Главная Металлические

Современные материалы в строительстве. Новые технологии против проверенных методов. Использование панелей из термограна

Строительство – одна из ведущих отраслей промышленности, постоянно развивающаяся поиском новых материалов и технологий. Новые технологии строительства направлены на удешевление готовой продукции , ускорение сроков сдачи домов в эксплуатацию. Снижение себестоимости продукции, высокая заводская готовность строительных конструкций – основные направления усовершенствования.

Материалы, используемые в строительстве, должны отвечать высоким стандартам качества. Обновляются не только технологии производства, но и техническое оснащение современных предприятий. Экологическая чистота процесса – немаловажная составляющая.

Основные качества, требуемые от строительных материалов – прочность, долговечность, энергоэффективность . Прогрессируют технологии переработки дерева, такие как производство СИП-панелей, опалубки Велокс. Внедрение нового утеплителя, пенополистирола, в сочетании с твёрдостью бетона дало новые элементы – 3D панели и несъёмную опалубку.

Новые технологии и их особенности

Технологии направлены на снижение трудоёмкости и сроков возведения строений. Каркасное строительство снижает потребность в сложной строительной технике и механизмах, ведёт к снижению стоимости квадратного метра как частной, так и многоэтажной застройки.

Индивидуальные частные дома из 3D панелей становятся доступными покупателям с небольшим бюджетом, технологией ТИСЭ повышается тенденция к самостоятельному строительству. Стальные тонкостенные панели ЛСТК позволяют строить тёплые, удобные дома на резьбовых соединениях.

ТИСЭ

ТИСЭ – сокращённо Технология Индивидуального Строительства и Экология. Система разработана для самостоятельного строительства частных домов. Технология включает в себя:

устройство универсального свайного фундамента;
производство бетонных стеновых блоков с помощью переставной съёмной опалубки.

Помимо технологии, разработаны инновационные инструменты, бур ТИСЭ и опалубка ТИСЭ . Бур оснащён лопастями, позволяющими получить подземное расширение для усиления площади опоры сваи.

Стальная опалубка формирует один пустотный блок. Имеет три типоразмера 19 – 38 см в зависимости от проектной толщины стен. Для устройства отверстия под электропроводку или трубы инженерных сетей вставляется вкладыш необходимого диаметра.

Формирование блока происходит на стене, в ряду кладки. Опалубка переставляется для заливки следующего бетонного блока. Ряды армируют, пустоты блока заполняют утеплителем, пеноизолом или керамзитом.

Технология существенно снижает стоимость материалов , все работы выполняются самостоятельно. Бетонная смесь для формирования блоков заводится малым объёмом, что позволяет вести работы в собственном темпе, по вечерам или выходным. Работы не требуют специальных навыков .

Каркасное строительство

Технология каркасного строительства основана на совместной работе двух составляющих – каркаса, воспринимающего нагрузки и заполнения каркаса, обладающими максимально энергосберегающими качествами.

Каркас здания образуют:

фундамент;
вертикальные колонны;
горизонтальные балки, или ригели;
перекрытия.

Для заполнения используются кирпич, лёгкие ячеистые бетоны, сэндвич-панели .

Каркасная конструкционная схема отличается повышенной прочностью, устойчивостью здания, одинаково подходит для индивидуальной и многоэтажной массовой застройки. Каркасные здания возводят на слабых грунтах, в районах вечной мерзлоты, областях с повышенной сейсмической активностью.

Для многоэтажных зданий основным материалом каркаса является железобетон. В индивидуальном строительстве больше распространены каркасы из дерева или металла .

3D панели

3D панель – лёгкая, тёплая пространственная конструкция. Представляет собой лист пенополистирола, расположенный между двумя металлическими сетками, армированный стержнями-раскосами. Раскосы приварены к сеткам. Сетчатый каркас панелей соединяют между собой, армируют, наносят с двух сторон бетонный раствор, торкрет.

Торкретирование – метод нанесения давлением сжатого воздуха на поверхность железобетонных конструкций строительного раствора с целью заполнения микропор, микротрещин. Торкретирование производят несколько раз, достигая толщины слоя 50-60 мм .

