Instrucciones de trabajo para un controlador de inspección en producción. Responsabilidades laborales de un controlador de inspección en producción. ¿Dónde puedes conseguir un trabajo como controlador?

Un inspector de control de calidad es un empleado que garantiza el control y el cumplimiento de la calidad del producto. proceso tecnológico su producción. Estos empleados participan en diversas áreas de la actividad productiva y brindan supervisión interna sobre el cumplimiento del producto con las regulaciones y estándares establecidos. Es por eso que sus derechos y obligaciones específicos se determinan en función del ámbito de producción elegido y del tipo de producto elaborado. Los derechos y responsabilidades generales de esta categoría de trabajadores están consagrados en sus descripciones de trabajo estándar, cuyo contenido a menudo se duplica en los textos de los contratos laborales.

¿Qué derechos tiene el inspector de control de calidad?

El inspector de control de calidad tiene derecho a controlar el cumplimiento oportuno y completo de las tareas de producción por parte de los empleados de la empresa. Este derecho también implica la oportunidad de informar a la dirección inmediata sobre las violaciones identificadas durante la verificación del cumplimiento del proceso de producción y el control de calidad del producto. Además, este empleado tiene derecho a informar a la dirección sobre los empleados distinguidos y nominarlos para un ascenso. En el proceso de realización de sus actividades, tiene derecho a dar instrucciones obligatorias a sus subordinados y otras personas cuyas actividades estén bajo su supervisión. Para la óptima implementación de sus propias funciones, el controlador de control de calidad tiene derecho a interactuar con otros servicios y departamentos de la empresa, para solicitar a otros departamentos. Documentos requeridos e información, enviarles la información recibida.

¿Qué responsabilidades laborales desempeña un inspector de control de calidad?

La principal responsabilidad laboral del inspector de control de calidad es supervisar la implementación del proceso tecnológico. En este caso, esta obligación se extiende a un área específica de producción de la que es responsable el empleado. El control se realiza sobre la base de los resultados de los análisis, lecturas de los instrumentos utilizados para realizar las actividades de control y medición. Además, este empleado está obligado a controlar el correcto estado técnico de los equipos directamente involucrados en las actividades de producción. A los efectos del análisis, a menudo se requiere que estos trabajadores realicen un muestreo directo de los productos o supervisen la implementación correcta y oportuna del muestreo especificado. Finalmente, se requiere que el inspector de control de calidad participe directamente en la aceptación de los medios y equipos técnicos después de reparaciones, reemplazos, limpiezas y otros procedimientos similares.

Departamento control técnico(OTK) existe en empresas manufactureras para la detección oportuna de violaciones en la tecnología de producción. El inspector de control de calidad es responsable de identificar defectos en la fabricación de productos y verificar el cumplimiento de los estándares y GOST. El control se realiza visualmente o mediante instrumentación.

Vika trabaja en el departamento de calidad de una empresa ruso-japonesa de pintura de automóviles. La jornada laboral en producción comienza a las 7:15, Vika debe estar en el trabajo a las 8 de la mañana (un poco temprano, pero al menos puedes volver a casa a las 16:15). Aproximadamente a las 8:15 se celebra una reunión de planificación diaria: se reúne todo el departamento de calidad (20 personas). En 15 minutos, el jefe distribuye tareas y analiza los problemas actuales.

Si el comienzo de la jornada laboral es el mismo, el resto del día transcurre de manera diferente. Se puede dedicar tiempo a probar la calidad de la pintura o la imprimación, verificar los colores de la pintura y discutir pedidos futuros con los proveedores (por ejemplo, coordinar los colores), redactar informes (a veces esto lleva muchas horas), calibrar instrumentos (generalmente se hace mensualmente) y otras tareas. .

Lugares de trabajo

El puesto de inspector de control de calidad es obligatorio en todas las empresas manufactureras. Cada producto debe pasar un control de calidad antes de salir a la venta.

Historia de la profesión

Se puede decir que la profesión de inspector de control de calidad surgió gracias a Henry Leland, quien hizo de la producción de armas en las fábricas de Samuel Colt un modelo a seguir. El "Maestro de la Precisión" introdujo el concepto de "calibre de paso" y por primera vez en la historia comenzó a rechazar proyectiles aparentemente adecuados debido a que no cumplían con el estándar. Su lema: "La artesanía es el credo, la precisión es la ley", es seguido por los fabricantes más exitosos del mundo.

