Mnogi ljudi koji vole raditi s metalom često kupuju skupe praznine za svoje proizvode. Ali često naći dobar metal nije teško, a možda čak i leži u vašoj radionici. Na primjer, za izradu dobar nož Dobra stara turpija će poslužiti. Izrađen je od čelika s visokim udjelom ugljika, što mu omogućuje kaljenje. Osim toga, turpija ima odličan oblik za izradu profila noža.

U ovom vodiču ćemo pogledati kako napraviti dobar nož od turpije pomoću jednostavnih alata. Takav nož će biti vrlo oštar, dugo će držati oštricu, njime se čak može rezati žica, a još dugo će ostati oštar.

Korišteni materijali i alati

Popis materijala:
- stara datoteka;
- drvo za dršku.

Popis alata:
- epoksi ljepilo;
- ;
- porok;
- odvijači, šila i drugi "alati za čačkanje";
- brusni papir;
- ulje za impregnaciju drva;
- papir, olovka, škare i sl. (za izradu predloška);
- marker;
- izvor topline za obradu metala;
- čeljust;
- set datoteka;
- stezaljke;
- komad čelične ploče;
- poželjno (nije potrebno);
- dobar pomoćnik u izradi noževa je.

Proces izrade noža:

Prvi korak. Odabir prave datoteke
Nije svaka turpija prikladna za izradu visokokvalitetnog noža. Stvar je u tome što su prethodno datoteke bile u potpunosti izrađene od dobrog visokougljičnog čelika. Sada proizvođači pokušavaju uštedjeti novac na sve moguće načine, kao rezultat toga, mekši metal se lako može sakriti u središtu nove datoteke nego izvana, a to je vrlo neugodno.

Postoji mnogo načina za provjeru takve datoteke. Prije svega, provjerite je li metal slomljen. Stisnite turpiju u škripac i pokušajte čekićem odbiti mali rub. Komad turpije trebao bi odletjeti bez ikakvog savijanja jezgre, a otkrhnuto područje mora imati jednoličnu sivu boju.

Turpiju možete provjeriti i brusilicom ili šiljilom, odrezati malo od turpije pa pokušati izbrusiti središnji dio. U ovom slučaju trebale bi padati guste iskre, što ukazuje na prisutnost ugljika.

Metal turpije također se može izgrebati izvana i u sredini. Ako turpija lakše grebe u sredini, to znači da jezgra nije izrađena od visokougljičnog čelika.

Međutim, ako pronađete datoteku iz doba SSSR-a, ne biste trebali imati problema.

Drugi korak. Dizajn noža
Zatim morate osmisliti dizajn svog noža na temelju veličine turpije koju ste odabrali. Gotov dizajn može se preuzeti s interneta, zatim ispisati i izrezati škarama. Ako želite, možete koristiti dizajn koji je autor smislio ili ga modernizirati. U tome nema ništa komplicirano, to je samo kreativni trenutak.

Treći korak. Žarimo metal
Cijela tajna ručnog obrađivanja tvrdih metala je njihovo prethodno žarenje. Ako tvrdi metal zagrijete i ostavite da se ohladi na otvorenom, on će postati mekan, poput plastelina. Nakon toga se lako može oštriti turpijom, rezati nožnom pilom, bušiti i tako dalje. A kada je sav posao obavljen, čelik se ponovno kali i postaje tvrd.

Za žarenje će vam trebati primitivna peć; stara bačva ili nekoliko vatrostalnih opeka. Za visoke temperature trebat će vam ugljen, možete ga kupiti već gotovog ili samo zapaliti vatru dobrim cjepanicama. Ugljeve će svakako trebati raspršiti zrakom; zbog dovoda kisika počinju aktivnije gorjeti i emitiraju više topline.
Ugalj možete raspršiti kućnim sušilom za kosu, usisavačem, pištoljem za vrući zrak ili čak običnom pumpom.

Metal se mora zagrijavati dok ne postane jednoliko crven. Možete odrediti željenu temperaturu stalni magnet, neće ga privući čelik zagrijan na "kritičnu" temperaturu. Kada postignete željenu vrijednost, ostavite turpiju da se ohladi na zraku ili još bolje uz ugljen.

Četvrti korak. Izrezivanje grubog profila
Prenesite predložak noža na obradak. Da biste to učinili, nanesite papirnati predložak na datoteku i označite ga markerom. Radi lakšeg uočavanja, autor sve oko profila boji kredom.

Pa, sada stežemo turpiju u škripac i polako odrežemo sav višak. Ovdje će vam trebati pila za metal. Možete koristiti mlin ako je dostupan. Općenito, bilo koji će dobro funkcionirati tračne pile na metalu.

Nakon što ste izrezali grubi profil, sada ga dotjerajte. Upotrijebite metalne turpije i stegnite obradak u škripac. Sav ovaj posao nije teško obaviti. Za finiju završnu obradu koristite brusni papir.

Peti korak. Formiranje kosina
Kosine su vrlo važna stvar kod noža. Kako ih napravite, tako će i nož rezati. Kosine trebaju imati što glatkiji kut, tada će oštrica biti tanka i nož će dobro rezati. Da biste napravili visokokvalitetne kosine, najprije sve pažljivo označite. Odlučite se o njihovoj širini i nacrtajte graničnu liniju s obje strane.

