GOST 3272 75 čelične cijevi za vodu i plin. Cijevi za vodu i plin (WGP): vrste, karakteristike, primjena. Čelične cijevi za vodu i plin

Tvrtka METALLSERVICE isporučuje cijeli asortiman čeličnih cijevi za vodu i plin koji zadovoljavaju zahtjeve GOST 3262-75. Veleprodajne cijene vrijede za sve metalne proizvode.

U katalogu su predstavljeni pocinčani i nepocinčani proizvodi promjera 8–100 mm, s valjanim ili rezanim cilindričnim navojem ili bez njega. Valjani metal ove vrste uvijek je dostupan u skladištima u Moskvi, St. Petersburgu, Samari, Rostovu na Donu, Penzi, Novosibirsku, Khabarovsku i drugim gradovima. Dostava se vrši u cijeloj Rusiji i Republici Bjelorusiji. Brzina dostave ovisi o naručenoj seriji i prosječno traje 1-12 sati.

Klasifikacija cijevi za plin i vodu prema GOST 3262-75

Postoji nekoliko opcija duljine proizvoda:

• izmjereno (4–12 m);
• višestruki izmjereni (do 12 m, dopuštenje za svaki podrez - 5 mm, uzdužno odstupanje duž cijele duljine - do 10 mm);
• neizmjeren (prema pojedinačnoj veličini, unutar 4–12 m).

Do 5% od ukupan broj nemjerene VGP cijevi proizvedene u skladu s GOST 3262-75 mogu se izraditi s duljinom od 1,5–4 m. Po cijeloj duljini navoja izrađenih valjanjem, unutarnji promjer proizvoda može se smanjiti za 10%.

Težina 1 m predstavljenih metalnih proizvoda naznačena je uzimajući u obzir gustoću čelične legure od 7,85 g po kubnom metru. cm Istodobno, pocinčane VGP cijevi imaju 3% veću masu od nepocinčanih.

Ovisno o stupnju usklađenosti sa standardnim geometrijskim parametrima, cijevi se dijele u 2 klase:

Prema debljini stjenke proizvodi se dijele na lake, obične i armirane. Na proizvodima posljednje dvije vrste, s nominalnim provrtom većim od 10 mm, navoji se mogu postaviti na oba kraja. Možete birati između proizvoda bez navoja i bez spojnica ili s oboje.

Cijev za vodu i plin dugo vremena bit će od čelika. Alternativne opcije– metaloplastični vodovodi, keramički, mogu se koristiti samo u određenim područjima: lokalni vodoopskrbni sustavi, protočna kanalizacija, komunikacije unutar zgrade. Međutim, kada nadzemna instalacija cjevovod je izložen previše vremenskim uvjetima. Time se eliminira uporaba plastičnih ili drugih proizvoda.

Karakteristike VGP-a

Vodovodne i plinovodne cijevi izrađuju se od čeličnih trupaca - traka, metodom kalupljenja. Rubovi obratka su zavareni. Korišteni šav je ojačan. Pregled šava je prvi zadatak kontrole kvalitete, budući da predstavlja područje visokog rizika. Prema GOST 3262-75 radiografija se koristi za određivanje kvalitete.

Cijevi za vodu i plin u pravilu se izrađuju ravnim šavom, jer je za ove proizvode važnija kvaliteta otpornost na unutarnji tlak, a ne otpornost na vanjska opterećenja. Na fotografiji - plinovod.

Prednosti:

• visoka čvrstoća, koja omogućuje upotrebu proizvoda s bilo kojom metodom ugradnje iu bilo kojem području;
• nepropusnost za kisik i plinove su upravo ona svojstva zbog kojih se plinovodi grade i bit će izgrađeni samo od čeličnih proizvoda;
• nizak koeficijent ekspanzije - promjene temperature i vlage ne utječu na materijal. Cjevovod se ne širi, što omogućuje korištenje krutog pričvršćivanja i ne zahtijeva ugradnju kompenzacijskih uređaja;
• trajnost - uz pravilno održavanje je 50 godina;
• pristupačna cijena.

Mane:

• prilično težak, što otežava i zahtijeva instalaciju velika količina spojnice;
• potreba za preventivnim održavanjem - metal akumulira električnu energiju;
• potreba za toplinskom izolacijom pri polaganju u zemlju - tekućina za smrzavanje se širi, dok parametri cjevovoda za vodu ostaju nepromijenjeni. To dovodi do oštećenja i puknuća.