Responsabilidades del Controlador de Control de Calidad

Las responsabilidades laborales de un inspector de control de calidad incluyen:

  • Control de salida de productos terminados.
  • Verificación de los parámetros reales de los productos fabricados con indicadores de referencia especificados en la documentación técnica, dibujos, GOST.
  • Preparación de la documentación adjunta: certificados, declaraciones defectuosas, certificados de calidad.
  • Comprobación de la calidad de las materias primas utilizadas.
  • Identificación de inconsistencias tecnológicas y causas de defectos.
  • Promoción de ideas para la modernización de la producción.

A veces, las funciones de un inspector de control de calidad también pueden incluir trabajar con quejas (quejas de los clientes).

Requisitos para un inspector de control de calidad.

Los requisitos básicos para un inspector de control de calidad son los siguientes:

  • Educación secundaria técnica o superior.
  • Experiencia desde 1 año.
  • Conocimiento de la tecnología de producción, estándares GOST.
  • Capacidad para leer dibujos y documentación de diseño.
  • Habilidades en la operación de instrumentos de control y medición.
  • Atención a los detalles.

A veces, es posible que se requiera que un especialista tenga buena visión y una excelente coordinación de movimientos, así como educación adicional (según las características específicas de la producción).

Reanudar muestra

Cómo convertirse en inspector de control de calidad

Para convertirse en inspector de control de calidad, basta con obtener una educación secundaria técnica o superior especializada. También es necesario el conocimiento de los procesos de producción, porque el especialista se comunica con tecnólogos, diseñadores, artesanos, jefes de departamentos de producción y el departamento comercial. El conocimiento de la producción a menudo viene acompañado de experiencia como tecnólogo o controlador de control técnico.

Salario del controlador de control de calidad

Salario inspector de control de calidad oscila entre 25.000 y 45.000 rublos. A medida que asciende en la escala profesional, su salario aumenta significativamente. Un capataz de inspección puede recibir un salario de hasta 65.000 rublos y un jefe de servicio de inspección de taller puede recibir un salario de hasta 85.000. salario promedio El inspector de control de calidad cuesta 30.000 rublos.

Dónde capacitarse

Además de la educación superior, existen en el mercado una serie de formaciones de corta duración, que suelen durar de una semana a un año.

Instituto educación vocacional“IPO” te invita a realizar cursos a distancia en la dirección “” (hay opciones de 256, 512 y 1024 horas académicas) para recibir un diploma o certificado emitido por el estado. Hemos capacitado a más de 8.000 graduados de casi 200 ciudades. Puedes realizar formación externa y recibir cuotas sin intereses.

V.V. Úmnikov

capataz de control superior del departamento de control técnico

1. Disposiciones generales

1.1 El maestro de control superior del departamento de control técnico de OJSC "Compañía" depende directamente del jefe del departamento de control técnico de OJSC "Compañía" o del jefe de la oficina de control técnico, si este puesto está previsto.

1.2 El capataz superior de control es nombrado y destituido por orden del Director General de OJSC "Compañía" por recomendación del Director General Adjunto de Calidad y Metrología o del Jefe del Departamento de Control de Calidad.

1.3 Como maestro de inspección senior de el departamento de control de calidad.

1.4 Están subordinados al Supervisor Superior de Control:

— probadores de departamentos subordinados:

1.5 El maestro de control superior en sus actividades se guía por:

- regulaciones agencias gubernamentales RF;

- Ley de la Federación de Rusia sobre reglamentación técnica;

— Ley de la Federación de Rusia sobre normalización Nº 5154-1, de 10 de junio de 1993;

— Ley de la Federación de Rusia sobre certificación de productos y servicios Nº 5151-1, de 10 de junio de 1993;

— Ley de la Federación de Rusia sobre la garantía de la uniformidad de las medidas, Nº 4871-1, de 27 de abril de 1993;

— La política de calidad de la empresa;

— documentación del sistema de gestión de calidad de la empresa;

— documentos metodológicos, normativos y técnicos y normas internacionales;

— Reglamento sobre el departamento de control de calidad;

- esta descripción del trabajo.

1.6 En caso de ausencia temporal, las funciones del capataz superior de control son realizadas por un especialista designado por orden del Director General por recomendación del jefe del departamento de control de calidad.

2 Responsabilidades laborales

El maestro de control superior está obligado a:

2.1 Organizar el trabajo en el sitio asignado para controlar y mejorar la calidad del producto, la integridad de los productos fabricados y la contabilidad de los productos no conformes.