Результатом является прочная трёхслойная стеновая конструкция , состоящая из бетонной оболочки, армирующих слоёв и утеплителя –пенополистирола. Инженерные сети прокладываются между сеткой и листом вспененного полистирола.

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка применяется в каркасном монолитном строительстве. Принцип технологии основан на том, что установленная форма для заливки бетонной смеси после отвердения не удаляется . Опалубка становится единым целым с многослойной конструкцией стены. В устройстве используются такие материалы, как вспененный полистирол, деревобетонные и стекломагнезитовые листы, арболит.

Основные требования к несъёмной опалубке:

способность выдержать вес бетона, сохраняя конструкционную форму;
придание бетону дополнительных качеств: теплоизоляции, паропроницаемости, звукоизоляции .

Несъёмная опалубка соединяется между собой замками. Строительство происходит в хорошем темпе, крупногабаритная техника не используется.

Строительство из СИП-панелей

СИП-панели разработаны и опробованы в Канаде в середине прошлого века.

Суровый климат и низкие температуры зимой сформировали основной принцип технологии – максимально эффективное энергосбережение .

Панели, состоящие из двух слоёв ОСП с вклеенным посередине утеплителем, пенополистиролом, создают термос, не продуваются.

Листы ОСП не впитывают влагу. СИП-панели поставляются на объект в полной заводской готовности , готовыми к сборке замками шип-паз. Плиты заранее приведены к проектным размерам, оконные, дверные проёмы прорезаны.

Инструкция по сборке сопровождает проект. Дома по технологии быстро возводятся, работы ведутся в любое время года. Итоговый вес строения небольшой, фундамент не усиливается, усадка дома не происходит.

Принципы технологии строительства из СИП-панелей:

быстрая окупаемость за счёт экономии на отоплении;
непрерывный цикл возведения;
сниженная трудоёмкость работ;
небольшие затраты на устройство фундамента;
возможное самостоятельное строительство.

СИП – сокращение от «структурно-изоляционной панели».

Велокс (Velox)

Велокс – австрийская технология монолитного строительства в несъёмной опалубке из щепоцементных плит. Опалубка производится из отходов деревообработки , на 95 % состоит из еловой щепы. Минерализованная древесная щепа прессуется с цементом, обогащённым сульфатом аммония и жидким стеклом.

Получившиеся плиты тёплые, экологически чистые, с хорошими звукоизоляционными качествами.

Сохранённые свойства древесины обеспечивают воздушный обмен, поверхности крепко связываются со штукатуркой.

Панели легко обрабатываются, пилятся, крепятся гвоздями. Конструкционные элементы из Велокса не гниют, не теряют свойств при намокании .

В процессе работ опалубка заполняется бетоном. Итоговый результат – трёхслойная прочная, тёплая стена .

Универсальность размеров, простота обработки позволяет строить индивидуальные дома любой формы и сложности. Благодаря термоизоляционным свойствам опалубки бетонирование ведут даже при минусовой температуре .

Технология ЛСТК

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции состоят из нескольких слоёв:

внешней отделки;
двух слоёв гипсоволокна;
утеплителя;
пароизоляционной плёнки;
внутренней отделки.

Форму панелей образуют направляющие, стоечные профили и перемычки, выполненные из тонкостенного оцинкованного металла . Часть профилей перфорирована во избежание возникновения мостиков холода. Такой вид профилей называется термопрофилем. Облицовкой служит металлический профилированный лист, покрытый лакокрасочным слоем. Все соединения резьбовые, мокрые работы отсутствуют.

Технология ценится за небольшие затраты, быструю сборку из деталей , полностью спроектированных на заводе, возможность вести работы в зимнее время, энергосберегающие качества . Строительство ЛСТК не нуждается в применении строительной техники. При необходимости дом можно без труда разобрать, перевезти на новое место.

Использование панелей из термограна

Термогран – новая российская разработка. Технология получения материала развилась из производства пеностекла . Силикатное стекло при температуре 1000 градусов под действием газообразователя размягчается, пенится, а при застывании набирает необходимую прочность.

