Tijekom obrade tvrdih proizvoda, svrdla su podložna brzom trošenju. Tupi radni element značajno se zagrijava i gubi karakteristike čvrstoće. To se događa zbog "otpuštanja" metalna legura. Alat je potrebno s vremena na vrijeme naoštriti. Međutim, ova se točka ne odnosi samo na uređaje za bušenje.

Svrdla su prilično jeftini proizvodi. Barem varijacije koje se koriste kod kuće. Na ovaj ili onaj način, u najmanju ruku nije mudro kupiti novu mlaznicu odmah nakon što postane dosadna.

Postoje i tvornički proizvedeni proizvodi za oštrenje, ali to krši koncept prikladne uporabe kućnog alata.

Svrdla dizajnirana za obradu drva gotovo nikad ne otupljuju. Proizvod se može samo "voziti" u smolastoj strukturi i pri većim brzinama. Vrhovi Pobedit, potrebni za obradu kamena i betona, obično nisu izoštreni. Ostaje samo izoštriti alate za metal. Neki iskusni bravari rade ovaj posao vlastitim rukama, bez pribjegavanja korištenju dodatnih alata.

Ali u ovom slučaju, točnost i kvaliteta rada mogu biti upitni. I nema svaki domaći majstor dobro oko.

Kako napraviti vlastito oštrenje svrdla

Prvo morate napraviti predložak, što će vam omogućiti kontrolu točnosti obrade.

Obične bušilice dizajnirane za rad s željeznim metalima karakteriziraju rubni kut od 115 do 120 stupnjeva. Ako stalno radite sa raznih materijala, tada biste se trebali upoznati sa sljedećim informacijama:

• tekstolit i plastika - od 90 do 100 stupnjeva;
• bilo koje drvo - 135;
• granit i keramika - 135;
• lijevano željezo, karbidna bronca i čelik - od 115 do 120;
• meke bronce i legure na bazi mjedi - od 125 do 135;
• aluminijske legure - 135.

Na temelju ovih podataka možete napraviti nekoliko korisni predlošci, koji će vam pomoći da naoštrite svrdlo najkvalitetnije i preciznije.

Najlakša opcija za oštrenje- različite čahure koje se montiraju na pouzdanu i čvrstu podlogu.

Preporuča se izraditi obujmicu od aluminijskih i bakrenih cijevi, uskladiti ih s najčešćim promjerima svrdla. Također možete izbušiti nekoliko rupa u bloku od nečvrstog materijala. Najvažnije je na oštrilo postaviti udoban naslon za alat koji služi kao oslonac i omogućuje pomicanje oštrila pod željenim kutom.

Ovu su metodu aktivno koristili naši djedovi. A za materijal ugla (stroj za oštrenje) koristili su jaku hrastovu građu.

Zapravo, dovoljno je postaviti radni stol ili stol sa strane šmirgla - i uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama je spreman. Istodobno, razina točnosti i kvaliteta izoštravanja bit će iznimno visoka.

Ima mnogo crteža za izradu dizajna uređaja za oštrenje. Već možete pribjeći gotove opcije ili ih napravite sami. Najvažnije je razumjeti princip obrade.

Prilikom obrade ne smijete dopustiti da se bušilica okreće oko vlastite osi. Ako se alat okrene i za milimetar, oštetit će se i bit ćete prisiljeni odbrusiti određenu duljinu za dodatnu obradu.

Greške

Na najčešće greške samooštreće bušilice uključuju sljedeće:

za to, da sami napravite uređaj Da biste oštrili bušilice, morate se pridržavati sljedećih pravila:

Svi alati za stvaranje takvog uređaja mogu se naći čak i kod kuće ili u garaži. Treba ih obraditi brusilicom, zavarivanjem i oštrilom.

Ako se stalno bavite oštrenjem tvrdih obradaka, površina svrdla će vrlo brzo postati neupotrebljiva. Postat će dosadan, postati vrlo vruć i na kraju izgubiti svoju bivšu snagu. Sve je to posljedica “otpuštanja” metala. Zbog toga je potrebno povremeno oštriti takav alat specijalni uređaji.

Kako napraviti domaće uređaje za oštrenje bušilica, koji predlošci postoje za to i što trebate pripremiti za rad, naučit ćete iz našeg članka.

Značajke oštrenja svrdla

Bušilice su jeftini uređaji, pogotovo ako govorimo o onima koji se široko koriste za potrebe kućanstva. Međutim, ako je moguće, nakon što postanu dosadni, bolje je naoštriti alate nego kupiti nove.

Postoje tvornički izrađeni uređaji namijenjeni za oštrenje, ali njihova kupnja koštat će vas puno, a to neće nadoknaditi uštedu od nekupnje novih alata. Zato mnogi obrtnici sakupljaju strojevi za oštrenje vlastitim rukama.

