Sustavi zračnih tuševa. Bolesti uzrokovane izlaganjem grijaćoj mikroklimi ljevaonica (toplih) radionica i njihova prevencija. Proračun sustava tuširanja zraka na radnom mjestu lijevača metala
Lokalna mehanička prisilna ventilacija.
Zračni tuševi, njihova namjena i područja primjene
Zračni tuš je lokalno strujanje zraka usmjereno na osobu. Uz pomoć takvog protoka, t.j. mlazovima zraka, moguće je stvoriti lokalne zračne uvjete koji su najpovoljniji za ljudski rad u ograničenom području ili područjima proizvodnje. Područja u kojima je potrebno ugraditi zračne tuševe su prvenstveno:
- fiksni poslovi
- mjesta dugotrajnog boravka u prostorijama radnika
- odmorišta za radnike
na sl. Slika 1 prikazuje, kao primjer, shematski dijagram uređaja za zračni tuš kod peći za grijanje, kada se vanjski zrak dovodi za zračno tuširanje.
1 – peć za grijanje s otvorenim ili otvorenim otvorom 2
3 – fiksno radno mjesto na vratima 2
4 – tuš razdjelnik zraka za dovod struje zraka na radno mjesto 6
5 – podzemni kanal za dovod svježeg vanjskog zraka do razdjelnika zraka.
Stanje zračnog mlaza 6 na fiksnom radnom mjestu 3, koji stvara zračni pljusak, mora ispunjavati određene higijenske i fiziološke zahtjeve. Zračni tuš treba izvesti u sljedećim slučajevima:
- u slučajevima kada je nemoguće dobiti standardizirane parametre zraka u prostoriji pomoću općeizmjenične ventilacije.
- kada je postizanje određenih parametara unutarnjeg zraka u prostoriji zahvaljujući općoj izmjeničnoj ventilaciji moguće, ali zahtijeva ogromne količine zraka.
U mnogim slučajevima, kada se rad odvija u okruženju primjetnog toplinskog zračenja, a sredstva opće ventilacije su nedovoljna za održavanje potrebne temperature i relativne vlažnosti na radnom mjestu i uklanjanje poremećaja termoregulacije između ljudskog tijela i okruženje zračni tuševi moraju prilagoditi zračne uvjete. Industrijski prostori koji prvenstveno zahtijevaju uređaj za zračni tuš uključuju:
– metalurška i strojarska postrojenja, gdje su potrebni zračni tuševi za industrijske peći, valjaonice, preše i čekiće i druge tehnološke jedinice.
– staklo
– pekare i druga poduzeća.
Pomoću zračnog tuširanja možete podesiti sljedeće parametre zraka na fiksnim radnim mjestima:
2. brzina zraka,
3. vlažnost,
4. koncentracija opasnosti na radnom mjestu.
Uslijed kretanja zraka koji napušta difuzor zraka povećava se prijenos topline s ljudskog tijela i ta je okolnost vrlo važna, posebno u slučajevima kada osoba radi u okruženju primjetnog toplinskog zračenja.
Struju dovodnog zraka iz razdjelnika zagušljivog zraka potrebno je usmjeriti prema radnicima i puhati prije svega na izložene dijelove tijela izložene zračenju. Ako je potrebno povećati prijenos topline s ljudskog tijela, zračni tuševi koriste zrak niže temperature u odnosu na temperaturu zraka u prostoriji. Osim toga, ponekad da bi se povećao prijenos topline iz ljudskog tijela, struja oslobođenog zraka raspršuje se u lavu.
U tom slučaju kapljice vode padaju na otvorene dijelove tijela osobe, na odjeću, isparavaju i uzrokuju dodatno hlađenje osobe.
Ako se zračni tuš koristi u zatvorenom prostoru za lokalizaciju emitirane prašine ili za borbu protiv povećanog onečišćenja plinom, tada brzina izlaska zraka iz razvodnika zraka za tuširanje ne bi trebala biti značajna tako da prašina koja leži na površini građevna struktura, nije se naljutio.
U praksi bi ta brzina trebala biti 1-1,5 m/s. Širina mlaza tuša S trebala bi biti približno 1,2-1,5 m, osim u slučaju kada zračni tuševi služe velikim površinama. Prema SNiP 41-01-2003 „Grijanje, ventilacija i klimatizacija, zračno tuširanje stalnih radnih mjesta vanjskim zrakom mora se osigurati u sljedećim slučajevima:
1. kada je osoba ozračena na fiksnom radnom mjestu toplinskim fluksom zračenja s površinskom gustoćom od ≥140 W/m2 ili više.
2. u otvorenim tehnološkim procesima praćenim ispuštanjem štetnih tvari i nemogućnošću ugradnje zaklona ili lokalne odsisne ventilacije, pri čemu su predviđene mjere za sprječavanje širenja štetnih emisija na stalna radna mjesta.
Prilikom tuširanja vanjskim zrakom proizvodni prostori treba osigurati projektirane temperature i brzine zraka za:
1. kada je radnik ozračen toplinskim tokom zračenja s površinskom gustoćom od 140 W/m2 ili više prema Dodatku E SNiP 41-01-2003, ovisno o kategoriji posla koji se obavlja i površinskoj gustoći toplinskog toka .
