Cómo aserrar madera correctamente con un aserradero de cinta. Cómo aprender a aserrar las dimensiones en un aserradero de cinta: instrucciones en video de hágalo usted mismo para la instalación, cómo aserrar adecuadamente la madera por la mitad, a lo largo, método radial, máquina, cálculo, diagrama, foto y precio - TeploEne
Muchos artesanos han desarrollado sus propios métodos de procesamiento de madera, muchos años de experiencia trabajar con máquinas y permite reducir significativamente el proceso. Para obtener material de calidad, corte aserradero de cinta es necesario tener en cuenta todos los factores, observando las reglas para operar el dispositivo.
Funciones de cálculo
El tronco se instala en rodillos guía con fijación en abrazaderas. La cantidad de material obtenido se calcula en base al diámetro del tronco. El cálculo correcto del tipo y cantidad de material también afecta su calidad.
Un aserrador experimentado, mirando un tronco, ya puede determinar todos los parámetros del material futuro, encontrar inmediatamente la parte de la culata y la parte superior del tronco. El diámetro de la parte trasera es mayor que el vértice. El espesor de la losa depende de la precisión del cálculo.
El diámetro del tronco debe medirse desde arriba. Otras acciones del asistente:
- Prácticamente no hay baúles perfectamente planos. Por lo tanto, es necesario examinar cuidadosamente todas las curvas, protuberancias.
- Gire el tronco para que se obtenga la mínima cantidad de desperdicio en forma de losa.
- Al instalar un tronco, debe asegurarse de que se mueva libremente en las guías.
- En la regla del aserradero, establezca la dimensión de acuerdo con el diámetro del tronco más la altura máxima del bulto.
- El tamaño de la protuberancia se determina a partir de la diferencia en el diámetro de la parte trasera y la parte superior.
- El tamaño de la parte más alta se mide con una cinta métrica, a partir del resultado obtenido, el tamaño del material comienza a contar.
- El maestro está obligado a tener en cuenta el tamaño del corte de 2 a 5 mm.
Volviendo el tronco
Cuando el resto de la altura del tronco se acerca al tamaño deseado, se da la vuelta. Si es necesario obtener una viga con un espesor de 150 mm, el ancho aserrado y el resto de la altura del tronco deben ser ligeramente mayores que este tamaño, teniendo en cuenta la losa.
Cuando se da la vuelta al tronco, se mide la altura restante después del corte y se calcula el material antes de usar este tamaño por completo.
Ejemplo de cálculo:
- El resto de la altura del tronco después del corte es de 270 mm. El objetivo es obtener una viga con un grosor de 150 mm: 270–150 \u003d 120 mm.
- A partir de 120 mm es necesario obtener un bloque de 50 mm: 120–60–3 \u003d 57 mm. Se da el valor de 3 mm para el corte.
- Espesor 25 mm: 67–25–3 \u003d 40 mm.
- Subunidad de 25 mm: 40–25–3 \u003d 12 mm.
- Losa de 12 mm.
La obtención adicional de madera se logra girando el tronco en un ángulo de 90 grados y cálculos similares. Uno de los errores más comunes es que el margen de corte no se tiene en cuenta o se agrega más veces. El maestro debe tener cuidado.
Tecnología de corte
La tecnología de aserrado se selecciona teniendo en cuenta el tipo de madera, el tamaño del tronco, caracteristicas de diseño aserraderos.
Calidad del material de origen
La eficiencia de corte depende de la calidad de la materia prima. Primero necesitas evaluar la madera, clasificar los troncos. La clasificación se lleva a cabo de acuerdo con la apariencia del registro. Signos principales:
- curvatura;
- volumen de núcleo falso;
- número de nudos;
- diámetro.
El tronco se divide en 4 bordes iguales. Una cara se considera limpia si no tiene nudos, grietas, podredumbre, cicatrices, astillas, daños por insectos. Esto produce madera de la más alta calidad.
Los troncos a cortar deben almacenarse de acuerdo con los requisitos. Cuanto antes entre el tronco en el aserrado después de cortar el árbol, más fácil será trabajar con él. En materias primas secas, la sierra puede ondular y el grosor de las tablas variará. La madera más valiosa está en el exterior del tronco, la calidad disminuye hacia el centro.
Métodos de aserrado
En el proceso de aserrado, es necesario tener en cuenta el grosor de la tabla, la compensación de la conicidad y la rotación del tronco. Los maestros pueden aserrar en un aserradero de cinta de tres formas.
Aserrado simple
El tronco está sujeto a serrado hasta el final con la recepción de tablas sin cortar, pero no se realiza el vuelco. El método es simple y rápido, pero tiene inconvenientes. Las tablas resultantes deben cortarse por los lados.
La madera aserrada sale de mala calidad con mucho desperdicio. Las tablas centrales son fáciles de romper, el método es adecuado para madera de baja calidad.
Aserrado circular
Habiendo hecho un corte, el aserrador gira el tronco hacia el otro borde, y así sucesivamente en un círculo hasta la parte central restante. Para los grados medios y superiores de materia prima de madera, el método es el mejor, pero en los aserraderos individuales es difícil dar la vuelta al tronco. Apto para aserraderos con hidráulica.
Aserrado de madera
El inicio del corte se realiza en círculo, y la parte central se deja en forma de un cierto tamaño de barra. Serrar una barra proporciona el máximo rendimiento del aserradero, el método se utiliza para serrar troncos de grado medio y bajo.
Primer corte
Es importante seleccionar el borde de la madera cortada para comenzar a procesar. Al aserrar madera y el procesamiento circular, los artesanos utilizan 2 métodos.
Primero se debe cortar el borde peor, no se tiene en cuenta la conicidad del tronco. Considerar esta característica significa inclinar, levantar el tronco para que la sierra trabaje paralela a la corteza. De esta parte saldrán tablas cortas y muchas losas.
Como no se tiene en cuenta la conicidad, desde el mejor borde del tronco el aserrado irá paralelo a la corteza sin inclinarse ni levantarse, este enfoque le permitirá sacar el máximo provecho de tablas largas de buena calidad.
Comience cortando el mejor borde del tronco, pero tenga en cuenta la forma cónica. Es decir, coloque el tronco de modo que la sierra se dirija paralela a la corteza.
El resultado será el mismo, pero en el segundo método es más fácil para el aserrador seleccionar el mejor borde porque es visible. En el primer método, la mejor parte está oculta y es posible que haya inexactitudes al instalar el registro. Si la madera que se corta es de alta calidad, ambos métodos funcionan de la misma manera. Con materias primas de menor calidad, es mejor utilizar el segundo método.
Voltear registro
Si el giro se realiza en 180 grados, se obtienen tablas sin bordes, que requieren un procesamiento adicional desde los lados, y luego la media barra se aserra en una tabla con bordes.
Con un giro de 90 grados, se obtienen tableros sin cantear y semi canteados con la necesidad de recortar desde un lado. El método de aserrado de 180 ° producirá tablones anchos más valiosos. Pero si la recortadora tiene solo una sierra, el giro de 90 grados es conveniente.
Después de cortar los bordes opuestos, primero se corta lo peor del resto, pero esta opción no tiene en cuenta el cono. Pero se debe cortar un borde de alta calidad paralelo a la corteza, lo que aumenta el rendimiento de madera aserrada de alta calidad.
Errores comunes y correcciones
Los maestros son conscientes de una serie de situaciones que afectan negativamente el proceso de procesamiento de materiales.
Cuando entra en el material, la sierra salta hacia arriba, pero luego funciona con normalidad, al final la potencia baja. La razón suele ser un gran ángulo de afilado de los dientes, debe reducirse en 5 grados.
Al entrar en la madera, la sierra se eleva, luego los artesanos reciben una tabla curva. La razón es que el ángulo de afilado excede la norma y el cableado es insuficiente. Es necesario aumentar el ángulo de afilado en 4-6 grados y aumentar ligeramente el divorcio.
Después de bucear, la sierra funciona sin problemas, el aserrador se llama por varias razones: falta de filo de la hoja de corte, ángulo de afilado pequeño. Si la forma del diente coincide con el estándar, se debe aumentar el ángulo de afilado.
La sierra va con el buceo constante. Ángulo de afilado pequeño con ajuste insuficiente.
Hay una gran cantidad de aserrín en la superficie de las tablas, aumenta el juego de dientes.
Aserrín caliente y comprimido: divorcio subestimado.
El corte se obtiene en forma de onda. Si la sierra es lo suficientemente afilada, el ajuste es insuficiente. A veces, muy poca configuración hace que la banda se rompa.
La red se está agrietando en su borde de fuga. Los topes traseros de los rodillos, en los que se encuentra el tronco, están lejos del borde de salida. La distancia debe establecerse en menos de 0,3 mm.
Rodar aserrín sobre la hoja de sierra. Pequeño conjunto de dientes, necesita aumentar el conjunto.
El aserrín rueda sobre la superficie interna del diente, no está en la hoja. Mal afilado de los dientes (alta velocidad de avance, extracción excesiva de metal). Razones adicionales: el ángulo de afilado es grande, la sierra se usó después de que la hoja estaba desafilada.
Después de afilar la cavidad del diente, la hoja se agrieta. La geometría del diente está rota o la piedra de afilar se rellena sin cuidado.
Montaje del aserradero
Elección de la solución de enfriamiento
Serrar en una sierra de cinta usando agua para lubricar es incorrecto. Es mejor no usar el lubricante antes de que el aserrín "ruede" sobre la sierra. Si esto sucede, tratamiento óptimo: 1/2 lubricante para neumáticos de motosierra, 1/2 combustible diesel. La mezcla se aplica desde ambos lados de la hoja de sierra, pero la cantidad de solución de enfriamiento es pequeña.
Tal lubricante extenderá la vida útil de las poleas del aserradero y reducirá el número de tablas florecidas.
Liberar la tensión
La hoja se calienta durante el proceso de aserrado, por lo que se estira en longitud. Después del enfriamiento, comienza la tendencia a la compresión. En este momento, se produce una sobrecarga por exceso de tensión, pueden aparecer grietas.
La hoja recuerda la forma de las poleas, se produce una deformación de las correas de las poleas, lo que puede provocar la vibración de la hoja. La joroba de las correas está atascada, lo que proporciona un autocentrado de la sierra. Al detener el aserrado, se debe liberar la tensión de la sierra.
Ajuste de la banda de sierra
Se considera el ajuste óptimo cuando hay una mezcla de 2/3 de aserrín y 1/3 de aire entre la hoja de sierra y la madera que se corta. Si se tira el 80% de aserrín, la sierra está colocada correctamente.
En presencia de una gran cantidad de aserrín suelto en el corte, y en la superficie de la tabla hay rayones, la extensión de la sierra es más que necesaria. Al mismo tiempo, la sierra funciona a tirones. En caso de un esparcimiento insuficiente, el aserrín caliente, muy comprimido, permanecerá en la superficie de las tablas durante el proceso de aserrado, esta situación tiene un efecto perjudicial sobre la sierra. Y después de cortar la madera, las ondas permanecerán en el material.
Antes de aserrar, los troncos se clasifican por diámetro:
- Para un diámetro mayor, la extensión aumenta, pero se realiza solo en 1/3 del diente desde arriba.
- Para madera blanda, el divorcio debe aumentarse, el afilado debe realizarse después de preparar el equipo con la observancia obligatoria de la forma del diente.
El indicador del dispositivo de divorcio funciona en modo tenso y, a menudo, sale mal, por lo que debe revisarse constantemente.
Velocidad de aserrado
A medida que aumenta la velocidad de corte, el corte resultará en un corte más limpio, pero la vida útil de la sierra se acortará. Si la calidad del corte disminuye, es necesaria una reducción en la velocidad de avance. Durante los primeros 5 minutos, el indicador de funcionamiento del equipo no debe ser más de la mitad del valor máximo.
Preparación para el trabajo
Durante el funcionamiento, el aserradero requiere puesta a punto, comprobando todos sus componentes importantes. La parte más importante del dispositivo son las sierras de cinta.
Antes de comenzar a trabajar, debe:
- Compruebe si las piezas y las conexiones roscadas están bien ajustadas.
- Lubrique las superficies de fricción.
- Verifique que la conexión a tierra sea adecuada.
- Encienda el motor eléctrico al ralentí, compruebe cómo se mueve la correa.
- Compruebe la instalación de la cinta de la sierra, ajustándola si es necesario.
- Para reducir la deflexión de la banda, mueva el rodillo izquierdo de 5 a 10 cm desde el lado del árbol.
- Levante la sierra de cinta del tronco y verifique su movimiento inverso.
- Compruebe la fijación de las guardas protectoras para la sierra, el tren de engranajes, el engranaje en V.
Video: métodos de corte
ABEDUL DE CORTE
La idea principal detrás del aserrado correcto de abedul es la capacidad de cortar el número máximo de tablas laterales del tronco.
Para aumentar el rendimiento de la madera aserrada de alta calidad, recomendamos utilizar solo la parte del talón como materia prima (el primer corte, 2,5 / 2,8 o 3,1 metros de largo), con un diámetro de al menos 26 cm, en presencia de un falso núcleo, no más de 1/3.
En un aserradero de cinta, el abedul se aserra solo con la rotación del tronco en 90 0 o 180 0 .
Serrar (serrar a través de una media barra) girando el tronco 180 0
Aserrado de troncos en un aserradero de cinta con la rotación del tronco en 90 0
1. Se quita la corvina
(hasta obtener una capa con un ancho de al menos 110-115 mm.);
2. Se retira el tablero no afilado No. 1 con un espesor de 28 mm;
3. En presencia de defectos o un falso núcleo en la cara inferior de la tabla No. 1 en una cantidad superior a la permitida para el grado 2C, el tronco se gira en 90 0 ... Se quita el tablero No. 2. En ausencia de defectos, se quita un tablero adicional.
4. En presencia de defectos o un falso núcleo en la cara inferior de la tabla No. 2 en una cantidad que exceda la permitida para el grado 2C, el tronco se gira en 90 0 ... Se retira el tablero nº 3. En ausencia de defectos, se retira un tablero adicional, etc.
