Ejemplo de cronograma de mantenimiento preventivo del sistema de ventilación. Solicitud de instalación de sistemas de ventilación y aire acondicionado. Materiales fuente para el desarrollo de la PPR

¿Cómo elaborar un cronograma de mantenimiento anual de equipos eléctricos? Intentaré responder esta pregunta en detalle en la publicación de hoy.

No es ningún secreto que el documento principal mediante el cual se reparan los equipos eléctricos es el cronograma anual de mantenimiento preventivo de los equipos eléctricos, a partir del cual se determina la necesidad de personal, materiales, repuestos y componentes de reparación. Incluye cada unidad sujeta a reparaciones mayores y de rutina de equipos eléctricos.

Para elaborar un programa anual de mantenimiento preventivo (programa de mantenimiento preventivo) para equipos eléctricos, necesitaremos estándares para la frecuencia de las reparaciones de los equipos. Estos datos se pueden encontrar en los datos del pasaporte del fabricante de equipos eléctricos, si la planta lo regula específicamente, o utilizar el libro de referencia "Sistema". Mantenimiento y reparación de equipos eléctricos." Utilizo el libro de referencia de A.I. FMD 2008, por lo tanto, me referiré a esta fuente.

Descargue el libro de referencia A.I. Enfermedad de pies y boca

Entonces. Su hogar tiene una cierta cantidad de equipos energéticos. Todo este equipo debe estar incluido en el programa de mantenimiento. Pero primero un poco información general, ¿Cuál es el cronograma anual de PPR?

La columna 1 indica el nombre del equipo, por regla general, información breve y clara sobre el equipo, por ejemplo, nombre y tipo, potencia, fabricante, etc. Columna 2 – número según el esquema (número de inventario). A menudo utilizo números de diagramas unifilares eléctricos o diagramas de procesos. Las columnas 3 a 5 indican los estándares de vida útil entre las reparaciones mayores y las actuales. Las columnas 6 a 10 indican las fechas de las últimas reparaciones importantes y actuales. En las columnas 11 a 22, cada una de las cuales corresponde a un mes, símbolo indicar: K – capital, T – corriente. En las columnas 23 y 24, respectivamente, se registran el tiempo de inactividad anual del equipo por reparaciones y el fondo de tiempo de trabajo anual. Ahora que hemos mirado provisiones generales En cuanto al calendario del PPR, veamos un ejemplo específico. Supongamos que en nuestras instalaciones eléctricas, en el edificio 541, contamos con: 1) un transformador de aceite trifásico de dos devanados (T-1 según esquema) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor eléctrico de bomba asíncrono (designación según el esquema N-1), Рн=125 kW;

Paso 1. Ingresamos nuestro equipo en el formulario de programación PPR vacío.

Paso 2. En esta etapa, determinamos los estándares de recursos entre reparaciones y tiempo de inactividad:

a) Para nuestro transformador: abra el libro de referencia pág. 205 y en la tabla “Normas para la frecuencia, duración e intensidad de mano de obra de las reparaciones de transformadores y subestaciones completas” encontramos una descripción del equipo adecuado para nuestro transformador. Para nuestra potencia de 1000 kVA, seleccionamos los valores de frecuencia de reparación y tiempo de inactividad durante reparaciones importantes y actuales, y los anotamos en nuestro cronograma.

b) Para un motor eléctrico según el mismo esquema - página 151 Tabla 7.1 (ver figura).

Transferimos los estándares encontrados en las tablas a nuestro cronograma PPR.

Paso 3. Para el equipo eléctrico seleccionado, debemos decidir el número y el tipo de reparaciones que se realizarán el próximo año. Para hacer esto, necesitamos determinar las fechas de las últimas reparaciones: importantes y actuales. Digamos que estamos haciendo un cronograma para 2011. El equipo está operativo, conocemos las fechas de reparación. Para T-1 renovación importante se celebró en enero de 2005, la actual es en enero de 2008. Para el motor de bomba N-1, el mayor es septiembre de 2009, el actual es marzo de 2010. Introducimos estos datos en el gráfico.