2. Kada je otvoren tehnološki procesi povezan s ispuštanjem štetnih tvari prema Dodatku B SNiP 41-01-2003.
Tablica 6. 2 referentne knjige dizajnera, koju su uredili Pavlov i Schiller, prikazuje podatke Instituta LIOT o brojčanim vrijednostima intenziteta toplinskog zračenja radnika na radnim mjestima određenih vrsta proizvodnje, za radionice strojogradnje. postrojenja (kovačnice, ljevaonice, termoelektrane i dr.) pri projektiranju i proračunu intenziteta zračnog pljuska izloženosti radnika može se uzeti prema uputama za projektiranje grijanja i ventilacije odgovarajućih navedenih radionica. Razvio ga je Institut SantekhNIIProekt.
Detaljni podaci o intenzitetu izloženosti zračenju u radnim radionicama strojograđevnih postrojenja navedeni su u priručniku B.M. "Projektiranje industrijske ventilacije."
Prema SNiP 41.01-2003, pri tuširanju radnih mjesta vanjskim zrakom, projektne parametre vanjskog zraka treba uzeti kako slijedi prema SNiP 23.01-99*.
1. parametri A za toplo razdoblje u godini,
2.parametri B za hladno razdoblje godine.
Dovod zraka sustavima zračnog tuširanja za radna mjesta treba osigurati preko rotirajućih horizontalnih ravnina razdjelnika zraka koje osiguravaju minimalnu turbulenciju izlaznog mlaza i mogućnost promjene i usmjeravanja mlaza vertikalne ravnine pod kutom od najmanje 30 0 .
Instalacije zračnog tuša za radna mjesta mogu biti:
1. stacionarno, vidi sl. 1
2. mobilni ili prijenosni.
Tuš instalacije koje dovode vanjski zrak su stacionarne i svrstavaju se u instalacije dovodnog zraka od kojih su odvojene samo uređajima za dovod svježeg zraka.
Zagušljivi zrak u stacionarnim instalacijama dovodi se do određenih radnih mjesta pomoću razdjelnika zraka, koji pri izlasku stvaraju koncentrirani mlaz koji izlazi zadanom relativno velikom brzinom (do 3,5 m/s).
Trenutno se preporučuju jedinstveni razdjelnici zraka za tuširanje (UDA) za poželjnu upotrebu u stacionarnim instalacijama zračnog tuša. Dizajnirani su i mogu se koristiti u sljedećim verzijama:
1. s dovodom zraka s donje strane i bez ovlaživanja, te s ovlaživanjem.
2. s gornjim dovodom zraka bez ovlaživanja i s ovlaživanjem
Slika 2 prikazuje dizajn unificiranog razdjelnika zraka za tuširanje s gornjim dovodom zraka i UDV UV ovlaživanjem.
1- kućište razdjelnika zraka
4-zglobni zglob
5- pneumatska mlaznica
Razvodnik zraka sastoji se od kućišta 1 u kojem su smještene vodeće lopatice 2 i uređaji 6 koji osiguravaju kinematsku vezu između bloka vodećih lopatica 2 i vodeće rešetke 3.
Promjena smjera mlaza za prigušivanje u vodoravnoj ravnini provodi se okretanjem razdjelnika zraka za prigušivanje oko svoje osi, za koju ima zglob 4. U okomitoj ravnini, smjer mlaza zbog rotacije rešetke vodilice 3 može promijeniti iz horizontalnog položaja pod kutom do 45 0 . Za ovlaživanje zraka, mlaznice 5 s pneumatskim raspršivanjem vode ugrađene su na rešetku za vođenje. Mlaznice se mogu pomicati vodoravno i okomito duž rešetke vodilice i na taj način stvoriti optimalne uvjete za ovlaživanje.
Rotacijski razdjelnik zraka za tuš (RPD - rotacijska tuš cijev) može se koristiti kao razdjelnik zraka u instalacijama zračnog tuša, vidi sl. 3.
PPD razvodnik zraka sastoji se od 3 jedinice:
– gornja poveznica
– srednji menadžment
– donja karika
2 potporna valjka
4 – šarka
Donja karika 5 ima komprimirani pravokutni izlazni dio i povezana je sa srednjom karikom pomoću osi 4, oko koje se može okretati prema dolje pod kutom do 25 0 .
U određenom položaju, donja karika 5 je fiksirana s dvije stezaljke smještene na bočnim površinama srednje karike; srednja karika se okreće oko vertikalne osi na tri valjka 2, koji se oslanjaju na fiksnu prirubnicu gornje karike.
Razdjelnik zraka za tuš je pričvršćen na zračni kanal pomoću prirubničke veze i za tu svrhu zračni kanal mora biti sigurno pričvršćen na vanjske konstrukcije.
PD razvodnike zraka (tuš cijevi) razvio je profesor V.V. Batulin s gornjim dovodom zraka i donjim dovodom zraka. Sukladno tome, slike 4a i 4b.
1 – zračni kanal iz ventilacijskog sustava
4-okretni zglob
5- ručka za promjenu položaja rešetke za vođenje
Razdjelnik zraka se okreće oko okomite osi pomoću šarke 4. Za hlađenje i ovlaživanje dovedenog zraka mogu se koristiti mlaznice FP-1 i FP-2 s pneumatskim raspršivanjem vode, vidi sl. 2. NPO (odjel za istraživanje i proizvodnju) "Projectpromventilation" razvio je rotacijski podesivi razdjelnik zraka VP sa spojnom cijevi okruglog ili pravokutnog presjeka, čiji je dizajn prikazan na slici 5.