Después de quitar todas las tablas laterales, queda una viga de 110x110 mm. o aserrado en tablas con un espesor de 30 mm con un ancho fijo para grado 3C (110/135/165)
1. Instalar el conjunto sobre una semi-viga con un espesor de 110, 135 o 165 mm., Dependiendo del diámetro del falso núcleo, tablas de borde de 28 mm de espesor.
2. La semi-viga se aserra en tablas con bordes de 28 mm de espesor.
Los tableros sin cortar se cortan en una canteadora con el ancho máximo posible sin una gradación fija o con un ancho de 110/135/165 mm.
Clasificación de madera de abedul
La madera de abedul se clasifica para dos mercados principales: América y Europa
Grado 0 -Seleccione - América oA3 - Europa
Una tabla de esta clase debe estar libre de nudos y otros defectos de la madera.
Por otro lado, se permiten nudos cada 1 m.
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Grado 1 -Común 1 (1 Común) - América o AB - Europa
A ambos lados de las tablas puede haber nudos cada 1 m. De longitud.
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Grado 2 - BB - Europa
Se permite cualquier número de nudos en ambos lados de las tablas. no se permite un kernel falso.
Grado 3 - ВС - Europa
En el grado 3, el número de nudos no está limitado en ambos lados.
Núcleo falso en un lado sin limitación.
Si el falso núcleo es de 2 lados, entonces no más del 50% del ancho del tablero
Matrimonio
falso núcleo (núcleo rojo) en ambos lados más del 50% del ancho
tablero central con tubo central
El camino hacia la prosperidad para su negocio de aserrado
La madera es un material polivalente. Aunque la madera es abundante en Rusia, debemos asegurarnos de no desperdiciar este valioso recurso natural cuando la convertimos en madera y cuando la convertimos en muebles, casas y otras cosas útiles.
Recuerde: solo se deben cortar árboles de buen tamaño. Sus planes deben ser cortar tanta madera de alta calidad como sea posible de este árbol. Intenta hacer esto con la menor cantidad de desperdicio y, al mismo tiempo, desea lograr el alto valor y la utilidad del producto que produce. ¿Cómo hacerlo?
Calidad de la materia prima
La eficiencia del aserrado depende del conocimiento sobre la calidad de los troncos. Es muy difícil obtener buena madera a partir de troncos torcidos y nudosos de pequeño diámetro. Por lo tanto, el primer paso, incluso antes de empezar a aserrar, es evaluar y clasificar los troncos según su calidad.
La clasificación se lleva a cabo según la apariencia de los registros. Los principales criterios son el diámetro, la curvatura, los nudos y el número de falsos núcleos. Se considera que un tronco tiene cuatro caras, cada cara consta de 1/4 de un círculo y ocupa toda la longitud del tronco. Estas cuatro caras no se superponen. Un borde limpio no tiene nudos, cicatrices de corteza, grietas, astillas, podredumbre, daños por insectos, etc. Cuanto más limpio es el borde, mayor es su valor y mayor es la calidad de la madera producida a partir de un determinado tronco.
Disponemos de datos sobre el aserrado de miles de metros cúbicos de madera. Con base en estos datos, es posible estimar el volumen (total y por grado) y el costo de la madera aserrada producida a partir de troncos. diferentes tamaños y variedades.
Los troncos curvos de diámetro pequeño producen madera de menor valor que los troncos rectos y de gran diámetro. Por eso, a la hora de elegir materias primas, conviene comprar troncos con un diámetro de al menos 26 cm en la parte superior, de la longitud óptima y con las menores distorsiones.
Los troncos utilizados para aserrar deben almacenarse adecuadamente. En climas cálidos, pueden deteriorarse en unas pocas semanas. Es mejor comenzar a trabajar con el árbol inmediatamente después de que haya sido cortado. Los extremos de los troncos comenzarán a secarse inmediatamente y, como resultado, la madera aquí primero cambiará de color y luego aparecerán grietas. Durante varios meses de almacenamiento, las grietas pueden penetrar en el tronco de 15 a 20 cm y el delirio se extiende hasta 1 m. desde los extremos hasta la profundidad. Además, los extremos secos son difíciles de cortar. En tal material, la sierra da una onda y se obtienen tablas de espesor variable.
Aserradura
Comenzar es la clave para obtener el mayor beneficio y la madera más útil y de buena calidad de cada tronco. El aserradero debe tener en cuenta toda la gama de productos potenciales necesarios para manipular el tronco y maximizar el rendimiento. Esto requiere un sexto sentido o incluso una visión de "rayos X"; es necesario "ver" lo que hay dentro del tronco antes de cortarlo.
Para que el aserrador trabaje de manera eficiente, debe recibir troncos que hayan sido talados y almacenados correctamente. Los troncos no deben tener grandes protuberancias, dobleces, suciedad y extremos agrietados o reventados. Los extremos de los troncos no deben estar secos. En resumen, el aserrador no es un mago: la forma en que se cortaron los árboles, se cortaron a medida y se clasificaron antes de serrar afecta el volumen potencial de la madera.
Para optimizar la producción, el aserradero debe considerar cómo se recortará la madera. Si el aserrador no está involucrado en el recorte, entonces el cortador y el aserrador deben comunicarse estrechamente entre sí, intercambiar experiencias. Necesitan trabajar en equipo. Como mínimo, estas personas deberían poder hacer coincidir las dimensiones requeridas de la tabla con el volumen actual de madera.
La madera limpia, sin nudos y más valiosa se encuentra en el exterior del tronco. La calidad disminuye a medida que comienza a aserrar más cerca del centro del tronco. Las más valiosas son las tablas anchas, largas y limpias.
Métodos de aserrado de madera
La operación de aserrado a utilizar (la operación de aserrado incluye decisiones sobre el grosor de la tabla, volteo de los troncos y compensación de la conicidad del tronco) depende de muchos factores: el tipo de madera, la calidad del tronco, su tamaño, el diseño de la máquina y el grado de madera a obtener. Hay 3 patrones de corte estándar.
Aserrado circular
Se hace un corte y se le da la vuelta al tronco a una nueva cara, se le corta y se vuelve a girar 90 o 180 grados, hasta que queda la parte central del tronco. Desde un punto de vista financiero, es la mejor manera para troncos de calidad media a alta, aunque en algunos aserraderos es difícil realizar tal giro del tronco, y la productividad diaria será baja. Por supuesto, una máquina hidráulica resuelve este problema.
Aserrado simple (o aserrado con inclinación)
El tronco se corta en tablas sin cortar sin voltear hasta el final. Si bien este puede ser el método de aserrado más rápido y fácil, cada tabla debe cortarse por los lados. Además, la madera cortada de esta manera es de calidad inferior, tiene muchos desperdicios y es extremadamente propensa a agrietarse en las tablas centrales. En resumen, el aserrado "hasta colapsar" sólo se justifica en el caso de troncos de muy baja calidad, cuando todas las desventajas anteriores ya no son particularmente importantes.
Aserrado de madera
En este caso, el tronco se corta al principio como cuando se aserra en un círculo, pero la parte central del tronco puede tener cualquier dimensión o se transfiere a otra máquina para su procesamiento a lo largo de la línea tecnológica. El peralte de aserrado maximiza la productividad del aserradero. Principalmente de esta manera, se cortan troncos de calidad media y baja, cuando es imposible obtener madera valiosa del tronco. Esto ahorra tiempo y esfuerzo en la producción de un producto de calidad no muy alta y por lo tanto de precio no muy alto.
Primer corte
De todos los desafíos que enfrenta el aserradero, decidir de qué lado del tronco cortar (y, por lo tanto, qué superficie de corte abrir primero) es el más importante. (Como ya se mencionó, dividimos el tronco en 4 caras, cada una de las cuales se extiende a lo largo de todo el tronco y toma 1/4 de su circunferencia). La elección de la primera cara está determinada por la posición de todas las demás. Antes de comenzar a aserrar, se puede aserrar un tronco de un millón de formas, ¡pero solo cien de ellas se beneficiarán realmente! Con la decisión de hacer el primer corte, el aserrador solo tiene que tomar algunas otras miles de decisiones.
En el caso del aserrado circular y el aserrado de canto, se aplican dos reglas básicas.
Regla 1. El borde más desfavorable del tronco se corta primero, independientemente de la forma cónica del tronco. (Permitir que se salga de control significa levantar o inclinar el tronco de modo que la sierra esté paralela a la corteza). Dado que esta es la peor parte del tronco, hará tablas cortas y mucha losa. Como no tenemos en cuenta la conicidad del tronco, esto nos permite cortar en paralelo a la corteza desde el lado opuesto, mejor, del tronco, sin levantar ni inclinar el tronco. Esto significa que de esta mejor parte del tronco saldrán más tablas de alta calidad, además, del mismo largo que el largo del tronco.
Regla 2. Primero vio el mejor borde del árbol, teniendo en cuenta la forma cónica del tronco. Esto significa que el tronco debe levantarse o inclinarse para que el primer corte se haga paralelo a la corteza.
El resultado final de ambos métodos será aproximadamente el mismo, pero el segundo método tiene una ventaja: le facilita al aserrador colocar el tronco (es decir, rotarlo) porque el borde abierto es el más limpio y libre de defectos. En el caso de la regla 1, la mejor parte del árbol es lo opuesto al borde abierto. No es visible y es imposible colocar el tronco con precisión. Generalmente, si la madera es de buena calidad, las reglas 1 y 2 funcionan de la misma manera. Sin embargo, si se encuentra con un registro peor, ponga en servicio la regla 2.
Los troncos grandes y de alta calidad (estos son troncos de la parte inferior del árbol) proporcionan la madera más valiosa.
Recuerde, no ganará dinero simplemente aserrando tablas; las tablas aún deben venderse. Por esta razón, el factor crítico para usted no es el proceso de aserrado en sí, sino el producto: su grado, valor y utilidad.
Si el tronco es bueno, al menos no es aconsejable producir grandes vigas de madera y de ferrocarril. Porque el precio de una madera es siempre menor que el precio de una tabla.
Para troncos más altos, se recomienda el aserrado circular. De hecho, se recomienda el aserrado ahusado (es decir, inclinar el tronco para que el corte sea paralelo a la corteza) para todos los bordes "buenos". El resultado será madera limpia a lo largo de toda la longitud, piezas de madera más valiosas. Cuando llegue a la parte de baja pendiente del tronco, vaya a la forma del tronco y minimice la operación de recorte en los lados.
A partir de troncos de pequeño diámetro, de los cuales es imposible obtener un material ancho y sin nudos, el beneficio es muy pequeño o nulo. Esto significa que deben cortarse lo más rápido posible. Cualquier método de aserrado funciona aquí. La mayoría de las veces se cortan en una barra (esto es bueno desde el punto de vista financiero), o simplemente se cortan “hasta colapsar”. Recuerde que cada minuto de aserrado cuesta dinero, por lo tanto, se debe encontrar una compensación entre el costo de producción y el precio del producto final. En este caso, generalmente es mejor reducir las vueltas del tronco a cero.
Los troncos con diámetros pequeños de 16 a 22 cm dan un beneficio tan insignificante que es mejor no tratar con ellos en absoluto. Invertir en buena madera en lugar de deshacerse de la barata es mi principal consejo.
Los troncos de gran diámetro son un verdadero desafío para el aserradero. Digo esto porque tales troncos pueden producir una cantidad significativa de buena madera, y aquí mucho depende del aserrador de cómo voltea el tronco. Aquí, la decisión de rotar el tronco es fundamental para obtener beneficios.
Para empezar, el aserrador usa la Regla 1 para elegir la peor parte del tronco y la corta sin considerar el recorrido. Pero no cortes demasiado de este lado. Para troncos pequeños, generalmente necesita cortar una tabla y luego voltear el tronco hacia el lado opuesto.
Otra forma es que el aserrador use la Regla 2 para elegir el mejor lado del tronco y comenzar a cortar según la forma cónica del tronco. Luego, esta parte se corta durante mucho tiempo antes de voltear el tronco.
Voltear registro
La madera se corta de un lado hasta que el aserrador espera que la siguiente tabla de ese lado del tronco sea tan buena como las tablas que se pueden obtener del otro lado. (Excepción: si comienza a aserrar desde el borde más desfavorable del tronco, corte hasta que tenga una superficie de corte perfectamente lisa para voltear el tronco). En otras palabras, el lado bueno del tronco debe aserrarse profundamente, y en el lado malo, simplemente se quitan la losa o losa y una tabla.
Por lo general, al aserrar, el tronco se voltea 180 grados. Dado que muchos aserraderos no tienen volteadores de troncos, los beneficios de la rotación deben discutirse en detalle.
Al aserrar con un giro de 180 grados, obtenemos varias tablas sin cortar, que deben recortarse adicionalmente en los lados, y cortar la media madera en tablas con bordes confeccionadas. Cuando se voltea 90 grados (siempre girando hacia la cara adyacente), obtenemos tablas sin bordes y, además, varias tablas con semi-bordes que deben cortarse en un lado. Esta sola circunstancia ya puede ser un argumento importante a favor de girar el tronco 180 grados, especialmente para las pequeñas empresas. Además, este método de aserrado produce tablones más anchos, que suelen ser más valiosos. Sin embargo, si la bordeadora tiene solo una sierra, el método de aserrado de 90 grados puede ser más conveniente.
Además, voltear a un borde adyacente en un aserradero con inclinación manual del tronco puede ser más difícil debido a la necesidad de "capturar" con precisión el ángulo de 90 grados, y desde un punto de vista económico y en términos de velocidad de corte, la rotación del tronco en 180 grados es más ventajosa.
Después de cortar los dos bordes opuestos del tronco, debe pasar al tercero y al cuarto. Por lo general, el peor de estos bordes se corta primero, sin considerar la forma cónica del tronco. Sin embargo, siempre se debe cortar un borde de buena calidad paralelo a la corteza para maximizar el rendimiento de buena madera del tronco.
Con cualquier vuelco del tronco, se alivia la tensión interna de la madera, lo que, como resultado, evita que el tronco se doble, grietas y grietas.
Decidir el tamaño de la madera
El ancho de la primera tabla es fundamental cuando se corta desde los cuatro lados del tronco.
