Tabouret : matériaux, technologie de fabrication, conceptions et schémas

« Tu peux faire une boîte ? Oui? D'accord, tu vas faire des tabourets pour l'instant." Ceci est tiré d'une conversation avec un nouveau demandeur d'emploi dans une petite entreprise de meubles. En effet, fabriquer un simple tabouret de ses propres mains n'est pas plus difficile qu'une boîte. Celui-là peut être plus difficile s’il est rétractable dans la table de nuit. Il est donc préférable pour ceux qui s'intéressent à la menuiserie de la maîtriser, en commençant par un tabouret. Vous n’économiserez pas beaucoup d’argent là-dessus, les tabourets sont bon marché. Mais les compétences acquises vous permettront d'acquérir de grands meubles d'armoires, qui vous feront économiser plusieurs fois, ainsi que des objets uniques à l'intérieur.

Un tabouret comme objet de départ dans le commerce du meuble présente un autre avantage : il nécessite peu de travaux de rabotage et de sciage avec les inévitables déchets, vous pouvez tester vos compétences en menuiserie sur le balcon ou même dans la cuisine. Après s'être assuré que tout se passe bien, nous penserons à un atelier de menuiserie avec un établi et d'autres choses ; Sans cela, vous ne pouvez plus rendre les meubles plus impressionnants.

Appareil et quelque chose sur les termes

Le tabouret de cuisine classique en bois est disposé comme le montre la fig. On voit aussi que sa construction est assez compliquée pour un débutant, mais nous y reviendrons à travers des échantillons plus simples, mais pas pires. Dans ce cas, la photo est nécessaire pour une autre.

Le lecteur pourrait penser qu'appeler la poutre de support une tsarga, et les chapes / entretoises avec pattes sont déjà purement spécifiques au mobilier, un peu comme un banc pour les marins - une banque. Quant au roi, il n’en est rien. Les tiroirs peuvent également être trouvés dans d'autres branches de la technologie, et là, ce ne sont en aucun cas des poutres, ni par leur apparence ni par la nature de la charge.

En fait, le tiroir est un élément structurel qui répartit les charges multidirectionnelles entre les composants du circuit de puissance. Lors de la répartition de la charge, il est impossible de ne pas en faire l'expérience ; faites-les travailler.

Dans la fabrication de meubles, le tiroir est le plus souvent associé à une poutre support sous forme de planche ou de poutre posée sur la tranche. Cette idée est tellement ancrée que certains menuisiers expérimentés considèrent une telle planche comme une tsarga. Cependant, les rois et les meubles sont très divers.

Par exemple, à la pos. 1 fig. (dessous d'un tabouret avec les pieds dans les nids) les tsargs sont encore des poutres assez tsargi, uniquement provenant d'un bar. Mais déjà en pos. 2 tsargi - des foulards, et leur cadre ne contient rien et n'est que décoratif ; sur pos. 3 foulards peuvent s'en passer. Et en pos. 4 (coiffeuse) tsarga - foc, qui n'est pas plus une poutre qu'une écharpe.

Table avec pieds amovibles, pos. 4, le cas est globalement intéressant. Une fois démonté, le côté sera un renfort en acier profilé, etc. ce n'est que dans ce cas qu'il empêche les planches du cadre de se détacher du plateau lorsqu'elles sont poussées, ou simplement de s'effondrer si le plateau est également retiré. Mais lorsque les pieds sont en place, que leurs têtes sont enfoncées dans les coins et que la table est debout, les planches du piètement deviendront à la fois des poutres et des tiroirs, car. supporter des charges verticales et latérales. Dans ce cas, il est même légitime de parler de fixation des jambes sur les côtés (!), car. le produit n'acquiert une résistance et une rigidité appropriées que lorsque les nœuds de montage des pieds sont assemblés et chargés.

Les tsars du plateau peuvent également être des poteaux verticaux et non des poutres. Dans ce cas, ils sont appelés tsars combattants, pos. 6. En général, vous devez traiter les tiroirs comme les poutres : tout d'abord, regardez comment ils fonctionnent dans la structure, et à quoi ils ressemblent est la deuxième ou la cinquième question. Il fallait se laisser distraire immédiatement par les rois, etc. dans les meubles, on les retrouve tout le temps.

