Dom Beton

Kako pričvrstiti monolitni polikarbonat na metalni okvir. Kako pričvrstiti polikarbonat - osnovni savjeti. Postupak brtvljenja krajeva lima

Polimerni materijal, koji ima termoplastična svojstva, obično je predstavljen u obliku listova. Unatoč različitim bojama, proziran je. U svakodnevnom životu naziva se polikarbonat. Polikarbonat je namijenjen za uređenje staklenika, nadstrešnica i verandi. Također možete učiniti ovo. Vjeruje se da u radu s njim ne može biti ništa komplicirano, međutim, još uvijek postoje neke značajke.

Što trebate znati prije početka instalacije?

Polikarbonat izgledom podsjeća na staklo. Međutim, njegova prividna prozirnost još uvijek služi kao dobra zaštita od izravnih sunčeve zrake. Ovaj monolitni materijal ima dobru fleksibilnost, ali je vrlo jak i prilično lagan. Radna temperatura polikarbonata je od – 40 do + 120 stupnjeva Celzijusa.

Polikarbonat je podijeljen u dvije vrste:

Monolitna. To je praktički staklo, samo je lakše i čvršće.
Mobitel. Ovo je šuplja, ali višeslojna struktura s rebrima za ukrućenje smještenim uzdužno

Prije kupnje polikarbonata, preporučljivo je odrediti njegove dimenzije što je točnije moguće. To će znatno olakšati postavljanje plahti. Također biste trebali biti spremni na činjenicu da instalacija polikarbonata, ako se predstavi korak po korak, izgleda ovako:

Odabir lista (orijentacija)
Rezanje ploča na željeni oblik i veličinu
Priprema rupa za pričvršćivače
Brtvljenje šavova
Montaža svih konstruktivnih elemenata

Također je vrijedno uzeti u obzir činjenicu da se polikarbonat može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja. Ovo je posebno važno znati prije pričvršćivanja polikarbonata na staklenik, krov ili nadstrešnicu, koji će se nalaziti prvenstveno pod užarenim suncem.

Vrijedi znati! 2,5 milimetara po metru je standardna stopa širenja za ćelijski prozirni polikarbonat, a za obojene ploče ta je brojka 4,5 milimetara po 1 metru.

Prilikom ugradnje po vrućem ljetnom vremenu, ploče moraju biti postavljene blizu, uključujući bravu profila za spajanje. Smanjenje temperature smanjit će polikarbonat i pojavit će se potreban razmak između brave profila i ploče, što će osigurati dodatno uklanjanje vlage.

Odabir panela

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, glavna stvar je pravilno postaviti ploče, uzimajući u obzir ukrućenje. Ploča mora biti postavljena tako da unutarnji kanali ukrućenja imaju izlaz prema van. To će ukloniti kondenzaciju koja se stvara unutar ploče. Je li moguće montirati polikarbonat vodoravno?

Ovo je važno! Prilikom izgradnje staklenika, listovi moraju biti postavljeni okomito (ukrućenja moraju biti okomita na površinu). Ako se postavljaju nagnute površine, tada se rebra moraju nalaziti duž padina. Za lučnu ugradnju, rebra bi trebala biti postavljena u smjeru luka.

Vrijedno je obratiti pozornost na to je li proizvođač napravio jednu od polikarbonatnih strana vanjsku. Ako je tako, onda ova strana ima poseban zaštitni sloj koji se može ukloniti nakon što je ploča fiksirana.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, morate uzeti u obzir maksimalni radijus savijanja materijala, koji je naznačen za svaku vrstu ploče zasebno.

Točna mjerenja pomoći će vam da kupite pravu količinu materijala, što će biti dovoljno za visokokvalitetno pričvršćivanje.

Rezanje ploča

S obzirom na točan položaj ploča u odnosu na njihove ukrute, vrijedi pripremiti crtež s mjerenjima potrebna količina polikarbonatne ploče. Zatim morate početi rezati veliko platno.

Kružna pila velike brzine sasvim je prikladna za rezanje. Najbolje je raditi s karbidnim diskovima s neotkrivenim malim zubima.

Pažnja! Polikarbonatne ploče ne smiju se držati u rukama tijekom rezanja. Jake vibracije mogu uzrokovati ozljede ili nekvalitetno rezanje. Najbolje je postaviti ploče na ravnu, tvrdu površinu i sigurno ih pričvrstiti, čak možete koristiti škripac. I nakon posla, svakako očistite reznu liniju od čipsa.

Rupe u polikarbonatu

Morate izbušiti rupe u ćelijskom polikarbonatu između rebara za ukrućenje (ovo neće ometati odvod kondenzata). Rad se mora obaviti prije početka pričvršćivanja. Najbolje je bušiti električna bušilica sa svrdlima za metal.

Brtvljenje

Ovaj postupak potrebno je izvesti samo za ploče saća. Na krajevima koji se nalaze na vrhu morate pričvrstiti samoljepljivu traku. Donji krajevi se ne mogu zatvoriti.

Ako odlučite napraviti staklenik od polikarbonata, imajte na umu što treba učiniti. To je neophodno kako bi se smanjio rizik od bolesti usjeva.

Usput, nije uzalud da se polikarbonat koristi u proizvodnji staklenika. Ovaj materijal savršeno propušta svjetlost i otporan je na visoke temperature. Čitajte o drugima tehničke specifikacije stanični polikarbonat. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća.