Osim toga, morate nacrtati liniju za centriranje koja će vašu buduću oštricu podijeliti na dva dijela. Zapravo, ova linija će biti oštrica. Da biste nacrtali takvu liniju, odaberite svrdlo točno istog promjera kao i debljina izratka. Postavite oštricu i bušilicu na ravnu površinu i povucite crtu.

Sljedeći korak je kaljenje, koje će metal učiniti tvrdim. Zbog toga dovršite osnovni metalni rad u ovom koraku. Nemojte oštriti nož jer se lako može oštetiti kada se zagrije i stvrdne. Osim toga, tanki metal se pregrijava.

Šesti korak. Kaljenje i kaljenje
Metal se prvo mora očvrsnuti, ali kada se očvrsne bit će previše krt da bi se nož mogao koristiti. Nakon stvrdnjavanja metal se mora kaliti.

Za otvrdnjavanje čelik zagrijavamo sve dok ne izgubi svoja magnetska svojstva. Boja metala treba biti ujednačena. Zatim navučemo dobre rukavice, pandžama uzmemo obradak i ubacimo ga u ulje, autor je koristio dvije litre suncokretovog ulja, ali što više, to bolje. Čekamo da se nož ohladi na željenu temperaturu i izvadimo ga.

Prijeđite oštrim predmetom, poput turpije, preko noža. Ako je dobro stvrdnuto, ne bi smjelo ostavljati ogrebotine. Ako čelik nije očvrsnuo, pokušajte ga intenzivnije ohladiti. Prvo ga isprobajte u vodi, a ako to ne pomogne, dodajte sol u vodu u omjeru od 7-10% soli po težini upotrijebljene vode. Slana voda je najaktivnije rashladno sredstvo za ovu svrhu.

Nakon stvrdnjavanja nož stavite u kućnu pećnicu zagrijanu na temperaturu od 175-350 o C. Zagrijte obradak sat-dva. Na odgovarajućoj temperaturi metal bi trebao postati lagan smeđa. Pustite pećnicu da se ohladi zajedno s nožem bez otvaranja. To je sve, sada imamo potrebnu tvrdoću obratka.

Sedmi korak. Dijelovi ručke
Da biste pričvrstili ručku i ukrasili je, morat ćete napraviti dva dijela ovalnog oblika (prema obliku ručke). Mogu se izrezati od metalnog lima ili napraviti od ostataka materijala za turpijanje. Izbušite rupe u sredini i zatim ih izbušite turpijama tako da oblik i veličina dijelova mogu stati na dršku. Ovalne dimenzije autora bile su približno 26 x 19 mm.

U prvom dijelu govorili smo o glavnim razlikama između robnih marki i kineskih krivotvorina. U ovom ćemo članku objasniti neka pravila za odabir noževa općenito, razgovarati o noževima koji se najčešće krivotvore io načinu utvrđivanja autentičnosti.

Dakle, pri odabiru noža „nasumično“ (dakle, bez pouzdane spoznaje je li markiran ili ne, bez mogućnosti usporedbe s originalom i bez zamišljanja postoji li takav originalni model ili je ispred vi ste plod nekontrolirane mašte kineskih proizvođača), trebali biste zapamtiti nekoliko općih pravila.

• Ne kupujte "bezimene" noževe (to jest, proizvode bez marki, natpisa i logotipa). Nož "no name" gotovo je sto posto kineski zanat.
• Ako igdje vidite riječ International, ovo je kineski proizvod (u najboljem slučaju Malezija ili Turska). Ovaj se "logotip" koristi na kopijama najjednostavnijih markiranih noževa niske kvalitete. Kvaliteta čelika oštrice, antikorozivna svojstva, pouzdanost, kvaliteta izrade i završne obrade takvih je primjeraka ispod prosjeka.
• Noževi s oznakom German ili Japan Design, kao i Hand made, Laser steinless steel, jasno su proizvedeni u Kini.
• Lažni noževi opremljeni su i oštricama i oblogama ručke od čelika niske kvalitete. Takav čelik izgleda dosadno, nije poliran do zrcalnog sjaja, brzo "hvata" mrlje hrđe i, u pravilu, poliran je s vidljivim nedostacima.
• Prilikom kupnje noža obavezno pregledajte ambalažu i popratnu dokumentaciju. Trebao bi imati simbole i tehničke specifikacije proizvodi: dimenzije, klasa i tvrdoća čelika, nijanse tehnologije proizvodnje.

Većina krivotvorenih noževa

U neslužbenoj ocjeni krivotvorina, lideri su noževi iz Njemačke (bez navođenja proizvođača, samo njemački noževi općenito). To se objašnjava nepokolebljivom kvalitetom i stoljetnom tradicijom Solingena. Izvrstan njemački nož s oznakom drevnog grada - europska oštrica "Mecca" - uvijek je poželjan trofej za poznavatelja oštrog oružja, pa čak i za prosječnog potrošača. Jao! Ugled slavnog grada uvelike su potkopale kineske tvrtke za proizvodnju noževa, koje su, kako bi osvojile prodajno tržište, čak uspjele cijeli grad preimenovati u svoj rodni Solingen! Zapamtite: ako vidite nož s imenom Solingen, ovo je iskreno Kina. Nijedna prava njemačka oštrica ili škare nema ovo ime - samo Solingen. Ovdje možete glasno reći: Achtung! Lažna!

Slava švicarskih vojnih noževa nije mogla proći pored kineskih poduzetnih poduzetnika. I sad je cijeli svijet preplavljen pseudoviktorinoxima i pseudomađarima. Kako se zaštititi od kupnje krivotvorine? Postoji nekoliko preporuka.

