Polučvrsta vlaknatica. Vlaknasta ploča - što je to? Gdje se koristi materijal? Laminirana vlaknasta ploča: gotovo rješenje za završnu obradu

Iako vlaknatica ne pripada moderni materijali, ali ima stalnu potražnju. Naš pregled pomoći će vam da saznate o nijansama korištenja ovog materijala. Možete saznati detaljnije što je vlaknasta ploča. Dimenzije ploča, debljina i cijena više vam neće biti nepoznati parametri. Reći ćemo vam o razlikama između marki i suptilnosti instalacijski radovi. Uostalom, ovaj materijal zaslužuje posebnu pozornost, jer se koristi ne samo za, već se i aktivno koristi u dekorativnim radovima i gradnji.

Pročitajte u članku

Vlaknasta ploča: što je to - značajke, prednosti i mane materijala

U proizvodnji vlaknatice koristi se otpad koji ostaje nakon obrade raznih proizvoda od drva. Otkrijmo detaljnije kakav je ovo materijal od vlaknaste ploče? Sastoji se od pločica koje se dobivaju prešanjem vruće mase drvenih vlakana. Kao sirovina koristi se otpad od prerade drva, kao i drvo i sječka.

Kako bi se poboljšale karakteristike rada vlaknaste ploče, vlaknaste ploče, posebne komponente za čvrstoću, vodoodbojne i antiseptičke spojeve dodaju se u sastav.

Ovaj materijal uključuje:

  • sintetička vlakna;
  • drvena prašina;
  • polimerni dodaci.

Ako želite bolje saznati kakav je materijal vlaknasta ploča, predlažemo da se upoznate s prednostima materijala i njegovim nedostacima. Dakle, prednosti:

  • indeks gustoće je veći od indeksa ;
  • može se saviti u željenom smjeru;
  • nizak stupanj higroskopnosti;
  • pristupačna cijena;
  • visoke stope – i; raznovrstan asortiman;
  • možete odabrati odgovarajuću vrstu sirovina za određeni rad.

Evo nedostataka:

  • niska čvrstoća;
  • ne može izdržati značajna opterećenja.

Materijal je relevantan pri izradi svih vrsta spremnika. U proizvodnja namještaja koristi se za stražnje stijenke i dna ladica. Pogodan za oblaganje i za. Površinu praktičnih ploča nije teško održavati. Može se brisati vlažnom krpom.


Za Vašu informaciju! Zbog svoje otpornosti na vlagu, materijal se može koristiti za oblaganje balkonskih i vanjskih vrata.

Vrste materijala

Da bi se napravio list vlaknaste ploče potrebne gustoće i debljine, potrebno je pomiješati piljevinu i strugotinu zajedno s antisepticima i sintetičkim smolama. Ploče se ugrađuju u željeni položaj i koristi se metoda vrućeg prešanja. Ovisno o karakteristikama korištene tehnologije, materijal se razvrstava u određene razrede:

  • mekana ima gustoću unutar 100 kg/m3. Ova opcija može zamijeniti suhozid i koristi se za dekoraciju i sve vrste podova;
  • polutvrde, tvrde i supertvrde sorte imaju sljedeće pokazatelje gustoće - 400, 850, 1100 kg / m3;
  • izolacijska verzija ima vrijednost od 250 kg/m3. Koristi se na mjestima gdje je potrebno malo opterećenje;
  • završni stupanj ima jednu stranu ploče s laminacijom.

S ovim znanjem možete odabrati i kupiti vlaknastu ploču, cijena po listu ovisi o vrsti materijala.


Meka vlaknatica: karakteristike materijala

Univerzalni materijal je meka vlaknasta ploča. Uz njegovu pomoć možete izolirati, pa čak i zvučno izolirati sobu. Ako namjeravate kupiti meku vlaknastu ploču, morate znati da je pogodna za:

  • stvaranje visokokvalitetne toplinske izolacije prostorija i za. Može se koristiti u kombinaciji s pjenom ili mineralna vuna. Materijal štiti od agresivnih utjecaja okoline;
  • u potražnji za ukras ili zidove. Materijal pruža izvrstan akustični učinak;
  • neke sorte mekog materijala koriste se kao .

Osobitost meke vlaknatice je da se u njenoj proizvodnji ne koristi ljepilo ili druga kemijska veziva. Tijekom proizvodnje, mješavina vlakana se miješa s vodom, zatim preša i suši. Zahvaljujući tome, ovaj materijal je potpuno siguran za osobe sklone alergijama.

U usporedbi s običnim drvetom, MDVP ima značajne prednosti. Na primjer, ima bolje kvalitete toplinske izolacije i pruža dobre . Osim toga, vrijedi napomenuti nisku cijenu, malu težinu i elastičnost materijala.


Polučvrsta vlaknatica: značajke i karakteristike

Ako se polutvrda sorta usporedi s mekom, tada ima značajnije parametre čvrstoće i gustoće. Debljina proizvoda kreće se od 7-12 mm. Ova se opcija uspješno koristi za uređenje stražnjih zidova za, uvlačive i. Također se koristi kao podloga za razne podne obloge. Često se koristi za izradu materijala za pakiranje.

Čvrsta vlaknasta ploča: nijanse izbora

Parametri gustoće čvrste vlaknaste ploče variraju između 800-1000 kg/m3. U ovom slučaju, debljina ploča je 2,5-6 mm. Listovi su traženi u trgovinama namještaja za ladice, ploče i stražnje stijenke. Prednje strane čvrstog materijala ukrašene su melaminskim i sintetičkim filmovima. Mogu imati mat ili sjajnu površinu, imitaciju pločica ili drveta, kao i pigmentiranu podlogu.

Ovisno o mogućnostima završne obrade, možete kupiti bijelu vlaknastu ploču ili bilo koju drugu boju.

