Vakuumska instalacija za strojnu mužnju. Pregled opreme za mužnju: razlike i modifikacije strojeva i instalacija za mužnju Razvoj vakuumskih žica u instalaciji za mužnju

Izum se odnosi na poljoprivredu, posebno na vakuumske instalacije za strojeve za mužnju. Instalacija sadrži pumpu, tlačne i usisne cijevi, kružni razdjelnik, usisni cjevovod, mlaznicu, spremnik tekućine i elektromotor. Da bi se povećala učinkovitost crpke, rashladna tekućina se usisava kroz cjevovod kroz mlaznicu i dovodi u kružni razvodnik. Pomoću kružnog razdjelnika ravnomjerno se raspoređuje po cijelom volumenu usisne cijevi. To će učinkovitije hladiti pumpu i smanjiti potrošnju tekućine, povećati učinak pumpe i količinu stvorenog vakuuma, što povećava učinkovitost mljekomata. 3 ilustr.

Izum se odnosi na poljoprivredu, posebno na vakuumske instalacije za strojeve za mužnju, poznate kao unificirane vakuumske instalacije UVU-60-45, putovnica UVA.OO.OO PS, izd. 6, 1981, koji je namijenjen za strojnu mužnju u mljekomatima. Međutim, upotreba zračnog hlađenja i sustava dovoda tekućine za podmazivanje ne daje željeni učinak, poznate su vakuumske pumpe u kojima je radni dio rotora izrađen od tekstolita, na primjer marke PTK. Međutim, kako su eksperimentalne studije pokazale, kada pumpa radi, tekstolit ne može izdržati temperaturu zagrijavanja iznad +90C (Volkov I.E. Istraživanje i razvoj stroja za mužnju s pojedinačnim vakuumskim izvorom. Disertacija za kandidata tehničkih znanosti, Kazanski poljoprivredni institut. - Kazan, 1974). Međutim, korištenje zračnog hlađenja ne daje željeni učinak. Stoga je za hlađenje preporučljivo ubrizgati mješavinu tekućine i zraka. Svrha izuma je povećati učinkovitost vakuumske instalacije osiguravanjem doziranog dovoda rashladnog sredstva i njegove ravnomjerne raspodjele u radnoj komori činjenica da je usisna šupljina pumpe opremljena sustavom za dovod rashladne tekućine pomiješane s protokom plina. Slike 1 i 2 prikazuju predloženu vakuumsku instalaciju, a slika 3 prikazuje kružni razvodnik. Vakuumska instalacija sastoji se od pumpe 1, ispusna cijev 2 i usisna cijev 3, kružni razvodnik 4, usisni cjevovod 5, mlaznica 6, spremnik tekućine 7 i elektromotor 8. Princip rada vakuumske instalacije je sljedeći , pod utjecajem vakuuma koji stvara, tekućina se dozirano usisava kroz usisni cjevovod 5 kroz mlaznicu 6 iz spremnika tekućine 7. Zatim ulazi u kružni razvodnik 4, uz pomoć kojeg se ravnomjerno raspoređuje po cijelom volumenu usisne cijevi 3. Ravnomjerna opskrba tekućinom pomiješanom s protokom plina u usisnoj šupljini pumpe omogućuje učinkovitije hlađenje pumpe. , smanjenje potrošnje tekućine, povećanje učinka pumpe i količine stvorenog vakuuma. Osim toga, dovod rashladne tekućine poboljšava koeficijent trenja trljajućeg para radnog dijela rotora pumpe.

Formula izuma

Vakuumska instalacija za strojnu mužnju, koja sadrži pumpu za stvaranje vakuuma s usisnim i ispusnim cijevima i elektromotorima, naznačena time što je opremljena sustavom za dovod rashladnog sredstva pomiješanog s protokom plina u usisnu šupljinu pumpe, koji se sastoji od spremnik za tekućinu, usisni cjevovod s mlaznicom u usisnim dijelovima kalibriranog presjeka za dozirano usisavanje tekućine iz spremnika i razvodnik na ulazu u usisnu cijev crpke, čime se osigurava jednolika raspodjela tekućine po cijelom volumen usisne cijevi.