Термогран по составу и способу получения близок к пеностеклу. Пеностеклокерамические гранулы получают из природного сырья, перерабатывая минералы осадочных, вулканических пород. Производство экологически чистое, без токсичных отходов, экономит воду. Благодаря богатым залежам сырья, термогран имеет низкую себестоимость .

Панели из термограна однослойные, толщина стены 250 мм . Удельный вес 1 м3 конструкции всего 160 кг. Заполняя каркас, получают ровную гладкую поверхность, стойкую к влаге, огню, химическим воздействиям. Термогран сохраняет характеристики в температурном диапазоне от -200 до +700 градусов.

Стены не нуждаются в оштукатуривании, сразу отделываются обоями или окрашиваются . Отопление по технологии располагают в полах.

Главной задачей ноу хау частного строительства является производство доступного высококачественного жилья, идущего в ногу со временем.

Современные инновационные технологии строительства, поражающие воображение своей оригинальностью и фантастичностью, используют как достижения последних научных исследований, так и бесценный опыт предков.

Начнем с наиболее распространенного строительного материала – дерева. Казалось бы, что тут еще можно придумать нового? Но и здесь на помощь приходят современные инновационные технологии.

1. Технология строительства купольных домов без гвоздей, Владивосток, Россия

Учёные Дальневосточного федерального университета создают современные деревянные дома-куполы. При этом, как в добрые старые времена русских зодчих, – без единого гвоздя. Их уникальность заключается в применении новых конструкций замков между отдельными частями деревянного сферического каркаса.

Купольный дом из деревянных деталей создается в рекордно короткие сроки. Буквально за считанные часы вырастает каркас необычного дома. Сегодня эту технологию хотят опробовать уже в нескольких городах России. Между собой звенья стыкуются с помощью специального замка, который воспринимает все нагрузки – вертикальные, боковые и так далее. Детали изготавливаются с такой точностью, что получается своеобразный конструктор «лего». Любой человек, имея такой набор с небольшой инструкцией по сборке, может смонтировать эту конструкцию самостоятельно.

На одной из баз отдыха Приморского края уже работает купольное экспресс-кафе «Снежок», построенное учёными, которое пользуется большой популярностью, привлекая посетителей необычной формой. Второй купольный дом гораздо больше – это двухэтажная двенадцатиметровая конструкция площадью 195 м?.

2. Многоэтажные здания из дерева, Лондон, Великобритания

Мы все как-то привыкли, что дерево используется для строительства невысоких домов, в один-два этажа. Но разработчики из США считают возможным использовать древесину для строительства зданий высотой до 30 этажей.

Первый из современных жилых домов, построенный из дерева по современным технологиям деревянного домостроения (из пятислойных деревянных клеевых панелей), имеет 9 этажей и 30 метров высоты. Этот дом стоит в Лондоне, в нем 29 жилых квартир и офисы на первом этаже.

Удивительно, что всю надземную часть этого дома построили за 28 рабочих дней всего пять человек, вооруженные только лишь одним передвижным подъемным краном и электрическими отвертками.

3. Технология строительства деревянных домов Naturi, Австрия

Технология представляет из себя профилированные тонкомерные стволы дерева, называемые специалистами «баланс», которые прострагиваются на четырехстороннем станке. То, что используется именно тонкомер, наглядно демонстрирует тот факт, что в каждом бе исключения элементе обязательно есть цердцевина дерева.

Потом из таких "паззлов" можно собрать любую часть здания. Высыхая, отдельные элементы деформируются и заклиниваются «намертво », создавая очень прочную и легкую конструкцию. Цель изобретения такой технологии – это использование низкокачественного сырья, которое в России, например, идет только на целлюлозу или вообще просто в отходы.

4. Наньтун, провинция Цзянсу, КНР

Китайские архитекторы изобрели способ строительства дешевых домов. Их секрет в огромном 3D-принтере, который буквально печатает недвижимость. И в этом не было бы ничего необычного – технологии «печатанья» зданий уже известны. Но дело в том, что китайские дома будут изготавливаться… из строительного мусора.

