Dom Vijak

Stroj za oštrenje noževa "uradi sam". Oštrilo za noževe "uradi sam": jednostavni uređaji i izrada domaćih strojeva. Uzimamo obične metalne ploče

Svi znaju da rad s tupim nožem nije samo težak, već i opasan. Zbog usporavanja procesa rada, napetost u mišićima se povećava i oštrica će se, samo tako, odvojiti i izazvati ozbiljne ozljede. Alternativno, možete koristiti usluge radionice, ali to će potrajati neko vrijeme, što često nije dovoljno i zahtijevat će financijske troškove. Ali ako kod kuće imate stroj za oštrenje noževa, proces će se značajno ubrzati.

Zašto noževi gube oštrinu?

Proizvodi za rezanje, bez obzira na njihovu kvalitetu, s vremenom postaju dosadni. To se događa zbog promjene oblika oštrica kao rezultat gubitka mikroskopskih čestica materijala od kojeg je oštrica napravljena u interakciji s predmetom koji se reže. Osim toga, pod pritiskom, koji je ponekad prilično jak, oštrica se deformira kao rezultat otklona u bilo kojem smjeru.

Osim toga, smjer rezanja nije uvijek održan, što uzrokuje zakrivljenost samog ruba površine noža i otežava prolazak duž linije reza. To je posebno vidljivo kod oštrica izrađenih od sirovina niske kvalitete.

Mnogi ljudi misle da u tople vode noževi se mnogo brže tupe. Ta je pretpostavka djelomično točna, iako nije presudna. Takva tekućina iz slavine zasićena je solima i metalima mnogo jače nego hladna tekućina, stoga njihova interakcija s površinom za rezanje ima negativan, iako ne presudan učinak.

Kako naoštriti oštricu

Pribor za rezanje kućanstva izrađen je od specijalnih i praškastih vrsta čelika. Struktura njihovog oštrenja nalikuje zubima glodavaca: što je dalje od ruba, manje je tvrdoća reznog sloja.

Stoga se idealno ručno oštrenje noževa odvija prema principu push-pull ili push-pull metodom (od engleskog push-pull oštrenje):

Oštrica za rezanje se najprije odgurne od sebe strugaćim pokretom, uz lagano okretanje u stranu.
Nadalje, bez podizanja oštrice s oštrila, kretanje se događa prema sebi, s okretanjem u suprotnom smjeru.
To se nastavlja do završetka oštrenja, uz postupno slabljenje pritiska.

Ova tehnika zahtijeva određene vještine i od šiljača pažljiv stav do same oštrice. Na na sličan način potreban:

Jasno održavajte nagib noža, postupno ga mijenjajući ovisno o zakrivljenosti noža.
Kontaktna točka oštrice mora se poklapati s tangentom brusa i biti okomita na njegovu uzdužnu os.
Pritisak na površinu mora se glatko mijenjati.

Teško je provesti proces, poštujući sva pravila pri pomicanju oštrice u oba smjera, a netočan rezultat čini oštricu neupotrebljivom. Kako bi se oštrač oslobodio stalnog praćenja procesa oštrenja, osmislili su strojeve za oštrenje noževa.

Potrebni uvjeti za oštrenje

Održavanje kuta između rubova oštrice prilikom oštrenja ključ je učinkovite upotrebe i dugog vijeka trajanja kućnog pribora. Mora se obnoviti u skladu s tehnološkim standardima, tada neće biti problema s rezanjem. Noževi za razne namjene imaju svoj kut oštrenja:

Teško je održavati potrebne parametre bez upotrebe posebnog uređaja. Stoga postoji mnogo načina da ih sami napravite. Lako ga je napraviti i nećete morati potrošiti puno vremena.

Dijelovi šiljila

Bez obzira koliko je takvih uređaja izmišljeno, oni imaju iste zajedničke karakteristike. Glavni i stalni dijelovi svakog alata za oštrenje su;

Abrazivna komponenta.
Potisni dio.

Sve komponente za oštrenje koje se koriste kod kuće i na poslu predstavljene su u trgovinama. Evo glavnih:

Keramičke šipke.
Prirodni kamen.
Dijamantno oštrilo.
Japanski uređaji za vodu.

