Frēzes sagatavju apstrādei uz metāla virpas. Metāla griezēji virpām, veidi un mērķis Turētāji un to izmēri

Metāla virpošanas instrumenti ir paredzēti metāla, sintētisko un citu materiālu griešanai. Tie atšķiras viens no otra pēc mērķa, dizaina, virziena.

Sastāv no divām daļām:

• galvas;
• turētāji.

Frēzes darba daļa, galva, ir aprīkota ar griešanas plāksnēm, kas ir pielodētas pie galvas. Ir konstrukcijas, kur tiek izmantoti augšējie stiprinājumi - maināmie - tie ir mehāniski piestiprināti pie griezēja galvas. Piestiprināšana pie mašīnas tiek veikta, iespiežot turētāju instrumentu turētājā. Pēc to konstrukcijas galvas ir sadalītas taisnās, saliektās un izstieptās.

Galvas dizains

Virpošanas frēzes atbilstoši galvas griešanas daļas konstrukcijai var būt ar lodētām un maināmām plāksnēm, kā arī cietas.

Atkarībā no apstrādes veida virpošanas instrumentus klasificē šādi:

• rupja apstrāde;
• pusapstrāde;
• apdares apstrāde.

Priekšzobu veidi

Atbilstoši tehnoloģiskajam mērķim virpošanas instrumentus iedala:

1. Nogriezt. Bez tiem nevar izgatavot nevienu detaļu. Šo grupu var izmantot ne tikai paredzētajam mērķim - apstrādājot detaļas gala elementus un nogriežot gatavo gabalu no gabala, no kura tas tika izgatavots. Visbiežāk pārdošanā var atrast klasiskas formas griezējus. Katrs virpotājs izmanto ērtākos griezējinstrumentus uz savas virpas, izmantojot pārklājošās plāksnes.
2. Caurlaidi izmanto rotējošu cilindrisku sagatavju apstrādei. Instrumentu asināšanas leņķi var atšķirties atkarībā no virpas ērtībām, apstrādājot daļu.
3. Vērtēšanas mašīnu izmanto apstrādājamās detaļas gala daļu apstrādē un izciļņu veidošanā izgatavotās daļas ārpusē. Apgriežot galus, ir ērtāk virzīt griezēju no centra uz sagataves ārējo daļu. Izmantojot šo padeves metodi, skalošanas rīks tiek novietots pret apstrādājamo virsmu tā, lai griešana tiktu nodrošināta ar garām malām. Kad skalošanas instruments tiek padots no ārējās daļas uz detaļas rotācijas asi, darbojas īsās malas griešanas plāksnes. Apstrādes rezultāts ir mazāk precīzs un tīrs. Vērtēšanas rīks, ko izmanto, lai apgrieztu centros nostiprinātas daļas galus, tiek izmantots tikai tad, ja aizmugures centrs ir jāaizstāj ar puscentru. Tas ir nepieciešams, lai saglabātu plāksnes. Pretējā gadījumā nebūs iespējams izvairīties no to bojājumiem, saskaroties ar pilnu aizmugures centru.

1. Rievu griezējam ir plānāka griešanas mala nekā atdalāmajam griezējam. Griežot platu, bet seklu rievu, rievu griezēji var aizstāt nogriežamos griezējus. Rievošanas instrumenti ir izgatavoti divu veidu - taisni un liekti. To griešanas mala tiek izvēlēta atbilstoši vajadzīgajam rievas platumam. Rievu veida īpatnība ir tāda, ka galvas augstums ievērojami pārsniedz griešanas malas augstumu. Šī konstrukcijas iezīme palielina izturību, padarot plānās malas rievu virpošanas instrumentu spējīgu izturēt lielas slodzes.
2. Urbšanas instrumenti tiek izmantoti žalūziju un caurumu izveidošanai, neizmantojot urbšanas iekārtas. Caurumiem, kas izgatavoti, izmantojot griezējus, ir lielāka precizitāte. Slēgtu un caurumu izveidošanai tiek izmantoti dažādi veidi.
3. Vītņots. Lai grieztu vītnes uz daļas iekšējām un ārējām virsmām, tiek izmantoti instrumenti, kas atšķiras pēc platuma un darba galvas veida. Lai strādātu pie virpas, ne vienmēr pietiek ar klasiskas formas griezēju izmantošanu un pareizu detaļas uzstādīšanu. Uz virpošanas iekārtām izgatavotajiem vītņu veidiem ir dažādi leņķi, kas nozīmē plašu ieliktņu klāstu, kas tiek asināti dažādos leņķos. Iekšējo un ārējo vītņu veidi tiek ražoti, izmantojot dažādas tehnoloģijas. Lai darbs nebūtu tik darbietilpīgs, labāk izmantot konkrētai darbībai piemērotu instrumentu. Ērtāk ir griezt, ja griešanas malas leņķi un vajadzīgā vītnes leņķis sakrīt. Lai to izdarītu, griešanas asmeņi ir jāuzasina pašam. Lielākajai daļai griezēju asināšanas leņķi atbilst 60⁰. Ja nepieciešams, varat mainīt galvas leņķus, ja tas nav klasificēts kā neasināms, uz asināšanas mašīnas.

