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Procesamiento de madera en tornos. El diseño de un torno para tornear madera. El cumplimiento de las normas de seguridad al trabajar en un torno es un requisito previo.

Antiguamente, sólo los artesanos podían hacer cosas hermosas con madera utilizando herramientas manuales, pero cuando se inventó la moderna y se adaptó a la carpintería, la situación cambió. Ahora, cualquier persona que haya aprendido los conceptos básicos del trabajo en una máquina puede crear casi obras de arte utilizando el torneado de madera.

EN últimos años La carpintería se ha convertido no solo en la producción de cualquier producto de madera en las empresas, sino también en un pasatiempo para miles de personas a quienes les gusta hacer manualidades en madera por su cuenta. torno para trabajar la madera .

Si fabrica cualquier pieza de madera con una herramienta manual, dicha actividad llevará mucho tiempo, pero la misma manualidad en una máquina se puede realizar mucho más rápido e incluso mejor. Solo un maestro en su oficio puede hacer cosas hermosas con madera a mano, pero cualquiera puede dominar los conceptos básicos de un oficio como el torneado de madera, y tendrá mucho éxito. hermosas artesanías. Intentemos contarte un poco sobre esta manualidad.

Diseño y principio de funcionamiento de un torno para madera.

La principal diferencia entre un torno para madera y su homólogo, que procesa piezas de metal, es que en lugar de un dispositivo mecánico para acercarse a la pieza de trabajo, tiene un soporte para herramientas, un dispositivo para sujetar cinceles.

Un torno para trabajar la madera es sencillo. El cabezal y el contrapunto se encuentran en el marco del dispositivo. En el cabezal hay un husillo; en él se insertan varios dispositivos, con la ayuda de los cuales se fija el extremo izquierdo de la pieza de trabajo de madera. El contrapunto sirve para sostener el extremo derecho de una pieza de trabajo larga. Entre el cabezal izquierdo y derecho se instala un soporte para herramientas, que sirve para soportar la herramienta con la que se procesará la pieza de trabajo.

El husillo es accionado por un motor eléctrico. La velocidad de rotación se puede ajustar. Por cierto, se pueden realizar algunos trabajos de torneado en fresadoras, pero esta historia debería estar en un artículo separado.

La pieza de trabajo se fija en un mandril montado sobre un husillo. Luego presiona hacia arriba con el contrapunto. Si el dispositivo de soporte del contrapunto está estacionario, se lubrica con aceite de máquina antes de instalar la pieza de trabajo. Antes de comenzar a instalar la pieza de trabajo, debe calcular y marcar con precisión el centro en ella. La forma más sencilla de encontrarlo es utilizar un buscador de esquinas. Si la pieza de trabajo no está fijada en el centro, cuando el husillo gire, esto hará que "lata" y no será posible girar bien la pieza.

Selección y preparación de materiales.

La madera es un material maleable para realizar una amplia variedad de manualidades. Sin embargo, hay que tener en cuenta que no todos los tipos de madera son igualmente fáciles de tornear. Las piezas más fáciles de procesar en un torno son el nogal, el carpe, el haya, el tilo, el abedul y el peral. Las coníferas, así como el roble y el fresno, son mucho más difíciles de remover. Al seleccionar material para una pieza de trabajo, debe elegir espacios en blanco que no tengan grietas, nudos, alquitrán y otros defectos.

se debe notar que diferentes razas Los árboles tienen su propia y hermosa textura. Conociendo la textura interna de cada tipo de árbol, es más fácil seleccionar la pieza de trabajo necesaria para realizar una determinada manualidad. De madera de nogal se puede tallar una hermosa polvera, una caja redonda, y de madera de acacia se puede hacer un magnífico salero. Se debe tener en cuenta la textura de la madera a la hora de tornear un producto en particular.

Antes de colocar la pieza en bruto en el torno, es necesario ajustar su tamaño al producto futuro tanto como sea posible utilizando una herramienta manual, por ejemplo, un hacha. No es necesario instalar un tronco grueso en los centros si es necesario tallar una parte delgada. Debe recortarse. Si la pieza de trabajo tiene una sección transversal cuadrada, las esquinas también se pueden cortar con una herramienta manual, dando a la pieza de trabajo una forma más redondeada.

Dispositivos para sujetar piezas de madera.