Najpopularniji i pristupačniji abraziv je keramički kamen, koji je najčešći u maloprodajnim objektima. Najčešće je to obični čamac za grubo oštrenje oštrice. Postoje dvostrane šipke, koje su poželjnije za upotrebu u kućanstvu. Ovo je jeftin uređaj, čija zamjena kako se istroši neće donijeti velike financijske troškove.

Brušenje dijamantnim kamenjem je složenije i skuplje. Osim visoke cijene, takva oštrila brzo troše radni dio oštrice.

Najbolji brusovi za oštrenje su prirodni i japanski kamen. Međutim, cijena im je vrlo visoka i ne proizvode se kod nas.

Domaći uređaj za oštrenje

Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oštrenje noževa, prvo što trebate učiniti je pronaći odgovarajući crtež. Postoje mnoge modifikacije za njegovu proizvodnju.

Najlakši način

Ova opcija ne zahtijeva posebne vještine ili korištenje skupih komponenti. Za izradu će vam trebati:

Drveni uglovi sa stranom od 20-30 centimetara: 2 komada.
Vijci s maticama u količini od 10 komada.
Kutomjer za precizno postavljanje kuta.
Osim toga, trebat će vam bušilica i svrdla.

Da biste to napravili, morate označiti kutove i izbušiti 3-4 rupe na istim točkama. Postavite blok između njih pod željenim kutom i pričvrstite ga vijcima.

Da biste izoštrili nož ili škare, jednostavno trebate proći oštricom duž površine bloka, držeći ga strogo okomito.

Da biste promijenili kut oštrenja, jednostavno trebate otpustiti pričvrsne elemente i promijeniti položaj abrazivnog dijela. Kako ne biste svaki put uzimali kutomjer, preporuča se staviti oznake na bazu, označavajući glavne položaje bloka.

Mogućnost promjene kuta oštrenja jedina je prednost ovoga ručni stroj za oštrenje noževa. Što se praktičnosti tiče, nije daleko od običnog bara.

Stroj za oštrenje je složeniji

Za udobniji rad bit će potreban složeniji uređaj. . Za izradu su vam potrebni sljedeći dijelovi i alati:

Šperploča, laminat ili iverica.
Metarska traka debljine i visine 2-4 centimetra. Možete uzeti dva komada, jedan duži, drugi kraći.
Vijci s maticama - 2 komada.
Pila za metal i alat za označavanje.

Prvo morate napraviti držač za nož. Da biste to učinili, iz komada šperploče ili onoga što vam je dostupno, morate izrezati pravokutnik dimenzija 10 x 4 centimetra (dimenzije su približne). Široki dio mora biti brušen pod oštrim kutom kako bi se spriječilo da blok dodiruje svoj rub prilikom oštrenja.

Za bazu morate izrezati još jedan komad šperploče dimenzija 30 x 25 centimetara.

Na udaljenosti od 1-2 centimetra od njegova ruba postavlja se držač s rezom prema van i učvršćuje vijcima. Oštrica će se nalaziti između njih.

Sljedeća faza je izrada postolja od duge tračnice, duž koje se šipka kreće pod fiksnim kutom. Potrebno ga je postaviti okomito na bazu i izmjeriti kut u odnosu na držač. Gornji dio je izrezan pod odgovarajućim kutom. Na sličan način, drugi stup je izrezan i spojen s ostatkom tračnice na vrhu, tako da je rezultat dio u obliku slova U.

Sastavljena konstrukcija pričvršćena je na bazu na strani suprotnoj od držača. To se može učiniti pomoću vijaka ili ljepila za drvo.

Ostaje samo napraviti bazu za abrazivni dio. Da biste to učinili, zalijepite brusni papir granulacije od P600 do P2000 na kratku traku.

Za rad s takvim oštrilom, bolje ga je postaviti na rub stola na način da stršeći vijci koji spajaju bazu i držač oštrice naliježu na njega, čime se sprječava klizanje uređaja.