Таким образом специалисты архитектурной компании Winsun намерены решить сразу две проблемы. Помимо создания недорогих домов проект даст вторую жизнь строительному мусору и отходам промышленного производства – именно из этого создаются дома.

Гигантский принтер имеет действительно внушительные размеры – 150 х 10 х 6 метров. Устройство довольно мощное и за сутки может напечатать до 10 домов. Себестоимость каждого из них составляет не более 5 тысяч долларов.

Огромная машина возводит наружную конструкцию, а внутренние перегородки монтируют позже вручную. С помощью технологии 3D-печати в Поднебесной надеются решить насущную проблему доступного жилья. Уже в скором времени в стране появится несколько сотен фабрик, на которых из строительного мусора будут производить расходные материалы для гигантского принтера.

5. Дом печатают из биопластика, Амстердам, Голландия

Компанией Dus Architects разработан проект по печати жилого здания на 3D-принтере из биопластика. Строительство ведется с помощью промышленного 3D-принтера KarmaMaker, который «печатает» пластиковые стены. Конструкция здания очень необычна – к трехметровому торцу дома прикрепляются стены как в конструкторе «Lego». Если потребуется перепланировка постройки, то ее можно будет легко изменить, заменив одну деталь на другую.

Для строительства используется разработанный компанией Henkel биопластик - смесь растительного масла и микрофибры, а фундамент дома будет сделан из легкого бетона. После завершения строительства здание будет состоять из тринадцати отдельных комнат. Эта технология может изменить всю строительную индустрию.Старые жилые здания и офисы можно будет просто «переплавлять» и делать из них что-то новое.

Задумка подобного материала была найдена у обычных ракушек. Дело в том, что раковины обогащены необходимым комплексом минералов, придающих им эластичность. Именно эти минералы и добавляются в состав бетона. Новый тип бетона невероятно эластичен, устойчивее к трещинам, да еще и на процентов 40-50 легче. Такой бетон не сломается даже при очень сильных изгибах. Даже землетрясения ему не страшны. Обширная сеть трещин после таких испытаний не скажется на его прочности. После снятия нагрузки бетон начнет процесс восстановления.

Как это происходит? Секрет очень прост. Обычная дождевая вода при реакции с бетоном и углекислым газом в атмосфере способствует образованию карбоната кальция в бетоне. Это вещество и скрепляет появившиеся трещины, «лечит» бетон. После снятия нагрузки восстановленный участок плиты будет обладать такой же прочностью, как и ранее. Такой бетон собираются внедрять при строительстве ответственных конструкций, например, мостов.

7. Бетон из углекислого газа, Канада

Канадская компания CarbonCure Technologies разработала инновационную технологию производства бетона путем связывания диоксида углерода. Эта технология уменьшит вредные выбросы и может совершить революцию в строительной отрасли.

Для производства бетонных блоков используется углекислый газ, выбрасываемый такими крупными предприятиями, как нефтеперерабатывающие заводы и заводы по производству удобрений.

Новая технология позволяет добиться тройного эффекта: бетон будет дешевле, прочнее и экологически безопаснее. Сто тысяч таких бетонных блоков смогут абсорбировать столько же углекислого газа, сколько усвоят за год сто взрослых деревьев.

Соломенные дома с использованием современных технологий строят во всём мире. Надёжные, тёплые, уютные, они прекрасно выдержали испытание и нашим климатом. Однако до сих пор современная технология строительства из прессованной соломы (на Западе её называют strawbale-house) у нас известна немногим. Она основана на лучших свойствах этого уникального естественного материала. В прессованном виде он становится отличным стройматериалом. Прессованную солому считают лучшим утеплителем. Соломенные стебли растений – трубчатые, полые. В них и между ними содержится воздух, который, как известно, отличается низкой теплопроводностью. В силу своей пористости солома обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Кажется, что фраза «огнестойкий соломенный дом» звучит парадоксально. Но заштукатуренной стене из соломы огонь не страшен. Блоки, покрытые штукатуркой, выдерживают 2 часа воздействия открытого пламени. Соломенный блок, открытый только с одной стороны, не поддерживает горения. Плотность прессования тюка в 200–300 кг/куб. м также препятствует горению.