Kako i čime pričvrstiti polikarbonat na metal i drvo?

Kada su svi pripremni radovi dovršeni, morate započeti proces ugradnje strukture, što je pravilno pričvršćivanje polikarbonata.

Postoje 2 uobičajene metode pričvršćivanja polikarbonatnih ploča:

Korištenje toplinskih podložaka
Korištenje profila

Pričvršćivanje polikarbonata s toplinskim podloškama

Za termalne podloške morate napraviti rupe u polikarbonatnim pločama nekoliko milimetara šire od promjera svake termalne podloške. Plastična konstrukcija na kratkoj nozi treba čvrsto stati u rupu i uskočiti na mjesto. Njegova duljina jednaka je debljini ploče.

Termo podloška mora imati gumenu brtvu, koja omogućuje dodatnu fiksaciju i ne dopušta prolaz vlage i prašine. Ova metoda ugradnje može osigurati čvrsto držanje polikarbonata podlošcima, koji će se pod toplinskim opterećenjem proširiti i spriječiti promjenu oblika ploča. Ovaj način pričvršćivanja naziva se točkastim pričvršćivanjem.

Pričvršćivanje polikarbonata pomoću metalnih profila

Ova instalacija pretpostavlja da će se polikarbonatne ploče umetnuti u metalni profil, a zatim će se gotova konstrukcija ugraditi gdje je to potrebno. Ova metoda je prikladna kada su ploče postavljene u nekoliko redova i potrebno ih je spojiti.

Rubovi ploča u profilu moraju biti pričvršćeni samoreznim vijcima ili istim toplinskim podlošcima. Najčešće, pomoću profila, možete pričvrstiti ploče koje bi trebale postati rubovi konstrukcije, a sredina se može montirati pomoću točkastog pričvršćivanja.

Profil može biti:

Odvojivi
Jednodijelni
Pristajanje
Poseban (potreban je za spajanje panela gdje se mijenja konfiguracija okvira)
Kutak
Stenov

U svim slučajevima, polikarbonatne ploče ne bi trebale ulaziti u profil za najviše 20 milimetara.

Sve gore opisane metode za pričvršćivanje polikarbonata također se obično nazivaju suhim. Ali "mokra" metoda pretpostavlja da se listovi moraju pričvrstiti na okvire ili jedni na druge pomoću polimernog kita. Nakon toga se svi spojevi iznutra tretiraju brtvilom.

Način pričvršćivanja polikarbonata treba odabrati na temelju toga koji su zadaci dodijeljeni strukturi i koliko će ga lakše instalirati. A ako se poštuju sva pravila, trebalo bi ispasti snažno i lijepo.

Video o tome kako pričvrstiti stanični polikarbonat

Detaljne video upute za ugradnju staničnog polikarbonata.

Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na okvir staklenika tako da premaz ne pukne, savije se ili ne pukne. Koje pričvršćivače odabrati za polikarbonat.

Polikarbonat je danas vrlo popularan, što se lako objašnjava njegovim karakterističnim kvalitetama. Materijal je lagan i fleksibilan, proziran poput stakla i izdržljiv poput metala. Osim toga, polikarbonat može izdržati temperature od -45 do +120 0 C.

U tom smislu, uporaba polikarbonata ima prilično širok raspon. Izvrstan je za izradu lučnih i kupolastih nadstrešnica, raznih nadstrešnica i stubišnih ograda, reklamnih konstrukcija, staklenika i ograda.

Orijentacija ploče

Rebra za ukrućenje polikarbonatnih ploča raspoređena su duž duljine. Za postizanje maksimalne čvrstoće konstrukcije potrebno je pravilno postaviti šuplje kanale:

Ako je ploča postavljena okomito, kanali se nalaze okomito.
U lučnim strukturama, kanali bi trebali biti paralelni s linijom zavoja.
U strukturama nagnutog tipa - u smjeru padine.

Prilikom izrade vanjskih konstrukcija trebali biste koristiti polikarbonat koji ima vani Postoji zaštita od ultraljubičastih zraka u obliku filma posebnih tvari. Proizvođač na njemu navodi sve potrebne podatke. Za ispravan položaj polikarbonatne ploče, film se ne uklanja tijekom instalacije.

Kut nagiba

Ravni polikarbonatni krovovi moraju imati određeni kut nagiba. Ako duljina konstrukcije ne prelazi 6 metara, tada nagib može biti 5 stupnjeva. Inače, kut nagiba mora se povećati.

Dopušteno savijanje polikarbonatnog luka

S teoretske strane, radijus savijanja lučne strukture ne smije biti veći od 150 puta debljine upotrijebljenog materijala.

Za svaku vrstu polikarbonata proizvođač označava odgovarajuće parametre na zaštitnoj foliji. Stoga je najbolje usredotočiti se na ove podatke.