Čvrsti materijal može imati različite gustoće, čvrstoće i vrste prednjih dijelova, što utječe na marku proizvoda:

  • T– je list s ukrasnom stranom;
  • T-S– prednja strana je izrađena od finog drvenog sastava;
  • TELEVIZOR– materijal sa visoka razina otpornost na vlagu;
  • T-SV ploča s visokom otpornošću na vlagu i s fasadom koja se sastoji od fine smjese;
  • T-P– ploča ima oslikanu prednju stranu;
  • T-SP– prednji dio je lakiran i izrađen od fino disperzne mase;
  • NT– list s niskom vrijednošću gustoće.

Ekstratvrda vlaknatica: karakteristike materijala

Ova ploča ima vrijednost gustoće od 950 kg/m3. To je materijal pristojne kvalitete, koji je popularan zbog svoje praktičnosti i jednostavnosti ugradnje. Vlaknaste ploče tretirane su pektolom, što osigurava značajne pokazatelje čvrstoće. Materijal se preporučuje za izradu lukova, vrata i pregrada. Aktivno se koristi pri postavljanju podnih obloga. Takva se ploča može koristiti čak i za instalacije i ploče, zahvaljujući svojoj posebnoj električnoj izolacijskoj vrijednosti.

Ovaj materijal je poznat po jednostavnoj obradi, zahtjevnoj ugradnji i kvalitetnoj izradi. Vlaknaste ploče s dekorativnim premazom na jednoj strani imaju atraktivan izgled izgled, kao i dobru otpornost na habanje i . Za takve se ploče posebnom tehnikom nanosi sloj višeslojnog premaza na fasadu.


Laminirana vlaknasta ploča: kako odabrati na temelju karakteristika

Praktičan materijal može se koristiti ne samo za grube radove, već i za oblaganje. Preporuča se kupnja laminiranih vlaknastih ploča, koje su listovi obloženi umjetnim smolama. Osim toga, tako obrađena površina ima veću čvrstoću i otpornost na vlagu u usporedbi s konvencionalnim analozima.

Rezultat laminacije je izvorni materijal s prekrasnom teksturom. Trošak takvog materijala ovisi o njegovoj veličini i debljini. U tablici možete vidjeti cijene i dimenzije ploča od lameliranih ploča.

Postoje tri vrste laminiranih vlaknastih ploča:

  • ispod podstave. Nova konfiguracija materijala u kojoj način spajanja između listova ili traka podsjeća na drvenu oblogu. U ovom slučaju koristi se opcija spajanja na pero i utor. Takve vlaknaste ploče koriste se za oblaganje podova i zidova;
  • proizvodi od pločica. Materijal dolazi u širokom rasponu veličina. Listovi za pločice omogućuju vam stvaranje neobičnog dekora;
  • list. Ovaj format pruža veliki broj tekstura, boja i mogućnosti pričvršćivanja.

Koja je razlika između vlaknatice i iverice: razlika između ta dva materijala

Zbog visoke cijene pravog drva, sve su traženiji materijali od drvnoprerađivačkog otpada - vlaknatice i .... Mnogi potrošači ih zbunjuju. Stoga, shvatimo kako se vlaknasta ploča razlikuje od iverice.

Iverica je izrađena od grubog drva. Kao izvor sirovina koriste se čips, piljevina ili drveni otpad. U proizvodnji se sirovine suše, a zatim vlaže posebnim vezivnim komponentama - fenolnim, urea i urea-melaminskim smolama.


Što je bolje od iverice ili vlaknatice saznat ćete proučavajući njihove karakteristike i uspoređujući ih. Postoje određene razlike u takvom parametru kao što je debljina:

  • Iverica ima listove čija je debljina najmanje 10 mm, a maksimalni parametar je 50 mm;
  • Vlaknaste ploče može biti tanji - od 2,5 do 7 mm.

Iverice se uspješno koriste za izradu svih vrsta i. Za ploče se također može koristiti furniranje. Ovo su opcije koje se koriste u proizvodnji.

Mnogi potrošači vjeruju da je to iverica ili vlaknatica, što je potpuno pogrešno. Sva tri materijala imaju različite proizvodne tehnologije i također se razlikuju po svojim karakteristikama.

Vjeruje se da fenol-formaldehidne smole nisu bezopasne za ljudsko zdravlje. Proizvođači rade na sigurnosti materijala, pa se umjesto formaldehida često koristi urea koja je manje toksična.

Vlaknasta ploča je ekološki prihvatljiviji materijal. Nema tvrdnji o sigurnosti materijala označenog slovom E 1.

Ako ne znate koji materijal odabrati, onda morate saznati za koje se svrhe koriste. Na primjer, iverica je odlična za izolaciju unutarnji zidovi, za podnu ugradnju, za ugradnju i za proizvodnju.

Vlaknaste ploče se češće koriste za stražnje zidove konstrukcija namještaja. Uz njegovu pomoć završavaju se zidovi na, unutra i unutra, jer se ovaj materijal ne boji toliko vlage.


Povezani članak:

Karakteristike, vrste, prednosti i nedostaci, značajke laminirane iverice, razlike od MDF-a, recenzije proizvođača, savjeti o radu s materijalom - sve to pročitajte u našem materijalu.

Područje primjene vlaknatice ovisno o vrsti materijala i debljini

Ploče od vlaknaste ploče obrađuju se posebnim spojevima, što ih čini otpornijim i pouzdanijim na vlagu. Za razliku od drveta, ovaj materijal ne nabubri kada udari u površinu vode i ne deformira se. Laminirane ploče ne zahtijevaju dodatnu obradu. Prednosti materijala uključuju njegovu visoku gustoću, što omogućuje pričvršćivanje čavlima i samoreznim vijcima.

Ovisno o veličini lista vlaknaste ploče: širini i duljini, predviđena je i određena namjena za ovaj materijal. Za podove i zidne obloge koriste se meke sorte, čija je debljina 8-12 mm. Takve ploče su također prikladne za zvučnu izolaciju.