El dispositivo más utilizado para sujetar espacios en blanco es un mandril de accionamiento. Muy a menudo, se utilizan dos tipos de dispositivos de este tipo para tornear madera.

La primera versión de dicho dispositivo es un cartucho con dientes. La pieza de trabajo se fija en dicho dispositivo de la siguiente manera: se debe perforar un pequeño orificio en el centro marcado de la pieza de trabajo, insertar en él el diente central del mandril, por supuesto, después de haberlo retirado (el mandril) del husillo, Después de lo cual se debe golpear ligeramente el vástago del dispositivo, introduciendo así los dientes restantes en la madera.

De esta forma, se marca el lugar para instalar el relleno en el cartucho. Lo instalamos en el husillo, después de lo cual instalamos la pieza de trabajo de acuerdo con las marcas, presionamos la pluma del contrapunto; puede comenzar a girar la madera.

La segunda opción para clavar un bloque de madera es utilizar una placa frontal. Este dispositivo es un disco redondo de metal. En el centro hay un agujero para colocar y fijar el husillo del torno.

Los orificios pasantes están ubicados en el orden correcto en toda el área del disco. A través de estos orificios, la pieza de trabajo se fija a la placa frontal mediante pernos o tornillos (tornillos autorroscantes). Primero debe marcar el centro de la pieza de trabajo y luego instalarla. No puede prescindir de usarlo cuando necesita tornear madera en el extremo de una pieza de trabajo y no puede usar el contrapunto como tope.

herramienta para tornear madera

Muy a menudo, los cinceles giratorios se utilizan para procesar madera en máquinas. En comparación con los cinceles convencionales, los cinceles giratorios tienen mangos más largos y sus cuchillas están fabricadas únicamente con acero para herramientas de alta calidad. Es decir, el cincel consta de dos partes: un mango y una hoja de metal montada sobre él con una cuchilla afilada en un cierto ángulo o una cuchilla de doble filo.

Para diferentes tareas hay diferentes tipos cincel. Para que un principiante en torneado pueda empezar a trabajar con madera, basta con aprender a utilizar estos dos cinceles:

Reyer: este cincel tiene una hoja semicircular, que está hecha de una placa gruesa, está diseñada para tornear en bruto la pieza de trabajo;
Meisel: este tipo de cincel está destinado al acabado de la pieza; la hoja se afila de forma oblicua, en ambos lados.

La mayoría de los otros tipos de cinceles giratorios se clasifican como herramientas con forma. Dan el aspecto final de una pieza torneada. Por ejemplo, se pueden cortar ranuras decorativas en un salero torneado. A continuación se muestran algunos tipos de estos cinceles:

gancho de cincel: con un cortador de este tipo puede tallar un hueco al final de la pieza de trabajo;
peine-cincel: con su ayuda puede cortar hilos internos y externos o aplicar muchas ranuras decorativas;
Cincel de anillo: puedes hacer con él lo mismo que con un gancho.

Hay muchos tipos de cortadores con formas. Torneros experimentados tarea específica Ellos inventan sus propios cortadores y los fabrican ellos mismos.

tecnología de torno

Es aconsejable que lugar de trabajo delante del torno estaba equipado para un trabajador específico, según su altura. La pieza de trabajo debe estar a la altura del codo. Antes de empezar a trabajar, el volteador debe adoptar una postura estable y cómoda delante de la máquina.

La pieza de madera debe quedar bien sujeta ya sea en los centros o en la placa frontal. A continuación, debe acercar la herramienta a la pieza de trabajo, girar el eje con la pieza de trabajo; no debe tocarla. La parte superior del soporte de la herramienta debe ubicarse cinco milímetros por debajo del eje de rotación.

Ahora puedes arrancar el motor. Cuanto más trabajo de acabado se realice, mayor debe ser la velocidad de rotación del husillo. Apoyamos el cuerpo de la hoja del cincel contra el soporte de la herramienta y lentamente acercamos el cortador a la pieza de trabajo giratoria. Las virutas deben eliminarse en una capa delgada; no se debe permitir que el cortador penetre profundamente en el cuerpo de la pieza de trabajo; esto no es seguro. Sostenga la hoja del cincel con una mano y su mango con la otra. Es aconsejable presionar el codo firmemente contra el cuerpo, de esta manera se crea un énfasis más fuerte e inamovible;

