Vibracijsko sito St. 1400 2. Vibracijsko sito tipa St. Princip rada vibrirajućeg sita

Razvijene su četiri standardne veličine vibrirajuće sito SV:

vibrirajuće sito SV-0,4; vibrirajuće sito SV-0,6; vibro sito SV-0,9 i vibro sito SV-1,2.

Vibrirajuće sito dostupno je od nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika.

Prednosti vibrirajućih sita:

  • visoka učinkovitost prosijavanja
  • mogućnost odabira optimalnih načina za različite materijale
  • visok stupanj održivosti (zamjena okvira s mrežom, ako je potrebno, provodi se za 10 ... 15 minuta).
  • visoka pouzdanost
  • nepropusnost uređaja za prašinu
  • kontinuirani rad
  • nizak energetski intenzitet
  • niska dinamička opterećenja na bazi

Značajke rada vibrirajućih sita tipa SV:

Posebnost rada vibrirajućih sita tipa SV je priroda vibracija površina za prosijavanje. Za razliku od drugih izvedbi vibrirajućih sita, vibrirajuća sita tipa SV koriste prostorno (trokomponentno) titranje površina prosijavanja. Ova priroda oscilacija osigurava kontinuiranu promjenu u veličini i smjeru inercijskih opterećenja, što omogućuje postizanje optimalnih uvjeta prosijavanja, posebno za materijale s veličinom čestica bliskom veličini mrežnih ćelija. Trodimenzionalno kretanje površine prosijavanja kombinira kretanje klasifikatora ravnog zaslona i zaslona.

Primjena:

U prehrambena industrija– tvornice za proizvodnju mlijeka u prahu, tvornice konditorskih proizvoda, tvornice za preradu ulja i masti, tvornice za preradu mesa, proizvođači aroma i začina i mnoga druga poduzeća; u kemijskoj industriji - poduzeća koja proizvode elektrode za zavarivanje, sintetičke deterdženti, kemijska gnojiva, PVC; u građevinarstvu - suho građevne smjese; u farmaceutici - za kontrolni probir lijekova i u mnogim drugim tehnološki procesi prosijavanje rasutih materijala.

Tehničke karakteristike

Tehničke karakteristike vibrirajućih sita:

Indikatori

Označavanje vibrirajućih sita

SV-0,4 (K-528)

SV-0,6 (K-377)

SV-0.9 (K-444)

SV-1,2 (K-344)

Promjer kućišta, m

Površina zaslona, ​​m 2

Broj frakcija

Snaga motora, kW

Dimenzije:
visina, mm
duljina, mm
širina, mm

740
590
565

1237
1000
1000

1330
1250
1250

1565
1720
1720

Težina, kg

Tehnički opis:

1 - poklopac, 2 - školjka, 3 - mreža na okviru, 4 - istovarna cijev, 5 - vibracioni izolator, 6 - vibracioni pobudnik, 7 - okvir, 8 - elektromotor

Vibracijsko sito (vibracijsko sito) SV je jednomaseni oscilatorni sustav nadrezonantnog tipa, čiji oscilirajući dijelovi uključuju kućište sa sitima, na kućište spojen neuravnoteženi pobudnik vibracija koji zadaje oscilacije sustavu. Rotacija pobudnika vibracija se prenosi sa motora poz. 8 preko spojke. Vibrirajući dijelovi sita se oslanjaju na okvir poz.

Pogonsku silu pobudnika vibracija stvaraju dvije neuravnoteženosti koje se okreću na okomitoj osovini: gornja, smještena približno u središtu mase oscilirajućih dijelova sita, i donja.

Sito vibrira frekvencijom koja je jednaka brzini vrtnje osovine motora, a svaka točka oscilirajućih dijelova kreće se duž zatvorene eliptičke staze koja se nalazi pod kutom u odnosu na vodoravnu ravninu. Dimenzije titrajne putanje (horizontalne i vertikalne amplitude) ovise o veličini statičkih momenata gornje i donje neravnoteže.

Izvorni materijal se dovodi u cijev za punjenje (vidi sliku).

Frakcije dobivene nakon prosijavanja napuštaju sito kroz odvodne cijevi.

Intenzitet prosijavanja reguliran je amplitudama i kutom rotacije između gornjeg i donjeg neuravnoteženosti.