Qu'est-ce qu'on fait?

Pour fabriquer un tabouret, voyons ce que nous pouvons faire. Pas tous, il existe une variété infinie de tabourets, mais pour commencer, des exemples typiques. Notre tâche est de choisir ce qui est plus simple et meilleur pour un objectif précis.

Un tabouret de cuisine classique peut être à la fois utilitaire et très artistique, pos. 1 et 2 sur la fig. Sa conception s'est développée au fil des siècles et ces tabourets servent pendant de nombreuses décennies. La solidité du design permet d'utiliser le tabouret comme table de travail, tout le monde le sait. Vous pouvez vous lancer dès le début dans un tabouret classique, après avoir maîtrisé plusieurs techniques de menuiserie, voir ci-dessous.

Dans des tabourets légers, pos. 3-8, les pieds sont fixés soit sans cordons de serrage, soit dans des douilles dans un siège épais et durable, soit dans des douilles dans des cordons de foulard. Dans le premier cas, le siège et les pieds doivent être épaissis, de sorte que ces tabourets sont inférieurs aux autres en termes de résistance, souvent en apparence, pos. 3.

Pour que le tabouret léger soit durable, ses pieds sont liés avec des chapes : plus les chapes peuvent être basses, solides et fines, pos. 4 et 5. Mais l'armature basse des coupleurs gêne les jambes de la personne assise, et la coupure dans les fines pattes du tabouret les fragilise. Par conséquent, au lieu d'un simple cadre, ils en fabriquent souvent un en forme de H, pos. 6, ou mettre des coupleurs à différents niveaux, pos. 7.

La plus grande résistance et commodité est fournie par le système de liens en forme de X (tie cross), pos. 8. Avec une certaine configuration des pieds, il est possible de se passer de la traverse inférieure ; un tel exemple sera discuté ci-dessous.

Subtilités importantes

Si jamais vous entreprenez de fabriquer un tabouret léger, notez tout d'abord que ses pieds doivent être légèrement écartés, c'est-à-dire les axes passant par les centres de la tête et les talons des jambes doivent s'écarter de la verticale de 7 à 12 degrés vers l'extérieur par rapport à l'axe de symétrie du tabouret. La deuxième option - les jambes doivent être cambrées et s'étendre vers le haut, voir ci-dessous. Sans l'un ou l'autre, les jambes peuvent se briser même avec un léger balancement sur un tabouret. De plus, les deux solutions sont valables si le tabouret est symétrique par rapport à l'axe vertical, c'est-à-dire non étendu dans le plan. Une exception, jusqu'à des proportions de 1:1,5, est un tabouret avec des chapes à différents niveaux, il peut être retiré en direction des chapes inférieures.

Deuxièmement, afin de couper les talons et la tête des jambes à l'angle requis, leurs flans doivent être assemblés dans un sac bien serré et découpés en 1 passage. Sinon, le tabouret restera un évasement oblique : il est toujours possible d'ajuster les pieds verticaux à la taille sur la longueur, mais il est tout simplement impossible d'obtenir la précision des angles nécessaires au traitement des pieds un à un sur un arbre. Les coins iront déjà d'un demi-degré par rapport au dessin, mais ce n'est pas si important, tant que toutes les jambes sont identiques.

Tabourets-piédestaux, pos. 9 et 10 sont lourds et gourmands en matériaux, mais très durables, car se composent, du point de vue de la mécanique, de 3 tsargs situés dans des plans mutuellement perpendiculaires. Les mêmes tabourets sont faciles à fabriquer et il est préférable de commencer à maîtriser le métier de meuble à partir d'eux. Dans un tel cas, sur la Fig. dessins de 2 types. À la pos. à droite, les détails du socle également découpés en demi-arbre, voir ci-dessous ; la fente à mortaise n'est pas classiquement représentée. Le siège dans les deux cas peut avoir n'importe quelle forme à symétrie centrale ; mettez-le sur des chevilles, voir ci-dessous. Les housses des tabourets à piédestal rond les rendent visuellement impossibles à distinguer des poufs plus exigeants en main-d'œuvre lorsqu'ils sont rembourrés comme décrit ci-dessous.