Električni uređaji

Ovo su najsvestraniji uređaji. Kada ih koristite, kut oštrenja se odabire neovisno; samo odaberite željeni položaj oštrice. Glavni dio električnog stroja za oštrenje noževa su brusni diskovi s različitim veličinama zrna i kutovima. Diskove pokreće elektromotor. Stoga je energetska ovisnost nedostatak, iako ne i glavni u korištenju takve opreme.

Glavni nedostatak ove metode oštrenja je nemogućnost vizualne kontrole procesa, budući da su svi rotirajući mehanizmi potpuno zatvoreni kako bi se osigurala sigurnost tijekom oštrenja.

Nemoguće je napraviti takav uređaj kod kuće. Stoga je jednostavnije: disk ili trakasti abraziv pričvršćen je na konvencionalni električni motor. Kada koristite okrugli kamen, postavlja se graničnik s mogućnošću promjene nagiba oštrice. Bilo koji alat za rezanje može se obnoviti na takvom stroju.

Greške tijekom ručnog rada

Nema svaka obitelj profesionalne stručnjake za obavljanje ove vrste posla. Kako biste pravilno naoštrili oštricu, morate izbjegavati tipične greške koje početnici rade:

Kratak pregled modela

Osim domaćih uređaja za oštrenje, postoji mnogo sličnih uređaja u tvorničkoj proizvodnji. Najpopularniji od njih su:

To su najpoznatiji brendovi, a jeftiniji i jednostavniji uređaji mogu se kupiti za 20-30 dolara.

Električne instalacije su mnogo praktičnije, ali i skuplje. Uređaji Small Chief's Choice različitih modifikacija koštaju od 120 do 250-300 dolara. Kut oštrenja im je fiksni, 20 stupnjeva, a koriste se za oštrenje pljosnatih noževa u kafićima i restoranima.

Ista tvrtka nudi veliki broj mehanički uređaji, koji su abrazivna šipka u kućištu, instalirana pod određenim kutom. Za njih ćete morati platiti od 40 do 50 dolara.

Često se obično abrazivno kamenje koristi za oštrenje noževa kod kuće. Ali njihova uporaba zahtijeva posebnu praksu, jer ako je kut za oštrenje netočan, rezultat će biti katastrofalan. Oštrica neće imati odgovarajuću oštrinu, što će zahtijevati dodatnu obradu.

Pravila za oštrenje noževa

Prije nego počnete s izradom domaći uređaj Da biste oštrili noževe, morate se upoznati s preporukama stručnjaka. U prvoj fazi potrebno je odrediti kut između radnog dijela oštrice i bloka. To se može učiniti pojedinačno za svaki model.

Nož treba biti postavljen strogo okomito na smjer bloka. Kut u ovom slučaju može biti jednak polovici oštrenja. To je zbog činjenice da se tijekom obrade na površini oštrice formiraju utori. Pojavljuju se zbog izlaganja abrazivnim komponentama. Uz minimalnu grubost alata, one će biti zanemarive. Ali bit će i mali stupanj utjecaja na nož.

Osim ovog faktora, kada oštrite nož vlastitim rukama, trebali biste uzeti u obzir:

prosječni kut oštrenja je 20-25 stupnjeva;
obrada se izvodi od početka oštrice;
Da biste kontrolirali kut oštrenja, možete obojiti dio oštrice markerom. Na taj način se može kontrolirati stvarno područje utjecaja.

Treba imati na umu da će deformacija duž cijele duljine radne oštrice biti nejednolika. Stoga, kada oštrite vlastitim rukama, "referentna točka" treba biti najtuplji dio noža.

Žljebovi nastali uslijed udara šipke moraju biti strogo okomiti na liniju noža. Ovo je glavni uvjet za pravilno oštrenje.

Odabir brusa za oštrenje noževa

Glavna komponenta domaći stroj Bit će brus za oštrenje. Ovo je abrazivni materijal koji, kada se nanese na oštricu, istanji je, povećavajući njenu oštrinu. Stoga, prije odabira dizajna, trebali biste odabrati prave šipke.

Glavni pokazatelj šipke je veličina zrna, ali treba uzeti u obzir i dimenzije. U idealnom slučaju, duljina alata ne smije biti manja od duljine noža. To će osigurati jednoliku obradu i smanjiti vjerojatnost nedostataka.