Borde de buena calidad
Si el aserrador piensa que el primer corte de la tabla se puede clasificar como buena calificación, entonces el ancho mínimo de la madera aserrada debe ser de 11 + 1 cm. ¿Por qué? Debido a que el tablero de humedad natural debe tener un ancho de al menos 11 cm. Para tener en cuenta el procesamiento posterior del tablero (recorte en los lados), se recomienda que 11 + 1 cm, y no 11 cm, pero aún así no se recomienda producir especialmente un lote de este tamaño, debido a la cantidad Las tablas estrechas por lote son limitadas.
Definición de variedad
Dado que nuestra empresa se enfoca en exportar madera aserrada a los Estados Unidos, existen cinco tipos principales de madera dura en su mercado:
FAS, Select, 1 Común, 2 Común y 3 Común. Caractericemos brevemente estas variedades:
FAS significa madera aserrada que está limpia al menos en un 85% en los 4 lados. Limpio significa que no hay nudos, pudrición, núcleo suelto, grietas, mengua, manchas y otros defectos. La superficie limpia debe ser amplia tanto a lo largo como a lo ancho de la madera. El tamaño de la madera en este caso no es inferior a 165 mm. x 2,45 m.
Seleccione - esto es en realidad lo mismo que FAS, pero una cara de dicha madera puede ser como común de grado 1. El tamaño de la madera en este caso es de al menos 11 cm x 2,15 m.
1 común - Limpiar desde el peor borde en al menos un 70%. (no más de 1 nudo por 1 metro de largo). El tamaño de la madera en este caso es de al menos 11 cm x 1,85 m.
2 Común - solo 50% limpio en el lado peor (no más de 2 nudos por metro de longitud)
3 Común - esto es madera aserrada, que en el peor lado tiene solo un 33% de pureza.
Por supuesto, esta es solo una descripción general de la clasificación. De hecho, existen reglas emitidas por la Asociación Estadounidense de Madera Dura (reglas de la NHLA) que explican en detalle los casos individuales.
Actualmente, los compradores estadounidenses están limitados a solo dos variedades:
este grado Seleccionar & btr... - una mezcla de grados FAS y Select
y grado 1 común
El resto del material, de menor calidad, tiene demanda entre los compradores europeos.
conclusiones
- El aserrado de troncos puede ser un negocio rentable si se hace con prudencia y seguridad.
- El almacenamiento de troncos en el almacén debe ser lo más breve posible.
- Los troncos deben protegerse para que no se sequen desde los extremos.
- Los troncos deben cortarse desde el borde peor sin compensar el ahusamiento del tronco, o desde el mejor, pero teniendo en cuenta el ahusamiento del tronco.
- Los troncos deben voltearse en la cama cada vez que el otro lado del tronco promete producir tablas de mejor calidad que la que está cortando actualmente.
Cómo cortar correctamente un tronco en un aserradero de cinta
¿Está instalado su aserradero de cinta y se han realizado todos los ajustes necesarios? Entonces, es hora de comenzar directamente con el proceso de aserrado en sí. Para obtener un material realmente de alta calidad, debe instalar correctamente el tronco y fijarlo con abrazaderas especiales.
La calidad también depende del cálculo correcto de la cantidad y tipo de material que desea obtener de este registro.
Una vez que haya adquirido más experiencia, un vistazo al registro será suficiente y ya sabrá cuánto y qué material se puede obtener de él. Aprenda a determinar con precisión dónde está la parte superior y dónde está el extremo del tronco. La parte a tope suele tener un diámetro mayor que el vértice. Y esto afecta en gran medida el espesor de la losa.
Cómo calcular un registro
Entonces, ha medido el diámetro del tronco y se mide desde la parte superior. Calculamos la cantidad aproximada de material según el diámetro y procedemos a acciones posteriores.
Ante todo.
Preste atención a todas las curvas y protuberancias del tronco: un tronco perfectamente plano es raro. Por lo tanto, intentamos rotarlo para obtener la menor cantidad de desperdicio posible, como losa. Cuando el tronco está colocado y asegurado, vale la pena asegurarse de que pase libremente entre los rodillos guía.
Establezca el tamaño por diámetro en la regla del aserradero y agregue la altura máxima de la protuberancia del tronco a este tamaño. Este es el bulto que es más alto que el diámetro de la parte superior o más estrecha del tronco.
Con una cinta métrica común, mida la altura de la parte más alta y, a partir de este tamaño, comience a contar las dimensiones. material requerido, teniendo en cuenta el tamaño de corte, que es de 2 a 5 mm.
En segundo lugar.
Tan pronto como la ranura alcanza el tamaño requerido y el resto de la altura del tronco ha alcanzado el tamaño deseado, se le da la vuelta. Es decir, si vio una barra, por ejemplo, 150, entonces el ancho del corte y la altura del resto del tronco deben corresponder a este valor, incluso ser mayor, teniendo en cuenta la eliminación de la losa.
Para hacer esto, después de girar el tronco, comience el cálculo desde el tamaño final hasta el uso completo de la altura del tronco, pero no olvide tener en cuenta el tamaño del corte, que, como ya sabemos, es de 2 a 5 mm.
Por ejemplo, tiene un tronco en un paso elevado que cortó a un tamaño de 260 mm. Démosle la vuelta al registro y continuemos.
El resultado final que queremos conseguir es un carro con un grosor de 150 mm. Además, de forma sencilla, contando que 260 mm-150 mm \u003d 110 mm. Obtenemos hasta 110 mm de espesor de material adicional. Y es precisamente esto lo que debe calcularse correctamente.
Tomamos este tamaño adicional y calculamos, para obtener un bloque, que tiene un tamaño de 50 mm, 110-50 \u003d 60, no olvide el corte, pero con nosotros es 2 mm, 60-2 \u003d 58 mm, luego espacios iguales a 25 mm, 58 -25-2 \u003d 31 mm, sub-sillín 20 mm, 31-20-2 \u003d 9 mm.
Como puede ver, de nuestros cálculos, obtenemos una losa de 9 mm, un asiento inferior de 20 mm, espacios de 25 mm y bloques de corte de 50 mm. Y el tamaño final será de 150 mm.
Posibles errores
Como ves, aquí no hay nada complicado. A menudo, los operadores de aserraderos sin experiencia cometen un error de cálculo cuando comienzan a contar desde cero. Por ejemplo, si el tamaño final del material es 150 mm, entonces no hay necesidad de agregarle 2 mm para el corte, de lo contrario saldrá así 150 + 2 \u003d 152. No debería haber tal error, el corte se calcula solo entre el material, por ejemplo 50 mm tablero y 150 mm carro, obtenemos como se describe anteriormente, 150 + 50 + 2 \u003d 202 mm.
Si es necesario obtener material de bordes, giramos el tronco 90 grados y realizamos las mismas manipulaciones descritas anteriormente.
Ahora que ha cortado su primer tronco, observe la calidad del material y la precisión dimensional. Asegúrese de que sus cálculos sean correctos. El principal error en los cálculos es que se olvidan de tener en cuenta el tamaño del corte. Trate de tener en cuenta este hecho. Y no cometer tales errores.
En el futuro, cuando ganes experiencia, el cálculo se realizará automáticamente en tu cabeza, bastará con mirar el registro.
Estamos seguros de que todo saldrá bien para ti, te deseamos éxito en tu trabajo.
moyapodsobka.ru
Cómo usar una regla en un aserradero de cinta
Hola queridos lectores y suscriptores del blog de Andrey Noak. En este artículo, le diré cómo usar una regla en un aserradero de cinta, así como algunos consejos útiles de profesionales.
El aserradero de cinta le permite cortar madera aserrada en rieles, vigas y tablas de acuerdo con las dimensiones especificadas. El proceso de aserrado se produce debido al movimiento del marco con el dispositivo de corte a lo largo de las guías fijas.
Mis libros
Como muchos lectores de blogs ya saben, periódicamente publico algunas utilidades y ventajas, ¡así que esta vez escribí un libro electrónico de este tipo!
Trabajando con condiciones técnicas para la venta de madera aserrada, por ejemplo, teníamos un tercer grado en invierno, y en verano (en temporada) desapareció y pasó a primer grado;
Para que el aserrado en el aserradero se lleve a cabo sin problemas ni quejas, debe prestar atención a los siguientes factores que pueden surgir durante la operación:
- Velocidad de alimentación uniforme de material durante la operación;
- Forma correcta de la hoja;
- Implementación de la correcta distribución de la sierra;
- Evite pegar sustancias resinosas en el lienzo;
- Observe los dientes de la sierra.
Medidas para aumentar el período de funcionamiento del aserradero de cinta
- Utilice una herramienta especializada para afilar;
- En el proceso de trabajo, controle la tensión de la sierra, controle el ancho del corte, la velocidad de avance del material, la calidad y limpieza del corte;
- Si es posible, use troncos (madera) de 40 a 70 cm de diámetro. Este tronco es fácil de colocar en la cama. Al cortar, hay una salida óptima del material terminado;
- Seleccione el perfil de diente correcto para la madera a cortar. Esto reducirá el desgaste de la sierra y aumentará los indicadores de velocidad y calidad del equipo;
- Mida el contenido de humedad del material y solo entonces realice la selección del dentado y seleccione la velocidad de corte correcta;
- Uso de descortezadores. A su vez, procesarán la superficie superior del tronco antes de aserrar. Este equipo evitará que entre arena, suciedad y piedras pequeñas en la parte de corte de la máquina;
- Preste atención a la tensión de la cinta. Esto conducirá a la optimización de los modos de velocidad de corte, la calidad del procesamiento y permitirá la detección oportuna del desgaste de las piezas del equipo;
- Revise las correas, tanto antes como durante la operación de la máquina, para ver si están desgastadas. Con un alto desgaste de la correa de transmisión, surgirá una situación desfavorable cuando la hoja entre en contacto con la polea. Esto dañará la sierra;
- Asegúrese de que no se acumule aserrín en las correas. Esto dará lugar a vibraciones, que a su vez afectarán el funcionamiento del equipo;
- El tronco debe alimentarse lo más rápido posible. Disminuir la velocidad de alimentación hará que la sierra se mueva en modo inactivo. Esto conducirá a un rendimiento reducido y un mayor desgaste de la hoja de sierra;
- Durante la operación, controle el equipo, el estado de la cama, ajuste las poleas y los rodillos. Realice todo el trabajo de acuerdo con las recomendaciones. No viole las reglas de seguridad mientras trabaja.
Aplicación de regla electrónica
¿Cómo usar una regla en un aserradero de cinta? Esta herramienta de medición reducirá el tiempo necesario para cortar un tronco. No es necesario contar y estimar tamaños. La regla se fija fácilmente a la máquina. La productividad laboral del operador aumenta y no hay necesidad de preocuparse por los cálculos matemáticos.
Diseños de línea:
- De madera;
- Metálico;
- Pegatina;
- Electrónico.
La regla tiene una graduación por la que se puede conocer el grosor del tablero, teniendo en cuenta el corte.
Regla electrónica versus versión de maderaes una herramienta cara. Se utiliza una unidad de control de sierra electrónica como escala. El principio es simple. Configure los parámetros del grosor de la placa y ejecute. Las operaciones se realizan automáticamente. Describiré con más detalle cómo funciona todo en un nuevo artículo.
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Aserrado de troncos en un aserradero de cinta: tablas, diagramas
Para procesar troncos en un aserradero de cinta, es necesario adherirse a la tecnología aceptada. Por lo tanto, puede obtener la máxima cantidad de materiales de calidad: tablas y vigas. Pero primero, debe familiarizarse con las reglas básicas para cortar.
Tipos de corte de madera
Esquema de aserrado de troncos
En la primera etapa, se forma un carro a partir de un tronco. Para ello, se hacen cortes a ambos lados del mismo. En algunos casos, el procesamiento se realiza en cuatro lados. Se elabora un mapa preliminar del aserrado de cinta de la pieza de trabajo, en el que se indican las dimensiones de los componentes.
El parámetro determinante al elegir un esquema es la dirección del procesamiento del registro. En particular, el movimiento del filo con respecto a los anillos anuales. De acuerdo con esto, se forma madera de diversas calidades, que tiene un carácter único. apariencia... De esto dependen no solo sus cualidades estéticas, sino también el precio.
Existen los siguientes tipos de cortes:
- tangencial. El corte se hace tangente a los anillos anuales. Como resultado, se forman patrones oblongos en forma de arcos, anillos en la superficie;
- radial. Para su implementación, es necesario un procesamiento perpendicular a lo largo de los anillos anuales. La característica es el patrón uniforme;
- transverso. El procesamiento ocurre a través de las fibras, el patrón de corte es un corte uniforme de anillos anuales;
- rústico. Se puede hacer en cualquier ángulo, contiene cierta cantidad de nudos, albura u otros defectos similares.
A menudo, en la industria de la carpintería, se utilizan residuos del aserrado de troncos con cinta. Por un lado, un plano plano, y el otro permanece sin tratar.
Para elaborar el corte más preciso, se recomienda utilizar programas especiales. Tienen en cuenta no solo las dimensiones del material de origen, sino también el tipo de madera.
Serrar en un aserradero con rotación de 180 ° del tronco
Tabla de corte con rotación de 180 °
Para formar el número máximo de tableros, se recomienda utilizar una tecnología en la que algunos procesos de procesamiento de bandas se giran 180 °. Esto le permite lograr la máxima cantidad de madera con diferentes tipos de cortes.
El principio del procesamiento es hacer cortes iniciales a lo largo de los bordes de los troncos en un ángulo de 90 ° entre sí. Servirán como base para un mayor corte de cinta. El trabajo se lleva a cabo en equipos con una disposición vertical de elementos de corte. El diámetro del tronco debe ser de al menos 26 centímetros.
Orden de trabajo por fases.
- Procesando el lado con un borde cortado. El resultado son dos tableros.
- Giro de la pieza de trabajo 90 °. El corte se realiza por el lado opuesto. El número de productos varía de 3 a 4.
- Vuelva a girar 90 °. Se procesa la mayor parte del material de origen. Dependiendo de los planeados, se pueden obtener 7-8 espacios en blanco.
A pesar de todas sus cualidades positivas, este método tiene un inconveniente importante: baja velocidad de producción. Se recomienda utilizarlo en equipos que proporcionen un bloque para cambiar automáticamente la posición del tronco en relación con la parte de corte de la máquina.
Un esquema detallado se usa con mayor frecuencia para la fabricación de tableros rústicos, que tienen requisitos de calidad más bajos.