Note: dans l'encadré en bas à gauche de la fig. variante d'un tabouret-meuble pour une résidence d'été. Il a besoin de 4 parties, mais il ne reste pas non plus coincé dans la terre meuble.

Les tabourets en forme de boîte ou de bouclier (pos. 11 et 12) nécessitent 4 parties, mais sont plus légers et gênent moins les pieds. Leur réalisation n'est pas plus difficile que les précédentes, et toutes les connexions sont chevilles, ce qui rend le travail un peu plus facile. Les tabourets en forme de boîte peuvent être étirés en longueur jusqu'à se transformer en bancs, et leur solidité et leur stabilité dépendent très peu de la hauteur. Le tabouret domestique bien connu (pos. 12) est issu de cette race. En général, les tabourets boucliers sont également un objet reconnaissant pour un menuisier débutant, nous leur donnons donc également des dessins de plusieurs types : hauteur de pièce normale, à droite sur la figure, ménage en bas, à gauche au même endroit, et en bas - l'appareil est un très petit tabouret pour enfant.

Note: En figue. à droite, un schéma d'un tabouret en forme de boîte renforcée. Pos. c) il existe un moyen de le rendre plus attrayant grâce aux parois latérales en placage. Ce tabouret est bien adapté au pays : simple, léger, peu coûteux, beau, et en termes de solidité et de commodité, il n'est pas inférieur au classique.

Tabourets sur pos. Les modèles 13 et 14 ne ressemblent qu'à ceux en forme de boîte, mais en fait ils ont 4 pieds larges et plats. Par conséquent, ces tabourets doivent être fabriqués avec des tiroirs constitués de planches ou de poutres, et les pieds doivent être fixés avec un faux-pied. Certes, dans ce cas, il n'en est qu'un et peut être localisé de manière à ne pas gêner du tout les jambes.

La prochaine variété disponible pour l’autoproduction par les débutants est celle des tabourets avec pieds en forme de X. Pour leur donner la solidité nécessaire, il faut soit 2 tiroirs et 2 griffes, situés perpendiculairement entre eux, pos. 15, soit 4 poutres tsargi formant le cadre supérieur, et 1 coupleur entre les réticules des jambes. Cette dernière option peut s'inscrire à l'intérieur du salon ou de la chambre, mais surtout, les étagères sont pliables. Intéressez-vous soudainement - à la fig. tabouret de campagne pliant, dessins et méthode de pliage. Il est possible d'assembler un ensemble champêtre à partir d'une telle table pliante de jardin. En fait, il existe de nombreux modèles de tabourets pliants destinés à différents usages, du support de pêche au mobilier de pique-nique, et certains d'entre eux sont faciles à fabriquer de vos propres mains.

Note: tous les tabourets décrits sont assez plastiques et tolèrent la configuration des détails, donc leurs exécutions créatives dans différents styles, poses sont possibles. 17-20.

Matériaux, outils, technologie

Ce qu'il faut faire?

Le bois convient à la fabrication de n’importe quel tabouret. En termes de résistance et de durabilité, un tabouret en bois est juste derrière un tabouret en métal forgé, et en termes de commodité et de fonctionnalité, il n'a pas d'égal parmi ses homologues. Tout bois de qualité passera sur un tabouret, à l'exception des essences très tendres et facilement pourrissantes : peuplier, saule, tremble, aulne.

La qualité du bois de tout meuble est déterminée, en premier lieu, par l'absence de défauts visibles : fissures, nœuds tombants, éclats, trous de ver, traces de pourriture et moisissures sous forme de taches d'une couleur inhabituelle pour cette race, voir fig. Deuxièmement, le bois pour meubles doit être sec et avoir une teneur en humidité de 8 à 12 %. en cours de séchage, une violation de sa structure est possible et dans la pièce, les meubles qui en sont fabriqués peuvent éventuellement se fissurer ou se fissurer.

Note: L'inclinaison et le grain du bois sur les meubles dans la production artisanale sont dans de nombreux cas acceptables, et parfois souhaitables, car. permettent d'obtenir une belle texture. Le célèbre bouleau de Carélie n'est rien de plus qu'un bouleau verruqueux ordinaire, complètement courbé en raison de conditions de croissance défavorables.

