Comment connecter un capteur de débit de conduit de débit. Capteur d'eau. Méthodes d'installation de capteurs submersibles


Capteur de Duch - un dispositif qui génère le signal de sortie en présence d'un flux de fluide ou de gaz. Installé dans des pipelines et des conduits d'air, où la présence d'un fluide de travail est un paramètre critique.

Un tel capteur est également appelé interrupteur de débit,car Son principe d'action est similaire au principe d'action d'un relais électromagnétique classique avec la seule différence que son travail n'est pas l'apparence de la tension de commande sur la bobine, mais la présence d'un flux de fluide ou de gaz. Mais le résultat de la réponse du capteur de conduit, ainsi que du relais habituel, consiste à modifier l'état des contacts de sortie à l'opposé.

En règle générale, le capteur a un contact normalement fermé (NZ) et normalement ouvert (mais). Lorsque le flux du support de travail du NZ-Contact s'ouvre, mais mais il est fermé.

Il existe plusieurs types de capteurs de conduits:

Relais de pétale relook

La figure montre le motif du capteur de conduits de pétale.

Comme on peut le voir sur le nom, l'élément de travail principal de ce type de capteur de conduit est un pétale flexible, qui est en contact avec le support de travail et s'écarte de la position verticale dans le cas de l'écoulement. Le pétale est connecté mécaniquement avec les contacts de sortie et modifie leur état lorsqu'il est rejeté.

Caleffi Duck Petals et Danfoss (à gauche)

Capteur de conduits de type turbine

La figure montre le schéma de capteur de conduits de turbine.

De tels capteurs sont une petite turbine, dont le rotor est équipé d'un aimant. Lorsque le flux de substance de travail traverse le dispositif de turbine, la turbine commence à faire pivoter, à la suite de laquelle le champ magnétique se produit, qui est converti en impulsions électriques entrant dans le circuit de capteur électronique. L'électronique provoque une modification de l'état des contacts de sortie en présence d'un flux, ainsi que dans le capteur de pétale.


Ainsi, de tels capteurs de conduits ont deux types de sorties: les contacts de sortie (mais également NZ) et une sortie d'impulsion. Ce dernier est utilisé pour déterminer le débit: plus la fréquence de répétition d'impulsions est grande - plus le débit est grand.

Duch Capteur (turbine) pour la chaudière d'Ariston

À titre d'exemple d'un capteur de ce type, l'écart de chaudière à gaz d'Ariston. Lorsqu'un flux apparaît (lorsque l'utilisateur ouvre une grue d'eau chaude), le capteur génère un signal de sortie et traduit la chaudière au mode de chauffage thermique.

Utilisation de capteurs de protoks

Des capteurs duchs ont le plus souvent effectué des fonctions de protection, d'information ou de contrôle.

La fonction protectrice est liée à la détection du flux dans les systèmes où son absence peut entraîner des situations d'urgence ou des pannes d'équipement. Donc, par exemple, les pompes protègent, car Lorsque vous travaillez en l'absence de débit d'eau, leur surchauffe se produit et échec. Vous pouvez également définir le manque d'écoulement d'air dans des systèmes de ventilation lorsque le filtre est bouché, ferme le rabat ou le ventilateur. Avec l'aide d'un relais de conduit, vous pouvez révéler des fuites dans des systèmes d'alimentation en eau, déterminer l'absence d'eau dans le réservoir accumulatif, etc.


À propos de la fonction d'information du relais de canal parle lorsque la présence ou l'absence d'un conduit n'est pas associée à une urgence, mais constitue un événement important dans le système qui doit connaître l'utilisateur. Dans de tels cas, la gâchette du capteur est utilisée pour permettre une indication lumineuse ou sonore, ou former un message au panneau de commande.

La fonction de contrôle du relais de conduit fonctionne lorsqu'un autre équipement est activé ou s'éteint ou s'éteint. Par exemple, dans les systèmes DHW, lorsque l'utilisateur ouvre un robinet d'eau chaude, la chaudière à gaz doit allumer la pompe et passer au mode de chauffage de la DHW. Cela se produit juste lorsque le capteur de conduit est déclenché après avoir ouvert la grue.

Schéma de connexion à double relais

La figure suivante montre un circuit typique pour transformer le capteur de débit pour la pompe.

En l'absence de conduit, le contact 1-2 est ouvert et le contact NZ 1-3 est fermé, le circuit d'alimentation est ouvert, la pompe est arrêtée. Lorsque le flux d'eau apparaît à travers le relais, ses contacts changent d'état, le circuit d'alimentation de la pompe est fermé et s'allume.

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Nomination et avantages

Lors de l'utilisation de pipelines d'eau domestiques, la situation n'est pas rare lorsque la pompe est incluse au moment du manque de liquide dans les tuyaux. Ces situations, s'ils se produisent souvent et continuent pendant longtemps, la cause de la surchauffe du moteur de la pompe et de la déformation de ses pièces, qui entraîne finalement une défaillance de l'ensemble du périphérique. L'eau qui pompette des équipements de pompage est de manière simultanée aux fonctions de lubrification et de refroidissement, de sorte que la "course sèche", comme elle l'appelle également, affecte négativement l'état technique des pompes circulantes et submersibles.

Afin d'éviter la survenue des situations décrites, le capteur de conduit d'eau pour la pompe fonctionnant en mode automatique est utilisé. Les capteurs contrôlant le conduit d'eau sont utilisés avec succès pour contrôler le travail des stations de pompage servant des systèmes d'alimentation en eau chaude et froide, ainsi que des systèmes de chauffage.

Le dispositif automatique à considération surveille les paramètres d'écoulement de l'eau, qui le traverse et dans les cas où ils diffèrent de la réglementation, active automatiquement ou déconnecte automatiquement l'équipement de pompage. Travaillant sur ce principe, le capteur protège non seulement l'équipement de pompage de la "course sèche", mais garantit également la constance des paramètres d'écoulement d'eau.

Parmi les avantages de l'exploitation du matériel de pompage, qui est installé un capteur de flux de fluide, on peut appeler:

  • réduction de la consommation d'électricité et, par conséquent, réduisant les coûts de son paiement;
  • minimiser le risque d'échec de l'équipement de pompage;
  • augmenter la durée de vie du matériel de pompage.

Caractéristiques constructives

Les tâches principales qui résolvent les capteurs de commande d'écoulement d'eau installé dans des pipelines ménagers sont de débrancher l'équipement de pompage au moment où il n'ya pas de liquide dans le système ni la pression de son flux dépasse la valeur normative et le refuse lorsque la pression diminue. de nouveau. La solution efficace de ces tâches importantes est assurée par la conception du capteur, qui forment les éléments suivants:

  • la buse à travers laquelle l'eau coule dans le capteur;
  • la membrane, qui constitue l'un des murs de la chambre de capteur interne;
  • le commutateur sans bras qui fournit une fermeture et une ouverture de l'alimentation de la pompe;
  • deux ressorts de diamètres différents (le degré de leur compression est régulé par la pression d'écoulement de fluide dans lequel le commutateur d'écoulement d'eau de la pompe sera déclenché).

Le dispositif de la structure décrite ci-dessus est la suivante:

  • En entrant dans la chambre du capteur interne, le débit d'eau met la pression sur la membrane, le déplaçant.

  • L'élément magnétique fixé à partir du verso de la membrane, lorsqu'il est déplacé, il approche du commutateur de répétition, ce qui conduit à la fermeture de ses contacts et à allumer la pompe.
  • Si la pression d'écoulement de l'eau traversant les gouttes de capteur, la membrane revient à sa position d'origine, l'aimant se distingue de l'interrupteur, les contacts sont bloqués respectivement, l'unité de pompage est désactivée.

Dans les systèmes de pipeline de diverses fins, les capteurs contrôlant le flux d'eau sont assez simples. La principale chose est de choisir de choisir un tel appareil, de faire attention à ses paramètres de fonctionnement et aux caractéristiques des équipements de pompage.

Caractéristiques principales

Lors du choix d'un capteur de conduit d'eau pour équiper un système de pipeline, les paramètres suivants doivent être pris en compte:

  • matériau de fabrication matérielle et éléments internes;
  • la pression de travail sur laquelle le capteur est calculé;
  • plage de température de fluide, pour contrôler le flux de lequel le dispositif sera utilisé;
  • classe de protection et exigences pour les conditions de fonctionnement;
  • le diamètre des trous de plantation et les paramètres du fil en eux.

Chacun des paramètres ci-dessus affecte les caractéristiques opérationnelles des capteurs de conduits d'eau, il vaut donc la peine de les considérer plus en détail.

De quel matériau est constitué du boîtier du capteur et de ses parties internes, la fiabilité d'un tel dispositif dépend de sa capacité à transférer la charge résultant pendant le fonctionnement, ainsi que sa durabilité.


Capteur de conduits de fluide Biraya, il est préférable de donner la préférence aux modèles, pour la fabrication de laquelle divers métaux ont été utilisés - acier inoxydable, laiton ou aluminium. Pendant le fonctionnement, le corps du capteur de conduit et ses éléments internes subissent une pression significative du fluide qui le passent. Pour résister à une telle charge pendant une longue période dans un état seulement des matériaux durables. De plus, dans les pipelines, de tels phénomènes sont tels que des grèves hydrauliques, dont les conséquences peuvent rapidement émettre le capteur, si des matériaux inappropriés ont été utilisés pour sa fabrication.

La valeur de la pression de fonctionnement à laquelle le capteur d'écoulement de fluide peut fonctionner, se corrélent à la puissance de la pompe utilisée, une attention particulière devrait donc être portée à ce paramètre. De plus, ce paramètre dépend de quelles caractéristiques le débit de fluide est transporté à travers le pipeline. Ces modèles de capteurs d'écoulement d'eau, dans la conception de laquelle deux ressorts sont fournis, peuvent contrôler le fonctionnement de la pompe le long des niveaux de pression inférieure et supérieure. Les détails de ce type sont préférables de donner la préférence.

La température du fluide auquel le capteur est calculé est directement influencé par celui dans les systèmes dont la destination peut être utilisée. Naturellement, choisir un tel capteur pour équiper un système de chauffage ou un approvisionnement en eau chaude, une attention particulière devrait être accordée uniquement à ces modèles pouvant fonctionner avec de l'eau chauffée à des températures élevées. Pour les pipelines pour lesquelles de l'eau froide est transportée, des capteurs de conduits sont utilisés, conçus pour fonctionner avec des liquides ayant une température de 60-80 °.


Le niveau d'humidité et le régime de température de l'environnement dans lequel le capteur d'écoulement de fluide peut également être utilisé sont également des paramètres importants. La classe de protection d'un tel périphérique indique quelles sont les charges qu'il est capable de résister et de travailler avec des équipements de pompage.

Les capteurs contrôlant le flux d'eau sont généralement choisis pour les systèmes de pipeline prêts à l'emploi ou pour ceux dont le projet a déjà été développé. C'est pourquoi vous devez faire attention aux tailles des trous de siège: ils doivent correspondre pleinement à la taille des éléments de pipeline sur lesquels le capteur est prévu d'être installé.

Connexion et ajustement du capteur

L'efficacité du capteur contrôlant le flux d'eau et le fonctionnement de l'équipement de pompage dépend en grande partie de l'installation correcte de ce dispositif. Il convient de garder à l'esprit qu'un tel capteur est monté, quel que soit le type et le but du pipeline ne peut que sur des sites horizontaux. Il doit être contrôlé de manière à ce que la membrane de capteur soit située strictement dans une position verticale.

Lors de l'installation du capteur d'écoulement de fluide, il est connecté à la partie de vidange de la pipeline à l'aide du couplage fileté. Dans le même temps, la distance sur laquelle un tel dispositif doit être situé sur le tuyau lui-même ne peut pas être inférieur à 55 mm.


Dans le bâtiment des capteurs d'écoulement d'eau d'usine, il y a une flèche, ce qui indique dans quelle direction le liquide doit passer à travers eux. En installant le capteur sur le pipeline, il est nécessaire de garantir que cette flèche coïncide avec la direction du mouvement de l'eau. Dans le cas où le capteur est réglé sur le système, qui est transporté par un fluide fortement contaminé, pour le fonctionnement correct d'un tel dispositif, il est nécessaire de placer des filtres avant de ne pas être placé.

Malgré le fait que les capteurs d'écoulement de fluide sont fournis par des fabricants avec des paramètres déjà ajustés, un ajustement indépendant doit être effectué périodiquement. Pour ce faire, des boulons spéciaux sont fournis dans la conception des capteurs. Avec l'aide de ce dernier, il augmente ou réduit le degré de compression des ressorts, fixant le niveau de pression auquel cet appareil fonctionnera.

Afin de régler le capteur d'écoulement d'eau avec vos propres mains, vous devez effectuer les étapes suivantes:

  • Égoutter l'eau du système de pipeline et assurez-vous que la pression a pris la valeur zéro;
  • allumer la pompe, commencez à remplir le système d'eau;
  • lorsque la pompe est déconnectée, laquelle se produira par le signal du capteur, fixez la valeur de la pression de fluide;
  • fusionner à nouveau le liquide du système, fixez la valeur de pression de son flux auquel la pompe est allumée;

  • après avoir retiré le couvercle du capteur et l'utilisation d'un boulon spécial, réglez le rapport de compression du ressort de grand diamètre (afin de régler le niveau de pression minimale à laquelle l'appareil fonctionnera et allumera; il convient de garder à l'esprit que la compression de ce Un ressort augmente le niveau de pression et l'affaiblissement diminue);
  • en remplissant à nouveau le système avec de l'eau et en commençant à la fusionner, vérifiez si le capteur est réglé correctement et éteint la pompe au niveau de la pression requis (si le périphérique est ajusté de manière incorrecte, la procédure complète décrite ci-dessus doit être répétée);
  • en modifiant le degré de compression des ressorts d'un petit diamètre pour régler le niveau de pression maximale à laquelle la pompe sera déconnectée (la différence entre les seuils de déclenchement du capteur augmente avec la compression d'un tel ressort et diminue lorsqu'elle est réduite) ;
  • après avoir réglé le degré de compression d'un ressort de petit diamètre, vérifiez l'exactitude de cette procédure, de commencer à remplir le système avec de l'eau et de fixer la valeur de pression à laquelle la pompe est éteinte (si un tel réglage est incorrect, il devrait également être incorrect. répété jusqu'à ce que le résultat souhaité soit atteint).

Pour que le système de pipeline fonctionne en mode normal, les experts recommandent au moins une fois par an pour vérifier les capteurs d'écoulement d'eau et, si nécessaire, effectuer l'ajustement de leurs paramètres de fonctionnement.

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La tâche principale de tout système d'approvisionnement en eau n'est pas seulement la fourniture de consommateurs d'eau, mais également la mise en œuvre de son fonctionnement ininterrompu en mode automatique sans panne. À cette fin, l'utilisation de la pression et des relais de puissance sèche, des dispositifs de flotteur permettant de contrôler le niveau de fluide sont destinés à cette fin. Ces dispositifs en plus de l'automatisation de l'opération du système garantissent la protection de la pompe à partir de la course sèche et à la suite de sa surchauffe et de sa défaillance. Le commutateur de conduit d'eau de la pompe est moins bien connu et distribué, mais également conçu pour automatiser le fonctionnement du système d'alimentation en eau et protéger son équipement principal de l'échec.

Le relais de débit est destiné à suivre le débit de fluide dans des systèmes d'eau froids et chauds, de chauffage, de nettoyage et de refroidissement.

Son objectif principal est la protection des pompes électriques, des moteurs et d'autres dispositifs de fonctionner en l'absence ou une petite quantité d'eau dans le système menant à la surchauffe et à la défaillance de l'équipement.

Fig.1 Type externe de relais de Duch

Le relais est conçu pour être installé dans le pipeline et vous permet d'automatiser le processus de contrôle des fluides dans les systèmes ménagers et industriels.

Le capteur de conduit d'eau de la pompe trouve l'application dans les cas suivants.

  • Si le système n'a pas d'hydroaccumulateur. Il ne vous permet pas d'installer un capteur de pression conçu pour fonctionner dans une paire avec un réservoir d'extension, pour protéger la pompe électrique pour utiliser le capteur de débit.
  • Dans des systèmes basse pression. Le seuil de déclenchement minimal de modèles typiques de capteurs de pression est de 1 bar., C'est-à-dire à une pression inférieure dans le système, la pompe sera toujours éteinte. Les périphériques fluides ont une plage d'action plus large pouvant être étendue par ajustements. Cela vous permet d'utiliser des périphériques pour protéger les équipements dans des systèmes basse pression.

Pour configurer un fonctionnement avec une large gamme de pressions dans certains modèles de pétale, un ensemble de pétales de différentes zones ayant une résistance à l'écoulement d'eau différente est fournie. Parfois, les encoches sont appliquées à la lame avec la longueur de la longueur. Lors de l'installation, il est coupé pour obtenir la pression de déclenchement nécessaire en fonction de la table avec une combinaison différente de la longueur du pétale et du diamètre intérieur du pipeline.

Figure 2. Relais d'écoulement avec pétale de longueur réglable

  • La majorité écrasante des relais de débit sont conçues pour fonctionner dans des systèmes de chauffage, de sorte que la température de leur fluide de travail peut être de 100 s ou plus.

Le principe de fonctionnement du relais de conduit est basé sur les effets mécaniques du flux d'eau dans le pipeline sur le capteur, en contrôlant le circuit d'électrons - éteignez la pompe électrique. Le relais a des principes de fonctionnement différents et, en fonction de la conception du capteur, sont divisés en plusieurs types.

Certains des types les plus courants, les éléments principaux sont le capteur de pétale avec un aimant, situé dans le flux d'eau et le germe, placé dans le corps du dispositif et isolé de manière sécurisée.

Fig.3 Relais mécanique pétale

Lorsque le flux d'eau traverse le pipeline, le capteur de pétale verticalement tourne le long de son axe et s'écarte de la position verticale, apportant l'aimant intégré à la révérence. Ses contacts à l'intérieur du cylindre sont fermés et via le SIMISTOR (thyristor à double symétrique) est connecté à la pompe à la source d'électricité.

En l'absence d'eau dans le pipeline, le pétale revient à la position initiale, enlevant l'aimant de Héron et ainsi les contacts floue.

Cela conduit à une cessation de la tension d'alimentation à une pompe à travers un semiistor, à la suite de laquelle elle s'éteint.

Fig.4 Relais d'apparence avec répétition et semi-entraînement

Les capteurs rotatifs sont principalement utilisés pour mesurer et surveiller le flux de fluide. Structurellement effectué sous la forme d'une roue à lame rotative dans le flux de fluide, sa vitesse de rotation est enregistrée par des capteurs tactiles. Le circuit électronique permet une gestion analogique, fréquence ou discrete de l'équipement.

Fig.5 Capteurs rotatifs

Le piston est placé dans le siège de la vanne et sous l'influence de la pression de l'eau se déplace dans la direction verticale à la hauteur, proportionnelle à la résistance du flux. Un aimant permanent, installé sur le piston, s'approche du commutateur générique et des contacts le contacte. Les appareils à piston peuvent être installés sur des pipelines horizontales et verticales en raison du ressort de retour intégré renvoyant le piston à sa position d'origine en l'absence d'un flux.

Figure. 6 Principe de fonctionnement et apparence des relais de piston

Relais d'entraînement d'eau Contrairement à un relais de pression et à des coups secs, les commutateurs à flotteur, pas si largement utilisés pour la commande automatique des pompes électriques de l'eau dans les systèmes d'alimentation en eau des ménages. Cela est dû au fait qu'ils ne peuvent pas travailler de manière indépendante dans le système d'admission d'eau - pour leur permettre, il est nécessaire de créer un flux d'eau et d'allumer la pompe par d'autres périphériques. Les relais sont conçus pour éteindre les pompes électriques et sont souvent intégrées aux unités de contrôle de l'eau électroniques avec l'autre automatisation.

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1 but et utilisation

Dans la vie quotidienne se produit une inclusion d'urgence de la pompe sans eau, qui est considérée comme extrêmement dangereuse, car elle peut provoquer une panne d'équipement. Le "coup sec" nommé dans la population conduit à la surchauffe du moteur et de la déformation des pièces.

De tels changements négatifs se produisent car l'eau du système effectue une fonction de lubrification et de refroidissement. Fonctionnement en mode "AVC sec", même une courte période a un effet négatif sur l'équipement, qu'il s'agisse d'une pompe de circulation ou d'une pompe submersible. Pour éviter de tels problèmes, la station de pompage est équipée d'un capteur de débit automatique de l'eau. Il empêchera des changements négatifs dans le système et évitera le coût de la réparation de la pompe.

Le capteur de conduit d'eau est un dispositif permettant de contrôler la station de pompage dans des systèmes d'eau chaude et froide. De plus, le dispositif automatique spécifié est utilisé pour augmenter la pression et la protection de la pompe, qui est utilisée dans les systèmes de chauffage.

Le principe du capteur est qu'il contrôle la puissance du flux de fluide et comprend de manière indépendante ou éteint la station de pompage lorsque l'écoulement d'eau à travers elle apparaît. Ainsi, il est possible d'empêcher une "course sèche" possible, car la pompe submersible ou la pompe de circulation conduit le système et soulevez la pression à l'intérieur que lorsqu'elle est requise.

L'installation du capteur d'écoulement d'eau implique un certain nombre de moments positifs dans le fonctionnement de la station de pompage:

  • économiser les coûts de l'électricité;
  • réduire le risque de ventilation de l'équipement;
  • augmentation de la pompe.

1.1 Conception et principe de fonctionnement

Comme il est déjà devenu clair, le capteur de conduits d'eau intégré est utilisé dans les systèmes de circulation du chauffage et de l'approvisionnement en eau de maisons privées. Son travail est que, en l'absence de flux de fluide, les automates arrêtent la station de pompage et empêchent la "course sèche", et lorsque l'eau apparaît - pour apporter du matériel en action. Capteur de propriétés de travail similaires reçus en raison de sa conception.

Le dispositif consiste en une vanne ("pétale"), située dans la partie en marche et le commutateur générique. Si l'eau se produit, la soupape de pétale commence à se déplacer, en pressant le ressort. Dans le même temps, l'aimant sur le "pétale" et le relais de germes entrent en interaction.

En conséquence, les contacts sont fermés, ce qui entraîne la pompe submersible ou de circulation. Lorsqu'il n'y a pas d'eau et une pression appropriée dans le système, le ressort de la vanne est pressé, déplaçant l'aimant à sa position d'origine - elle provoque l'ouverture des contacts et arrêtez l'équipement.

Le capteur d'écoulement d'eau pour une pompe circulante ou submersible est facile à monter dans un système ayant un système, il vous suffit de sélectionner correctement l'appareil, de payer une attention particulière aux paramètres clés.
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1.2 Caractéristiques principales

Pour acheter un capteur d'écoulement d'eau pour la pompe de circulation, il est nécessaire d'approcher. Nous vous recommandons de vous concentrer sur les caractéristiques de l'instrument suivantes:

  • matériau de cas et composants de travail;
  • pression de fonctionnement;
  • plage de température du support de chaleur;
  • conditions de fonctionnement et classe de sécurité;
  • diamètre de filetage.

Pour comprendre quel effet chacun des facteurs énumérés affecte les caractéristiques opérationnelles de l'appareil, considérez-les en étapes. Le matériau du boîtier et les composants de travail affectent la fiabilité et la durabilité du capteur, qui est installé sur la pompe. Il est souhaitable que l'instrument soit à base de métaux: acier inoxydable, aluminium ou laiton.

Ces matériaux sont capables de protéger les éléments de travail d'un puissant courant d'eau et d'un impact hydraulique. Assurez-vous d'explorer le niveau de la pression de travail à laquelle le capteur est capable de fonctionner. Pour chaque pompe de circulation, cette valeur sera individuelle. Vous devez donc calculer le paramètre approprié à l'avance.

Il existe des dispositifs qui fournissent deux niveaux de contrôle de la pompe: le long de la limite inférieure de la pression du système pour la transformer sur et sur la limite de pression supérieure en cas de résiliation ou de niveau de débit d'eau faible inacceptable pour éteindre la station de pompage.

Le capteur avec la possibilité d'une telle programmation est considéré comme optimal. Il est impossible lors du choix d'un logiciel enfichable pour contrôler le flux d'eau pour négliger un tel paramètre que la plage de température du liquide de refroidissement.

Les conditions d'utilisation des appareils peuvent différer de manière significative. C'est une chose si vous devez monter le capteur dans le système de chauffage, où les températures peuvent atteindre 110 ° C et complètement différente lorsque la pompe est utilisée pour allumer et alimenter de l'eau froide.

Dans ce dernier cas, vous pouvez choisir un périphérique calculé sur la plage de température de 60-80 ° C. Pour que la pompe et le capteur acquis aussi longtemps que possible, il est possible de faire attention à ce que l'équipement doit fonctionner.

Les instructions pour l'appareil indiquent nécessairement le niveau de température ambiante et de la classe de protection. Le dernier critère détermine les charges pouvant résister au capteur installé dans la pompe.

Pour le produit de l'installation correcte et précise, vous devrez faire attention non seulement à la température admissible de l'appareil, mais également sur le diamètre du fil de connexion. Ce n'est qu'avec la bosse d'éléments correcte et de haute qualité peut être réalisée efficacement le capteur après sa pré-installation et son inclusion.
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1.3 À propos de l'appareil et des caractéristiques (vidéo)


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2 Réglage et connectation du capteur

Le capteur de conduit, utilisé pour contrôler le niveau d'eau et la pression dans le système, immédiatement après l'achat doit être ajusté. Le processus se produit comme suit: L'appareil est livré avec des contacts ouverts et une vis d'étalonnage serré.

Après avoir tourné sur la pompe et la réalisation du niveau d'eau optimal, les lattes se déplacent dans la direction du débit de fluide, ce qui conduit à la fermeture des contacts. Si la lamelle ne commencera pas à bouger, cela signifie que ce niveau de consommation d'eau ne suffit pas. Dans le cas où le périphérique ne répond pas, vous devez définir une autre valeur et doit être exploité en premier.

Il existe un certain nombre de règles qui faciliteront l'installation d'un capteur de conduit, l'essentiel est d'installer l'instrument doit se produire sur le pipeline horizontal, quelle que soit l'eau dont la température se déplace à l'intérieur. Dans le même temps, vous devez suivre la Lamella pour être verticalement.

Vous devez mesurer minutieusement la distance entre le tuyau et le périphérique - la valeur minimale autorisée est de 55 mm. À l'aide du couplage fileté, le capteur est connecté au tuyau de vidange, quel que soit le niveau d'eau à l'intérieur.

L'appareil doit être orienté de sorte que les flèches de son corps correspondent à la direction du flux d'eau dans le système. Dans le cas d'un niveau élevé de contamination du liquide de refroidissement avant le capteur, le filtre de nettoyage est monté.

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Fonctions et avantages du capteur de débit d'eau

Il existe souvent des situations à laquelle la pompe commence au moment de l'absence complète de liquide dans le pipeline. Cela provoque le chauffage de l'unité de l'unité et sa nouvelle rupture. Pour éliminer la survenue de telles situations, le capteur d'écoulement de fluide doit être utilisé. Cet appareil fonctionne automatiquement et contrôle le conduit d'eau à l'intérieur du pipeline. Si le nombre traversant le capteur de liquide est inférieur à la norme, l'appareil désactive automatiquement la pompe. Ainsi, les relais d'écoulement d'eau empêchent non seulement le fonctionnement de la pompe sur la "goche sec", mais prend également en charge les conditions normales pour le travail de l'unité.

Les avantages de l'utilisation du capteur se réfèrent:

  • Réduction de l'électricité consommée par la pompe et les économies de trésorerie;
  • Protection des équipements des pannes;
  • Augmentez la période de fonctionnement de la pompe.

Entre autres choses, le commutateur d'écoulement d'eau de la pompe est caractérisé par des dimensions humbles, une faible coût et une simplicité dans l'installation.

Relais de dérive de l'eau - principe de fonctionnement et conception

La fonction principale du capteur consiste à éteindre l'équipement de pompage en cas de diminution du niveau de l'eau ou d'augmenter la pression dans le pipeline. Si la quantité d'eau augmente ou diminue la pression, l'indicateur de flux de fluide démarre à nouveau l'équipement. Pour l'exécution stable des tâches assignées au relais, ses éléments structurels se rencontrent.

Le périphérique de l'appareil comprend de tels détails:

  • Tuyau, à travers lequel le liquide tombe à l'intérieur de l'appareil;
  • La membrane, qui joue le rôle de l'un des murs du dispositif interne de l'appareil;
  • Le commutateur sans bras, qui est responsable de l'ouverture et de la fermeture de la chaîne dans le circuit électrique de la pompe;
  • Deux diamètres de ressort différents - à travers leur compression, la pression d'eau est contrôlée dans laquelle le capteur d'écoulement de fluide sera effectué.

Le principe du relais est le suivant:

  1. En cas de contact dans la chambre interne de l'appareil, l'eau met la pression sur la membrane, la déplaçant ainsi de côté;
  2. Situé au verso de la membrane de la membrane, l'aimant se rapproche de l'interrupteur générique en raison de laquelle ses contacts sont fermés et la pompe s'allume;
  3. Si le niveau d'eau tombe, la membrane magnétique se distingue de l'interrupteur, ce qui conduit à l'ouverture de ses contacts et éteignez la pompe.

Installez la signalisation du débit de fluide dans le pipeline est assez simple. Pour ce faire, il est nécessaire d'étudier les caractéristiques de la connexion du périphérique et de sa configuration appropriée.

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Zones d'utilisation

Dans les conditions intérieures, les capteurs de conduits d'eau ont constaté leur utilisation principalement dans des dispositifs où la surveillance continue des systèmes de soutien de la vie et la conformité à un certain mode de fonctionnement sont nécessaires. Contrôle de l'alimentation en eau, les capteurs de mouvement permettent de réduire considérablement le coût de la fidélité de la maison, de rendre la vie beaucoup plus confortable et plus sûre.

Pour la chaudière à gaz

Le site principal du capteur d'écoulement d'eau dans les maisons modernes était la chaudière à gaz. Chaudières à gaz modernes équipées de tels capteurs combinent les fonctions de l'appareil de chauffage d'eau et de la chaudière de chauffage.

Capteur de conduit d'eau installé sur l'alimentation de pipeline de l'eau du robinet réagit au début du mouvement de l'eau lorsque la grue d'eau chaude est ouverte.

Le capteur envoie un signal à la carte de commande de la chaudière et l'électronique éteint la pompe de circulation de chauffage, éteint les buses de chauffage de gaz, chevauche la vanne de circulation d'eau dans le système de chauffage. Et puis, la planche comprend des buses pour le chauffage de l'eau d'écoulement et dans l'échangeur de chaleur commence le processus de chauffage de l'eau. Lors de la fermeture de la grue, le capteur capture le mouvement de l'eau, qui signale le circuit de commande.

Pour la pompe

De nombreuses propriétaires modernes sont équipées de systèmes d'approvisionnement en eau autonome. Ces systèmes vous permettent d'avoir dans une maison privée le niveau de confort compatilisable avec des appartements, mais ne dépend pas du pipeline d'eau centralisée.

Le système composé d'une pompe, d'un réservoir d'eau et d'un système de contrôle vous permet de servir tous les systèmes nécessaires nécessaires à un séjour confortable - machines à laver, lave-vaisselle, profiter de l'eau chaude et des toilettes.

Le rôle du capteur d'écoulement d'eau est que lorsque l'un des dispositifs connectés au système d'alimentation en eau est activé ou que le soudage de l'eau commence, le capteur tourne sur la pompe et l'alimentation en eau commence automatiquement. Dans le même temps, peu importe que le lavage commence si la grue s'ouvre dans la cuisine ou que le réservoir de toilette est descendu.

Une autre option d'utilisation des capteurs de conduits d'eau sont des systèmes d'irrigation automatique. Ici, en plus de la fonction d'ouverture, le capteur de débit contrôle la quantité d'eau utilisée pour l'arrosage. Cette fonction est nécessaire pour contrôler l'irrigation dosée et éviter l'extrémité du sol. Le capteur installé sur le pipeline central fournit des informations sur le panneau de commande du système.

Vues

Aujourd'hui, les capteurs de conduits d'eau de deux types ont trouvé la plus grande application - le capteur de hall et le relais de vitesse.

Le capteur d'eau fluide, basé sur le principe de fonctionnement du capteur de la salle (on appelle également le débitmètre) est une petite turbine sur laquelle un aimant est noté. Lors de la rotation de la turbine, l'aimant crée un champ magnétique et une turbine sur une centrale hydroélectrique génère de petites impulsions électriques qui appartiennent à la carte de contrôle de la chaudière. La vitesse de rotation de la turbine dépend du taux d'alimentation en eau, plus le débit est élevé, les impulsions plus claires. Ainsi, en raison du capteur de salle, il est possible non seulement de signaler le conduit d'eau, mais également de la vitesse d'alimentation en eau.

Le 8ème capteur de conduit d'eau est un capteur basé sur l'utilisation de principes d'aimant. En principe, ce capteur ressemble à ceci - à l'intérieur de la chambre du matériau composite Il y a un flotteur magnétique, avec une augmentation de la pression de l'eau, le flotteur se déplace à travers la chambre et affecte les réserves.

Herkeon, et ce n'est rien de plus de deux plaques magnétiques dans la caméra sans air, sous l'action du champ magnétique, le flotteur s'ouvrira et la carte de contrôle traduit le fonctionnement de la chaudière dans de l'eau chaude.

Installation

Considérant le fait que la plupart des capteurs de conduits d'eau font partie de manière constructive des instruments, l'installation n'est requise que en cas de remplacement lors de la défaillance. Cependant, il existe des situations dans lesquelles le capteur d'écoulement d'eau doit être installé séparément, par exemple, lorsqu'il est nécessaire d'augmenter la pression d'alimentation en eau.

Après tout, il existe souvent des situations lorsqu'il n'y a pas suffisamment de pression dans le système d'alimentation en eau centrale et pour allumer la chaudière à gaz à l'eau chaude, il est nécessaire de créer une bonne pression. Dans ce cas, une pompe de circulation supplémentaire est installée, équipée d'un capteur de conduits d'eau.

Dans ce cas, le capteur est installé après la pompe. Ainsi, au début du mouvement de l'eau, le capteur comprend une pompe et une pression d'eau augmente.

Examen des modèles et des prix

Capteur de conduit d'eau pour la pompe UPA 120 de Grundfos

Utilisation de base - Contrôle automatique de la pompe du système d'alimentation en eau. Le capteur est conçu pour fournir une alimentation en eau d'une maison individuelle, un appartement équipé d'un système d'approvisionnement en eau individuel. L'inclusion de l'automatisation du capteur se produit dans un flux de fluide stable dans la gamme de 90-120 litres par heure.

L'objectif principal est de protéger la pompe du ralenti. Le capteur est utilisé avec la pompe à pression Grudfos UPA Series Grundfos. Ces agrégats ont de petites dimensions linéaires, ce qui permet une installation directement dans la ligne de la ligne d'alimentation en eau.

L'utilisation du capteur permet à la pompe de fonctionner dans plusieurs modes de fonctionnement, permettant ainsi l'inclusion automatique et l'inclusion si nécessaire. L'automatisation du capteur éteint la pompe en cas d'augmentation de la pression dans la plomberie à l'indicateur normal.

Caractéristiques:

  • consommation d'énergie - jusqu'à 2,2 kW;
  • degré de protection - IP 65;
  • fabricant - Grundfos;
  • producteur de pays - Roumanie, Chine;

Prix \u200b\u200b- 30 dollars.

Capteur de conduits d'eau série Genyo - Lowara Genyo 8a

Produits de la société spécialisée dans la production de divers appareils électroniques pour systèmes de contrôle. Le modèle est conçu pour contrôler le système d'alimentation en eau domestique de la pompe basé sur la consommation d'eau réelle. La principale caractéristique du capteur consiste à contrôler la pression dans la plomberie pendant le fonctionnement. Le capteur Lowara Genyo 8A est conçu pour démarrer la pompe lorsque le débit d'eau est atteint à 1,5 à 1,6 litres par minute.

Caractéristiques:

  • le lancement de la pompe est effectué à une consommation d'eau de 1,5 litre par minute;
  • tension de fonctionnement du capteur - 220-240 V;
  • la fréquence du courant consommé est de 50 à 60 Hz;
  • courant maximum consommé - 8a;
  • consommation d'énergie - jusqu'à 2,4 kW;
  • gamme de températures de fonctionnement - 5-60 degrés Celsius;
  • degré de protection - IP 65;
  • fabricant - Lowara. ;
  • pays de fabrication - Pologne;

Prix \u200b\u200b- 32 dollars.

Conçu pour l'installation dans les chaudières à gaz double-circuit de la marque Immergas. Compatible avec les modèles: Mini 24 3 E, Victrix 26, majeur EOLO 24 4E | 28 4e. Le capteur de débit d'eau chaude est conçu pour être installé dans les chaudières à gaz de la marque d'immérités de la marque de tabagisme et de versions turbocompressées. Le capteur de conduit est fabriqué dans un boîtier en plastique avec une connexion filetée. Le capteur de hall 1.028570 vous permet de recevoir de l'eau de la température stable à la sortie du contour de l'alimentation en eau chaude,

Prix \u200b\u200b41 dollars.

Les capteurs de flux de fluide sont conçus pour indiquer le débit de substance liquide, déterminant la vitesse et la mesure du débit de produit.

Les relais de débit modernes se distinguent par une haute sensibilité et sont capables de réagir, même sur un flux de fluide faible dans le pipeline. Une variété de modèles permet aux capteurs de flux de travailler avec différents types de produits liquides, notamment des substances agressives et dangereuses. Certains fabricants offrent des options antidéflagrant sans danger pour une utilisation dans les industries dangereuses.


Portée des capteurs de flux de fluide

Les relais d'écoulement de fluide sont utilisés pour résoudre diverses tâches dans de nombreuses industries:

  • dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage pour contrôler l'approvisionnement en eau, maintenir le fonctionnement de l'équipement de pompage, l'organisation de systèmes de développement des eaux usées, des structures d'égout, la protection des équipements de pompage et des moteurs de «trait sec»,
  • dans les systèmes de chauffage, de refroidissement, de ventilation et de climatisation pour contrôler l'alimentation en eau, le réfrigérant, les liquides spéciaux, les liquides disgracés du système,
  • dans la sphère d'huile et de gaz pour contrôler le flux de gaz, de l'huile, des produits pétroliers pendant le transport et le stockage,
  • dans la métallurgie, l'industrie sidérurgique dans les systèmes de fourniture et de conduite de l'eau et autres liquides,
  • dans l'industrie chimique pour travailler avec des types de produits liquides agressifs et dangereux, systèmes d'approvisionnement et systèmes d'élimination de l'eau,
  • dans l'agriculture dans l'automatisation des processus d'alimentation, dans les boissons, dans des systèmes d'irrigation et d'irrigation, lorsqu'ils travaillent avec des engrais liquides,
  • dans l'industrie alimentaire afin de contrôler l'offre de divers types de produits alimentaires liquides, y compris de l'eau minérale, des produits lactiques et laitiers, des boissons alcoolisées, de la bière, etc.

Certains types de capteurs d'écoulement de fluide conviennent également à la collaboration avec des gaz, ce qui élargit considérablement les possibilités d'appliquer des dispositifs dans l'industrie et la vie quotidienne.

Types de relais de débit de matériaux liquides et de leur but

Les types modernes de relais d'écoulement de fluide ont un objectif principal général - contrôle de la présence ou de l'absence d'un flux de fluide de travail dans le pipeline. Les différences sont en principe de fonctionnement et de capacités de l'utilisation de capteurs.

  1. Relais de débit mécanique C'est un dispositif intégré équipé d'une lame spéciale. S'il y a un flux dans le pipeline, la lame s'écoule, entraînant la fermeture des contacts et déclenchant le capteur. Le relais de la lame n'a pratiquement pas de restrictions sur l'application, il est peu sensible à l'usure et n'a pas besoin d'entretien.
  2. Relais thermique à inondation Contrôle la présence d'un débit en mesurant le niveau de dissipation thermique de l'énergie thermique de l'élément chauffant intégré. En fonction du taux de variation de la température de l'élément chauffant, le débit est enregistré, ainsi que sa vitesse en présence d'une telle fonction. Le principe thermoanémométrique de la mesure du débit n'est pas adapté à certains types de liquides dangereux. Pour préserver la fiabilité de l'enregistrement, il est nécessaire de maintenir la propreté des éléments de capteur sensibles. Certains types de périphériques ne conviennent pas à travailler dans un débit en constante évolution.

Le capteur de niveau d'eau sous la technologie moderne effectue la fonction de l'un des sens humains. De quelle manière il est correctement possible de contrôler et de contrôler l'état du débit d'eau, le maintien de l'ensemble du mécanisme dépend. L'importance de la fiabilité du dispositif de capteur est difficile à surestimer, si elle est uniquement parce que le dispositif contrôlant l'eau, en règle générale, devient le lien "étroit" de la technologie moderne.