Vakuumski sustavi
Proizvodnja vakuuma jedna je od ključnih točaka za ispravan rad mljekomata. Sustavi za stvaranje vakuuma i sustavi upravljanja moraju jamčiti zaštitu zdravlja životinja.
Vakuum se koristi u različitim fazama mužnje:

  • Kretanje mlijeka tijekom mužnje
  • Rad vakuumskih pulsatora, koji jamče pokrete masaže u izmjeničnim fazama
  • Pumpanje mlijeka kroz mliječni cjevovod u spremnik za hlađenje
  • Osigurava rad ventila u mnogim dijelovima opreme za mužnju.

Oprema za mužnju mora imati odgovarajuću, stabilnu i neprekidnu razinu vakuuma kako bi se izbjegla pretjerana stimulacija sisa. Zahvaljujući posebnim proizvodnim postupcima i strogoj kontroli Milklinea, vakuum pumpe jamče, uz jednaku potrošnju energije, visoke protoke bez ugrožavanja pouzdanosti i trajnosti opreme za mužnju. Vakuumski sustavi cjevovoda za mlijeko mogu zadovoljiti zahtjeve bilo kojeg sustava za mužnju. Kompaktan i praktičan dizajn Mliječne instalacije “omogućuju jednostavnu instalaciju i održavanje vakuumske stanice.

Vakuumske stanice dijele se u tri skupine:

— Jedinice s lopaticama bez ulja/suhe s kapacitetom od 150 do 250 litara u minuti. Ovo je najjednostavniji tip vakuumskih stanica i koriste se u malim gospodarstvima. Vakuumska pumpa uopće ne zahtijeva ulje, a potrošni materijal u ovakvim pumpama su samo grafitne ploče/lopatice pumpe, koje se troše i po potrebi se mijenjaju. Uobičajeni vijek trajanja noževa je 3-4 godine. Takve instalacije postavljaju se na mobilne strojeve za mužnju, koji mogu istovremeno opsluživati ​​najviše 2 glave. Ili možete sami dizajnirati svoj stacionarni stroj za mužnju.

U ovoj izvedbi, vakuumska stanica se koristi kao okvir za stroj za mužnju. Ovisno o vrsti mobilne muznice (za 1 ili 2 krave) ugrađuje se odgovarajuća pumpa. Zamjenske grafitne ploče pumpe označene su PM3 GRAPHITE ili PM4 GRAPHITE.

Uljne instalacije kapaciteta od 250 do 3000 litara u minuti. Najčešći i često se nalaze na farmama s prostorima za mužnju ili linearnim jedinicama za mužnju. Također se koriste za osiguravanje neprekidnog vakuuma u strojevima za mužnju kroz vakuumske vodove. Ovdje je izračun za vakuumsku stanicu koju trebate sljedeći: 200 litara po stroju za mužnju. Vi brojite i naručite što vam treba. Crpka se smatra pouzdanom, ali zahtijeva posebnu pozornost u smislu dopunjavanja maziva. Pumpa također ima kevlar ploče na rotoru vakuum pumpe. Imaju oznake PM16 KEVLAR, PM20 KEVLAR i PM30 KEVLAR. Elektromotor je vječan.

Cam vakuumske stanice bez ulja. Ovo se smatra najmoćnijim i najpouzdanijim. Takve stanice se proizvode s radnim podacima od 2100 litara na sat do 4300 litara u minuti.

Ponekad je potrebno zamijeniti vakuum mjerač. Pa, općenito, traje dugo, i trajat će krava stoljeće.