Vrijedno je napomenuti da se zatupljivanje odnosi na svrdla za metal, jer alati za drvo praktički nisu osjetljivi na to, osim kada se koriste pri velikim brzinama sa smolastim obradcima. Također ne može se oštriti pobedit savjete za kamen ili beton.

Ali mnogi ljudi oštre metalne bušilice koristeći sve dodatne uređaje vlastitim rukama, ali točnost takvog rada nije uvijek idealna, pa je preporučljivo koristiti barem minimalnu mehaniku.

Kako pravilno napraviti alat za oštrenje svrdla vlastitim rukama: video trening

Da biste sami napravili takav uređaj, trebat će vam kontrolni alat (predložak). Bez obzira kako je bušilica izoštrena, točnost se provjerava posebnim šablonom.

Jednostavna svrdla za željezni metal imaju rubni kut od 115 do 120 stupnjeva. Ako je metal drugačiji, tada će i kutovi oštrenja biti različiti:

Možete odmah pripremiti nekoliko šablona ovisno o navedenim vrijednostima i u skladu s njima izoštriti vlastitim rukama. Ista bušilica se može koristiti za različite vrste obradaka, samo trebate promijeniti kutove vrha radnog mjesta.

Jednostavan, ali vrlo prikladan uređaj za povlačenje je čahure različite veličine , koji su pričvršćeni na bazu. Možete ih sami izraditi, na temelju posebnih crteža. Imajte na umu da alat u rukavcu ne smije visi, a kvaliteta bušenja može se pogoršati, čak i ako je pogreška samo jedan stupanj.

Možete napraviti veliku kopču na bazi aluminijskih ili bakrenih cijevi, ovisno o standardnim parametrima bušilica, ili uzeti blok od mekog materijala i napravite puno rupa u njemu. Vrlo je važno postaviti prikladan nosač u oštrilo, zahvaljujući kojem možete pomicati uređaj za oštrenje pod željenim kutom i držati graničnik.

Navedeni uređaji za oštrenje proizvedeni su desetljećima zaredom i još uvijek su traženi. Za sastavljanje stroja za oštrenje Vlastitim rukama možete uzeti hrastov blok umjesto ugla.

Najjednostavniji stroj za oštrenje može se sastaviti jednostavnim postavljanjem radnog stola ili stola nasuprot strani brusnog papira. Čak i takav jednostavan uređaj osigurava visoku kvalitetu i točnost rada.

Značajke oštrenja na jednostavnom uređaju

Možete ga pronaći na internetu gotove crteže uređaje za oštrenje bušilica ili ih sami skicirajte, ali za to morate razumjeti princip rada s bušilicom.

Tijekom rada strogo zabranjeno omogućiti bušilici da se kreće oko svoje osi. Ako se okrene barem za milimetar, oštetit će se, a za ponovnu obradu morat ćete odbrusiti malu udaljenost.

Nakon završetka rada bušilica treba ohladiti se, također uzeti mjerenja pomoću predložaka. Rubovi moraju biti savršeno simetrični do desetinki milimetra. Ovo je osobito važno ako bušilica ima minimalni promjer.

Oštrenje može biti popraćeno sljedećim pogreškama:

Kako koristiti improvizirana sredstva vlastitim rukama sastaviti stroj za oštrenje spiralnih svrdla za metal?

Za osnovu uređaja možete uzeti bilo koji stroj za oštrenje koji može ispravno raditi, nema odstupanja osi i održava brzinu pod opterećenjem.

Zadatak izgleda ovako:

• oslonac alata mora stajati strogo vodoravno na istoj osi s rotacijom šmirgla;
• dizajn mora biti siguran, pouzdan i izdržljiv;
• trebalo bi biti moguće izoštriti i ručno i poluautomatski;
• oblik oslonca alata treba olakšati slobodno spuštanje drške svrdla do željenog kuta.

Za izradu ovog uređaja nisu potrebni nikakvi posebni dijelovi; gotovo svatko ima sve što mu treba kućni majstor. Radni komadi se obrađuju bugarski, zavarivanje ili šiljilo.

Za poluautomatski način rada pretpostavlja se zaustavljanje ljuljanja, tako da morate napraviti vezu petlje. Odaberite točno za bez zazora vijke, nosače i rupe za cijevi.

Platforma se mora pomaknuti po vertikalnoj osi tako da možete promijeniti kut oštrenja svrdla. Ova os može biti fiksna, a oslonac alata treba se ljuljati, dok se oslanja na vodoravnu os, koja pri oštrenju osigurava potrebnu artikulaciju.