VGP parametri

Dimenzije i moguća odstupanja regulirani su GOST 3262-75.

• Vanjski promjer – od 33 do 165 mm.
• Debljina stijenke - od 1 do 5,5 mm.
• Duljina – neizmjerena se kreće od 4 do 12 m, mjerena 4–8 ili 8–12 m.

Budući da govorimo o vodovodne cijevi, tada se umjesto unutarnjeg promjera koristi indikator kao što je nazivni promjer. Daje se u inčima i mm.

Sorte proizvoda

Drugačiji način polaganje cjevovoda i različitim uvjetima operacija pretpostaviti drugačije tehničke specifikacije. Tvrtka za iznajmljivanje proizvodi nekoliko modifikacija.

Klasifikacija prema materijalu

Sirovina za proizvodnju cijevi za vodu i plin je ugljični čelik različitih razreda. Istodobno, GOST 3262-75 regulira dvije vrste proizvoda:

• vodovodni cjevovodi od čelika obične preciznosti - kontroliraju se samo mehaničke kvalitete proizvoda. Kemijski sastav čelika nije proučavan. Proizvodi se koriste za kućanske komunikacijske sustave;
• cjevovod izrađen od čelika visoke preciznosti - u proizvodnji se koristi pocinčani čelik, mehanička svojstva standardizirana su GOST 3262-75. Proizvodi se koriste u izgradnji velikih autocesta, gdje je važna otpornost na visoki tlak.

Zapravo, obje vrste cijevi za vodu i plin izrađene su od čelika, ali podliježu različitim razinama kontrole. Kao rezultat dobivate:

• crna - bez pocinčavanja, češće se koristi pri postavljanju plinovoda;
• pocinčano – gotovi proizvodi podvrgava se galvanizaciji – uranjanju u rastaljeni cink. Na unutarnjoj i vanjskoj površini proizvoda stvara se zaštitni sloj koji štiti od korozije. Veliki vodovodi izrađeni su od pocinčanog VGP-a.

Obrazac za otpuštanje

Cijevi za vodu i plin GOST 3262-75 proizvode se:

• s navojnim krajevima (narezivanje ili rezanje) - vrijedi napomenuti da je zaštitni sloj oštećen tijekom zavarivanja, pa se pocinčani proizvodi montiraju samo metodom s navojem;
• bez navoja - pretpostavlja se zavareni spoj.

Otpornost na hidraulički pritisak

Debljina stijenki vodovoda i plinovoda određuje čvrstoću i otpornost na određeni hidraulički tlak. Klasifikacija je:

• svjetlo - radni tlak tekućine ne smije biti veći od 25 kg / kV. cm;
• konvencionalni - pretpostavlja isti pritisak, ali dopušta vodeni čekić;
• ojačani - tlak može doseći 32 kg / kV. cm.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Razdoblje valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. N 1726

7. IZDANJE (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

1. SORTIMAN

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 1.

Na zahtjev kupca izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za motanje navoja prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 2.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem po cijeloj duljini plus 10 mm;

neizmjerene duljine.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

Tablica 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	O.D	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
		pluća	obični	pojačan		obični	pojačan

Tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	O.D	Debljina stijenke	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi dopušteno je smanjiti njegov unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je na gustoću čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih cijevi.

1.3. Maksimalna odstupanja u promjerima cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici 3.

Tablica 3

Veličina cijevi	Maksimalno odstupanje za proizvodnju preciznih cijevi
	obični	povećana
Vanjski promjer s nazivnim provrtom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm
Debljina stijenke

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cijevi standardne preciznosti izrade koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi s povećanom preciznošću izrade koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju premašiti:

+7,5% - za zabavu;

+10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s nominalnim provrtom do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za niti moraju odgovarati onima navedenim u tablici 4.

Tablica 4

Uvjetni provrt, mm	Broj navoja pri nazivnoj veličini	Duljina navoja prije istekanja, mm
		dugo	kratak

1.7. Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev kupca namotavaju se u kolute.