Sada cijena pločastih vakuumskih jedinica:

Naziv i volumen vakuumskog prijemnika, l Vrsta pumpe Produktivnost, l/min Snaga, kW Snaga, V Cijena RUB uključujući PDV
PVU 20, 15 l. (vakumske instalacije za mobilne mljekomate i domaće kućne mljekomate) lopatica-rotor 190 0,6 220 35000,00
PVU 45, 50 l. lopatica-rotor 450 1,1 380 77000,00
PVU 95, 100 l. lopatica-rotor 950 2.2 380 114000.00
PVU 160, 100 l. lopatica-rotor 1600 3.0 380 134000.00
PVU 200, 100 l. lopatica-rotor 2000 4,0 380 142000,00
PVU 300, 100 l. lopatica-rotor 3000 7,5 380 161000,00

Popularnost poljoprivreda među stanovništvom ponovno raste, a držanje stoke smatra se normom za mnoge stanovnike privatnog sektora. Istovremeno, zahvaljujući držanju krava na privatnim gospodarstvima postaje lakše kupiti domaće svježe mlijeko. Za male posjede s jednom ili dvije krave najbolja opcija Za postizanje maksimalne dobiti je ručna mužnja stoke. Ako se broj stoke poveća, bit će potrebna dodatna pomoć. Da biste to učinili, možete unajmiti radnike koji će uz naknadu pomusti nekoliko krava ili kupiti stroj za mužnju. Strojevi za mužnju se dovoljno brzo isplate i ubrzo postanu potpuno isplativi, za razliku od radnika koji će uvijek trebati plaćanje.

Vrste uređaja

Danas se instalacije za mužnju mogu razlikovati:

  • izgled;
  • vlast;
  • značajka dizajna i tako dalje.

Uzimajući u obzir sve karakteristične značajke svakog uređaja, može se utvrditi da su svi ujedinjeni po principu rada. Svaka pojedinačna instalacija opremljena je niskotlačnim. Također, svi oni imaju mogućnost pričvršćivanja pomoću gumenih vakuumskih čašica ili posebnih stezaljki. Potonja opcija je lakša za rukovanje i ne uzrokuje apsolutno nikakve probleme nijednom poljoprivredniku. U pravilu, cijelo vrijeme mužnje traje nekoliko minuta i ne zahtijeva nikakav rad osobe. Mlijeko se cijedi u posebnu posudu, nakon čega se može koristiti za daljnju preradu ili prodaju.

Podjela prema tehničkim karakteristikama

Sve vrste strojeva za mužnju mogu se podijeliti prema sljedećim kriterijima:

  • prema vrsti posude za mlijeko;
  • prema broju krava koje se usporedno opslužuju;
  • prema vrsti pumpe;
  • po broju ciklusa.

Kako bi se pravi izbor u korist stroja za mužnju potrebnog za konkretan slučaj, svaku točku treba detaljnije ispitati.

Prema vrsti posude za mlijeko

Naime, u svakom slučaju mlijeko uvijek završi u za to pripremljenoj posudi. Razlika je samo u tome kolika je ta posuda i da li je ona dio samog mljekomata. Najčešće korišteni uređaji su oni s ugrađenim bindovima, koji su idealni za mužnju male stoke. Za velike farme postoje postrojenja za mužnju koja skupljaju mlijeko od nekoliko krava odjednom kroz cijevi u jednu veliku posudu. Sam kontejner se može nalaziti u susjednoj prostoriji, a broj krava koje se istovremeno poslužuju je sljedeća karakteristika.

Po broju paralelno opsluženih krava

Ovdje prvo treba uzeti u obzir prethodnu točku, budući da strojevi za mužnju za privatna mala stada nisu sposobni opsluživati ​​nekoliko krava u isto vrijeme. Dizajnirani su za rad sa samo jednom bušilicom ili, u najboljem slučaju, dvije. Veliki strojevi za farme sposobni su za mužnju nekoliko desetaka krava u isto vrijeme. Naravno, trošak takvog uređaja bit će odgovarajući, ali kada radite s velikim količinama, moći ćete uštedjeti na drugim stvarima i još mnogo toga, tako da je korist očita.

Prema vrsti pumpe

Ova klasifikacija dijeli sve instalacije za mužnju krava u tri vrste. Pumpe mogu biti:

  • rotacijski;
  • klip;
  • membrana.