Frēzes ģeometrija

Griezējs sastāv no galvas un turētāja (apaļa vai taisnstūra stieņa). Galvai ir vairākas virsmas: priekšpuse, aizmugure, griešanas malas un virsotne.

Galvenās daļas

Detaļas pagriešanas laikā pa priekšējo plakni plūst skaidas. Aizmugure ir sadalīta 2 virsmās: galvenajā un palīgvirsmā, un šo virsmu krustpunktā ir 2 griešanas malas: galvenā un papildu.

Visizplatītākie karbīda griezēji tiek ražoti pēc šādas tehnoloģijas: turētāja atbalsta plaknes apstrāde ar ēvelēšanu, frēzēšanu vai plakanu slīpēšanu (liešanas turētāji ar lielām sekcijām netiek apstrādāti gar atbalsta plakni); griezējgalvas galveno un papildu aizmugurējo virsmu frēzēšana, priekšējās virsmas apstrāde; ligzdas frēzēšana plāksnei; karbīda plāksnes pielodēšana pie turētāja. Kā lodmetāls tiek izmantots sarkanais varš vai L62 misiņš (vara sakausējums 62% un cinks 38%), lokšņu vara vai vara-niķeļa “virzuļi”. Ligzdu pārkaisa ar kalcinētu boraksu, kas kalpo kā kušņi, uzliek plāksni un lodmetālu. Griezējgalva tiek uzkarsēta, lai izkausētu lodmetālu (900-950 ° C) cilpas induktorā, h.p. (augstfrekvences strāvas), kas izgatavota no vara caurules, caur kuru cirkulē dzesēšanas šķidrums (272. att.). Pēc tam, kad lodmetāls ir izkusis, griezējs tiek noņemts no induktora, un plāksne tiek piespiesta pie ligzdas ar metāla stieni. Griezējgalva ar lodētu plāksni tiek atdzesēta sausās smiltīs vai koksnes pelnos, kas pasargā plāksni no plaisām;

Frēzes darba daļas asināšana un apdare (skat. 1. nodaļu).

Dimanta asināšana ir progresīva, t.i., asināšana uz dimanta diskiem. Dimanta slīpripas ASP25 M2.50.70 raksturojums: ASP - paaugstinātas stiprības sintētiskais dimants; 25 - smiltis (vidēji

777 frēzes galviņas apsilde induktorā, t.sk. pirms ieraksta lodēšanas

Dimanta graudu diametrs 0,25 mm); M2 - metāla saite; 50-dimantu koncentrācija 50% (par 100% koncentrāciju tiek uzskatīts 3,4 karātu dimantu saturs 1 cm3 dimantu nesošā slāņa); 70 - dimantu saturs karātos. Dimanta asināšana tiek veikta uz dimanta asināšanas mašīnām ar asināšanas zonas dzesēšanu ar speciālu šķidrumu. Dimanta asināšana ir ļoti produktīva un nodrošina augstu asinātā instrumenta izturību. Pēc asināšanas karbīda frēzes tiek pulētas uz dimanta apdares diskiem.

Dimanta apstrādi veic uz apdares mašīnas, kurai ir precīzi gultņi, kas nodrošina minimālu vārpstas noplūdi (273. att.). Dimanta riteņa perifērijas ātrums ir 20-25 m/sek. Mašīnai 366328 dimanta asināšanai un griezēju apdarei ir divas vārpstas: vienā ir uzstādīts slīprips (uz metāla saites), bet otrā - apdares ritenis (uz bakelīta saites). Papildus dimanta asināšanai un apdarei iekārtu var izmantot, lai uz griezēja priekšējās virsmas uzliktu skaidu lauzēja caurumus. Ja griezējs tiek uzasināts uz KZ abrazīvā diska, tad uz dimanta asināšanas mašīnas tiek precīzi noregulēts tikai griezējs un izveidoti caurumi.