Da biste oštrili noževe vlastitim rukama, trebat će vam sljedeće vrste brusnog kamena:

velika veličina zrna. Uz njihovu pomoć dolazi do primarne obrade, ispravlja se oblik oštrice;
srednje granulacije. Namijenjeni su za uklanjanje utora nastalih tijekom prve operacije;
brus ili kožni remen natrljan GOM pastom. Ova faza se naziva poliranje ili završna obrada oštrice.

Glavni zadatak izrade dijagrama dizajna je ispravan položaj barovi. Stoga ćemo razmotriti nekoliko mogućnosti za njihovo pričvršćivanje u odnosu na oštricu noža.

Za oštrenje običnih kuhinjskih noževa bit će dovoljne dvije vrste bruseva - s visokom i srednjom granulacijom. Osim njih trebat će vam i probni kamen.

Jednostavna verzija stroja

Najjednostavnija verzija dizajna stroja sastoji se od dva para drvene letvice, međusobno spojeni podesivim vijcima. Između ovih komponenti pričvršćen je blok.

Glavni uvjet za izradu ove strukture je stabilnost. Tijekom rada ne bi trebao mijenjati svoj položaj na radnoj površini. Za bolju fiksaciju grede, preporuča se osigurati potporne trake smještene između drvenih dijelova.

Unatoč lakoći da ga sami napravite, ovaj stroj ima niz nedostataka:

oštrica se ručno podešava u odnosu na kamen. Tijekom dugotrajnog rada nije uvijek moguće kontrolirati kut oštrenja;
bit će potrebna dodatna jedinica za pričvršćivanje. Budući da struktura mora biti stabilna, mora biti čvrsto pričvršćena na radnu površinu;
Tijekom rada, spojnice se mogu olabaviti, čime se mijenja položaj šipke.

Glavna prednost ove sheme je jednostavnost izrade. Dizajn je prikladan za oštrenje kuhinjskih noževa kod kuće. Touchstone će biti potreban kao dodatne komponente.

Debljina drvenih letvica može varirati. Zapravo za vlastita izrada Za sličan dizajn možete koristiti sve dostupne materijale.

Ručni stroj za oštrenje s podešavanjem brusa

Da biste postigli najbolji rezultat, preporuča se uzeti crteže tvorničkih modela alata kao osnovu. Njihova razlika od gore opisanih uputa leži u čvrstoj fiksaciji noža, ali to će zahtijevati veliki napor za proizvodnju.

Dizajn se sastoji od potpornog stola na koji je montirana oštrica noža. Stalak za vijke postavljen je u okomitom položaju. Na njega je pričvršćena šipka s prorezom. Brus je postavljen na vodilicu. Kut oštrenja se mijenja pomicanjem šipke s prorezom duž vijka.

Značajke rada stroja ove vrste:

Kut oštrenja je postavljen s visokom preciznošću. Njegova promjena ovisi o koraku navoja stalka;
Umjesto bloka, možete koristiti brusni papir. U tu svrhu izrađena je baza od pleksiglasa. Duž njega je napravljena rupa za ugradnju na šipku vodilice. Brusni papir je zalijepljen na površinu pleksiglasa;
Najbolje je da potporna baza bude široka. To će omogućiti pričvršćivanje stezaljkama na bilo kojoj ploči stola.

Glavni problem kod korištenja ovog dizajna je dugo podešavanje kuta oštrenja. To može utjecati na brzinu rada ako se obrađuje više vrsta noževa. Svaki od njih zahtijeva dugo postavljanje stroja.

Za povećanje kvalitete možete koristiti vodu ili ulje. Nanose se na abrazivnu površinu, čime se smanjuje udar odlomljenih čestica kamena na oštricu.

Stroj za oštrenje s podesivim položajem noža

Alternativna opcija za proizvodnju stroja je promjena položaja noža u odnosu na kamen. Općenito, dizajn je na mnogo načina sličan gore opisanom, ali je mnogo jednostavniji za proizvodnju.

Na postolje je ugrađen pomični blok za pričvršćivanje igle s kamenom. Dvije stezaljke su postavljene na istoj ravnini. Jedan od njih će biti uporan, a drugi će biti podesiv. Promjenom udaljenosti između stezaljki možete prilagoditi kut oštrenja.