• Kupujte Wenger proizvode samo u robnim markama. Sve vrste pladnjeva i štandova ne prodaju prave švicarske noževe. Naravno, danas čak iu trgovini tvrtke postoje krivotvorine, ali je vjerojatnost da ćete ih tamo naići mnogo manja.
• Obratite pozornost na pakiranje. To bi trebala biti minimalno visokokvalitetna kartonska ambalaža izvorni izgled, s uključenim uputama i jamstvom za proizvod. Luksuzni noževi imaju originalnu plastičnu ambalažu s garancijom, uputama i pismom zahvalnosti za kupnju robne marke.
• Glavna oštrica svakog Victorinox noža je označena: logom proizvođača i žigom marke noža.

Naravno, grubi krivotvorini mogu se razlikovati od originala jednim brzim pogledom: tupi noževi, slaba konstrukcija, nemarna završna obrada, labave igle, loš posao brave, očita slaba funkcionalnost alata - sve su to znakovi neoriginalnosti.

Teže je utvrditi autentičnost krivotvorina visoke kvalitete. U ovom slučaju pomoći će vam poznavanje značajki svakog modela i pozornost na male detalje. Obratite posebnu pozornost na pakiranje, popratnu dokumentaciju i kućište - Kinezi više stavljaju naglasak na sam nož, dok su dodaci i pakiranja izrađeni "kao i obično" - nemarno i od nasumičnih materijala.

Glavna oštrica originalnih noževa otvara se glatko, bez puno napora. Otvaranje krivotvorene oštrice zahtijeva značajnu silu.

Završna obrada oštrice mora biti besprijekorna i ne dosadna. Otvorite glavnu oštricu tako da oštrica i drška čine kut od 90 stupnjeva. Za razliku od lažnjaka, originalni nož ima čitljiva oba reda natpisa na oštrici.

Svi alati originalnog noža otvaraju se lako i trenutno. Ne biste trebali imati poteškoća s ovim. Ako vidite bilo kakav "agregat" uključen u pribor noža, koji je općenito nejasno kako se otvara "nenaoružanom" rukom, to je najvjerojatnije krivotvoreni nož.

Još jedan detalj koji odaje lažni nož. Pletenje užeta krivotvorenog proizvoda je niske kvalitete, kao i odljev samog privjeska.

Još jedna tvrtka čiji su proizvodi nedavno postali meta progona kineske “domaće izrade” je talijanski div borbenih i taktičkih noževa. Kinezi su posebno oprezni kada je riječ o krivotvorinama “Extreme” modela, pa ako želite kupiti pravu stvar, a ne baciti stotine dolara, budite vrlo oprezni s izborom i prodavača i samog noža.

Doslovno cijeli asortiman modela Talijanski proizvođač- od kombiniranog naoružanja “Šrapnel” do poklon sklopive MF 2 Ordinanza Col Moschin, što je posebno depresivno.

• Kada idete u trgovinu kupiti EXTREMA RATIO nož, naoružajte se dobrim čeljustima i proučite parametre vaše buduće kupovine. Kineski proizvođači često zanemaruju suptilnosti. Tako su, na primjer, smanjili standard stražnjice za "Extrema" na 6,3 mm u svojim krivotvorinama na 6,0 mm. Uz pomoć utega to će biti lako odrediti.

Evo kratke recenzije kineske replike modela Bajonet s osloncem, Nadamo se da će vam isticanje značajki ovog zanata pomoći da razvijete vlastite metode za utvrđivanje autentičnosti noževa iz Extrema.

Nož se zove Extrema Ratio ravni nož. Njegove karakteristike performansi:

Puna duljina: 30,8 cm.
Duljina oštrice: 18,0 cm.
Debljina oštrice na stražnjoj strani: 6,0 mm.
Materijal oštrice:čelik 8CR13MOV
Tvrdoća gašenja: 58 Rockwell jedinica
Težina: 980

Kao što vidite, čak i nakon proučavanja izvornih podataka, možemo sažeti da je ovo krivotvorina: debljina oštrice u stražnjici ne odgovara izvorniku, materijal oštrice nije nimalo pouzdan N690. Iz nekog razloga težina je naznačena uz kućište, a ono je preveliko.

Izvana, nož je vrlo sličan izvorniku. Ručka "zelene" verzije je presvijetla. Plastična navlaka je izlizana duž šavova. Postoji uređaj za rezanje bodljikave žice (nije instaliran u funkciji). Umjesto kamena za oštrenje, štedljivi Kinezi su se zalijepili za komad brusnog papira. Općenito, kućište ne izaziva nikakve posebne pritužbe, što se ne može reći za trake za pričvršćivanje na bedro. Jednostavno su odvratni. Bajunetni nosač nije funkcionalan. Što se tiče deklarirane tvrdoće oštrice, to je čista laž: testiranje je pokazalo da se oštrica brzo otupi čak i kod blanjanja strugotine. Ali općenito, ova se kopija može koristiti... kao suvenir, ali ništa više.

Kao što vidite, kineske krivotvorine i dalje se mogu prikazati čista voda. Budite oprezni pri odabiru alata za rezanje, vjerujte samo visokokvalitetnim markiranim modelima i nemojte pasti u redove žrtava kineskih budućih proizvođača noževa. A mi ćemo zauzvrat otkriti što je više moguće sve suptilnosti razlikovanja originalnih oštrica od krivotvorenih.