Posljednja je opcija najpopularnija, jer je njezina cijena najniža u usporedbi s pumpama drugih vrsta djelovanja, a takav uređaj može raditi istovremeno samo s mala količina krave Ispada da su strojevi za mužnju, čiji se dizajn temelji, najbolja proračunska opcija za individualnu upotrebu.

Da biste istovremeno servisirali mali broj krava, morat ćete kupiti snažniji uređaj s klipnom pumpom. Naravno, uz povećanu snagu, ima i jedan ozbiljan nedostatak - uređaj je vrlo bučan tijekom rada, što može smetati kravama. Također, neki nedostatkom smatraju njegove dimenzije.

Najbolja opcija za tišinu tijekom mužnje i visoku produktivnost instalacije bio bi stroj s Oni se dalje dijele na suhe i uljane, ali u svakom slučaju bit će bolji od ostalih vrsta.

Po broju ciklusa

Snaga jedinice i njezina težina ovise o njihovom broju. Trotaktni motori su, naravno, masivniji, ali ujedno i produktivniji, dok su dvotaktni motori suprotno.

Razdvajanje prema principu rada

Sve karakteristike mljekomata određuju njihov rad temeljen na stvaranju vakuuma u koji se mlijeko uvlači iz vimena. U tom slučaju vakuum u instalaciji može biti konstantan ili se često mijenjati, zbog čega dolazi do kompresije.

U prvom slučaju mlijeko se pomuze za nekoliko minuta i to vrlo učinkovito, bez ostavljanja kapi, te je potpuno sigurno za kravu. Uređaji s ovim principom rada su skupi, a vakuum u njima nastaje pomoću centrifugalna pumpa ili pulsator. U drugoj verziji, zapravo nema vakuuma, a mužnja se odvija zahvaljujući pokretima klipne pumpe. To je ono što stvara skokove tlaka koji osiguravaju izdajanje mlijeka. Takve jedinice su znatno jeftinije, ali kvaliteta njihovog rada nije uvijek idealna.

Mogućnost kretanja

Ovisno o dimenzijama, stroj se može klasificirati kao mobilni ili stacionarni. Potonji se danas koriste vrlo rijetko, jer je rad s njima vrlo nezgodan. Mobilni uređaji su dodatno opremljeni malim kotačima i mogu se koristiti za različite veličine farmi. Lako ih je premještati po farmi i lako ih je koristiti.

Stvarne recenzije potrošača

Iz navedenog proizlazi da jednostavno nema smisla kupovati ovu instalaciju ako na farmi postoje jedna ili dvije krave; za to postoji mnogo razloga, a prije svega dugi rok povrata.

Za opsluživanje većeg broja stoke, prednosti kupnje uređaja su očite. Prije svega, uređaj se brzo isplati. Također pomaže u dobivanju više slobodno vrijeme za farmera, koje je prethodno potrošeno na ručnu mužnju svih krava. S obzirom na brzinu rada, uz jednostavnost i praktičnost, moguće je smanjiti broj radnika koji su dosad bili uključeni u mužnju. To će dodatno smanjiti troškove plaćanja plaće zaposlenici.

Pozitivne osobine strojeva za mužnju uključuju visoku kvalitetu njihovog rada, što omogućuje dobivanje apsolutno cjelokupnog mlijeka od krave u kratkom vremenskom razdoblju.

Naravno, ima i mnogo nezadovoljnih kupnjom takve jedinice. Prije svega, mnogi se ljudi žale na visoke cijene strojeva za mužnju. Osim ovoga, negativne kritike može biti uzrokovano nepravilnim odabirom opreme za određenu farmu. Budući da postoji toliko mnogo sorti, da biste odabrali pravu, trebali biste uzeti u obzir sve njihove značajke.

Naravno, uz kupnju mljekomata potrebno je prethodno konzultirati stručnu osobu ili barem samostalno učenje sve karakteristike ove vrste tehnologije. Stoga, prije kupnje jedinice, odmjerite prednosti i nedostatke. I što je najvažnije, izračunajte je li vam kupnja uređaja financijski isplativa.