Serrar en un aserradero con rotación de 90 ° del tronco
Tipos de aserrado
Para la producción de tableros tangenciales y radiales, se recomienda una técnica diferente. Consiste en el procesamiento sistemático en cinta de los troncos con análisis simultáneo de defectos. Por lo tanto, puede obtener productos de la calidad requerida.
Después del desramado, la pieza de trabajo se coloca en el lecho de alimentación de la sierra. Entonces necesitas hacer lo siguiente.
- Retirada de la losa primaria. Se lleva a cabo hasta que el ancho de la base sea de 110-115 mm.
- Recogiendo tableros sin cortar unos 28 mm de espesor.
- Si el número de defectos en la superficie excede el nivel requerido, el material se gira 90 °. Con una calidad del tablero suficientemente alta, se corta el siguiente.
- Repetición de la operación.
Una técnica similar es aplicable para instalaciones de procesamiento que tienen una superficie de corte o tienen la función de desmontar temporalmente el resto.
Con un número suficientemente grande de defectos, es posible no dejar la pieza de trabajo a un lado, sino procesarla girándola 180 °.
La técnica de procesamiento de cinta anterior se puede aplicar para crear cualquier configuración de productos de madera. A menudo, el área del núcleo se usa para formar la madera y las partes restantes se usan para hacer las tablas. Pero puede haber excepciones: todo depende de la forma requerida de los espacios en blanco.
La calidad del trabajo se ve afectada por el estado actual del aserradero, el nivel de afilado de la sierra y la velocidad de procesamiento. Estos factores deben tenerse en cuenta antes de iniciar el proceso de producción. Si es necesario, se evita o repara el equipo.
Mesa de aserrado para troncos
El material de video muestra el método de aserrar troncos en un aserradero de cinta hecho en casa:
stanokgid.ru
instrucciones de video de bricolaje para la instalación, cómo cortar correctamente la madera por la mitad, longitudinalmente, radial, máquina, cálculo, diagrama, foto y precio
Todas las fotos del artículo
Los troncos aserrados son tablas, vigas, chapas y otros materiales de construcción de madera que conocemos. La tarea de aserrar troncos de manera competente y eficiente es extremadamente importante para la tala independiente o industrial, además, el conocimiento de los conceptos básicos lo ayudará a elegir la madera adecuada.
Cubriremos los puntos principales relacionados con este tema y le mostraremos cómo aserrar correctamente un tronco en un aserradero de cinta.
Serrar troncos en un aserradero de cinta se considera el más efectivo.
Troncos de aserrado
La tarea principal
La foto muestra un aserradero angular.
En los viejos tiempos, para la construcción de casas y otras estructuras, se usaban troncos de árboles enteros, de los cuales se recolectaban las llamadas cabañas de troncos. Sin embargo, las partes de una forma cónica cilíndrica no son las más adecuadas para el diseño, por lo tanto, las tablas y las vigas se hicieron con troncos.
La proporción de troncos sólidos que se utilizan en la construcción es extremadamente pequeña, por lo que el maderero debe dominar el arte de serrar madera en tablas y vigas, de lo contrario se arruinará. Esta habilidad será útil para aquellos que hayan decidido hacer el trabajo con sus propias manos para las necesidades de la construcción privada.
La madera se utiliza principalmente en forma de tabla.
Por lo tanto, nos enfrentamos a la tarea de convertir un tronco común en la cantidad máxima de madera útil de alta calidad en costos mínimos energía, tiempo y materias primas. Es decir, debemos encontrar una forma en la que se maximice la eficiencia y los costos sean mínimos.
Aquí hay que decir de inmediato que la solución no se limita a resolver un rompecabezas geométrico, en la práctica todo es mucho más complicado. La madera es un material heterogéneo, por lo que el resultado está influenciado por una gran cantidad de matices y sutilezas, que discutiremos con más detalle en los siguientes capítulos.
La estructura desigual de la madera dificulta su aserrado.
¡Importante! La tarea del aserrado es obtener la máxima cantidad de madera aserrada de calidad al menor costo por unidad de tiempo.
Métodos de corte
El equipo especial lo ayudará a comprender cómo cortar un tronco a lo largo.
Como ya se mencionó, el cálculo correcto del aserrado de un tronco debe tener en cuenta no solo los parámetros geométricos y el corte, sino también la heterogeneidad de la estructura del material.
El hecho es que la madera manifiesta sus propiedades de diferentes formas dependiendo de la orientación de los anillos anuales (capas): los procesos de alabeo y deformación durante el secado se manifiestan más claramente a lo largo de la capa cuando el plano del tablero coincide con el plano del anillo anual.
No solo la belleza, sino también la calidad depende del método de corte.
Para comprender cómo cortar un tronco correctamente, debe conocer los métodos básicos de aserrado:
- El método radial se considera de la más alta calidad y se diferencia en que las líneas anuales al final de la tabla forman un ángulo de 76 - 90 ° con respecto a su plano, y la línea de corte atraviesa el núcleo del tronco como un radio. El resultado es una tabla bastante homogénea en color y textura, que prácticamente no se hincha cuando se humedece y no se deforma al encoger. La madera aserrada radialmente se considera de la más alta calidad, su precio es el más alto;
- El método tangencial, por el contrario, es el menos preferible y se diferencia en que las líneas de los anillos anuales corren casi paralelas al plano del tablero o tangencialmente. Los coeficientes de hinchamiento debido a la humedad y contracción en el caso de tablas aserradas tangencialmente son aproximadamente el doble que para el aserrado radial. En general, tales tablas son menos duraderas, de menor calidad, pero al mismo tiempo pueden diferir en un patrón de fibra muy hermoso;
- El método rústico es algo intermedio: el ángulo de inclinación de las líneas anuales en relación con el plano del producto está en el rango de 45 - 76˚. Asimismo, este grupo incluye un tipo de corte mixto, que puede tener elementos de arco, tanto en aserrado tangencial, como en líneas inclinadas e incluso perpendiculares. Según sus propiedades, estos grupos son un cruce entre un grupo radial y un grupo tangencial;
- Corte central. Se produce en el centro del cañón e incluye su núcleo. Dichos tableros se consideran los menos duraderos y más heterogéneos de todos los enumerados.
Métodos de aserrado de troncos.
¡Importante! La mayor parte de la madera de construcción se produce mediante aserrado rústico, también hay bastante tabla tangencial. Al comprar, puede distinguirlos fácilmente "a simple vista".
Esquemas de aserrado
Debe decidir de antemano sobre el esquema de trabajo.
Una de las tareas más importantes de una sierra es elegir el patrón de corte más racional. Esto determinará el cumplimiento de los materiales con las metas establecidas, la cantidad de producción por unidad de volumen forestal y, como resultado, el beneficio de la empresa.
El maestro debe tener una experiencia impresionante y un talento especial para el material a fin de determinar de antemano el orden de trabajo, por dónde empezar y cómo actuar exactamente en el proceso. Esta habilidad solo llega con el tiempo como resultado de un trabajo prolongado en el aserradero.
Hay tres esquemas estándar para cortar un tronco:
| Esquema de aserrado | caracteristicas: |
| Circular | Después de quitar la primera losa, el tronco se voltea 180˚ y se coloca en el borde resultante. Luego, en el proceso, se gira 180˚ o 90˚ varias veces más, por lo general se practican al menos cinco vueltas. Esta es la forma más racional y económicamente beneficiosa, sin embargo, en ausencia de mecanismos de golpe al aplicar labor manual el rendimiento resultante puede verse reducido |
| Simple (de un extremo a otro) | El tronco se corta por la mitad, luego se gira 180˚ y se termina hasta el final. El esquema es lo más rápido y simple posible, pero las tablas no tienen bordes, son pesadas y están sujetas a deformaciones máximas. Se utiliza para materias primas de baja calidad, para las cuales las desventajas enumeradas no son tan importantes. |
| Aserrado de madera | El proceso se asemeja a un trabajo circular con la diferencia de que la parte central del tronco se deja en forma de barra 25x25, 18x23, etc. Además, el núcleo se transfiere para su procesamiento posterior en la línea tecnológica o se realiza en forma de barra. Este método se considera productivo y se utiliza en la industria cuando se procesan materias primas de calidad media y baja. |
Diagrama de corte de troncos en un aserradero de cinta con guía paso a paso.
¡Importante! El esquema de aserrado se selecciona de acuerdo con la calidad de las materias primas, el propósito del tablero y las capacidades del equipo.
Herramienta de aserrado
Aserradero de cinta moderno.
El registro se realiza mediante una herramienta especial. Para un trabajo normal según los estándares actuales, necesita una máquina especial para cortar troncos con sus propias manos, que se llama aserradero.
Los aserraderos son de dos tipos: disco y cinta. Las sierras circulares utilizan sierras circulares y se consideran menos eficientes, ya que tienen un mayor espesor de corte (de 6 a 9 mm), menor precisión y profundidad.
Aserradero de discos.
El aserradero de cinta está equipado con un sistema diferente: la sierra es una cinta colocada sobre rodillos giratorios. El grosor de corte es de aproximadamente 1,5 - 3 mm, lo que resulta bastante económico en términos de rechazo de viruta.
Los modelos modernos se distinguen por su alta precisión y productividad del trabajo, están automatizados y tienen un mecanismo de inclinación para levantar y voltear troncos en el caso de serrar circular o aserrar una barra.
Con una motosierra, solo puede cortar un tronco por la mitad, pero si usa un marco especial, puede disolver el tronco en tablas directamente en el bosque.
Trabajando con un marco y una motosierra.
¡Importante! El aserradero de cinta se considera el más eficiente y rentable.
Conclusión
El aserrado de troncos se considera una de las tareas más difíciles e importantes en la tala y la producción de madera. La calidad de los productos y los ingresos de la empresa dependen del esquema elegido, un procedimiento de trabajo bien diseñado y la preparación de la herramienta.
El video de este artículo le informará sobre los tipos de aserraderos y cómo cortar madera.
rubankom.com
Cómo aprender a aserrar en un aserradero de cinta
El árbol ha tenido una gran demanda entre los humanos durante mucho tiempo. A partir de él se construyeron casas, se erigieron fortificaciones. Esta sustancia todavía tiene una gran demanda en nuestro tiempo, no solo para fines de construcción, sino también como material decorativo.
Existe una gran cantidad de productos de madera, que se obtienen principalmente de aserraderos. Puede comprar dichos productos en el sitio web del fabricante skvagena.com.ua.
Empezando
El aserradero de cinta es un mecanismo bastante complejo, que consta de varias partes:
- el marco del aserradero, en el que se encuentran todos sus componentes;
- base para colocar el árbol en posición horizontal.
Para empezar a trabajar con este tipo de aserradero, primero es necesario:
- 1 Familiarícese con todas las partes principales del mecanismo y estudie cómo funcionan.
- Aprenda a cambiar la sierra e iniciar el dispositivo.
- Obtenga las habilidades para ajustar la ubicación de la cinta en relación con el plano horizontal. Este factor es muy importante, ya que de él depende el tamaño del producto obtenido en el futuro.
Es recomendable comenzar a trabajar bajo la supervisión de una persona que tenga una amplia experiencia en la realización de este procedimiento.
Proceso de corte
Una vez que haya aprendido a encender, configurar y cambiar algunos de los nodos del sistema, puede comenzar a cortarse. Es muy importante comprender cuál es la mejor manera de colocar el tronco y cómo se coloca.
Para ello, consulta a un especialista y deja que te dé instrucciones, donde verás todos los matices paso a paso. Siempre verifique la tensión de la correa y el nivel de afilado antes de encender la sierra.
La calidad de la placa resultante depende de estos parámetros. Las primeras veces haz un corte bajo la supervisión de un especialista que te dirá todos los matices, ya que hay muchos y es difícil recordarlos la primera vez.
Al cortar, la sierra debe entrar en el árbol de forma suave y sin mucha presión, ya que de lo contrario esto puede provocar su rotura. Corta con cuidado, sin movimientos bruscos.
Recuerde que la calidad de los productos depende del afilado y fraguado de los dientes de la cinta, su correcto posicionamiento en la máquina y la posición del tronco en el marco. Al realizar dicho trabajo, es imperativo seguir todas las reglas de seguridad para no dañarse a usted mismo ni a otros trabajadores en el taller.
Para estos fines, solo deben usarse productos reparables, y el proceso de corte al principio debe ser controlado por un especialista que le enseñará todos los trucos. Puedes ver el progreso del proceso en este video:
PíoAñadir un comentario
securos.org.ua
Aprendiendo a aserrar correctamente en el aserradero. Reglas para trabajar en un aserradero.
Normas de trabajo para cortar con sierra de cinta.
Todo propietario de un aserradero de cinta cuenta, naturalmente, con dos cosas en primer lugar: un rendimiento excelente, es decir, una alta precisión de corte y la larga vida útil de la sierra de cinta. Corte de tiras 
sierra: esto es calidad, alto rendimiento con un largo período de funcionamiento. Con el enfoque correcto, esto es bastante real; además, debe esforzarse por lograrlo.
En primer lugar, debe evaluar correctamente sus necesidades y elegir la sierra de cinta adecuada para su aserradero.
En segundo lugar, como regla general, la razón del bajo rendimiento de una sierra de cinta es su preparación y funcionamiento incorrectos.
Para hacer que su sierra de cinta corte sin problemas, no ignore factores como:
Velocidad de avance reducida al serrar;
Forma incorrecta de la hoja;
Resina pegada al lienzo;
Un defecto en el ajuste de los dientes, cuando la línea de curvatura del diente es demasiado baja y pasa a lo largo de la hoja de sierra, como resultado, aparece una onda, la velocidad de avance se ve obligada a disminuir y, como resultado, se produce un desgaste prematuro de la sierra.