1 – stacionarni dio ventilatora
2 – rotirajući dio ventilatora
3 – metalni savitljivi lim
4 – razdjelnici
5 – rešetka ventilatora RV, ugrađena u izlazni dio ventilatora
6 – šarka.
VP ventilatori mogu se montirati okomito s gornjim dovodom zraka ili horizontalno s bočnim dovodom.
Druga vrsta tuš instalacija su mobilne (prijenosne) instalacije. Obrada zraka u njima obično se sastoji od miješanja atomizirane vode s protokom zraka koji izlazi iz aksijalnog ventilatora dostupnog u dizajnu.
Slika 6 prikazuje shematski dijagram mobilne tuš instalacije.
1 – aksijalni ventilator (obično serije MC) s elektromotorom 2;
3 – noseća konstrukcija:
4 – pneumatska mlaznica.
Od jedinica za tuširanje u obliku lepeze, koje se nazivaju tuševi voda-zrak, najčešće su jedinice dizajna VA, PAM, koje su razvili Sverdlovsk (SNOT) i Moskovski (MIOT) Institut za sigurnost i zdravlje na radu.
Radeći na recirkulirani sobni zrak, ove jedinice karakterizira jednostavan dizajn, omogućuju značajno hlađenje dovedenog zraka za gušenje, a dodatno omogućuju djelomično ispiranje prašine.
Izračun tlaka zraka temelji se na obrascima kretanja slobodnog toka dovodnog zraka i odgovoran je za određivanje sljedećih parametara:
1. protok dovedenog dovodnog zraka;
2. brzina izlaska zraka iz razvodnika zraka tuša
3. projektirane dimenzije i standardna veličina usvojena za ugradnju razdjelnika zraka.
VD je najučinkovitija mjera za stvaranje stalnih radnih mjesta ili područja gdje se parametri zraka razlikuju od prosjeka radno područje, meteorološke uvjete temperature, vlažnosti i brzine zraka koje zahtijevaju sanitarni i higijenski standardi. VD se koristi u sljedećim slučajevima:
Za borbu protiv zračenja topline
Za borbu protiv konvektivne topline kada je nemoguće osigurati standardne parametre opće ventilacije
Za suzbijanje emisija plinova kada je nemoguće instalirati lokaliziranu ventilaciju
VD je najčešći u ljevaonicama, kovačnicama i radionicama za toplinsku obradu, gdje je protok topline 175-350 W/m2 ili više.
Prozračivanje radnih mjesta provodi se ovisno o površinskoj gustoći toplinskog toka zračenja unutarnjim i vanjskim zrakom. Ako je gustoća toplinskog toka zračenja u rasponu od 175-380 W/m2, unutarnji zrak se koristi unutar radnog mjesta s površinom većom od 0,2 m2. U tom slučaju temperatura i brzina zraka na radnom mjestu moraju biti u skladu s SNiP-om.
HP-i koji rade na unutarnji zrak nazivaju se aeratori. Njihovi glavni elementi su:
1 aksijalni ventilator s elektromotorom na jednoj osovini
2 automatska rotacijska uređaja do 600
3 pneumatska mlaznica s dovodom vode
Ovaj VD se koristi za servisiranje mjesta na kojima je prisutno nekoliko ljudi. Rotacijski perlatori osiguravaju relativno ujednačenu brzinu protoka zraka i šire servisno područje. Međutim, na temperaturama iznad 280 njihov učinak hlađenja je značajno smanjen. Na protok topline 1800 W/m2 primjenjuje VD pomoću sita.
Sastav VD koji radi na vanjskom zraku uključuje:
1 dovodna komora ili središnji klima uređaj s komorom za navodnjavanje (može raditi u bilo kojem načinu)
2 Mreže zračnih kanala, koje mogu biti u podzemnim kanalima iu cijeloj radionici
3 Tuš cijevi, koje se postavljaju od poda na udaljenosti od 1,8 m do donjeg ruba cijevi. HP sustav se ne može kombinirati s općim sustavom dovodne ventilacije. Tuš cijevi mogu biti različiti dizajni. Sama cijev je rotacijska.
1 zračni kanal
Značajke izračuna:
Izračun VD se svodi na:
1 odabir načina obrade zraka
2 određivanje parametara dovedenog zraka - brzina i temperatura.