Alati za rezanje polikarbonata

Polikarbonat je najbolje rezati posebnim alatima:

Ploče debljine ne veće od 1 cm režu se građevinskim nožem. Međutim, za velike količine posla bolje je ne koristiti takav alat.
Najpristupačniji alat je ubodna pila.
Ako imate priliku kupiti brzu pilu sa zaustavljanjem, tada biste trebali obratiti pozornost na zube oštrice. Moraju biti male, nerazrijeđene i imati premaz od tvrde legure.
Prilikom rezanja polikarbonata tračna pila morate znati i relevantne parametre. Dopušteno je koristiti traku širinu ne veću od 2 cm i debljinu ne veću od 1,5 mm. Zubi ne smiju biti raspoređeni s razmakom većim od 3,5 mm, a brzina rezanja ne smije prelaziti 1000 metara u minuti.

Prije rezanja, polikarbonatni list treba čvrsto pričvrstiti kako bi se izbjegle vibracije. Strugotine nastale tijekom rezanja moraju se odmah ukloniti.

Pravila za bušenje rupa

U slučajevima kada je potrebna povećana prozirnost pričvršćivanja, možete koristiti ljepilo na bazi poliuretana. Međutim, prije uporabe, površine koje se lijepe odmašćuju se izopropilnim alkoholom.

Vrste pričvrsnih elemenata za pričvršćivanje polikarbonata na metal

Točkasti pričvršćivač za polikarbonat na metalni okvir izvodi se pomoću termičkih podložaka. Razmak između pričvrsnih elemenata ne smije biti veći od 30-40 cm.

Ova metoda ima jedan nedostatak: u zatvorenom prostoru izgled možda i nije jako privlačno. To se događa zbog neusklađenosti spojnih profila i okvira.

Pričvršćivanje profila uključuje fiksiranje aluminijskih ili polikarbonatnih spojnih profila na metalni okvir, u koji se naknadno umeću ploče. U ovom slučaju morate znati kako je polikarbonat pričvršćen na metal.

Nedostatak ove metode je da ploča izlazi iz utora pod povećanim opterećenjem na površini polikarbonata.

Mješovito pričvršćivanje polikarbonata uključuje korištenje obje opcije kako bi se nadoknadili njihovi nedostaci.

Materijali za pričvršćivanje ploča

Da biste riješili problem pričvršćivanja polikarbonata na metal, morate koristiti sljedeće:

Različite vrste profila, uključujući krajnje, kutne, spojne, zidne i sljemenske.
Elementi za pričvršćivanje u obliku toplinskih podloški i mini podloški.
Različite vrste čepova.
Ljepljiva traka za rubove, uključujući perforiranu traku za donje rubove.
Profilne brtve.

Vrste profila i njihova namjena

Krajnjim profilima štite se rubovi polikarbonata, pri čemu se kratka polica uvijek nalazi s vanjske strane.
Spojni profili mogu biti rastavljivi univerzalni ili puni H-oblika. Namijenjeni su za spajanje rubova ploča. Važno je zapamtiti da se na okvir mogu pričvrstiti samo odvojivi profili.
Kutni profil omogućuje spajanje elemenata pod pravim kutom.
Zidni profil omogućuje čvrsto prianjanje ploče na zid. Može se koristiti kao završni profil.
Sljemenski profil je neophodan za spajanje ploča na krovnom sljemenu, pod uvjetom da su elementi spojeni pod kutom većim od 90 0.

Vrste toplinskih podložaka

Pričvršćivanje polikarbonata na metal je gotovo različite vrste termičke podloške Ovi pričvršćivači mogu se razlikovati na sljedeće načine:

Značajke dizajna omogućuju nam razlikovanje između pojedinačnih i univerzalnih termalnih perilica. U prvom slučaju, element ima duljinu u skladu s debljinom lima, što sprječava stezanje ili deformaciju polikarbonata. Druga opcija nema nogu, stoga se može koristiti za materijal bilo koje debljine.
Ovisno o materijalu izrade, pričvrsni elementi mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika (za pokrivanje velikih površina), polikarbonata (osigurati nepropusnost spoja bez oštećenja ploče), polipropilena (za rad u zatvorenom prostoru ili u hladu).
Mini podloške se koriste za ploče male debljine.

Stubs

Kako bi struktura bila atraktivna i kako bi zaštitili krajeve profila od vode, prašine i insekata, potrebno je koristiti čepove.

Kako pravilno pričvrstiti ploče na nadstrešnicu

Pod utjecajem visokih temperatura mogu se primijetiti neke promjene u polikarbonatu, stoga se moraju pridržavati određenih pravila ugradnje:

Obavezna prisutnost praznina.
Povećane rupe za pričvršćivanje.
Korištenje toplinskih podložaka.
Primjena posebnih vrsta profila.

Izvršiti visokokvalitetna ugradnja panel, morate paziti pravilno skladištenje kupljeni materijal:

Listove treba položiti na ravnu površinu sa zaštitnom folijom prema gore.
Visina hrpe ne smije biti veća od 2,5 metra.
Materijal treba skladištiti u suhom, prozračenom prostoru daleko od grijaćih uređaja.
Ne preporuča se pokrivanje materijala polietilenom.

Osim toga, treba imati na umu da se zaštitni premaz uklanja s ploče tek nakon završetka instalacijskih radova.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o kompatibilnosti korištenih materijala. Stoga nije dopušteno koristiti poliuretan, PVC, brtvilo na bazi amina i akril s polikarbonatom.