Es posible aumentar la resistencia de la banda de sierra y, por lo tanto, el período de su funcionamiento, si:
1) utilice dispositivos de afilado especiales;
2) durante el proceso de aserrado, es necesario controlar la tensión de la sierra, el ancho de corte, la velocidad de avance, la calidad y la pureza del material que se corta;
3) siempre que sea posible, utilice troncos de gran diámetro (40-70 cm), es más fácil colocarlos en la bancada de la máquina, cuando se cortan se obtiene una cantidad óptima de producto terminado;
4) seleccione el perfil del diente en función de las características de la madera; esto aumenta la calidad y la velocidad del aserrado, reduciendo el desgaste de la sierra;
5) seleccione el ajuste del diente y la velocidad de corte en función del contenido de humedad del material; 
6) siempre que sea posible, utilice troncos limpios para aserrar, ya que la suciedad, la arena y las piedras dañarán irreversiblemente la hoja. Utilice descortezadoras para quitar la capa exterior superior del tronco antes de que la sierra entre en la madera;
7) observe la tensión de la cinta de la sierra. La tensión adecuada es importante para optimizar la velocidad y la calidad de corte y para evitar el desgaste de la sierra;
8) controlar el estado de las correas en las poleas, con un alto desgaste de las correas, la hoja de la sierra de cinta y la polea pueden entrar en contacto con la hoja de la sierra, provocando la rotura de la sierra 9) no permitir que se acumule el aserrín en las correas y entre la correa y la polea - la vibración que se produce por esta razón desgasta la sierra;
10) la velocidad de alimentación del tronco debe ser lo más alta posible. Una disminución en la velocidad está plagada del hecho de que la sierra de cinta está inactiva, la productividad disminuye y la hoja de la sierra se desgasta;
11) El corte de alta calidad con una sierra de cinta está garantizado por la configuración de la máquina, el estado de la cama, el ajuste periódico de las poleas y los rodillos (de acuerdo con las recomendaciones del fabricante).
Muchos operadores, especialmente aquellos sin la experiencia necesaria, enfrentan dificultades cuando cortan madera congelada con sierras de cinta. Es especialmente desagradable si la madera no está completamente congelada y hay áreas no congeladas en el tronco, p. Ej. diferente densidad.
Mientras tanto, el problema tiene solución. 
Y, sin embargo, cómo cortar madera congelada en un aserradero de cinta. Mucho al serrar con sierras de cinta depende de selección correcta y la preparación de la cinta de sierra, depende mucho de la geometría del diente.
En primer lugar, en este caso, las sierras diseñadas específicamente para cortar madera dura y congelada son muy efectivas (por ejemplo, sierras de cinta Wood-Mizer para madera con perfil 4/32 o sierras de perfil "invierno" 9/29)
En segundo lugar, preste atención al conjunto de dientes. Cuando se trabaja con troncos congelados, tiene sentido reducirlo, a 15-18 o incluso menos, a 12-14.
El funcionamiento de un aserradero de cinta suele estar influenciado por una combinación individual de varios factores, por lo que si es la primera vez que trabaja con madera congelada, es aconsejable realizar un experimento. Con tres sierras, haga tres ajustes: recomendado, más pequeño e incluso más pequeño. Trabaje con las tres sierras, evalúe el resultado y luego aplique el ajuste óptimo.
Cómo trabajar correctamente en aserraderos de cinta
Consejo profesional
1. INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LA MÁQUINA
La máquina de sierra de cinta horizontal se utiliza para aserrar madera de cualquier dureza en tablas, vigas, listones. El aserrado se produce moviendo el marco de la sierra con una herramienta de corte (sierra de cinta) a lo largo de las guías de riel fijas del aserradero de cinta.
El uso de un aserradero de cinta permite:
producir tableros con alta calidad superficial a partir del material
consiga una tabla con una precisión de 2 mm. con una longitud de 6 m;
el aserradero de cinta reduce el desperdicio 2-3 veces,
reducir el consumo de energía;
ajustar rápidamente el tamaño de corte,
El aserradero de cinta es capaz de serrar piezas de trabajo cortas (desde 1,0 metros) y producir productos de hasta 2 milímetros de espesor.
el aserradero de cinta funciona en condiciones UHL 4 (GOST 15150-69). El aserradero de cinta está equipado con un elevador de unidad de sierra de tipo electromecánico.
2. "Aserraderos de cinta" - trabajo y dispositivo:
2.1 Las principales unidades y partes del aserradero de cinta:
Una cama que se mueve a lo largo de las guías del carril en dirección horizontal;
Marco de sierra;
Levantar el marco de la sierra;
Gabinete eléctrico;
Sujeción de un tronco;
Deslizador móvil de la polea conducida;
Polea motriz;
Polea conducida;
Transmisión por correa trapezoidal;
Guías de carril del aserradero de cinta;
Mecanismo tensor de la banda de sierra;
Conector de montaje de banda de sierra;
Cubierta de polea para aserradero de correa
Tanque de refrigerante
Guía de sierra fija
Guía de sierra móvil
El marco del aserradero de cinta tiene forma de U y suelas con rodillos para mover el marco de la sierra sobre los rieles y cepillos de fieltro que limpian la guía del aserrín. El marco de la sierra se eleva mediante dos deslizadores ubicados en los bastidores del marco. El movimiento se realiza mediante una transmisión bidireccional de cadena sincronizada, accionada por un motor eléctrico, a través de una caja de cambios.
El marco está formado por dos canales, que son paralelos y están conectados entre sí. En un extremo del marco, una polea de sierra delantera está fijada fijamente, en el otro, una conducida que tiene la capacidad de moverse longitudinalmente. La hoja de la sierra de cinta se tensa mediante un mecanismo de tornillo de resorte, el resorte amortigua la expansión térmica de la banda de la sierra. Al hacer un aserradero de cinta, la tensión se calibra para una sierra con un ancho de 35 centímetros. Los riesgos Ш para la carcasa del tensor y la arandela son iguales a la fuerza de tensión de 525 kilogramos. En la viga delantera del aserradero de cinta y en el deslizador de la polea conducida hay dos bloqueos para quitar e instalar la cinta de sierra. En los soportes ubicados en el medio del marco, hay dos guías de sierra de cinta (móviles y fijas), que están equipadas con rodillos de soporte y un sistema de ajuste y una barra. El par se transmite desde el motor del aserradero a la polea motriz mediante una transmisión por correa trapezoidal. El depósito de refrigerante está montado en la parte superior del protector de la hoja de sierra. El suministro de fluido está regulado por grifos ubicados en el tanque. El panel de control del aserradero de cinta se encuentra en el dintel superior de la máquina.
Guías plegables de 3 secciones, lo que es conveniente para el transporte. Debajo hay placas de soporte en las que se atornillan los pernos de anclaje. Sobre las guías del aserradero de cinta apoye los troncos. El tronco se fija en guías de riel con cuatro abrazaderas de tornillo y un tope que proporciona 90 grados. 
3. AJUSTE DE LAS POLEAS DE LA SIERRA
3.1. La máquina prevé el ajuste de la posición de ambas poleas entre sí en los planos horizontal y vertical. Es necesario lograr que la sierra de cinta tenga una tensión de 6-8 kg / mm2. en la sección, no dejó los bordes de las poleas de sierra por una rama.
3.2. En primer lugar, las poleas se ajustan en el plano vertical, exponiéndolas en ángulo recto con el marco de la sierra. Para hacer esto, se atornilla un perno M10 en el deslizador de la polea conducida desde abajo hacia su eje, y en la polea conductora, el ajuste se realiza instalando arandelas o placas espaciadoras. Esta operación la realiza el fabricante.
3.3 Para ajustar la posición de las poleas de la sierra en el plano horizontal, se atornillan dos pernos Ml2 en los extremos del bastidor en el lado de la polea motriz y uno en el eje de la polea motriz.
Es necesario ajustar las poleas del aserradero de cinta en la siguiente secuencia:
3.3.1 Desconecte la fuente de alimentación automática en el panel de control.
3.3.2 Abra las protecciones de la polea de la sierra.
3.3.3 Instale la banda de sierra en las poleas de modo que sobresalga de los bordes de las poleas en la cantidad de la altura del diente más 2-5 mm.
3.3.4 Cierre los conectores móviles (cerraduras).
3.3.5 Apriete la sierra de cinta girando la tuerca tensora hasta el valor óptimo para el tipo de sierra de cinta (basado en 6-8 kg / mm2).
3.3.6. Girando a mano para la polea conducida en la dirección de aserrado (en sentido antihorario) es necesario observar qué posición tomará la sierra de cinta en las poleas. Si la cinta se sale en la misma cantidad de ambas poleas, sin aflojar la tensión de la sierra, suelte la contratuerca Ml6 que asegura el eje de la polea conducida al marco de la sierra (deslizador del marco de la sierra).
3.3.7 Luego afloje la contratuerca M12 y atornille el perno Ml2 un poco, luego apriete la contratuerca M12 y la contratuerca M16.
3.3.8 Repita el punto 3.3.6 y si la cinta se escurre, repita el ajuste hasta obtener el resultado correcto.
3.3.9 Si la banda corre hacia adentro de manera uniforme, libere la tensión en la banda de la sierra.
3.3.10. Afloje la contratuerca Ml6, la contratuerca M12 y desatornille el perno M12 un poco, luego apriete las tuercas M12 y M16.
3.3.11 Si el cinturón está en la posición de acuerdo con las instrucciones, entonces el ajuste se realiza correctamente.
3.3.12 Si la sierra de cinta se escapa inmediatamente de la polea motriz cuando gira, entonces el ajuste debe comenzar con ella.
3.3.13 Para ello, según el sentido de marcha de la correa (hacia fuera o hacia dentro), suelte las contratuercas Ml6 izquierda o derecha y realice el ajuste en la misma secuencia que en la polea conducida.
3.3.14 Después del ajuste, apriete todas las tuercas.
3.3.15 Cierre las puertas de protección de la rueda de la sierra.
3.3.16 Encienda el alimentador automático de correo electrónico. energía en el panel de control.
3.3.17 Encienda brevemente el accionamiento de la polea de la sierra y asegúrese de que la cinta de la sierra esté en la posición correcta. La máquina ya está lista para usarse.
4. REQUISITOS PARA LAS BANDAS DE SIERRA
1. Durante el funcionamiento del aserradero de cinta, para aumentar la vida útil de la sierra de cinta, es necesario realizar la tensión correcta en las poleas.
1.1 La cantidad de tensión, dependiendo de su ancho, está determinada por el dispositivo "Tensómetro".
1.2 ¡Atención! La sierra de cinta no debe estar en funcionamiento durante más de 2 horas. Una vez transcurrido este tiempo, debe retirarse de la máquina y colgarse en un estado libre durante al menos 24 horas para aliviar el estrés por fatiga.
2 Utilice el lubricante correcto para hojas de sierra de cinta.
Como fluido de corte (refrigerante), en la mayoría de los casos, basta con agua o agua con la adición de detergente ("Fairy", etc.). Sin embargo, con temperaturas bajas Es mejor usar una mezcla de 50% -80% de diesel o queroseno y 50% -20% de aceite de motor o aceite para lubricar los neumáticos de la motosierra. El uso de trementina también da buenos resultados al serrar madera blanda.
Si se usa agua como refrigerante, es necesario limpiar las poleas y la correa con aceite al final del trabajo.
3. Siempre libere la tensión en la cinta de la sierra.
Cuando haya terminado, libere la tensión de la sierra. En funcionamiento, las aspas se calientan y se estiran y luego, a medida que se enfrían, se encogen en décimas de milímetro durante cada período de enfriamiento ". Por lo tanto, las correas que quedan en las poleas bajo carga se sobrecargan y se forma una huella de las dos poleas en ellas, lo que provoca grietas en las cavidades entre los dientes.
4. Utilice la dentadura correcta.
El divorcio es correcto si tiene 65-70% de aserrín y 30-35% de aire en el espacio entre la hoja de sierra y la madera procesada. Si su juego es demasiado grande para el peso o el grosor de la madera, habrá demasiado aire y no habrá suficiente aserrín en la ranura. Tendrá pérdidas excesivas de aserrín y, como resultado, una gran rugosidad de la madera procesada. Si la dilución es insuficiente, no obtendrá suficiente flujo de aire para eliminar el aserrín del corte. El aserrín caliente es una señal de esto. Esto puede causar el daño más dañino a la sierra: los intervalos de trabajo serán cortos y la sierra fallará prematuramente. El aserrín debe estar frío al tacto. Y finalmente, si no hay suficiente fraguado y el ángulo de afilado incorrecto, la sierra cortará una ola en la tabla. Desde nuestro punto de vista, no se puede trabajar con el mismo juego de púas con troncos de diferentes diámetros, madera y barra.
Tienes que clasificar la madera.
Por cada 20-25 centímetros de aumento de tamaño, es necesario aumentar el enrutamiento en aproximadamente un 18%, dependiendo de si la madera es dura o blanda, húmeda o seca. La única forma de lograr el diseño deseado es realizar cortes de control en un tronco específico. Aumente el ajuste de 5 a 8 centésimas de milímetro en cada lado hasta que las marcas de los dientes sean visibles. Esto significa que está trabajando con aire mezclado 50/50 con aserrín. Después de eso, reduzca el ajuste de los dientes en 8-10 centavos de cada lado y obtendrá el resultado deseado. Tenga en cuenta: solo debe criar el octavo superior del diente, no el medio o el inferior. No es necesario llenar el espacio entre los dientes completamente al cortar. Cuando se trabaja con madera blanda, ya sea húmeda o seca, las astillas aumentan de volumen de 4 a 7 veces su estado celular. Las maderas duras, húmedas o secas, aumentan de volumen solo 1 / 2-3 veces. Esto significa que si está aserrando troncos de pino de 45 cm, deberá colocar los dientes un 20% más que cuando trabaja con troncos de roble de 45 cm. Siempre separe los dientes antes de afilarlos.
5. Afile la sierra correctamente.
Solo hay una forma de afilar las sierras de cinta. La piedra debe viajar por la superficie del diente alrededor de la base de la cavidad y hacia arriba a lo largo de la parte posterior del diente con un movimiento continuo.
El espacio entre los dientes (gallet) no es un contenedor de aserrín. De ello depende el flujo de energía del aire, el enfriamiento del acero y la eliminación del aserrín.
Si tiene el juego de dientes correcto, el aire se sopla a lo largo del tronco a la misma velocidad que la sierra, como resultado, el aserrín es succionado hacia el interior del jalón. El aserrín lo enfría significativamente al pasar por el interior y el exterior del siguiente diente. El espacio entre los dientes debe llenarse en un 40% para proporcionar un enfriamiento adecuado y aumentar el tiempo de funcionamiento de la sierra.