3 određivanje dimenzija tuš cijevi F0
4 izbor tehnološke opreme
Postojeća metoda proračuna temelji se na rješavanju problema optimizacije rada TN u pogledu potrošnje energije i oblika dovodnog mlaza. Kada njihov razdjelnik zraka izađe iz cijevi tuša, stvara se kompaktan mlaz. Zonom djelovanja mlaza smatra se zona širine veće od 1 metra, a ograničenjem brzine zona od 50% vrijednosti brzine υh.
metoda proračuna prof. PV Uchastkina - kriterij temperature je u početku određen:
trz - temperatura zraka u radnom prostoru
tpm - normalizirana temperatura na radnom mjestu
t0 je temperatura zraka koja se dobiva adijabatskim hlađenjem vanjskog zraka, odnosno minimalna temperatura protoka koja se može postići bez upotrebe umjetnog hlađenja
tad - temperatura adijabatske obrade zraka
Δt-grijanje zraka ventilatorom = 0,5-1,50C
Na Pt<1 принимается адиабатное охлаждение
1 Pt≤0,6 u ovom slučaju temperatura zraka na radnom mjestu veća je od temperature t0. U ovom načinu rada tuš instalacija će raditi bez umjetne hladnoće, koristeći adijabatsko hlađenje. Za ventilaciju radnog mjesta koristi se glavni dio radnog mlaza, a zatim:
n- koeficijent koji karakterizira promjenu temperature duž osi mlaza
x je udaljenost od utičnice do radnog mjesta, ta udaljenost ne smije biti manja od 1 m.
F0 - površina poprečnog presjeka cijevi za tuširanje
Brzina kretanja zraka na izlazu iz cijevi određena je kao:
m- koeficijent koji karakterizira promjenu brzine duž osi mlaza
Za brzinu na radnom mjestu, uzimajući u obzir zonu mlaza:
Temperatura dovodnog zraka određena je prema Pt kriteriju:
0,6 - uzima u obzir prosječne parametre temperature u mlazu
Količina zraka koja izlazi iz cijevi:
2 Pt≥1 postizanje potrebne ulazne temperature moguće je samo uz umjetno hlađenje. Radi uštede energetskih resursa radno mjesto treba prozračiti početnim dijelom dovodnog mlaza. U početnom dijelu parametri brzine i temperature su nepromijenjeni i jednaki početnim. U ovom slučaju, preporučena relativna udaljenost je:
Dimenzije cijevi za tuširanje određuju se prema:
Kako je u početnom presjeku υh=υ0, a υrm=0,7υ0, tada je brzina zraka na izlasku iz VR:
t0= tpm/0,6 (7)
S vrijednošću Pt=1, cijevi izračunate prema gornjim formulama ispadaju vrlo velike. U tim slučajevima potrebno je umjetno ohladiti zrak i izvršiti proračune pomoću formula kada je Pt>1
Temperatura zraka koji izlazi iz dovodne cijevi mora se odrediti pomoću formule:
5. Apsorpcija rashladni stroj:
Radni ciklus u ovim strojevima provodi se pomoću toplinske energije. Djeluje na mješavinu dviju tvari od kojih je jedna rashladno sredstvo (CA), a druga apsorbent, odnosno tvar koja apsorbira ili otapa pare CA.
1 kotao
2 kondenzator
3 kontrolni ventil
4 isparivač
5 adsorber
6 regulacijski ventil
7 pumpa za pumpanje smjese
U pravilu se kao apsorber koristi voda, a kao kemijsko sredstvo amonijak ili litijev bromid.
Princip rada:
U kotlu se smjesa bogata CA zagrijava parom ili strujom. energije. Zagrijavanjem se iz smjese oslobađa para amonijaka, a tlak u kotlu raste do tlaka kondenzacije. Dalje, para amonijaka prolazi kroz lanac transformacija:
Kondenzira se u tekuće stanje
Prigušen u regulacijskom ventilu 3 s padom tlaka na početnu vrijednost i temperaturu
Zatim tekući amonijak ulazi u isparivač 4, iz kojeg pare amonijaka ulaze u 5. Apsorber se, kao i kondenzat, hladi vodom, a u njemu smjesa vode i amonijaka intenzivno apsorbira pare amonijaka, obogaćujući se dodatnom količinom plina.
Ova smjesa se pumpa pumpom 7 u kotao 1, dok siromašna smjesa vode i amonijaka teče iz kotla u apsorber kroz 2. regulacijski ventil. Dakle, u apsorpcijskom stroju mogu se razlikovati dva kruga kretanja:
Za amonijak: kotao - KD - regulacijski ventil 3-isparivač-apsorber
Za mješavinu amonijaka i vode: kotao - regulacijski ventil 6 - apsorber - pumpa - kotao
6. Vanjski zrak, bez obzira na opterećenje u prostoriji, obrađuje se tako da su vrijednosti parametara temperature i vlažnosti konstantne u bilo koje doba godine, odnosno da je točka iza komore za navodnjavanje fiksna. Za obradu zraka koristi se "mokri aparat". Ovo je uređaj u kojem se provodi toplinska i vlažna obrada zraka. To može biti komora za navodnjavanje ili površinski navodnjavani hladnjak zraka. Kada se dovede dovoljna količina vode, proces završava na j = 85 ¸ 90%, odnosno u stvarnim procesima obrade zraka u komorama za navodnjavanje njegova konačna vlažnost ne doseže vrijednost j = 100%. Razlog tome je promjena temperature vode i kratkotrajni kontakt zraka s vodom.
Prva kontrolna jedinica bilježi parametre vanjskog zraka nakon "mokrog aparata". Uobičajeno, ovo je točka komore za navodnjavanje i neizravno održava vlažnost u prostoriji.
Svrha zračnih tuševa.
Brzina i temperatura zraka na radnom mjestu pri zračnim tuševima propisuje se ovisno o intenzitetu toplinskog zračenja osobe, trajanju njezina neprekidnog boravka pod zračenjem i temperaturi okoline.