2.2 Supervisar la exactitud del establecimiento del tipo y tipo de producto, su cumplimiento de las muestras aprobadas (estándares), normas, especificaciones técnicas y demás documentación reglamentaria y técnica.

2.3 Vigilar el cumplimiento de los procesos tecnológicos en todas las etapas de producción, instrucciones y métodos de control técnico en los lugares de trabajo, calidad de envases y embalajes, estado técnico de los equipos, almacenamiento de materias primas, materiales y productos semiacabados, componentes, productos terminados.

2.4 Gestionar la elaboración de la documentación técnica que acredite la calidad e integridad de los productos fabricados o suministrados (pasaportes, certificados), certificación de productos.

2.5 Monitorear el cumplimiento de los cronogramas de pruebas de precisión Equipo de producción y equipo, condición de control instrumentos de medición, su disponibilidad en los lugares de trabajo, presentación oportuna a la inspección estatal.

2.6 Tomar medidas para prevenir la producción de productos que no cumplan con los requisitos establecidos, identificar las causas y culpables de las no conformidades, así como desarrollar e implementar medidas encaminadas a mejorar la calidad y competitividad de los productos.

2.7 Participar en el desarrollo e implementación de los más avanzados sistemas de gestión de calidad de productos, métodos de control, normas vigentes nuevas y revisadas, especificaciones técnicas y otras normas e instrucciones.

2.8 Vigilar el cumplimiento por parte de los subordinados de las normas de protección laboral, normas de seguridad, disciplina productiva y laboral y normas laborales internas. Realizar capacitaciones periódicas sobre normas de seguridad y protección laboral.

2.9 Supervisar la entrega de productos terminados al almacén.

2.10 Hacer propuestas al jefe del departamento de control de calidad para incentivar a los empleados, así como para someter a responsabilidad disciplinaria a los infractores de la disciplina productiva y laboral.

2.11 Promover la mejora de las calificaciones y competencias profesionales de los trabajadores, su formación y asignación de rangos, y realizar labores formativas en el equipo.

2.12 Participar en las reuniones de producción que celebren los jefes de los departamentos de producción de la empresa.

2.13 Participar en la preparación y realización del “Día de la Calidad” en el taller.

2.14 Ejecutar de manera oportuna y precisa las órdenes de producción del director general de la empresa, tareas de producción, instrucciones y órdenes del subdirector general de calidad y metrología, jefe del departamento de control de calidad.

2.15 Realizar las tareas laborales previstas en esta descripción del puesto y contrato de empleo.

2.16 Cumplir con la normativa laboral interna establecida en la empresa.

2.17 No realizar actividades directa o indirectamente perjudiciales para los intereses de la empresa.

2.18 Conocer la documentación del SGC relevante requerida para el trabajo y cumplir con sus requisitos.

2.19 Mejorar constantemente los resultados de sus actividades.

3 Requisitos profesionales

El maestro de control superior debe saber:

— actos jurídicos legislativos y reglamentarios, materiales de enseñanza sobre gestión de la calidad del producto;

— procesos tecnológicos y modos de producción;

— datos tecnológicos y de diseño básicos de los productos manufacturados;

— requisitos técnicos y económicos para materias primas, materiales, productos semiacabados, componentes y productos terminados;

— estándares actuales de la industria y empresa, condiciones técnicas, estándares de calidad, instrucciones tecnológicas;

— sistemas, medios y métodos de control técnico de la producción;

— reglas para la aceptación y almacenamiento de productos terminados, materias primas, materiales, productos semiacabados y componentes;

— métodos de muestreo, procedimientos para el etiquetado y envasado de productos;

— procedimiento de certificación de la calidad de los productos industriales;

— tipos de no conformidades de producción, métodos para su prevención y eliminación;

— reglas para la prueba y aceptación de productos;

— el procedimiento para preparar la documentación técnica que certifique la calidad del producto;

— fundamentos de economía, organización de la producción, trabajo y gestión;

— fundamentos de la legislación laboral;

— normas y reglamentos de protección laboral;

— documentación pertinente del sistema de gestión de la calidad.

El maestro de control superior tiene derecho:

4.1 Solicitar y recibir de los empleados de cualquier departamento la información necesaria para el desempeño de sus funciones oficiales.

4.2 Tomar decisiones sobre desacuerdos entre los empleados del departamento de control de calidad y los empleados de los departamentos de producción de la empresa en su evaluación del cumplimiento del producto con los requisitos establecidos para el mismo.