L'arbre est séché à l'air libre, avec 12 à 20 % d'humidité (il s'agit d'un bois ordinaire) et doit être conservé dans une pièce sèche à une température de 15 à 30 degrés pendant 1 à 6 semaines, empilé sur des supports non humides. Les parcelles initiales (planches, poutres) sont placées sur des supports à intervalles réguliers, et la ceinture (couche) suivante du pieu est également placée sur des supports ; vous pouvez maintenant utiliser les mêmes parcelles qu'eux, en en plaçant quelques-unes.

Note: il est impossible de sécher le bois sous l'influence d'appareils de chauffage ou à la lumière de lampes à incandescence - nous obtiendrons un bois de chambre très pauvre.

Sur l'assise du tabouret, ils prennent généralement du pin ou de l'épicéa, et sur les pieds un arbre plus dur : bouleau, chêne, érable, hêtre. Bien entendu, l’ensemble du tabouret peut être fabriqué en bois dur. Parmi les races importées assez abordables, le wengé, la pruche et l'acajou conviennent.

Un remplacement complet du bois sauvage sera du bois modifié - MDF de moyenne et haute densité. Le MDF n'est imprégné de rien, il est fabriqué à partir de déchets de sciage de bois commercial pressés à température élevée, c'est-à-dire Le matériau est assez respectueux de l’environnement. Le MDF est inférieur au bois sauvage en termes de résistance à l'abrasion, il est donc conseillé de bourrer des semelles en bois dur sur les talons des pieds en MDF.

À partir de contreplaqué, vous pouvez fabriquer des tabourets sur piédestal et en forme de boîte, ainsi que des tabourets habillés avec un coupleur de pieds en forme de X (pos. 8 sur la figure du début) et similaires en termes de circuit d'alimentation. De plus, le contreplaqué ira sur le siège de n’importe quel tabouret. En règle générale, seuls les tabourets en forme de boîte sont entièrement fabriqués à partir de panneaux de particules. dans les conceptions de tous les autres, il y a des points de concentration de charges que les panneaux de particules ne tiennent pas. Mais les panneaux de particules iront également bien sur le siège.

Note: il est hautement souhaitable d'imprégner le contreplaqué pour meubles d'une émulsion eau-polymère sur les deux faces et depuis l'extrémité.

À propos de la colle

La plupart des joints de meubles sont collés. Traditionnellement, on utilise pour cela de la colle de menuiserie osseuse. Il est peu coûteux, ne nécessite pas de séchage jusqu'à ce qu'il soit collant avant d'assembler les pièces et gagne en résistance dès qu'il durcit. Mais pour sa préparation, vous avez besoin d'un fabricant de colle, que vous pouvez toutefois fabriquer vous-même.

Colle très forte pour bois "clous liquides". Cela permet également de cacher les coutures adhésives, car. teinté sous un arbre avec de la sciure de bois, ou vous pouvez acheter du teinté prêt à l'emploi. La colle à bois acrylique à base d’eau est encore meilleure.

Les ongles liquides et l'acrylique sont assez chers, donc dans de nombreux cas, ils sont remplacés par presque le même PVA durable, mais pas le papier de bureau habituel, mais le bois. Le marquage correspondant doit être regardé sur l'étiquette, et le bois PVA n'est pas vendu en papeterie, mais dans les quincailleries et les quincailleries. Il est nécessaire de coller les pièces sur PVA uniquement après exposition au collant ; de la colle est appliquée sur les deux parties connectées. Exposition pour gagner en force - au moins une journée, alors seulement vous pourrez continuer à travailler ou charger la connexion.

Note: tous les joints adhésifs ne résistent pas au cisaillement le long du joint ; ils doivent être renforcés dans cette direction de diverses manières ; pour certains, voir ci-dessous.

Ce qu'il faut faire?

Nous supposerons que puisque vous êtes un ouvrier, vous disposez d'un outil de mesure, de marquage et de travail simple, comprenant des burins et des burins. Il est également souhaitable d'avoir un pied à coulisse avec une jauge de profondeur. Mais pour commencer à fabriquer des tabourets et des meubles en général, vous devez d'abord vous approvisionner en quelques appareils supplémentaires.