Na stalnim radnim mjestima potrebno je predvidjeti zračno tuširanje s intenzitetom zračenja od 350 W/m2 ili većim. U tom slučaju, protok zraka može biti usmjeren na osobu brzinom o = 0,5...3,5 m/s i temperaturom od 18-24 °C, ovisno o razdoblju od 1 godine i intenzitetu tjelesne aktivnosti.
Konstruktivna izvedba zračnih tuševa. Zrak koji izlazi iz cijevi tuša mora prati glavu i tijelo osobe jednakom brzinom i imati istu temperaturu.
Os strujanja zraka može biti usmjerena prema prsima osobe vodoravno ili odozgo pod kutom od 45° uz osiguranje zadanih temperatura i brzina zraka na radnom mjestu, kao i prema licu (zoni disanja) vodoravno ili odozgo na kutom od 45° uz osiguranje prihvatljivih koncentracija štetnih emisija.
Udaljenost od cijevi tuša do radnog mjesta mora biti najmanje 1 m s minimalnim promjerom cijevi od 0,3 m. Pretpostavlja se da je širina radne platforme 1 m.
Prema dizajnu, tuš kabine se dijele na stacionarne i mobilne.
Tip ventilatorske jedinice VA-1. Jedinica se sastoji od okvira od lijevanog željeza na koji je montiran aksijalni ventilator br. 5 tip MC s elektromotorom, kućište s kolektorom i mrežom, konfuzor s vodećim lopaticama i oblogom, pneumatska mlaznica tipa FP-1 ili FP-2 i cjevovodi s armaturom i savitljivim crijevima za dovod vode i komprimirani zrak. Jedinica se proizvodi s ventilatorom koji se okreće oko osi okvira do 60° i podiže cijev okomito za 200-600 mm.
Osim ventilatorskih jedinica tipa VA koristi se rotacijska jedinica PAM.-24 u obliku aksijalnog ventilatora promjera 800 mm s elektromotorom na jednoj osovini. Produktivnost uređaja je 24 000 m3/h s dometom mlaza od 20 m. Uređaj je opremljen pneumatskom mlaznicom za raspršivanje vode u struji zraka.
Stacionarne tuš instalacije I neobrađeni i obrađeni (grijani, ohlađeni i ovlaženi) vanjski zrak dovodi se u cijevi tuša. Mobilne jedinice opskrbljuju radno mjesto zrakom iz prostorija. Voda se može raspršiti u protok zraka koji dovode. U tom slučaju kapljice vode koje padnu na odjeću i izložene dijelove ljudskog tijela isparavaju i uzrokuju dodatno hlađenje.
Fiksna radna mjesta mogu se tuširati raznim vrstama tuš cijevi. Cijevi imaju komprimirani izlazni dio, zakretni spoj za promjenu smjera strujanja zraka u vertikalnoj ravnini i rotirajući uređaj za promjenu smjera strujanja u horizontalnoj ravnini unutar 360°. Regulacija smjera strujanja zraka u mlaznicama provodi se u vertikalnoj ravnini okretanjem vodećih lopatica, au horizontalnoj ravni pomoću rotirajući uređaj. PD cijevi se mogu koristiti sa i bez mlaznica za pneumatsko raspršivanje vode. Cijevi treba postaviti na visini od 1,8-1,9 m od poda (do donjeg ruba).
Proračun zračnih tuševa. U borbi protiv toplinskog zračenja za sustave zračnog tuširanja koji rade na vanjskom zraku prihvaćaju se izračunati parametri vanjskog zraka kategorije B, au drugim slučajevima - izračunati parametri vanjskog zraka kategorije A za toplo razdoblje godine i kategorije B za hladno razdoblje godine.
Proračun instalacije tuša (prema metodi doktora tehničkih znanosti P.V. Uchastkina) svodi se na određivanje površine poprečnog presjeka tuš cijevi Fo iz uvjeta osiguranja standardiziranih parametara zraka na radnom mjestu.
Izračun se provodi sljedećim redoslijedom. Zračno tuširanje se koristi za stvaranje potrebnih meteoroloških uvjeta na stalnim radnim mjestima tijekom toplinskog zračenja i tijekom otvorenih proizvodnih procesa, ako tehnološka oprema , isticanještetne tvari
, nema skloništa ili lokalne ispušne ventilacije. Prilikom tuširanja možete opskrbljivati ili vanjski zrak s njegovom obradom u dovodnim komorama (čišćenje, hlađenje i grijanje u hladnoj sezoni, ako je potrebno), ili unutarnji zrak. Pri projektiranju odzračivanja moraju se poduzeti mjere za sprječavanje puhanja opasnih proizvodnih emisija na obližnja stalna radna mjesta. Struju zraka treba usmjeriti tako da, što je više moguće,
za drugu svrhu. Razdjelnici zraka obično se postavljaju na visini od najmanje 1,8 m od poda (do njihovog donjeg ruba). Udaljenost od izlaza zraka do radnog mjesta treba biti najmanje 1 m, a strujanje zraka mora biti usmjereno: - na prsa osobe vodoravno ili odozgo pod kutom do 45° kako bi se osigurale normalne temperature i brzina zraka u prostoru. radno mjesto; - u lice (zonu disanja) vodoravno ili odozgo pod kutom do 45° kako bi se osigurale prihvatljive koncentracije plinova i prašine na radnom mjestu; Istodobno se mora osigurati standardizirana temperatura i brzina zraka. Ovisno o dovedenom zraku i tretmanu sustavi zračnih tuševa se dijele na: 1.dovod vanjskog zraka s tretmanom, 2.dovod vanjskog zraka bez tretmana, 3.dovod unutrašnjeg zraka s hlađenjem, 4.dovod unutarnjeg zraka bez tretmana. Strujanje zraka prema dolje je vrsta zračnog tuširanja. Provodi se dovođenjem iz neposredne blizine na fiksna radna mjesta ili na odmorišta radnika. Silazni tok omogućuje pružanje, na radnom mjestu gdje uvjeti ne zadovoljavaju sanitarne standarde, povoljnih vanjskih uvjeta okoliša uz niske troškove hladnoće, topline i električne energije. Zračne oaze- određeni volumen prostorije u kojem se održavaju meteorološki uvjeti koji se razlikuju od cjelokupnog volumena prostorije. Postavlja se u prostorije s viškom topline i na velikoj nadmorskoj visini. Manji dio radionice, koji je stalna lokacija osoblja za održavanje, ograđen je od cijele radionice pregradama visine 2-2,2 m i preplavljen hladnim zrakom.