Potporna ploča izrađeni od metala debljine 4 mm, a glavni dijelovi konstrukcije trebaju imati debljinu od 3 mm. To osigurava njegovu visoku čvrstoću. Oslonac alata kruto je povezan s brusnim tijelom. Ne može se pričvrstiti na zaštitno kućište, stoga zašrafite nosač pomoću metalnog "obraza".

Zatim pričvrstimo samu vodilicu za svrdla debljine 5 mm na potpornu ploču. U njemu, za fiksiranje bušilice tijekom obrade, piljenja trokutasti žlijeb.

Dizajn ima kut rotacije od 90 stupnjeva, što omogućuje točka koristeći različite metode. Počevši od metode Leontiev i završavajući pritiskom pod određenim kutom i stvaranjem oštrog kuta ruba zbog zakrivljenosti brusnog papira.

Tijekom obrade, bušilica će ne samo stajati čvrsto u utoru, također se može hraniti duž utora do abraziva, a kut oštrenja neće odstupati. Zbog djelomičnog viška ravnine nosive ploče iznad osi kretanja diska, moguće je postići željeni oblik oštrenja stražnjeg ruba.

Prije izvođenja radova, bušilica treba pritisnite na ploču i poravnajte rezni rub paralelno s njim. Podešavanje je sada završeno i možete prinijeti alat brusnom papiru. Oštrenje se mora obaviti polako i pažljivo, pažljivo prateći kut.

Zahvaljujući takvom domaćem alatu, moguće je postići oštrenje visoke preciznosti i praktički nije potreban šablon. Istina, trebat će vremena za instaliranje stroja i podešavanje kuta, ali onda vi brzo i jednostavno naoštriti svrdla u pravoj količini.

Ali ako trebate naoštriti svrdlo opremljeno nastavkom od tvrdog metala, možete pričvrstiti pokretnu ploču na fiksni kut. Da biste to učinili, postavite nekoliko podložaka ispod matice osovine.

Korištenje brusnog kotača u domaćem alatu za oštrenje

Za univerzalne radove oštrenja uglavnom se koriste bijeli kotači na bazi elektrokorunda. Koriste se za oštrenje lopata, sjekira, noževa i metalnih izradaka.

U svrhu obrade karbidnih svrdla ili brzoreznih metala potrebno je uzeti abrazivne zelene ploče na bazi silicijevog karbida s oznakom 64C. Ali za potrebe kućanstva dovoljan je zrnast kotača od 25N.

Oštrenje svrdla zahtijeva sitniju frakciju u tom području od 8h do 16h. Imajte na umu da se abrazivi na bazi silicijevog karbida jako zagrijavaju tijekom rada, tako da se bušilica ne može dugo držati u kontaktu s takvim abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 pristupa i ohladite ga u soda vodi.

Kvaliteta rubova ovisi o smjeru abrazivna rotacija. Njegova radna površina mora prelaziti preko reza (ići odozgo prema dolje).

Periferni brusna površina kod obrade mora biti glatka. Može se podesiti mlaznicom na bazi CBN-a. Ako disk ima mali promjer, dopušteno je koristiti kliješta u kojima će se držati CBN rezač.

Dakle, pogledali smo kako kod kuće možete sastaviti i koristiti uređaje različite složenosti za oštrenje bušilica i više. Odaberite prikladna opcija možete ovisno o potrebama vašeg kućanstva.

Priznajem, oštrenje alata kod mene je uvijek izazivalo tihi užas. Morate razmišljati ne samo o rotirajućem kamenu za oštrenje, koji je izvor potencijalne opasnosti, već i o održavanju kuta oštrenja ... Mislim da će članak biti koristan početnicima, a iskusne drugove molim da dopune informacije ispod ili nam recite o svojoj metodi održavanja kuta oštrenja.

Materijali

• Drveni blok;
• Vijak.

Alati

• Kutomjer;
• Malka (sprava) je stolarski i metalorezački alat za označavanje i mjerenje kutova, crtanje paralelnih linija. Sastoji se od dva dijela, međusobno pričvršćena steznim vijkom. Deblji dio (blok - baza) pritišće se na obradak, uz tanki dio (ravnalo) prave se oznake. Ponekad se između dva dijela ribe postavlja ljestvica za mjerenje kutova. Velika pržena može se koristiti za građevinske radove;
• Bušilica s bušilicom za drvo;
• Odvijač.

Korak 1: 59 stupnjeva

Nacrtajte dvije ravne linije na papiru pod kutom od 59 stupnjeva. Cilj je naoštriti svrdlo pod ovim kutom.