Karbīda frēzēm, kas pakļautas dimanta apdarei, jābūt tādiem darba ķīļu leņķiem, lai dimanta ritenis darbotos tikai uz plāksnes un nepieskartos griezēja turētājam, pretējā gadījumā ritenis ātri kļūst “taukains”. Turētājs ir iepriekš uzasināts leņķī a + 3°, plāksne ir uzasināta leņķī a, un slīpums gar aizmugurējo virsmu tiek noregulēts ar dimanta riteni līdz 1-1,5 mm šļircei (274. att.). Dimanta apdare novērš visus raupjumus uz griešanas malas un frēzes berzes virsmām, nodrošina augstu griešanas malas asumu un palielina griezēja izturību 1,5-2 reizes. Dimanta apdare tiek veikta bez dzesēšanas. Ātrgaitas tērauda griezēju asināšanai un apdarei tiek izmantoti riteņi ar darba virsmu no borazona (“Elbor”), kas ir jauns sintētiskais materiāls, kas pēc cietības nav zemāks par sintētisko dimantu, bet ar ievērojami augstāku sarkano pretestību.

Viena un maza apjoma ražošanā slīpēšanas un apdares mašīnas atrodas tieši mehāniskajās zonās. Lielapjoma un masveida ražošanā ir ieviesta centralizēta griezēju asināšana speciālās asināšanas nodaļās, ko veic kvalificēti asinātāji: virpotājs saņem uzasinātu un gatavu griezēju, bet uzasināto griezēju noliek noliktavā. Taču šādos apstākļos virpotājam dažkārt nākas uzasināt un precīzi noregulēt frēzes atkarībā no konkrētajiem darba apstākļiem, tāpēc viņam jāspēj veikt asināšanas darbus. Pēc asināšanas tiek pārbaudīta griezēja ģeometrija: tiek noteikts, vai iegūtie leņķi atbilst zīmējumā norādītajiem. Kontrole tiek veikta, izmantojot veidnes, kuras tiek turētas rokā vai nostiprinātas īpašā plauktā (275. a, b att.). Frēzes ģeometriju instrumentu veikalos un asināšanas nodaļās parasti kontrolē ar speciāliem slīpuma mērītājiem (276. att., a) vai universāliem (276. att., b).

276 GRIEZES ĢEOMETRIJAS VADĪBA AR GALDA DARBI (a) UN UNIVERSĀLĀS (b) LEŅĶA METRAS:

1 - leņķa definīcija, 2 - leņķa a definīcija, 3 - leņķa definīcija<р

Cilvēki, kas apstrādā metāla detaļas, izmantojot griezējus metāla virpai, un instrumentu pārdevēji ļoti labi zina, kādos veidos tās iedala. Tie, kas laiku pa laikam izmanto metāla virpošanas instrumentus, bieži saskaras ar grūtībām izvēlēties piemērotu iespēju. Izpētot tālāk sniegto informāciju, jūs varat viegli izvēlēties savām vajadzībām atbilstošu metāla griešanas ierīci.

Dizaina iezīmes

Katrs metāla virpošanas instruments sastāv no šādām galvenajām daļām:

• turētājs. Paredzēts fiksācijai uz pagrieziena ierīces;
• darba galva. Izmanto detaļu apstrādei.

Metāla griešanas ierīces darba galva satur dažādas plaknes un malas. To asināšanas leņķis ir atkarīgs no tērauda, ​​no kura izgatavota daļa, īpašībām un apstrādes veida. Metāla virpas griezēja turētājam parasti ir kvadrātveida vai taisnstūrveida šķērsgriezums.

Strukturāli ir iespējams atšķirt šādus griezēju veidus:

1. Tieša. Turētājs un galva atrodas vai nu uz vienas ass, vai uz divām asīm, kas atrodas paralēli.
2. Izliekts. Turētājam ir izliekta forma.
3. Noliecās atpakaļ. Ja paskatās uz šāda instrumenta augšdaļu, jūs ievērosiet, ka tā galva ir saliekta.
4. Ievilkts. Galvai ir mazāks platums nekā turētājam. Asis vai nu sakrīt, vai ir nobīdītas viena pret otru.

Šķirnes

Virpošanas instrumentu klasifikāciju regulē noteikta standarta noteikumi. Atbilstoši prasībām šīs ierīces iedala šādās grupās:

1. Vesels. Pilnībā izgatavots no leģētā tērauda. Ir ierīces, kas izgatavotas no instrumentu tērauda, ​​taču tās netiek bieži izmantotas.
2. Ierīces, uz kuru darba elementa ir pielodētas karbīda plāksnes griezēju pagriešanai. Šobrīd visizplatītākais.
3. Virpošanas griezēji ar maināmiem ieliktņiem, kas izgatavoti no cietajiem sakausējumiem. Plāksnes ir piestiprinātas pie galvas ar īpašām skrūvēm un iespīlēšanas ierīcēm. Tos neizmanto tik bieži kā cita veida modeļus.

Turklāt, ierīces atšķiras barošanas virzienā. Tie var būt:

• Pa kreisi. Serve iet pa labi. Ja novietojat kreiso roku uz instrumenta, griešanas mala atradīsies pie īkšķa, kas ir saliekts.
• Pa labi. Tos izmanto visbiežāk, barība iet pa kreisi.