Дома из соломы строят в Америке, Европе, Китае. В США есть даже проект строительства соломенного небоскреба в 40 этажей. Самые же высокие дома из соломы сегодня – это пятиэтажные здания, которые скомбинированы с железобетонным и металлическим каркасом.

Вот уж поистине все новое – это хорошо забытое старое. Популярность вновь приобретают дома из землебита. Этот материал и сегодня используется для строительства опорных конструкций и стен.

В основе землебита – обычный земляной грунт. Землебит прошел апробацию временем, из него строили еще в Древнем Риме. Земляная грунтовая масса имеет высокую влагостойкость и практически не дает усадки. А теплотехнические характеристики землебита могут быть усилены добавлением, например, соломенной нарезки. Спустя несколько лет землебит становится практически таким же прочным, как и бетон.

Самым известным зданием, построенным из землебита, можно считать находящийся в Гатчине Приоратский Дворец.

10. Кирпич-хамелеон, Россия

Копейский кирпичный завод с 2003 года выпускает кирпич, прозванный «велюровым» за способность буквально впитывать свет своей поверхностью, вследствие чего она становится насыщенной, напоминая бархат.

Эффект достигается при помощи вертикальных бороздок, нанесенных на поверхность кирпича металлическими щетками. При этом появляется возможность углублять основной цвет при изменении угла падения света, что уподобляет кирпич хамелеону – в разное время дня он способен менять окраску в зависимости от освещения.

Текстура велюрового кирпича отлично работает в тандеме с гладким кирпичом в орнаментальной или фигурной кладке.

11. « Летающие» дома, Япония

Япония не перестает поражать своими разработками. Идея проста – чтобы дом не разрушился в результате землетрясения, он просто… не должен находиться на земле. Вот они и придумали летающие дома, причем все это вполне реально.

Несомненно, слово «летающие» – это красивая аллегория, наталкивающая на детские мечты о полетах в доме-воздушном шаре. Но японская конструкторская компания Air Danshin Systems Inc разработала систему, позволяющую строениям подниматься над землей и «парить» над ней во время землетрясения

Дом располагается на воздушной подушке и после срабатывания датчиков он просто зависнет над землей, причем во время такого изменения жильцы здания ничего не почувствуют. Фундамент не прикреплен к самой конструкции. После парения дом садится на рамку, расположенную по верху фундамента. Во время землетрясения активируются сейсмодатчики, которые располагаются по периметру здания. После чего они сразу запустят нагнетательный компрессор, находящийся в основании дома. Он и обеспечит «левитацию» здания на высоте 3-4 см от земли. Таким образом, дом не будет контактировать с землей и избежит последствий подземных толчков. Новинка уже установлена почти в 90 домах Японии.

«Летающие дома» взяли в разработку многие японские фирмы, в ближайшее время ноу-хау появится и в других регионах Азии, которые часто страдают от землетрясений.

12. Дом из контейнеров, Франция

Отработавшие свое контейнеры давно используются для строительства бюджетного жилья в разных городах и странах. Вот один из примеров.

При строительстве дома были использованы восемь старых морских контейнеров, которые и создали необычную архитектурную форму здания. Кроме контейнеров также использовались дерево, поликарбонат и стекло. Общая площадь дома – 208 квадратных метров.

Стоимость строительства таких эконом-домов «контейнерного типа» обычно вдвое меньше постройки аналогичного дома из обычных стройматериалов. Кроме того, и возводится он в два раза быстрее.

13. Выставочный комплекс из морских контейнеров, Сеул, Южная Корея

Если жилыми зданиями из контейнеров уже давно никого не удивишь, то вот в центре делового и торгового района Сеула появилось совсем необычное здание. Построили его из 28 старых морских контейнеров.

Площадь составляет 415 кв. м. В комплексе будут проходить выставки, ночные кинопоказы, концерты, мастер-классы, лекции и другие массовые мероприятия.