4.3 Presentar propuestas al Subdirector General de Calidad y Metrología - Jefe del Departamento de Control de Calidad para llevar ante la justicia a los funcionarios y trabajadores de la empresa culpables de fabricar productos que no cumplan con los requisitos establecidos.

4.4 Dar instrucciones y órdenes de producción que sean vinculantes para los empleados del departamento de control de calidad subordinados a él.

4.5 Hacer propuestas al Subdirector General de Calidad y Metrología - Jefe del Departamento de Control de Calidad sobre la recompensa y sanción de los empleados subordinados a él en la forma prescrita.

4.6 Exigir a los gerentes de taller que establezcan las causas de la no conformidad de los productos, sancionen a los responsables de su ocurrencia, así como a las personas que violaron la tecnología de producción establecida en la documentación.

4.7 Utilizar los beneficios establecidos por la ley Federación Rusa y previsto para los empleados en el convenio colectivo de la empresa.

4.8 Proporcionarle las condiciones de trabajo necesarias para el desempeño de sus funciones oficiales.

4.9 Representar a la empresa ante organizaciones de terceros en temas de calidad del producto.

4.10 Representar al departamento de control de calidad en diversas comisiones de la empresa en temas de su competencia.

5 Relaciones de servicio

El maestro de control superior del departamento de control técnico interactúa con:

5.1 Con un laboratorio central tecnología de medición:

— proporciona: aplicaciones para mediciones y pruebas de arbitraje y de alta precisión. Los instrumentos de medición para la verificación, según el cronograma, fallaron antes de la siguiente verificación. Instrumentos de medida para nueva verificación o reparación;

— recibe: calendarios de control de los instrumentos de medida. Información sobre la retirada de circulación de instrumentos de medida defectuosos que no hayan superado las inspecciones en los plazos establecidos.

5.2 Con talleres y áreas:

— proporciona: una conclusión sobre la conformidad de los productos con los requisitos técnicos. documentación (especificaciones, GOST, dibujos, estándares, tecnología de fabricación);

— recibe: documentación técnica adjunta (dibujos, diagramas, normas y tecnología de fabricación de productos).

5.3 Con el ingeniero de calidad del departamento de control técnico:

— proporciona información sobre los productos presentados y las discrepancias encontradas. Actos de incumplimiento indicando los responsables de la fabricación de productos no conformes Información sobre la cultura de producción;

— recibe: información sobre devoluciones de productos para cada día. Información sobre los resultados de la contabilización de pérdidas por productos no conformes en talleres en función de actos de incumplimiento y de la imputación de los importes a los responsables.

El maestro de control superior es responsable en la forma prescrita por las leyes de la Federación de Rusia de:

— incumplimiento de las funciones que le han sido asignadas, previstas en esta descripción de funciones y en el contrato de trabajo (contrato);

Materiales: http://oformitely.ru/doljnostnaya_instrukciya_starshego_kontrolynogo_mastera_otk.html

Controlador de Control de Calidad

Inspector de Seguridad El tema de preocupación de los empleados del servicio de control técnico de la empresa es mejorar la calidad de todo tipo de productos, asegurando que sus indicadores cumplan con el nivel de los logros mundiales.

Los indicadores de calidad incluyen precisión dimensional, confiabilidad operativa, facilidad de uso, cumplimiento de GOST y requisitos estéticos. ControladoresDepartamento de Control de Calidad(Departamento de control técnico) es una profesión laboral masiva. Ocupa el cuarto lugar en cuanto al número de especialistas empleados en la industria.
Operación principal en el trabajo. controlador— comparación de los parámetros del producto con los indicadores especificados en GOST, dibujos y documentación tecnológica. En este caso, los productos se inspeccionan “a ojo” o se controlan mediante instrumentos, dispositivos de control y medición: micrómetros, calibradores, calibres, lupas, microscopios, instrumentos de medición eléctricos, etc. controlador También hay listas de “imágenes estándar” de las características requeridas de los productos de calidad, almacenadas en su memoria.
Controlador recibe un lote de productos terminados o semiacabados, revisa cada uno de ellos, coloca un sello de control, redacta la documentación adjunta, declaraciones defectuosas. Pero controlador no sólo identifica defectos, sino que también estudia sus causas y sugiere medidas para su prevención. Las razones pueden ser diferentes: equipos mal ajustados, materiales de mala calidad, defectos en las piezas de trabajo, trabajadores no calificados, negligencia y falta de atención de los trabajadores. al controlador hay que ser atento y correcto y, al mismo tiempo, exigente y con principios en la comunicación con los trabajadores.