6. Establezca el ángulo de afilado correcto.
Gracias a las polainas profundas, podemos utilizar ángulos de afilado reducidos que transfieren menos calor a la punta del diente. La serie de cintas usa un ángulo de gancho de 10 grados que es capaz de penetrar la mayoría de las superficies de madera de dureza media a blanda.
La regla general es que cuanto más dura sea la madera, menor será el ángulo de afilado.
Precaución: ¡No confíe en las escalas y reglas de su afilador!
Los pasadores y las guías se desgastan. En el proceso de trabajo, el perfil de la piedra cambia.
Utilice un transportador para comprobar los ángulos de afilado correctos. Atención; Recomendamos cambiar las sierras cada dos horas de funcionamiento continuo, dándoles al menos 24 horas de descanso.
Durante el funcionamiento de la máquina, es necesario regular los componentes individuales para restablecer su funcionamiento normal.
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Cómo serrar en un aserradero de cinta
Un aserradero de cinta es una máquina con la ayuda de la cual se obtienen tablas y vigas de madera que cumplen con los estándares técnicos.
Puede elegir una máquina de alta calidad para estos fines en el sitio web http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.
Matices del trabajo
Para utilizar un aserradero de cinta durante mucho tiempo para un trabajo de alta calidad, es necesario elegir una sierra de cinta en función de los objetivos establecidos y operarla correctamente.
Al trabajar con una sierra de cinta, puntos como:
- daño a la colocación de los dientes;
- acumulación de resina en la sierra;
- curvatura de la hoja;
- ralentizar el avance al cortar.
Un aserradero de cinta es una máquina cuyo funcionamiento se basa en pasar la hoja de sierra a través de material de madera, por lo que la calidad del trabajo en ella depende en 9/10 del correcto cumplimiento de los requisitos para el mantenimiento de la sierra de cinta.
Para esto necesitas:
- Alimente el tronco a la velocidad más rápida para evitar que la sierra se ponga en ralentí y se desgaste.
- Limpie oportunamente las correas del aserrín para bloquear la vibración.
- Supervisar la configuración de la máquina.
- Ajuste la tensión de la hoja de sierra.
- Seleccione el material para procesar, libre de escombros y suciedad.
- Ajuste la configuración del diente de acuerdo con el contenido de humedad de la hoja de madera.
- Es mejor trabajar con troncos de gran radio.
- Utilice las herramientas de afilado necesarias.
Los puntos principales en el trabajo de la sierra:
- altura del diente;
- extensión de los dientes;
- ángulo de gancho;
- nitidez del diente.
La sierra debe instalarse correctamente en las poleas. Las correas de las poleas deben tener el grosor correcto para prolongar la vida útil de la sierra.
Para un trabajo más rápido, es importante que la guía de rodillos esté en la posición correcta. Esto asegura que la hoja de sierra se mantenga firmemente en su lugar al cortar y aumenta su productividad.
Para un funcionamiento de alta calidad del aserradero de cinta, es necesario abandonar el uso de agua como lubricante. Para hacer esto, es mejor tomar ½ combustible diesel y ½ aceite para motosierra.
Esta solución debe rociarse en ambos lados de la hoja de sierra. La calidad de la sierra aumentará y la cantidad de madera florecida disminuirá.
Para el funcionamiento a largo plazo del aserradero de cinta, es necesario controlar la distribución de la sierra, utilizar una forma de diente especialmente creada para un trabajo de alta calidad y realizar oportunamente la inspección técnica y el mantenimiento de la máquina.
Cómo aserrar en un aserradero de cinta taiga T1b:
Elija la solución de refrigeración adecuada
Numerosos experimentos llevados a cabo por investigadores estadounidenses los han llevado a la conclusión de que es incorrecto utilizar agua como lubricante en las sierras de cinta. No es necesario utilizar lubricante hasta que el aserrín comience a "rodar" sobre la sierra. Si esto sucede, se debe utilizar un lubricante óptimo: una mezcla de 50% de combustible diesel y 50% de aceite para lubricar los neumáticos de la motosierra.
Esta mezcla debe rociarse uniformemente en ambos lados de la hoja de la sierra de cinta. Y en este caso, los limpiacristales de automóviles comunes funcionan perfectamente. No debe haber mucha solución de enfriamiento, el operador lo notará fácilmente por el sonido característico cuando sea el momento de "enfriarse".
Usar un lubricante de este tipo en lugar de agua también le permitirá reducir la cantidad de tablas florecidas y extender la vida útil de las correas en las poleas de transmisión del aserradero, ya que ya no se "combarán" por el aserrín y el agua que caiga sobre ellas.
Alivie la tensión en la cinta de la sierra tan pronto como deje de cortar
En el proceso de aserrado de madera, la hoja se calienta y, por lo tanto, se estira y aumenta de longitud. A medida que se enfrían, las sierras tienden a encogerse a su tamaño original. Aquí es donde aparecen las sobrecargas, es decir, exceso de tensión. La hoja también “captura en la memoria” la forma de ambas poleas del aserradero, lo que tampoco alarga su vida sin preocupaciones. A esto se suma la inevitable deformación de las correas de las poleas, lo que provoca una vibración adicional de la hoja, así como la “joroba” de la correa que se arruga con el tiempo, lo que asegura el autocentrado de la sierra en las poleas.
Sierras de cinta: disposición correcta
El ajuste se puede considerar óptimo cuando hay una mezcla de 65-70% de aserrín y 30-35% de aire entre la hoja de corte y la madera procesada. La expulsión del 80-85% del aserrín del corte indica que su sierra está colocada correctamente.
Si el espacio de la sierra es demasiado grande, quedará una gran cantidad de aserrín suelto en el corte y, lo más probable, quedarán agarrotamientos y rasguños característicos en la superficie de la tabla.
Con un pequeño espacio de sierra, el aserrín caliente y fuertemente comprimido permanece en la superficie de la tabla. No se puede imaginar nada peor para una sierra. El aserrín debe estar tibio al tacto, no caliente ni frío.
Es probable que una sierra que esté colocada demasiado lejos tenga sacudidas, y una sierra demasiado separada dejará olas en la tabla.
Ejemplo. Al aserrar un tronco con un diámetro de 30 cm con una buena alimentación, todo marcha como un reloj para usted. No creas que todo también te irá genial con un tronco con un diámetro de 60 cm, porque ahora necesitas quitar el doble de aserrín del corte. ¡Correctamente! El divorcio debería incrementarse (en aproximadamente un 20%). Por ello, además de otras recomendaciones, nos permitiremos lo siguiente: antes de aserrar, los troncos deben ordenarse por diámetro.
Recuerde que solo se debe diluir el tercio superior del diente, en ningún caso debajo de la "raíz". De hecho, solo una esquina afilada en la parte superior del diente debe participar en el proceso de aserrado. Además, tenga en cuenta que cuanto más blanda sea la madera que esté cortando, mayor debe ser el corte.
Y, por supuesto, la secuencia de operaciones es extremadamente importante: el afilado de la hoja se realiza después del fresado, y no al revés. El afilado eliminará 0,002-0,003 pulgadas, así que tenga esto en cuenta al configurar.
Y finalmente, nunca apagues tu intuición, las fórmulas no ayudarán aquí.
La importancia de comprobar periódicamente el indicador del búnker.
No se olvide de un dispositivo de este tipo en su dispositivo ajustable como indicador. No cuesta nada derribarlo. Funciona en un modo extremadamente difícil, juzgue usted mismo: su sierra tiene aproximadamente 220 dientes, afila la sierra 15 veces, resulta que el indicador funciona 3.5 mil veces durante la vida de la sierra. El indicador se desgasta con el tiempo, por lo que debe verificar su instalación con más frecuencia.
Sierras de cinta - forma de diente
Si se le ocurre que la sierra funcionará bien sin importar la forma que tenga el diente, elimine ese pensamiento. La forma del diente se ha desarrollado y verificado a lo largo de los años. ¿Por qué intentarías reinventar la rueda?
Consejo práctico: cuando vayas a comprar ropa de nuevo, pide una pieza de lino de unos 30 centímetros, haz un agujero y encadénala a sacapuntas... ¡Aquí está el estándar por el cual puede copiar la forma del diente!
Algunos problemas que surgen durante el funcionamiento de los aserraderos de cinta y cómo solucionarlos
Al entrar en la madera, la sierra "saltó", y luego funciona suavemente, hasta el final del tronco, y luego cae. Esto es lo que se denomina "escurrir" o "escurrir", es decir, cuando se escurre la sierra. Lo más probable es que la razón sea un ángulo de afilado demasiado grande del diente. Intente disminuir el ángulo en 2 grados. 
Al entrar en el bosque, la sierra subió. El resultado es una tabla curva como un sable. La razón es que el ángulo de afilado del diente es demasiado grande con un ajuste insuficiente. Intente disminuir el ángulo del diente en 2 grados y aumente el conjunto de 0.002-0.003 pulgadas por lado.
La sierra se sumerge y luego funciona sin problemas. Este comportamiento se debe a varias razones, por ejemplo, la cuchilla de corte está desafilada. Sin embargo, lo más probable es que el ángulo de afilado sea pequeño, o tal vez el afilador simplemente no llenó la piedra a tiempo. Mire la hoja con cuidado, si la forma del diente le parece ideal, entonces el ángulo de afilado debe aumentarse en 2 grados.
La sierra "se zambulle" y la tabla resultante se curva como un sable. Ángulo de afilado pequeño y al mismo tiempo cableado insuficiente. Aumente el ángulo de afilado en 2 grados y aumente el ajuste en 0,002-0,003 pulgadas por lado.
Demasiado aserrín suelto al tacto permanece en la tabla. El divorcio es demasiado grande. Si miras de cerca, puedes ver los rasguños característicos en todos los ámbitos. Debería reducirse el divorcio.
El aserrín de la tabla está comprimido y caliente al tacto. El divorcio no es suficiente. Debería aumentarse.
Corte ondulado. Si la sierra está afilada, esto se debe a muy poca compensación, aumente la configuración en 0,006-0,008 pulgadas por lado. Recuerde, trabajar con una sierra sin diluir es la violación más grave de la tecnología, ¡lo que lleva a la rotura de la hoja!
La banda se está agrietando en el borde de fuga. Esto se debe a que los topes traseros de los rodillos guía están demasiado lejos del borde de salida de la banda. Esta distancia no debe superar los 0,3 mm.
El aserrín se "enrolla" sobre la hoja de sierra. La extensión es pequeña y no hay suficiente aire en el corte, hay una fricción excesiva contra el aserrín, lo que provoca el calentamiento y la "cocción" del polvo de madera sobre el metal. Aumente el espacio 0,005 pulgadas por lado.
El aserrín "rueda" en la superficie interna del diente, pero esto no ocurre en la superficie de la sierra. Mala calidad de afilado (avance demasiado alto o demasiada extracción de metal y, por lo tanto, mala calidad de la superficie en la raíz del diente) o un ángulo de afilado demasiado grande del diente. O continuaron aserrando con el lienzo después de que ya se había embotado.
Después de rectificar, la hoja se cubre con grietas en la cavidad del diente. Esto suele deberse a un cambio en la geometría del diente. Compare la geometría del diente con el original. Y por último pero no menos importante. Muchos problemas se deben al hecho de que la piedra de afilar no se reposta con frecuencia y precisión.
Si considera que las recomendaciones anteriores no son importantes, es posible que no desee seguirlas. Recuerde, no importa cuán perfecta sea la máquina que compre, sigue siendo un dispositivo para "clavar" la hoja de sierra a través de la madera. ¡El 90% del resultado depende del correcto mantenimiento de la sierra de cinta y solo el 10% del ajuste total de la máquina!
Mitos y realidad de la sierra de cinta
Parte 4.1
Ajuste de los dientes de la sierra de cinta
Cualquier comerciante de madera que tenga la intención de comprar un aserradero, naturalmente, espera obtener ganancias. Pero debemos recordar que para el funcionamiento estable del aserradero, es necesario preparar las sierras con alta calidad. Además, esto tendrá que hacerse casi a diario. En artículos anteriores, hablamos sobre la configuración del proceso de preparación de sierras de cinta, sobre una nueva forma de afilar sierras, y también comenzamos a hablar sobre uno de los procesos más difíciles en la preparación de sierras para el trabajo: el proceso de colocación de dientes. En esta publicación, hablaremos más sobre este proceso.
Sin embargo, el trabajo en máquinas de sierra de cinta o, como se les llama más a menudo, aserraderos de cinta, como cualquier otro equipo, consta de dos partes principales: organizativa y técnica. Mucha gente descuida la primera parte, pensando en vano que todos los problemas organizativos se pueden resolver directamente en el proceso. El resultado de tal negligencia es apenas respirar o cerrar la producción. En este artículo intentaré describir los problemas que deben solucionarse antes de comprar el equipo.
A menudo nos preguntan: en un aserradero de cinta, ¿de qué fabricante y en qué configuración es mejor aserrar? A muchos les parece que nuestra rica experiencia de comunicación con cientos de propietarios de aserraderos y con casi todos sus fabricantes, el conocimiento de los problemas que enfrentan todos los días, ayudará a dar una respuesta precisa a esta pregunta "simple". De hecho, en la lista de preguntas sobre aserrado, esta, aunque muy importante pregunta, debería estar en el último lugar. Aquellos que primero compraron un aserradero y solo luego pensaron en cómo organizar el trabajo correctamente, generalmente organizaron este mismo trabajo durante mucho tiempo, y algunos no pudieron establecer la producción para recibir 500-1,000, y no 50-100 rublos del aserrado. metro cúbico de troncos para aserrar. Al mismo tiempo, la mayoría de las veces culpan de todos los fallos al hecho de que compraron el aserradero equivocado.
Para obtener un buen beneficio al serrar troncos con sierras de cinta estrechas (27-60 mm de ancho), primero debe resolver algunas preguntas básicas. Además, sin resolver al menos una de las preguntas que se enumeran a continuación, es mejor no realizar dicho aserrado en absoluto, porque de lo contrario obtendrá muchos problemas y un dolor de cabeza continuo.