14. Студенческие общежития из контейнеров, Голландия

В каждой отдельной комнате-контейнере есть все удобства. Кроме того, на крыше оборудована эффективная дренажная система, которая собирает дождевую воду, идущую впоследствии на бытовые нужды.

В Финляндии и других северных странах вовсю строят гостиницы изо льда. При этом номер в ледяной гостинице стоит дороже, чем в отеле из других, более традиционных строительных материалов. Впервые ледяной отель открылся в Швеции более 60 лет назад.

16. Мобильный эко-дом, Португалия

При строительстве таких мобильных сооружений используются самые разные технологии. Особенность этого дома – его полная энергетическая независимость. На поверхности объекта закреплены солнечные панели для производства энергии, полностью обеспечивающей уникальный домик необходимым количеством. К слову, домик не только экологически чистый, но и полностью мобильный.

Экодом разбит на две секции – в одной спальное пространство, а в другой – туалет. Снаружи дом покрыт экологически чистым пробковым покрытием.

17. Энергоэффективная комната-капсула, Швейцария

Разработали проект архитекторы из компании NAU (Швейцария), которые стремились сделать максимально комфортное и компактное жилье. Комнату-капсулу, получившую название Living Roof (Жилая крыша), можно поставить практически на любую поверхность.

Комната-капсула оборудована солнечными панелями, ветряными турбинами и системой сбора, хранения и рециркуляции дождевой воды.

18. Вертикальный лес в городе, Милан, Италия

Инновационный проект Bosco Verticale – строительство в Милане двух многоэтажных зданий с живыми растениями на фасаде. Высота двух высотных зданий составляет 80 и 112 метров. Всего на них высажено 480 деревьев больших и средних размеров, 250 деревьев небольшой высоты, 5000 различных кустарников и 11000 растений, образующих травяной покров. Такое количество растений соответствует по площади 10000 м? обычного леса.

Благодаря почти двухгодичной исследовательской работе специалистов по ботанике были удачно подобраны виды деревьев, которые наиболее приспособлены к таким непростым условиям жизни на высоте. Различные растения специально выращивались и акклиматизировались для этого строительства. В каждой квартире дома – свой балкон с деревьями и кустарниками.

19. Дом-кактус, Голландия

В Роттердаме идёт строительство роскошного 19-этажного жилого дома. Такое оригинальное название он получил из-за сходства с этим колючим растением. В нём располагаются 98 квартир с повышенной комфортностью. Строительство осуществляется по проекту архитектурной компании UCX Architects.

Особенность этого дома – использование открытых террас-балконов под висячие сады, расположенные друг над другом в ступенчатом порядке, завинчивающиеся вверх по спирали. Такое расположение террас позволяет солнцу освещать растения со всех сторон. Глубина каждой террасы составляет не менее двух метров. Мало того, в эти балконы также будут встроены небольшие бассейны.

Мы привыкли, что речь обычно идет об энергоэффективных домах. А в рамках подготовки к выставке Expo-2020 в Арабских Эмиратах будет построен целый энергоэффективный город. Это будет «умный город», полностью обеспечивающий себя энергией и другими ресурсами. Проект планируется реализовать около населенного пункта Аль-Авир в Дубае.

Он станет первым в своем роде абсолютно самодостаточным городом в плане обеспечения жителей всеми необходимыми ресурсами, транспортом и энергий. Для этого энергоэффективный город будет по максимуму оснащен солнечными панелями, которые разместят на крышах практически всех жилых и коммерческих зданий. Кроме того, город будет самостоятельно перерабатывать 40 000 кубических метров сточных вод. Площадь этого суперкомплекса будет составлять 14 000 гектар, а сам жилой район будет построен в форме пустынного цветка. Окруженный поясом зеленых насаждений, «умный город» сможет принять 160 000 жителей.

"Правила строительства", №4 3 /1, май 2014

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.

Деревянные дома строят уже много лет, и они до сих пор не теряют своей актуальности. В них присутствует особый микроклимат, который является практически идеальным для человеческого жилища. Однако, у дерева есть масса отрицательных сторон: низкая плотность, гниение, горючесть и другие. По этой причине регулярно идут разработки новых технологий в деревянном домостроении, чтобы устранить эти минусы.