Horizontalne i vertikalne amplitude oscilacija reguliraju se promjenom statičkog momenta, odnosno gornje i donje neravnoteže.

Vibratori platforme postavljeni su na suprotnim stranama okvira pod kutom od 180° jedan u odnosu na drugi i stvaraju trodimenzionalne vibracije vibrirajućeg sita. Promjena kuta nagiba vibratora omogućuje promjenu smjera vibracija, a podešavanje položaja neuravnoteženosti i podešavanje brzine vrtnje vibratora omogućuje promjenu brzine i produktivnosti vibrirajućeg sita. Tako je moguće promijeniti prirodu kretanja proizvoda i vrijeme koje ostaje na situ, što omogućuje korištenje vibrirajućeg sita za prosijavanje širokog spektra praha s različitim veličinama i oblicima čestica, nasipnom gustoćom, kompaktnošću i ljepljivost.

Rasuta masa se ravnomjerno dovodi kroz gornju središnju cijev pomoću uređaja za punjenje (zasuna ili pužni dodavač, lančani transporter, dozator itd.) u sito. Dosljedno prolazeći kroz nekoliko sita sa različite veličine stanica, originalni proizvod se dijeli na frakcije zbog vibracija vibrirajućeg okvira. Čestice manje od oka sita prolaze kroz njega, a veće se zadržavaju na oku i pod utjecajem vibracija odvode se kroz bočnu cijev. Na jedan vibracijski separator može se ugraditi od 1 do 3 deka (sita), čime se osigurava odvajanje materijala od 2 do 4 frakcije.

Vibrirajuća sita su prikladna i kompaktna tehnika za mehaničko frakcijsko odvajanje rasutih materijala različite vrste. Oprema ove vrste prikladna je za prosijavanje pijeska, drobljenog kamena, mikrokalcita, mramora, troske, ugljena i otopina. Industrijska vibrirajuća sita više su puta dokazala svoju učinkovitost u kemijskoj, rudarskoj i prehrambenoj industriji.

Konstruktivne značajke vibrirajućih sita

Okrugla višeslojna vibrirajuća sita koja predstavljamo rade na principu odvajanja rasutih proizvoda na frakcije pomoću sustava okomitih ploča. Palube su postavljene u zatvoreno kućište opremljeno otvorima za istovar konačnog proizvoda. Gornji dio uređaja je čvrsto zatvoren poklopcem. Naša vibrirajuća sita za rasute materijale sastoje se od sljedećih elemenata:

  • Podloga zaslona s mrežom ili perforiranom folijom. Veličina oka površine za sjetvu varira ovisno o stupnju klasifikacije.
  • Elektromotor s pogonskom jedinicom i ekscentričnim blokovima.
  • Zatvoreno kućište s poklopcem koji se može skinuti.
  • Vibrirajuća ploča.
  • Potporni okvir s nogama. Naši proizvodi su stabilni čak i na neravnim površinama.

Dizajn vibrirajućeg sita za fino prosijavanje omogućuje ugradnju do 5 radnih dijelova s ​​mrežicom. Ovakav raspored omogućuje prosijavanje pijeska i drugih rasutih materijala i dobivanje frakcija razne veličine(0,1-15 mm). Gotov proizvod istovaruje kroz posebne ispuste u okruglom kućištu.

Vibrirajuće sito za fino prosijavanje naše proizvodnje ima kompaktne dimenzije pri visokoj produktivnosti. Standardni broj ploča je 1-3 komada, ali po potrebi moguće je postaviti do 5 radnih površina. Ovisno o broju paluba i njihovoj površini, produktivnost vibrirajućih sita za pijesak i druge materijale je do 12 t/sat.

Okrugla vibrirajuća sita: kupiti po tvorničkim cijenama

Nudimo vlastite proizvode po razumnim cijenama s dostavom bilo gdje u Rusiji. Proizvodi u standardnim verzijama su već u našoj bazi i šalju se unutar 1-2 dana nakon podnošenja zahtjeva. Ako su vam potrebni uređaji izrađeni po narudžbi ili vibrirajuća sita s ultrazvučno čišćenje, proizvodimo ih po prethodnom dogovoru. Naši konzultanti će vam telefonom reći više o karakteristikama naših proizvoda.