Determinamos cuándo y qué tipos de reparaciones se someterán al transformador T-1 en 2011. Como sabemos hay 8640 horas en un año. Tomamos el estándar de vida útil encontrado entre reparaciones mayores para el transformador T-1, 103680 horas, y lo dividimos por el número de horas en un año, 8640 horas. Calculamos 103680/8640 = 12 años. Por lo tanto, la próxima revisión importante debería llevarse a cabo 12 años después de la última revisión importante, y desde el último fue en enero de 2005, por lo que el próximo está previsto para enero de 2017. Para las reparaciones actuales, el principio de funcionamiento es el mismo: 25920/8640 = 3 años. Último Mantenimiento fue producido en enero de 2008, por lo que 2008+3=2011. La próxima reparación de rutina es en enero de 2011, es para este año que elaboramos un cronograma, por lo tanto, en la columna 8 (enero) para el transformador T-1 ingresamos “T”.

Para el motor eléctrico obtenemos; Las reparaciones importantes se llevan a cabo cada 6 años y están previstas para septiembre de 2015. Las reparaciones actuales se realizan 2 veces al año (cada 6 meses) y, según las últimas reparaciones actuales, planificamos para marzo y septiembre de 2011. Nota importante: si el equipo eléctrico es recién instalado, todos los tipos de reparación, por regla general, "bailan" desde la fecha de puesta en servicio del equipo.

Nuestro gráfico se ve así:

Etapa 4. Determinamos el tiempo de inactividad anual para reparaciones. Para un transformador será igual a 8 horas, porque En 2011 planificamos una reparación de rutina y en los estándares de recursos para reparaciones de rutina el denominador es 8 horas. Para el motor eléctrico N-1, habrá dos reparaciones de rutina en 2011; el tiempo de inactividad estándar para reparaciones de rutina es de 10 horas. Multiplicamos 10 horas por 2 y obtenemos un tiempo de inactividad anual igual a 20 horas. En la columna de tiempo de trabajo anual indicamos el número de horas que este equipo estará en funcionamiento menos el tiempo de inactividad por reparaciones. Obtenemos el aspecto final de nuestro gráfico.

Nota importante: en algunas empresas, los ingenieros energéticos en sus programas anuales de producción, en lugar de las dos últimas columnas de tiempo de inactividad anual y capital anual, indican solo una columna: "Intensidad de mano de obra, hora hombre*". Esta intensidad de mano de obra se calcula por la cantidad de equipos y los estándares de intensidad de mano de obra para una reparación. Este esquema es conveniente cuando se trabaja con contratistas que realizan trabajos de reparación.

No olvide que las fechas de reparación deben coordinarse con el servicio mecánico y, de ser necesario, el servicio de instrumentación, así como con otras unidades estructurales directamente relacionadas con la reparación y mantenimiento de equipos relacionados.

Si tiene alguna pregunta sobre la elaboración del calendario anual de PPR, haga preguntas, intentaré, si es posible, responderlas en detalle.

Se necesita PPR para la instalación de sistemas de ventilación para reparaciones, reconstrucción, instalación de suministro de aire interno y externo y cortocircuito. ¿Qué información contiene este documento?

• Instrucciones sobre cómo realizar etapa preparatoria, incluida la presentación de solicitudes de equipos, materiales, elementos estructurales (conductos de aire, piezas de suministro de aire);
• Ubicación de equipos, materiales de construcción, equipos especiales;
• Métodos, secuencia tecnológica de trabajo;
• Información para ayudar instalación de alta calidad, reduciendo la cantidad de trabajo humano y mecánico;
• Requisitos de protección laboral, seguridad, medio ambiente, seguridad contra incendios;
• PPR para la instalación de sistemas de ventilación está desarrollado de acuerdo con OST 36-134-86. Este estándar de la industria ha seguido siendo relevante durante más de 30 años.

Desarrollo de PPR para ventilación y aire acondicionado.