Korak 2: Označite kut na bloku

Pomoću pajsera prenesite kut od 59 stupnjeva na drveni blok. Koristio sam tvrdo drvo kao prazninu. Debljina šipke je 15 mm. Vodilica će biti vijak s malim korakom navoja za odvijač s prorezima, tako da prolazna rupa treba biti nešto manjeg promjera od promjera vijka kako bi bio čvrsto uvrnut u blok. Bušenje u drvo bušilicom lakše je kada počnete bušiti pod kutom. Okom određujemo mjesto gdje je najprikladnije postaviti vijak.

Korak 3: Zavrnite i provjerite kut

Uvrnemo vijak u blok. Trebali biste unaprijed odrediti najveći promjer svrdla koje će se oštriti. Za ovo obrtništvo promjer svrdla bit će veći od 15 mm. Stoga biste trebali odabrati vijak dovoljne duljine tako da prolazi kroz blok i strši do pola iz najveći promjer naoštreno svrdlo.

Ako kut pod kojim vijak izlazi iz bloka ne odgovara referentnoj liniji, izbušite drugu rupu i pokušajte ponovno.

Korak 4: Koristite referencu

Okrenite vijak nekoliko okretaja tako da kraj navoja bude iznad središta svrdla.

Nakon što ste naoštrili jednu stranu (koristeći navoje vijka kao oznake), okrenite svrdlo do pola i pogledajte oznake na vijku. Ponovite postupak za drugu stranu svrdla.

Korak 5: Oštrenje

Što se tiče oštrenja svrdla, web stranica nudi detaljan članak. Uz materijal predstavljen u njemu, predlažem da pogledate video Kulibina koji govori engleski.

Hvala na pažnji)

Tupa svrdla mogu se slomiti tijekom rada i ozlijediti vas. S oštrima je puno bolje i lakše raditi. U ovom priručniku pronaći ćete crteže i uređaj za oštrenje svrdla.

Korak 1: Usporedba oštrih i tupih svrdla

Lijeva strana je tupa. To se može vidjeti po refleksiji svjetla na oštrici između dva utora. Fotografija s desne strane pokazuje oštru oštricu.

Korak 2: Alat za oštrenje

Iskusni ljudi znaju kako izoštriti bušilice vlastitim rukama. U teoriji, dršku treba držati u desnoj ruci pod kutom od 59° u odnosu na oštrilo svrdla. Kada svrdlo dotakne oštrilo, trebate pomaknuti dršku dalje prema dolje ulijevo, dok u isto vrijeme okrećete svrdlo oko svoje osi u smjeru kazaljke na satu. Nikada nisam uspio u tome.

Kupio sam alat za oštrenje koji vidite na fotografiji prije gotovo trideset godina. Takav jednostavni uređaji za oštrenje svrdla i dalje se prodaju po gotovo istoj cijeni.

Korak 3: Postavite stupanj

Vodilicu na postolju moguće je postaviti u sedam pozicija. Moje bušilice imaju kutni profil od 59° na vodilici; Zategnite leptirastu maticu.

Korak 4: Poravnajte rub

Alat za oštrenje ima mali šiljasti vrh, a rub utora treba postaviti na njega. Vrh se može spustiti ili podići kako bi došao do ruba utora.

Korak 5: Iznos pomaka

Prvo morate postaviti pomak (udaljenost između žutih linija), on mora biti jednak radijusu (udaljenost između zelenih linija).

Korak 6: Širina i kut oštrice

Obratite pozornost na kut crvene linije. Ako ste bušilicu odveli predaleko u prethodnom koraku, oštrica će se pomaknuti bliže vrhu. Rub je bio preširok, a profil preravan. Zbog toga će kliziti po površini metala i bit će vam teško bušiti. Možete malo smanjiti pomak, ali samo malo, inače možete slučajno oštetiti vrh alata za oštrenje na kotaču za oštrenje postolja.

Korak 7: Idealan kut oštrice

U idealnom slučaju, rub bi trebao biti što manji. To će biti donja točka između zakošenih rubova utora za bušenje, označena na fotografiji žutom linijom, ova bušilica će vrlo dobro rezati metal.

Korak 8: stezaljka

Nakon što ste vreteno poravnali, zategnite pričvrsni vijak.

Korak 9: Postavite duljinu

Postavite vodilicu za oštrenje na duljinu svrdla. Kraj bi trebao biti u pokretnoj ladici, a ne visjeti u zraku. Otpustite metalnu obojenu maticu. Podesite crnu maticu. Zategnite obojenu metalnu maticu.

Korak 10: Postavljanje visine

Drška bi trebala biti pod pravim kutom u odnosu na brusnu ploču. Za oštrenje koristim radijalni stroj za rezanje. Vrh mora biti poravnat sa središtem osi brusne ploče.

Korak 11: Pričvrstite stroj na stol

Nastavak treba samo lagano dodirivati ​​brusnu ploču. Ako previše pritisnete, bit će vrlo teško izoštriti. Pregrijat će se i uklonit ćete previše metala.