Pri projektiranju okvira treba uzeti u obzir različite vrste opterećenja, temperaturne utjecaje, dimenzije upotrijebljenog materijala, dopušteni radijus savijanja, smjer otpadne vode. Vrlo je važno znati na kojoj udaljenosti pričvrstiti polikarbonat.

Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom je u rasponu od +10 do +20 0 C.

Ako je potrebno kretati se duž površine materijala, treba koristiti nosače, čija je duljina oko 3 metra, a širina 0,4 metra. Najbolje ih je pokriti mekom krpom.

Ako trebate ukloniti ostatke ljepila nakon uklanjanja zaštitne folije, možete koristiti neutralno deterdžent. Nakon čišćenja površinu možete obrisati mekom krpom.

Polikarbonat - prekrasan modernog materijala. U privatnoj gradnji obično se koriste, a za izradu ukrasnih pregrada, unutarnjih barijera i reklamnih konstrukcija dizajneri odabiru monolitne i saćaste ploče. Pričvršćivanje ovog materijala nije teško, za rad se koriste dostupni alati, a tehnologija pričvršćivanja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, šupa, staklenika i kosih krovova. Stanični karbonat, za razliku od monolitnog karbonata, može se savijati, stvarajući ne samo ravne, već i lučne strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi dobro pritisak snijega, krovovi zgrada i građevina moraju biti nagnuti. Ovo je posebno važno za područja koja zimi imaju puno snijega. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da se snijeg ne zadržava na krhkom plastični krov i skliznuo na tlo.

Na napraviti pravi izbor konstrukcijom, čvrstim okvirom, pravilnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj materijal će zadržati svoj lijep izgled dugi niz godina. Ispravno pričvršćene ploče neće dopustiti da se polikarbonat pokvari izvana ili iznutra; unutar saća i spojeva neće se nakupljati vlaga, što uzrokuje pojavu žutila i crne plijesni.

Za izvođenje radova na pričvršćivanju ploča potrebni su vam alati, glavna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome na koji je okvir pričvršćen i kako je materijal montiran, kao io složenosti dizajna.

Za izvođenje radova potrebno vam je:

odvijač;
električna bušilica (s bušilicama za drvo ili metal);
električna ubodna pila za ;
usisavač za sakupljanje sitnih mrvica i prašine iz saća nakon rezanja;
uređaj za rezanje aluminijskih profila;
samorezni vijci;
vijci s maticama;
razne perilice;
gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravne);
ljestve;
metalni vladar;
mjerna traka (rulet);
razini.

Cijene samoreznih vijaka

samorezni vijci

Uređaji za pričvršćivanje

Za pričvršćivanje ploča koriste se toplinske podloške od polikarbonata, podloške od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obični vijci s maticama i razni samorezni vijci.

Neophodan je za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okvir i sastoji se od tri dijela:

plastična konveksna podloška sa širokom nogom, koja je uvučena u rupu u polikarbonatu;
brtveni prstenovi od elastičnog polimera;
zaglavci.

Toplinska podloška za montažu celularnog polikarbonata

Samorezni vijak obično nije uključen u termalnu podlošku; proizvođači ga kupuju zasebno. Perilica ne samo da nježno i pouzdano pritišće lim na okvir i ne dopušta vlazi u materijal, već ima i lijep izgled i igra dekorativnu ulogu.

Bilješka! Termo podloške izrađene su od prozirne plastike - isto kao i limeni polikarbonat. Polikarbonatne podloške dostupne su u širokom rasponu boja i mogu se uskladiti s bilo kojim komercijalno dostupnim polikarbonatom. Izdržljiviji su u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podloški je 20 godina.

Cijene termalnih perilica

termičke podloške

Polipropilenske podloške proizvode se oko 10 godina. Sastoje se od poroznog plastičnog O-prstena i polipropilenskog poklopca u boji s čepom. U usporedbi s polipropilenskim toplinskim podlošcima, oni imaju niz nedostataka. Na poklopcima ovih perilica nema nanesenog UV zaštitnog sloja, pa brzo izblijede. Nakon nekoliko godina rada na solarnom krovu, materijal gubi snagu.

Ove podloške se preporučuju za korištenje na zasjenjenim krovovima iu zatvorenim prostorima. Ovi pričvršćivači koštaju manje od polikarbonatnih termalnih podložaka, imaju kratak vijek trajanja, ali su jeftini. Takve podloške mogu se učvrstiti vijcima debljine 6 mm.

Podloške od nehrđajućeg čelika (čelik, pocinčani).

Čelične i pocinčane pričvrsne podloške koriste se za pričvršćivanje karbonatnih ploča na velikim površinama na metalnom profilu. Dobro drže lim i gotovo se ne klimaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ove podloške imaju oblik konkavne ploče ispod koje se postavlja krovna brtva od pjenastog poliuretana, plastike ili zadebljane EMDP gume. Ova guma ostaje elastična čak i na -15 stupnjeva. Podloške od nehrđajućeg čelika pričvršćene su na samorezne vijke i vijke.

Referenca! Podloška od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom brtvom kišobrana najbolje osigurava nepropusnost spoja. Guma čvrsto prianja uz površinu lima i potpuno sprječava prodor vlage u ćelije lima.

Ako se konstrukcija koristi u suhoj prostoriji, ispod nadstrešnice, tada se listovi mogu pričvrstiti samoreznim vijcima s običnom tankom podloškom s istom tankom gumena brtva. U nekim slučajevima možda uopće nećete morati koristiti podloške. Na otvorenom se ispod široke podloške postavlja debela gumena brtva.

