Uređaji za oštrenje svrdla za metal. Uređaj za oštrenje bušilica kod kuće Crtež ručnog oštrila za bušilice

Rad s dobrim alatom je zgodan, učinkovit i ispravan! Danas imamo koristan domaći proizvod za dom i garažu - domaći stroj Za oštrenje svrdla.Ispravno oštrenje svrdla predstavlja neke poteškoće bez iskustva. Štoviše, svrdla velikih promjera (negdje od 6mm) još uvijek se mogu kontrolirati oštrenjem i, u najmanju ruku, mogu se naoštriti nakon nekog vremena. Svrdla malih promjera, posebno tražena od strane majstora radio i elektroničke opreme, moraju se oštriti doslovno na dodir i pod povećalom i bez upotrebe mehanizacije pomoću korundnih blokova. Inače, upravo smo nedavno objavili članak “Ako niste pročitali, svakako pročitajte!

Koristeći svoje depozite nelikvidne imovine i provodeći pregled Interneta, prikupio sam brzo rješenje Jednostavan uređaj koji vam omogućuje oštrenje svrdla od 2,0 do 6,0 mm bez većih poteškoća. Daljnje poboljšanje uređaja je moguće i to je zadatak za blisku budućnost. Opći prikaz na fotografijama 1 i 2.

Kao što je, naravno, poznato da svrdla za metal imaju kut oštrenja na vrhu od 120 stupnjeva. (Manje za drvo i meki metal). Fotografija prikazuje žuti kvadrat koji leži između šiljila i uređaja, osiguravajući ovaj kut, tj. bušilica se nalazi pod kutom od 60 stupnjeva. na radni kraj abrazivnog diska. Potreban kut glave bušilice osigurava se početnim nagibom bušilice u odnosu na disk.

Princip rada uređaja nije nov i mnogo je puta ponovljen i objavljen na internetu. Razlika između ovog uređaja je korištenje takozvanih škripaca za nakit, koji su komercijalno dostupni i jeftini, za učvršćivanje svrdla. Imao sam neke jako stare, mijenjane i dotrajale nakon 30 godina korištenja. Fotografija preuzeta s mreže.

Princip rada je jednostavan - okretanjem ručke razmaknemo čeljusti, a okretanjem unatrag nešto stežemo, npr. svrdlo.

Ove stege su modificirane. Zakovice su izbušene i pločice su ugrađene u ta sjedala i ponovno zakovane dužim zakovicama. Kasnije će biti jasno zašto je to učinjeno.

Svrdlo je stegnuto u škripcu tako da rezni rubovi leže paralelno s čeljustima.

Uz rubove zakovanih ploča izbušene su koaksijalne rupe na istoj udaljenosti od središta i leže na ravnoj liniji okomito na os škripca (odnosno na svrdlo). Kroz ove rupe proći će os na kojoj će se ova "stolica za ljuljanje" naizmjence ljuljati prilikom oštrenja jednog i drugog ruba. Uz idealno označavanje klackalice, postići će se jednakost reznih rubova tijekom oštrenja.

Stolica za ljuljanje postavljena je na nosače (kućišta za utore odgovaraju zasuni za vrata bez iznutrica. Zauzvrat, stalci su pričvršćeni vijcima na hrastov blok. Također sadrži četiri potporne noge za podešavanje željene visine.

Klackalica s bušilicom nalazi se između stupova na osovini; osovina se može ukloniti.

Oštrenje prvog ruba (čeljusti su obojane plavim markerom).

Oštrenje drugog ruba za ljuljanje okrenuto je za 180 stupnjeva. (slikana strana se ne vidi). Pogled odozgo na ovaj čvor.

Gotova bušilica prikazana je na slici ispod. Pogreške koje su nastale pri radu "na koljenu" i stari istrošeni škripci nisu dopuštali oštrenje svrdla od 1 mm. Ovdje je prikazano naoštreno svrdlo od 1,5 mm. Pri velikom povećanju vidljiva je razlika u duljini reznih rubova (mala, ali postoji)

Vrlo je jednostavno napraviti uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama, uvjeti za uspjeh bit će poznavanje pravila za oštrenje alata za rezanje, kao i sposobnost rada ručni alati i tehnička potkovanost.