Se necesita un proyecto para la instalación de sistemas de ventilación para empresas en construcción, operación y reconstrucción. El desarrollador debe utilizar métodos y tecnologías avanzados, guiados por:

• Estándares estatales actuales;
• Normas de construcción y reglas relacionadas con la organización laboral, sistemas sanitarios, precauciones de seguridad en la construcción;
• Especificaciones técnicas para herramientas, mecanismos, equipos, máquinas específicas;
• Al desarrollar medidas de seguridad laboral, es necesario tener en cuenta las condiciones específicas del lugar de trabajo. Si se van a utilizar nuevos métodos y tecnologías de instalación no previstos por el estándar de la industria, se necesitan materiales reveladores. Es decir, los aires acondicionados industriales, ventiladores y sistemas split pueden requerir documentación adicional.

Materiales fuente para el desarrollo de la PPR

El PPR para instalación de aire acondicionado y ventilación se elabora utilizando los siguientes materiales:

• Tarea de desarrollo;
• Dibujos de estructuras, estructuras metálicas;
• Laboral, documentación de estimación partes del proyecto de aire acondicionado y control de aire;
• Relación y características de las herramientas, equipos, maquinaria, transporte, equipos de que dispone el contratista;
• Horario de trabajo. Debe discutirse con el contratista general;
• Datos sobre el suministro de componentes del sistema instalado;
• Resultados de una inspección de una instalación en funcionamiento o reconstruida con las condiciones para la instalación en una empresa existente;
• Si el PPR es elaborado por una organización tecnológica y de ingeniería, se le deben proporcionar todos los materiales iniciales al menos cuatro meses antes del inicio del trabajo. El desarrollo debe ir acompañado de un estudio del POS y una inspección de la instalación.

Composición de PPR

Qué está incluido en el juego completo de documentos:

• Información general. Se enumeran los fundamentos de los métodos utilizados, el procedimiento y las características del trabajo y las medidas de seguridad.
• Stroygenplan. Bocetos de ubicación de áreas de almacenamiento, diagramas de movimiento e instalación de dispositivos utilizados, partes de sistemas instalados.
• Planos de objetos con equipos de ventilación aplicados.
• Plano calendario. Costos laborales, secuencia de procesos tecnológicos.
• Mapa tecnológico para la instalación del sistema de ventilación. Proceso de instalación, incluyendo etapas preliminares y finales.
• Características de los conductos de aire.
• Calendarios de entrega de los componentes del sistema.
• Especificaciones de materiales de instalación.
• Relación de herramientas, equipos y equipos especiales utilizados por los instaladores.
• Cálculo de costes laborales y salarios.
• Características técnicas y económicas de los sistemas instalados.
• Propósito de la CT

El mapa tecnológico para la instalación del sistema de ventilación se elabora sobre la base de MDS 29-12.2006 (según cláusula 4.2). A diferencia del TC estándar, tiene en cuenta:

• Características de la instalación donde se realiza la instalación de suministro eléctrico y cortocircuito.
• Capacidades técnicas del intérprete.
• Los detalles del equipo de control climático utilizado.

Esto le permite elegir los métodos óptimos para llevar a cabo procesos tecnológicos, minimizar el tiempo y los costos financieros, mejorar la calidad del trabajo realizado y garantizar la seguridad de instalaciones de alta complejidad en cualquier condición. El mapa tecnológico de aire acondicionado y ventilación incluye un conjunto de medidas para la organización del trabajo, que permitan el uso racional de la mecanización, equipos y herramientas a disposición del contratista cumpliendo con las normas de seguridad.

Mantenimiento de instrucciones técnicas de ventilación y aire acondicionado.