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

KALIPS VERNIER

TEHNIČKI UVJETI

GOST 166-89

(ST SEV 704-77 ¸ ST SEV 707-77; ST SEV 1309-78, ISO 3599-76)

DRŽAVNI KOMITET ZA UPRAVU SSSR-a
KVALITETA PROIZVODA I STANDARDI

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

Rok valjanosti od 01.01.91

do 01.01.96

Nepoštivanje standarda je kažnjivo zakonom

Ova se norma odnosi na pomična pomična mjerila namijenjena za mjerenje vanjskih i unutarnjih dimenzija do 2000 mm, kao i na pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična mjerila za mjerenje utora na vanjskim i unutarnjim površinama, utora, udaljenosti između osi rupa malog promjera i stijenki cijevi. Zahtjevi ove norme su obvezni. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

1. VRSTE. GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

1.1. Čeljusti bi trebale biti izrađene od sljedećih glavnih tipova: I - dvostrani s mjeračem dubine (slika 1); T-1 - jednostrani s dubinomjerom s mjernim površinama od tvrdih legura (slika 2); II - dvostrano (slika 3); III - jednostrano (slika 4). Bilješka. Dopušteno je opremanje čeljusti uređajima ili pomoćnim mjernim površinama za proširenje funkcionalnosti (mjeriti visine, izbočine itd.).

1 - šipka; 2 - okvir; 3 - stezni element; 4 - nonijus; 5 6 - dubinomjer; 7 - čeljusti s rubnim mjernim površinama za mjerenje unutarnjih dimenzija; 8 - čeljusti s ravnim mjernim površinama za mjerenje vanjskih dimenzija; 9 - štapna vaga.

1 - šipka; 2 - okvir; 3 - stezni element; 4 - nonijus; 5 - radna površinašipke; 6 - dubinomjer; 7 - čeljusti s ravnim mjernim površinama za mjerenje vanjskih dimenzija; 8 - štapna vaga.

1 - šipka; 2 - okvir; 3 - stezni element; 4 - nonijus; 5 - radna površina šipke; 6 - uređaj za fino podešavanje okvira; 7 - čeljusti s rubnim mjernim površinama za mjerenje vanjskih dimenzija; 8 - čeljusti s ravnim i cilindričnim mjernim površinama za mjerenje vanjskih odnosno unutarnjih dimenzija; 9 - štapna vaga.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

1 - šipka; 2 - okvir; 3 - stezni element; 4 - nonijus; 5 - radna površina šipke; 6 - čeljusti s ravnim mjernim površinama za mjerenje vanjskih dimenzija; 7 - čeljusti s cilindričnim mjernim površinama za mjerenje unutarnjih dimenzija; 8 - štapna vaga.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 1.2. Pomično mjerilo treba biti izrađeno s očitavanjem noniusa (SD) (Sl. 1 - 4) ili s kružnim očitavanjem (SD) (Sl. 5), ili s digitalnim uređajem za očitavanje (DVR) (Sl. 6).

1 - kružna ljestvica uređaja za očitavanje; 1 - digitalni uređaj za očitavanje;

2 - šipka; 3 - okvir; 4 - štapna vaga. 2 - šipka; 3 - okvir.

Sranje. 5 Prokletstvo. 6

Bilješka. Značajke 1-6 ne određuju dizajn čeljusti. 1.3. Mjerno područje, vrijednost očitanja nonijusa, vrijednost podjele kružne ljestvice i diskretni korak digitalnog uređaja za očitavanje pomičnih mjerila moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 1.

Tablica 1

Mjerni raspon čeljusti	Vrijednost očitanja nonijusa	Vrijednost podjele kružne ljestvice uređaja za očitavanje	Diskretni korak uređaja za digitalno očitavanje

Napomene: 1. Donja granica mjerenja za čeljust s gornja granica za mjerenje vanjskih dimenzija ugrađuje se do 400 mm. 2. Za čeljust tipa T-1, mjerni raspon se odnosi samo na vanjske mjere i mjere dubine. 3 Gornja granica mjerenja čeljusti tipa I i T-1 ne smije biti veća od 300 mm. 4. Dopuštena je izrada mjerila s odvojenim nonijusom ili skalom za mjerenje vanjskih i unutarnjih dimenzija. 5. Dopuštena je proizvodnja čeljusti tipa III s površinama za mjerenje vanjskih dimenzija od tvrde legure (Tvrda legura prema GOST 3882) Primjer simbol pomično mjerilo tipa II s mjernim područjem od 0 - 250 mm i vrijednošću očitanja nonijusa od 0,05 mm:

Pomično mjerilo ShTs-II -250-0,05 GOST 166

Isti, pomično mjerilo tipa I I s mjernim područjem od 250 - 630 mm i vrijednošću očitanja nonijusa od 0,1 mm, klasa točnosti 1:

Pomično mjerilo ShTs-II -250-630-0.1-1 GOST 166

Isti, pomično mjerilo tipa I s mjernim područjem 0 - 150 mm s podjelom brojčanika 0,02 mm.