Виды бруса

Новые технологии строительства домов из дерева касаются постройки зданий из различных видов бруса. Это перспективная отрасль, которая имеет несколько направлений.

Для его изготовления проводят обработку стволов деревьев с четырех сторон. Поверхность изделий можно как оставить необработанной, так и сделать гладкой.

Производство материала подразумевает контроль качества на всех этапах. Вот их перечень:

камерная сушка (дает устойчивость пиломатериалов к атмосферным факторам);
строжка;
профилирование;
антисептическая обработка (для защиты от патогенных бактерий и грибков);
обработка огнебиозащитными средствами.

небольшая стоимость;
доступность;
нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений и техники.

неказистый вид (поэтому обязательна последующая отделка фасада);
необходимо дополнительно утеплять швы.

Использование клееного бруса при постройке дома ─ это хорошая альтернатива дорогостоящим вариантам из бревна. Он называется так, потому что получен вследствие склеивания нескольких слоев обработанной и просушенной древесины. Точно выполненные профили соединяются в прочные замки без использования скрепляющих элементов. В результате, строение получается крепкое и надежное.

Достоинства:

минимальная усадка;
не деформируется;
не подвергается усушке.

Материал обязательно должен быть качественным и произведенным с учетом всех технологических требований. Тонкие доски одинакового размера совмещают и склеивают с помощью специального оборудования – промышленного пресса. При возникновении незначительных дефектов, их надлежит вырезать, а дефектные доски отбраковать.

Использование некачественного клееного бруса может привести к самым непредсказуемым последствиям во время эксплуатации дома.

Бишофитовый брус (экобрус)

Данный материал производят путем прессования бишофита, каустического магнезита и хвойных опилок. Бишофит – это природный раствор соли (используется в качестве клея), а каустический магнезит – огнеупорная кристаллическая горная порода.

Преимущества:

экологичность;
высокая прочность;
не подвержен гниению;
не горюч;
высокие теплоизоляционные свойства.

Для постройки конструкций из экобруса не требуются высокооплачиваемые специалисты, так как их монтаж достаточно прост. Эта новейшая технология идеально подходит для строительства малоэтажных домов.

Вертикальный брус

Суть инновации в том, что установка бревен идет вертикально, а не горизонтально. Отдельные тонкие стволы соединяются между собой пазами и гребнями, а сбоку их закрепляет деревянный нагель. Между элементами заготовки образуются воздушные полости. Именно они обеспечивают повышенные теплотехнические показатели жилья.

Производственный процесс вертикальных элементов достаточно сложен. Чтобы сделать качественную продукцию, требуется использование строгально-фрезеровочного оборудования. Для заготовок допустимо использование нескольких пород дерева.

Преимущества:

высокая экологичность;
минимальная влажность;
прочные и ветронепроницаемые стены;
правильная геометрия объекта;
свободный воздухообмен с окружающей средой («дышащая» древесина);
отсутствие усадки коробки здания;
не требуется дальнейшая отделка дома (за исключением защиты древесины).

Это американское изобретение, которое имеет еще одно название- «инженерное дерево». Он по праву может составить конкуренцию металлу и бетону по своим механическим характеристикам и технологичности.

Производится такой брус по принципу изготовления фанеры, однако есть и существенные отличия. Основное сырье – это шпон древесины хвойных пород, толщина которого составляет 3 мм.

Для производства отбирают лучшие сорта деревьев, поэтому он имеет привлекательный внешний вид.

Преимущества:

прочность (в два раза прочнее клееного бруса);
однородность;
теплота;
долговечность;
сохранение точных линейных размеров в независимости от климата и сезонных факторов;
легкий вес (удобен в работе).

Недостатки:

необходимость специализированного оборудования;
долгий процесс создания заготовок;
содержит формальдегид;
высокая стоимость.

Используя подобный материал, можно качественно и эффективно построить каркасные многоэтажные и многоквартирные дома. На настоящий момент объемы производства LVL- бруса на мировом рынке постоянно растут.