Vlaknaste ploče se aktivno koriste u industrijskoj i stambenoj izgradnji zgrada, kao iu stvaranju.

Aplikacija za ukrašavanje zidova

Zidne ploče od vlaknastih ploča posebno su izdržljive. Dobro drže, što im omogućuje pričvršćivanje na zidove itd. Potrebno je uzeti u obzir debljinu ploča od vlaknastih ploča za zidove unutarnje uređenje. Za sve varijante takvih ploča u ponudi su i letvice, odnosno posebni dodaci i okovi. Koriste se za maskiranje zidnih nedostataka, kao i za završnu obradu spojeva.

Zidne laminirane ploče od vlakana montiraju se na sljedeće načine:

  • Korištenje različitih samoreznih vijaka za zidne površine;
  • za ljepljive otopine. Ova se opcija koristi ako je zid ravan i nema promjena vlažnosti i temperature u prostoriji. Važno je da ploče nisu predebele;
  • na oblogu pomoću samoreznih vijaka;
  • metalne ili plastične stezaljke za plašt.

Prilikom lijepljenja zidnih ploča od vlaknastih ploča prvo morate poravnati zid i njega. Trebali biste početi od ugla, a zatim izravnati visinu zida. Također možete koristiti samorezne vijke, ali morate uzeti u obzir da će kapice biti vidljive. Završetak s takvim materijalom također uključuje daljnje oblaganje. Često se koristi lijepljenje na vlaknastu ploču.


Za završnu obradu podova

Za izravnavanje donje površine prostorije posebno je važna vlaknasta ploča za pod. Ova metoda je prikladna za polaganje starih grudastih podova i površina s neravninama i nedostacima. Ploče se postavljaju ispod tepiha ili se koriste vlaknaste ploče ispod drvenog poda.

Preporuča se izravnavanje podova pomoću visokokvalitetnih greda. Ali vrijedi uzeti u obzir da tanki limovi nisu uvijek u stanju izdržati značajna opterećenja. Na primjer, ispod, ispod vibrirajućih ili tankih nogu metalnog namještaja.

Ako ne znate što je bolje od lesonita ili iverala, morate uzeti u obzir da je lesonit nezamjenjiv u sljedećim situacijama:

  • za grubo polaganje ili;
  • za izravnavanje starih podova;
  • za oblaganje podne površine.

Koristiti za stropove

Ploče od drvenih vlakana imaju široku primjenu. Ugradnja stropa od vlaknaste ploče je popularna. Ovaj se materijal može koristiti za završnu obradu u prostorijama s visokom razinom vlage, na primjer, ili u. Ploče imaju visoku razinu zvučne i toplinske izolacije, što vam omogućuje zadržavanje topline u kući i zaštitu od vanjske buke.

Osim toga, takve površine savršeno propuštaju zrak i potiču bolju cirkulaciju u zatvorenom prostoru.

Najčešće se vlaknasta ploča koristi kao gruba podloga za daljnju doradu. Na primjer, pod ili. U isto vrijeme, kako obojiti vlaknastu ploču ovisi o karakteristikama sastava boje i laka.

Ploče se najčešće montiraju na drvenu oblogu. Osim toga, cijela površina mora biti provjerena s razinom. Ako postoje velike razlike ili pukotine, potrebno ih je ukloniti pomoću otopine kita. Podloga je važna kako bi se osiguralo bolje prianjanje ljepila na površinu.

Ako želite kvalitetno obložiti strop, onda morate ne samo kupiti list vlaknaste ploče, već i razmisliti o materijalu za dorada. Da biste to učinili, možete koristiti sljedeće opcije:

  • lijepljenje;
  • bojanje;
  • dorada .

Primjena materijala za namještaj i vrata

List od drvenih vlakana je materijal koji je tražen u proizvodnji dna ladica i stražnjih stijenki konstrukcija namještaja. Koriste se vlaknaste ploče s oblogom od melaminske folije. U takvim strukturama koriste se ploče debljine ne veće od 4 mm.

Namještaj u cijelosti izrađen od njega je skup, tako da je samo prednji dio izrađen od ovog materijala, tijelo je izrađeno od, a stražnje stijenke su izrađene od vlaknatice.

Izrađeni su od materijala od drvenih vlakana i tihi su neobične proizvode. Konstrukcija od vlaknatih ploča ima mnoge prednosti. Prije svega, to je jednostavnost instalacije i raznolikost opcija.

Vlaknaste ploče se također koriste za... Takvi proizvodi imaju atraktivan izgled i uklapaju se u svaki stil interijera. Površine vrata od vlaknatih ploča imaju površine s različitim imitacijama prirodni materijali.


Nijanse rada s vlaknastom pločom

Vlaknaste ploče mogu se pričvrstiti na zidove, podove ili stropove. postoje različite opcije listovi za pričvršćivanje:

  • pričvršćivanje vijcima. Svaka ploča je pričvršćena na bazu. U tom slučaju, udaljenost između elemenata za pričvršćivanje treba biti najmanje 5-6 cm;
  • lijepljenje. Na donju stranu ploče nanose se tekući nokti ili posebno ljepilo. Ova metoda objašnjava kako zalijepiti fiberboard na fiberboard, ali ne zaboravite ostaviti platno ispod.

Prilikom postavljanja grube podloge ispod linoleuma, listovi se mogu spojiti građevinskom trakom.

Da li je moguće lijepiti tapete na vlaknastu ploču ovisi o prethodnoj obradi. Za to su ispunjeni sljedeći uvjeti:

  • površina je temeljna;
  • nanosi se na vrh, omogućujući izravnavanje svih neravnina;
  • Prvo se lijepi tapetni papir, a zatim platna.