Virpošanas griezēju veidi un mērķi veido šādu klasifikāciju:

• produkta beigu apstrādes veikšana;
• rupja apstrāde (slīpēšana);
• pusapstrāde;
• tādu darbību veikšana, kurām nepieciešama augsta precizitāte.

Neatkarīgi no kategorijas metāla griešanas instruments ir, tas plāksnes ir izgatavotas no karbīda materiāliem: VK8, T5K10, T15K6. Reizēm tiek izmantots T30K4. Mūsdienās ir daudz veidu virpošanas instrumentu.

Tiešās piespēles

Virpošanas frēzēm ir tāds pats mērķis kā saliektajai versijai, taču labāk ir griezt slīpās malas ar citu ierīci. Tie parasti apstrādā tērauda detaļu ārējās virsmas.

Izmēri vai, precīzāk, to turētāji var būt šādi:

• 25×16 mm – taisnstūris;
• 25×25 – kvadrāts (šie modeļi tiek izmantoti speciālām operācijām).

Izliektas caurlaides

Detaļu galu apstrādei tiek izmantoti šāda veida virpošanas griezēji, kuru darba galviņa ir noliecama pa kreisi/pa labi. Turklāt tos var izmantot slīpumu griešanai.

Turētājiem ir šādi standarta izmēri:

• 16×10 – izglītības ierīces;
• 20×12 – nestandarta izmērs;
• 25x16 ir visbiežāk izmantotais izmērs;
• 32×20;
• 40×25 – ar šāda standarta izmēra turētāju tie parasti tiek ražoti pēc pasūtījuma veikalā ir gandrīz neiespējami.

Visas prasības mehāniskajiem virpošanas instrumentiem ir noteiktas valsts standartā 18877-73.

Vilces caurlaides

Šāda veida virpošanas griezējiem var būt taisna vai saliekta galva, taču šī dizaina iezīme nav ņemta vērā marķējumā. Tos vienkārši sauc par pastāvīgām caurlaidēm.

Šī iekārta, ar kuras palīdzību uz mašīnas tiek apstrādāta cilindrisku metāla detaļu virsma, ir vispopulārākais griešanas iekārtu veids. Dizains ļauj vienā piegājienā no sagataves noņemt lielu daudzumu liekā metāla. Apstrāde tiek veikta pa detaļas rotācijas asi.

Noturīgo virpošanas griezēju turētāji ir pieejami šādos standarta izmēros:

• 16 × 10;
• 20 × 12;
• 25x16;
• 32×20;
• 40 × 25

Izliektas malas

Tas izskatās līdzīgs caurlaides asmenim, taču tam ir atšķirīga griešanas asmens forma (trijstūris). Izmantojot šādus instrumentus, detaļas tiek apstrādātas virzienā, kas ir perpendikulārs griešanās asij. Papildus saliektajām ierīcēm ir arī noturīgas apgriešanas ierīces, taču tās tiek izmantotas reti.

Turētāju standarta izmēri ir šādi:

• 16 × 10;
• 25x16;
• 32 × 20

Nogriezt

Pagrieziena griezējs mūsdienās ir ļoti izplatīts. Pēc paša nosaukuma to izmanto detaļu griešanai 90 grādu leņķī. To izmanto arī dažāda dziļuma rievu izgatavošanai. Ir diezgan viegli saprast, ka jūsu priekšā ir griezējinstruments. Tam ir plāna kāja ar pielodētu karbīda plāksni.

Atkarībā no konstrukcijas ir kreisās un labās puses griešanas ierīces. Atšķirt tos nav grūti. Jums jāapgriež instruments ar griešanas asmeni uz leju un jāskatās, kurā pusē atrodas kāja.

Turētāju izmēri ir šādi:

• 16×10 – izglītības aprīkojums;
• 20 × 12;
• 20×16 – visizplatītākais;
• 40 × 25

Vītņmašīnas ārējām vītnēm

Šo ierīču mērķis ir nogriezt vītnes detaļas ārpusē. Parasti tiek izgatavoti metriskie diegi, bet, mainot asināšanu, ir iespējams izveidot cita veida diegu.

Šim instrumentam uzstādītajam griešanas asmenim ir šķēpa forma. Virpošanas griezēju materiāli ir karbīda sakausējumi.

Vītņmašīnas iekšējām vītnēm

Šis rīks var izveidot vītni tikai lielā caurumā. Tas ir saistīts ar dizaina iezīmēm. Pēc izskata tas izskatās kā garlaicīga ierīce aklo caurumu apstrādei. Tomēr šos instrumentus nevajadzētu sajaukt. Tie ievērojami atšķiras.