Baza vodilice za oštrenje treba biti pod pravim kutom u odnosu na brusnu ploču (zelena crta). I okrenite gornji dio vodilice tako da vrh pokazuje malo ulijevo od sredine (kut između zelene i žute linije). Pomičite stroj prema naprijed dok svrdlo ne dotakne površinu brusne ploče. Popravite stroj na stolu.

Korak 12: Pripremite se za izoštravanje

Okrenite vrh udesno. Uključite brusni kotač.

Korak 13: Oštrenje

Gurnite rep vodilice udesno (crvena strelica) dok svrdlo ne dodirne brus. Žute valovite linije predstavljaju iskre. Kada je svrdlo u ovom položaju, ono će zapravo biti naoštreno.

Korak 14: Okrenite palicu

Nastavite pomicati rep vodilice udesno dok svrdlo ne ukloni rub kamena. Da biste izoštrili drugu stranu, morate je okrenuti oko svoje osi za pola kruga.

Prvo isključite stroj. Zatim otpustite pričvršćivač i okrenite ga za pola kruga. Rub utora trebao bi biti u ravnini s vrhom za oštrenje. Ponovite prethodna dva koraka.

Isključite stroj. Izvucite ga iz nosača. Provjerite širinu poprečnog reznog ruba. Ako niste zadovoljni kvalitetom oštrenja, promijenite stabljiku i ponovite postupak.

Korak 15: Naoštreno svrdlo

Fotografija pokazuje dobro izoštravanje. Rezni rubovi nisu istrošeni niti zaobljeni, oštri su i oštri. Duljina i kut poprečne oštrice također su prilično dobri.

Korak 16: Fina svrdla

Ovaj alat za oštrenje je dobar za 3 mm i veće. Ako je tanji, više ga neće biti moguće oštriti ovim uređajem.

Za oštrenje tankih, napravite poseban blok od drveni blok Približno 10 cm duljine. Imajte na umu da je kut između crvenih linija 77°.

Korak 17: Kut između rubova drvenog bloka

Bočni pogled na blok. Kut između crvenih linija je 59°.

Korak 18: Linija vodilja

Na gornjoj ravnini šipke vidljiv je trokutasti izrez. Ovaj rez ide duž cijelog gornjeg ruba bloka i služi kao ležaj. Kut između crvenih linija je također 59°. Rubovi trokutastog reza koriste se za poravnavanje reznih rubova. Rubove možete provjeriti okom.

Korak 19: Pričvrstite ga na blok

Postavite svrdlo u rez na bloku. Postavite blok u škripac tako da drška bude iznad rukohvata i da se rukohvat malo proteže izvan skošene strane bloka. Okrenite tako da se jedan od reznih rubova poravna s rubom vodilice trokutastog izreza. Osigurajte stezaljkom. Kapnite malo ulja na kamen za oštrenje. Gurnite duž zakošene strane uređaja i tako izoštrite svrdlo.

Kada kamen za oštrenje prestane uklanjati metal, okrenite svrdlo za pola kruga i naoštrite drugi rub. Možete provjeriti svoje domaće oštrenje pomoću povećala, ako je potrebno.

Glavni zadatak bilo kojeg uređaja za oštrenje bušilice je održavanje točnog kuta nagiba njegove oštrice prema ravnini brusna ploča. uvijek duž stražnjih površina i mosta (vidi sliku ispod), zbog čega nastaju oštrica i most, igrajući važnu ulogu tijekom početnog rezanja u materijal. Između sebe, oštrice tvore glavni kut, čija se vrijednost tijekom oštrenja odabire ovisno o materijalu izratka. Za bušilice za metale grupe čelika, jednak je 116÷118º. Stražnje površine moraju biti strogo simetrične i nagnute prema oštrici kako bi se smanjilo trenje. Ako imate određene vještine i dobar stroj za oštrenje, možete ručno oštriti bušilicu visoke kvalitete, kontrolirajući kutove oštrenja pomoću posebnih mjernih šablona. Za one koji nisu sigurni u svoje kvalifikacije, bolje je izvesti takve operacije pomoću uređaja za oštrenje, koji možete sami napraviti ili kupiti u trgovini. Najjednostavnije oštrilo za svrdla je pravokutni komad drveta s rupom potrebnog promjera i krajem zakošenim pod željenim kutom oštrenja.

Uređaji za oštrenje svrdla podijeljeni su u dvije glavne vrste: s podesivim parametrima (promjer, kut oštrenja, obrnuti kut itd.) I s fiksnim skupom promjera i nepodesivim karakteristikama oštrenja. Prvi su u biti punopravni poluprofesionalni uređaji za. Izrađene su od metala, pričvršćuju se vijcima na radni stol i namijenjene su za oštrenje svrdla malih i velikih promjera. Potonji, u pravilu, imaju plastično tijelo s malim kamenom za oštrenje u obliku šalice i šablonom s rupama za određene promjere.