Osnovna pravila za osiguranje visokokvalitetnog oštrenja su:

• u jednom prolazu potrebno je ukloniti mali sloj metala;
• tijekom procesa rada, bušilica se više puta hladi u vodenoj ili vodenoj otopini sode;
• brzina rotacije brusnog kotača treba biti što niža;
• bušilica se ne smije pregrijati tijekom oštrenja;
• Tijekom radnog procesa, bušilica je usmjerena protiv kretanja abrazivnog kotača.

Opseg i priroda obavljenog rada ovisi o vrsti istrošenosti reznog alata. Amortizacija se može klasificirati prema:

• stražnja površina;
• skakači;
• kutovi;
• skošenje;
• prednja površina.

Ovisno o vrsti oštrenja svrdla, to tehničke karakteristike, kao i njihovu namjenu, preporučuju se sljedeće vrste obrade, kao što su:

Vrsta oštrenja	Promjer	Namjena i karakteristike kuta oštrenja
Jednostruko normalno – “N”	do 12,0 mm	Za univerzalnu upotrebu. Kut – prema materijalu koji se obrađuje.
Jednostruka s premosnom točkom - "NP"	do 12,0 mm	Za obradu čeličnih odljevaka. Kut – 115-120°.
Jednostruka s istaknutim džemperom i vrpcom - “NPL”	preko 12,0 mm	Za čelik i čelične odljevke kao i za lijevano željezo. Kut – 115-120°.
Dvostruki sa šiljastim skakačem - "DP"	preko 12,0 mm	Za čelik i lijevano željezo s neobrađenom korom. Oštrenje se izvodi pod dva kuta: 116-118° i 70-75°.
Dvostruki s vrhom džempera i vrpce - "DPL"	preko 12,0 mm	Za univerzalna upotreba. Kut – prema materijalu koji se obrađuje.
Prema Žirovljevoj metodi	preko 12,0 mm	Koristi se pri obradi lomljivih materijala. Glavni kut oštrenja je 118*, dodatni kutovi oštrenja su 70° i 55°.

Kutovi za oštrenje spiralnih svrdla koja se koriste u strojnoj obradi raznih materijala moraju se razjasniti prije njihove uporabe, jer variraju od 85 do 135*, što je zbog njihove viskoznosti.

Kako napraviti stroj vlastitim rukama

Za oštrenje spiralnih svrdla, bilo koji stroj (jedinica) za oštrenje s pogonom električna mreža 380/220 Volt, opremljen brusnim kotačem i opremljen posebnim uređajem koji osigurava fiksiranje bušilice koja se oštri pod određenim kutom u odnosu na os rotacije abrazivnog elementa uređaja.

Osnovni zahtjevi za posebne uređaje koji osiguravaju kvalitetno obavljanje posla:

1. Os uređaja mora se podudarati s osi rotacije abrazivnog kotača. Može biti u istoj vodoravnoj ravnini s njim ili biti malo viši od njega.
2. Oprema i uređaji koji se koriste moraju biti sigurno pričvršćeni.
3. Dizajn uređaja trebao bi omogućiti oštrenje svrdla pod različitim kutovima, ovisno o potrebama korisnika.

Za izradu jedne od opcija za takve uređaje trebat će vam:

• Ručni alat, kutna brusilica (“brusilica”), aparat za varenje.
• Čelični lim debljine 3,0 - 4,0 mm, kao i čelične cijevi nisu velikog promjera, dostupno.