Descripción del puesto de controlador de calidad del producto y procesos tecnológicos, séptima categoría.

Autoritario controlador disciplina a los trabajadores. Inexperiencia, descuido controlador puede causar conflictos y desorganizar el trabajo en el sitio. Controlador- un experto en calidad, debe ser concienzudo y comprender las consecuencias de entregar productos de baja calidad. Trabajo controlador está asociado con la realización de acciones monótonas y puede parecer monótono para las personas que prefieren un cambio rápido de impresiones y acciones, que son móviles. Trabajo controlador requiere precisión y minuciosidad, por lo que aquí las personas minuciosas y sin prisas trabajan con más éxito.
Experto controlador conoce bien la tecnología de producción, el proceso de trabajo en sí, comprende los dibujos, sabe utilizar instrumentos de control y medición, tiene una memoria desarrollada, visión normal (no inferior a 0,5, sin anomalías pronunciadas), rendimiento visual estable, inmunidad al ruido, compostura, atención. . estrés por ejercicio controlador insignificante.
Controladores trabajar en lugares de trabajo especialmente equipados y con buena iluminación. El salario depende de las calificaciones, bonificación por tiempo.
Especialidad controladorDepartamento de Control de Calidad tiene mucho en común con el trabajo de un probador de productos terminados o semiacabados, un experto en materias primas.
Profesión controladorDepartamento de Control de Calidad se puede adquirir en la empresa mediante formación en equipo individual o en una escuela de formación profesional. Un graduado de una escuela vocacional recibe el rango 2-3. En el futuro, podrá continuar su educación en una escuela técnica o universidad correspondiente al perfil de producción, convertirse en capataz de inspección, jefe de un servicio de inspección de taller o jefe del departamento de inspección técnica de una empresa.

En las empresas de producción existe un departamento de control técnico (QCD) para la detección oportuna de violaciones en la tecnología de producción. El inspector de control de calidad es responsable de identificar defectos en la fabricación de productos y verificar el cumplimiento de los estándares y GOST.

Descripción del puesto para el controlador de calidad del procesamiento de productos

El control se realiza visualmente o mediante instrumentación.

Vika trabaja en el departamento de calidad de una empresa ruso-japonesa de pintura de automóviles. La jornada laboral en producción comienza a las 7:15, Vika debe estar en el trabajo a las 8 de la mañana (un poco temprano, pero al menos puedes volver a casa a las 16:15). Aproximadamente a las 8:15 se celebra una reunión de planificación diaria: se reúne todo el departamento de calidad (20 personas). En 15 minutos, el jefe distribuye tareas y analiza los problemas actuales.

Si el comienzo de la jornada laboral es el mismo, el resto del día transcurre de manera diferente. Se puede dedicar tiempo a probar la calidad de la pintura o la imprimación, verificar los colores de la pintura y discutir pedidos futuros con los proveedores (por ejemplo, coordinar los colores), redactar informes (a veces esto lleva muchas horas), calibrar instrumentos (generalmente se hace mensualmente) y otras tareas. .

Lugares de trabajo

El puesto de inspector de control de calidad es obligatorio en todas las empresas manufactureras.

Cada producto debe pasar un control de calidad antes de salir a la venta.

Historia de la profesión

Se puede decir que la profesión de inspector de control de calidad surgió gracias a Henry Leland, quien hizo de la producción de armas en las fábricas de Samuel Colt un modelo a seguir. El "Maestro de la Precisión" introdujo el concepto de "calibre de paso" y por primera vez en la historia comenzó a rechazar proyectiles aparentemente adecuados debido a que no cumplían con el estándar. Su lema: "La artesanía es el credo, la precisión es la ley", es seguido por los fabricantes más exitosos del mundo.

Responsabilidades del Controlador de Control de Calidad

Las responsabilidades laborales de un inspector de control de calidad incluyen:

  • Control de salida de productos terminados.
  • Verificación de los parámetros reales de los productos fabricados con indicadores de referencia especificados en la documentación técnica, dibujos, GOST.
  • Preparación de la documentación adjunta: certificados, declaraciones defectuosas, certificados de calidad.
  • Comprobación de la calidad de las materias primas utilizadas.
  • Identificación de inconsistencias tecnológicas y causas de defectos.
  • Promoción de ideas para la modernización de la producción.