Prvi tip u ruskim trgovinama predstavlja uređaj za oštrenje bušilica britanske tvrtke Draper Tools i njegovih blizanaca (vidi sliku u nastavku).

Ovaj uređaj je dizajniran za rad sa svrdlima promjera od 3 do 19 mm sa sljedećim postavkama fiksnog kuta oštrenja (1/2 glavnog kuta):

• 88º - tvrdi i tanki limeni materijali;
• 68º - tanke bušilice za velike količine rada;
• 59º - univerzalna uporaba;
• 49º - plastika, drvo, olovo, bakar, lake legure;
• 41º - upuštanje.

Osim Drappera, na rusko tržište postoje dvije njegove potpune kopije: uređaji za oštrenje Riss 8100v i Craftsmann 9-6677. Sudeći prema izgled i recenzije, kvaliteta izrade prvog je donekle inferiorna u odnosu na Drapper i Craftsmann.

Uređaji za oštrenje s nizom fiksnih rupa za određene promjere svrdla izvana se nešto razlikuju, ali su u načelu isto dizajnirani. Njihov kut oštrenja osigurava se naginjanjem bočne površine malog čašnog diska, a svrdlo se dovodi laganim pritiskom na kraj drške. Strukturno, takvi uređaji su dodatak za bušilicu, izgledaju vrlo slično i koštaju oko 700 rubalja. (Sparta, KWB i drugi). Iz ove serije izdvaja se BOSCH S41 uređaj za oštrenje. Istovremeno konstruktivno rješenje njegova cijena je oko 4.700 rubalja. Na slici ispod: Sparta mlaznica 912395.

Svi ovi uređaji omogućuju vam samo uređivanje oštrice uz više ili manje točno pridržavanje glavnog i stražnjeg kuta. Na njima je vrlo teško učinkovito naoštriti slomljenu ili zaobljenu svrdlu. Osim njih, trgovačka platforma Aliexpress nudi plastične dodatke i druge dizajne, čija funkcionalnost izaziva određene sumnje (vidi sliku ispod).

Većina proizvođača takvih uređaja za oštrenje ne označava preporučenu brzinu rotacije. Stoga određivanje ovog važnog parametra ostaje na korisniku.

3 jednostavna uređaja za oštrenje svrdla vlastitim rukama

Prilikom izrade uređaja za oštrenje bušilica vlastitim rukama, potrebno je osigurati (ili olakšati) sljedeće uvjete:

• ispravan nagib oštrice i stražnje površine;
• simetrija stražnjih površina;
• jednakost reznih rubova, osiguravajući da se središte reznog dijela podudara s osi svrdla.

Za rad u kući i garaži, visoka točnost ovih pokazatelja uopće nije potrebna. Ipak, potrebno je težiti tome što je više moguće, jer značajna odstupanja od norme utječu na produktivnost, geometrijsku točnost rupa i toplinske uvjete bušenja. Štoviše, čak i najjednostavniji uređaj, koji je kut fiksiran pod kutom od 60º na postolju alata, može značajno olakšati proces oštrenja i poboljšati njegovu kvalitetu.

Glavni kut naoštrenog svrdla najbolje je provjeriti pomoću šablone koju možete sami izraditi od otpadnog materijala.

Uređaj za šarke vrata

U jednom od najpopularnijih videa po broju pregleda (više od 700 tisuća godišnje) posvećenom domaćim uređajima za oštrenje bušilica (vidi dolje), autor predstavlja svoj uređaj, dizajniran pomoću šarke za vrata. Kao vodilicu koristi komad metalnog ugla. Mehanizam šarke šarke vrata koristi se za dovod svrdla za oštrenje od vrha prema dolje, iako se obično oštri odozdo prema gore sa zaobljenjem prema reznom rubu. Kao rezultat toga, njegove stražnje površine su potpuno ravne, tj. alat će se sigurno pregrijati prilikom bušenja. Osim toga, iz nekog razloga izoštrava glavni kut na 60º, a zatim buši metal od tri milimetra (rezultat je prikladan).

Recenzije njegovih videa izrazito su negativne, iz očitih razloga. Osim toga, pri radu autor grubo krši sigurnosne propise. Prvo, abrazivni kamen na njemu stroj za oštrenje Nema zaštitnog poklopca, drugo, pri bušenju radi s rukavicama. U principu, njegova prilagodba osigurava samo preciznu orijentaciju svrdla. A njegova odabrana uporaba mehanizma šarki na vratima dovodi do nepravilnog oštrenja stražnjih površina.