Pomično mjerilo ShTsK-1-150-0.02 GOST 166

Isti, čeljust tipa I s mjernim područjem od 0 - 125 mm s diskretnim korakom digitalnog uređaja za očitavanje od 0,01 mm:

Pomično mjerilo ShTsTs-1-125-0.01 GOST 166

(Promijenjeno izdanje). 1.4. Pomična pomična pomična merila tipa II i III, opremljena uređajem za označavanje, trebaju biti opremljena uređajem za finu ugradnju okvira (slika 3). Za finu ugradnju okvira može se koristiti mikrometarski dovod. 1.5. Dohvat čeljusti l i l 2 za mjerenje vanjskih dimenzija i dohvat čeljusti l 1 i l 3 za mjerenje unutarnjih dimenzija moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 2 (crteži 1 - 4). (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

Tablica 2

Mjerni raspon

(Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1). 1.6. Čeljusti tipova II i III s čeljustima za mjerenje unutarnjih dimenzija moraju imati cilindričnu mjernu površinu polumjera ne većeg od polovice ukupne debljine čeljusti (ne više od g / 2). Za čeljusti s granicom mjerenja do 400 mm veličina (sl. 3 - 4) ne smije biti veća od 10 mm, a za čeljusti s gornjom granicom mjerenja preko 400 mm - 20 mm. 1.7. Duljinu nonijusa treba odabrati iz reda 9; 19; 39 mm - s vrijednošću očitanja nonijusa od 0,1 mm, 19; 39 mm - s vrijednošću očitanja nonijusa od 0,05 mm. Dugi potezi nonijusa mogu se označavati cijelim brojevima. 1.8. Čeljust s uređajem za digitalno očitavanje mora osigurati izvođenje funkcija koje karakteriziraju stupanj automatizacije u skladu s popisom (prema primjeni). 1.9. Čeljust za digitalno očitavanje mora se napajati iz ugrađenog izvora napajanja. Napajanje za čeljust na kojoj se prikazuju rezultati mjerenja vanjski uređaj, mora se izvesti iz ugrađenog izvora napajanja i (ili) iz mreže opće namjene putem napajanja. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2). 1.10. Konstrukcija čeljusti s digitalnim uređajem za očitavanje mora osigurati točna očitanja pri najvećoj dopuštenoj brzini pomicanja okvira od najmanje 0,5 m/s. 1.11. (Izuzeto. Izmjena br. 2).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična merila trebaju biti izrađena u skladu sa zahtjevima ove norme prema radnim nacrtima odobrenim na propisani način. 2.2. Vernier čeljusti s vernierskom čitanjem vrijednosti od 0,1 mm i gornjim ograničenjem mjerenja do 400 mm, a čeljusti s čitanjem kružnog skale s vrijednosti podjele od 0,1 mm trebaju se proizvesti u dvije klase točnosti: 1 i 2. 2.3. Granica dopuštene pogreške čeljusti pri temperaturi okruženje(20 ± 5) ° C treba odgovarati onom navedenom u tablici. 3. 2.4. Granica dopuštene pogreške za čeljusti tipa 1 i T-1 pri mjerenju dubine od 20 mm mora odgovarati tablici. 3.

Tablica 3

Mjerenje duljine	Granica dopuštene pogreške čeljusti (±)
	na vrijednost očitanja nonijusa			s vrijednošću podjele kružne ljestvice uređaja za očitavanje				s korakom diskretnosti uređaja za digitalno očitavanje
		0,1 za klasu točnosti				0,1 za klasu točnosti
St. 100 do 200

(Promijenjeno izdanje). Napomene: 1. Kao izmjerena duljina uzima se nazivni razmak između mjernih površina čeljusti. 2. Za pomična mjerila s jednim nonijusom pogreška se provjerava pomoću čeljusti za mjerenje vanjskih dimenzija. 3. Pri pomicanju čeljusti čeljusti dok se ne dodirnu, pomak nultog hoda nonijusa dopušten je samo u smjeru povećanja veličine. 4. Pogreška čeljusti ne smije premašiti vrijednosti navedene u tablici. 3 na temperaturi od (20 ± 10) °C kada ih provjeravate s planparalelnim mjernim blokovima od čelika. 2.5. Tolerancija ravnosti i ravnosti mjernih površina treba biti 0,01 mm na 100 mm duljine veće stranice mjerne površine čeljusti. U tom slučaju dopuštena odstupanja u ravnosti i ravnosti mjernih površina trebaju biti: 0,004 mm - za pomične čeljusti s vrijednošću očitanja nonijusa, s vrijednošću podjele ljestvice i diskretnim korakom ne većim od 0,05 mm i duljinom veća stranica mjerne površine manja od 40 mm; 0,007 mm - za pomična mjerila s vrijednošću očitanja duž nonijusa i vrijednošću podjele ljestvice od 0,1 mm, a duljina veće stranice mjerne površine manja je od 70 mm. Tolerancija ravnosti kraja šipke čeljusti tipa I i T-1 trebala bi biti 0,01 mm. Dopuštena su začepljenja duž rubova ravnih mjernih površina u području koje ne prelazi širinu od 0,2 mm. Bilješka. Zahtjevi za ravnost vrijede samo za površine šire od 4 mm. (Promijenjeno izdanje. Amandman br. 1, 2). 2.6. Tolerancija paralelnosti mjernih površina čeljusti za mjerenje unutarnjih dimenzija mora biti 0,010 mm po cijeloj dužini. Za čeljusti klase točnosti 2, mjerne površine rubnih čeljusti mogu se proizvesti s tolerancijom paralelnosti od 0,02 mm. Dopuštena su začepljenja u području do 0,5 mm od gornjeg ruba mjernih površina. Tolerancija paralelnosti na 100 mm duljine ravnih mjernih površina čeljusti za mjerenje vanjskih dimenzija treba biti: 0,02 mm - s vrijednošću očitanja nonijusa, vrijednošću podjele ljestvice i diskretnim korakom ne većim od 0,05 mm; 0,03 mm - s vrijednošću očitanja nonijusa i podjelom ljestvice od 0,1 mm. 2.7. Zazor mikrometrijskog para uređaja za finu ugradnju okvira ne smije biti veći od 1/3 okreta. 2.8. Odstupanja u veličini čeljusti s cilindričnim mjernim površinama za mjerenje unutarnjih dimenzija ne smiju biti veća od: () mm uz vrijednost podjele ili vrijednost očitanja nonijusa od najmanje 0,05 mm; () mm kada je vrijednost dijeljenja ili diskretni korak manji od 0,05 mm. 2.9. Okvir se ne bi trebao pomicati duž šipke pod vlastitom težinom kada je čeljust u okomitom položaju. 2.10. Sila pomicanja okvira duž šipke ne smije biti veća od vrijednosti navedenih u tablici. 4.