1. Es imperativo que trabaje de forma independiente como conductor y afilador en un aserradero en funcionamiento. Es trabajar durante 1-2 semanas y no mirar el trabajo durante 1-2 horas. Si no lo hace, nunca podrá comprender las complejidades de la producción. Como resultado, los maquinistas y afiladores darán muchas razones por las que no pueden trabajar mejor y usted no podrá evaluar correctamente la exactitud de sus argumentos, lo que significa que es poco probable que obtenga el máximo beneficio.
2. ¿Podrá estar en producción durante al menos el primer año casi a diario durante 10-12 horas para supervisar y depurar todo el proceso de trabajo? No creas que esto se puede encomendar a tu compañero, o más aún a un patrón contratado. Desafortunadamente, rara vez se puede confiar en un socio y los artesanos contratados suelen engañar a los empresarios. Conozco más de un ejemplo en el que los capataces contratados viven muy bien en industrias que funcionan mal sin el control constante de los propietarios.
3. Es necesario decidir cómo se cortará el tronco:
a) según el pedido, cortar las dimensiones requeridas de madera aserrada del tronco de aserrado, es decir, no es óptimo, perdiendo del 10 al 15% de la producción posible cada vez, ahorrando un poco en los costos de almacenamiento;
b) con corte óptimo de cada tronco, obteniendo la máxima producción de madera aserrada, pero al mismo tiempo enviando parcialmente el producto terminado al almacén, con un retraso en la venta de calibres lentos, es decir, con una ligera congelación del capital de trabajo en el tiempo, aunque al final y un mayor beneficio.
4. ¿Estará primero aserrando de forma independiente troncos con un rendimiento óptimo de madera y enseñando a su asistente a trabajar de esta manera, para que pueda reemplazarse usted mismo más tarde, o ya tiene un maquinista experimentado que trabajará de inmediato de manera excelente, y no solo "conducir cubos"? Casi todos los maquinistas reciben un salario por los metros cúbicos de madera aserrada cortada, y no por la madera afilada obtenida de este tronco para aserrar. Por lo tanto, es más rentable para ellos cortar rápidamente tablas gruesas, madera y tomar otro tronco. Las losas grandes y las piezas grandes generalmente se desperdician al recortar una tabla sin bordes. Y este es el lucro cesante. Dependiendo de qué tan bien esté organizada la producción, el porcentaje de salida del producto terminado puede oscilar entre el 50 y el 75%.
5. Determine cómo los operadores recibirán las sierras:
a) simplemente los emitirá según sea necesario, es decir, los conductores no estarán interesados \u200b\u200ben el funcionamiento a largo plazo de la sierra y podrán rasgarlos con calma uno tras otro, y solo escuchará sus afirmaciones de que el operador del marco no puede cortar y el afilador afila las sierras incorrectamente, y calcule sus pérdidas;
b) interesará a todos respecto a la sierra y al aserradero.
He aquí un ejemplo. Los salarios de los trabajadores se calculan de la siguiente manera: por cortar 1 m³ de troncos para aserrar, el conductor recibe 76 rublos, dos asistentes, 62 rublos cada uno. Solo 200 rublos. Esto incluye el costo de una sierra de cinta basada en una sola sierra cortando 40 cubos de troncos. Si la sierra corta más antes de la rotura, las ganancias son proporcionalmente más altas. La sierra comenzó a cortar más de 100 cubos. La única aclaración: el aserrado se realiza con sierras bimetálicas. Restado por una sierra rota: del conductor - 450 rublos, de cada asistente - 200 rublos. Solo 850 rublos. Si una sierra se rompe en un clavo, se emite una nueva sin cargo. El afilador recibe un salario promedio (si trabaja en varios aserraderos) de todos los conductores. Por lo tanto, todos están interesados \u200b\u200ben mantener las sierras en funcionamiento el mayor tiempo posible. Y ahora nadie necesita seguirlos.
Los maquinistas están más atentos al trabajo del aserradero, ya que incluso pequeñas desalineaciones (batir las poleas, mover la sierra sobre las poleas, cambiar actitudes correctas rodillos guía, suministro desigual de refrigerante, pulido de raspadores de limpieza, etc.) conducen, además de la formación de una ola en la madera, a una rotura acelerada de la sierra, lo que es muy desventajoso para ellos. Y cualquier mal funcionamiento es más fácil de eliminar al principio: habrá menos matrimonio y el posible tiempo de inactividad de reparación grande posterior está prácticamente excluido. Para evitar un gran desperdicio, se pueden aplicar varios sistemas de sanciones. Como muestra la práctica, los maquinistas con una o dos multas están cortando de manera mucho más competente. Pero todo esto funciona solo cuando hay varias brigadas y el conductor, como último recurso, puede ser reemplazado por un asistente. Cuando el conductor trabaja solo, es muy difícil lidiar con él.
6. Busque un buen mecánico de antemano, es decir, una persona que depure el trabajo del aserradero y lo controle constantemente, manteniéndolo en buen estado.
7. Resuelva el problema de la sección de preparación de la sierra de cinta, teniendo en cuenta que cualquier aserradero es solo un dispositivo de tracción de sierra con un conjunto de funciones de servicio. La calidad de la madera aserrada obtenida durante el aserrado (precisión dimensional, rectitud (sin ondulación) de la superficie) y el rendimiento del aserradero (la cantidad de madera aserrada aserrada por unidad de tiempo, es decir, el beneficio real obtenido) dependen casi completamente (con un aserradero ajustado) de la correcta preparación diaria de las sierras ... Hay dos opciones:
a) busque de antemano un afilador altamente calificado que pueda intentar (la mayoría de las veces sin éxito) preparar sierras todos los días en máquinas de afilar y ajustables económicas, de baja calidad y obsoletas. El resultado de tal preparación es sierras rotas rápidamente, madera aserrada de baja calidad (ola en la superficie), baja productividad;
b) se puede comprar enseguida, pagando un poco más, buenas máquinas de afilado y regulables, en las que casi cualquier persona puede preparar día a día sierras de alta calidad y realizar aserrado con el máximo beneficio para sí mismo. En números anteriores de la revista se describió cómo elegir la herramienta adecuada para afilar y ajustar máquinas.
8. Determine cómo se organizará el proceso de aserrado:
a) con costo mínimo, pero también con un beneficio mínimo: el aserrado lo realiza un conductor y un asistente, la unidad de sierra funciona solo del 20 al 25% del tiempo de trabajo, el resto del tiempo se dedica a alimentar el tronco, prepararlo para el aserrado (alineación, inclinación, etc.) y retirar el acabado. Tablas de madera;
b) con costos algo más altos, pero al final (debido al aumento de la productividad) un aumento de las ganancias reales es la opción más común. El aserrado lo llevan a cabo un conductor y dos asistentes, la unidad de sierra ha estado funcionando durante el 25-35% del tiempo de trabajo;
c) con el mayor rendimiento posible al menor costo inicial. El aserrado lo realiza un maquinista con dos asistentes, pero al mismo tiempo se acopla una sección adicional de 6 metros a la pista principal. Se apilan dos troncos en serie. Ahora, cuando se corta un tronco, los asistentes realizan las operaciones necesarias con otro. La unidad de sierra trabaja entre el 35 y el 50% del tiempo de trabajo.
9. Determine en qué mercado desea trabajar:
a) interno;
b) externo.
Cuando se trabaja en el mercado nacional, el rendimiento del aserradero, debido a un posible aumento en la oferta de la unidad de sierra, puede ser un 10-15% mayor. El pequeño cuidado resultante tamaños nominales o una pequeña ola en la superficie no es crítica.
10. Decide lo que quieres cortar en el aserradero:
a) aserrado no muy rápido, pero de muy alta calidad (tableros de muebles, especies de madera valiosas, etc.), los troncos para aserrar son principalmente grandes (más de 40 cm) de diámetro;
b) cortar madera con bordes, principalmente troncos para aserrar con un diámetro de hasta 40 cm.
Cuando trabaje en la opción a), necesitará dispositivos hidráulicos o electromecánicos adicionales, una regla electrónica y un retorno automático de la unidad de sierra.
Al trabajar en la opción b), vale la pena considerar seriamente cuán necesarios son estos sistemas. Con el debido respeto a tales sistemas, mejoran las condiciones de trabajo en el aserradero, reduciendo su productividad real en un 10-20%, además, se descomponen constantemente.
Un operador experimentado se ajustará al tamaño deseado mucho más rápido que la electrónica (el control del movimiento hacia arriba y hacia abajo de la unidad de sierra debe ser electromecánico) y devolverá la unidad de sierra nuevamente después del corte. Conozco a muchos que empezaron a trabajar con estos nodos electrónicos, pero luego simplemente los apagaron para no interferir. Dos asistentes realizan todas las operaciones con un tronco mucho más rápido que la hidráulica o la electromecánica, y prácticamente nunca se cansan al trabajar con troncos de 25-35 cm de diámetro. Solo es necesario que los topes no sean de tornillo, sino excéntricos. ¿Está de acuerdo con tal pérdida de productividad, especialmente porque la instalación de estos sistemas suele duplicar el costo del aserradero?
11. Determine qué diámetros reales del tronco para aserrar cortará:
a) principalmente diámetros superiores a 40 cm: al aserrar un tronco de este tipo, se necesita un aserradero con poleas de al menos 600 mm, lo que permite trabajar con una sierra de cinta de hasta 60 mm de ancho y una longitud de sierra de más de 6 m;
b) más del 90% serán diámetros inferiores a 40 cm; vale la pena considerar si debe pagar mucho por la oportunidad de cortar de tres a cinco troncos grandes por mes. Como último recurso, se pueden cortar en círculo. Con diámetros de polea de 520-560 mm, el costo de un aserradero suele ser hasta un 30% menor. Cuando corte con una sierra con un ancho de 32-40 mm y una longitud de 4-4.5 m, mientras obtiene la misma calidad de madera y el rendimiento del aserradero, no pagará constantemente casi una vez y media por el ancho y la longitud de la sierra de cinta con casi el mismo aserrado de cada metro cúbico de troncos hasta la rotura.
12. Decida si necesita una descortezadora. En mi opinión, este no es realmente el más caro, pero sí muy dispositivo útilya que permite que la sierra de cinta funcione para desafilar mucho más tiempo, especialmente si se corta un tronco sucio.
13. Decide si necesitas un puntero láser. También es un dispositivo muy conveniente, ya que permite a los asistentes posicionar el tronco de manera más rápida y precisa, aumentando así la productividad del aserradero y reduciendo el desperdicio, que a menudo aumenta con cortes subóptimos.
Solo cuando resuelva todos los problemas anteriores, podrá comenzar a elegir un aserradero específico con el equipo necesario. Volvamos a la pregunta original formulada. Entonces, ¿qué tipo de aserradero de cinta es mejor que otros: rompe menos, corta con calidad y no es muy caro? La paradoja es que no puedo responder a esta pregunta. Casi todos los fabricantes existentes han estado produciendo aserraderos durante 10-15 años o más. La rica experiencia permitió a los diseñadores de estas industrias desarrollar y fabricar muy buenas modificaciones nuevas para los aserraderos, que prácticamente no son inferiores en parámetros a sus contrapartes extranjeras, y a un precio de orden de magnitud menor. Se puede obtener un beneficio real mucho más rápido construyendo su producción sobre la base de aserraderos rusos. Pero el problema de todas nuestras producciones es que nuestros fabricantes siempre pueden desarrollar y lanzar un prototipo y mostrar un modelo pulido en exposiciones, para estos trabajos de diseño. Pero, lamentablemente, prácticamente nadie puede producir constantemente sus productos de alta calidad. Realización de un cordón de soldadura de alta calidad, fabricación de componentes para la observancia exacta de todo el paralelismo y perpendicularidad necesarios solo en conductores especiales, el concepto de tolerancias al conectar componentes en 0.01 mm o 0.1 °, conexión de cableado de alta calidad y mucho más, es decir, todo lo que se puede llamar en una expresión amplia: la cultura de producción sigue siendo un requisito casi imposible para muchos de nuestros fabricantes. Por lo tanto, al comprar un aserradero de un fabricante ruso, bielorruso u ucraniano, siempre debe recordar que está comprando un constructor que ensamblará y llevará en mayor o menor medida a un estado normal durante los primeros 1-3 meses. Aquí no hay nada terrible. Es solo que en la etapa inicial, se requiere una buena experiencia personal o la presencia de un mecánico competente. Pero estos aserraderos no funcionarán peor que los importados, y el dinero ahorrado se puede usar en forma de capital de trabajo o para comprar equipo adicional.
Se habla y se escribe mucho sobre la baja productividad del aserrado de troncos con aserraderos de cinta que operan con sierras estrechas de 27-60 mm de ancho.
Como guía, daré las siguientes cifras: con un aserradero bien engrasado, preparación de la sierra de alta calidad y organización del proceso de aserrado de acuerdo con la opción 8b, la producción promedio de madera aserrada con bordes debe ser de 1 m³ por hora con una producción real del 70-75% del producto terminado del tronco. Con la correcta organización de la producción, trabajando en varios turnos, es realista recibir de un solo aserradero 400-600 m³ de madera aserrada acabada por mes.
Ahora, si calcula de forma independiente todos los costos iniciales, la productividad, la producción real de productos terminados de un tronco, podrá asegurarse de que aserrar troncos de hasta 3 mil m³ por mes con aserraderos de cinta que operan con sierras estrechas de 27-60 mm de ancho será lo más económico en comparación con todos los demás métodos de aserrado.
Estoy seguro de que toda la charla sobre la imposibilidad de trabajar productivamente y conseguir madera de buena calidad en aserraderos de este tipo está liderada por quienes simplemente no lograron organizar adecuadamente el trabajo de su producción.
Cómo trabajar correctamente en aserraderos de cinta
Consejo profesional
1. INFORMACIÓN GENERAL SOBRE LA MÁQUINA
La máquina de sierra de cinta horizontal se utiliza para aserrar madera de cualquier dureza en tablas, vigas, listones. El aserrado se produce moviendo el marco de la sierra con una herramienta de corte (sierra de cinta) a lo largo de las guías de riel fijas del aserradero de cinta.