Stol. Vrste toplinskih podloški za pričvršćivanje polikarbonata.

Povezivanje profila

Za pričvršćivanje listova jedan na drugi i na okvir koristi se poseban profil. Izrađen je od istog materijala kao i polikarbonatne ploče. Industrija proizvodi profile za limove standardne debljine - 4,6,8,10, 16 mm.

Važno! Između unutarnje stijenke profila i lima umetnutog u njega trebao bi postojati razmak od 3 mm. Dizajniran je tako da spriječi da se polikarbonat, koji se širi tijekom ljetnih vrućina, iskrivi i deformira strukturu.

Profil može biti odvojiv i nerastavljiv. Listovi se umetnu u utore profila i tamo učvrste. Platno se može učvrstiti u polikarbonatni, plastični ili aluminijski profil. Profil različite sekcije ima različite oznake - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Važno! Potrebno je koristiti brtvene trake za brtvljenje krajeva lima, a nakon toga se listovi fiksiraju unutar profila.

Ploče pričvršćene na rešetku mogu se brtviti zajedno s brtvilom. Ali takva veza neće biti dovoljno jaka u jakim vjetrovima. Trebali biste odabrati visokokvalitetno brtvilo koje zadržava čvrstoću i elastičnost nekoliko godina.

Kako pričvrstiti polikarbonat u profilu na metalni okvir

Elementi, grede i grede metalnih okvira moraju ležati strogo u istoj ravnini. Ovaj okvir nema nikakvih izbočina, tako da pričvršćivanje platna na njega neće biti teško. Udaljenost između rogova mora biti jednaka širini polikarbonatnih ploča.

Postupak pričvršćivanja staničnog polikarbonata na profil na metalnom tijelu bit će sljedeći.

Korak 1. Toplinska izolacijska traka položena je na površinu metalnih greda konstrukcije.

Korak 2. Profil je pričvršćen na rešetku pomoću samoreznih vijaka.

3. korak Paneli se postavljaju na ćelije. Na završnom listu treba postaviti završni profil. Gornji dio je fiksiran poravnavanjem i pritiskom odozgo bez puno napora. Zasuni padaju na svoje mjesto i čvrsto drže ploču.

Korak 4. Prije postavljanja ploča potrebno je ukloniti zaštitnu foliju s donje strane ploče i saviti rub gornje strane tako da ne ometa bušenje.

Korak 5. Rubovi ploča moraju biti zaštićeni od vode i prašine. Brtvena traka zalijepljena je na gornji (koji se nalazi iznad) rub platna. Perforirana traka je pričvršćena na donji rub. Nakon toga, platno se umetne unutar profila.

Zanimljiv! Stanične polikarbonatne ploče lako se savijaju u luk. Pritisak unutar zakrivljene ploče čini je čvršćom i izdržljivijom. Polumjer rezultirajućeg zavoja ovisi o debljini polikarbonata.

Proizvođači pokrivaju listove zaštitnim filmom. Strana na kojoj su otisnuti tehnički podaci i logo tvrtke je vanjska strana. U pravilu je film izvana bijel i neproziran. Prednja površina listova obložena je posebnim spojem koji štiti polikarbonat od ultraljubičastog zračenja. Na unutarnja strana List ima nalijepljen prozirni film. zaštita se uklanja nakon ugradnje konstrukcije. Nemoguće je ostaviti film na platnu nakon postavljanja, jer ljepilo kojim je pričvršćen ne mijenja svojstva na bolje i, ako se film kasnije ukloni, može ostaviti tragove.

Druga mogućnost je pričvrstiti polikarbonatne ploče na metalni okvir pomoću toplinskih podloški

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Kako pričvrstiti polikarbonat na drveni okvir

Postupak pričvršćivanja listova na drveni okvir bit će sljedeći.

Korak 1. Ploča se postavlja na okvir i pomoću električne bušilice izrađuju se rupe za pričvrsne elemente (podloške) i vijke (ili vijke). List bi trebao stršati 2,5-3 cm izvan okvira okvira.

Buši se rupa

Korak 2. Podloške su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka pomoću odvijača.

3. korak Ostale ploče se sekvencijalno polažu i učvršćuju.

Korak 4. Listovi su pričvršćeni na isti način na krajevima i na vratima.

Korak 5. Rubovi platna zapečaćeni su toplinskom trakom, profilom ili drugim materijalima. Ako je potrebno, vrši se dodatna obrada spojeva brtvilom.

Rupe moraju biti izbušene strogo okomito. Iskusni majstori Na velikim listovima polikarbonata izbušene su ne okrugle, već ovalne rupe, izdužene duž duljine lista. Razmak između rupa za termo podloške i druge pričvrsne elemente ovisi o debljini materijala, površini pokrivanja i iznosi u prosjeku 30-50 cm. Krajnja rupa mora biti najmanje 4 cm od ruba ploče.

Perilica bi trebala potpuno pokriti rupu. Za bušenje možete koristiti poseban rezač s pilot bušilicom. Rupa se izbuši bušilicom, tek nakon toga se samorezni vijak uvrne kroz rupu termičke podloške. Na vrhu je postavljena kapica koja ne dopušta prolaz vode i stvara gotov izgled.