Tout d'abord, une jauge d'épaisseur (jauge de hauteur) pour le marquage, voir fig. Cela peut être fait de vos propres mains, en utilisant une paire de vis au lieu d'un verrou à levier. Si vous le souhaitez, vous pouvez également vous tourner vers une raboteuse artisanale, les amateurs le font.

Deuxièmement, les panneaux de bois pour meubles ne sont pas assemblés comme ça, ils ressortiront bossus et fendus. Les boucliers doivent être ralliés, c'est-à-dire lors de l'assemblage, ne collez pas les planches, appuyez fermement les bords les uns contre les autres jusqu'à ce que la colle soit complètement sèche et gagne en résistance. Voir ci-dessous comment les boucliers se rallient, mais pour l'instant vous devez faire des adaptations pour cela : plaz ou wyms. Dans les deux cas, la base est constituée de planches solides, régulières et chevronnées d'au moins 150x50 pour la place et 120x50 pour le vime.

Un plaz très pratique à partir d'un serre-joint à vis et d'un accent avec un point mort, pos. 1 sur la fig. S'il n'y a pas de composants pour cela, alors le plaz le plus simple, pos. 2. Les planches qu'il contient sont compressées avec des cales, pos. 2a, en frappant alternativement avec un maillet, et à peu près sous la taille du bouclier, ils placent une entretoise de la même planche que la base de la place.

Les grands boucliers, d'une longueur d'environ 50 cm, ne peuvent pas être rassemblés sur la place, car en même temps, sa base se plie. De plus, l'enlèvement des bords des planches au-delà de la place ne doit pas dépasser 150 mm, soit sur une place de planches de 250 mm, vous pouvez rallier un bouclier jusqu'à la même largeur de 50 cm. C'est suffisant pour un tabouret, mais pour l'avenir, il vaut mieux avoir 3-4 wyms, pos. 3. La fixation des bossages-butées d'extrémité doit dans tous les cas être très solide, sur M8-M12 au moyen de boulons avec écrous, car des forces très importantes agissent sur les arrêts de travail.

Comment faire?

Pour réaliser un tabouret, il faut tout d'abord maîtriser plusieurs types d'assemblages de pièces en bois :

• Raccordement demi-arbre (demi-arbre).
• Connexion à rainure et languette.
• Connexion pointe-rainure.

un demi-arbre

Connexion demi-arbre, illustrée à la fig. Technologiquement, c'est le plus simple et assez fiable, s'il est en plus fixé, 2-3 points par connexion, avec des chevilles, des vis autotaraudeuses, des boulons, des clous et, éventuellement, collés. Lorsque vous travaillez avec un outil à main, les évidements sont d'abord limés le long des bords, n'atteignant pas 0,5 à 1 mm à la profondeur souhaitée, et l'excès de matériau est sélectionné avec un ciseau. Faire des coupes plus profondes, pour ensuite faire tomber d'un seul coup l'excédent - un défaut de fabrication !

Les connexions demi-arbre sont fermées, pos. 1, donc les croix sont assemblées, ouvertes, pos. 2, pour assembler les coins et la moitié sourde (fermée), pos. 3, pour taper en courant. De plus, un demi-arbre peut être connecté à la fois par couche, pos. 1-3, et le long du bord, pos. 4. Dans ce dernier cas, si les pièces sont suffisamment hautes, la liaison tient bien et uniquement sur colle sans renforts supplémentaires ; c'est ainsi que sont assemblés les supports des tabourets sur pied.

Rainure et languette

Pour les joints à rainure et languette, pos. 1-3 sur la figure, le 1er point de fixation supplémentaire ou juste un collage suffit. La connexion à rainure et languette peut être ouverte simple, pos. 1, ouvert double, pos. 2, triple, etc., ou fermé, pos. 3. Ces derniers ne peuvent être séparés qu'en tirant la pièce avec le peigne, et les joints à rainure et languette ouverts peuvent également être tournés en tournant les pièces les unes par rapport aux autres, c'est-à-dire un peigne fermé à rainure et languette est technologiquement plus compliqué (un trou doit être percé le long des bords avec un limiteur de profondeur de perçage puis soigneusement creusé), mais plus solide et plus fiable.