El uso de un aserradero de cinta permite:
producir tableros con alta calidad superficial a partir del material
Consiga una tabla con una precisión de 2 mm. con una longitud de 6 m;
El aserradero de cinta reduce el desperdicio 2-3 veces,
reducir el consumo de energía;
ajustar rápidamente el tamaño de corte,
El aserradero de cinta es capaz de serrar piezas de trabajo cortas (desde 1,0 metros) y producir productos de hasta 2 milímetros de espesor.
el aserradero de cinta funciona en condiciones UHL 4 (GOST 15150-69). El aserradero de cinta está equipado con un elevador de unidad de sierra de tipo electromecánico.
2. "Aserraderos de cinta" - trabajo y dispositivo:
2.1 Las principales unidades y partes del aserradero de cinta:
Una cama que se mueve a lo largo de las guías del carril en dirección horizontal;
Marco de sierra;
Levantar el marco de la sierra;
Gabinete eléctrico;
Sujeción de un tronco;
Deslizador móvil de la polea conducida;
Polea motriz;
Polea conducida;
Transmisión por correa trapezoidal;
Guías de carril del aserradero de cinta;
Mecanismo tensor de la banda de sierra;
Conector de montaje de banda de sierra;
Cubierta de polea para aserradero de correa
Tanque de refrigerante
Guía de sierra fija
Guía de sierra móvil
El marco del aserradero de cinta tiene forma de U y suelas con rodillos para mover el marco de la sierra sobre los rieles y cepillos de fieltro que limpian la guía del aserrín. El marco de la sierra se eleva mediante dos deslizadores ubicados en los bastidores del marco. El movimiento se realiza mediante una transmisión bidireccional de cadena sincronizada, accionada por un motor eléctrico, a través de una caja de cambios.
El marco está formado por dos canales, que son paralelos y están conectados entre sí. En un extremo del marco, una polea de sierra delantera está fijada fijamente, en el otro, una conducida que tiene la capacidad de moverse longitudinalmente. La hoja de la sierra de cinta se tensa mediante un mecanismo de tornillo de resorte, el resorte amortigua la expansión térmica de la banda de la sierra. Al hacer un aserradero de cinta, la tensión se calibra para una sierra con un ancho de 35 centímetros. Los riesgos Ш para la carcasa del tensor y la arandela son iguales a la fuerza de tensión de 525 kilogramos. En la viga delantera del aserradero de cinta y en el deslizador de la polea conducida hay dos bloqueos para quitar e instalar la cinta de sierra. En los soportes ubicados en el medio del marco, hay dos guías de sierra de cinta (móviles y fijas), que están equipadas con rodillos de soporte y un sistema de ajuste y una barra. El par se transmite desde el motor del aserradero a la polea motriz mediante una transmisión por correa trapezoidal. El depósito de refrigerante está montado en la parte superior del protector de la hoja de sierra. El suministro de fluido está regulado por grifos ubicados en el tanque. El panel de control del aserradero de cinta se encuentra en el dintel superior de la máquina.
Guías plegables de 3 secciones, lo que es conveniente para el transporte. Debajo hay placas de soporte en las que se atornillan los pernos de anclaje. Sobre las guías del aserradero de cinta apoye los troncos. El tronco se fija en guías de riel con cuatro abrazaderas de tornillo y un tope que proporciona 90 grados.
3. AJUSTE DE LAS POLEAS DE LA SIERRA
3.1. La máquina prevé el ajuste de la posición de ambas poleas entre sí en los planos horizontal y vertical. Es necesario lograr que la sierra de cinta tenga una tensión de 6-8 kg / mm2. en la sección, no dejó los bordes de las poleas de sierra por una rama.
3.2. En primer lugar, las poleas se ajustan en el plano vertical, exponiéndolas en ángulo recto con el marco de la sierra. Para hacer esto, se atornilla un perno M10 en el deslizador de la polea conducida desde abajo hacia su eje, y en la polea conductora, el ajuste se realiza instalando arandelas o placas espaciadoras. Esta operación la realiza el fabricante.
3.3 Para ajustar la posición de las poleas de la sierra en el plano horizontal, se atornillan dos pernos Ml2 en los extremos del bastidor en el lado de la polea motriz y uno en el eje de la polea motriz.
Es necesario ajustar las poleas del aserradero de cinta en la siguiente secuencia:
3.3.1 Desconecte la fuente de alimentación automática en el panel de control.
3.3.2 Abra las protecciones de la polea de la sierra.
3.3.3 Instale la banda de sierra en las poleas de modo que sobresalga de los bordes de las poleas por la altura del diente más 2-5 mm.
3.3.4 Cierre los conectores móviles (cerraduras).
3.3.5 Apriete la cinta de la sierra girando la tuerca tensora en el valor óptimo para el tipo de sierra de cinta (basado en 6-8 kg / mm2).
3.3.6. Girando a mano para la polea conducida en la dirección de aserrado (en sentido antihorario) es necesario observar qué posición tomará la sierra de cinta en las poleas. Si la cinta se sale en la misma cantidad de ambas poleas, sin aflojar la tensión de la sierra, suelte la contratuerca Ml6 que fija el eje de la polea conducida al marco de la sierra (deslizador del marco de la sierra).
3.3.7 Luego afloje la contratuerca M12 y atornille el perno Ml2 un poco, luego apriete la contratuerca M12 y la contratuerca M16.
3.3.8 Repita el punto 3.3.6 y si la cinta se escurre, repita el ajuste hasta obtener el resultado correcto.
3.3.9 Si la banda corre hacia adentro de manera uniforme, libere la tensión en la banda de la sierra.
3.3.10. Afloje la contratuerca Ml6, la contratuerca M12 y desatornille el perno M12 un poco, luego apriete las tuercas M12 y M16.
3.3.11 Si el cinturón está en su posición de acuerdo con las instrucciones, entonces el ajuste se realiza correctamente.
3.3.12 Si la sierra de cinta se escapa inmediatamente de la polea motriz cuando gira, entonces el ajuste debe comenzar con ella.
3.3.13 Para ello, según el sentido de marcha de la correa (hacia fuera o hacia dentro), suelte las contratuercas Ml6 izquierda o derecha y realice el ajuste en la misma secuencia que en la polea conducida.
3.3.14 Después del ajuste, apriete todas las tuercas.
3.3.15 Cierre la puerta de la protección de la hoja de sierra.
3.3.16 Encienda el alimentador automático de correo electrónico. energía en el panel de control.
3.3.17 Encienda brevemente el accionamiento de la polea de la sierra y asegúrese de que la cinta de la sierra esté en la posición correcta. La máquina ya está lista para usarse.
4. REQUISITOS PARA LAS BANDAS DE SIERRA
1. Durante el funcionamiento del aserradero de cinta, para aumentar la vida útil de la sierra de cinta, es necesario realizar la tensión correcta en las poleas.
1.1 La cantidad de tensión, dependiendo de su ancho, está determinada por el dispositivo "Tensómetro".
1.2 ¡Atención! La sierra de cinta no debe estar en funcionamiento durante más de 2 horas. Una vez transcurrido este tiempo, debe retirarse de la máquina y colgarse en un estado libre durante al menos 24 horas para aliviar el estrés por fatiga.
2 Utilice el lubricante correcto para hojas de sierra de cinta.
Como fluido de corte (refrigerante), en la mayoría de los casos, basta con agua o agua con la adición de detergente ("Fairy", etc.). Sin embargo, a bajas temperaturas, es mejor usar una mezcla de 50% -80% de diesel o queroseno y 50% -20% de aceite de motor o aceite para lubricar los neumáticos de la motosierra. El uso de trementina también da buenos resultados al serrar madera blanda.
Si se usa agua como refrigerante, es necesario limpiar las poleas y la correa con aceite al final del trabajo.
3. Siempre libere la tensión en la cinta de la sierra.
Cuando haya terminado, libere la tensión de la sierra. En funcionamiento, las palas se calientan y se estiran, y luego, a medida que se enfrían, se encogen en décimas de milímetro durante cada período de enfriamiento ". Por lo tanto, las correas que quedan en las poleas bajo carga se sobrecargan y se forma una huella de las dos poleas en ellas, lo que provoca grietas en las cavidades entre los dientes.
4. Utilice la dentadura correcta.
El divorcio es correcto si tiene 65-70% de aserrín y 30-35% de aire en el espacio entre la hoja de sierra y la madera procesada. Si su juego es demasiado grande para el peso o el grosor de la madera, habrá demasiado aire y no habrá suficiente aserrín en la ranura. Tendrá pérdidas excesivas de aserrín y, como resultado, una gran rugosidad de la madera procesada. Si la dilución es insuficiente, no obtendrá suficiente flujo de aire para eliminar el aserrín del corte. El aserrín caliente es una señal de esto. Esto puede causar el daño más dañino a la sierra: los intervalos de trabajo serán cortos y la sierra fallará prematuramente. El aserrín debe estar frío al tacto. Y finalmente, si no hay suficiente fraguado y el ángulo de afilado incorrecto, la sierra cortará una ola en la tabla. Desde nuestro punto de vista, no se puede trabajar con el mismo juego de púas con troncos de diferentes diámetros, madera y madera.
Tienes que clasificar la madera.
Por cada 20-25 centímetros de aumento de tamaño, es necesario aumentar el enrutamiento en aproximadamente un 18%, dependiendo de si la madera es dura o blanda, húmeda o seca. La única forma de lograr el diseño deseado es realizar cortes de control en un tronco específico. Aumente el ajuste de 5 a 8 centésimas de milímetro en cada lado hasta que las marcas de los dientes sean visibles. Esto significa que está trabajando con aire mezclado 50/50 con aserrín. Después de eso, reduzca el ajuste de los dientes en 8-10 centavos de cada lado y obtendrá el resultado deseado. Tenga en cuenta: solo debe criar el octavo superior del diente, no el medio o el inferior. No es necesario que llene el espacio entre los dientes por completo al cortar. Cuando se trabaja con madera blanda, ya sea húmeda o seca, las astillas aumentan en volumen de 4 a 7 veces su estado celular. Las maderas duras, húmedas o secas, aumentan de volumen solo 1 / 2-3 veces. Esto significa que si está aserrando troncos de pino de 45 cm, deberá colocar los dientes un 20% más que cuando trabaja con troncos de roble de 45 cm. Siempre separe los dientes antes de afilarlos.
5. Afile la sierra correctamente.
Solo hay una forma de afilar las sierras de cinta. La piedra debe viajar por la superficie del diente alrededor de la base de la cavidad y hacia arriba a lo largo de la parte posterior del diente con un movimiento continuo.
Debe mantener el perfil del diente y la cavidad interdental.
El espacio entre los dientes (gallet) no es un contenedor de aserrín. De ello depende el flujo de energía del aire, el enfriamiento del acero y la eliminación del aserrín.
Si tiene el juego de dientes correcto, el aire se sopla a lo largo del tronco a la misma velocidad que la sierra, como resultado, el aserrín es succionado hacia el interior del jalón. El aserrín lo enfría significativamente al pasar por el interior y el exterior del siguiente diente. El espacio entre los dientes debe llenarse en un 40% para proporcionar un enfriamiento adecuado y aumentar el tiempo de funcionamiento de la sierra.
6. Establezca el ángulo de afilado correcto.
Gracias a las polainas profundas, podemos utilizar ángulos de afilado reducidos que transfieren menos calor a la punta del diente. La serie de cintas usa un ángulo de gancho de 10 grados que es capaz de penetrar la mayoría de las superficies de madera de dureza media a blanda.
La regla general es que cuanto más dura sea la madera, menor será el ángulo de afilado.
Precaución: ¡No confíe en las escalas y reglas de su afilador!
Los pasadores y las guías se desgastan. En el proceso de trabajo, el perfil de la piedra cambia.
Utilice un transportador para comprobar los ángulos de afilado correctos. Atención; Recomendamos cambiar las sierras cada dos horas de funcionamiento continuo, dándoles al menos 24 horas de descanso.
Durante el funcionamiento de la máquina, es necesario regular los componentes individuales para restablecer su funcionamiento normal.
El árbol ha tenido una gran demanda entre los humanos durante mucho tiempo. A partir de él se construyeron casas, se erigieron fortificaciones. Esta sustancia todavía tiene una gran demanda en nuestro tiempo, no solo para fines de construcción, sino también como material decorativo.
Existe una gran cantidad de productos de madera, que se obtienen principalmente de aserraderos. Puede comprar dichos productos en el sitio web del fabricante skvagena.com.ua.
Empezando
El aserradero de cinta es un mecanismo bastante complejo, que consta de varias partes:
- el marco del aserradero, en el que se encuentran todos sus componentes;
- base para colocar el árbol en posición horizontal.
Para empezar a trabajar con este tipo de aserradero, primero es necesario:
- 1 Familiarícese con todas las partes principales del mecanismo y estudie cómo funcionan.
- Aprenda a cambiar la sierra e iniciar el dispositivo.
- Obtenga las habilidades para ajustar la ubicación de la cinta en relación con el plano horizontal. Este factor es muy importante, ya que de él depende el tamaño del producto obtenido en el futuro.
Es recomendable comenzar a trabajar bajo la supervisión de una persona que tenga una amplia experiencia en la realización de este procedimiento.
Proceso de corte
Una vez que haya aprendido a encender, configurar y cambiar algunos de los nodos del sistema, puede comenzar a cortarse. Es muy importante comprender cuál es la mejor manera de colocar el tronco y cómo se coloca.
Para ello, consulta a un especialista y deja que te dé instrucciones, donde verás todos los matices paso a paso. Siempre verifique la tensión de la correa y el nivel de afilado antes de encender la sierra.
La calidad de la placa resultante depende de estos parámetros. Las primeras veces haz un corte bajo la supervisión de un especialista que te dirá todos los matices, ya que hay muchos y es difícil recordarlos la primera vez.
Al cortar, la sierra debe entrar en el árbol de forma suave y sin mucha presión, ya que de lo contrario esto puede provocar su rotura. Corta con cuidado, sin movimientos bruscos.
Recuerde que la calidad de los productos depende del afilado y fraguado de los dientes de la cinta, su correcto posicionamiento en la máquina y la posición del tronco en el marco. Al realizar dicho trabajo, es imperativo seguir todas las reglas de seguridad para no dañarse a usted mismo ni a otros trabajadores en el taller.
Para estos fines, solo deben usarse productos reparables, y el proceso de corte al principio debe ser controlado por un especialista que le enseñará todos los trucos. Puedes ver el progreso del proceso en este video:
