La creación de sistemas de despacho es una de las actividades clave de la empresa NORVIKS-TECHNOLOGY.

Un sistema de despacho es un conjunto de software y hardware que permite el control remoto de los sistemas de ingeniería de uno o más objetos.

Es necesario un sistema de control de despacho automatizado (ADCS) para controlar los equipos de ingeniería ubicados geográficamente y también ubicados en lugares de difícil acceso. Como regla general, el despacho está incluido en el sistema de gestión de instalaciones multifuncionales con infraestructura de ingeniería compleja, como edificios de oficinas, centros comerciales y de entretenimiento, así como complejos industriales y otras empresas industriales.

En el sistema de despacho se pueden incluir los siguientes subsistemas:

• suministro de electricidad, suministro de gas;
• suministro de calor y agua, medición de energía;
• sistemas de seguridad y alarma contra incendios, sistemas de extinción de incendios y eliminación de humos;
• Ventilación y aire acondicionado;
• videovigilancia, control y gestión de accesos;
• instalaciones de ascensores y otros.

La esencia del diseño de sistemas de despacho es resolver el problema de visualizar información sobre el funcionamiento de los sistemas de ingeniería y brindar al operador la capacidad de controlar directamente el equipo desde el centro de control. Los datos sobre el estado de los equipos de ingeniería provienen de los controladores de automatización locales y se transmiten al servidor. Los datos del proceso procesados ​​con la información analítica necesaria llegan al servidor de despacho y se muestran en las pantallas de las computadoras en los puestos de trabajo de los operadores de forma gráfica visual y dinámica.

Ventajas de un sistema de monitoreo para sistemas de ingeniería de estructuras.

Los datos recibidos y procesados ​​por el sistema de despacho se transforman en mensajes de distintos tipos, que se archivan en un almacenamiento a largo plazo. A partir de esta información, disponible en cualquier momento, se generan informes.

El sistema de despacho ofrece ventajas clave a la hora de gestionar un objeto:

• control centralizado constante del funcionamiento de los sistemas de ingeniería;
• respuesta rápida en situaciones de emergencia;
• reducir la influencia del factor humano;
• optimización del flujo de documentos y sistemas de informes.

La empresa NORVIKS-TECHNOLOGY implementa proyectos de despacho de diversos grados de complejidad.

Además de los sistemas convencionales, la empresa ofrece sistemas de despacho con visualización tridimensional basados ​​en la solución de nueva generación GENESIS64. Se trata de un nivel cualitativamente nuevo de capacidades de seguimiento de despacho, que permite al operador ver una imagen realista del objeto con todos los parámetros vinculados a nodos específicos. El despachador puede cambiar interactivamente los detalles de los objetos visualizados, eliminando elementos de edificios e instalaciones y viéndolos desde el interior. La visualización tridimensional permitirá la navegación virtual a través de los objetos representados, ofrece herramientas de animación y dinámica de imágenes tridimensionales y otras ventajas de las tecnologías 3D.

Otro motivo de orgullo para los empleados de la empresa es la capacidad de diseñar e implementar sistemas de despacho distribuidos geográficamente a gran escala que proporcionan no solo recopilación de datos de objetos remotos, sino también computación distribuida, archivo multinivel y respaldo.

¿Su empresa necesita crear un sistema de despacho? Póngase en contacto con los especialistas de NORVIX-TECHNOLOGY para obtener asesoramiento.

La base de cualquier proyecto de alta calidad es la atención al detalle y a todas las sutilezas de los sistemas diseñados. Para obtener la documentación de diseño completa, es necesario desarrollar varias etapas con la mayor precisión y detalle posible.

Inspección de sistemas de automatización y despacho.

La etapa inicial y más crítica en el desarrollo o envío es la etapa diseño de sistemas de automatización. En esta etapa, es extremadamente importante prever todas las opciones posibles para el funcionamiento del sistema y realizar el examen más detallado de los sistemas existentes, elaborar una lista de defectos y elaborar las especificaciones técnicas más precisas para el diseño, junto con el cliente.

Al realizar una inspección y redactar un informe, intentamos llamar nuestra atención y la del cliente sobre las siguientes etapas:

¿Qué equipo se utiliza ahora? ¿Existe software original? ¿Qué tan actualizado está el equipo? ¿Es necesario reemplazarlo?

Localización de cables, dónde están las bandejas y manguitos, cómo tender el cable.

¿Es posible utilizar la red local actual o es necesario diseñar una nueva?

Qué equipo periférico se utiliza y con qué protocolo

Tarea técnica

Especificaciones técnicas para diseño de sistemas de despacho es elaborado por el cliente y es la base para iniciar el desarrollo de la documentación del proyecto. Debido a la gran cantidad de matices y el deseo de lograr los máximos resultados, siempre ayudamos a los clientes a elaborar especificaciones técnicas y describir en ellas todos los detalles posibles, para que en el futuro todos queden satisfechos con los resultados del trabajo.

Diseño de sistemas de automatización y despacho.

Diseño de sistemas de automatización y despacho. El proceso es muy complejo y responsable y requiere mucho tiempo por parte de varios especialistas. Como regla general, la sección de documentación del proyecto tiene nombres diferentes, pero el mismo significado, y si ve una de las siguientes abreviaturas, sepa que estamos hablando de sistemas de automatización y sistemas de control para sistemas de ingeniería.

AFIS Automatización y Despacho de Sistemas de Ingeniería

Sistema de control remoto automatizado ASDU

Sistema Automatizado de Control y Despacho ASUD

Sistema de monitoreo de sistemas de ingeniería SMIS

Sistema de monitoreo SMIC para comunicaciones de ingeniería

Sistemas de gestión de edificios BMS

A la hora de diseñar, prestamos especial atención a áreas relacionadas, como ventilación, electricidad, baja corriente, mecánica. En última instancia, todas las secciones del diseño deben encajar.

La documentación del proyecto suele tener las siguientes secciones dentro de sí misma:

Datos generales y nota explicativa

Diagramas esquemáticos y funcionales de sistemas de ingeniería.

Diagramas esquemáticos de paneles de control y despacho.

Diagramas de conexión externa

Topología de red y diagrama de bloques de red.

Diagramas de conexión de equipos.

Colocación de equipos y líneas de cables en el plano.

Especificación

revista de cable

Y un conjunto de elementos de proyecto de biblioteca que implementan objetos estándar de vivienda y servicios comunales le permite "ensamblar" sistemas de despacho a partir de componentes prefabricados. Este desarrollo permite simplificar drásticamente la creación de proyectos y reducir su tiempo de desarrollo en un orden de magnitud.

El coste y el calendario de los proyectos de despacho influyen cada vez más en las decisiones sobre la elección de las herramientas para su implementación. Los costos adicionales son especialmente dolorosos en una situación de secuestro general de presupuestos, y los plazos a veces se retrasan por la misma razón: los fondos se asignan tarde para la compra de equipos y el pago del trabajo. No es ningún secreto que en los últimos años una parte importante de los costes de la mayoría de los proyectos se ha pagado a los promotores. Hay pocos especialistas y no son muy baratos. En tal situación, existe una gran tentación de utilizar sistemas especializados. Pero todos los que han intentado seguir este camino ya saben que conduce a un sistema demasiado rígido que no tiene plenamente en cuenta las características y necesidades locales. Como resultado, el efecto de su implementación queda en gran medida anulado. Entonces, ¿qué deberíamos hacer, dedicar esfuerzos de desarrollo escasos y costosos y crear un sistema "desde cero" basado en un sistema SCADA universal?

Afortunadamente, existe un término medio. Se ofrece sobre la base de su sistema y de un conjunto de elementos de proyecto estándar, muy extendidos en vivienda y servicios comunales en toda la Federación de Rusia. se basa en una ideología de objeto, por lo tanto, cada elemento del proyecto implementa completamente un objeto típico de vivienda y servicios comunales, incluida una lista de parámetros sondeados y controlados, sus archivos y mensajes, algoritmos de procesamiento y diagramas mnemotécnicos, ventanas de control e informes. gráficos de cambio de parámetros y registros de eventos.

Entre los objetos típicos:

Puntos de calefacción individuales (ITP);

Puntos de control de gases;

Estaciones de bombeo de todo tipo (suministro de agua, alcantarillado, contraincendios, aguas pluviales);

Unidades de ventilación;

Subestaciones transformadoras;

Fuente de alimentación de respaldo (AVR y DGS);

Contabilidad de recursos de apartamentos y casas.

Arroz. Diagrama sinóptico configurado automáticamente de una unidad de ventilación típica

Junto con la biblioteca de objetos de vivienda y servicios comunales, también hay un conjunto completo de elementos de proyecto necesarios para crear ASKUE (ASKUTE, AIIS KUE): estos son todos los formularios de informes necesarios, así como servidores OPC para los tipos de contadores más comunes. , por ejemplo, "Mercurio", SET-4 y etc.

¿Cómo crear un proyecto a partir de objetos estándar de biblioteca?

Para sistemas “especializados” (solo unidades de ventilación o solo ITP), simplemente se puede generar un proyecto. Para hacer esto, debe especificar el código de composición del equipo. La idea fue tomada del producto de software SM Constructor, con el que la empresa Segnetics (San Petersburgo) configura sus controladores para gestionar unidades de ventilación e ITP. Pero si el código es el resultado de una configuración que se puede ingresar inmediatamente, entonces cuando use controladores de otros tipos, por ejemplo Regin, debe marcar las casillas en el cuestionario en el archivo Excel. Se resumen automáticamente y dan el código requerido. En base a este código, no solo se forma la composición del proyecto y las conexiones de los objetos del proyecto con los controladores instalados, sino también la apariencia de los diagramas mnemotécnicos del equipo: los elementos no utilizados simplemente se desactivan desde la interfaz de usuario. Los objetos típicos de las unidades de ventilación o ITP se pueden suministrar en forma abierta (con posibilidad de editarlos) o cerrada. En este último caso, para establecer conexiones con el equipo sólo están disponibles las “reglas de terminales” de los objetos.

Para los sistemas de contabilidad de recursos puerta a puerta, que prácticamente no requieren configuración de su composición, se utiliza un enfoque diferente. El proyecto incluye los objetos “casa”, “entrada”, “piso”, “apartamentos”, así como un script (script) que debe iniciarse en modo desarrollo después de que se haya especificado el número de entradas, pisos y apartamentos por piso. para cada casa. El proyecto, que incluye un diagrama mnemotécnico general que proporciona navegación por la casa, se generará de forma completamente automática. Es importante señalar que el script en sí (en C#) está disponible en el editor integrado en el entorno integrado, en forma completamente abierta y puede modificarse para tener en cuenta las características de un proyecto en particular.

Arroz. Generar un proyecto para la contabilidad de recursos apartamento por apartamento mediante un script

Ahora consideremos el caso en el que el proyecto tiene objetos de varios tipos. Cada uno de ellos se inserta desde la biblioteca como una sola unidad. Para implementar el proyecto quedan dos operaciones por realizar: vincular el equipo y reproducir un objeto de este tipo en las cantidades requeridas. La vinculación no causa problemas ni siquiera a los "automatistas" novatos. El hecho es que el mecanismo ya mencionado de “bloques de terminales” de objetos es comprensible en un nivel intuitivo, y arrastrar las entradas/salidas de los controladores a estos bloques de terminales es cuestión de unos minutos. Pero esto son varios minutos por objeto. ¿Qué pasa si hay muchos de ellos? Si los objetos son estándar, bastará con dedicar un par de minutos adicionales para utilizar el mecanismo de objetos invocables. Aún quedará un objeto ejemplar de este tipo en el proyecto, pero luego de establecer el número de sus instancias, se generará automáticamente una lista de ellas y las conexiones de cada instancia con el equipo. Por supuesto, luego puedes cambiar el nombre de una instancia específica o cambiar sus relaciones manualmente, si es necesario. En modo de ejecución, será posible llamar un documento de una sola instancia de su lista completa.

Consideramos la situación con objetos estrictamente similares. ¿Qué hacer en una situación en la que tienen algunas diferencias? En este caso, otro mecanismo viene al rescate: una plantilla de instancia. Un elemento típico de biblioteca actúa como plantilla y las copias reproducidas en el proyecto lo repiten exactamente sin perder el contacto con el original. Podemos editar cualquiera de ellas, ver todas las diferencias entre las instancias y la plantilla, y al cambiar la plantilla, aplicar estos cambios a todas las instancias o a las seleccionadas.

Arroz. Sincronizar objetos con una plantilla

¿Cómo se crea, en el caso de objetos de diferentes tipos, una descripción general, generalmente un diagrama mnemotécnico inicial? En este caso, probablemente no sea práctico escribir un guión "único". proporciona al desarrollador del proyecto la posibilidad de elegir entre dos mecanismos principales: un botón de objeto y un símbolo de objeto. El objeto de diseño simplemente se arrastra al diagrama mnemónico de descripción general y, a elección del desarrollador, se crea en él un botón con una imagen estática comprimida del diagrama mnemónico del objeto o se "pega" una imagen con datos que pertenecen a una instancia específica. ”- un símbolo de un objeto típico creado por su autor. En ambas opciones, además de la representación visual del objeto, es posible hacer clic en un botón o símbolo para acceder a su diagrama mnemotécnico o cualquier otro documento disponible para el objeto, por ejemplo, un registro de mensajes o un informe de consumo de recursos. .

Esta sección está dedicada a proyectos. sistemas de despacho y automatización de sistemas de ingeniería de edificios. Esta sección presenta el software y hardware que InSAT suministra para dichos sistemas, así como los servicios que InSAT puede proporcionar para su desarrollo e implementación.

Para crear sistemas Automatización y despacho de sistemas de ingeniería de edificios. Ofertas de la empresa InSAT MaestroSCADA - uno de los productos líderes en el mercado ruso. Este es un paquete de software verticalmente integrado y orientado a objetos para el desarrollo de sistemas de control y despacho.

MasterSCADA cuenta con una serie de herramientas especializadas para automatización de edificios:

• para sistemas de ventilación y aire acondicionado (HVAC) - biblioteca especializada del VFB
• para construir sistemas de contabilidad de recursos: un conjunto de controladores para dispositivos de medición comunes

A continuación se muestran ejemplos de proyectos implementados en MasterSCADA. El conjunto de ejemplos no es exhaustivo. La lista de deseos de MasterSCADA ya incluye muchos miles de sistemas que operan con éxito en la CEI. Descripción detallada MaestroSCADA presentado en la sección Software .

La empresa InSAT suministra una amplia gama Equipos para la automatización y el envío de sistemas de ingeniería de edificios.. La mayoría de los ejemplos siguientes utilizan hardware suministrado por InSAT. Puede obtener información detallada sobre la gama y el costo de los equipos que ofrecemos para los sistemas de despacho y medición de energía en la sección Equipo .

Ingeniería en el campo del despacho y automatización de edificios.

La empresa InSAT tiene una amplia experiencia en el diseño e implementación de este tipo de sistemas, ha desarrollado soluciones integradas, diseños prefabricados de unidades de medida, armarios de control para unidades de tratamiento de aire, etc. Podemos realizar toda la gama de trabajos en el desarrollo e implementación de sistemas de gestión y despacho de edificios. La lista de servicios prestados se puede encontrar en la sección Ingeniería .

Ejemplos de proyectos de automatización de edificios realizados en MasterSCADA

Hoy en día, MasterSCADA se utiliza en una gran cantidad de proyectos de automatización y despacho para sistemas de ingeniería de edificios. Éstos son sólo algunos ejemplos de este tipo de proyectos.

Detalles Categoría: Proyecto de automatización

Nuestra empresa ha desarrollado un proyecto con sistemas de automatización, despacho y monitoreo para sistemas de control automatizados para centros de datos.

I.1. Sistemas de automatización, despacho y monitoreo.

I.1.1. Sistema de despacho y control.

Se espera que la construcción de un sistema automatizado de control de despacho para centros de datos se lleve a cabo en equipos con una estructura jerárquica de varios niveles. Se espera que cada centro de datos tenga su propio sistema dedicado.

El nivel superior del sistema ASDU se basa en un servidor con una matriz de discos RAID que admite discos duros intercambiables en caliente. El software debe realizar las funciones de obtener información sobre el estado y parámetros de los equipos de los sistemas de ingeniería, procesar los datos recibidos y monitorear, controlar desde las estaciones de trabajo de los despachadores, documentar, archivar y almacenar información, informes y soluciones adicionales para la planificación, control y cálculo del mantenimiento. consumo de energía, centro de registro de llamadas, planificación de inversiones. El software debería poder integrarse con cualquier sistema de gestión local gracias al excelente soporte para tecnologías abiertas (por ejemplo, OPC, SNMP).

ADMS y los sistemas de seguridad integrados deben garantizar la integración de estos sistemas. Los servidores se colocan en un rack de 19” en la sala transversal de cada centro de datos.

Las estaciones de trabajo del despachador están ubicadas en la sala de control del centro de datos. El número y propósito de las estaciones de trabajo se determinan en la etapa de diseño. El número recomendado de operadores por turno es de 3 personas, los lugares de trabajo son 4:

· Lugar de trabajo del jefe de turno;

· Estación de trabajo del despachador de sistemas mecánicos;

· Puesto de trabajo del despachador de sistemas eléctricos;

· La estación de trabajo de Dispatcher es de respaldo.

Cada lugar de trabajo está equipado con uno a tres monitores de 21" y parlantes de sonido para notificación. La sala de control contiene impresoras para preparar informes y una estación de trabajo para trabajar con documentación.

En el nivel superior de la ASDU, la red de transmisión de datos es una red TCP/IP de alta velocidad de 10/100/1000 Mb/s. La red está organizada sobre la base de conmutadores Ethernet. El interruptor central está ubicado en un centro de datos de conexión cruzada en un gabinete de montaje de 19”. Las puertas de enlace de red L-IP y FieldServer contienen medios para organizar el intercambio de información independiente entre las estaciones de trabajo de despacho (basadas en una red de área local) y los controladores de campo (basados ​​en un bus de campo).

El concepto implica el uso de controladores y módulos de entrada/salida con un protocolo de intercambio abierto.

Se proporciona envío para sistemas de ingeniería destinados únicamente a la operación de centros de datos:

· suministro general y ventilación por extracción de locales técnicos;

· máquinas frigoríficas;

· medidores de calidad de energía en las líneas de entrada y salida principal de los cuadros de distribución de entrada;

· fuente de poder ininterrumpida;

· estación de bombeo del sistema de refrigeración;

· sistema de climatización de salas de máquinas y locales auxiliares;

· estaciones de bombeo de drenaje;

· sistema de control de iluminación,

y se lleva a cabo recopilando la cantidad total de información de los controladores locales y módulos de automatización.

La recogida de información del sistema de monitorización del estado de los armarios de instalación, del sistema de climatización de las salas de máquinas y del sistema de monitorización de fugas se realiza según protocolo.

Monitoreo de equipos de ingeniería incluidos en el alcance del complejo principal:

· sistema de eliminación de humo y suministro de aire;

· sistema de calefacción;

· sistemas generales de ventilación para almacenes, pasillos, salas de control, etc.

· generadores diésel;

· subestaciones de alta tensión,

se realiza conectando los controladores de automatización locales de este equipo al bus de despacho de campo.

La distribución de cuadros de distribución eléctrica (ASU, ShBE) se realiza recibiendo señales de contactos adicionales de interruptores automáticos mediante módulos y controladores discretos de entrada. Los módulos y controladores están ubicados en un gabinete separado muy cerca de los paneles eléctricos.

La integración con el sistema de alarma contra incendios se realiza en el nivel superior de los sistemas; cada panel de alarma contra incendios está conectado a la red de campo a través de un protocolo interno.

Las unidades de medición del consumo de calor y agua se instalan directamente en la entrada al área del centro de datos y están equipadas con una interfaz para conectarse al sistema de control automatizado.

III.1.2 Sistema de seguimiento de equipos de ingeniería de salas de turbinas

Para organizar la gestión de los equipos de la infraestructura física del centro de datos, está previsto utilizar Nexans LANsense con un complejo EMAC (monitoreo ambiental y control de acceso) adicional. El sistema sirve como depósito centralizado de los datos más importantes sobre el estado de los equipos de suministro de energía, aire acondicionado y control de los parámetros climáticos del medio ambiente. A través de este sistema se puede acceder a todos los datos registrados por uno u otro dispositivo conectado a la red:

En los gabinetes de distribución de energía (PDU), estos parámetros serán: voltaje, corriente de cada línea eléctrica de salida, estado de los disyuntores;

Para sistemas de refrigeración: la capacidad de refrigeración de los acondicionadores de aire, la temperatura del refrigerante, la velocidad de rotación del ventilador, la temperatura y la humedad del aire entrante/saliente, la presencia de fugas y otros datos obtenidos de los sensores internos del acondicionador de aire;

Para sistemas de control ambiental – temperatura, humedad;

Organización del control de acceso a equipos activos en gabinetes de servidores;

Estado de sensores de apertura/cierre de puertas de racks de hardware.

Esta solución también monitorea el rendimiento del equipo en tiempo real y brinda la capacidad de generar informes de formato libre.

III.1.3 Automatización de sistemas generales de ventilación.

Los sistemas de suministro y escape están equipados con medios de control, bloqueo, regulación y seguimiento que proporcionan:

Control local desde cámaras de ventilación;

Control remoto desde la Sala de Control;

Bloqueo automático de todos los elementos de los equipos tecnológicos incluidos en el sistema;

Protección de los calentadores de aire contra la congelación en función de la temperatura del aire detrás del calentador y la temperatura del refrigerante de "retorno";

Precaliente el calentador de aire antes de encender el ventilador de suministro.

Para regular la temperatura y la humedad del aire, se instalan sensores de temperatura y humedad en el conducto de suministro de aire. La regulación de la temperatura se consigue cambiando la potencia de calefacción del calentador de aire actuando sobre la válvula de control del refrigerante. El control tecnológico de los parámetros del refrigerante se realiza mediante dispositivos indicadores locales. En caso de incendio, todos los sistemas de ventilación generales se desconectan. Los equipos de automatización se instalan en paneles metálicos en la cámara de ventilación. El control automático se implementa sobre la base de controladores libremente programables.

III.1.4 Automatización del suministro de refrigeración

El sistema de automatización de una estación de bombeo de refrigeración proporciona paneles de control: un panel para controlar el circuito externo y el segundo para el circuito de las máquinas de refrigeración al consumidor. Los paneles de control están ubicados en la sala de máquinas frigoríficas y están equipados con elementos de alarma y control manual. El control automático se implementa sobre la base de controladores y módulos de expansión libremente programables.

El funcionamiento de los sistemas de refrigeración se ofrece en dos opciones:

El principal es la descarga de calor al Neva,

Una alternativa es liberar calor a la atmósfera a través de torres de enfriamiento secas.

En la versión básica, el sistema de automatización funciona en dos modos: verano e invierno:

En modo invierno, el sistema controla el desempeño de las bombas del circuito interno y, a través de válvulas de control, regula la cantidad de agua que pasa por los aires acondicionados de precisión;

En el modo verano, en comparación con el modo invierno, el sistema de automatización controla adicionalmente el funcionamiento de las enfriadoras (controla el rendimiento de las enfriadoras, realiza funciones de protección y determina automáticamente la transición del funcionamiento del sistema del modo invierno al verano).

Alternativamente, el sistema también funciona en dos modos: verano e invierno. En modo invierno, controla el funcionamiento del freecooling: asegura la temperatura del glicol en el circuito externo de glicol, controla el funcionamiento de las torres de enfriamiento, controla el funcionamiento de las bombas del circuito interno y regula la cantidad de agua que pasa por los aires acondicionados de precisión. En el modo verano, el sistema de automatización controla adicionalmente el funcionamiento de las enfriadoras (controla el rendimiento de las enfriadoras, realiza funciones de protección y determina automáticamente la transición del funcionamiento del sistema del modo invierno al verano).