Glavni nedostatak ovog dizajna je trošenje šipke na jednom mjestu. Da biste riješili ovaj problem, preporuča se napraviti dugu iglu za podešavanje položaja ruba u odnosu na oštricu.

Osim gore opisanih shema, postoji mnogo strojeva za oštrenje koje možete sami napraviti. Prilikom odabira optimalnog modela, trebali biste krenuti od stvarne dostupnosti dostupnih materijala. Također se preporučuje analiza tvorničkih strojeva. Često su oni osnova za izradu jedinstvenog dizajna.

Pozdrav svim ljubiteljima DIY! Ranije sam objavljivao članke o izradi noža za bacanje ( rad je uklonjen sa stranice na zahtjev ROSKOMnadzora), kao i članak o i nastavak ove teme, želim pokazati kako možete napraviti prekrasan oštrač za noževe od otpadnog materijala koji imate u svojoj radionici. Ni jedna rublja nije potrošena na proizvodnju ovog oštrila, iako su analozi takvih oštrila prilično skupi, čak iu Kini, nemoguće je pronaći jeftinije od 1 tisuće rubalja, a moju verziju mogu ponoviti svi i, gledajući unaprijed, Reći ću da je takav oštrač jednostavno neophodan u svakom domu (žene, majke, djevojke će biti oduševljene oštrinom noževa), a puno je ugodnije raditi kada je nož dobro naoštren, a sam proces oštrenja je meni osobno zadovoljstvo!

Materijali i alati

Potrebni materijali i alati:

Drveni blok;
- fluoroplastična ploča;
- 4 šesterokutna vijka;
- čelična šipka;
- debela elektroda;
- metalni uglovi;
- proljeće;
- komad laminata;
- dvostrana traka;
- brusni papir.

Proizvodnja kućišta

Prije svega, uzeo sam drveni blok, označio ga: debljina - 2 cm, širina - 6,5 cm, duljina - 26 cm, izrezao ga ubodnom pilom i očistio brusnim kotačem pomoću odvijača. p.s. Hvala administratoru stranice na poklonu koji sam dobio za pobjedu ! Odvijač radi odlično do danas! Koristim ga skoro svaki dan!

Izrada vodilice

Zatim, pod kutom od približno 65-70 stupnjeva, potrebno je izbušiti dvije rupe u koje će kasnije postati vodilica.

Ovaj stalak sam napravio od obične debele elektrode, samo sam gornji dio istukao, izbrusio brusnim papirom i savio na pola.

Zatim sam uzeo komad fluoroplastike i napravio oznake za potisnu ploču i vodilicu. Izrezao sam ga ubodnom pilom i također izbrusio brusnim papirom.

Zatim sam izbušio rupe u potisnoj ploči i drvenom stupu. Napravio sam malu zakrpu na ploči kako bi vijci što dublje ušli u nju i utisnuo matice u stalak.

Zatim sam izbušio dvije rupe u vodilici i skosio jednu od njih kako bih povećao kut hoda vodilice za oštrenje.

Istim vijkom i palcem postavljamo ovu ploču na vodilicu i stežemo je. Pomoću ove ploče možete vrlo točno postaviti potrebni kut oštrenja.

Nož je stegnut vrlo čvrsto i nemoguće ga je ukloniti bez otpuštanja vijaka.

Napravio sam glavnu vodilicu od čelične šipke duge 56 cm. Na jedan kraj stavio sam ručku od stare turpije kako bi bilo lakše raditi. Stezne kutove napravio sam od stare stege, jednostavno je savio i izbušio rupu. Ove uglove drži matica s urezanim navojem za stezni vijak, a ugrađena je i opruga kako bi se kamenčići mogli brzo mijenjati.

Izrada bruseva

"Kamenje" je napravljeno od običnog komada laminata. Izrezao sam ga na trakice širine otprilike 2-2,5 cm i dužine 20 cm. Ovi segmenti već imaju izbočine po rubovima, tako da nisam morao ništa više rezati. Ovaj "kamen" je čvrsto stegnut u vodilici, ali u isto vrijeme ga je lako ukloniti i instalirati novi. Na trake laminata sam zalijepio dvostranu traku i na nju zalijepio brusni papir različite veličine zrna i svaku potpisao sa strane.