14. Mjere za suzbijanje mehaničke i aerodinamičke buke koju stvaraju ventilacijske jedinice.
Ako složeni zvuk ne sadrži jasno definiranu frekvencijsku ko-
klađenje, zove se buka. Za procjenu buke koriste se spektri.
trogrami u kojima je zvučna energija složenog zvuka raspoređena po frekvencijama ili frekvencijskim pojasima.
Izolacija vibracija ventilacijskih jedinica pomoću opružnih amortizera,
Primjena zvučne izolacije zidova u ventilacijskoj komori,
Montaža spuštenih stropova.
Postavljanje plutajućih podova i smanjenje brzine kretanja zraka.
Kako bi se smanjila razina mehaničke buke, potrebno je spojiti zračne kanale na ventilator kroz fleksibilne umetke.
Kako bi se smanjila razina aerodinamičke buke na glavnim dijelovima zračnih kanala, potrebno je osigurati prigušivače buke (pločaste i cjevaste).
Mjere za smanjenje buke u sustavima ventilacije i klimatizacije temelje se na dvije vrste operacija koje se primjenjuju istovremeno ili uzastopno:
Mjere koje se odnose na sam izvor buke;
Mjere koje se odnose na kanale prijenosa buke.
Zvučni valovi nastaju kao rezultat nestacionarnih procesa
sove, uvijek prateći stalni prosječni rad ventilatora.
Pulsacije brzine i fluktuacije tlaka u protoku zraka, pro-
strujanje kroz ventilator uzrokuje aerodinamičku buku (buku vrtloga, buku lokalnih nehomogenosti strujanja, buku rotacije)
vibracije elemenata dizajna ventilacije
instalacije uzrokuju mehaničku buku. Stvaranje mehaničke buke u ventilatorima obično je udarne prirode - u kugličnim ležajevima, pogonima, udarcima u otvore.
Buka koju stvara ventilacijska jedinica prenosi se na sljedeće
na druge načine:
a) kroz zrak unutar zračnih kanala u prostoriju kroz
dovodne i ispušne rešetke ili u atmosferu kroz rešetke za dovod zraka dovodnih sustava ili kroz okna ispušnog sustava; b) kroz stijenke tranzitnih zračnih kanala u prostoriju kroz koju su položeni;
c) u zračnoj sredini koja okružuje ventilacijsku jedinicu, do
ogradne strukture komore i kroz njih u susjedne prostorije
scheniya. Svaki od navedenih putova prijenosa buke određuje odgovarajuće mjere koje je potrebno poduzeti za smanjenje buke u prostorijama s reguliranom razinom zvuka.
NORMALIZACIJA BUKE
Zvukovi su standardizirani prema dopuštenom utjecaju na organe.
ljudska niskost, tj. izloženost pri kojoj buka ili nema utjecaja na dobrobit osobe ili je taj učinak beznačajan (63-8000 Hz).
AKUSTIČKI PRORAČUN VENTILACIONOG SUSTAVA Zadatak akustičkog proračuna ventilacijskih sustava je određivanje razine zvučnog tlaka koji u projektiranoj točki stvara radni ventilacijski uređaj.
MJERE ZA SMANJENJE RAZINA
ZVUČNI TLAK Smanjenje razine zvučnog tlaka pri konstantnoj vrijednosti
na radnim mjestima ili na projektiranim točkama prostora
primjenom niza sljedećih mjera: 1) ugradnja ventilatora najnaprednijih akustičkih karakteristika; 2) izbor optimalnih načina rada ventilatora: a) pri maksimalnoj učinkovitosti; b) s minimalnim mogućim tlakom koji razvija ventilator 3) smanjenjem brzine kretanja zraka u zavojima, koljenima, T-sklopovima i drugim elementima ventilacijske mreže: a) do 5-6 m/s u glavnim zračnim kanalima i do 2-4 m/s u odvojcima za javne zgrade i pomoćne zgrade industrijska poduzeća; b) do 10-12 m/s u glavnim zračnim kanalima i do 4-8 m/s u ograncima za industrijske zgrade. 4) mijenjanje akustičnih svojstava prostorije, smanjenje razine zvučne snage izvora buke duž putanje širenja zvuka ugradnjom prigušivača ili oblaganjem unutarnjih površina zračnih kanala materijalima koji apsorbiraju zvuk.