Prilikom izvođenja instalacijskih radova trebali biste znati rezati vlaknastu ploču kod kuće. Teško je piliti takav materijal, jer je rijetko moguće postići glatku površinu rezanja. Najbolje je takav rad izvesti pomoću . Preporuča se koristiti cijele ploče. Također možete kupiti zasebne praznine.

Dobro će vam doći i znanje kako zatvoriti rupu na vratima od vlakana. U ovom slučaju koristit će se dio izrađen od istog materijala. Tu je i poseban kit za rad s drvetom.


Kako odabrati materijal uzimajući u obzir veličinu listova, debljinu i cijene vlaknatice

Da biste smanjili proizvodni otpad, morate pravilno odrediti dimenzije građevinskog materijala. Izbor prikladnih sirovina uvelike ovisi o veličini, debljini i cijeni ploče od vlaknatice. Fotografija vam omogućuje da vidite kako izgledaju ploče različite konfiguracije.


Standardne veličine listova vlaknaste ploče

Prije nego što odete u trgovinu za kupnju materijala, morate razumjeti standardne veličine vlaknaste ploče. Svaka vrsta materijala ima svoj raspon veličina. Parametri prosječne debljine variraju između 3,5-25 mm. Najdeblje su meke i srednje gustoće tkanine. Debljina ploče vlaknatice je 6, 8 i 12 mm. Tanje uključuju super-tvrde i tvrde sorte. Njihova debljina je 3,2, 4,5 i 6 mm.

Istodobno, dimenzije materijala različite tvrdoće uvelike se podudaraju. Oni ovise o dimenzijama opreme koja se koristi u proizvodnji.

Tablica prikazuje tipične veličine listova vlaknaste ploče.

Za Vašu informaciju! U proizvodnji možete naručiti određenu veličinu ploča, ali to vrijedi uzeti u obzir najveća veličina Za meke plahte- 5,5 metara, a za tvrde - 6,1 metar.

Cijena ploče vlaknatice po listu

Bez obzira na dimenzije, ploče od mekog drvnog vlaknastog materijala imaju nižu cijenu.

Na trošak ploča od vlaknaste ploče utječe proizvođač, vrsta materijala i opći parametri. Proizvodi uvezenih proizvođača skuplji su u usporedbi sa sličnim opcijama domaćih proizvođača.

Trošak neobrađenog lista dimenzija 2745 * 1700 i debljine 3,2 mm iznosi približno 470 rubalja, cijena laminirane ploče od vlakana po listu je 1030 rubalja.

Troškovi prijevoza za isporuku materijala također utječu na cijenu ploče od vlaknaste ploče. Cijena također varira ovisno o korištenim sirovinama.

Također, koliko košta list vlaknaste ploče ovisi o vrsti materijala. Ploče 1. razreda imaju glatke površine bez nedostataka, a na listovima 2. razreda dopuštene su ogrebotine i udubljenja. Prisutnost ukrasnog premaza utječe na dodatno označavanje proizvoda.

U tablici su prikazane cijene ploča od vlaknatice i dimenzije materijala.

Imena Opis Cijena, utrljati.
Oplemenjena vlaknaticaMarka je solidna. 2745x1700x3,2 mm. Boja bukve.350
Vlaknasta ploča TČvrsta ploča. 2745×1700x3,2 mm250
DVPOMarka M 1. 2745x1700x3,2 mm. Bež boja.330
Vlaknasta ploča TSN 302440×1220x2,5 mm145
Vlaknasta ploča T2500×1600x3,2 mm195
Vlaknasta ploča Š 12745x1700x3,2 mm. Marka TSN.235

Svaki popravak i građevinski rad je vrlo odgovoran događaj. Stoga se izboru materijala mora pristupiti s velikom pažnjom. Nakon proučavanja cijena i karakteristika materijala, možete odabrati kvalitetan materijal.

Nadamo se da će vam naša recenzija biti korisna i da će vam pomoći da donesete pravu odluku.

Prilikom odabira građevinskih materijala uvijek se treba informirati o njihovoj kvaliteti, primjeni, pouzdanosti i trajnosti za potrebnu primjenu. Jedan od najpopularnijih proizvoda od drva je vlaknasta ploča, čiji je opseg prilično širok. Vlaknasta ploča: što je to i kako odabrati pravi materijal za dobivanje pouzdanog proizvoda s dugim vijekom trajanja, detaljno je opisano u ovom članku.

- Ovo građevinski materijal, koji se proizvodi od drvnih vlakana s dodatkom veziva, adhezivnih aditiva i vodoodbojnih kemijskih komponenti („mokra metoda“), ili bez njihove uporabe („suha metoda“) prešanjem ili sušenjem drvne mase koja nastaje u obliku pravokutnog tepiha.

Kao izvorni materijal Proizvođači koriste otpad od piljenja, obrade drva i izgaranja biljaka. Grube sirovine prerađuju se u potrebna vlakna parenje i mljevenje u defibratorima. Kao vezivna komponenta koriste se umjetne smole u količini od 4-7% omjera vlakana tvrdog i mekog drva.

Da bi se povećala otpornost materijala na vlagu, parafin, kolofonij ili cerezin se uvode u masu drvenih vlakana.

Proizvodnja vlaknatih ploča jedna je od najperspektivnijih metoda korištenja drvnog otpada. Ovaj materijal se naširoko koristi u modernoj stambenoj izgradnji za postizanje zvučne i toplinske izolacije zidova i podova prostorija, u izradi međukatnih stropova, završnoj obradi unutarnjih elemenata prostorija, u proizvodnji namještaja i ambalaže.

Povijest nastanka ploča od vlaknastih ploča

Godine 1858. znanstvenik Lymon prvi je patentirao svoje otkriće. Kasnije je znanstvenik Munchon poboljšao tehnologiju proizvodnje vlaknatice. Predložio je korištenje opreme za vruće prešanje. U ovoj fazi u proizvodnji materijala nisu korišteni nikakvi vezivni sastojci.