A veces, las funciones de un inspector de control de calidad también pueden incluir trabajar con quejas (quejas de los clientes).

Requisitos para un inspector de control de calidad.

Los requisitos básicos para un inspector de control de calidad son los siguientes:

  • Educación secundaria técnica o superior.
  • Experiencia desde 1 año.
  • Conocimiento de la tecnología de producción, estándares GOST.
  • Capacidad para leer dibujos y documentación de diseño.
  • Habilidades en la operación de instrumentos de control y medición.
  • Atención a los detalles.

A veces, es posible que se requiera que un especialista tenga buena visión y una excelente coordinación de movimientos, así como educación adicional (según las características específicas de la producción).

Reanudar muestra

Modelo de currículum para inspector de control de calidad.

Cómo convertirse en inspector de control de calidad

Para convertirse en inspector de control de calidad, basta con obtener una educación secundaria técnica o superior especializada. También es necesario el conocimiento de los procesos de producción, porque el especialista se comunica con tecnólogos, diseñadores, artesanos, jefes de departamentos de producción y el departamento comercial. El conocimiento de la producción a menudo viene acompañado de experiencia como tecnólogo o controlador de control técnico.

Salario del controlador de control de calidad

El salario de un inspector de control de calidad oscila entre 25.000 y 45.000 rublos. A medida que asciende en la escala profesional, su salario aumenta significativamente. Un capataz de inspección puede recibir un salario de hasta 65.000 rublos y el jefe de un servicio de inspección de taller puede recibir hasta 85.000. El salario medio de un inspector de control de calidad es de 30.000 rublos.

Descripción del trabajo capataz de control del departamento de control técnico [nombre de la organización, empresa, etc.]

Esta descripción de puesto ha sido elaborada y aprobada de conformidad con lo dispuesto Código de Trabajo Federación de Rusia y otras normas que rigen las relaciones laborales en la Federación de Rusia.

I. Disposiciones generales

1.1. El capataz de control del departamento de control técnico (oficina) en sus actividades no depende de la dirección del taller y está directamente subordinado al jefe (oficina) de control técnico (capataz de control superior).

1.2. El maestro de inspección se guía en su trabajo por:

— reglamento del departamento de control técnico;

— esta descripción del puesto;

— los estatutos de la empresa;

- legislación de la Federación de Rusia.

1.3. Para el puesto de capataz de control se designan personas con educación técnica superior y experiencia laboral en producción de al menos 1 año o educación secundaria especializada y experiencia laboral en producción de al menos [valor] años.

II. Responsabilidades laborales

2.1. Organizar el trabajo de los inspectores y controlar la calidad de los productos y servicios, la integridad de los productos fabricados en el sitio de producción asignado.

2.2. Asegurar el control sobre el cumplimiento de los regímenes tecnológicos en todas las etapas del proceso productivo.

2.3. Tomar medidas para prevenir la producción y prevenir la liberación de productos que no cumplan con los requisitos establecidos, identificar las causas y culpables de los defectos y organizar registros de defectos.

2.4. Realizar trabajos de elaboración de documentación técnica que acredite la calidad e integridad de los productos suministrados (pasaportes, certificados, etc.).

2.5. Participar en la entrega de productos terminados y trabajos (servicios) terminados a los clientes.

2.6. Verificar el cumplimiento de instrucciones y técnicas de control técnico en los lugares de trabajo.

Controlador de control de calidad profesional

Realizar el control de calidad de envases y embalajes en los lugares de trabajo, el estado técnico de los equipos y medios de transporte, almacenamiento de materias primas, materiales, productos semiacabados, componentes y productos terminados.

2.8. Supervisar la implementación de los cronogramas para verificar la precisión de los equipos y accesorios de producción, el estado técnico de los equipos de control y medición, su disponibilidad en los lugares de trabajo y la presentación oportuna a la inspección estatal.

2.9. Estudiar y mejorar la tecnología para el seguimiento de productos, materiales y componentes.

2.10. Participar en eventos relacionados con la introducción de nuevas y revisión de normas, especificaciones técnicas, indicadores de calidad e instructivos existentes.

2.11. Realizar trabajos relacionados con la certificación de productos.

2.12. Vigilar el cumplimiento por parte de los trabajadores subordinados a él de las normas de protección laboral, normas de seguridad, disciplina productiva y laboral y normativa laboral interna.