Vibrirajuće sito. Tehnički podaci

Mogućnosti

Promjer kućišta, mm

Produktivnost*, tona/sat

Površina jedne palube, m2

Broj dec**, kom.

Instalirana snaga, W

Težina, kg

Promjer, mm

Visina do***, mm

SV-900

SV-1200

SV-1400

SV-1700

* - produktivnost ovisi o vrsti materijala koji se obrađuje i veličini ćelija sita;

** - broj špila se može povećati na 5 na zahtjev;

*** - težina ovisi o broju vibrirajućih sita.

Uz pomoć konzultanata naše tvrtke možete kupiti prikladan model vibrirajuće sito po cijeni proizvođača. Naš katalog uključuje vibrirajuća sita SV-900, SV-1200, SV-1400 i SV-1700 s različitim površinama sita i produktivnosti.

Kupite vibrirajuće sito na povoljna cijena Možete se obratiti našoj tvrtki "Prommash". Više od 10 godina uspješno projektiramo i proizvodimo opremu za poslovanje.

Vibrirajuća sita dizajnirana su za razvrstavanje rasutih materijala u čestice različitih veličina.

Vibrirajuća sita koriste se za rasute materijale i prahove za njihovo razdvajanje u frakcije. U prehrambenoj industriji koriste se za prosijavanje šećera u prahu, sode, kuhinjske soli, mlijeka u prahu, orašastih plodova, žitarica, kave, začina, šećera i drugih proizvoda.

U proizvodnji se koriste vibrirajuća sita građevinski materijali: za prosijavanje vapna, gipsa, letećeg pepela, pijeska, kaolina, mineralnog praha. U naftna industrija Vibrirajuća sita se postavljaju za klasificiranje katalizatora, u industriji boja i lakova za pigmente i praškaste boje, u tvornicama celuloze i papira za prosijavanje kaolina, krede i škroba, u industriji obrade drveta za razdvajanje drvnog brašna i piljevine na frakcije.

Osim toga, za prosijavanje se mogu koristiti vibrirajuća sita guma od mrvica, prosijavanje bakra, nikla, aluminija i dr metalni prahovi, klasifikacije korunda itd.

Tehničke karakteristike vibrirajućeg sita:

Plaćanje: 75% akontacije, 25% kada je oprema spremna za otpremu.
Vrijeme isporuke opreme: 35 r/dan.
Dostava: na trošak kupca od strane prijevoznika.

Princip rada vibrirajućeg sita

Rasuta masa se ravnomjerno dovodi kroz gornju središnju cijev pomoću uređaja za punjenje (zasuna ili pužni dodavač, lančani transporter, dozator itd.) u sito (ili u bateriju sita - ovisno o izvedbi).

Sukcesivno prolazeći kroz nekoliko sita s različitim veličinama oka, početni proizvod se razdvaja na frakcije zahvaljujući vibracijama vibrirajućeg okvira. Čestice manje od oka sita prolaze kroz njega, a veće se zadržavaju na oku i pod utjecajem vibracija odvode se kroz bočnu cijev. Jedan vibracijski separator može sadržavati od 1 do 4 deka (sita), čime se osigurava odvajanje materijala od 2 do 5 frakcija.

Trodimenzionalno kretanje površine prosijavanja kombinira kretanje klasifikatora ravnog zaslona i zaslona.

Prednosti okruglih vibrirajućih sita

  • mogućnost odabira optimalnog načina rada za određeni rasuti proizvod
  • visoka učinkovitost prosijavanja
  • pouzdanost
  • nepropusnost uređaja za prašinu
  • mogućnost održavanja (zamjena okvira s mrežom, ako je potrebno, provodi se za 10…15 minuta)
  • kontinuirani rad
  • nizak energetski intenzitet

NAZOVITE NAS NA OBAVEZENI TELEFON ZA KUPOVINU VIBRACIONOG SITA
ILI ZATRAŽITE DODATNE INFORMACIJE OD NAŠIH VODITELJA.

Jamstva:
Pružamo jamstvenu i izvangarancijsku tehničku podršku za prodanu opremu, informatičku podršku klijentu te obavljamo sve vrste održavanja i popravci, uključujući proizvodnju potrebnih rezervnih dijelova.

_____________________________________
Projektiramo, proizvodimo i isporučujemo raznu opremu, uklj. te po pojedinačnim narudžbama pojedinaca ili organizacija.

Povezane publikacije