Tablica 4

Bilješka. Za čeljusti s rasponom mjerenja od 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 mm, dopuštene vrijednosti sile kretanja odabiru se iz raspona 10, 15 N. 2.11. Zahtjevi za štapnu i nonijus ljestvicu. 2.11.1 Položaj ravnine nonijusa u odnosu na ravninu mjerila šipke prikazan je na slici. 7.

2.11.2. Udaljenost a od gornjeg ruba ruba nonijusa do površine ljestvice šipke ne smije biti veća od 0,25 mm za čeljusti s vrijednošću očitanja od 0,05 i 0,30 mm - za čeljusti s vrijednošću očitanja od 0,1 mm. 2.11.3. Dimenzije poteza šipke i nonijusa moraju odgovarati dolje navedenim: širina poteza 0,08 - 0,20 mm; razlika u širini poteza unutar jedne ljestvice (za štapnu ljestvicu na udaljenosti većoj od 0,3 od ruba ljestvice) i poteza štapne ljestvice i nonijusa jedne čeljusti nije veća od 0,03 mm kada očitavanje duž nonijusa 0,05 mm; 0,05 mm s očitanjem nonijusa od 0,1 mm. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2). 2.12. Zahtjevi za kružno mjerilo uređaja za očitavanje 2.12.1. Duljina podjele ljestvice mora biti najmanje 1 mm. 2.12.2. Širina crta ljestvice je 0,15 - 0,25 mm. Razlika u širini odgovarajućih poteza unutar iste ljestvice ne smije biti veća od 0,05 mm. 2.12.3. Širina strelice iznad podjela skale treba biti 0,15 - 0,20 mm. Kraj strelice ne smije se preklapati s kratkim potezima za najviše 0,8 njihove duljine. Razmak između kraja kazaljke i brojčanika ne smije biti veći od 0,7 mm za ljestvicu s vrijednošću podjeljka ne većom od 0,05 mm i 1,0 mm s vrijednošću podjeljka od 0,1 mm. 2.12.4. Uređaj za očitavanje mora imati mogućnost poravnanja strelice s nultim podjelom skale brojčanika. 2.13. Za čeljusti s digitalnim uređajem za očitavanje, visina znamenki uređaja za očitavanje mora biti najmanje 4 mm. 2.14. Kaliperi s digitalnim uređajem za očitavanje mogu biti dodatno opremljeni sučeljem za ispis rezultata mjerenja na vanjski uređaj. 2.15. Tvrdoća mjernih površina čeljusti mora biti: izrađena od alatnog i konstrukcijskog čelika - najmanje 59 HRC e; od visokolegiranog čelika - ne manje od 51,5 N R C e. Bilješka. Za pomične čeljusti tipa I s gornjom granicom mjerenja do 160 mm, izrađene od alatnog ili konstrukcijskog čelika, tvrdoća mjernih površina mora biti najmanje 53 N RC e. 2.16. Parametar hrapavosti ravnih i cilindričnih mjernih površina čeljusti je R a £ 0,32 µm prema GOST 2789-73; mjerne površine rubnih čeljusti i ravnih pomoćnih mjernih površina - R a £ 0,63 mikrona prema GOST 2789-73. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 2.17. Vanjske površine čeljusti moraju biti premazane ili obrađene u skladu s tablicom. 5.

Tablica 5

Naziv površine	Gornja granica mjerenja, mm	Vrsta obrade ili presvlake čeličnih čeljusti
		visoko legirani	instrumentalne i strukturalne
Šipka (osim ljestvice i kraja), čeljusti, okvir čeljusti, okvir mikrododavanja, isključujući mjerne i susjedne površine			Kromiranje
Barna i nonijusna ljestvica		Mat površina	Mat kromirana
			Kromiranje
	St. 630 do 2000		Kromiranje