III. Derechos

El jefe de control del departamento de control técnico (oficina) tiene derecho a:

3.1. Determinar la calidad de los productos fabricados en el sitio de producción.

3.2. Exigir a los capataces de producción que dejen de trabajar si aparecen productos defectuosos o defectuosos, así como en los casos de trabajo en equipos defectuosos o uso de material de mala calidad, y que dejen de aceptar productos si no se cumplen estos requisitos, informando inmediatamente de ello al capataz superior de control. o el jefe del departamento de control de calidad (BTK).

Identificar a los responsables del matrimonio, lo cual deberá reflejarse en los documentos primarios.

3.4. No aceptar productos presentados por el taller (sitio) en ausencia de documentación establecida sobre el trabajo realizado y en ausencia de una marca del capataz de producción que confirme su aceptación de la primera parte.

3.5. Participar en las reuniones de calidad del producto realizadas por el capataz de producción.

3.6. Prohibir el uso de instrumentos de control y medición que den lecturas incorrectas hasta que se corrijan los problemas o se reemplacen por otros adecuados.

3.7. Representar a los supervisores subordinados para incentivos o sanciones.

IV. Responsabilidad

El maestro de control es responsable de:

4.1. Por incumplimiento (desempeño inadecuado) de las funciones laborales previstas en esta descripción del puesto, dentro de los límites determinados por la legislación laboral de la Federación de Rusia.

4.2. Por delitos cometidos en el curso de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil de la Federación de Rusia.

4.3. Por causar daños materiales, dentro de los límites determinados por la legislación laboral, penal y civil de la Federación de Rusia.

La descripción del puesto ha sido elaborada de acuerdo con [nombre, número y fecha del documento].

Jefe de unidad estructural

[iniciales, apellido]

[firma]

[día mes año]

Acordado:

jefe del departamento legal

[iniciales, apellido]

[firma]

[día mes año]

He leído las instrucciones:

[iniciales, apellido]

[firma]

[día mes año]

Descripción del puesto del maestro de control del departamento de control técnico [nombre de la organización, empresa, etc.]

Esta descripción del puesto ha sido desarrollada y aprobada de conformidad con las disposiciones de otras normas que rigen las relaciones laborales en la Federación de Rusia.

I. Disposiciones generales

1.1. El capataz de control del departamento de control técnico (oficina) en sus actividades no depende de la dirección del taller y está directamente subordinado al jefe (oficina) de control técnico (capataz de control superior).

1.2. El maestro de inspección se guía en su trabajo por:

Reglamento del departamento de control técnico;

Esta descripción del trabajo;

Carta de la empresa;

Legislación de la Federación de Rusia.

1.3. Para el puesto de capataz de control se designan personas con educación técnica superior y experiencia laboral en producción de al menos 1 año o educación secundaria especializada y experiencia laboral en producción de al menos [valor] años.

II. Responsabilidades laborales

2.1. Organizar el trabajo de los inspectores y controlar la calidad de los productos y servicios, la integridad de los productos fabricados en el sitio de producción asignado.

2.2. Asegurar el control sobre el cumplimiento de los regímenes tecnológicos en todas las etapas del proceso productivo.

2.3. Tomar medidas para prevenir la producción y prevenir la liberación de productos que no cumplan con los requisitos establecidos, identificar las causas y culpables de los defectos y organizar registros de defectos.

2.4. Realizar trabajos de elaboración de documentación técnica que acredite la calidad e integridad de los productos suministrados (pasaportes, certificados, etc.).

2.5. Participar en la entrega de productos terminados y trabajos (servicios) terminados a los clientes.

2.6. Verificar el cumplimiento de instrucciones y técnicas de control técnico en los lugares de trabajo.

2.7. Realizar el control de calidad de envases y embalajes en los lugares de trabajo, el estado técnico de los equipos y medios de transporte, almacenamiento de materias primas, materiales, productos semiacabados, componentes y productos terminados.

2.8. Supervisar la implementación de los cronogramas para verificar la precisión de los equipos y accesorios de producción, el estado técnico de los equipos de control y medición, su disponibilidad en los lugares de trabajo y la presentación oportuna a la inspección estatal.

2.9. Estudiar y mejorar la tecnología para el seguimiento de productos, materiales y componentes.

2.10. Participar en eventos relacionados con la introducción de nuevas y revisión de normas, especificaciones técnicas, indicadores de calidad e instructivos existentes.