En qué apartados consta el mapa técnico de ventilación:

• Área de aplicación. Nombre proceso tecnológico. Tipo (especificidad) del objeto para el cual se está desarrollando.
• Organización de trabajo. Instrucciones específicas para equipar los sitios de procesos tecnológicos con una lista de equipos y equipos especiales utilizados. Esquemas de operaciones auxiliares, requisitos para la eliminación de residuos. El procedimiento para la realización del trabajo con una descripción detallada.
• Requerimientos de calidad. Incoming, control operativo, aceptación de obra.
• La necesidad de recursos materiales y técnicos: máquinas, equipos, materiales de construcción.
• Requisitos de seguridad y SST. Relación de medidas para garantizar la seguridad sanitaria, contra incendios y medioambiental.
• Indicadores técnicos y económicos. Cálculos de tiempos y costes económicos necesarios para la correcta implementación del proceso tecnológico.

¿Quién puede desarrollar PPR y TC?

El PPR para ventilación pasa a formar parte del proyecto general de obra o lo desarrolla por separado el contratista que realizará la instalación. Quien lo compone:

• Contratista general, subcontratista. Si el trabajo se lleva a cabo en el territorio de una empresa existente, se requiere coordinación con el cliente y la organización operativa. El PPR es aprobado por el contratista, que puede ser un subcontratista.
• Una organización de diseño y tecnología que cuenta con especialistas con la cualificación adecuada. El documento es aprobado por el ingeniero jefe u otra persona responsable de la organización que realizará el trabajo.

Porque enrutamiento forma parte del conjunto de documentos incluidos en el PPR, está sujeto a requisitos similares. El TC se puede registrar en TsNIIOMTP durante 5 años cuando el proceso tecnológico se realiza repetidamente en el mismo tipo de instalaciones.

Encargar el desarrollo de PPR y especificaciones técnicas para la instalación de sistemas de ventilación y aire acondicionado.

La elaboración de documentos rectores clave requiere altas calificaciones y conocimiento de una gran lista de documentos reglamentarios, estándares (hay más de 20 de ellos solo para PPR). Se permite reutilizar un proyecto de trabajo en casos excepcionales, ya que las características y ubicaciones de cada objeto casi nunca se repiten. Por lo tanto, para una instalación única de sistemas de ventilación, es mejor confiar el desarrollo de la documentación a una organización tecnológica y de diseño.

Nuestra empresa ofrece redacción profesional PPR y conocimientos tradicionales. Por qué elegirnos:

• Cumplimiento de todos los estándares de la industria, incluidas las reglas para preparar un paquete completo o reducido de documentos.
• Teniendo en cuenta todas las características de la instalación, equipos instalados y equipamiento técnico del contratista.
• Estricto cumplimiento de los plazos acordados.
• Precios asequibles.
• El coste y el tiempo de desarrollo dependen de la complejidad del proyecto, por lo que siempre se calculan de forma individual.

Pregunta de Dmitry:

¡Hola! Por favor, dígame si existen requisitos reglamentarios para la inspección y el mantenimiento. ventilación de suministro y extracción y aires acondicionados en un centro médico privado, ¿qué supervisión monitorea (verifica) esto? ¿Cuál es la frecuencia de dichas inspecciones y mantenimiento?

Responder a Dmitry:

Hola Dmitri.

Según la cláusula 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Sistema de ventilación. Requerimientos generales Se permite el funcionamiento de los sistemas de ventilación que han sido completamente probados. trabajos de puesta en marcha y tener instrucciones de funcionamiento de acuerdo con GOST 2.601-2006, pasaportes, registros de reparación y operación. Las instrucciones de funcionamiento de los sistemas de ventilación deben reflejar cuestiones de seguridad contra explosiones e incendios. Las inspecciones programadas y las verificaciones del cumplimiento de los sistemas de ventilación con los requisitos de esta norma deben realizarse de acuerdo con el cronograma aprobado por la administración de la instalación (cláusula 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Las inspecciones preventivas de los locales para equipos de ventilación, dispositivos de limpieza y otros elementos de los sistemas de ventilación que sirven a los locales de las categorías A, B y C deben realizarse al menos una vez por turno, y los resultados de la inspección se registran en el registro de operaciones. Las fallas detectadas en este caso deben eliminarse de inmediato (cláusula 3.1.3 de GOST 12.4.021-75). La limpieza de los sistemas de ventilación debe realizarse dentro de un plazo establecido por instrucciones manual. Se registra una nota sobre la limpieza en el registro de operación y reparación del sistema (cláusula 3.2.7. GOST 12.4.021-75). El formulario para el registro de reparación y operación de sistemas de ventilación lo encontrará en el Anexo 10 RD 34.21.527-95 “ Instrucciones estándar sobre el funcionamiento de los sistemas de calefacción y ventilación de las centrales térmicas."