Drveni okviri izrađuju se za staklenike, sjenice, ljetne paviljone, lagane garaže, šupe i gospodarske zgrade. Okvir mora biti čvrst i stabilan, a svi elementi konstrukcije moraju biti dobro pričvršćeni. Drvo treba impregnirati posebnom smjesom koja sprječava truljenje drva i jedenje drvenih buba. Stanični polikarbonat često je pričvršćen na drveni okvir staklenika i gospodarskih zgrada, rjeđe - monolitan. Za takve strukture izrađuju se i laki metalni okviri.

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na drveni okvir

Mokro pričvršćivanje platna na drveni okvir

Ova metoda pričvršćivanja uglavnom se koristi za pričvršćivanje monolitnih polikarbonatnih ploča. Radni postupak se praktički ne razlikuje od postupka ugradnje stakla u drveni okvir.

Korak 1. Polikarbonatne ploče su izrezane na takav način da između njih i drveni okvir Sa svake strane je bio razmak od 2 mm.

Korak 2. Brtvilo se nanosi na utore drvenog okvira.

3. korak Platno se stavi u okvir i lagano pritisne. Ostale tkanine se ojačavaju na isti način. Listovi su dodatno pričvršćeni drvenim ili plastičnim trakama.

Pravilno pričvršćivanje polikarbonata pomoću profila i profesionalnih pričvršćivača pomoći će stvoriti ne samo jake, pouzdane i prekrasan dizajn. Konstrukcije izrađene vlastitim rukama na privatnoj parceli prema svim pravilima građevinske umjetnosti oduševit će vlasnike dugi niz godina.

Cijene brtvila za polikarbonat

brtvilo za polikarbonat

Video - Brtvljenje krajeva staničnog polikarbonata

Kako popraviti polikarbonat

Listovi su pričvršćeni na podlogu ili vijcima od nehrđajućeg čelika. Ali mnogi su zabrinuti zbog pitanja: kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir tako da voda ne uđe u zglobove? Za ovaj slučaj predviđene su toplinske podloške, posebno dizajnirane za ugradnju polikarbonata.

Najčešće se proizvode s promjerom od 30 mm. Takvi okovi imaju silikonsku podlogu u obliku O-prstena, čija je svrha potpuno spriječiti ulazak vode u priključak. Vijak uvrnut odozgo dodatno je zaštićen plastičnom kapicom.

Odabir okvira za polikarbonat

- izdržljiv i izdržljiv materijal. Zahtijeva izgradnju pouzdanog temelja. Građu od kamena ili opeke teško je izgraditi i popraviti.
Drvo smanjuje troškove gradnje i čini ga atraktivnim. Jednostavan za postavljanje. Značajan nedostatak je krhkost i osjetljivost na nepovoljne vremenske uvjete. Prije pričvršćivanja polikarbonata na drveni okvir, tretira se antiseptikom, lakom ili drugim zaštitnim tvarima.
Metal je najpraktičniji i najtrajniji materijal, iako ne i najjeftiniji. Polikarbonat je najlakše postaviti na kvadratni metalni profil.

Kako i čime rezati polikarbonat

— pogodan za limove debljine 4-8 mm. Za kvalitetan rez nije potrebno iskustvo. Za pravilno rezanje materijala, pokreti nožem se rade polako i pažljivo.
- Bilo koji model alata je dovoljan. Za rezanje plastike koristite metalni krug 125. Za kvalitetan kroj potrebno je iskustvo.
- savršeno reže polikarbonat ako turpija ima fine zube. Rad zahtijeva vještinu. Alat je učinkovit za rezanje složenih ukrasnih oblika.
- koriste samo iskusni stručnjaci, budući da materijal duž linije rezanja može puknuti ako se nepravilno pomiče. Kako bi se poboljšala kvaliteta rada, materijal mora biti sigurno pričvršćen.
Laser je najviše učinkovit način rezanje polikarbonata, ali zbog visoke cijene alata dostupan je samo specijaliziranim tvrtkama. Laserski stroj reže brzo, točno i bez nedostataka.

Kako pričvrstiti polikarbonat

Materijal se montira s UV zaštićenom stranom prema van - prekriven je plastičnom folijom na kojoj su prikazane upute za montažu. Polikarbonatna nadstrešnica se pričvršćuje hardverom u koracima od 30-40 cm. Tijekom ugradnje uzima se u obzir toplinska ekspanzija plastike - promjer rupa za toplinske podloške treba biti 2-3 mm veći od promjera pričvršćivača. se.

Kako pričvrstiti polikarbonat na sjenicu tako da ne pukne

Da biste to učinili, izrađuju se rupe između ukrućenja. Vrlo je važno ne stisnuti termalne podloške, inače će doći do pukotina. Također je važno pričvrstiti hardver strogo okomito na lim - to će pomoći u izbjegavanju deformacije materijala.

Kako pričvrstiti polikarbonat na staklenik koji se sastoji od nekoliko raspona

Da biste to učinili, spojevi susjednih listova fiksirani su zajedno s plastičnim ili aluminijskim profilom u obliku slova H s standardna veličina 6 m. Zaštitna folija se odlijepi s rubova za 5 cm. Nakon toga se rub ploče umetne u dubinu od 2 cm za toplinsko širenje plastika.