Primjeri simbola

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s koncem:

Cijev P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, neizmjerene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, prilagođena dužina, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za namotavanje navoja simbol Nakon riječi "cijev" naznačeno je slovo N.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 35°-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama proizvedenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnjeg promjera ne većeg od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 20 mm ili više, rub na unutarnjoj površini šava cijevi mora se odrezati ili izravnati, a visina ruba ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, dopušteno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje zatupljenosti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u mlinskoj liniji.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (harcink, oksidi, sinterirana smjesa), te ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštene su pojedinačne mrlje od fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavosti i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačna negalvanizirana područja na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s radijusom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nazivnim provrtom od 65 mm ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodoopskrbe i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Cijevni navoji moraju biti čisti, bez nedostataka ili neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s poderanim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na niti je dopušteno smanjiti korisnu duljinu niti (bez otjecanja) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Serija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste vrste čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za vodoopskrbu i plinske konstrukcije, izrađene od čelika u u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača obratka.

Težina serije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno za korištenje statističke metode kontrola prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
________________
* Na licu mjesta Ruska Federacija Vrijedi GOST R 50779.71-99.


Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100%-tnu kontrolu kvalitete zavara korištenjem metoda bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje zatezanjem provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Pregled zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema regulatornoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4.5. Debljina premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se prema GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili "Impulse" prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava pomoću mjerača navojnog prstena u skladu s GOST 5378 na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom trakom prema GOST 7502. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu s GOST 2533.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagama ne većim od 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(dodatno uvedena izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Cijevni navoji moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornoj dokumentaciji.

odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

Tekst elektroničkog dokumenta
pripremio Kodeks JSC i provjerio prema:
službena objava
M.: Standardinform, 2007

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČKI UVJETI

Službena objava

Standardinform

UDK 669.14-462:006.354

MEĐUDRŽAVNI

Grupa B62

STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 1.

Na zahtjev kupca izrađuju se cijevi lake serije za motanje navoja prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem po cijeloj duljini plus 10 mm;

neizmjerene duljine.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

Službena objava

Umnožavanje je zabranjeno

© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007

Dimenzije, mm

Tablica 1

		Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg

Tablica 2 Mjere, mm

Bilješke:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi dopušteno je smanjiti njegov unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je na gustoću čelika od 7,85 g/cm 3 . Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cijevi standardne preciznosti izrade koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi s povećanom preciznošću izrade koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju premašiti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s nominalnim provrtom do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za niti moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni provrt, mm		Duljina navoja prije istekanja, mm		Uvjetni provrt, mm	Broj navoja pri nazivnoj veličini	Duljina navoja prije istekanja, mm
			kratak				kratak

Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm, na zahtjev potrošača, motaju se u Primjeri simbola

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Ista, izmjerena duljina, s navojem:

Cijev R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Isto, s premazom cinka, neizmjerene duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Isto, s premazom cinka, izmjerena duljina, s navojem:

Cijev Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

Za cijevi za kotrljanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev". Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nominalnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 35°-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama proizvedenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnjeg promjera ne većeg od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 20 mm ili više, rub na unutarnjoj površini šava cijevi mora se odrezati ili izravnati, a visina ruba ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, dopušteno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje zatupljenosti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u mlinskoj liniji.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (harcink, oksidi, sinterirana smjesa), te ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštene su pojedinačne mrlje od fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavosti i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačna negalvanizirana područja na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm2).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s radijusom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodoopskrbe i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Cijevni navoj mora biti čist, bez nedostataka ili neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s poderanim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez trčanja) do 15% u odnosu na onu navedenu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Serija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste vrste čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za vodoopskrbu i plinske konstrukcije, izrađene od čelika u u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika – sukladno dokumentu o kvaliteti proizvođača izratka.

Težina serije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno je koristiti metode statističke kontrole u skladu s GOST 18242* s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100%-tnu kontrolu kvalitete zavara korištenjem metoda bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka se ne smije provoditi. U tom je slučaju zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Vlačno ispitivanje provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nedestruktivnim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

Na području Ruske Federacije na snazi ​​je GOST R 50779.71-99.

4.46. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Pregled zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema regulatornoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4.5. Debljina premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se prema GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava pomoću prstenastih mjerača navoja prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje mjernog prstena na navoj ne smije biti veće od tri okretaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se pomoću ravnala prema GOST 8026 i seta sondi prema ID.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90°, dimenzija 160 x 100 mm, klase 3 prema GOST 3749, setom pločastih sondi 4 prema ID ili inklinometrom prema GOST 5378. Kontrolira se kut skošenja skošenja s inklinometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.9. Vanjski promjer provjerava se pomoću glatkih mikrometara u skladu s GOST 6507, stezaljkama u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stijenke, visina unutarnjeg neravnina i visina neravnina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom vrpcom u skladu s GOST 7502. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu s GOST 2533.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagama ne većim od Yuta s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(dodatno uvedena izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Cijevni navoji moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornoj dokumentaciji.