Construction et principe de fonctionnement

Indépendamment de quel principe de fonctionnement est basé sur l'appareil, qu'il ne fonctionne que dans le mode Device de signalisation ou en parallèle effectue les fonctions de la protection, de la machine ou du mécanisme de contrôle, la conception de l'appareil est toujours composée de trois nœuds principaux:

  • Élément sensible capable de réagir aux caractéristiques d'écoulement de l'eau. Par exemple, la présence réelle d'eau, la hauteur du pilier ou le niveau dans le réservoir, le fait du mouvement du flux d'eau dans le tuyau ou l'autoroute;
  • Élément de ballast qui équilibre le capteur de capteur. Sans ballast, le capteur sensible aurait déclenché avec la moindre poussée ou une goutte d'eau aléatoire;
  • Transmission ou partie exécutive transformant un signal de capteur monté sur un capteur d'eau dans un signal ou une action spécifique.

Environ 90% de la technologie de l'eau entière, d'une manière ou d'une autre, est associée à des mécanismes d'actionnement électrique - pompes, vannes, appareils de chauffage et machines électroniques contrôlées. Il est clair qu'un tel dispositif travaillant avec des flux d'eau doit être principalement sûr.

Sur tous les systèmes de signal, le capteur contrôle de l'état de l'eau est considéré comme le plus simple et accessible dans le réglage et la réparation. Contrairement aux capteurs et aux périphériques Utilisant des mesures de température, de pression ou de consommation, le capteur d'eau est très simplement contrôlé à l'aide des appareils les plus simples, ou dans le cas extrême, voir le niveau de niveau ou pompé de ses propres yeux.

Types de capteurs de niveau

L'une des conditions pour le fonctionnement réussi du capteur est la sensibilité élevée du capteur, plus mieux, plus le paramètre d'eau contrôlé peut être pris en compte le plus précisément. Par conséquent, comme valeur mesurée par le capteur, ils essaient de choisir celui qui est plus fort que le temps de mesure.

Aujourd'hui, il existe environ deux douzaines de méthodes et de méthodes différentes de mesurer les caractéristiques mécaniques de l'eau, mais elles sont toutes utilisées pour obtenir des informations:

  • La hauteur du niveau de la colonne d'eau dans le conteneur ou le réservoir;
  • Vitesse de mouvement du flux ou de la consommation d'eau;
  • Le fait de la présence - manque d'eau dans un récipient fermé, un réservoir, un tuyau ou un échangeur de chaleur.

Bien entendu, les capteurs industriels peuvent être assez complexes de manière constructive, mais les principes utilisés en eux sont les mêmes que dans les techniques de ménage, de jardinage et d'automobile.

Type de flotteur de capteur Pereliva

Le moyen le plus simple de mesurer le niveau d'eau est utilisé dans une structure mécanique simple, constituée d'un flotteur hermétique, de levier ou de tiges de balançoire et d'une vanne d'arrêt. Dans ce cas, le capteur est un flotteur, un ballast est considéré comme un ressort et un agent de pesée flottant, et la vanne elle-même effectue l'actionneur.

Dans tous les systèmes flottants, le capteur ou le flotteur est ajusté à une hauteur de déclenchement spécifique. L'eau montée dans le réservoir au niveau de contrôle augmente le flotteur et ouvre la vanne.

Le système de flotteur peut être équipé d'un appareil de direction électrique. Par exemple, un aimant d'insertion est installé à l'intérieur du capteur de flotteur, lors de l'album d'eau au niveau de travail, le champ magnétique provoque un gercon sous vide pour grimper des contacts et allume ainsi ou éteint le circuit électrique.

Le capteur de flotteur peut également être effectué sur un circuit libre, tel que dans des pompes submersibles. Dans ce cas, le géron se ferme non sous l'influence du champ magnétique de la doublure, mais uniquement en raison de la chute de pression à l'intérieur du boîtier de la pompe et au niveau du flotteur. Aujourd'hui, un capteur de flotteur magnétiquement avec un relais de direction électrique est considéré comme l'une des options les plus sûres et les plus fiables pour contrôler le niveau de fluide.

Capteur à ultrasons

La conception du capteur d'eau prévoit la présence de deux appareils - la source d'ultrasons et de récepteur de signal. L'onde sonore est dirigée vers la surface de l'eau, reflétée et retourne au récepteur du capteur.

À première vue, l'idée d'utiliser des ultrasons pour la fabrication d'un capteur de contrôle de niveau ou d'une vitesse d'eau n'est pas très réussie. L'onde ultrasonique est capable de renvoyer les parois du réservoir, réfractée et crée des interférences dans le fonctionnement du capteur de réception et, de plus, des équipements électroniques complexes seront nécessaires.

En fait, le capteur à ultrasons pour mesurer le niveau d'eau ou tout autre liquide est placé dans une boîte légèrement plus de paquets de cigarettes, tout en utilisant une échographie comme un capteur donne certains avantages:

  • La capacité de mesurer le niveau, et même la vitesse de l'eau à n'importe quelle température, dans des conditions de vibrations ou de mouvements;
  • Le capteur à ultrasons peut mesurer la distance du capteur à la surface de l'eau, même dans des conditions de contamination sévère, avec un niveau de liquide variable.

De plus, le capteur peut mesurer le niveau d'eau situé à une profondeur considérable, tandis que la précision de mesure est atteinte de 1 à 2 cm pour une hauteur de 10 m.

Principe de contrôle de l'eau électrique

Le fait que l'eau ait une conductivité électrique est utilisée avec succès pour la fabrication de capteurs de contact au niveau du liquide. Structurellement, le système est quelques électrodes installées dans les conteneurs à une hauteur différente et connectée à un circuit électrique.

Alors que le réservoir d'eau remplit, le liquide ferme toujours quelques contacts, ce qui allume le circuit de relais de commande de la pompe. En règle générale, le capteur d'eau comporte deux ou trois électrodes. La mesure du débit d'eau est donc obtenue trop différenciée. Le capteur ne signale que la réalisation du niveau minimum et la démarrage du moteur de la pompe ou du remplissage complet du réservoir et la désactive, de sorte que de tels systèmes sont utilisés pour contrôler la sauvegarde ou l'arrosage avec de l'eau.

Type de capteur d'eau capacitif

Le condenseur ou le type de capteur capacitif est utilisé pour mesurer les niveaux d'eau dans des réservoirs étroits et profonds, cela peut être un puits ou bien. À l'aide d'un capteur capacitif, vous pouvez déterminer la hauteur de la colonne d'eau dans le puits avec une précision d'une tente de centimètres.

La conception du capteur consiste en deux électrodes coaxiales, en réalité des tuyaux et une électrode métallique interne immergée dans le puits de forage. L'eau remplit une partie de l'espace interne du système, modifiant ainsi son conteneur. Avec l'aide d'un circuit électronique connecté et de la bobine d'oscillations avec quartz, vous pouvez déterminer avec précision la capacité du capteur et la quantité d'eau dans le puits.

Mètre radar

La vague ou le capteur radar est utilisé pour fonctionner dans les conditions les plus difficiles, par exemple, si vous devez mesurer le niveau ou le volume de fluide dans le réservoir, un réservoir ouvert, une forme bien asymétrique et incorrecte.

Le principe de fonctionnement ne diffère pas de l'instrument à ultrasons et l'utilisation d'une impulsion électrique vous permet de mesurer une grande précision.

Option de capteur hydrostatique

L'une des variantes du capteur hydrostatique est représentée dans le diagramme.

Pour ton information! Un capteur similaire est utilisé dans les machines à laver et les chaudières, où il est très important de contrôler la hauteur de la colonne d'eau à l'intérieur du réservoir.

Le capteur hydrostatique est une boîte avec une membrane élastique à ressort qui divise le logement du capteur en deux compartiments. L'une des sections est reliée à un tube en polyéthylène solide avec un raccord, soudé au fond du réservoir.

La pression d'eau est transmise à travers le tube de la membrane et provoque la fermeture des contacts du relais de démarrage, le plus souvent une doublure magnétique et un gercon servent à démarrer l'actionneur.

Capteur de pression d'eau

La pression hydrostatique est déterminée dans des conditions lorsque le débit ou une certaine quantité d'eau est au repos. Le plus souvent, le capteur hydrostatique est utilisé dans les appareils de chauffage et de chauffage - Chaudières, chaudières de chauffage.

Dispositif de capteur de pression d'eau

De tels dispositifs fonctionnent le plus souvent en mode déclencheur:

  • À haute pression Le capteur d'eau ferme les relais des contacts et permet le fonctionnement de la pompe ou du chauffage;
  • À basse pression Dans le capteur, même la possibilité physique d'inclusion du mécanisme exécutif est bloquée, c'est-à-dire qu'aucun coup de soufflage ni sauts temporaires de la pression ne fera que gagner l'appareil.

Avec un bon capteur de pression d'eau, le capteur affiche un signal pour démarrer le moteur, uniquement si la charge sur le soufflet est enregistrée pendant plus de trois secondes.

Le capteur "intelligent" du périphérique est représenté dans le diagramme.

L'élément sensible du système est un diaphragme relié au soufflet, la tige centrale peut augmenter et descendre en fonction de la valeur de pression et modifie ainsi la capacité du condensateur intégré.

Capteur de pression d'eau de connexion

Le modèle de capteur simplifié est utilisé dans le système d'origine "Hydroaccumulateur - une pompe de forage". À l'intérieur de l'appareil est une boîte avec une membrane connectée à un levier de balançoire et deux ressorts d'équilibrage.

La conception vient sur le raccord de sortie de l'hydroaccumulateur. Avec une augmentation de la pression interne de la membrane augmente et ouvrez la paire principale de contacts de manière à ce que le système réagit correctement à la pression d'eau, le temps de rotation et le tour doivent être ajustés par le sédiment d'un ressort petit et grand, conformément à les indications de la jauge de pression de direction.

Capteur de fuite d'eau

Déjà du nom, il devient clair que nous parlons d'un appareil qui verrouille la présence de fuites d'eau des communications de plomberie. Le principe de fonctionnement de l'appareil ressemble au système d'électrode. À l'intérieur de la boîte en plastique dans une poche spéciale, une ou plusieurs paires d'électrodes sont installées. En cas d'accident accumulant sur le sol, l'eau coule à l'intérieur de la poche et ferme les contacts. Le circuit électronique est déclenché et sur le signal de capteur, les vannes à bille avec entraînement électrique sont jointes.