Testiranje domaćeg oštrača za noževe

Sada je oštrilo spremno. Sada ga moramo testirati. Stežemo nož i počinjemo oštriti.

Gotov rezultat oštrenja

Nakon otprilike 15-20 minuta dobit ćete ovaj rezultat!

Provjera oštrine na papiru

Sada morate testirati! Savršeno reže papir, gotovo kao britva!

Provjera oštrine oštrice na plastici

Položio sam i teži test! Plastična boca prepoloviti jednim udarcem! (možete pogledati ovaj proces u videu ispod)

Video o izradi jednostavnog oštrila za noževe

Tako da sam jako zadovoljna ovim šiljilom i trebala sam ga napraviti puno ranije!

Pa okušat ću sreću u natjecanju i to želim svim sudionicima!

To je sve, ako ste nešto propustili ili vam nešto nije jasno, pitajte, svima ću odgovoriti!
Hvala vam puno na pažnji i vidimo se u novim domaćim proizvodima!

Gotovo svi kućni majstor dostupni su alati za rezanje. S vremenom oštrice gube svoju bivšu oštrinu, a rad s takvim proizvodom postaje nepodnošljiv. Postoje dvije mogućnosti za rješavanje ovog problema: dati alat naoštriti i platiti puno novca ili sami sastaviti uređaj za oštrenje noževa i sami izoštriti proizvode.

Uzroci otupljenja oštrice

Otupljenje oštrice može se objasniti na sljedeći način. Tijekom rezanja, oštrica je izložena sitnim abrazivnim česticama, bilo da se radi o voću ili povrću. Rezni rub oštrice postupno se troši i nož postaje tup. Drugi razlog je držanje oštrice pri rezanju pod određenim kutom.

Neka područja oštrice podložna su povećanom naprezanju i povećanom trošenju.

Postoje vrste noževa koje je nemoguće sami naoštriti zbog teksturiranih oštrica. Također, noževi izrađeni od keramike ne mogu se oštriti. Ali, u pravilu, kvaliteta čelika u takvim proizvodima je visoka i rijetko postaju dosadni. Postoje razni noževi niske kvalitete, i moraju se vrlo često oštriti. Kao što praksa pokazuje, ako je čelik loše kvalitete, oštrenje će neko vrijeme riješiti problem, a zatim će oštrica ponovno postati dosadna.

Za oštrenje noževa trebat će vam brusni kotači. Ako nije moguće kupiti gotove krugove, možete ih sami izraditi pomoću drvenih blokova i brusnog papira različitih veličina zrna.

Standardni kut oštrenja je 20 - 30 stupnjeva. Prilično je teško održavati kut tijekom oštrenja, pa je stoga potrebno napraviti jednostavan oštrač za noževe, u kojem nije potrebno održavati optimalni kut. Osnovno pravilo u ovom procesu je pridržavanje točno navedenog stalni kut. Ovdje nije potrebna sila. Glavna stvar je da se blok i oštrica susreću pod određenim kutom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.

Osnovne greške

Kao što se na prvi pogled može činiti, oštrenje je jednostavno, ali ako se udubite u sam proces, primijetit ćete prilično velik broj različitih nijansi. Većina ljudi čini jednostavne pogreške prilikom oštrenja noževa, što dovodi do neravnomjernog oštrenja ili oštećenja noža. Uobičajene greške prilikom oštrenja:

Rezna oštrica nije bila naoštrena. Kao rezultat toga, na bočnim stranama nastaju mali neravnine, koje privremeno daju oštrinu oštrici, a nakon kraćeg rada s nožem, oštrica opet postaje tupa. Da biste spriječili ovaj problem, pažljivo naoštrite oba ruba, a zatim, dok oštrite, koristite brusni papir ili kotačić različite granulacije.
Prisutnost boje, ulja, prljavštine na vrhu. Suština je da se tijekom tokarenja masnoća, prljavština, ulje i druge komponente miješaju s abrazivima za brušenje i dovode do ogrebotina i mikročipova na oštrici. Nakon takvog oštrenja, oštrica brzo postaje tupa.
Pritisak igra važnu ulogu. Morate zapamtiti jedno jednostavno pravilo: oštrina ne ovisi o korištenoj sili, već o trajanju oštrenja. Pretjerano jak pritisak dovodi do otkidanja mikročestica s oštrice i lošeg oštrenja.
Neispravan odabir kuta. Kut može varirati ovisno o stupnju čelika i namjeni alata. Za kućne kuhinjske noževe to je 20 - 25 stupnjeva. Za druge vrste oštrica koje će morati izdržati velika opterećenja i raditi s tvrdim materijalima, kut će biti 40 stupnjeva.