Les connexions à rainure et languette et à rainure et languette sont mécaniquement similaires, elles sont donc souvent confondues. Par exemple, les connexions sur pos. 1 et 2 dans les anciens manuels soviétiques pour les écoles professionnelles sont appelés tenon-rainure. Mais en fait, l'épaule de la pointe, contrairement à l'épaule de la crête, contourne la pointe de tous les côtés, pos. 4. Cela permet de masquer les bords semi-circulaires du trou sélectionné par la fraise en bout et rend la connexion résistante à l'éclatement dans 2 plans, longitudinal et transversal.

La pointe, ainsi que le peigne fermé à rainure et languette, peuvent être calés lorsqu'ils sont assemblés avec une cale en bois dur, également pos. 4. La connexion devient monobloc, mais très solide et aucune fixation supplémentaire visible n'est requise, la colle durera éternellement. La connexion sur une pointe coincée est généralement « morte », il est plus facile de briser l'ensemble du produit en mille morceaux que de le séparer.

Note: joints sur pointes dans les meubles, de nombreux types sont utilisés ; Par exemple, une petite partie d’entre eux est représentée sur la Fig. sur la droite. Nous nous familiariserons avec les éléments nécessaires au fur et à mesure en décrivant les types de meubles correspondants.

Chevilles

La connexion par chevilles est l'essentiel en menuiserie, car. il est assez solide et invisible ; complètement fermé. En fait, une cheville est une pointe ronde ou octogonale en bois dur, réalisée séparément des pièces à assembler. La manière dont la connexion est réalisée avec des chevilles est illustrée à la Fig., ici vous ne pouvez pas vous passer d'une jauge d'épaisseur pour le marquage.

Les chevilles peuvent être calées lors du montage, voir fig. à droite, on les appelle alors des épingles ; des cales doivent être placées en travers des fibres de bois des pièces à assembler. La connexion par cheville est monobloc, mais très solide et fiable. Les joints des chevilles sont généralement collés.

Le lecteur attentif s'est probablement déjà posé une question : où se procurer ces chevilles ? Des brindilles-éclats aléatoires ne seront pas fiables. Certes, les chevilles sont disponibles dans le commerce, mais vous pouvez également les fabriquer vous-même. En général, la connexion principale par chevilles dans les meubles présente de nombreuses autres subtilités, nous vous proposons donc une sélection de vidéos :

Vidéo : connexion sur chevilles

Vidéo : fabriquer des bâtons ronds pour chevilles et flèches

Vidéo : outil de fabrication de chevilles à faire soi-même

Vidéo : gabarit fait maison pour percer des trous pour chevilles

Ralliement

Les planches des panneaux de meubles sont ralliées de différentes manières. Sur une languette (un type de connexion à rainure et languette), pos. 1 sur la figure, il est plus facile de rallier si vous utilisez des planches à rainure et languette. En raison de la grande surface de contact des surfaces à assembler, les languettes adhésives sont très fiables et souvent utilisées. Cependant, seules des planches d'épaisseur suffisante peuvent être ralliées à la palplanche, car. la crête de la langue ne doit pas, d'une part, être plus large que 1/4-1/3 de l'épaisseur de la planche et, d'autre part, elle ne doit pas être plus étroite que 10-12 mm. On pense que l'épaisseur minimale des planches d'un réseau sauvage pour le ralliement sur une palplanche est de 30 mm, mais il n'est pas recommandé de rallier des planches de moins de 40 mm sur une palplanche ; les dimensions de la langue de la planche à pie sont indiquées sur la fig. plus haut. Les panneaux en MDF et en stratifié peuvent être empilés sur une languette d'une épaisseur de 16 mm ou plus.

Ralliement à la remise, pos. 2, il n'est sûr que si le pli est muni d'un verrou. Un pli sans verrou ne représente qu'un quart, et un bouclier constitué de quarts de planches ne sera pas fiable, tout comme un bouclier rallié à un rail, c'est-à-dire juste les extrémités des planches bordées. Il est difficile de réaliser une couture de serrure à la maison, c'est pourquoi, comme une serrure à rainure et languette, ce sont des boucliers de ralliement en MDF ou en stratifié, voir fig. sur la droite. Dans ce cas, l'épaisseur des planches peut être de 12 mm.