El cumplimiento de las normas de seguridad al trabajar en un torno es un requisito previo

Sin dominar las reglas de seguridad para trabajar en una máquina, ni siquiera se debe acercar a ella, de lo contrario el trabajador puede perder la salud y no disfrutar de una pieza bien hecha. Los requisitos básicos de seguridad a la hora de realizar torneado de madera se detallan a continuación:

el tornero debe estar vestido con un mono, que debe estar bien abrochado con todos los botones;
el cabello debe estar cubierto con un tocado;
Asegúrese de usar gafas de seguridad y bajar la pantalla protectora;
los mangos de los cinceles no deben tener grietas;
la pieza de trabajo debe estar firmemente asegurada en el mandril;
la pieza de trabajo no debe sufrir daños;
la máquina debe estar conectada a tierra;
todas las manipulaciones de ajuste (medir el tamaño, mover el soporte de la herramienta hacia la pieza, etc.) deben realizarse con la máquina apagada.

Hay otros requisitos de seguridad que pueden establecerse en instrucciones de producción, o en la documentación del fabricante del torno.

Hacer una pieza cilíndrica a mano.buena calidad es Tarea desafiante. Mucho más rápido y con mayor precisión puedes hacer esa pieza entorno.

Los tornos están diseñados para fabricar (tornear) productos de madera que tienen una sección transversal circular.

Tornos varios diseños con pie y manoel accionamiento se utilizaba en la antigüedad (Fig. 29). Sobre ellas se torneaban partes de ruecas, mesas y sillas, platos y muchos otros productos.

En Rusia, sólo un mecánico, A.K. Nartov, desarrolló y fabricó alrededor de 40 diseños de tornos diversos. Uno de los cuales se muestra en la Fig. treinta.

En moderno empresas industriales Se utilizan tornos de diversos diseños y finalidades, incluidas máquinas automáticas y máquinas de control numérico.

En los talleres escolares se utilizan tornos de los modelos TD-120 (Fig. 31) y STD-120 M (Fig. 32).

La máquina TD-120 tiene un bastidor con guías 1 (Fig. 31). En las guías del marco hay un cabezal 2, en el que está instalado un husillo 3, conectado mediante una transmisión por correa trapezoidal 4 a un motor eléctrico 5. En las guías del marco hay un carro con un soporte para herramientas 6 y un contrapunto 7. El contrapunto consta de una funda retráctil (púas), Engranaje helicoidal, volante y centro de contrapunto.

El husillo de la máquina está montado en el cabezal sobre soportes con rodamientos de bolas.

Encienda y apague la máquina mediante los botones 8 “start” y “stop”.

En la Fig. La Figura 32 muestra la estructura de la máquina STD-120M. En los husillos de la máquina se atornilla un mandril (Fig. 33, a), una placa frontal (Fig. 33, b) o un tridente (Fig. 33, c), en los que se fijan las piezas de trabajo que se están procesando. El cartucho se utiliza para sujetar cortos y no cortos. diametro largo espacios en blanco La pieza de trabajo se fija en el mandril con un tornillo (Fig. 34, a).

El tridente se utiliza para sujetar piezas largas.con su compresión por el centro del contrapunto (Fig. 34, b). La precarga se realiza girando el volante trasero. clavijero, que mueve la pluma con el centro cuando es asistido sopa de repollo de transmisión de tornillo.

Las piezas de trabajo fijadas en el mandril y el tridente se afilan moviendo el cincel a lo largo del eje de rotación de la pieza de trabajo. Este tipo de giro se llamalongitudinal.

Si es necesario afilar una pieza de trabajo de longitud corta y diámetro grande, por ejemplo, para hacer placas, cajas, discos, se fija con tornillos a la placa frontal (Fig. 35, a). (“Placa de brida” traducida del alemán significa “disco plano”). Primero se marcan los tornillos y luego se perforan con un punzón o se perforan agujeros ciegos (no pasantes) a lo largo de la parte atornillada del tornillo.

Para marcar la posición de los tornillos, la pieza de trabajo se aplica a la placa frontal y a través de los orificios en su reverso. delinee las ubicaciones de los tornillos (Fig. 35, a).

Los tornillos no deben entrar en la pieza de trabajo.piezas de trabajo, para lo cual se delinea una línea para la profundidad de los tornillos en la pieza de trabajo y luego se corta con un cincel (Fig. 35, b).

Se procesan piezas planas en la placa frontal.moviendo el cincel perpendicular al eje de rotacióntovki. Este tipo de giro se llamatransversal (final, frontal), ya que la pieza de trabajo se procesa desde el final.

Las piezas cónicas se afilan mientras se mueve simultáneamente el cincel a lo largo y perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo. Este tipo de giro se llama longitudinal-transversal.

Movimiento de rotación de la pieza de trabajo durante el torneado.vayut movimiento principal cortando, ya que sin él en absoluto girar es imposible. Movimiento hacia adelante del cincel llamado auxiliar movimiento, es decir, movimiento presentaciones. El principal movimiento de corte en cinemático. los diagramas indican V, auxiliar - Vs.

Primero, la pieza de trabajo se gira a baja velocidad ( n = 710 para TD-120 y n = 770 para STD-120M), hasta que su ritmo disminuye. Con velocidades de giro bajas también se pueden mecanizar piezas de gran diámetro.

Se realiza el procesamiento final y final de las piezas de trabajo.a alta velocidad de rotación (n = 1000 para TD-120 y n = 1450 para STD-120M). Velocidad requeridael husillo se obtiene instalando una correa de cinturón. Engranaje a poleas de varios diámetros.

En diagrama cinemático torno (Fig.31, b) muestra el motor eléctrico “M”, transmisión por correa trapezoidalcasa de campo, polea motriz montada en el eje del motor eléctrico, y una polea conducida ubicada en el husillo. Como se vio Según el diagrama, el husillo es accionado eléctricamente.motor a través de una transmisión por correa trapezoidal.

El mecanismo de tornillo del contrapunto que se muestra en diagrama cinemático, convierte la rotación del mango mahoVitka en el movimiento hacia adelante del centro del contrapunto.

Regulaciones de seguridad

1. No encender la máquina sin el permiso del profesor.

2. No encienda la máquina sin una correa protectora.sin transmisión.

3. No se apoye en las piezas del torno.

4. No coloque herramientas u otros objetos sobre la máquina.

5. Sobre todas las averías en la máquina y eléctricas.cableado informar inmediatamente al maestro.

El diseño de los tornos para trabajar la madera es similar en parámetros básicos al de los equipos para trabajar metales. También cuentan con cabezal delantero y trasero, pinza y eje con cortadores. La finalidad del equipo depende de su peso, equipamiento con dispositivos adicionales y sistemas de control automatizados.

Construcción de un torno para carpintería.

El diseño de un torno para madera se diferencia del de un torno para metal en que no requiere sistema de refrigeración, por lo que no existe un sistema de suministro de refrigerante; La potencia de un torno para carpintería controlado manualmente es menor, pero tiene velocidades de rotación ajustables. Para trabajar en tornos para madera operados manualmente, que no están destinados a producir un tipo de producto, se utilizan dispositivos especiales: cortadores y una placa frontal extraíble.

Nodos principales

La placa frontal sirve para sujetar de forma segura el material del diámetro máximo permitido, y el cortador se utiliza para salir adelante por sí mismo en equipos que no cuentan con un soporte instalado permanentemente. Se utilizan más a menudo para hacer espacios en blanco sencillos para pintar, convertir los esquejes necesarios en la granja para hacer palas, mangos de hachas y otros utensilios domésticos.

El torno de madera escolar ofrece una comprensión completa de cómo se pueden fabricar objetos. utensilios para el hogar, hermosos recuerdos. Una máquina que funcione a bajas velocidades permitirá al maestro novato comprender el principio de funcionamiento básico de todas las unidades y mecanismos giratorios. Las habilidades adquiridas en la escuela te ayudarán a dominar equipos de torneado CNC más complejos.

Uno de los equipos más comunes en la producción en masa en los talleres de carpintería es una máquina fotocopiadora y torneadora de madera. Para su funcionamiento, se necesitan dispositivos: plantillas, según cuyo contorno se creará el contorno del objeto.

Clasificación de máquinas para trabajar la madera.

En la industria de la madera se utilizan muchos tipos de equipos. Las principales características por las que se realiza la clasificación son proceso tecnológico y características de diseño.

Características tecnológicas:

Corte;
Pegado y montaje;
Prensas;
Refinamiento;
Secadoras.

Los equipos de diferentes diseños para realizar las mismas operaciones pueden diferir en la tecnología operativa.

Procesando 1 o muchos artículos;
Número de hilos;
1 eje o 4 ejes;
Por el número de husillos;
A lo largo de la trayectoria de movimiento del material procesado;
Por la naturaleza de la presentación.
Por ciclicidad.

El esquema de funcionamiento de una máquina torneadora y fotocopiadora es el siguiente:

En la parte superior del marco, se instala una plantilla de madera sobre sujetadores especiales: una fotocopiadora.
El rodillo rodante se mueve por el exterior de la fotocopiadora.
Al conectar el rodillo a la herramienta de corte mediante un método de fijación rígido, el cortador transfiere con precisión el movimiento del rodillo a lo largo de la fotocopiadora a la madera. Donde haya un hueco en la fotocopiadora, habrá un elemento convexo en la madera y la protuberancia en la plantilla aparecerá como una muesca en el objeto de madera terminado.

Para la producción de elementos decorativos de madera idénticos, la solución más cómoda es una máquina con fotocopiadora.

Un torno en el que se realiza el mecanizado utilizando herramientas manuales: reyer, meisel, raspador, no es particularmente preciso. Al hacer varias piezas similares de madera con las mismas características de densidad, hay que confiar únicamente en la habilidad del tornero y su ojo, pero aún así es muy difícil dar una garantía del 100% de que serán idénticas. El uso de diferentes tipos de madera en la producción significa que las cortadoras y los dispositivos deberán ser diferentes entre sí.

La máquina fotocopiadora y torneadora de madera se distingue por la precisión de reproducción de los datos almacenados. La fotocopiadora es una especie de prototipo CNC. Una fotocopiadora permite hacer cosas idénticas un número infinito de veces, lo cual es necesario para hacer balaustres para barandillas o patas para juegos de muebles de gabinete. En talleres donde la producción está en marcha, es más recomendable utilizar fotocopiadoras Equipado con CNC.

Cuando se trabaja con madera, siempre hay proceso manual llevando la pieza a la perfección utilizando papel de lija. El rectificado se realiza en la etapa en la que el objeto está asegurado entre los cabezales del torno. La rotación se programa a velocidades más bajas que aquellas a las que se realizó el corte.

Los tornos se utilizan para tornear. elementos de madera forma oblonga. La pieza de trabajo se monta en el husillo con una distribución de peso aproximadamente igual. Para hacer esto, se perforan agujeros en el centro de los extremos de la pieza de trabajo de madera; esto es necesario para que la rotación del eje sea uniforme. La mayoría de las veces se utiliza madera cilíndrica o viga con esquinas cepilladas. El corte se realiza no solo en la superficie exterior, sino también en la interior de la pieza de trabajo. Las formas de los productos terminados pueden ser complejas, cónicas, cilíndricas o simétricas con respecto al centro del producto.

Un torno de madera de escritorio equipado con un sistema de programación por computadora tiene una alta precisión en la reproducción de diseños complejos. Puedes crear muy elementos complejos hilos.

Clasificación

Los tornos se dividen en:

los centrales con alimentación mecanizada. Es posible realizar trabajos en este equipo utilizando herramientas de corte manuales (al instalar un soporte de herramientas especial en el marco). Un trozo de madera alargado se sujeta mediante un husillo y un contrapunto móvil. El avance longitudinal de la pinza está mecanizado. Estas máquinas se pueden utilizar para trabajar con una fotocopiadora. Cuando se trabaja con piezas cortas y ligeras, no se puede utilizar la fijación del contrapunto. Durante el procesamiento adentro La pieza de madera se fija con una placa frontal. Los elementos móviles en el modo de funcionamiento de estos tornos son las fresas que se mueven a lo largo de la pieza de madera que se está procesando y el husillo giratorio.
Los tornos se utilizan para producir piezas sobre una base de madera ancha y plana. Hermosas tallas de varios niveles, bajorrelieves, altos relieves: esto es lo que se puede producir en máquinas que trabajan con una placa frontal ancha sobre la que se monta la pieza de trabajo. El trabajo se realiza únicamente en la parte frontal de la pieza. El resto de la revisión se realizará manualmente.
Los palos redondos procesan la madera, dándole una forma con redondo. Al trabajar en este equipo, las piezas de trabajo no giran ni se mueven. Las únicas partes móviles de la máquina son los cabezales con las cuchillas. En este grupo también hay máquinas para procesar productos largos. Luego alimentarán las piezas de trabajo con rodillos debajo de los cortadores.