A već 1924. godine američki znanstvenik Mason predložio je modernu metodu proizvodnje vlaknastih ploča "mokrom metodom", zbog čega je konačni materijal imao visoku gustoću.
Tehnologija proizvodnje vlaknatih ploča

Vlaknaste ploče izrađene su na bazi tehnološka karta, čija struktura ostaje nepromijenjena više od pedeset godina. Ovaj proces se sastoji od nekoliko faza:

  1. Pranje drvne mase. Pijesak i drugi ostaci uklanjaju se iz njega mehanički pomoću adsorpcijskih jedinica.
  2. Uklanjanje metala iz smjese pomoću elektromagneta u posebnim separatorskim instalacijama.
  3. Mljevenje drvene sječke. Ovdje možete postaviti stupanj mljevenja, od grubljeg do finijeg.
  4. U jedinici defibrilatora polimeri, smole i parafin se miješaju u ukupnu masu.

Nadalje, proizvodnja vlaknaste ploče provodi se "suhom" ili "mokrom" metodom. „Mokra metoda“ je ekološki prihvatljivija jer koristi malu dozu vezivne smjese koja je otrovna. Gustoća i tehnički pokazatelji vlaknaste ploče izravno ovise o načinu proizvodnje.

Vrste vlaknastih ploča: primjeri fotografija

Ovisno o svojstvima materijala, načinu izrade i načinu daljnje primjene, moderna industrija proizvodi sljedeće vrste vlaknatica: meke, srednje gustoće, polutvrde, tvrde, supertvrde. Vlaknaste ploče možete kupiti u bilo kojoj trgovini hardvera. Cijena po listu određena je standardnom veličinom i vrstom proizvoda.

Meka vlaknatica

Meke vlaknaste ploče karakterizira niska čvrstoća, visoka poroznost i niska toplinska vodljivost. Debljina ploča varira između 8-25 mm. Indikator gustoće je između 150 i 350 kg/m³. Ovisno o gustoći materijala, razlikuju se sljedeće klase ploča: M-1, M-2 i M-3.

Ova vrsta vlaknaste ploče ne koristi se kao glavni građevinski materijal. Može se koristiti za toplinsku i zvučnu izolaciju građevinske strukture, kao što su zidovi, podovi, stropovi itd. Ovo je analog suhozida, ali lakši, fleksibilniji i lakši za ugradnju. Možete kupiti meku vlaknastu ploču mnogo jeftinije od lista suhozida odgovarajuće veličine.

Ploče se također mogu koristiti kao podloga za parket, linoleum ili laminat. Vlaknaste ploče također se koriste za izravnavanje nedostataka na podovima pri polaganju podova.
Koristan savjet! U proizvodnji mekih vlaknatih ploča ne koristi se sintetičko vezivo. To ukazuje na ekološku sigurnost ovog materijala, koji se može koristiti za uređenje dječjih soba i osoba s alergijama.

Polučvrsta vlaknatica

U usporedbi s mekom vrstom, ova vrsta vlaknatice ima veću gustoću i čvrstoću. U prosjeku, gustoća ploča vlaknatica je 850 kg/m³. Debljina lima može biti u rasponu od 6-12 mm.

Ova vrsta vlaknaste ploče koristi se kao naslon namještaja, police, ladice ormara i stolova. Također se često koristi kao podloga pri postavljanju podova. Stekao je popularnost kao materijal za pakiranje.

Tvrda vlaknatica

Gustoća čvrste vlaknatice je u rasponu od 800-1000 kg/m³. Debljina proizvoda je 2,5-6 mm. Ove ploče se koriste u proizvodnji namještaja kao stražnje stijenke, ladice i za izradu panelnih vrata.

Koristan savjet! Prednja površina čvrste vlaknatice obogaćena je sintetičkim i melaminskim filmovima. Imajući sjajne, mat, pigmentirane i imitacijske teksture drva, ploče se mogu koristiti za oblaganje unutarnjih zidova.

Zauzvrat, ova vrsta ploče, ovisno o vrijednosti čvrstoće, vrijednosti gustoće i vrsti prednje strane, podijeljena je u nekoliko razreda:

  • T – ploča s oplemenjenom prednjom stranom;
  • T-S – prednja ploha izrađena od fine mješavine drva;
  • T-V - ploča s neobrađenom prednjom stranom i povećanom otpornošću na vodu;
  • T-SV – ploča s prednjom plohom od fino raspršene mase i povećanog stupnja vodootpornosti;
  • T-P – prednja strana ploče je tonirana;
  • T-SP – prednji sloj je od fino raspršene mase, toniran;
  • NT je ploča niske gustoće.

Bijele vlaknaste ploče vrlo su popularne. Ova svestrana boja materijala može se koristiti za izradu spavaćih soba, kuhinja i dječjih soba. Takav premaz može biti ukrašen posebnom bojom nakon čega slijedi nanošenje laka. Bijelu vlaknastu ploču možete kupiti po nižoj cijeni od iste ploče u bilo kojoj drugoj boji.

Vlaknaste ploče s oplemenjenom prednjom stranom

Obrađene vlaknatice su vrlo otporne na vlagu i mehaničku abraziju. Zahvaljujući jedinstvenoj tehnologiji proizvodnje, imaju atraktivan izgled. Tijekom proizvodnje ove vrste ploča koristi se tehnologija nanošenja višeslojnog premaza na prednju površinu. Ploča se obrađuje, zatim se na njezinu površinu nanosi temeljni sloj, koji je podloga za budući dizajn. Crtež može varirati. Ali svaka je vrsta na svoj način imitacija strukture drva.

Takve ploče služe za izradu krila vrata, za završnu obradu zidova i stropova, elemenata unutarnjeg namještaja. Moderna industrija proizvodi vrata od vlaknatice u standardnim veličinama.