Slijedeći jednostavna, ali istodobno odgovarajuća pravila za oštrenje, ne samo da možete uštedjeti vrijeme, već i ne oštetiti proizvod.

Šiljilo "Domik"

Dobar alat za oštrenje noževa. Usprkos jednostavan dizajn, šiljilo dobro radi svoj posao. Ovaj dizajn sastoji se od pravokutnog bloka, čiji je gornji rub izrađen u obliku dvovodni krov. Kut nagiba jednog lica je 20 - 25 stupnjeva, što je optimalno. Proizvod se mora postaviti oštricom blizu jednog od grebena krova, zatim uzeti abrazivni kotač ili blok s šmirglom i kretati se duž vodoravne linije. To osigurava konstantan kut nagiba, što dovodi do ravnomjernog oštrenja oštrice.

Postoje i složeni dizajni domaće izrade stroj za mljevenje. Za proizvodnju će vam trebati sljedeći materijali:

Komad ploče dimenzija 500x150x20 mm.
Metalna igla s navojem koja će služiti kao vodilica za šipku.
M8 vijci i matice i vijci za drvo.
Stezne matice ili krilaste matice.
Obični PCB ili pleksiglas, koji će poslužiti kao podloga za nož i svojevrsni pomični okvir.
Za pričvršćivanje noža koristite neodimijski magnet. Uobičajeni neće raditi, jer je njegova potisna sila prilično niska.

Dasku je potrebno očistiti, obraditi, a potom oblikovati u pravokutnik. Još jednu ploču treba napraviti pravokutnog oblika, koja će služiti kao stalak ili potpora. Njegova visina treba biti takva da nagib glavne ploče bude 20 stupnjeva. Možete ih međusobno pričvrstiti vijcima za drvo. Zatim pričvrstite dobivenu strukturu na radni stol ili unaprijed izrežite ploču stola na koju će biti pričvršćen jedan od klinova. Nakon sigurnog pričvršćivanja igle na ploču stola, morate uzeti blok 200x100 i napraviti dvije rupe u njemu: jednu za glavnu iglu, na koju će se pričvrstiti pomični nosač s oštrilom, a drugu za iglu, koja je pričvršćen za ploču stola.

Sada možete početi sastavljati kolica s držačem oštrila. Za iglu koja će držati kolica potrebno je napraviti dvije stezaljke od drveta, pleksiglasa ili metala. Izbušite rupe u stezaljkama, stavite ih na klin i pričvrstite ih s obje strane maticama. Kolica će se slobodno okretati duž svoje osi.

Sljedeći korak je ugradnja neodimijskog magneta na prethodno pripremljenu ploču. U njemu je potrebno napraviti uzdužni utor kako bi se stativ mogao pomicati gore-dolje. Izbušite rupu u sredini okvira i umetnite vijak s maticom, koja će zauzvrat pritisnuti ploču. Možete jednostavno zalijepiti neodimijski magnet na kraj ploče da drži nož.

Domaći uređaj je spreman za upotrebu. Može se koristiti za oštrenje dlijeta i blanja.

Treba napomenuti da se oštrenje provodi bez vode, tako da će se brusni papir ili kotač jako istrošiti, ali ova je opcija sasvim prikladna za oštrenje noževa i alata kod kuće.