Turētāja izmēri:

• 16x16x150;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Turētājam ir kvadrātveida šķērsgriezums. Standarta izmērus var noteikt pēc pirmajiem diviem cipariem marķējumā. Numurs 3 – turētāja izmērs. No tā atkarīgs dziļums, līdz kuram iekšējā caurumā iespējams griezt vītnes.

Šos rīkus var izmantot tikai ierīcēs, kas aprīkotas ar ģitāru (īpaša ierīce).

Aklo caurumu urbšana

Plāksnei ir trīsstūra forma. Mērķis – aklo caurumu apstrāde. Darba galva ir saliekta.

Standarta izmēri:

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Lielākais urbuma rādiuss, ko var apstrādāt, izmantojot urbšanas griezēju, ir atkarīgs no turētāja izmēra.

Caururbumu urbšanas mašīnas

Instrumenti ir paredzēti apstrādei caur urbumiem, kas tiek izveidoti urbšanas laikā. Ierīcē izveidojamā cauruma dziļums ir atkarīgs no turētāja izmēra. Operācijas laikā noņemtais materiāla slānis ir aptuveni vienāds ar galvas izliekumu.

Mūsdienās veikalos ir šāda izmēra urbšanas instrumenti:

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Saliekams

Runājot par galvenajiem virpošanas instrumentu veidiem, jāmin saliekamie. Tie tiek uzskatīti par universāliem, jo ​​tos var aprīkot ar griešanas asmeņiem dažādiem mērķiem. Piemēram, uz viena turētāja fiksējot dažāda veida griešanas ieliktņus, iespējams iegūt instrumentus metāla detaļu apstrādei uz ierīces dažādos leņķos.

Parasti saliekamos griezējus izmanto uz ciparu vadāmām ierīcēm vai uz īpašām iekārtām. Tie ir paredzēti kontūru pagriešanai, žalūziju un caurumu urbšanai un citām virpošanas darbībām.

Izvēloties instrumentu, kas tiks izmantots metāla detaļu apstrādei uz īpašas ierīces, īpaša uzmanība jāpievērš pagrieziena griezēja elementiem. Turētājs un darba galva ir vissvarīgākās griešanas ierīces daļas. No tiem atkarīgs, cik labi tiks apstrādāta tērauda sagatave un kāda izmēra caurumus var izveidot. Izvēloties nepareizu darba instrumentu, metāla daļas apstrādē var rasties dažādas grūtības. Ieteicams izpētīt klasifikāciju un saprast, kam tas vai cits produkts ir paredzēts. Pamatojoties uz iegūtajām zināšanām, varēsiet izdarīt pareizo metāla griešanas iekārtu izvēli.

Lejupielādēt GOST

Virpošanas darbiem mūsdienās ir ļoti liela nozīme un atkarībā no vajadzībām un paredzētā mērķa ir nepieciešami griezēji metālam. Mūsdienās bez tiem gandrīz nav iespējams iztikt, jo jebkurā rūpniecības nozarē to izmantošana ir nepieciešamība.

Virpošanas mašīnai vienmēr ir pievienots noteikts griezēju komplekts, ko izmanto metāla apstrādei. No tiem ir atkarīga darba kvalitāte.

Apstrādes kvalitāte ir atkarīga no griezēju veidiem

Kas attiecas uz pusapdares un apdares instrumentu ierīcēm, šis veids ir paredzēts gatavo izstrādājumu apdarei pēc pirmā darba posma. Šādi griezēji tiek izmantoti zema ātruma darba laikā.

Rupjmašīna ļauj apstrādāt detaļu ar palielinātu ātrumu, savukārt ir iespējams noņemt biezāku metāla skaidu slāni. Attiecīgajiem griezējiem ir augsta mehāniskā izturība un laba veiktspēja augstā temperatūrā. Viens trūkums ir zemā kvalitāte.

Atkarībā no metālapstrādes mērķa tiek izmantotas dažāda veida ierīces un stiprinājumi. Tie ir paredzēti rupjmašīnai, pusapdarei un apdarei.

Metāla griešanas instrumentu klasifikācija

Atkarībā no virziena, kas jāveic kustības laikā, griezējs var būt pa kreisi vai pa labi. Pirmajā gadījumā apstrāde notiek no kreisās puses uz labo, bet otrajā gadījumā otrādi - no labās uz kreiso pusi.

Klasifikācija ir atkarīga no uzstādīšanas metodes, piemēram, virpas “piederums” ir radiālo un tangenciālo sagatavju veidā.

Tangenciālās ierīces nav montētas taisnā leņķī, viss ir atkarīgs no vajadzībām un mērķa.

Uzstādīšana ir nedaudz sarežģītāka, taču mikroshēmas tiek noņemtas diezgan efektīvi.

Ir svarīgi saprast, ka pat mazākās īpašības virpošanas laikā var nopietni ietekmēt paveiktā darba rezultātu un kvalitāti. Tas ir svarīgi ņemt vērā pirms daļas apstrādes.