Radovi na proizvodnji stroja provode se u sljedećem redoslijedu:

• Stroj za oštrenje koji se koristi (br. 5 na dijagramu) je čvrsto fiksiran na odabranu površinu.
• Izrađuje se platforma od čelične trake (br. 1 na dijagramu), na koju će se učvrstiti svrdlo (br. 3 na dijagramu).
• Oblik mjesta može biti proizvoljan, jedini uvjet je da se na mjestu bušilice pomoću brusilice napravi utor.
• Na platformi su izbušene rupe (br. 6 na dijagramu) koje služe za učvršćivanje montažne ploče (br. 2 na dijagramu), kao i rupe za spajanje uređaja na brusilicu (nisu naznačene na dijagram).
• Oblik i veličina montažne ploče mogu biti proizvoljni.
• Točka pričvršćivanja na bazu jedinice za mljevenje izrađena je od metalne cijevi i čelične trake. Prisutnost cijevi omogućuje pomicanje uređaja u okomitoj ravnini - postaje moguće promijeniti kut oštrenja bušilice.
• Jedinica za montažu uređaja za oštrenje na tijelo stroj za mljevenje ovisi o vrsti i izvedbi zaštitne jedinice brusnog kotača (br. 4 na dijagramu), kao io prisutnosti graničnika (platforme) pojedine brusne jedinice.
• Po želji se može opremiti točka pričvršćivanja dodatni elementi, osiguravajući oscilatorno kretanje uređaja u vodoravnoj ravnini, što će osigurati potrebnu artikulaciju tijekom procesa rada.
• Nakon što su svi elementi sklopljeni, uređaj se pričvršćuje na graničnik (kućište) stroja za oštrenje i provjerava se funkcionalnost izrađenog uređaja.

Za izoštravanje svrdla možete koristiti različite brusne ploče, ali s obzirom na činjenicu da ovo potrošni materijal(alat) je izrađen od izdržljivog čelika, tada abrazivni elementi moraju odgovarati tome.

Pri radu s tvrdim predmetima, radna površina svrdla se brzo troše. Tupa bušilica postaje jako vruća i gubi snagu. To se događa zbog "otpuštanja" metala. Alat se mora povremeno oštriti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.

Bušilice su jeftini uređaji. U svakom slučaju, oni modeli koji se koriste u domaćinstvo. Međutim, rasipno je kupovati novi vrh svaki put kad se otupi.

Postoje tvornički izrađeni uređaji za oštrenje, ali to krši koncept ekonomičnog korištenja kućnih alata.

Svrdla za drvo praktički se ne otupljuju, osim što se alat može "zabiti" velikim brzinama u smolasti obradak. Vrhovi pobedita se ne mogu oštriti kamenjem. Ostaje samo izoštriti svrdlo za metal. Mnogi iskusni bravari provode ovaj postupak bez ikakve opreme.

Međutim, točnost rada ostavlja mnogo želja, a nema svaki domaći majstor tako profesionalno razvijeno oko. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.

Kako napraviti domaći uređaj za oštrenje svrdla?

Prije svega, morate nabaviti sredstva kontrole. Kako god izoštrili bušilicu, potreban vam je šablon za provjeru točnosti rada.

Konvencionalne bušilice za rad s željeznim metalima imaju kut ruba od 115-120 stupnjeva. Ako morate raditi sa različitih materijala– pogledajte tablicu kutova:

Obrađeni materijal	kut oštrenja
Čelik, lijevano željezo, karbidna bronca	115-120
Mjedene legure, mekana bronca	125-135
Crveni bakar	125
Aluminij i meke legure na njegovoj osnovi	135
Keramika, granit	135
Drvo bilo koje vrste	135
Magnezij i legure na njegovoj osnovi	85
Silumin	90-100
Plastika, tekstolit	90-100

Poznavajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko predložaka i, u skladu s njima, izoštriti se. U ovom slučaju, ista bušilica se može koristiti za različite radne dijelove;

Najjednostavniji, ali vrlo učinkovit uređaj za oštrenje su čahure različitih promjera, postavljene na neku vrstu baze.
Shematski crtež uređaja na slici:

VAŽNO! Alat ne bi trebao visjeti u rukavcu; pogreška od samo jednog stupnja smanjit će kvalitetu bušenja.