Za stvaranje vakuuma tijekom rada stroja za mužnju koristite zračne instalacije, koji se sastoji od vakuumske pumpe, vakuumskog spremnika-prihvatnika, regulatora vakuuma, mjerača vakuuma, sustava cjevovoda s priključcima i motora, koji se dijele na rotacijske, klipne i ejektorske. Zauzvrat, rotacijske vakuumske pumpe dijele se na lopatice, tekući prsten, Rootsov tip i druge. Na farmama se najčešće koriste vakuumske jedinice s rotirajućim lopaticama marke UVU-60/45 i zračne pumpe s tekućim prstenom VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Princip rada ejektorskih (mlaznih) pumpi je sljedeći. Kada tekućina (ili plin) teče kroz cijev koja ima suženje, tlak u suženju je manji nego u ostatku cijevi (osim ako brzina protoka u suženju ne dostigne brzinu zvuka). To je prvi utvrdio talijanski fizičar G. Venturi (1746.-1822.), po kojemu je cijev koja se temelji na ovom fenomenu dobila ime. Ako je pumpani volumen spojen na cijev na mjestu njezina suženja, tada će plin iz nje prijeći u područje niskog tlaka i odnijeti ga struja tekućine. Ejektorske (mlazne) jedinice montirane su na ispušnu cijev traktora i stvara se podtlak zbog velike brzine strujanja ispušnih plinova.

Vakuumska jedinica s rotirajućim lopaticama tipa UVU uključuje (sl. 2.2) elektromotor 1, vakuumski cilindar 3, regulator vakuuma 4, mjerač vakuuma 6, vakuumsku liniju 5, vakuumsku pumpu 2. U slučaju čestog napajanja ispada, može biti opremljen pomoćnim motorom 7 unutarnje izgaranje. Unificirana crpka UVU-60/45 radi na vakuumu od 53 kPa s kapacitetom zraka od 60 i 40 m 3 /h.

Da bi se dobio potreban protok, brzina rotora se mijenja postavljanjem remenica različitih promjera na osovinu elektromotora.

Riža. 2.2 Opći prikaz vakuumske instalacije UVU 60/45

Vakuumska pumpa s rotacijskim krilcima namijenjena je za rad u područjima s umjerenom klimom na otvorenom u rasponu od minus 10 do plus 40 0C i nadmorskoj visini ne većoj od 1000 m, dostupna u četiri izvedbe.

Unutar cilindričnog tijela od lijevanog željeza 22 (slika 2.3) s rebrastom površinom radi bolje toplinske izolacije rotor 17 ima četiri utora u kojima se rotor 16 slobodno okreće u kugličnim ležajevima 14 rupe za pričvršćivanje poklopaca 12 i 19, smještene ekscentrično u odnosu na os tijela. Ležajevi na bočnoj strani unutarnje šupljine pumpe zatvoreni su podlošcima 15. Za usmjeravanje poklopaca u odnosu na kućište prilikom sastavljanja pumpe, klinovi 5 su postavljeni strelicom na kućište pumpe. Ovisno o izvedbi, crpka ima jedan ili dva izlazna kraja rotora.

U središnjem dijelu cilindričnog tijela nalaze se ispušni otvori koji se spajaju na ispušnu cijev okvira. Na kraju ispušne cijevi ugrađen je prigušivač čije je tijelo ispunjeno staklenom vunom za zadržavanje istrošenog maziva.

Tehnološki proces vakuumske instalacije odvija se na sljedeći način. Kada se rotor 17 (slika 2.3) okreće, lopatice 16 pod djelovanjem centrifugalnih sila pritišću se na kućište 22 i tvore zatvorene prostore ograničene rotorom 17, kućištem 22 i krajnjim stijenkama 12 i 21, čiji se volumen prvo povećava po okretaju, stvarajući vakuum između lopatica na usisnoj strani, a zatim se smanjuje. U tom slučaju, zrak se komprimira i tjera u atmosferu kroz izlaz.