Vlaknaste ploče ekstra tvrde

Ove ploče imaju visoku gustoću, koja iznosi 950 kg/m³. Ovo je visokokvalitetan materijal koji je zgodan i jednostavan za ugradnju. Visoka čvrstoća ploče postiže se impregnacijom pektolom. Ove supertvrde vlaknatice koriste se za izradu pregrada, lukova i vrata. Također se široko koristi u proizvodnji podnih obloga. A visoka razina električne izolacije omogućuje korištenje ploča za izradu štitova i ploča.

Vlaknaste ploče srednje gustoće

Vlaknaste ploče srednje gustoće, ili MDF, vrsta su polučvrstih ploča. Ovo je relativno novi građevinski materijal koji je zauzeo visoko mjesto među proizvođačima namještaja i graditeljima. To je zato što je njegova gustoća 700-800 kg/m³, čvrstoća jednaka tvrdoj vlaknatici, koja je gotovo dvostruko veća od iverice.

Zbog jednostavnosti obrade, MDF se široko koristi u modernoj građevinskoj industriji. Ploče se koriste za izradu lajsni, postolja, letvi, fasada ormarića, prozorskih klupčica, krovnih letvica i T-greda. Koriste se u proizvodnji ploča za unutarnja vrata. I strop i zidne ploče Vlaknaste ploče ove kategorije bit će elegantno rješenje za uređenje prostora. Laminat se također izrađuje od MDF-a.

Nakon postavljanja važnog pitanja koliko košta vlaknasta ploča, važno je odlučiti o području njegove daljnje primjene. Ovdje je vrijedno uzeti u obzir sve karakteristike svake vrste i odabrati najoptimalniji, na temelju cijene i kvalitete.

Laminirana vlaknasta ploča: gotovo rješenje za završnu obradu

Upotreba laminiranih vlaknastih ploča danas je vrlo popularna. Na materijal se nanosi posebna smjesa koja se sastoji od određenih umjetnih smola. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, ove ploče imaju povećanu otpornost na vlagu i čvrstoću.

U građevinske trgovine Laminirane vlaknaste ploče možete kupiti u sljedećim varijantama:

  1. Vrsta pločice. Ova marka vlaknastih ploča ima širok raspon standardnih veličina u rasponu od 30x30 cm do 100x100 cm. Takve ploče se pričvršćuju spojem na pero i utor pomoću posebnih stezaljki ili spajalica. Korištenje ploča omogućuje vam stvaranje zanimljivih uzoraka i ukrasa. Svake godine industrija proizvodi vlaknaste ploče s novim shema boja i teksturirani uzorci.
  2. Vlaknaste ploče za obloge. Ovo je novi i moderniji format materijala. Po načinu spajanja sličan je drvenoj oblogi. Ovaj lisni materijal ima standardne veličine. Spajanje listova odvija se na isti način kao i vlaknaste ploče tipa pločica. Ova vrsta vlaknaste ploče koristi se za oblaganje površine zidova i oblaganje podova. Materijal ima visok stupanj otpornosti na vlagu.
  3. Vrsta lista. Ovo je univerzalna vrsta laminiranih vlaknastih ploča. Ima puno opcija za teksture, boje, veličine i metode pričvršćivanja materijala na strop, pod i zidove.

Područja primjene laminiranih vlaknastih ploča

Lamelirana vlaknasta ploča ima određena svojstva koja se uzimaju u obzir pri odabiru daljnje upotrebe. Zbog visoke zvučne izolacije, takve se ploče koriste za one prostorije u kojima je potrebno postići maksimalnu izolaciju. Ovo se odnosi na radio kamere i studije za snimanje.

Koristan savjet! Laminirana vlaknasta ploča dobro se pokazala kao estetski i zvučno izolirani materijal. Stoga će biti pravi nalaz za uređenje interijera uredskih prostorija i učionica obrazovnih ustanova.

Ovaj univerzalni građevinski materijal naširoko se koristi u izgradnji svjetlosnih lukova, unutarnje pregrade, složen u dizajnu spušteni stropovi. Samo ova vrsta vlaknaste ploče može se koristiti za oblaganje fasada zidova namještaja. Ploče od laminiranih vlaknastih ploča sve se više koriste za zidove koji ne zahtijevaju daljnju završnu obradu.

Listove vlaknaste ploče možete kupiti po prilično niskoj cijeni, što ovaj građevinski materijal čini jednim od najpristupačnijih u građevinarstvu među ostalim analogima.

Pri izračunavanju ukupnih troškova građevinskih i instalacijskih radova pomoću ploče od vlaknatice, vrijedi znati koliko košta ploča od vlaknatice. Cijena svake ploče određena je uzimajući u obzir veličinu, sortu i mjesto kupnje. Online građevinske trgovine nude razumnije cijene u odnosu na tržišne cijene.

Glavne prednosti vlaknastih ploča

Zbog visokog stupnja otpornosti na vlagu, ove se ploče mogu koristiti za vanjsko oblaganje i balkonska vrata. Vlaknaste ploče imaju visoku razinu zvučne i toplinske izolacije. Materijal je jednostavan za obradu, ima dug vijek trajanja i lagan je, što pojednostavljuje njegovu daljnju ugradnju. Niska cijena Vlaknaste ploče, ovisno o vrsti, dimenzijama i debljini proizvoda, značajno pojeftinjuju sve građevinske i montažne radove, ne narušavajući njihovu kvalitetu.

Drvenovlaknaste ploče (DFB) namijenjene su za korištenje u građevinskim i namještajnim konstrukcijama zaštićenim od vlage, posebice stambenih niskogradnja, za ograđivanje i ukrašavanje, rjeđe u umjetnosti, na primjer, kao osnova za uljane slike.