Najbolje je napraviti cijelu obujmicu od bakrenih ili aluminijskih cijevi, kako bi odgovarala standardnim veličinama svrdla. Ili izbušite blok od mekog materijala dovoljno rupa. Najvažnije je da na oštrilo postavite udoban oslonac za alat koji će vam omogućiti pomicanje uređaja za oštrenje pod pravim kutom i poslužiti kao pouzdan oslonac.

Naši su djedovi koristili ovu metodu. Kao materijal za izradu stroja za oštrenje - kut, korišten je samo hrastov blok.

U principu, tupi alat možete dovesti u ispravno stanje ručno. Ali kolika će biti brzina i točnost s takvom tehnologijom? Osim toga, ako je bušilica karbidna, to je prilično teško učiniti. Autor predlaže sastavljanje stroja za oštrenje bušilica vlastitim rukama, što će vam omogućiti da ih koristite mnogo puta.

Oprema industrijska proizvodnja Prilično je skupo - od 43.900 rubalja.

Istina, kineski proizvodi (na primjer, "GQ-D13") mogu se kupiti za 6800 - 7200.

Ali malo je vjerojatno da će takvi jeftini modeli odgovarati kućnom majstoru, s obzirom da je tijelo izrađeno od plastike, a snaga motora je u rasponu od 80 - 120 W. Osim toga, mogu oštriti samo određene vrste svrdla, pa o univerzalnoj upotrebi ne treba govoriti. Stoga se takvi strojevi ne računaju. Izvedivost izrade "oštrila" vlastitim rukama za domaću upotrebu više je nego očita.

Ovaj članak ne raspravlja o mogućnostima izrade stroja za oštrenje na temelju kutne brusilice (nema svaki dom brusilicu, a rijetko tko će je kupiti samo za te svrhe) ili električne bušilice (za koju ćete morati potražiti posebne dodatke u trgovinama). Najjednostavnija i najprikladnija opcija je tradicionalno "šiljilo" od otpadnog materijala, s kojim smo se gotovo svi susreli, i to više puta.

U dizajnu takvog stroja nema ništa komplicirano. Međutim, postoji niz značajki u samostalnom sastavljanju, a to je ono na što autor skreće pozornost. Nakon što ste se pozabavili svim nijansama, izrada instalacije za "kućnu" upotrebu neće biti teška ().

Što će vam trebati za sastavljanje

Električni/motor

U svakodnevnom životu na stroju se oštre razne bušilice, uključujući i one velikog promjera. Osim toga, primarna obrada reznih rubova alata i njihova završna obrada su zasebne faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i instalirati onaj koji vam je pri ruci od onih kupljenih unaprijed. Budući da je stroj dugotrajna oprema, potrebno ga je instalirati za budućnost. Na temelju ovoga:

• snaga motora: dovoljno je oko 1,2 – 1,5 kW;
• snaga: monofazna. Svaka garaža ili mala radionica (šupa) na mjestu, s rijetkim iznimkama, povezana je s linijom 1ph 220/50. Od toga treba poći.

Brusni kotač

Štoviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za pouzdana fiksacija abraziv, na vratilu motora su pripremljene čahure koje ga stežu s obje strane.

Uređaj za oštrenje

Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći zadržati potrebni kut. Ova vrsta posla zahtijeva puno praktičnog iskustva.

Uređaj se može kupiti, iako je dosta rijedak u prodaji.

Najbolja opcija je da ga napravite sami. Na primjer, ovako:

Elementi sheme

• Magnetski pokretač (sa 3 para kontakata) za 3-fazni krug.
• Start/stop gumb ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje stroja. I treći je svakako hitno zaustavljanje. Često se kombinira s pedalom, što je mnogo prikladnije i sigurnije od oštrenja ručne bušilice bit će zauzet.
• žice. Uz naznačenu snagu motora, dovoljan je 1 "kvadrat".