La forma de la madera se produce girando el material que se está procesando y utilizando una herramienta de corte.

Dispositivo y equipo

Los tornos para carpintería se diferencian por el tipo de alimentación de soporte y la forma de los artículos que se fabrican.

Los espacios en blanco de madera que no superan los 40 cm de diámetro y 1 m de longitud, 60 cm, se procesan en un torno con soporte para herramientas.
Los tornos de alimentación eléctrica están diseñados para manipular piezas de madera con las mismas limitaciones de tamaño que los tornos de corte manual.
El dispositivo para piezas en bruto de madera en forma de disco se puede colocar sobre Superficie de trabajo piezas de hasta 3 m de diámetro. El espesor de la madera está limitado por los parámetros establecidos por el fabricante de la máquina.

Esquema de un torno con avance de soporte mecánico, equipado con un dispositivo frontal adjunto:

cama sobre 2 pedestales;
cabezal y contrapunto;
calibrador;
husillo girado por un motor de 2 velocidades;
Transmisión por correa trapezoidal que conecta la caja de cambios de 3 velocidades al motor;
una polea montada sobre el husillo acciona el carro longitudinal;
los cortadores están montados en un soporte giratorio;
los soportes longitudinales principales, transversales y adicionales, establecen la dirección de movimiento de los cortadores.

Cuando se trabaja con cortadores manuales, es necesario instalar un soporte para herramientas en las guías del marco. El soporte en esta etapa del procesamiento se retrae más allá área de trabajo hasta el final.

Accesorios para tornos Herramientas para tornos de madera

El dispositivo de cabeza también tiene un soporte giratorio. Este dispositivo se utiliza para procesar piezas con un diámetro de hasta 60 cm, fijadas por un lado a una placa frontal conectada al husillo y fijadas por el contrapunto de la máquina. Al procesar una pieza de trabajo corta, no se puede utilizar la abrazadera, lo que simplifica el procesamiento interno de las piezas.

La velocidad de corte del borde de un árbol en diferentes puntos es diferente, lo que está determinado por la distancia del cortador al eje de rotación. Esto se ve más claramente cuando se trabaja con una fotocopiadora. La velocidad del husillo está determinada por el diámetro del material de madera que se procesa y su resistencia.

Un torno para madera está diseñado para la fabricación de piezas cilíndricas, cónicas y esféricas retirando virutas de la pieza de trabajo con cortadores. Las partes principales de la máquina son: motor eléctrico, transmisión por correa trapezoidal, cabezal, contrapunto, soporte para herramientas y plataforma.
Desde el motor eléctrico (2) a través de la transmisión por correa trapezoidal (1), la rotación se transmite al husillo (3). Los dispositivos para asegurar la pieza de trabajo están unidos al husillo. Al girar, la cortadora se mueve manualmente, apoyándola sobre el portaherramientas (5). El cabezal (4) sirve como soporte para el extremo izquierdo, el contrapunto (6) para el extremo derecho de la pieza de trabajo y el soporte para la herramienta de corte y la mano.

La máquina se pone en marcha mediante el botón negro del panel de mandos (7), y se para mediante el botón rojo (si se pulsa prolongadamente el botón rojo se activa el freno eléctrico).
Se utilizan varios dispositivos para asegurar la pieza de trabajo. Para asegurar piezas de trabajo de pequeño diámetro y hasta 150 mm de largo (tazas, saleros), se utiliza un mandril (1). Para girar piezas de gran diámetro y pequeño espesor (placas, cajas) se utiliza una placa frontal (2). Al procesar una pieza de trabajo larga (candelabro), ésta se fija entre el tridente (3) y el contrapunto.

Realización de una pieza cilíndrica en un torno.

Los centros se encuentran en los extremos de la pieza de trabajo. Si la pieza de trabajo tiene una forma cuadrada en la sección transversal, entonces se dibujan diagonales (para encontrar el centro de las piezas de trabajo redondas hay un dispositivo, un buscador de centros), los centros resultantes se pinchan con un punzón o se perforan con un punzón. Las nervaduras se cepillan con un plano, dando a la pieza de trabajo una forma octogonal. En un lado, haz un corte para el tridente con una sierra para metales y asegúralo en la máquina.