Oštrila za svrdla koriste činjenicu da je kut između rubova matice točno 120º, što odgovara univerzalnom kutu za oštrenje. Zaustavnici na kojima se bušilica postavlja u takvu opremu su dva utora u obliku slova V izrezana u suprotnim kutovima matice (vidi sliku ispod). U ovom slučaju, bočni rubovi tijekom oštrenja djeluju kao vodiči kada su u kontaktu s abrazivnim kotačem.

Dizajn stezaljke u različite opcije Ova vrsta opreme je nešto drugačija. Na fotografiji je ovo dodatna matica, vijak i elastična podloška, ​​au nekim uređajima bušilica se jednostavno pritisne vijkom ili čak rukom. Tijekom procesa oštrenja operater najprije dodiruje brusnu ploču jednim rubom matice, a zatim okreće uređaj i čini isto sa susjednim rubom. Budući da je matica pravilan šesterokut, kut između njezinih stranica je točno 120º, pa će biti isti i između stražnjih površina alata koji se oštri.

Teško je reći koliko je takav dizajn održiv. Uostalom, metal matice puno je mekši od metala alata koji se oštri, a rukovatelj će prilikom oštrenja njime sigurno dodirivati ​​brusni kamen i tako mu brusiti rubove. Štoviše, treba lagano nagnuti opremu kako bi dobio obrnuti kut oštrice svrdla. Glavna kritika ovoga originalan način objašnjava upravo ovu činjenicu. Mnogi ljudi izražavaju mišljenje da se može koristiti samo nekoliko puta, a to je nedovoljno za radni intenzitet proizvodnje. Kako napraviti takav uređaj s maticama prikazan je u videu ispod.

Uređaj za oštrenje svrdla na kutnoj brusilici

Korištenje brusilice s kotačem za rezanje (ili čišćenje) izrađenim od ojačanog bakelita očito nije najbolje rješenje za oštrenje svrdla. Prvo, sve kutne brusilice imaju vrlo velike brzine, što je zbog osobitosti rada reznih kotača. Stoga, kada ih koristite za oštrenje bez regulatora brzine vrtnje, doći će do pregrijavanja i spaljivanja ili labavljenja oštrice. Drugo, čisto tehnički, na ojačanim diskovima, operacije oštrenja su moguće samo na bočnoj površini kotača, a okretanje prema operateru kada je brusilica uključena strogo je zabranjeno prema sigurnosnim zahtjevima. I na kraju ono najvažnije. Strukturno, rezni disk sastoji se od slojeva armaturne mreže od stakloplastike, koja osigurava njegovu čvrstoću, i abrazivnog punila u obliku mješavine bakelitne smole i korundnog praha. Prilikom oštrenja na bočnoj površini, gornja armaturna mreža se uništava, zbog čega se disk može jednostavno raspasti na komade. Naravno, jednokratno podešavanje svrdla na vlastitu odgovornost neće oštetiti rezni kotač, ali njegova stalna upotreba u te svrhe vrlo je opasna.

Video je prilično popularan na internetu (oko 700 tisuća pregleda u 2 godine), čiji autor demonstrira vlastitu izradu brusilice pomoću brusilice (vidi sliku ispod).

Ispalo je prilično teško za vlastita izrada uređaj koji se stezaljkom pričvršćuje na kućište kutne brusilice. Glavni kut oštrenja u njemu postavlja se kruto pričvršćenom vodilicom iz kuta, a nagib zadnjeg ruba se fiksira ručno. Čini se da autor ovog kućnog uređaja radi nešto pogrešno tijekom procesa rada, jer je oštrenje svrdla loše. To se jasno vidi kada silom i dodatkom ulja buši obični tromilimetarski čelik. Možda stražnja površina nije uspjela ili se metal oštrice olabavio zbog velikih brzina. U komentarima autora hvale za njegov inženjerski pristup, ali u mnogočemu su kritike negativne iz gore navedenih razloga. Osim toga, rezni kotač je neispravno postavljen (stražnja strana prema gore).

Svi nastavci za bušenje za oštrenje svrdla (osim vrlo egzotičnih proizvoda domaće izrade) imaju isti dizajn, različiti različiti modeli manje pojedinosti. Na tržištu su se pojavili relativno nedavno, au našoj zemlji opis i sklopni crtež Takav uređaj, namijenjen samostalnoj proizvodnji, prvi put je objavljen u časopisu “Modelist-Konstruktor” (vidi dolje).