Često se može naći kao stražnja stijenka namještaja (ormari, ormari, itd.) Ili dno (ladice, ladice sofe i kreveta). Također je dobro prilagođen za izradu zvučničkih kabineta jer je jeftin za proizvodnju, ima ujednačenu strukturu i jednostavan za obradu. Također se koristi za izradu raznih posuda, poklon kutija i sl.

Sastav i vrste ploča vlaknatica

Vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF) su pločasti materijali proizvedeni suhim prešanjem finih drvenih iverja pod visokim pritiskom i temperaturom. Kao vezivo koriste se urea smole modificirane melaminom. Time se osigurava vrlo niska emisija formaldehida, usporediva s emisijom prirodnog drva (razred emisije formaldehida - E1).

Prema vrsti vlaknatice, vlaknatice se dijele na opće vlaknatice i posebne namjene.

Vlaknaste ploče posebne namjene podijeljene su na:

  • bitumenski;
  • biostabilan;
  • otporan na vatru;
  • ploče s obloženom ili obojenom površinom - također se nazivaju "lesonit".

Prema namjeni, vlaknatice se dijele na: tvrde, polutvrde, supertvrde. Prema namjeni vlaknatice se dijele na izolacijsko-završne i izolacijske vlaknatice.

Marke tvrdih ploča ovisno o čvrstoći i vrsti prednje površine:

  • T - čvrste ploče s neobrađenom prednjom površinom;
  • T-T-P - čvrste ploče s toniranim prednjim slojem;
  • T-S - čvrste ploče s prednjim slojem fine drvene pulpe;
  • T-SP - masivne ploče s toniranim prednjim slojem fine drvene pulpe;
  • ST - tvrde ploče povećane čvrstoće (superhard) s neobrađenom prednjom površinom;
  • ST-S - tvrde ploče povećane čvrstoće (supertvrde) s prednjim slojem fine drvene pulpe.

Pune ploče razreda T, T-S, T-P, T-SP, ovisno o razini fizičko-mehaničkih svojstava, dijele se u skupine kvalitete: A i B.

Meke ploče, ovisno o njihovoj gustoći, dijele se na M1, M2 i M3.

Prednosti

U procesu proizvodnje vlaknatici se mogu dati posebna svojstva: vatrootpornost, biostabilnost, vodootpornost. Vlaknaste ploče imaju mnoge nedostatke, posebno: ne ispuštaju tvari opasne po zdravlje. Osim toga, čvrstoća MDF-a je 1,8-2 puta veća od čvrstoće ploča od iverice.

Gustoća materijala kreće se od 600 kg/m3 do 1200 kg/m3.

Proces proizvodnje

Tehnološko ogrjevno drvo i otpad iz proizvodnje šperploče usitnjavaju se u sjeckalicama M PP8-50GN i MRN-50 u procesnu sječku. Čips je sortiran. Opra se i ide u kotao za kuhanje na pari. Nakon parenja, čips se pužnim pogonom transportira u mljevenje, gdje se melje u vlakna, suši, miješa s dodacima i ulazi u spremnik stroja za oblikovanje. Deka se oblikuje u stroju za oblikovanje, koji se pokretnom trakom dovodi u prešu s valjcima, gdje se sabija. Zatim se prethodno izreže i ide u prešu za kalandr. Prešanje se vrši između čelične trake i kalandera na temperaturi od 160-190 °C. Zatim ploča vlaknatica ide u stroj za formatiranje, gdje se reže u željeni format.

Obrađene vlaknatice (DVPO)

Obrađene drvene vlaknaste ploče (DVPO) su ploče na bazi drvenih vlakana, proizvedene i obrađene posebnom tehnologijom. DVPO se razlikuje po prisutnosti dekorativnog premaza od nekoliko slojeva. U pravilu, sastavi sadrže akrilnu bazu i odlikuju se ne samo otpornošću na vanjske utjecaje, već i bogatom paletom nijansi.

Prije svega, proizvođači nanose temeljni sloj na površinu vlaknatice. Slijedi završni premaz.

Važno je napomenuti da DVPO može imitirati prirodno drvo, na primjer, milanski orah, javor. Svijetla joha je u velikoj potražnji.

Dekori izrađeni pomoću DVPO-a nisu ni na koji način inferiorni završnim obradama izrađenim od njega prirodno drvo, ali u isto vrijeme puno jeftinije. Osim toga, možete kupiti unutarnja vrata napravljen od ovog materijala.

Lak koji proizvođači koriste za premazivanje DVPO ploča vrlo je teško odlomiti ili izgrebati. Stoga su vlaknaste ploče prikladne za uređenje dječjih soba. Jamčimo ne samo visoku kvalitetu, već i ekološku prihvatljivost ploča.

DVPO ima dobra izolacijska svojstva, posebice proizvođači savjetuju korištenje ploča za izolaciju prostorija. U nekim slučajevima materijal se koristi za izradu unutarnjih pregrada. DVPO se, za razliku od prirodnog drva, ne boji vode. Sjajna površina učinkovito odbija vodu.

Vlaknasta ploča je građevinski materijal koji se sastoji od drvenih vlakana prešanih pod visokim pritiskom. Uspješno se koristi u proizvodnji namještaja, građevinarstvu i popravci. Pogledajmo pobliže sorte i svojstva svih vrsta vlaknastih ploča.

Osnovna svojstva i tehničke karakteristike ploča vlaknatica

Svojstva vlaknaste ploče uključuju sljedeće:

  • Ovaj materijal nije podložan deformacijama i ne savija se tijekom vremena;
  • Visoka otpornost na vlagu;
  • Visoka čvrstoća i izdržljivost;
  • Ekološka prihvatljivost. Vlaknaste ploče ne emitiraju štetne tvari.

Prema GOST standardima, glavni tehnička svojstva Vlaknaste ploče su sljedeće:

  • Gustoća od 100 do 1100 kg / m3;
  • Maksimalna radna vlažnost 3-12%;
  • Toplinska vodljivost 0,046 – 0,093 W/mK.