Bilješka. Dopušteno je koristiti druge metalne i nemetalne premaze u skladu s GOST 9.303 i GOST 9.032, čija zaštitna i dekorativna svojstva nisu niža od onih navedenih u tablici. 5. Dopušteno je da čeljusti s gornjom mjernom granicom preko 1000 mm ne budu kromirane. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 2.18. Čeljusti moraju biti demagnetizirane. 2.19 - 2.24 (Isključeno. Promjene br. 1, 2). 2.25. Potpunost 2.25.1. Svaka čeljust mora biti popraćena operativnom dokumentacijom u skladu s GOST 2.601. 2.25.2. Na zahtjev kupca čeljusti tipa II i III opremljene su uređajem za označavanje. 2.26. Označavanje 2.26.1. Svaka čeljust mora biti označena: zaštitnim znakom proizvođača; serijski broj prema sustavu numeriranja proizvođača; simbol godine proizvodnje; vrijednost očitanja nonijusa ili vrijednost podjele; veličina g(kaliperi vrste II i III s jednim nonijusom ili jednom skalom, sl. 3 - 4) na jednoj od čeljusti; razred točnosti 2 (za pomična mjerila s vrijednošću očitanja nonijusa ili vrijednošću podjeljka ljestvice od 0,1 mm); riječ "Interno" na vagi za mjerenje unutarnjih dimenzija. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2). 2.26.2. Dopušteno je ne navesti serijski broj u operativnoj dokumentaciji. 2.26.3. Oznaka na kućištu je u skladu s GOST 13762. Naziv ili simbol čeljusti nanosi se samo na tvrdo kućište. 2.27. Pakiranje 2.27.1. Metode i sredstva za odmašćivanje i konzerviranje čeljusti - prema GOST 9.014. 2.27.2. Pomična pomična pomična pomična merila moraju biti zapakirana u kućišta izrađena od materijala u skladu s GOST 13762. Pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična čeljust dopuštena je do 630 mm. 2.27.3. Kada se prevoze u kontejnerima, čeljusti s granicom mjerenja preko 400 mm mogu se pakirati u kutije bez transportna ambalaža. Kod pakiranja bez transportnih spremnika, kućišta s čeljustima moraju biti osigurana tako da se isključi mogućnost njihovog pomicanja.

3. PRIHVAĆANJE

3.1. Kako bi se provjerila usklađenost čeljusti sa zahtjevima ove norme, potrebno je provesti državna ispitivanja, prijemnu inspekciju i periodična ispitivanja. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2). 3.2. Državni testovi - prema GOST 8.383 i GOST 8.001. Provjera pogrešaka čeljusti na temperaturi od (20 ± 10) ° C provodi se samo tijekom državnih ispitivanja. 3.3. Tijekom inspekcije prijema, svaka čeljust se provjerava na usklađenost sa zahtjevima paragrafa. 1.3; 1,4; 1,6; 1,8; 2,3 - 2,10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26. 3.4. Periodična ispitivanja provode se najmanje jednom svake 3 godine na najmanje 3 čeljusti svake standardne veličine od onih koje su prošle kontrolu prihvaćanja za usklađenost sa svim zahtjevima ove norme. Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako svi uzorci ispunjavaju sve zahtjeve ispitivanja. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2). 3.5. (Izuzeto. Izmjena br. 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Provjera čeljusti - prema GOST 8.113 i MI 1384. 4.2. Pri određivanju utjecaja transportnog potresanja koristi se udarni stalak koji stvara potresanje akceleracijom od 30 m/s 2 pri frekvenciji od 80 - 120 otkucaja u minuti. Pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična merila u pakiranju su pričvršćena na postolje i testirana na ukupan broj udaraca 15000. Nakon testiranja, pogreška čeljusti ne smije premašiti vrijednosti navedene u tablici. 3. Dopušteno je ispitivanje čeljusti prijevozom do kamion brzinom od 20 - 40 km/h na udaljenosti od najmanje 100 km po makadamskoj cesti. 4.3. Utjecaj klimatskih čimbenika vanjsko okruženje tijekom prijevoza određuju se u klimatskim komorama u sljedećim režimima: na temperaturi od minus (50 ± 3) ° C, plus (50 ± 3) ° C i pri vlažnosti (95 ± 3)%. Izloženost u klimatskoj komori za svaku od tri vrste ispitivanja je 2 sata nakon ispitivanja, pogreška čeljusti ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 3. Nakon držanja čeljusti u svakom načinu rada, dopušteno je održavati je u normalnim uvjetima 2 sata.

5. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

Prijevoz i skladištenje - prema GOST 13762.

6. UPUTE ZA UPOTREBU

Čeljusti su dopuštene za upotrebu pri temperaturi okoline od 10 do 40 ° C i relativnoj vlažnosti - ne više od 80% na temperaturi od 25 ° C.

7. JAMSTVO PROIZVOĐAČA

Proizvođač jamči da su čeljusti u skladu sa zahtjevima ove norme ovisno o uvjetima prijevoza, skladištenja i rada. Jamstveni rok za čeljusti je 12 mjeseci od datuma puštanja u rad, za čeljusti opremljene tvrdom legurom - 18 mjeseci, a kada se prodaju putem maloprodajne mreže - 12 mjeseci od datuma prodaje.

PRIMJENA

Obavezno

POPIS FUNKCIJA KOJE KARAKTERIZIRAJU STUPANJ AUTOMATIZACIJE

1. Izlaz digitalnih informacija u izravnom kodu (označavajući predznak i apsolutnu vrijednost). 2. Postavljanje ishodišta u apsolutnom koordinatnom sustavu. 3. Pohranjivanje rezultata mjerenja*. 4. Brisanje memorije s vraćanjem trenutnog rezultata mjerenja*. 5. Izlaz rezultata mjerenja na vanjski uređaj*. 6. Zaustavljanje prije nule. 7. Unaprijed postavljeni broj (unos konstanti)*. 8. Usporedba rezultata mjerenja s granicama praga*. 9 . Aritmetičke operacije s rezultatima mjerenja i konstantama*.* Na zahtjev kupca.