Najjednostavniji dijagrami spajanja trofaznih motora prikazani su na slikama:

Na internetu je lako pronaći prihvatljivu, ovisno o tome kakav se motor koristi, kako su mu spojeni namoti (“zvijezda” ili “trokut”) i na koji će se izvor napona spojiti (1 ili 3 faze ).

Sigurnosni elementi

• Kućište je preko kruga.
• Zaslon (po mogućnosti).

Postoje određene vrste radova u kojima se oštrenje bušilica provodi samo na strojnoj opremi, a ne ručno.

• Kod bušenja na velike dubine, kada je potrebno lagano oštrenje.
• Ako su bušilice univerzalne, omogućuju vam rad čak i s materijalima povećane gustoće.
• Za izradu "slijepih" rupa posebnim alatom.

Oštrenje svrdla pomoću brusilice se ne preporučuje iz nekoliko razloga. Prvo, malo je vjerojatno da će kutna brusilica biti sigurno pričvršćena. Drugo, točnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon što je takvo oštrenje završeno, prilično je teško ispravno fino podesiti bušilicu. Četvrto, ova tehnika je prikladna samo za djelomično vraćanje funkcionalnosti alata s relativno malim promjerom (ne više od 5).

Izrada stroja nije sve. Mora biti pravilno postavljen kako bi oštrenje svrdla bilo što praktičnije. Mjesto i visina ugradnje osobna je stvar majstora. Ali postoji opći zahtjev– otkloniti i najmanju vibraciju opreme i osigurati njezino niveliranje.

Ako je radni stol u garaži prilično slab, morat ćete montirati poseban stol na metalne noge. Za to je prikladan veliki kut, cijev ili kanal. Stolna ploča, uzimajući u obzir težinu stroja (prije svega motora), mora biti izdržljiva. Tanki željezni lim nije opcija. Stalak za stroj također može biti izrađen od drveta, ali dovoljne debljine. Njegovo pričvršćivanje također zahtijeva pažnju. Mora biti što pouzdaniji, na svim predviđenim mjestima na okviru motora i samo na vijcima.

Prilikom odlučivanja o sklopnom krugu motora, morate predvidjeti mogućnost promjene brzine. Budući da ćete morati raditi s raznim bušilicama, morate znati da što je tvrđi materijal alata, to bi trebala biti manja kutna brzina rotacije abrazivnog kotača.

Kao što pokazuje praksa, ne razumiju svi neiskusni majstori kada je potrebno oštrenje bušilice. Znakovi koji pokazuju da je alat tup:

• mljevenje (ponekad "zujanje") zvuk početni stadij bušenje;
• brzo zagrijavanje metala, često popraćeno karakterističnim mirisom.

Nepravodobno oštrenje značajno smanjuje životni vijek svrdla i najviše je zajednički uzrok njegov slom.

Tehnološki proces mehaničke obrade materijala uključuje niz različitih operacija, za koje su potrebni kvalitetni i oštri alati. Dakle, u strojarnici u bilo kojem poduzeću za izgradnju strojeva može se koristiti skup strojeva za tokarenje, glodanje, bušenje i složenijih strojeva. Koriste vlastitu vrstu alata, od kojih svaki ima specifičan način oštrenja.

Značajke bušilica

Mehanička obrada metala uključuje ogromna opterećenja alata. Općenito, sastoji se od tri glavna dijela: povezivanja, tijela i rezanja. Dakle, rezni dio je mali element u obliku klina dizajniran da prodre u metal i ukloni njegov dio iz obratka.

Ako je, na primjer, u alatu za tokarenje ili rezaču s diskom sve jasno s oblikom i dizajnom reznog dijela, tada je kod obrade rupa na stroju za bušenje sve mnogo zanimljivije i kompliciranije, pa morate znati kako izoštriti bušilicu ispravno. Ovo je alat dizajniran za aksijalnu obradu metala. To jest, kretanje hrane usmjereno je strogo duž osi. To treba uzeti u obzir prije oštrenja svrdla za metal, jer će pogrešan kut rezanja dovesti do vibracija i loma.