Radiālās ierīces tiek montētas leņķī, kas ir vienāds ar 90° pret sagatavju plaknēm. Tas ļauj asināšanas laikā izmantot ērtākus malu veidus.

Virpošanas griezēji tējkannām

Virpošanas instrumentu konstrukcijas

Projektējot jebkuru griezēju, ko izmanto virpošanas operācijās, izšķir šādus pamatelementus:

• galva (tās cits nosaukums ir darba galva), šī daļa apstrādā metālu;
• turētājs – to izmanto instrumenta nostiprināšanai pie mašīnas.

Griešanas turētājs ir izgatavots divās versijās (tiek ņemts vērā šķērsgriezums): taisnstūra un kvadrāta formā.

Darba galvas veidošanās notiek vairākās plaknēs. Griešanas malas atšķiras, to asināšanas leņķis ir tieši atkarīgs no apstrādes veida un attiecīgi arī no paša izejmateriāla. Atkarībā no situācijas un apstrādes vajadzībām metāla virpošanas iekārtās tiek izmantoti dažāda veida griezēji.

Vērtēšana

Izliektā apdare ir ļoti līdzīga pastāvīgai izspiešanai, taču ir dažas atšķirības.

Vērtēšanas instrumenti no nepārtrauktas vilces instrumentiem atšķiras ar to, ka to darba virsma ir plātnes, kas izgatavotas no cieta sakausējuma (tās veidotas kā trīsstūris), viena no tām ir noapaļota. Kas attiecas uz ejām, sānu mala nav noapaļota, bet taisnstūrveida.

Izmantojot skalošanas saliektos griezējus, apstrādes laikā tie tiek apstrādāti šķērsvirzienā, ierīcei jāatrodas perpendikulārā stāvoklī. Ir vērtēšanas vilces veids, taču praksē to izmanto daudz retāk.

Garlaicīgi

Šo instrumentu izmanto sagatavju iekšējai urbšanai.

Runa ir par divu veidu virpošanas ierīcēm, pirmo izmanto aklo caurumu urbšanai, bet otru izmanto esošo, piemēram, pēc urbšanas ar urbi.

Ir vērts atcerēties, ka urbšanas laikā turētājs spēlē nopietnu lomu, urbuma kvalitāte ir atkarīga no tā biezuma un stiprības. Taisnas plāksnes, kurām nav izvirzījumu, griežoties ļauj bez piepūles iekļūt iekšējā daļā.

Izmantojot šādu instrumentu, kļūst iespējams apstrādāt dažādu formu sagataves leņķī (ja nepieciešams).

Ir universālu ierīču dizaini, kurus sauc arī par saliekamām. Tas ir tāpēc, ka vienam turētājam ir piestiprināta nevis viena plāksne, bet vairākas.

Nogriezt

Griešanas instrumentus virpai nevar sajaukt ar cita veida instrumentiem.

Tiem ir tieva kāja, pie kuras piestiprināta griešanas plāksne (lodējot). Tas ir izgatavots no īpaša sakausējuma, piemēram, rapids vai pobedit.

Rievas platums ir atkarīgs tikai no aktīvās plāksnes vai stiprinājuma biezuma. Pagriešana tiek veikta 90° leņķī. Ar šāda veida ierīcēm varat arī izveidot rievas.

Gandrīz katrs virpotājs izmanto griezējinstrumentu, kas ir neaizstājams. Tos izmanto nepieciešamo izmēru sagatavju griešanai (metāla sagataves, stieņi, caurules, sešstūri).

Pasāža

Gala daļa vienmēr tiek apstrādāta, izmantojot izliektas ierīces. Viņi arī noņem slīpas.

Virpas griezējs ir dažādu dizainu. Ir izliekti, noturīgi un taisni veidi.

Vilces saliekts ir vēl viens caurlaides griezēja variants. Ar šāda instrumenta palīdzību metāla virpošanas laikā tiek noņemts metāls. Frēzes kustība notiek pa detaļu griešanās virzienu. Ir divu veidu vilces liektās ierīces - kreisās un labās puses.

Taisnā tipa priekšzobi atkarībā no situācijas tiek izmantoti tādos pašos gadījumos kā saliektie. Galvenais, lai tiktu ievērotas visas tehnoloģijas un drošības nosacījumi.

Vītņots

Katrā virpā jābūt vītņotiem griezējiem (ārējiem un iekšējiem).

Pirmo veidu izmanto diegu ražošanā no ārpuses. Griešanas plāksne ir veidota kā šķēpa gals. Kas attiecas uz otro veidu, darbs tiek veikts sagataves iekšpusē.