Uljnik se sastoji od dvije glavne komponente: čaše 5 (sl. 2.4) kapaciteta 0,6 l i čaše 2. Ulje se ulijeva u čašu koja je zatvorena poklopcem 7 i pričvršćena na čašicu lukom 6. Ulje teče iz čaše u čašu sve dok njegova razina ne dosegne vrh klinastog izreza cijevi poklopca. Razina ulja u čašici uljarice, verzija UVD.10.020, nije podesiva. Razina ulja u čašici uljara UVA 12.000 ovisi o duljini izbočenog kraja cijevi i treba biti unutar 13,18 mm. Kada razina ulja padne, zrak ulazi u staklo kroz izrez u cijevi i ulje istječe dok ne dosegne zadanu razinu.

Proces podmazivanja odvija se na sljedeći način. Iz čaše ulje teče kroz fitilje 3 u kanale za provođenje ulja i, pod utjecajem razlike tlaka u podmazivaču i pumpi, kroz crijeva 9, rupe u poklopcima 12, 21 (sl. 2.3) pumpe, ulazi u kuglične ležajeve 14, kroz kanale podložaka 15 u utore rotora 17, površine za podmazivanje lopatica 16, kućište i poklopce pumpe. Zatim se ulje ispušta strujom zraka kroz izlaz pumpe.

Podmazivač osigurava dovod ulja u pumpu s protokom od 0,25-0,4 g/m 3 zraka, što odgovara protoku ulja iz stakla kada jedinica radi u prosjeku za jedan odjeljak za 1,5 sati rada vakuumske jedinice kapaciteta 0,75 m 3 /min, a prosječno za 1,1 sat za vakuumsku instalaciju kapaciteta 1 m 3 /min.

Protok ulja u ležajeve prati se vizualno preko plastičnih crijeva, a ukupan protok prati se podjelama na staklu.

Riža. 2.3 Vakuumska pumpa:
1,20 - vijci; 2, 15 - podloške; 3 - pričvrsni prsten; 4 - remenica; 5 - zatik; 6 - ključ; 7 - vijak; 8, 22 - poklopci; 9 - čep; 10,11 - brtve; 12 - desni poklopac; 13 - manšeta; 14 - kuglični ležaj; 16 - oštrica; 17 - rotor; 18 - tijelo; 19 - lijevi poklopac; 21 - čahura; 22 - tijelo

Osiguravanje potrebne potrošnje ulja tijekom rada vrši se povremenim čišćenjem uljnih kanala u posudi 2 (sl. 2.4) i čepova 4, pranjem fitilja u dizel gorivu ili promjenom broja navoja u fitilju, a za UVA 12.000 podmazivač, također mijenjajući duljinu izbočenog dijela cijevi.

Kako bi se uklonila moguća obrnuta rotacija rotora i lom lopatica kada je elektromotor isključen, ulaz pumpe je spojen na vakuumski vod kroz sigurnosni ventil.


Riža. 2.4 Podmazivač UVD.10.020:
1 - nosač; 2 - šalica; 3 - fitilj; 4 - čep; 5 - staklo; 6 - luk; 7 - poklopac; 8 - brtva; 9 - crijevo

Riža. 2.5 Regulator vakuuma

Vakuumska boca 3 (Sl. 2.2) ublažava pulsiranje vakuuma koje se neizbježno javlja tijekom rada pumpe, skuplja vlagu i mlijeko zarobljeno u vakuumskom vodu, a također se koristi kao spremnik za odvod prilikom ispiranja cjevovoda. Kada pumpa radi, poklopac vakuumskog cilindra mora biti čvrsto zatvoren.

Vakuumski regulator 4 (slika 2.2) održava stabilan vakuum u vakuumskom vodu. Sastoji se od ventila 1 (slika 2.5), opruge 3, seta utega 4, prigušne ploče 5 i indikatora 2.