INFORMACIJSKI PODACI

1 . RAZVIJELO I UVELO Ministarstvo alatnih strojeva i industrije alataIZVOĐAČIM.B. Šabalina, dr.sc. tehn. Znanosti (voditelj teme); N.V. Semenov 2 . ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 30. listopada 1999. br. 3253 3 . UMJESTO GOST 166-80 4 . Razdoblje inspekcije je Q3. 1994., učestalost - 5 godina 5 . Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 704-77 - ST SEV 707-77, ST SEV 1309-78, ISO 3599-76 6 . REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj stavke
GOST 2.601-68
GOST 8.001-80
GOST 8.113-85
GOST 8.383-80
GOST 9.014-78
GOST 9.032-74
GOST 9.303-84
GOST 27.410-87
GOST 3882-74
GOST 13762-86

kostya che 26-05-2009 14:50

Zdravo. kakav se čelik koristi za njihovu proizvodnju. Je li moguće napraviti oštricu?

dim80 26-05-2009 15:09

Pitanje je, naravno, zanimljivo...

Citat:
„Čelik za mjerni alat moraju imati visoku tvrdoću i otpornost na trošenje, održavati konstantan oblik i veličinu tijekom dugog vijeka trajanja. Osim toga, zahtijevaju dobru obradivost kako bi se dobila visoka klasa završne obrade površine i niske deformacije tijekom toplinske obrade.
Za mjerne instrumente obično se koriste čelici s visokim udjelom ugljika U8-U12 i niskolegirani čelici razreda X, KhGS, KhVG, 9KhS, koji sadrže oko 1% C i do 1,5% St. Njihova tvrdoća nakon toplinske obrade ne smije biti manja od NKS 60-64. Za mjerne instrumente velikih dimenzija i složene geometrije koriste se nitrirani čelici tipa 38H2MUA."

DOMINANTA 26-05-2009 15:10

Alatni čelik oduvijek se koristio za čeljusti. Čisto teoretski će poslužiti. Ali zašto uništiti instrument? Bolje je ponuditi ga nekome za razmjenu, za kovanje.

narednik-vv 26-05-2009 15:13

Za mjerne instrumente obično se koriste visokougljični čelici U8-U12.

ne diraj šipku, uzmi turpiju

dim80 26-05-2009 15:16

Sergej +1, usput, iz mog citata je jasno da postoji više od jedne klase čelika koja se koristi za šipku, hladno oružje. Na što ćete naletjeti? Ukratko, i ja sam za turpiju!

narednik-vv 26-05-2009 15:24

citat: Izvorno objavio dim80:

Šipka koristi nekoliko vrsta čelika, kaljenog čelika. Na što ćete naletjeti?

Od svih navedenih fajlova, u svakom slučaju, fajl će biti bolji, u fajlu naravno možete naići na sve od U8 do U12, tako da je najbolji fajl onaj najstariji i najhrđaviji, koji leži 20 godina. u jami u garaži, tada se baš i nije radilo kaka, a nekada su i marku čelika utiskivali na alat.

Ashedow 26-05-2009 15:36

I tako cijelo vrijeme. Sjećam se da su u tvornici mladi ljudi rado koristili čeljusti na noževima. Zašto svi žele pokvariti dobar instrument?

dim80 26-05-2009 15:41

citat: Izvorno objavio Ashedow:

Što je to što sve privlači?

infekcija sjaja! i turpija, zahrđala je!
PS i onda im ostane samo zazor od cca 0,5 mm....

zmeya 26-05-2009 15:43

citat: Izvorno objavio DOMINANTA:

Bolje je ponuditi ga nekome za razmjenu, za kovanje.

narednik-vv 26-05-2009 15:46

citat: Izvorno objavio dim80:

infekcija sjaja!

Imam zahrđalu šipku u vikendici koju je... slučajno izgubio moj tata, a pronašao sam ja... pa, jako je zahrđala, ali neću dopustiti da se raspadne prerano

majstore 26-05-2009 16:31

citat: ne diraj šipku, uzmi turpiju

Poželjno je kovanje s naknadnim održavanjem.

Barbari... Ovo je svetinja...

Lesnoj 94 26-05-2009 16:41

citat: Izvorno objavio dim80:

Bilo je već nešto o neuspješnim pokušajima oštrenja metalnog ravnala

Pa.. kako da kažem neuspješno.. nije mi se baš svidio, ali sasvim podnošljivo reže sve vrste gljiva i povrća.

Al_By 26-05-2009 16:53

Jedno vrijeme metrolog je nosio svaki ism alat, postavljao je sve teme o aplikaciji... Dugo se nisam čuo s njim...

sm poseban 26-05-2009 17:26

Nisam više mlad, ali pouzdano znam da su i prije mog rođenja naučili variti alat s nonijusom. U najboljem slučaju, šipka je izrađena od čelika 45; 50, a dobro je ako je prije zavarivanja izvršeno odgovarajuće poboljšanje kako bi se olakšalo rezanje.

verniy 26-05-2009 19:08

Namjerno uništiti Shtangel znači pogoršati svoju karmu. )) Noževi će otupiti i izgubiti se.
Iskreno.

arhitekta 26-05-2009 19:33

Lako je napraviti kaku od slatkiša, ali obrnuto?
Ti, Kostya, bolje da pokušaš iskovati čeljust od noža. Ako uspije, OLUJNE Ovacije su zajamčene.