Il est clair que le capteur, en soi, est une chose inutile, s'il est utilisé sans système de contrôle et des coupeurs d'eau automatiques installés sur la saisie de la maison ou sur l'une des branches de l'alimentation en eau.

Par exemple, l'un des systèmes de protection les plus populaires peut être cité - Capteur de fuite d'eau de Neptune. Le système comprend trois blocs principaux:

  • Le capteur de fuite Nepotun elle-même dans une modification câblée ou sans fil, généralement le kit comprend trois capteurs distincts;
  • Valve à balle avec entraînement électrique, production de la société italienne "Bugatti", au nombre de deux pièces;
  • Unité de contrôle "Neptun Base".

La partie la plus précieuse du kit est des grues automatiques, elles sont libérées pour une installation sur un berger et un fil tubulaire de pouce. La conception résiste à une pression maximale de 40 atm. Et la qualité de la conduite italienne garantit au moins 100 mille cycles d'ouverture et de fermeture.

Le capteur lui-même ressemble à deux plaques de laiton dans la boîte à laquelle la tension basse tension avec une très haute résistance d'entrée, avec un circuit du courant de capteur est limitée à 50 mA. La conception elle-même est faite selon le protocole IP67, il est donc absolument sûr pour les humains.

Installation de capteurs de fuite d'eau sans fil

Dans le système Neptune, le capteur peut être retiré de l'unité de commande pendant une distance de plus de 50 m. Dans des systèmes sans fil plus avancés, Neptun Prow + au lieu du système de fil de fil, des capteurs de fuite d'eau sont utilisés avec le module WF.

L'unité de contrôle est équipée d'interférences et d'humidité protégées par le canal, le système d'arrêt des vannes à billets. On pense qu'aucune interférence ni gouttes aléatoires d'humidité, le condensat n'affecte pas le fonctionnement des capteurs.

Les boîtes avec un capteur de fuite sont installées sur une distance des tuyaux au plus 2 m, les capteurs ne peuvent pas être blindés avec plomberie métallique ou meubles.

Capteur de fuite d'eau sans fil

Le dispositif du compteur sans fil est plus compliqué qu'une option ordinaire à deux électrodes avec des connexions filaires. À l'intérieur du contrôleur est installé, ce qui compare en permanence l'écoulement actuel entre les électrodes, avec la valeur de référence, cousu en mémoire. Dans ce cas, la valeur de référence "plancher sec" peut être configurée par votre propre choix.

Une solution très pratique, étant donné que le niveau d'humidité dans la salle de bain peut être très élevé et la chute régulière des condensats peut entraîner une fausse réponse.

Dès que le contrôleur définit le niveau correspondant aux inondations, le dispositif de commande d'eau envoie un signal d'appel au bloc de base. Les modèles les plus avancés sont capables de dupliquer le message SMS au canal GSM.

Capteur de dérive de l'eau

Dans de nombreux cas, il y a peu de capteur pour le fonctionnement stable et sans problème de la technique, des informations sont nécessaires si le débit se déplace le long du pipeline, quelle est sa vitesse et sa pression. À ces fins, des capteurs d'écoulement d'eau sont utilisés.

Types de capteurs d'écoulement d'eau

Dans la technique industrielle du ménage et la plupart des principaux types de capteurs de conduits:

  • Jauge de pression;
  • Type de capteur de pétale;
  • Schéma de mesure vierge;
  • Système ultrasonique.

Parfois, une conception obsolète basée sur le tube Pito est utilisée, mais pour son fonctionnement fiable, au moins le manque de pollution et la nature laminaire du flux d'eau sont nécessaires. Les trois premiers capteurs sont mécaniques, ils sont donc souvent encrassés ou érosion de l'eau de l'élément de détection. Le dernier type de capteur, ultrasonique, est capable de travailler presque dans toutes les conditions.

Le principe de fonctionnement du compteur à ultrasons peut être compris dans le schéma. À l'intérieur du tube, il y a un émetteur d'onde et un récepteur. Selon le débit, l'onde sonore peut s'écarter de la direction initiale, qui sert de base pour mesurer les caractéristiques d'écoulement.

Dispositif et principe de fonctionnement

Les capteurs de débit de pétale les plus simples fonctionnent sur le principe de la pagaie d'aviron. Le flux est immergé par un pétale suspendu sur la charnière. Plus le débit est élevé, plus le pétale du capteur dévie.

Dans des capteurs de pelle plus précis, une turbine ou une turbine à partir de polyamide ou d'alliage d'aluminium est utilisée. Dans ce cas, il est possible de mesurer le débit dans la fréquence de rotation de l'élément mobile. Le seul inconvénient est la résistance accrue créée par les pétales et les lames dans le flux d'eau.

Le capteur de pression fonctionne à l'aide de la pression d'écoulement dynamique. Sous la pression de l'eau, l'élément mobile avec une doublure magnétique est extrudé, libérant ainsi l'espace pour le mouvement du liquide. Le germe installé dans la tête réagit instantanément au champ magnétique de la doublure et ferme la chaîne.

Champ d'application

Les capteurs de flux d'eau sont utilisés exclusivement dans des systèmes de chauffage et des systèmes d'automatisation d'échangeurs de chaleur à circuit unique. Le plus souvent, la défaillance du capteur pour la présence d'un flux conduit au rejet et aux dommages graves aux radiateurs chauds et aux radiateurs.

Capteur de niveau d'eau le faites-le vous-même

La variante la plus simple du dispositif capable de signaler le remplissage de l'eau du réservoir ou de tout autre conteneur est indiquée dans le diagramme ci-dessous.

De manière constructive, le déterminant de niveau est constitué de trois électrodes métalliques installées sur la plaque Textolite. Le régime assemblé sur le transistor à faible puissance habituel permet de déterminer le niveau d'eau supérieur et inférieur maximum admissible dans le conteneur.

La conception est absolument sûre à utiliser et ne nécessite aucune pièce ou dispositifs de contrôle coûteux.

Conclusion

Les capteurs de niveau de l'eau sont largement utilisés dans les appareils ménagers, par conséquent, plus souvent pour les besoins auxiliaires des équipements de garage ou de jardin, des structures prêtes à l'emploi provenant d'anciennes techniques, converties et adaptées à de nouvelles conditions sont utilisées. Avec correctement connecté, un tel appareil durera beaucoup plus longtemps que le schéma fait maison.

Cet article considérera les dispositifs utilisés pour protéger contre les traites secs. Vous apprendrez leur espèce, ses caractéristiques de la conception et du principe de fonctionnement, ainsi que tous les avantages et inconvénients importants.

C'est avec leur aide qu'il est possible d'éviter les problèmes de base et les plus célèbres, associés à une ventilation de l'équipement de pompage ou à son usure excessivement rapide.

1 Informations générales relais

Comme montre la pratique, la principale raison de la libération de la plupart des pompes à eau est la surchauffe, qui agit en conséquence du fonctionnement de l'unité, le soi-disant travail "sur sec" lorsque la pompe est allumée, mais ne pompe pas l'eau.

Ceci s'explique par le fait que le dispositif de tout submersible nécessite un refroidissement constant de l'unité de puissance du milieu de travail, et dans le cas de dispositifs de surface - liquide pompé. De plus, pour l'échantillon profond, ce paramètre est extrêmement important, car il s'agit essentiellement d'un grand nombre de pièces qui interagissent constamment les unes avec les autres.

Par exemple, une pompe de profondeur centrifuge après la mise sous tension commence à fonctionner plusieurs étapes de roues de travail, qui est tournée en même temps. Exécutez-les sans liquide - cela signifie simplement porter le dispositif sans raison. De même, les choses sont avec des modèles superficiels.

1.1 Pourquoi utiliser le commutateur de fibre?

La course sèche de la pompe submersible est possible dans les situations suivantes:

  • Lorsque l'unité est choisie de manière incorrecte - ses performances dépassent le débit et le niveau d'eau dynamique du puits tombe en dessous de la profondeur de son installation;
  • Si le pompage est effectué à partir d'une petite source excisée sans surveillance tierce;
  • Pour le ralenti, le travail est possible en raison du colmatage interne du manchon ou de ses dommages mécaniques causant la perte de l'étanchéité du tuyau, ce qui est souvent trouvé tout à fait;
  • Pour la pompe de circulation, le travail "sur sec" est probablement au moment de la faible pression de l'alimentation en eau au pipeline auquel elle est connectée.

Peu importe, il n'est pas toujours possible d'effectuer une surveillance permanente, constamment présente pendant le fonctionnement de la pompe, il n'est pas toujours possible, il est donc nécessaire de prendre soin de mécanismes supplémentaires qui contrôleront la présence d'écoulement d'eau et d'allumer et hors de la pompe si nécessaire.

C'est un tel appareil qui est un relais de conduit d'eau, c'est "". Le relais de conduit n'est pas nécessaire pour établir dans les cas suivants:

  • Si la clôture d'eau est effectuée par une pompe à faible puissance avec un puits hautement rigide;
  • Si vous êtes constamment présent lorsque la pompe fonctionne et que vous pouvez l'éteindre lorsque le niveau d'eau tombe en dessous de la norme admissible.

Dans toutes les autres choses, le commutateur d'écoulement d'eau est requis, car il ne prolonge pas seulement l'utilisation de la pompe, mais améliore considérablement la commodité de son fonctionnement. Au minimum, automatisent ses travaux en termes de protection contre les problèmes possibles.

2 caractéristiques de la conception et du principe de fonctionnement

Il existe plusieurs types de relais de conduits d'eau et de dispositifs de sécurité similaires, chacun étant équipé d'une automatisation automatique différente qui effectue la puissance allumée et éteinte, répondant à certains indicateurs.

Les déclencheurs les plus courants:

  • Niveau de liquide (relais de niveau d'eau);
  • Le niveau de pression de fluide sur la sortie (PRESEXTROL);
  • La présence d'écoulement d'eau (relais de conduit);
  • La température de l'environnement de travail (relais thermique.

Nous analysons plus que chacun de ces appareils.

2.1 Relais classique

Un tel dispositif se compose de deux éléments structurels principaux: le commutateur générique et le pétale (vanne) sur lequel l'aimant est monté. Le commutateur sans bras, qui agit comme un contact réagissant à la variation de la position de l'aimant, est situé à l'extérieur du flux d'eau et est éteint de manière fiable.

Sur la partie opposée de la structure, il y a un deuxième aimant qui crée une force inverse nécessaire pour renvoyer le pétale à sa position d'origine au moment de la dégradation du flux de fluide.