DIZAJNI PRIGUŠIVAČA ZVUKA
Koristi se za prigušivanje buke u ventilacijskim sustavima.
prigušnici disipativnog djelovanja, tj. oni u kojima
disipacija zvučne energije.
Po dizajnu, prigušivači su podijeljeni na cjevaste, saćaste,
visoka, ploča i komora
VIBRACIONA IZOLACIJA VENTILACIONIH JEDINICA
Vibracije koje nastaju tijekom rada ventilacijska jedinica,
prenose se na zračne kanale i postolje na kojem je jedinica montirana. Vibracije su uzrok strukturnog zvuka *. Prilikom postavljanja ventilatora na temelj, vibracije u tlu se prenose na temelje, zidove i podove zgrade. Prilikom postavljanja ventilatora na međukatni strop, strukturni zvuk se izravno prenosi u prostoriju ispod. Smanjenje strukturnog zvuka koji se prenosi na podlogu može se postići ugradnjom ventilatora na izolatore vibracija.
Bit izuma: u kućištu se nalazi ventilator i pripadajuća izlazna tlačna armatura s mlaznicom koja ima uzdužni presjek i izlazni kraj. Tijelo je opremljeno sklopivim nogama sa stezaljkama za njihov položaj. Kutija se sastoji od dva dijela u obliku slova U, zglobno spojena na izlaznom kraju mlaznice, smještena na mlaznici i povezana sa svakim od dijelova kutije mehanizmom za njihovo sinkrono kretanje. Uzdužni presjek mlaznice ima stalni presjek, pravokutni oblik i duljinu jednaku 0,3-0,7 širine uzdužnog presjeka. Priključak za dovod vode postavljen je na izlaznom kraju mlaznice. Tijelo je napravljeno okruglo. 2 plaće f-ly, 5 ilustr.
Izum se odnosi na sustavi ventilacije, odnosno na mobilne instalacije lokalnog vodeno-zračnog tuširanja. Poznate su instalacije lokalne ventilacije koje sadrže fiksno kućište, ventilator i odvodnu cijev u kojoj se nalazi mlaznica. Nedostatak ovog uređaja je što je stacionaran i ne može se koristiti tijekom popravaka i puštanja u rad za lokalnu privremenu ventilaciju radnih mjesta. Poznata je instalacija za tuširanje voda-zrak koja sadrži pomično kućište, ventilator smješten u njemu, izlaznu tlačnu cijev s mlaznicom spojenom na nju i armaturu za dovod vode u mlaznicu. Nedostatak ovog uređaja je nemogućnost reguliranja veličine ventiliranog prostora i intenziteta, budući da izlazni kraj mlaznice ima kružni konstantni presjek i otežan transport tijela do ventiliranog prostora. Svrha izuma je povećanje produktivnosti i učinkovitosti rada olakšavanjem transporta, regulacijom veličine rashladno-ventilacijskog protoka koji izlazi iz mlaznice i približavanjem ventilatora zoni hlađenja. Da bi se postigao ovaj cilj u instalaciji, mlaznica se izrađuje s presjekom stalnog pravokutnog presjeka, čija se duljina l odabire iz uvjeta l = (0,3...0,7)h, gdje je h širina dio, armatura za dovod vode postavljena je blizu izlaznog kraja odjeljka konstantnog poprečnog presjeka, tijelo je okruglo i uređaj je opremljen preklopnim nogama ugrađenim na tijelo sa svojim bravama položaja, dva dijela u obliku slova U koji tvore kutija, zglobno spojena u blizini izlaznog dijela stalnog poprečnog presjeka mlaznice tako da je os šarki paralelna s bazom dijelova kutije i okomita na os mlaznice, smještena na mlaznici i povezana sa svakim od dijelovi kutije mehanizmom za njihovo sinkrono kretanje. Osim toga, duljina l dijelova kutije je odabrana iz uvjeta l = (2,5...4)h, a svaki od dijelova je napravljen od klina koji se širi po svojoj dužini, dok je kut otvaranja odabran na ne više od 15 o, a stijenke dijelova kutije izrađene su od promjenjive visine, povećavajući se od izlaznog kraja dijela konstantnog presjeka mlaznice, dok je najveća visina stijenke odabrana unutar raspona (0,55...0,65) h. Okrugli dizajn tijela sa sklopivim krakovima omogućuje transport u bilo koje proizvodno područje popravci, te približavanjem instalacije što je moguće bliže zoni hlađenja povećati učinkovitost hlađenja. Armatura se nalazi u zoni maksimalnog protoka velike brzine, što vam omogućuje učinkovito prskanje vode i ravnomjernu raspodjelu u protoku. Izrada pravokutne mlaznice i opremanje kutijom zadanih dimenzija i podesive širine osigurava učinkovitu opskrbu protokom hlađenja na određenom mjestu, stvarajući ravnu zavjesu i regulirajući protok ovisno o zahtjevima hlađenja radnog prostora. Slika 1 prikazuje predloženu