Regulator vakuuma radi na sljedeći način. Sila koja djeluje na ventil 1 odozdo zbog razlike između atmosferskog i vakuumskog tlaka u vakuumskom vodu podiže ventil prema gore, svladavajući težinu tereta 4. Kao rezultat toga, atmosferski zrak počinje teći kroz indikator 2 u vakuumski vod. Količina vakuuma pri kojoj se ventil 1 diže određena je težinom tereta 4. Količina protoka zraka kroz regulator vakuuma kontrolira se očitanjima indikatora 2. Kada normalan protok indikatorska strelica 2 treba biti u srednjem položaju. Da bi ublažili vibracije tereta 4, oni su obješeni na oprugu 3, a prigušne ploče 5 nalaze se u sloju ulja na dnu.

Strojevi s vodenim prstenom tipa VVN dizajnirani su za stvaranje vakuuma u zatvorenim uređajima i sustavima. Proizvedeno u dvije verzije: VVN1 - s nazivnim usisnim tlakom od 0,04 MPa; VVN2 - s nazivnim usisnim tlakom od 0,02 MPa.

Strojevi tipa VVN su strojevi s tekućim prstenom s izravnim pogonom od elektromotora preko elastične spojke.

Instalacija vodenog prstena VVN-12 sastoji se od stroja vodenog prstena 4 (Sl. 2.6), kojeg pokreće elektromotor 1 kroz spojku 2. Sve je to postavljeno na temeljna ploča 3.

Stroj s vodenim prstenom sastoji se od tijela cilindra 2 (slika 2.7), zatvorenog na krajevima s kapicama. U cilindru se nalazi ekscentrično smješten rotor 1, postavljen na osovinu. Izlaz vratila s lica je zabrtvljen mekim uljnim brtvama. Voda koja se dovodi u stroj dovodi vodeni prsten 7 i stvara hidrauličku brtvu u brtvama. Osovina se okreće u ležajevima smještenim u kućištima pričvršćenim na glave.

Prije puštanja u rad stroj se kroz usisnu cijev 5 puni vodom približno do osi vratila. Prilikom pokretanja, tekućina se centrifugalnom silom izbacuje iz glavčine rotora u kućište. U tom slučaju nastaje tekući prsten i prostor u obliku polumjeseca, što je radna šupljina. Radna šupljina podijeljena je u zasebne ćelije, ograničene lopaticama, glavčinom kotača, lopaticama i unutarnjom površinom tekućeg prstena. Kada se kotač okreće, volumen ćelija se povećava (rotacija u smjeru kazaljke na satu na slici 2.7) i plin se usisava kroz usisni prozor 6. Tada se volumen ćelija smanjuje, plin se komprimira i istiskuje kroz ispusni prozor 3. Voda se ispušta kroz ispusnu cijev 4 zajedno s plinom. Za odvajanje vode od plinova i njezino prikupljanje izravno na ispusnu cijev, u vakuumske pumpe ugrađen je separator vode s otvorenom preljevnom cijevi. Za odvajanje vode od plina u vakuumskim pumpama VVN-12 koristi se separator s izravnim protokom 5 (slika 2.6). Direktni separator je neodvojiva posuda volumena oko 24 litre s ugrađenom rešetkom s više lopatica kroz koju se odvaja plinsko-kapljevina ispuštena iz crpke. Osigurava gotovo potpuno odvajanje vode od plina u svim mogućim radnim uvjetima.

Kada se stroj koristi kao kompresor, odvod vode je spojen na odvodnu cijev separatora, čime se osigurava odvod vode bez curenja plina.

Prednost vakuumskih strojeva s vodenim prstenom u odnosu na vakuumske pumpe s lopaticama je u tome što pri rotaciji rotor ne dodiruje stijenke statora. Međutim, kada se rotor okreće, temperatura vode u statoru pumpe raste, što smanjuje njen protok. Za povećanje stabilnosti VVN crpke ugrađen je poseban hladnjak vode.