Lorsque la pompe est remplie d'eau, elle affecte le pétale, à la suite de laquelle il tourne autour de son axe. Le mouvement du pétale apporte l'aimant à l'interrupteur germographique, qui est alimenté par le champ magnétique.

Le commutateur Geek relie les pompes et le réseau électrique, à la suite de laquelle le périphérique est activé. Dès que le flux de fluide s'arrête, le pétale qui ne reçoit plus de pression supplémentaire, sous l'influence d'un retour d'aimant supplémentaire, la position initiale et les contacts sont bloqués.

Avantages des pétales du relais de conduit:

  • Ne réduit pas la pression d'alimentation en eau;
  • Déclenche instantanément;
  • Aucun délai entre les réponses répétées;
  • L'utilisation de la gâchette de circulation la plus précise pour allumer la pompe;
  • Simplicité et conception sans prétention.

Il existe également un relais de conduit, la conception de la vanne dont elle est faite sans aimants de retour, où le deuxième aimant est remplacé par des ressorts classiques. Cependant, ces relais en pratique montrent moins de stabilité, car ils sont excessivement affectés par de petits sauts de pression d'écoulement de l'eau.

2.2 PRESCONTROL

Le prérétratol donne la commande pour allumer la pompe uniquement lorsque le niveau de pression d'eau de son niveau augmente à un certain niveau (cet indicateur est personnalisable, le plus souvent, il varie de 1 à 2 bar), déconnectant la pompe, en raison de l'ouverture de la Les contacts se produisent dans les 5-10 secondes après le flux complet d'eau de redressement de flux.

De tels dispositifs peuvent être utilisés comme une paire avec un hydroaccumulateur, effectuant la fonction de commande de la station de pompage et être installée directement sur la sortie de la pompe, la protégeant de manière active.

La prétendue par rapport au relais habituel répondant aux modifications du niveau de débit d'eau a un désavantage significatif - s'il est installé sur la pompe de type surface, chaque fois qu'il est nécessaire de remplir d'eau à l'agrégat lui-même avant d'allumer. Le problème est résolu en installant des vannes de contrôle supplémentaires, mais cela n'est pas loin de la panacée.

2.3 Relais de chaleur

Parmi tous les types de dispositifs de sécurité ci-dessus, il s'agit du thermoré qui a la conception la plus complexe. La technologie de son fonctionnement est basée sur le principe thermodynamique, selon laquelle la différence thermique de la température d'écoulement de l'eau dans la pompe et la température à laquelle les capteurs de relais sont configurés.

Lorsque le relais thermique est connecté à la pompe, qui est à l'intérieur, une certaine quantité d'électricité est constamment introduite à celle-ci, qui est constamment constamment utilisée pour chauffer des capteurs à une température, plusieurs degrés dépassant la température du fluide mesuré.

En présence d'écoulement d'eau, les capteurs sont refroidissants, qui sont fixés par le microcommètre. Le changement de chaleur est un signal, après quoi le contact des contacts de la pompe et la grille de puissance est effectuée. Dès que l'écoulement de l'eau s'écoule des arrêts de puits, le microspitch déconnecte les contacts et la pompe est désactivée.

En plus des agrégats de forage, le relais de transducteur thermique est une variante idéale de protection contre la course sèche pour une pompe de circulation.

Le relais thermique permet non seulement d'augmenter la durée de vie utile du dispositif de circulation, mais également d'économiser une quantité considérable d'électricité, car le relais de chaleur éteint automatiquement la pompe lorsque la pression de la pression d'écoulement de l'eau dans l'autoroute thermique n'est pas nécessaire.

Lorsque le dispositif de chauffage est éteint et que l'eau dans le système froid - le travail n'est pas nécessaire et que le relais thermique contient les contacts fermés. Lorsque vous allumez la chaudière, comme il s'avère d'eau dans les tuyaux d'une température donnée, le relais de chaleur comprend une circulation et commence à serrer la pression au niveau souhaité.

Il convient de noter que la plupart des principaux producteurs de pompes de circulation installent indépendamment des relais de commutation de fibres thermiques sur leurs appareils. Ceci est principalement caractéristique des pompes de classe premium. Cela s'explique par leur coût élevé et leur complexité de la conception.

2.4 Relais de niveau

La variante la plus simple et utilitaire du dispositif de sécurité de la pompe à eau est le relais de niveau d'eau, plus connu sous le nom d'interrupteur à flotteur.

"Float", qui doit être installé à l'intérieur de la source pendant 20 à 25 centimètres supérieurs au niveau de l'emplacement de la pompe, suit la quantité d'eau dans la source et dès que l'eau tombe en dessous du capteur de flotteur, la pompe est automatiquement fermer.

Le relais lui-même est connecté à la phase fournie pour alimenter la pompe. Le réglage est effectué en modifiant la longueur du câble de réglage. Des flotteurs de haute qualité peuvent être configurés des fonctions supplémentaires, mais elle concerne déjà des modèles d'équipement coûteux qui sont assez rares.

Le commutateur à flotteur est un outil éprouvé de protection des appareils de puits et de drainage, mais le relais de niveau d'eau ne peut pas être utilisé dans des puits profonds, car il existe de graves difficultés avec son accord précis.

En outre, les flotteurs ne fonctionnent pas toujours bien dans des conditions crampes, lorsque la différence entre le diamètre du puits et la pompe ne fait que quelques dizaines de millimètres. Dans ce cas, il n'est tout simplement aucun sens pour l'utiliser, car le flotteur de travail deviendra trop instable.

Utilisez les commutateurs à flotteur à la fois sur les pompes de puits conventionnels et sur des échantillons de drainage. Et là, ils sont encore plus demandés, car, contrairement aux puits standard, l'environnement de travail a tendance à diminuer constamment. Sécher le même mouvement de modèles de drainage ne nuit pas moins que le trou de forage ou des pompes de puits.

2.5 Nuances de Montaja

Les commutateurs de pétales sont montés à l'entrée de la pompe ou à l'entrée de la vanne. Leur tâche consiste à fixer l'injection principale de fluide dans la chambre de travail et, par conséquent, le contact avec elle doit être détecté principalement sur le relais lui-même.

Les installations de contrôle de pression ne sont montées qu'avec l'aide de spécialistes, car elles ont besoin de réglage. Installez-les ainsi que des pétales en vous connectant à l'entrée au périphérique de pompage. Cependant, contrairement aux pétales conventionnels, le pressostat est presque toujours utilisé par paires avec.

Thermallear est utilisé séparément rarement, car il est trop cher. Il est très probablement branché au stade de montage de la pompe elle-même. Cependant, un bon maître sera sûrement capable de faire face à l'installation de cet appareil. La complexité de l'installation consiste à monter plusieurs capteurs thermiques sensibles, puis les informations d'eux ensemble.

2.6 Exemple d'opération (vidéo)


L'attitude minutieuse envers une technique d'approvisionnement en eau prolonge de manière significative sa ressource de travail, garantit un fonctionnement ininterrompu du système. Cela nécessite non seulement une inspection opportune et des soins appropriés, mais également équiper des pompes avec un ensemble complet de dispositifs de protection. Empêcher la probabilité que la rupture grave soit beaucoup moins chère que la réparation ou l'achat d'une nouvelle unité. Se mettre d'accord?

L'installation du relais d'écoulement d'eau protège le moteur et le matériel de pompage de la surface et de la profondeur. Après tout, le plus souvent lorsque le moteur courageux est plus facile d'acheter une nouvelle pompe que de le changer. Nous vous dirons comment fonctionnent cet important dispositif de protection, comment le choisir et allumer dans l'alimentation en eau autonome.

L'article présente des recommandations précieuses sur l'installation de dispositifs de protection de la pompe de travail dans la "course sec". Technologie désassemblée pour les besoins personnalisés. Pour une meilleure perception d'une quantité considérable d'informations, de photographies, de schémas, de critiques vidéo et de guides sont joints.

Dans les systèmes d'approvisionnement en eau domestiques, l'action de la station de pompage sans eau se produit assez souvent. Un problème similaire est appelé "course à sec".

En règle générale, le liquide refroidit et lubrifie les éléments du système, assurant ainsi sa performance normale. Même le travail court fait la déformation des pièces individuelles, de la surchauffe et de la défaillance du moteur d'équipement. Les conséquences négatives concernent les modèles superficiels et profonds de pompes.

Le mouvement sec se produit pour diverses raisons:

  • mauvaise sélection des performances de la pompe;
  • installation infructueuse;
  • violation de l'intégrité du tuyau d'eau;
  • faible pression de fluide et aucun contrôle sur son niveau, pour lequel ils utilisent;
  • ordures accumulées dans le tuyau de pompage.

Le capteur automatique est nécessaire afin de sécuriser pleinement l'appareil des menaces créées par le manque d'eau. Il mesure, contrôle et maintient la constance des paramètres de flux d'eau.

L'équipement de pompage équipé d'un capteur présente de nombreux avantages. Il sert plus longtemps, moins souvent échoue, des dépenses plus économiquement économiquement. Il existe également des modèles de relais pour les chaudières

L'objectif principal du relais est de débrancher indépendamment la station de pompage avec une puissance et une inclusion de flux de fluide insuffisant après la normalisation des indicateurs.

Conception et principe de travail

Le capteur a un appareil unique, grâce auquel il effectue ses fonctions immédiates. La modification la plus courante est le relais de pétale.

La structure classique de la structure comprend des éléments aussi importants:

  • buse d'entrée passant de l'eau à travers l'appareil;
  • valve (pétale) située sur la paroi de la chambre interne;
  • interrupteur germiné isolé, circuit d'alimentation de rinçage et de conduite;
  • ressorts d'un certain diamètre avec des degrés de compression variés.

Au moment où la caméra est remplie de liquide, la force du flux commence à affecter la vanne, en le déplaçant autour de l'axe.

L'aimant construit sur le côté inverse du pétale est proche de l'approche du commutateur de répétition. En conséquence, les contacts sont fermés, y compris la pompe.

Sous le flux d'eau, la vitesse de son mouvement physique est suffisante pour allumer le relais. Réduire la vitesse à zéro, entraînant une butée complète, renvoie le commutateur à la position initiale. Lors de l'installation du seuil de déclenchement, ce paramètre est spécifié dans les conditions d'application de l'appareil.

Lorsque le débit de fluide s'arrête et la pression dans le système est abaissée en dessous de la norme, la compression à ressort s'affaiblit, renvoyer la vanne à sa position d'origine. En vie, l'élément magnétique cesse d'agir, les contacts ouverts et la station de pompage s'arrête.