Nezaštićeni krajevi prekriveni su aluminijskom trakom. Za vanjski dio koristi se čvrsta traka, za unutarnji dio perforirana. Namjena vanjskog dijela je zaštita od vlage, prljavštine i insekata. Perforirano sprječava ulazak prašine i kondenzaciju. Za više bolju zaštitu spojevi se obrađuju brtvilom. Nakon što je polikarbonat pričvršćen na krov ili okvir, s njega se uklanja zaštitni film.

Kako savijati polikarbonatne ploče

Ako je ugrađen lučni, postaje potrebno savijati materijal. Zavoj se izvodi samo duž linije zračnih kanala. Za savijanje lima, jedan kraj je fiksiran u škripcu, a drugi je savijen. Važno je slijediti upute - za materijal određene klase i debljine postoji minimalni dopušteni radijus savijanja.

Prije pričvršćivanja polikarbonata važno je pročitati upute proizvođača. Tek kada ispravna instalacija sjenica ili će trajati dugo vremena. Inače se mogu pojaviti pukotine, prljavština će ući u praznine, a sam materijal će se srušiti. Slijedeći jednostavna pravila, brzo ćete i učinkovito pričvrstiti materijal na okvir.

Što se tiče njegovih performansi, materijal je optimalno prikladan i kao krovište, te za izgradnju plastenika, šupa, lakih pomoćnih objekata. Jednostavan je za rad, što ga čini privlačnim za širok raspon DIYersa. Montaža polikarbonat na metalni okvir ne predstavlja posebne poteškoće. Gotovo svaki poslovni čovjek imat će osnovni set alata za pričvršćivanje polimerne ploče. Važno je znati kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir i kako izbjeći uobičajene pogreške u radu. Kada i gdje je prikladno koristiti materijal.

Opseg primjene

Sposobnost propuštanja svjetlosti jedna je od glavnih prednosti polikarbonata. Često se koristi kao alternativa staklu. Zbog toga se naširoko koristi u izgradnji staklenika i staklenika. S njim se vrši djelomično ostakljenje verandi i sjenica. Materijal je izvrstan za izradu nadstrešnica i nadstrešnica za razne namjene.

Može se napraviti okvir snage drvene letvice, ali ponekad nedostaju potrebne vještine, kao i specijalizirani alati. Metalni profil je ponekad brži i lakši za montažu.

Moderno građevinski materijali su maksimalno unificirani i nisu potrebni za ugradnju profesionalna oprema. Lagani metalni okvir sastavljen je pomoću samoreznih vijaka i vijaka te originalnih pričvrsnih elemenata. Ako je konstrukcija velika, tada se koristi pouzdaniji valjani čelik. U ovom slučaju potrebno je zavarivanje, a za polimerni premaz bolje je napraviti dodatnu letvu od drva za pričvršćivanje polimerne ploče. Ne preporučuje se izravno uvrtanje samoreznih vijaka u kut, kanal ili cijev s debelim stijenkama.

Vrste pričvrsnih elemenata

Asortiman proizvoda na tržištu za sastavljanje polikarbonatnih konstrukcija omogućuje vam stvaranje gotovo bilo kojeg dizajna. Elementi za spajanje bijeljenih dijelova plastičnih pretinaca, završni profil i pričvrsni elementi za sam polimer. Najbolja opcija je povezivanje pomoću termičke perilice. Komplet uključuje:

Brtva za brtvljenje. Dolazi izravno s površinom polikarbonata i ravnomjerno raspoređuje silu pritiska;
Čelična ili plastična podloška. Povećanjem područja prešanja štiti prozirnu plastiku od oštećenja;
Samorezni vijak za metal. Isporučuje se u kompletu ili se kupuje zasebno;
Poklopac. Ima dvojaku namjenu - dekorativnu i zaštitnu.

Dopušteno je koristiti krovne vijke s elastičnom brtvom i pričvrsne elemente sa šesterokutnom glavom. Poželjniji su originalni pričvrsni elementi, budući da su dizajnirani za određenu marku polikarbonata i imaju ukrasne poklopce u istim bojama kao i glavni materijal. Zaštitni sloj je otporan prema suncu i vlage.

Ako spojnice morate kupiti zasebno, zapamtite da vam je potrebna elastična brtva i podloška dvaput većeg promjera od glave vijka.

Svi elementi za pričvršćivanje limova odabrani su od proizvoda namijenjenih metalu. Za profil tankih stijenki najbolja opcija Na kraju će biti samorezni vijak s bušilicom. U ovom slučaju, nema potrebe napraviti obaveznu rupu u polikarbonatu. Spajanje se izvodi u jednom koraku. Najbolji alat za posao je vijak s mehanizmom za ograničavanje momenta. Po dosezanju granična vrijednost aktivira se sigurnosni blok zupčanika. Čuje se karakterističan zvuk, za koji se mehanizam ponekad naziva "ratchet".

Značajke ugradnje različitih vrsta polikarbonata

Materijal se razlikuje po veličini, debljini i obliku otpuštanja. Svaka kategorija nudi se u nekoliko boja. Ovisno o standardima proizvođača, plastici se dodjeljuje trgovački broj koji odražava veličinu, boju i oblik prema tehnologiji proizvodnje, a to može biti:

Monolitna;
Stanični ili stanični;
Profilirano.