Riža. 2.6 Opći pogled na vakuumsku pumpu VVN-12

Riža. 2.7 Dijagram stroja s vodenim prstenom

Glavni parametri primjenjivosti strojeva s vodenim prstenom prikazani su u tablici 2.1.

2.1. Indikatori vakuumskih strojeva s vodenim prstenom
Indikator Standardna veličina
VVN-3 VVN-6 VVN-12 VVN-25
Produktivnost pri nazivnom usisnom tlaku, m 3 / min 3 (2,7)
6(5,4)
12 (10,8)
25 (22,5)
Nazivni vakuumski tlak u odnosu na barometarski tlak, %
60 (80)
Maksimalni vakuum od barometarskog tlaka, %
90
96
Specifična potrošnja vode u nazivnom režimu, dm 3 /s
0,13 (0,2)
0,3 (0,47)
0,5 (0,75)
1,0 (1,5)
Snaga, kW 13
22
30
75
Težina, kg
125
215
455
980
Bilješka: vrijednosti u zagradama su za vakuumske pumpe verzije 2

Riža. 2.8 Opći pogled na vakuumsku jedinicu vodenog prstena UVV-F-60D:
1 - vakuumska linija; 2 - osigurač; 3 - pumpa; 4 - spremnik za vodu; 5 - elektromotor; 6 - ispušna cijev; 7 - ispusna cijev

Vakuumska jedinica s vodenim prstenom UVV-F-60D dizajnirana je za stvaranje vakuuma i koristi se za kompletiranje strojeva za mužnju svih vrsta. Uređaj nije namijenjen za ispumpavanje agresivnih plinova i para.

Sastoji se od vakuumske pumpe s tekućim prstenom 3 (sl. 2.8) koju pokreće elektromotor 5 (snage 6 kW), ugrađene iznad spremnika vode 4. Vakuumska pumpa je spojena na vakuumski vod 1 preko osigurača 2. Preostali zrak duž s vodom se ispušta iz prostorije kroz cjevovod 6 .

Osnovno tehničke specifikacije vakuumska jedinica s vodenim prstenom UVV-F-60D prikazani su u tablici. 2.2.

2.2 Glavne tehničke karakteristike instalacije UVV-F-60D
Naziv parametra i mjerna jedinica Vrijednost parametra
Produktivnost pri h=50kPa, m 3 /h
60±6
Potrošena snaga u nazivnom načinu rada, kW 4±0,4
Krajnji zaostali tlak, kPa
15±5
Ukupne dimenzije, m
0,65x0,36x0,75
Težina bez vode, kg
110
Volumen tekućine uliven u separator vode, dm3
50
Nazivni promjer cijevi, mm
40

Neki procesi zahtijevaju vrlo velike brzine pumpanja, čak i ako nisu vrlo velike brzine. niski pritisci. Ove zahtjeve ispunjavaju pumpe s dva rotora kao što su Roots puhala. Dijagram takve pumpe prikazan je na sl. 2.9.

Riža. 2.9 Dijagram Rootsove pumpe s dva rotora

Dva dugačka rotora poprečnog presjeka nalik na osmicu okreću se u suprotnim smjerovima ne dodirujući jedan drugoga niti stjenke kućišta, tako da pumpa može raditi bez podmazivanja. Također nema potrebe za uljnom brtvom, budući da su razmaci između ugrađenih strukturnih dijelova vrlo mali.

Rotor se okreće frekvencijom do 50 s -1, a visoka brzina pumpanja održava se do tlakova reda veličine jednog milijuntog atmosferskog tlaka. Svaki rotor može imati dva ili tri brijega.

Iako takve pumpe mogu raditi s izravnim ispuhom u atmosferu, obično su opremljene pomoćnom rotirajućom uljnom pumpom na svom izlazu, koja ne samo da snižava njihov krajnji tlak, već i povećava učinkovitost smanjenjem potrošnje energije, što omogućuje manje troškove . složeni sustav hlađenje. Pomoćna pumpa, koja propušta istu masu plina, ali pri višim tlakovima, može biti relativno mala.