instalaciju, pogled sa strane, u stanju transporta; slika 2 - isti, u radnom stanju; slika 3 - mlaznica s minimalnim otvaranjem dijelova kutije, bočni pogled; slika 4 - isto, s maksimalnim otvaranjem; Slika 5 je ista, pogled odozgo. Instalacija sadrži okruglo kućište 1, u njemu smješten ventilator 2 s izlaznom tlačnom cijevi 3 s mlaznicom 4 i preklopne noge 5 montirane na kućište 1 sa stezaljkama 6 za njihov položaj. Mlaznica 4 izrađena je s presjekom 7 stalnog pravokutnog presjeka visine b, širine h i duljine l, te duljine l = (0,3...0,7)h. Instalacija sadrži armaturu 8 za dovod vode u mlaznicu 4, instaliranu u blizini izlaznog kraja 9, i dva dijela u obliku slova U 10 koji tvore kutiju, pričvršćenu blizu izlaznog kraja 9 sekcije 7 pomoću šarki 11, osi a-a koji je paralelan s osnovicom 12 dijelova 10 i okomit sjekire b-b mlaznice 4. Duljina L dijelova 10 kutije odabire se iz uvjeta L = (2,5...4)h. Svaki od dijelova 10 odabran je kao klin, koji se širi duž svoje duljine s kutom otvaranja ne većim od 15°. Visina b stijenki dijelova 10 je promjenjiva s maksimalnom visinom od 0,55...0,65 visine b. Osim toga, instalacija sadrži mehanizam za sinkrono kretanje dijelova 10, izrađen, na primjer, u obliku stalka 13 pričvršćenog na odjeljak 7, vijak 14 koji je s njim povezan, maticu 15 montiranu na vijak 14 i dvije šipke 16 , od kojih je jedan kraj zakretno povezan s maticom 15, a drugi s odgovarajućim dijelom 10. Instalacija radi na sljedeći način. Sa šapama 5 uvučenim u kućište 1 i odspojenom mlaznicom 4, instalacija se pomiče ili kotrlja na određeno mjesto, što je moguće bliže ohlađenoj zoni u kojoj se radi. Nakon toga, noge 5 se savijaju unatrag i učvršćuju stezaljkama 6. Tijelo 1 se učvršćuje u stabilnom položaju. Izlazna tlačna cijev 3 s mlaznicom 4 pričvršćena je na ventilator 2, a cjevovod vodoopskrbnog sustava pričvršćen je na spojnicu 8. Zatim se ovisno o udaljenosti mlaznice 4 od hlađene zone, njezinoj veličini i uvjetima oko hlađene zone te zahtjevima i intenzitetu hlađenja utvrđuje položaj dijelova 10 što su dalje od mlaznice 4 do zone hlađenja , što je veći zahtjev za intenzitetom, to je manja veličina izlaznog dijela kutije, tj. bliže se dijelovi 10 okreću jedan prema drugom mehanizmom sinkronog kretanja dijelova 10. U isto vrijeme, vijak 14, okrećući se, pomiče maticu 15 i šipke 16 ili dovodi dijelove 10 zajedno ili odvojeno, okrećući ih oko osi a-a šarki 11. Uključite ventilator 2 i dovedite vodu kroz priključak 8. Voda koja ulazi u mlaznicu 4 u zoni maksimalne brzine zraka, miješa se s njim i napušta kutiju. Dolazeći u zonu hlađenja i tamo isparavajući, zajedno sa strujanjem ventilacijskog zraka hladi prostor, uključujući i radni prostor. Pravi izbor kut otvaranja, ovisno o očekivanim uvjetima i dimenzijama zone hlađenja unutar 15 o, omogućuje odabir uvjeta za opskrbu protoka zraka s potrebnim parametrima kretanja iu potrebnim količinama.
Formula izuma
1. INSTALACIJA ZA TUŠIRANJE VODA-ZRAK, koja sadrži kućište, ventilator smješten u njemu, pripadajuću izlaznu tlačnu armaturu s mlaznicom koja ima uzdužni presjek i izlazni kraj, armaturu za dovod vode u mlaznicu, naznačena time što je instalacija opremljen sklopivim šapama postavljenim na kućište sa svojim stezaljkama, kutija koju čine dva dijela u obliku slova U, zglobno pričvršćena na izlaznom kraju mlaznice, smještena na mlaznici i povezana sa svakim dijelom kutije mehanizmom za njihov sinkroni kretanja, dok je uzdužni presjek mlaznice konstantnog presjeka, pravokutnog oblika i duljine ( 0,3 ... 0,7)h, gdje je h širina uzdužnog presjeka, a armatura za dovod vode je postavljena na izlazni kraj mlaznice, a tijelo je okruglo. 2. Instalacija prema zahtjevu 1, naznačena time što dijelovi kutije u obliku slova U imaju duljinu od (2,5 ... 4)h, gdje je h širina dijela mlaznice, a svaki dio kutije je klinast. -oblika s klinom kuta otvaranja ne većim od 15 o. 3. Instalacija prema zahtjevu 1, naznačena time što su stijenke dijelova kutije u obliku slova U izrađene od promjenjive visine, povećavajući se od izlaznog kraja mlaznice, dok je maksimalna visina stijenki (0,55 ... 0,65)b, gdje je b visina uzdužnog presjeka mlaznice.