Glavni elementi reznog dijela svrdla

Prije oštrenja svrdla za metal, trebali biste se upoznati s dizajnom njegovog reznog dijela, koji uključuje sljedeće elemente:

1. Glavni rezni rub.

2. Pomoćni spiralni rezni rub (vrpca).

3. Skakač.

4. Prednja površina.

5. Stražnja površina.

Što će vam trebati za oštrenje?

U poduzeću je sve što je potrebno za restauraciju instrumenata uvijek pri ruci. Ali kućni majstor moramo više tražiti alternativu visokokvalitetnim tvorničkim uređajima jednostavna rješenja, koji se može koristiti u redovnoj garaži. Pa ipak, prije nego što izoštrite svrdlo za metal, opskrbite se minimalnim setom:

1. Brusni kotač. Mora biti instaliran na rotirajuću osovinu. Uređaj je popularno poznat kao "šmirgl". Vrlo često u garaži.

2. Spremnik rashladne tekućine.

3. Rashladno sredstvo (voda ili motorno ulje).

Da bi se održao kut oštrenja svrdla, takav set možda neće biti dovoljan. Uostalom, morat ćete kontrolirati proces "na oko", što se vjerojatno neće dogoditi bez nekog iskustva. U tom slučaju osnovni komplet mora sadržavati i uređaj za oštrenje svrdla, koji možete kupiti ili napraviti sami.

Kontrolirani parametri

Kada je sve spremno, morate se upoznati s malo teorije kako biste imali predodžbu o osnovnim parametrima aksijalnog reznog alata. Prije nego što pravilno izoštrite svrdlo, morate znati njegove kutove:

1. Ispred. Definirano u glavnoj ravnini rezanja (teče okomito na glavni rezni rub) kao kut između nagnute površine i glavne ravnine (okomito na vektor brzine rezanja). Usmjeren je tangencijalno na opseg svrdla.

2. Stražnji. Također definiran u glavnoj reznoj ravnini kao kut između bočne površine i rezne ravnine (prolazi kroz vektor brzine i reznu oštricu).

3. Apeksni kut nalazi se između dva glavna rezna ruba kada gledate svrdlo sa strane.

Optimalna vrijednost prednjeg kuta je 18-20 stupnjeva, stražnji kut je 10-12. Kut vrha u bušilicama za metal ima standardnu ​​vrijednost od 118 stupnjeva.

Proces oštrenja

Sada razgovarajmo o tome kako izoštriti svrdlo za metal pomoću običnog brusnog papira. Glavno oštrenje ovog aksijalnog alata provodi se duž stražnje površine. Da biste to učinili, uključite šmirgl i čvrsto uhvatite bušilicu u ruci tako da glavni rezni rub bude usmjeren prema rotaciji oštrila. Sada prinesemo rub oštrilu, nakon čega okrenemo svrdlo za dršku tako da rezni rub bude paralelan s površinom kruga. Istu operaciju izvodimo s drugim reznim rubom. Rezultat je takozvano jednostavno oštrenje svrdla, koje je optimalno za većinu uvjeta obrade metala.

Jednostavno oštrenje koristi se za bušilice promjera do 10 mm. Povećanjem ovog parametra možete dodatno izoštriti prednju površinu. Zbog toga se smanjuje nagibni kut, što znači da se povećava debljina oštrice (tzv. kut oštrice), a time i životni vijek svrdla.

Oštrenje pomoću šablone ili stroja

Gore opisana metoda može se nazvati zanatskom, jer je jednostavno nemoguće postići preciznu kontrolu parametara bušilice izravno tijekom oštrenja. U najboljem slučaju ćete provjeriti kutove nakon završetka oštrenja, au najgorem ćete jednostavno provjeriti koliko je svrdlo postalo bolje. Kako pravilno naoštriti bušilicu?

Naravno, za to je bolje koristiti naprednije opcije koje će vam omogućiti da unaprijed prilagodite određene kutove. U tom slučaju trebat će vam uređaj ili stroj za oštrenje svrdla.