Además, el sistema de automatización monitorea y mantiene la presión en el circuito de agua interno.

Las bombas de circulación pueden funcionar en modo manual o automático, dependiendo de la posición del interruptor de modo Manual-Apagado-Automático en la puerta frontal del panel de control y automatización.

En modo manual, cada bomba se controla mediante sus propios botones de "Inicio" y "Parada".

Después de que se da el comando "Habilitar suministro de refrigeración", las bombas "principales" se encienden.

Después de eliminar el comando "Encender el suministro de refrigeración", primero se apagan las máquinas de refrigeración y luego, después de un tiempo, se apagan las bombas de circulación.

Las bombas están controladas por un convertidor de frecuencia incorporado. Cuando se enciende la bomba, el convertidor de frecuencia debe aumentar gradualmente la frecuencia hasta el valor requerido. Cuando la bomba está apagada, el convertidor de frecuencia debe reducir gradualmente la frecuencia a 0

La presencia de cualquier alarma conlleva la eliminación del mando de encendido de la bomba correspondiente. Al mismo tiempo, se enciende la lámpara de “emergencia” en la puerta del panel de control y automatización.

El accidente se restablece después de que se ha eliminado la causa del accidente presionando el botón "reinicio de accidente" en la puerta del panel de control y automatización, o por el operador que utiliza el sistema de control automático.

III.1.5 Automatización de estaciones de bombeo de drenaje

El sistema de automatización para estaciones de bombeo de drenaje proporciona las siguientes funciones:

Nivel de agua en el pozo;

Encendido automático de la bomba de trabajo y, en caso de avería, de la bomba de respaldo;

Selección automática de bombas de trabajo y de reserva para garantizar una producción uniforme de los recursos del motor;

Control manual de bombas mediante interruptores y botones en paneles de control;

Señalización luminosa, en la fachada del cuadro de automatización:

o bombas - “encendido”/“emergencia”;

o Presencia de tensión en la red.

III.1.6 Automatización del control de iluminación.

El sistema de control de iluminación consta de paneles de control de automatización de piso para el control de iluminación, en los que se instalan controladores y módulos de E/S, paneles de control de iluminación con pulsadores, paneles LCD de control de iluminación y clima y sensores de luz múltiple.

La automatización de los sistemas de control de iluminación proporciona las siguientes funciones:

Control manual de grupos de iluminación desde botoneras de pared, ya sea de forma individual o de varios grupos simultáneamente;

Control automático mediante multisensores de presencia e iluminación, así como según horario, para ahorrar energía y vida útil de los dispositivos de iluminación.

III.1.7 Automatización de la climatización

El sistema de automatización del aire acondicionado consta de controladores de control instalados en los aires acondicionados y sensores de temperatura y humedad. Los controladores están equipados con una interfaz para conectarse al sistema ADCS.

La automatización de sistemas de aire acondicionado incluye:

Control manual del ajuste de temperatura y velocidad del fan coil desde paneles de pared;

Control automático de equipos;

Control remoto desde la estación de trabajo del operador;

Mantenimiento y medición de parámetros climáticos interiores.

III.1.8 Sistema de reloj

El sistema de reloj (CH) está diseñado para crear un sistema de tiempo unificado y sincronización de tiempo en todos los sistemas. Además, el centro le permite mostrar visualmente el tiempo de los empleados utilizando relojes secundarios conectados al centro común.

La estación de microprocesador de reloj STS está diseñada para controlar relojes secundarios (puntero y digital), varios actuadores, así como para sincronizar computadoras y redes informáticas. La estructura modular de la estación de reloj permite configurarla de acuerdo con las tareas a resolver, así como agregar los módulos necesarios a una estación ya instalada y, si es necesario, ampliar la funcionalidad del sistema de tiempo unificado.