Turētāji un to izmēri

Instrumentu turētāji ir dažādu izmēru atkarībā no iekārtu iespējām un paredzamās kvalitātes:

• visizplatītākie izmēri ir 25x16 mm;
• ja turētājs ir izgatavots pēc pasūtījuma, tad tas var būt 40x25 mm, tie praktiski netiek pārdoti;
• 32x20 mm tiek uzskatīts par ne mazāk populāru un praktisku;
• nestandarta izmēriem turētāji ir 20x12 mm;
• Treniņmašīnām biežāk izmanto izmērus 16x10 mm.

Ir arī citi izmēri, kurus praksē var izmantot bieži.

Lai izvēlētos pareizo rīku, jums jāiepazīstas ar funkcijām un īpašībām.

Mūsdienās tirgū tiek piedāvāti dažādi instrumentu veidi, pērkot, īpaši iesācējiem, kuri nolemj iegādāties griezēju komplektus virpošanas darbiem.

Ļoti bieži viņi iegādājas metāla virpošanas instrumentus mūsu veikalā, un, ja piegādātāji, kas tos saprot, pareizi nosauc katru instrumentu veidu, parastie pilsoņi nereti instrumentus sajauc. Šajā rakstā es iesaku iepazīties ar galvenajiem virpošanas instrumentu veidiem - skatiet fotoattēlu, uzziniet katra veida izmēru diapazonu un pielietojuma apjomu.

Visi modeļi ir no Kanash rūpnīcas, to produkti ir vieni no augstākās kvalitātes šajā tirgū.

Svarīgs! Visi griezēju modeļi ir izgatavoti ar dažādu zīmolu ieliktņiem - visbiežāk tie ir VK8, T5K10 un T15K6. Citus cietos sakausējumus izmanto diezgan reti (piemēram, T30K4 un tamlīdzīgi).

Nogriezt

Viens no populārākajiem priekšzobiem. Izmanto sagatavju griešanai. To nevar sajaukt ne ar ko citu - tievu kāju ar pielodētu karbīda plāksni. Pielietošanas joma: griešana taisnā leņķī, tos var izmantot arī tievu rievu griešanai.

Ir labroči un kreiļi. Fotoattēlā var skaidri atšķirt labo no kreisās puses - kreisajā pusē ir tikai kreilis. Visi pārējie ir standarta labroči, kas 90 procentos gadījumu ir nepieciešami darbam. Atšķirt ir ļoti vienkārši - paņem priekšzobu ar plāksni uz leju (kā nazi) un ja kāja ir pa labi, tad priekšzobs ir pa labi. Kreisais nozīmē kreiso (retāk). Paskaties uz foto, tur visu var redzēt.

Turētāju izmēru diapazons:

— 16*10 mm — mazajām “skolas” mašīnām
— 20*12 mm
— 25*16 mm — vispopulārākais
— 40*25 mm — lieli priekšzobi, izpārdošanā sastopami reti, tikai pēc pasūtījuma.

Caurlaide saliekta

Nosaukums pats par sevi runā par tā pielietojuma jomu - to izmanto sagatavju galu apstrādei un arī noapaļošanai. Šķiet, ka saliektā daļa iet ap sagatavi no sāniem. Foto:

Izmēru diapazons ir arī ļoti pieklājīgs:

— 16*10 mm — mazs skolas mašīnām
— 20*12 — nestandarta izmērs
— 25*16 mm — vispopulārākais
— 32*20 mm
— 40*25 mm — reti sastopams pārdošanā, parasti tikai pēc pasūtījuma

Caurlaide pastāvīgi saliekta

Prefikss “saliekts” parasti netiek lietots ikdienas dzīvē, priekšzobus sauc vienkārši par nepārtrauktiem. Bet līkumu var redzēt arī bez tā.

Pielietošanas joma: daži no visvairāk nepieciešamajiem griezējiem. Izmanto cilindrisku sagatavju apstrādei. Liekums ļauj tikai slīpēt apaļas detaļas, vienā griezēja piegājienā noņemot pēc iespējas vairāk metāla. Detaļa tiek apstrādāta pa tās rotāciju!

Arī izmēru diapazons ir plašs:

— 16*10 mm
— 20*12
— 25*16
— 32*20
— 40*25

Ir arī kreiļi un labroči. Lielākajā daļā gadījumu tiek izmantoti labās rokas modeļi.

Pa taisno

Lietošanas laukums ir tāds pats kā izliektajam cauri, taču vēl ērtāk ir noņemt slīpumus. Un visbiežāk tiek apstrādātas taisnas metāla virsmas. Ražošanā izmantots reti.