Ralliement sur chevilles, pos. 3, éventuellement des planches pleines à partir de 20 mm et MDF/stratifié à partir de 12 mm, mais laborieux et difficile. Il est préférable de rallier des planches fines en une fugue douce, pos. 4. Les rainures de la fugue devront être sélectionnées avec une défonceuse à bois manuelle avec un coupe-disque, mais la fugue elle-même peut être réalisée en contreplaqué à partir de 3 mm, ce qui permet de rallier des planches "sauvages" à partir de 12 mm.

À propos du siège

Rester assis longtemps sur un tabouret dur est inconfortable, donc quelque chose de plus doux conviendra ici. La manière dont le siège souple du tabouret est disposé est illustrée en pos. 1 fig. Il convient de noter d'emblée qu'il est préférable de réaliser le revêtement extérieur en toile de jute et de coudre des capes pour les tabourets en tissu d'ameublement décoratif. Le tabouret est utilisé de manière intensive, souvent avec désinvolture, et le jacquard coûteux, etc. ça va bientôt devenir gras. Et la cape peut être lavée, et la coudre est beaucoup plus facile qu'une housse de chaise ou de fauteuil.

La peau intérieure est collée avec une inversion des ailes de 60 mm, pos. 2. La colle est appliquée uniquement sur la base et les ailes sont appliquées en les séchant jusqu'à ce qu'elles soient collantes. Le caoutchouc mousse est choisi « en un clin d'œil » : comprimé à fond avec les doigts et relâché brusquement, il doit se redresser brusquement, et non tirer doucement.

La peau extérieure est également posée sur de la colle, avec un chevauchement des ailes intérieures d'au moins 30 à 40 mm. Ses bords, pour ne pas glisser, sont resserrés avec des fils durs de haut en bas, et les fils, pour ne pas être accidentellement déchirés, sont scellés avec du papier épais, du carton fin ou simplement du ruban adhésif. Les clous pour tissus d'ameublement, si nécessaire, imitent les punaises, pos. 3. Le siège est fixé à la base lorsqu'il est complètement prêt.

Le siège en osier pos. 4, mais cela nécessite un cadre fiable, comme un tabouret classique. Les tabourets légers et les tabourets sans siège solidement fixé ne sont pas assez solides. Modifier les armoires et les tabourets en remplaçant le panneau supérieur par un cadre n'en vaut pas la peine pour la même raison.

Note: dimensions des tabourets ordinaires, pas pour un bar, 420-450 mm de hauteur ; le siège est de 350x350 à 400x400 mm carré et de 300-450 mm de diamètre est rond.

Exemples et échantillons

Le plus fiable et le plus fonctionnel reste, comme on le voit, un tabouret classique ; pas étonnant qu'elle se soit lancée dans les classiques. Par conséquent, nous lui donnons des dessins, voir fig. Pos. A - vue générale et appareil ; B - méthode de montage du siège ; B - détails ; G - schéma de ralliement du siège sur les chevilles ; D - assemblage de base ; E - vérifier la régularité en mesurant les paires.

Cependant, les canons établis n'excluent pas une évolution jusqu'à des changements révolutionnaires. Les révolutions ne sont généralement pas nécessaires à la société parce qu’elles sont ruineuses, mais dans le domaine technologique, elles sont presque toujours fructueuses. Un exemple est un tabouret de cuisine léger basé sur un tabouret classique, voir ci-dessous. riz. L'utilisation de contreplaqué (garniture supérieure), de stratifié pour l'assise et, surtout, le retrait du côté du tiroir en dehors de la ceinture porteuse, ont donné naissance à un design très simple, léger, bon marché et confortable - il n'y a pas de pattes. Et en termes de solidité, il ne cédera pas aux classiques, seul un siège en osier ne peut être réalisé.

Et enfin, une variante de la base d'un tabouret léger sans pattes. Méthode de montage voir fig. Matériau - bois ou contreplaqué. Le siège peut être n'importe quoi. Grâce à la configuration correctement choisie des pieds, le tabouret est assez fiable, et en apparence, notamment avec une assise moelleuse, il s'intégrera dans n'importe quel salon.

Enfin

Fabriquer des meubles de vos propres mains est non seulement économique, mais aussi passionnant. Et donc - dans une bonne heure ! D'un simple tabouret à un tel placard ou un tel lit que le designer râpé sera en admiration.