Ovdje je tijelo mlaznice (4) izrađeno iz komada metalna cijev. Na njegov gornji kraj umetne se šablona (1) s rupama koje odgovaraju promjerima svrdla koja se oštre i pričvrsti vijkom (2). Prije početka rada kućište se pomoću čahure (5) i vijka (6) pričvrsti na vrat svrdla (7). Za oštrenje, svrdlo se umetne u odgovarajuću rupu u šabloni, prethodno usmjerivši rezni rub duž oznake prema osi rotacije. Zatim ga lagano pritisnite rukom, pritišćući ga na površinu brusne ploče nekoliko sekundi. Nakon toga ga izvadite, okrenite za 180º i na isti način naoštrite suprotni rub.

Najteže je napraviti sami u ovom uređaju brusni kamen, jer za izoštravanje svrdla na 120º, nagib njegove gornje ravnine mora biti strogo 30º. Časopis preporučuje davanje željenog oblika tokarilica pomoću posebnog alata (vjerojatno dijamantne olovke za ravnanje abrazivnih kotača). Takva je operacija teško moguća u kućnoj radionici, a naručivanje kamena za oštrenje izvana sigurno neće biti jeftino. Osim toga, gotovo iste tvorničke mlaznice prodaju se po cijeni od oko 700 rubalja. Njihova jedina razlika od uređaja za oštrenje prikazanog na crtežu je oblik, koji ima oblik čaše, pa se svrdlo oštri svojom unutarnjom površinom.

DIY stroj za oštrenje svrdla

Svaki stroj za oštrenje sastoji se od dvije osnovne komponente: elektromotor s abrazivnim kotačem i uređaj za pričvršćivanje i dovod svrdla za oštrenje. Ako u svojoj radionici imate električni oštrač, nema potrebe konstruirati poseban stroj za oštrenje svrdla, dovoljno je vlastitim rukama napraviti dobar pribor za oštrenje, koji se može postaviti u blizini brusnog kotača. Na internetu možete pronaći dosta videozapisa u kojima autori predstavljaju svoje uređaje za oštrenje svrdla, koje nije uvijek lako proizvesti, a ponekad su jednostavno neuspješni.

Gotovo svi oni pouzdano osiguravaju glavni kut od 120º, ali samo nekoliko pravilno oblikuje nagib stražnje površine i oštrice, što bi, prema znanosti, trebalo izgledati kao na donjoj slici.

Slika pokazuje da se prijelaz s oštrice na stražnju površinu može izvesti duž isprekidane linije (desno) ili duž luka (lijevo). U praksi se oštrica često oštri u skladu sa stražnjom površinom (ovo se provodi u mnogim domaći uređaji). Ovo je također izvodljiva opcija, ali u ovom slučaju bušilica će se brže istrošiti.

Jedan od najuspješnijih je dizajn autora videa (vidi dolje), koji se identificira kao Anton Fomenko. Njegov uređaj je jednostavan za proizvodnju i omogućuje vam da dobijete zaobljenu (reljefnu) površinu zadnjeg ruba s dobrom točnošću. Recenzije o njegovom radu su pretežno pozitivne, osim toga, autor svom videu prilaže crtež ovog uređaja, koji se sada često može naći na specijaliziranim stranicama.

Treba napomenuti da njegov proizvod u velikoj mjeri ponavlja klasični dizajn uređaja za oštrenje bušilica, implementiran u proizvodu tvrtke Draper (vidi gore).

Kao nedostatak koji nije vezan za dizajn opreme možemo navesti da je brusna ploča previše zrnata i nema zaštitno kućište.

Još jedna vrlo uspješna oprema za oštrenje djelo je autora kanala “Samodelkin Ivan”, koja je u devet mjeseci skupila više od milijun pregleda i dobila mnogo pozitivne povratne informacije. Ovdje se oštrenje stražnje površine i reznog ruba svrdla također provodi prema znanosti, ali se istovremeno ostvaruje njihov slomljeni spoj (desna slika gore). Njegov uređaj djeluje grubo i više liči na radni prototip (neobrađene površine, stezanje vijcima umjesto krilcima itd.), ali svoj posao obavlja savršeno. Na kraju videa autor tek naoštrenim svrdlom buši metal od šest milimetara. Bušenje ide brzo, veliki čipovi se ravnomjerno savijaju s obje strane, a rupa je glatka.

Prvi autor oštri na perifernom (krajnjem) dijelu kotača, što je ispravnije, jer se ovaj dio kotača može lako ispraviti kod neravnomjernog trošenja. Drugi oštri bušilice s bočnom površinom, što se ne preporučuje za velike količine posla.

U svim tvorničkim i domaćim uređajima za oštrenje svrdla s kojima smo se susreli, prijelaz s jedne površine za oštrenje na drugu (s rotacijom od 180º) vrši se ručno. To jest, točno pozicioniranje druge površine u potpunosti ovisi o oku operatera. Iako, vjerojatno, postoji oprema gdje je ova rotacija mehanizirana. Ako znate nešto o takvim uređajima, podijelite informacije u komentarima.