Izmēru diapazons:

— 25 x 16 mm — standarta ar taisnstūra turētāju
— 25 x 25 mm — nestandarta turētājs, kādam speciāliem darbiem

Apgriešana saliekta

Visbiežāk to jauc ar pastāvīgu caurlaidību. Vērtēšanas asmenim ir trīsstūrveida plāksne, pievērsiet uzmanību! Foto:

Pielietojuma joma: sagataves tiek apstrādātas pa griešanās asi (perpendikulāri). Papildus saliektiem modeļiem var būt arī noturīgi (bet tie parasti nav pieprasīti).

— 16*10 mm
— 25 x 16 mm
— 32 x 20 mm

Ārējās vītnes griešanai

Pielietojuma joma: nosaukums runā pats par sevi – šie griezēji tiek izmantoti diegu griešanai. Kurš? Ja paņemat griezēju no rūpnīcas, tas parasti tiek “asināts” metriskajam vītnei. Citu veidu pavedieniem tas būs atkārtoti jānoasina.

Plāksne ir uzstādīta “šķēpveida” (tās pareizais nosaukums ir nogriezts, pārdod atsevišķi), var būt no dažādiem sakausējumiem (pazīmes norādītas raksta sākumā). Iegūtā ārējā vītne uz sagataves (tā sauktā “vīriņa”) ir skrūve, tapa utt.

Populārākie izmēri:

16 * 10 mm
25*16 mm
32*20 mm - nav tik bieži lietots

Iekšējās vītnes griešanai

Lai gan ārējos vītnes var izmantot arī mazu vītņu griešanai, iekšējos vītnes var izmantot tikai liela diametra vītņu griešanai. To var saprast pēc pašu priekšzobu izmēra. Foto:

Svarīgs! Nejauciet šo griezēju ar garlaicīgiem aklo caurumu instrumentiem, tie ir līdzīgi pēc izskata, bet būtiski atšķiras! Garlaicīgi rīki zemāk rakstā, salīdziniet.

— 16*16*150
— 20*20*200
— 25*25*300 mm

Pirmais un otrais cipars ir turētāja izmērs (tas ir kvadrātveida šķērsgriezumā), bet trešais cipars ir turētāja garums. Jo garāks tas ir, jo dziļāku vītni var nogriezt apstrādājamā priekšmeta iekšpusē.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka, lai izmantotu šādu griezēju, jūsu iekārtai jābūt aprīkotai ar ierīci, ko sauc par “ģitāru”.

Urbšanas mašīna aklo caurumu urbšanai

Pielietojuma joma: aklo caurumu urbšanai. Viņi strādā it kā no gala, tāpēc viņiem ir vajadzīgs sava veida galvas “izliekums”. Savukārt “iekšējais” (skatīt zemāk) pilnībā iekļūst sagatavē ar turētāju.

• Šī griezēja plāksne ir trīsstūrveida, tāda pati kā skalošanas griezēja plāksne (skatīt iepriekš).

Foto:

— 16*16*170 mm
— 20*20*200 mm
— 25*25*300 mm

Jo lielāks ir griezēja izmērs, jo lielāku caurumu diametru varat izurbt!

Caururbumu urbšanas mašīna

Pielietojuma joma - tos izmanto detaļu urbšanai “iekšā” visā garumā. Jo garāks turētājs, jo vairāk var urbt iekšā. Visbiežāk detaļa ir garlaicīgi pēc urbšanas ar lielu urbi var strādāt arī pēc esošajiem izmēriem.

Plāksne ir taisna, tajā nav izvirzījumu, kas nozīmē, ka griezējs viegli iekļūst urbšanas rezultātā izveidotajā “caurulē” un izurbj to no iekšpuses, izejot tieši cauri. Noņemtais skaidu slānis ir aptuveni vienāds ar griezēja galvas līkumu

— 16*16*170 mm
— 20*20*200 mm
— 25*25*300 mm

Saliekams

Viens no retākajiem priekšzobiem. Tos sauc arī par universāliem, jo ​​ir aprīkoti ar dažādām plāksnēm, kas ļauj apstrādāt dažādu formu sagataves dažādos leņķos. Tās atšķiras viena no otras gan ar turētāja izmēru, gan saspiežamās plāksnes formu.

Tālāk esošajā fotoattēlā ir redzami 3 dažādi modeļi:

Mazākajam griezējam ir 20 x 20 mm turētājs, un tas ir aprīkots ar četrpusēju kvadrātveida ieliktni.

Nedaudz lielākajam ir 25 mm turētājs un arī plāksne ir kvadrātveida, bet lielāka izmēra.
Nu trešais griezējs pēc parametriem ir līdzīgs otrajam, tam pēc noklusējuma ir uzstādīta 5 šķautņu plāksne, bet to var izņemt un likt tāpat kā uz otro - lielu kvadrātveida.

Naudas izteiksmē šie maksā ap 300 rubļu gabalā, taču tos ir grūti atrast pārdošanā, un pat to nogādāšana pēc pasūtījuma dažreiz ir problemātiska.