Ako je opseg rada u vašoj radionici dovoljno velik i potrebno je stalno oštrenje alata, onda bi kupnja stroja bila optimalna. To će značajno pojednostaviti proces, osobito ako trebate ponovno oštriti svrdla od tvrdog metala na metalu. Glavna prednost njegove uporabe je točno pridržavanje unaprijed određenih parametara. Kada postoji veliki obujam posla, neprihvatljivo je koristiti neispravno naoštren alat, jer će to dovesti do smanjenja produktivnosti. Moderni strojevi za oštrenje omogućuju vam da dobijete različite vrste oštrenja svrdla:

1. X-tip. Uglavnom se koristi za bušenje slijepih rupa. Dizajniran za smanjenje aksijalne sile rezanja.

2. XR tip. Koristi se za univerzalne bušilice. Prodiranje u materijal je nešto lošije nego u prvom tipu, međutim, takve bušilice imaju povećanu čvrstoću i izdržljivost.

3. S-tip. Ovdje se koristi gore opisana točka, koja vam također omogućuje povećanje vijeka trajanja bušilice pri obradi različitih materijala (od lijevanog željeza do nehrđajućeg čelika).

4. N-tip. Također se koristi točka, ali manje veličine. Svrdla s ovim oštrenjem koriste se za duboko bušenje.

Dizajn uređaja

Kao što je već postalo jasno, ručno oštrenje bušilice posao je profesionalca koji ne samo da zna ispravni kutovi, ali i osjeća proces rezanja. Nažalost, takav instinkt dolazi tek nakon dugogodišnje prakse rada s bušilicom ili bušilicom. Nema potrebe za eksperimentiranjem, jer ga možete napraviti sami ili kupiti uređaj za oštrenje. U oba će slučaja uključivati ​​iste strukturne elemente i raditi prema istom principu.

Dakle, glavni zadatak uređaja je ispravna orijentacija bušilice u odnosu na ravninu brusna ploča. Da biste to učinili, njegov dizajn uključuje temeljnu ploču, na koju je poželjno postaviti i sam uređaj i električni motor na osovini na kojoj se nalazi oštrilo. Ploča također sadrži rotirajući stup na kojem je učvršćena bušilica. Mora se moći ne samo okretati, već i pomicati prema brusnoj ploči.

Bilo koji sklop ležaja s osovinom može se koristiti kao stup, na primjer iz stara bušilica. Na prstenove osovine (možete upotrijebiti adaptersku čahuru) postavlja se ležaj bušilice na koji se pritišće vijcima. Nakon fiksiranja svrdla, uključuje se pogon oštrila, stup se dovodi do brusne površine i okreće kako bi stražnja površina svrdla dobila pravilan oblik. Važno je da prilikom početnog postavljanja uređaja kut vrha svrdla bude 118 stupnjeva.

Oštrenje s prilozima

Još jedan jednostavan prikladan način uključuje korištenje uređaja kao što je nastavak za oštrenje svrdla. Njegova glavna prednost je svestranost i jednostavnost korištenja. Uređaj ima cilindrični oblik. S jedne strane nalazi se spojna jedinica, preko koje se nastavak postavlja na vreteno bušilice. S druge strane nalaze se rupe za ugradnju svrdla određenog promjera. Za oštrenje, svrdlo se umetne u rupu, nakon čega se mehanizam za oštrenje pokreće motorom bušilice.

Sigurnosne mjere

Oštrenje svrdla povezano je sa stvaranjem sitnih čestica koje se skidaju s oštrila tijekom nošenja. Oni se zagrijavaju i lete u različitim smjerovima u obliku vatrenih iskri, pa za sigurnost trebate koristiti zaštitne naočale i rukavice.

Kada oštrite svrdlo bez šablone, provjerite jeste li čvrsto fiksirali njegov položaj. U suprotnom, nakon dodira s šiljilom, može se jednostavno istrgnuti iz vaših ruku.