Monolitni polikarbonat je jak, ali se praktički ne savija, pa je savršen za glatke, ravne površine ili za ostakljenje. Celularna plastična ploča je elastična i lako se postavlja na složene oblike metalnih profila. Rebra za ukrućenje daju čvrstoću. Materijal je lagan i nije tako skup kao njegov monolitni kolega. Profilirani polikarbonat nalikuje običnom škriljevcu. Prilično je elastičan, ali za složene površine koristi se rjeđe od staničnih. Izgleda odlično kao krovni pokrivač.

Postupak instalacije

Sve vrste polimera su prethodno izbušene, osim ako se ne koristi samorezni vijak s bušilicom. Prilikom sastavljanja instalacijskog kompleta, razumno je obratiti pozornost na dodatni elementi. Spojne šine su jednostavne za korištenje i predstavljaju profil u obliku slova H u koji je s obje strane umetnuta plastika. Element se može dizajnirati za proizvoljno spajanje na bilo kojem prikladnom mjestu ili s fiksacijom na metalni okvir. Dodatni dijelovi mogu se izraditi od:

Plastika ili polikarbonat. U istoj se često nude letvice shema boja, poput glavnog materijala. Širok raspon elementi. Dodatni proizvodi uključuju završne letvice i sljeme;
Čelik, s ukrasnim premazom. Snažni, izdržljivi proizvodi;
Aluminijski spojni profili. Lagani i udobni proizvodi. Popularni su zbog mogućnosti implementacije skrivena instalacija. Prvo, priključena je strujna rijeka. Zatim se postavljaju polimerne ploče i stavlja se ukrasni poklopac.

Monolitne ploče su izdržljive i teško ih je oštetiti. Saćasta prozirna plastika je, s druge strane, krhka i može se slomiti ako se pretjerano koristi. Zakrećite takav polikarbonat dok se ne pojavi blagi otpor, izbjegavajući udubljenja na mjestu fiksacije. Prilikom postavljanja profiliranog polimera ne smijete koristiti pretjeranu silu. Nema temeljne razlike u tome kako pričvrstiti polikarbonat na drveni okvir ili na metalni profil. Razlika je samo u namjeni vijaka koji nisu međusobno zamjenjivi.

Prednosti konstrukcija metalnih profila

Metoda je popularna iz jednostavnog razloga - jednostavnost i brzina instalacije. Budući da je polikarbonat pričvršćen na metalnu podlogu, koja je elegantnija i tanja od drvenog pandana, moguće je napraviti laganu robusna konstrukcija više. Ispada da je struktura bez težine i elegantna. Osim toga, u usporedbi s drvenom strukturom snage, uočavaju se sljedeće prednosti:

Metalni profili su lakši;
Brzo i jednostavno rezanje na željenu veličinu;
Izdržljiv;
Ne boje se kritičnih temperatura i klimatskih utjecaja u obliku izravne sunčeve svjetlosti i oborina;
Nije potrebno dodatnu zaštitu, proizvod je nakon ugradnje potpuno spreman za uporabu.

Postoji još jedna nijansa koja je dobro poznata majstorima. Kada uvijate samorezni vijak u drveni okvir, lako možete pogriješiti u njegovoj orijentaciji. Element se može odmaknuti od okomice zbog prirodne heterogenosti drvenog vlakna ili može u početku biti pogrešno usmjeren.

Metalni profil ima temeljnu prednost. Šupalj je i kada se fiksira, rupa se formira samo na susjednoj strani. Kada se plastika pritisne, samorezni vijak se centrira i pričvršćuje lim bez izobličenja. Opterećenje je ravnomjerno raspoređeno i pričvršćivač je pravilno usmjeren, čak i ako ste ga u početku postavili na pogrešan vektor.
U prodaji postoji nekoliko vrsta metalnih vodilica za različite namjene. Dizajnirani su za optimizaciju procesa montaže. Mnogo je lakše instalirati složenu strukturu ako istovremeno koristite sljedeće glavne vrste profila:

Izravno;
Kutni;
Lučni.

Kombinirajući ih u različitim područjima, možete stvoriti originalnu strukturu moći složenog oblika. Na tematskim resursima na Internetu možete vidjeti fotografije ekskluzivnih nadstrešnica, nadstrešnica, sjenica i drugih građevina. Ogromno polje za kreativnost, koje nije ograničeno ničim osim vlastitim fantazijama. Bit će puno teže ponoviti isti oblik njihovog stabla. Trebat će vam odgovarajući alat i vještina izvođača, a da ne spominjemo vrijeme koje će vam trebati mnogo puta više.

Prozirna struktura polikarbonata čini ga relativno neutralnim. Iznenađujuće se organski uklapa u bilo koji stil. Otprilike isto se može reći i za metalne profile.

Bez obzira kakav je krajolik u blizini i bez obzira na tehniku obrade fasade kuće, dizajn će izgledati skladno. Vi samo trebate odabrati pravu boju plastike. Ne mora biti istog tona kao i dekoracija kuće. Bitno je da kombinacija godi očima domaćina i gostiju. Ako je instalacija izvedena prema svim pravilima, tada će takva struktura trajati mnogo godina bez gubitka vizualne privlačnosti.