Nož domaće izrade

Ako farma ima stroj za oštrenje, to će olakšati proces, ali postoji jedna okolnost. Kod oštrenja na stroju gotovo je nemoguće izvršiti ravnomjeran pritisak na nož. Stoga je moguće napraviti uređaj za oštrenje noževa, koji će služiti kao vodič za oštricu i osigurati ravnomjeran pritisak. Rezultat je jednostavno, ali učinkovito električno šiljilo. Za njegovu izradu trebat će vam sljedeće komponente:

Greda.
Četiri vijka ili četiri svornjaka s navojem M8.
Četiri janjeta.
Samorezni vijci za drvo.

Nasuprot električnom oštrilu pričvršćena je vodilica po kojoj će se pomicati klizač. Sama vodilica se može pričvrstiti na radni stol ili se može napraviti unaprijed izrađeni okvir. Mora biti pokretna. Da biste to učinili, možete izrezati uzdužni utor u okviru i pričvrstiti stativ s dva klina. Zatim uzmite dvije šipke, izbušite rupe sa strane, umetnite klinove i zategnite ih vijcima s obje strane. Sljedeći korak bit će nosač na kojem će se nalaziti proizvod za rezanje. To se može učiniti pomoću malih komada drveta, koje treba pričvrstiti na stranice pokretne kočije.

Nakon toga možete početi oštriti. Postavite pomični nosač na željenu visinu i pričvrstite ga vijcima. Pomaknite sam stativ na potrebnu udaljenost, čvrsto ga pričvrstite i izoštrite proizvod pomicanjem noža duž bočnih vodilica.

Oštrilo LM

Ako u budućnosti planirate raditi profesionalno oštrenje alata u velikim količinama, tada možete napraviti oštrilo pod nazivom: Lansky-Metabo. Crteži učvršćenja za oštrenje noževa vlastitim rukama izgleda ovako:

Ako je proizvod stegnut u stezaljke s korijenskim dijelom, kut oštrenja će biti najveći. Nož s ovim kutom može se koristiti kao "sjekač" i za obradu tvrdog drva. Također možete lako oštriti noževe iz mistrija. Stezaljke za noževe mogu biti izrađene od kutnog željeza ili drveta. Nedostatak ovog dizajna je složenost montaže i veliki broj dijelova.

Ako nije moguće sastaviti složeni alat za oštrenje noževa, tada se možete zadovoljiti improviziranim sredstvima i napraviti ručna oštrila za noževe. Jednostavno oštrilo može se napraviti od kutnog okvira u koji je montiran brus.

Ako oštrilu dodate klizna kolica, nećete morati držati nož pod određenim kutom, što će zauzvrat imati dobar učinak na oštrenje oštrice. Za izradu pokretne kočije trebat će vam trokutasti blok i magnet. Najbolje je koristiti neodimijski magnet, koji vam omogućuje da privučete nož i sigurno ga popravite. Ako takav magnet nije dostupan, možete uzeti komponente s HDD-a (tvrdog diska).

Prije nego što date nož ili neki drugi proizvod za oštrenje, trebali biste se upoznati s materijalom koji će pomoći ne samo u izradi oštrila vlastitim rukama, već i uštedjeti određenu količinu. Glavni aspekt je stjecanje dodatnog iskustva koje će biti korisno u budućnosti.

U domaćinstvo Uvijek ima alata za rezanje, piljenje i blanjanje. Tijekom rada gubi se oštrina, a oštrice se moraju obnoviti. Možete dati noževe i avione u radionicu, ali to košta i oduzima dodatno vrijeme. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat.

Važno! Mogu se oštriti samo oštrice s određenim stupnjem otvrdnuća. Ako rezni dio ima tvrdoću iznad 55 HRC, ne može se izoštriti improviziranim alatima.

Možete kupiti oštrač za noževe ili nešto drugo kućanski pribor u trgovini. Uštedite vrijeme, ali potrošite znatnu količinu novca - dobro oštrenje je skupo.

Usput, postoje različita mišljenja o tome kako se zove uređaj za oštrenje noževa. Šmirgl, brus, brus, oštrilo, musat...

Mogu li se ove definicije odnositi na istu stavku ili različite proizvode? Razgovarat ćemo o tome i kako sami napraviti takav uređaj u članku.

Otkako su se pojavili predmeti za rezanje (oružje, noževi, sjekire), čovjek je tražio način da vrati oštrinu ruba. U brončano i bakreno doba bilo je jednostavno.