Las principales herramientas para tornear son las fresas:reyer (cincel semicircular) – para torneado y ranurado en desbaste yMaisel (cincel inclinado) – para terminar torneando, cortando y recortando piezas de trabajo. El cincel giratorio se sujeta con ambas manos, moviéndolo a lo largo del soporte de la herramienta. Durante la primera pasada, se eliminan virutas de 1...2 mm de espesor del centro de la hoja de la viga. Se realiza un mayor giro con las partes laterales de la hoja mientras se mueve el cincel hacia la izquierda y hacia la derecha. Después de 2...3 minutos de trabajo, se debe detener la máquina y comprobar la sujeción de la pieza y el espacio entre la pieza y el soporte de la herramienta (2-3 mm). Cuando quedan 3...4 mm por quitar, comienza el torneado final. Meisel se coloca sobre la costilla con el extremo romo hacia abajo. Las virutas se cortan por la mitad y la parte inferior de la cuchilla.
El diámetro de la pieza se comprueba en varios lugares con un calibre después de detener la máquina. La rectitud de la superficie se comprueba con una regla o escuadra a contraluz.
Antes de cortar la pieza, se trata con papel de lija y se pule con un bloque de madera más dura (mientras se gira la pieza). El marcado a lo largo se realiza con un lápiz utilizando una regla o calibre, apagando la máquina.

Para recortar los extremos, se coloca el maíz en ángulo agudo hacia abajo y se hace un corte poco profundo a riesgo. Luego, retrocediendo un poco hacia la derecha o hacia la izquierda.
(dependiendo del extremo que se esté cortando), incline el cincel y corte parte de la pieza de trabajo en forma de cono. Esta operación se repite varias veces hasta que quede un cuello con un diámetro de 8...10 mm. A continuación, se retira la pieza de la máquina y se cortan sus extremos con una sierra para metales. Se limpian los extremos. El torneado de piezas se realiza según mapas tecnológicos.

También ofrezco a su atención.presentación"La historia de la creación de un torno"

Torno

Entonces,La historia de los tornos se remonta a la antigüedad. Se utilizaban para fabricar piezas de ruecas, mesas, sillas, tribunales, etcétera. Y ahora consideraremos en detalle la tecnología de torneado de madera en un torno para madera.

Ahora es el momento de poner a prueba tus conocimientos sobre el tema general "Torneado de madera".

Firma los nombres de los nodos de Sianka.

sujetadores a juego

La aplicación contiene interesantes simuladores que simulan el funcionamiento de un torno. Descargar archivos swf a su computadora y ábralo usando el navegador Google Chrome. Ahora tú también puedes practicar trabajando en un torno. ¡Buena suerte!

El procesamiento de la madera requiere herramientas con diferentes funciones. Un simple equipamiento manual puede no ser suficiente en este caso. Para trabajos detallados en productos de madera, se requiere un torno, pero encontrar opción adecuada, que sería adecuado en costo y tamaño, es difícil. Como resultado, muchos artesanos llegan a la conclusión de que trabajar la madera para el hogar es más fácil y fiable.

Características del torno

Hacer un torno casero con sus propias manos es fácil si sigue las recomendaciones de los expertos que se ocupan de este negocio. Esta opción le ayudará a ahorrar no sólo dinero, sino también mucho tiempo dedicado a buscar una unidad de torneado adecuada. Normalmente surgen los siguientes problemas:

Hay un pequeño número de fábricas que venden o mantienen minimáquinas para trabajar la madera.
El equipo puede permanecer almacenado entre 10 y 25 años, lo que significa que su estado deja mucho que desear.

Teniendo en cuenta todos los problemas de comprar y encontrar un torno, solo queda fabricar equipos confiables y duraderos para uso doméstico. Corresponderá exactamente a las funciones especificadas y no será inferior a los modelos de fábrica en términos de indicadores técnicos.

Antes de comenzar a ensamblar el dispositivo, debe estudiar varios dibujos y diagramas según los requisitos funcionales, y también preparar todos materiales necesarios y herramientas. No debemos olvidarnos de las precauciones de seguridad, porque en ausencia de elementos de protección el riesgo de lesiones aumenta significativamente.