La eficiencia del sistema de ventilación en instituciones medicas debe ser revisado una vez al año.

Razón fundamental:

Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado deben proporcionar parámetros estandarizados del microclima y del aire ambiente de las instalaciones en las que se llevan a cabo las actividades médicas. Uno de los elementos más importantes de cualquier edificio es un sistema de ventilación de suministro y extracción con impulso mecánico y (o) natural. El sistema mecánico de suministro y ventilación por extracción debe estar certificado (cláusula 6.5 de SanPiN 2.1.3.2630-10 “Requisitos sanitarios y epidemiológicos para organizaciones que realizan actividades medicas") (en adelante, SanPiN 2.1.3.2630-10). Muy a menudo hay una violación asociada con el funcionamiento del sistema de ventilación de suministro y extracción: no verificar la efectividad de su funcionamiento, que no cumple con los requisitos de la cláusula 6.5 de SanPiN 2.1.3.2630-10. En virtud de esta norma, una vez al año se deberán realizar controles de eficiencia operativa, reparaciones rutinarias (si es necesario), así como limpieza y desinfección de los sistemas mecánicos de suministro y extracción de ventilación y aire acondicionado.

De acuerdo con la cláusula 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 " Ingeniería en Redes edificios y estructuras internas. Ventilación y aire acondicionado. Pruebas y ajustes de sistemas de ventilación y aire acondicionado" (en adelante - STO NOSTROY 2.24.2-2011) al operar sistemas de calefacción y ventilación, es necesario tener:
- pasaportes de la forma establecida para unidades térmicas, sistemas de consumo de calor y unidades de ventilación con protocolos y certificados de inspecciones y reparaciones;
-dibujos de trabajo de equipos;
- diagramas ejecutivos de la unidad de calefacción y tuberías con numeración de accesorios y equipos, disposición de instrumentación y automatización;
- registros de funcionamiento de los sistemas de calefacción y ventilación;
-instrucciones de fábrica para el mantenimiento de sistemas de ventilación y consumo de calor;
- descripciones de trabajo personal de servicio.

Según la cláusula 11.3. Las instrucciones de fábrica de STO NOSTROY 2.24.2-2011 deben contener:
- breve descripción sistemas o equipos;
- el procedimiento de arranque, parada y mantenimiento durante el funcionamiento normal y las medidas tomadas en modos de emergencia;
- el procedimiento de admisión para inspección, reparación y prueba del sistema o equipo;
- requisitos de seguridad y protección contra incendios específicos de un sistema o instalación determinados.

Las instrucciones de funcionamiento de fábrica para sistemas de calefacción y ventilación deben reflejar las acciones específicas del personal para eliminar las averías del sistema, teniendo en cuenta su naturaleza y lugar de ocurrencia, el propósito de las instalaciones atendidas, el grado de influencia de las averías en el rendimiento. Equipo tecnológico y seguridad del trabajo del personal de mantenimiento (cláusula 11.4 STO NOSTROY 2.24.2-2011).

Al realizar el mantenimiento preventivo programado se deberá elaborar la siguiente documentación (cláusula 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- planes de reparación anuales y mensuales de sistemas de calefacción y ventilación;
- declaraciones de defectos y volúmenes de trabajo, estimaciones (si es necesario);
-calendario y proyecto de organización de reparaciones;
-documentación de reparación requerida;
- al realizar trabajos de reconstrucción o modernización
— documentación técnica homologada.

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