2.11. Realizar trabajos relacionados con la certificación de productos.

2.12. Vigilar el cumplimiento por parte de los trabajadores subordinados a él de las normas de protección laboral, normas de seguridad, disciplina productiva y laboral y normativa laboral interna.

III. Derechos

El jefe de control del departamento de control técnico (oficina) tiene derecho a:

3.1. Determinar la calidad de los productos fabricados en el sitio de producción.

3.2. Exigir a los capataces de producción que dejen de trabajar si aparecen productos defectuosos o defectuosos, así como en los casos de trabajo en equipos defectuosos o uso de material de mala calidad, y que dejen de aceptar productos si no se cumplen estos requisitos, informando inmediatamente de ello al capataz superior de control. o el jefe del departamento de control de calidad (BTK).

3.3. Identificar a los responsables del matrimonio, lo cual deberá reflejarse en los documentos primarios.

3.4. No aceptar productos presentados por el taller (sitio) en ausencia de documentación establecida sobre el trabajo realizado y en ausencia de una marca del capataz de producción que confirme su aceptación de la primera parte.

3.5. Participar en las reuniones de calidad del producto realizadas por el capataz de producción.

3.6. Prohibir el uso de instrumentos de control y medición que den lecturas incorrectas hasta que se corrijan los problemas o se reemplacen por otros adecuados.

3.7. Representar a los supervisores subordinados para incentivos o sanciones.

IV. Responsabilidad

El maestro de control es responsable de:

4.1. Por incumplimiento (desempeño inadecuado) de las funciones laborales previstas en esta descripción del puesto, dentro de los límites determinados por la legislación laboral de la Federación de Rusia.

4.2. Por delitos cometidos en el curso de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil de la Federación de Rusia.

4.3. Por causar daños materiales, dentro de los límites determinados por la legislación laboral, penal y civil de la Federación de Rusia.

La descripción del puesto ha sido elaborada de acuerdo con [nombre, número y fecha del documento].

Jefe de unidad estructural

[iniciales, apellido]

[firma]

[día mes año]

Acordado:

jefe del departamento legal

[iniciales, apellido]

[firma]

[día mes año]

He leído las instrucciones:

[iniciales, apellido]

[firma]

[día mes año]

Actualmente, ni una sola producción puede funcionar sin un inspector de control de calidad, una persona que evalúa la calidad de los productos fabricados. Sus actividades son necesarias para la detección oportuna de violaciones en el proceso o tecnología de producción. De este modo, Controlador de Control de Calidad necesario para identificar defectos y comprobar si los productos cumplen con los GOST y las normas.

¿Cuáles son las responsabilidades de un inspector de control de calidad?

En producción, un representante de esta profesión debe realizar las siguientes tareas:

  • comprobar la calidad de las materias primas con las que se elaboran los productos;
  • identificar inconsistencias tecnológicas y causas de defectos en la producción (equipos no depurados, materias primas deficientes, piezas de trabajo de mala calidad, negligencia o falta de atención de los trabajadores, etc.);
  • comparar los parámetros reales de los productos con los indicadores estándar registrados en dibujos, GOST o documentos técnicos;
  • redactar la documentación adjunta (certificados, certificados de calidad, declaraciones defectuosas, etc.);
  • presentar ideas para modernizar la producción.

Además, las responsabilidades del inspector de control de calidad pueden incluir trabajar con quejas, es decir, quejas de los clientes. Esto también afecta la calidad de todos los productos producidos.

Para que las actividades de un inspector de control de calidad sean efectivas, no solo debe poseer las habilidades y conocimientos necesarios de los GOST, sino también algunas cualidades personales. Dado que el control se realiza visualmente, el empleado debe tener una visión aguda, una excelente coordinación de movimientos, estar atento, ordenado y sereno. Además, el empleado debe poder utilizar instrumentos de control y medición: calibradores, microscopio, micrómetro, lupa, equipos de medición eléctrica, etc.

Principales indicadores de calidad del producto.

El inspector de control de calidad evalúa los siguientes parámetros del producto:

  1. precisión dimensional,
  2. confiabilidad durante la operación;
  3. Facilidad de uso;
  4. cumplimiento de GOST y estándares;
  5. Cumplimiento de los requisitos estéticos.

Si el inspector de control de calidad de la empresa no está de turno o el volumen de productos ha aumentado significativamente, es mejor confiar en una empresa subcontratada. Nuestros especialistas han sido capacitados y cuentan con amplia experiencia en control de calidad.