Vrijedno je napomenuti da vlaknasta ploča dugo vremena ne bubri pri vlažnosti zraka iznad 50%, kao ni pri dugotrajnom potapanju u vodu.

Vrste vlaknastih ploča

Ukupno postoji 5 vrsta vlaknastih ploča koje se razlikuju po tehničkim karakteristikama i području primjene.

Meka porozna vlaknasta ploča

U većini slučajeva koristi se kao izolacijski i zvučno izolirani materijal. U u ovom slučaju ploča se koristi kao podloga za podne ili zidne materijale. Maksimalna debljina vlaknaste ploče nije veća od 25 mm, a gustoća je 350 kg / m3. Glavni nedostatak je niska čvrstoća građevinskog materijala. Meka vlaknatica dijeli se u tri razreda: M1, M2 i M3.

Polučvrsta vlaknatica. Široko se koristi u proizvodnji namještaja: od njega se izrađuju stražnje stijenke ormara i dno kuhinjskih ladica. Gustoća – do 850 kg/m3, debljina – do 12 mm. Marka – NT.

Čvrsta vlaknatica

Koristi se za izradu panelnih vrata. Glavna značajka je niska poroznost građevinskog materijala. Gustoća – do 800 – 1100 kg/m3, debljina – do 6 mm. Marke – T, T-V, T-P, T-S, T-SP.

Ekstra tvrda vlaknasta ploča visoke čvrstoće. Koristi se za izradu unutarnjih vrata, pregrada, lukova. Gustoća – od 950 kg/m3, debljina – do 5 mm. Marka – ST.

Plemenita vlaknatica

Nije službeno opisan u GOST-u; tvrtke samostalno razvijaju svoje standarde. Ovaj građevinski materijal kombinira najbolja svojstva sve četiri vrste. Ploče se mogu bojati ili laminirati i koristiti kao presvlake namještaja ili ukrasne obloge.

Vlaknaste ploče već se dugo uspješno koriste kako u izgradnji i popravcima, tako iu proizvodnji namještaja, kao iu mnogim drugim područjima nacionalnog gospodarstva - njegova glavna prednost je niska cijena i veličina. U biti, ovo je lisnati materijal s kojim možete ne samo izravnati površine, već ih i ukrasiti. U ovom članku, zajedno s web mjestom, detaljno ćemo proučiti ovaj građevinski materijal - razumjet ćemo njegove sorte, karakteristike svojstvene svakoj vrsti, a također proučiti tehničke karakteristike vlaknaste ploče.

Fotografija vlaknaste ploče otporne na vlagu

Vlaknaste ploče: glavna svojstva i tehničke karakteristike

Svaki materijal koji postoji u prirodi ima određena svojstva i karakteristike - kako su oni karakterizirani u potpunosti utječe na područje primjene materijala. Vlaknasta ploča u tom pogledu nije iznimka. Njegova svojstva uključuju sljedeće pokazatelje.

  1. Dimenzijska stabilnost i otpornost na deformacije - ovaj materijal se ne savija tijekom vremena, osim ako se, naravno, temeljito ne navlaži vodom.
  2. Ima visoku otpornost na vlagu - s produljenim izlaganjem vodi će nabubriti, ali kratkotrajno izlaganje vlazi nije opasno za njega.
  3. Izdržljivost. Na primjer, na normalnim uvjetima Može trajati nekoliko desetljeća ili čak i više.
  4. Ekološka prihvatljivost. Kao što je gore spomenuto, vlaknatica je izrađena od prirodnog drva - to su jednostavno drvena vlakna komprimirana pod visokim pritiskom i temperaturom.

Sada o tehničkim specifikacijama. Glavne uključuju sljedeće.


U principu, prilično dobro za tanke ploče komprimiranih drvenih vlakana. Ovdje također možemo dodati da neke vrste ovog materijala imaju veće tehničke karakteristike - na primjer, ploča od vlaknaste ploče otporne na vlagu može stalno izdržati vlagu veću od 50% i biti potpuno uronjena u vodu dugo vremena.

Vrste vlaknastih ploča: glavne značajke klasifikacije

Nema toliko varijanti ovog materijala. Njihova glavna razlika leži prvenstveno u tehničke specifikacije, i drugo – u području primjene. Općenito, možete računati samo pet vrsta ovog materijala.


Takozvana vlaknasta ploča otporna na vlagu može se izdvojiti kao zasebna vrsta - najčešće se klasificira kao supertvrda. Takve ploče mogu dugo izdržati izlaganje 100% vlažnosti - u nekim slučajevima, kada je isključen kontakt ploče s vodom, mogu se koristiti čak iu vanjskim uvjetima.

Što tražiti pri odabiru vlaknaste ploče

Većina ljudi je, blago rečeno, nemarna pri odabiru vlaknatice. Može se reći čak i više - velika većina ljudi uopće ne zna za gore opisane sorte ovog materijala. Kao rezultat toga, imaju kratak vijek trajanja - ovdje se ne primjenjuje princip "kupite jeftinije". Jeftinija je samo meka porozna vlaknasta ploča. Stvarno kvalitetan materijal ove vrste možete kupiti samo ako znate kriterije za njegov odabir. Razgovarajmo o njima dalje.


I da zaključim temu, reći ću nekoliko riječi o pravilima skladištenja kojih se morate pridržavati ako ne namjeravate koristiti ovaj materijal u sljedećih nekoliko dana. Pravila - čak se i glasno kaže, to je jedna stvar. Ploče vlaknatice moraju se skladištiti na ravnoj površini - inače će se deformirati ili čak slomiti. Ako govorimo o skladištenju ovog materijala vani, onda ćete ga dodatno morati zaštititi od vlage - samo ga trebate zamotati u polietilen.