Certaines modifications sont équipées d'un aimant de retour au lieu de ressorts. À en juger par les examens des utilisateurs, ils sont moins exposés à de petites surtensions de pression dans le système.

Le relais de pétale est caractérisé par un grand nombre d'avantages. Parmi eux se trouvent un design simple et sans prétention, déclenchement instantané, l'absence de retards entre la réponse répétée, l'utilisation d'un déclencheur précis pour démarrer l'équipement

Selon la solution constructive, plusieurs autres relais distinguent. Ceux-ci incluent des dispositifs rotatifs équipés d'une roue à palette tournant dans le courant aqueux. La vitesse de rotation de la lame en eux est contrôlée par des capteurs sensoriels. En présence de fluide dans le tuyau, le mécanisme s'écoule, les contacts de fermeture.

Il existe également un thermaller fonctionnant conformément aux principes thermodynamiques. L'appareil compare la température spécifiée sur les capteurs, la température du milieu de travail dans le système.

S'il y a un débit, un changement thermique est fixé, après quoi les contacts du réseau électrique sont connectés à la pompe. En l'absence de mouvement de l'eau, le micro-commutateur déconnecte les contacts. Les modèles sont caractéristiques de la haute sensibilité, mais ils sont assez chers.

Critères de sélection du périphérique

Choisir un équipement qui contrôle la force du débit d'eau doit être soigneusement examiné ses caractéristiques techniques.

Une attention particulière doit être accordée à la plage de températures de fonctionnement et à la pression sur laquelle elle est calculée, le diamètre du fil et des trous de siège, la classe de protection, les nuances d'utilisation. Il est également important de clarifier, à partir duquel des matériaux sont faits un produit.

Les spécialistes les plus fiables et durables considèrent les dispositifs de laiton, d'acier inoxydable, d'aluminium. Ces matériaux protègent la structure des conséquences critiques des systèmes d'alimentation en eau fréquents du phénomène - coups hydrauliques

Considérant les différentes modifications du relais, il est logique d'acquérir une option en métal. Le cas et les composants de fonctionnement de ces dispositifs sont caractérisés par une résistance accrue.

Ce fait permet à l'équipement pendant une longue période de résister aux charges graves résultant d'un fluide substantiel traversant le capteur.

La valeur de pression à laquelle le relais fonctionne doit correspondre à la puissance de la pompe installée. À partir de cette caractéristique, les paramètres du flux d'eau circulant à travers le pipeline dépendent.

Il est conseillé de choisir un appareil avec deux ressorts, qui contrôle le fonctionnement de la station de pompage selon une certaine pression inférieure et supérieure.

La gamme de températures de fonctionnement du capteur indique directement la zone possible de son utilisation. Par exemple, pour les circuits d'eau chaude et les systèmes de chauffage, des modèles à haute température des limites sont conçus. Pour les pipelines d'eau froide, la gamme est assez à 60 degrés.

Un autre critère important, debout dans une mention distincte, est la condition climatique nécessaire pour exploiter le produit. Nous parlons de la température de l'air et du niveau d'humidité recommandé que vous devez fournir à l'appareil afin de pouvoir fonctionner avec les meilleures performances.

Les charges maximales autorisées pour un périphérique particulier détermine la classe de protection spécifiée dans les spécifications techniques.

Lors de l'achat d'un capteur de conduit, vérifiez le diamètre de la section transversale de fil et la taille des trous de montage dans l'équipement: ils doivent être parfaitement amarrés avec les éléments du pipeline. Cela dépend de l'exactitude et de la précision d'une installation ultérieure, ainsi que de l'efficacité du relais après l'installation.

Appareils de certificat

Parmi toute la gamme du relais, deux modèles qui sont environ une catégorie de prix sont dans la plus grande demande - environ 30 dollars. Considérez leurs caractéristiques plus en détail.

Genyo Lowara Genyo 8a

Développement d'une société polonaise engagée dans la publication de matériel électronique pour les systèmes de gestion. Conçu pour une utilisation dans des tuyaux d'eau domestiques.

Genyo vous permet de contrôler automatiquement la pompe: lancement et achèvement des travaux en fonction de la consommation d'eau réelle, empêchant toute fluctuation de pression pendant le fonctionnement. En outre, la pompe électrique est protégée du travail "sec"

L'objectif principal est de contrôler la pompe et le contrôle de la pression dans les tuyaux pendant le fonctionnement. Ce capteur lance la pompe lorsque la consommation d'eau dépasse 1,6 L par minute. Il consomme une électricité de 2,4 kW. Gamme de températures de fonctionnement - de 5 à 60 degrés.

Grundfos UPA 120.

Il est fabriqué dans des usines en Roumanie et en Chine. Soutient la stabilité de l'alimentation en eau dans les chambres équipées de systèmes d'approvisionnement en eau individuels. Empêche le fonctionnement des installations de pompage au ralenti.

Le relais de marque GRUNDFOS est équipé d'une grande classe de protection, ce qui lui permet de voler presque toutes les charges. Consommation d'électricité d'environ 2,2 kW

L'automatisation de l'appareil commence à un débit de liquide de 1,5 L par minute. Le paramètre limite de la plage de température étendue est de 60 degrés. L'unité est faite en dimensions linéaires compactes qui constituent de manière significative le processus d'installation.

Les relais d'écoulement de fluide sont installés pour des périphériques à gérer et à respecter en permanence un mode de fonctionnement spécifique. Souvent, ils sont équipés d'équipement au stade de la production. Cependant, de telles circonstances se trouvent lorsqu'il prend une installation distincte du capteur.

Règles d'installation de relais

L'installation d'un dispositif de sécurité qui détermine la présence ou l'absence de débit d'eau dans le système est une étape raisonnable dans les cas où il n'est pas possible d'être complètement présent lors du fonctionnement de l'équipement de pompage.

Il ne sera requis que dans deux cas:

  1. L'eau a pompé un grand puits avec des ressources illimitées de pompe à faible puissance.
  2. Il semble possible d'éteindre indépendamment l'installation tout en réduisant le niveau d'eau sous la norme désignée.

L'appareil est installé sur des portions horizontales du pipeline. Il est nécessaire de s'assurer que la membrane adopte une position verticale stable.

Le dispositif est monté sur un tuyau de vidange avec un couplage fileté. Habituellement, il y a un nid spécial pour cela.

Si dans l'équipement de pompage, il n'y a pas de trou pour l'installation du capteur, il peut être remplacé par son tee-laiton. En plus du relais, une jauge de pression est connectée à celle-ci, montrant la pression actuelle sur le réseau.

Avant de procéder à la vissage directe de l'appareil, il est conseillé de bien sceller les filets de lin ou de fil de vente dans des départements spécialisés.

Secouez-le mieux dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à la fin. Cette méthode de fixation augmente la fiabilité de la fixation.

Afin de ne pas endommager le relais, il doit faire très attention à ce que le resserrement de la clé plus rapidement. La distance optimale entre le produit et le pipeline est minimum de 55 mm

En installant le capteur d'usine, vous devez vous concentrer sur la flèche représentée sur le boîtier. La direction indiquée dessus doit coïncider avec la direction du flux de fluide traversant le dispositif.

Si l'eau polluée est transportée à travers le pipeline, il est recommandé d'installer des filtres de nettoyage en les plaçant près du capteur. Un tel mouvement assurera l'exactitude de l'œuvre du produit.

Au stade final du travail de montage, le relais de course à sec est connecté au réseau électrique:

  • les veines des fils sont vissées aux extrémités libres de deux groupes de contact;
  • la mise à la terre est attachée à la vis du capteur;
  • l'appareil est connecté à la pompe en connectant deux périphériques à un fil classique avec la conformité.

Après la connexion au réseau, il reste de petites performances du système. Le fait que l'appareil soit prêt pour une exploitation complète indiquera la croissance des marques de pression sur la jauge de pression et la fermeture automatique de la pompe au moment de surmonter la valeur limite.

Presque toujours les fabricants d'entreprises produisent des équipements avec des paramètres ajustés. Malgré cela, il est parfois nécessaire d'un ajustement supplémentaire indépendant.

Dans la plupart des cas, le réglage de l'équipement automatique ne cause pas de difficultés.

Il est conseillé d'adhérer à l'algorithme suivant:

  • Égoutter le liquide du système pendant que la marque de pression n'accepte pas la valeur zéro;
  • allumez l'installation de pompage et commencez lentement l'eau.
  • fixer l'indicateur de pression d'écoulement lorsque la pompe est déconnectée par le capteur;
  • commencez à nouveau à drainer et rappelez-vous les indicateurs à laquelle le matériel de pompage commencera à fonctionner;
  • des relais ouverts et ajustez le boulon de réglage du niveau minimum de niveau de compression de ressort supérieur requis pour déclencher le dispositif et démarrer la pompe (la compression plus forte augmente le degré de pression, moins diminue);
  • de la même manière, pour ajuster la résistance de la compression d'un mécanisme de ressort plus petit, régler la limite de pression maximale, lorsque le relais, mesurant le conduit d'eau, éteindra la pompe.

Après avoir terminé toutes les manipulations décrites, vous devez vous assurer que les ajustements effectués sont corrects. Pour cela, le pipeline est rempli de liquide, puis la vidange, évaluant la réaction du capteur pendant la réalisation des valeurs configurées.

Avec un résultat insatisfaisant, la procédure est répétée.

Avoir une expérience et des qualifications insuffisantes, il est préférable de demander de l'aide pour s'adapter aux spécialistes. Ils analysent une situation spécifique, prennent en compte les caractéristiques techniques de l'équipement et sélectionnent les valeurs les plus correctes du niveau de pression.

Pour que le pipeline soit fluide, cela fonctionnait correctement et de manière stable, un test annuel régulier des capteurs de conduits est effectué. Si nécessaire, le réglage des paramètres de fonctionnement est ajusté.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Bâtiment et principes de travail:

Le processus de connexion du dispositif en étapes:

Pour plus de détails sur la manière d'ajuster le niveau de réponse dans le relais:

Le relais contrôlant le flux d'eau dans le pipeline augmentera considérablement la facilité d'utilisation des pompes et une longue période prolongera leur vie. Pour négliger l'installation du dispositif de sécurité, il est extrêmement indésirable, car elle n'autorise pas uniquement le fonctionnement de l'équipement, mais également au maximum la protège des problèmes possibles en raison du ralenti.

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