Sek. 5. (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a RAZVOJI

V.I. Struzhok, dr. sc. tehn. znanosti; V.M. Vorona, dr. sc. tehn. znanosti; Yu.M. Mironov, dr. sc. tehn. znanosti; A.I. Postolova

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 09.11.75 br. 2379

3. Učestalost pregleda - 5 godina

4. UMJESTO GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj stavke		Broj stavke
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. Razdoblje valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda SSSR-a od 12.11.91. br. 1726

7. IZDANJE (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (NUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Urednik L.I. Nakhimova Tehnički urednik O.N. Vlasova Lektor A.S. Chernousova Kompjuterski prijelom I.A. Naleykina

Predan u službu 14.05.2007. Potpisano za objavu 05.06.2007. Format 60 x 84 Vs - Offset papir. Pismo slova Times. Offset tisak. Uel. pećnica l. 0,93. Akademsko ur. l. 0,80. Naklada 126 primjeraka. Zach. 421. Od 4031. god.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4. Upisano u FSUE "STANDARTINFORM" na računalu

Tiskano u podružnici FSUE "STANDARTINFORM" - vrsta. “Moskovski tiskar”, 105062 Moskva, Lyalin lane, 6

• IT, elektronika i kućanski aparati
• Ekstrakcija i obrada
• Proizvodnja i građevinarstvo
• Industrija
• Strojevi i oprema
• Opće odredbe
• Usluge, menadžment i sociologija
• Matematika, znanost
• zdravstvo
• Zaštita okoliša
• Mjeriteljstvo i mjerenja. Fizičke pojave.
• Testovi.
• Tehnologija slikanja.
• Precizna mehanika. Izrada nakita.

Kategorije OKS-a u proširenom obliku

Klasifikator OKPD 2

Pretraživanje koda OKPD 2 online, sve kategorije klasifikatora

Legenda

Ikone datoteka i svojstva dokumenta- ikona GOST;

Vrste datoteka

- dokument je predstavljen skupom skeniranih slika; - dokument se može preuzeti u jednom, datoteka se sastoji od neprepoznatih skeniranih stranica;

- dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka s prepoznatim tekstom;

- dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka, unutar datoteke postoje poveznice na druge GOST-ove, tekst je prepoznat GOST statusi- dokument vrijedi u sadašnji trenutak(GOST status - Aktivan); - dokument je otkazan (status GOST - Otkazano

);

- dokument je zamijenjen (status GOST -

• 23.40. Zamijenjeno
• 23.40.10 );

- GOST ne vrijedi na području Ruske Federacije; GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin. Tehnički podaci Kategorije GOST 3262-75 prema OKS: Cjevovodi i njihove komponente: Cijevi od lijevanog željeza i čelika *čelične cijevi i cijevi za posebne namjene, vidi 77.140.75 Status dokumenta: važeći, stupio na snagu 01.01.1977 Ime na engleski Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci 1977-01-01 Datum ažuriranja podataka prema standardu: 2007-05-01

11.09.2019., u 10:56 (prije manje od 3 mjeseca)

Vrsta standarda: 138500;138501 Standardi za proizvode (usluge) Datum početka GOST-a: Datum zadnje objave dokumenta: 1385

Oznake dokumenata GOST 3262-75: 8

OKP kod:Šifra KGS:

B62 534731 Kod OKSTU: Broj stranica: Svrha GOST 3262-75: Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin. SRSTI indeks(i):, Dokument je izradila organizacija:, Ministarstvo trešnje i metalurških metala SSSR-a, Ključne riječi , dokument:, testovi, prihvaćanje, asortiman tehnički zahtjevi nepocinčane cijevi

pocinčane cijevi

zavarene cijevi

čelične cijevi

Linkovi na druge:

TU 2-034-225-88

Možete preuzeti GOST 3262-75 u sljedećim verzijama:

Datum dodavanja u verziju datoteke:

Izmjene i dopune GOST 3262-75: Ime, vrsta:
registracija: 1
početak radnje: 2669


Promjena br. 1 na GOST 3262-75

Izmjene i dopune GOST 3262-75: Ime, vrsta:
registracija: 2
početak radnje: 45


Vrsta izmjene:

Izmjene i dopune GOST 3262-75: Promjena teksta
registracija: 3
početak radnje: 4456
Promjena broja: Registarski broj:


Promjena br. 2 na GOST 3262-75

Izmjene i dopune GOST 3262-75: Ime, vrsta:
registracija: 4
početak radnje: 1139
Promjena broja: -


Promjena br. 3 na GOST 3262-75

Izmjene i dopune GOST 3262-75: Ime, vrsta:
registracija: 5
početak radnje: 3347
Promjena broja: -


Promjena teksta; Naslov promijenjen

Izmjene i dopune GOST 3262-75: Ime, vrsta:
registracija: 6
početak radnje: 1726
Promjena broja: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

Nova vrijednost:

Vidjeti titula

Promjena br. 4 na GOST 3262-75

INFORMACIONI PODACI

Promjena br. 5 na GOST 3262-75

Promjena br. 6 na GOST 3262-75

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 09.11.75 N 2379

3. Učestalost pregleda - 5 godina

4. UMJESTO GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj stavke

________________
* Vrijedi na teritoriju Ruske Federacije.

6. Razdoblje valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. N 1726

7. IZDANJE s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 1.

Tablica 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	O.D	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
		pluća	obični	pojačan	pluća	obični	pojačan

Na zahtjev kupca izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za motanje navoja prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 2.

Tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	O.D	Debljina stijenke	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi dopušteno je smanjiti njegov unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je na gustoću čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

Izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

Neizmjerena duljina.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

1.3. Maksimalna odstupanja u promjerima cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici 3.

Tablica 3

Veličina cijevi	Granično odstupanje za precizne cijevi proizvodnja
		povećana
Vanjski promjer s nazivnim provrtom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm	0,8% -1,0
Debljina stijenke

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cijevi standardne preciznosti izrade koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi s povećanom preciznošću izrade koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju premašiti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s nominalnim provrtom do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za niti moraju odgovarati onima navedenim u tablici 4.

Tablica 4

Uvjetni provrt, mm	Broj navoja pri nazivnoj veličini	Duljina navoja prije istekanja, mm
			kratak

1.7. Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev kupca namotavaju se u kolute.

Primjeri simbola

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s koncem:

Cijev P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, neizmjerene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, prilagođena dužina, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za kotrljanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika sa i bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi za zavarivanje s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 35-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev kupca cijevi se opremaju spojnicama izrađenim prema , i , i to po jedna spojnica za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnjeg promjera ne većeg od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 20 mm ili više, rub na unutarnjoj površini šava cijevi mora se odrezati ili izravnati, a visina ruba ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, dopušteno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje zatupljenosti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u mlinskoj liniji.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (harcink, oksidi, sinterirana smjesa), te ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštene su pojedinačne mrlje od fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavosti i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačna negalvanizirana područja na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s radijusom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

Za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

Za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodoopskrbe i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Cijevni navoj mora biti čist, bez pukotina i neravnina i odgovarati klasi točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s poderanim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na niti je dopušteno smanjiti korisnu duljinu niti (bez otjecanja) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Partija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste vrste čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za vodoopskrbu i plinske konstrukcije, izrađene od čelika prema; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika – sukladno dokumentu o kvaliteti proizvođača izratka.

Težina serije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno je koristiti metode statističke kontrole na normalnoj razini. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100%-tnu kontrolu kvalitete zavara korištenjem metoda bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Vlačno ispitivanje provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nedestruktivnim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se izlaganjem ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se na koničnom igalu s kutom suženja od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Pregled zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema regulatornoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4.5. Debljina premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se i, kao i instrumentima tipa MT-41NTs, MTZON ili "Impulse" prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoji se provjeravaju navojnim prstenastim mjeračima (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje mjernog prstena na navoj ne smije biti veće od tri okretaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom i setom sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90° dimenzija 160x100 mm klase 3 prema , setom pločastih sondi 4 prema ND ili inklinometrom prema GOST 5378. Kut skošenja skošenja kontrolira se inklinometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima prema, stezaljkama prema ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg neravnina i visina neravnina mjere se mikrometrom ili zidnim mjeračem na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom vrpcom u skladu s GOST 7502. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu s GOST 2533.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagama ne većim od 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(dodatno uvedena izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se prema dodatku.

5.1.1. Cijevni navoji moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornoj dokumentaciji.

odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

Tekst dokumenta ovjerava se prema:
službena objava
Metalne cijevi i spojni dijelovi za njih.
Dio 3. Zavarene cijevi. Profilne cijevi: Sat. GOST. -
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001