Технологии строительства

Среди инноваций, касающихся технологий деревянного домостроения есть много трудоемких и требующих большого объема работ. Но есть и более простые варианты, которые позволяют возвести жилье в короткий срок.

Каркасные дома

В каркасном строительстве есть проекты на любой вкус и по разным ценам.

Суть технологии включает несколько этапов:

Возведение несущего каркаса, в котором все части прочно соединяются друг с другом.
Закладка утеплителя (базальтовая, минеральная или эковата).
Обшивка стен пароизоляционной пленкой (чтобы предотвратить накопление влаги в утеплителе) и плитами.

Плюсы каркасного строительства:

высокий коэффициент теплосбережения;
быстрый монтаж;
минимальная усадка;
экономия денежных средств (легкость конструкции не требует установку дорогостоящего и сложного фундамента).

Минусы каркасного строительства связаны либо с плохими материалами, либо с недобросовестной работой специалистов. Если неправильно собран силовой каркас, то дом автоматически превращается в ненадежный, и даже небезопасный для жизни. Недобросовестная закладка утеплителя ведет к снижению теплоэффективности здания.

Сборка и монтаж силового каркаса должны быть произведены качественно, так как от этого напрямую зависит долговечность и прочность здания.

Сип-панели

Эта технология быстро приобрела популярность, так как позволяет возводить здания в кратчайшие сроки. Для построения подобных домов используются готовые панели. Они представляют собой конструкцию из полистироловых плит, обшитых с обеих сторон листами OSB плит. Чтобы возвести здание, производится сборка панелей с установкой между ними закладных досок. Функция несущего каркаса принадлежит самим панелям, а закладные доски – это скрепляющие элементы.

Достоинства:

высокая надежность построек;
отличная теплоизоляция;
огнестойкость;
экономия времени (быстрые сроки возведения дома);
строительство не зависит от температуры (может осуществляться круглый год);
небольшие финансовые затраты;
влагоустойчивость;
не требуется дополнительной внешней отделки дома.

Недостатки:

слабая звукоизоляция;
снижение энергозатратных показателей дома через 6-8 лет (из-за усыхания и рассыпания монтажной пены);
панели легко повреждаются при механическом воздействии;
используемые материалы содержат вредные вещества: фенолы, бензолы, формальдегидные смолы.

Новые технологии и строительные материалы, применяемые в строительстве деревянных домов, отличаются большим разнообразием. Оценив их преимущества и недостатки, каждый сможет найти оптимальный вариант для своего будущего жилища.

Тот, кто решил приступить к строительству своего загородного дома, может просто растеряться от обилия существующих на сегодняшний день технологий. Рекламные объявления буквально пестрят их громкими названиями - финская, канадская, американская, немецкая и т.д. Что же представляют собой современные технологии строительства частных домов, и какую из них выбрать? Попробуем разобраться в этом вопросе.

Зарубежный опыт

Многим из нас известны традиционные технологии строительства. Однако наряду с их использованием нашими застройщиками все чаще перенимается зарубежный опыт возведения зданий. Именно поэтому перед тем как будет начато строительство дома, новые технологии строительства, которые порой являются более экономичными и эффективными, должны быть изучены непременно.

Для начала стоит отметить, что индивидуальные дома по своей конструктивной схеме подразделяются на следующие:

Стеновые, в том числе блочные и деревянные, монолитные и панельные;
- каркасные, возведенные на основе ПСТК и дерева;
- модульные.

Рассмотрим все эти модификации и применяемые при их возведении современные строительные технологии и материалы подробнее.

Срубы из дерева

Именно этот природный материал является традиционным. Он использовался при строительстве домов на протяжении не одного столетия. И сегодня возведение жилых малоэтажных зданий из массива остается технологией весьма популярной, несмотря на свою дороговизну.

В настоящее время при строительстве деревянных домов используется:

1. Круглый лес. Раньше это был самый дешевый материал. Именно поэтому при возведении жилых строений использовали именно его. Однако на сегодняшний день практически невозможно найти такого специалиста, который бы качественно выполнял рубку.

2. Профилированный брус. Использование этого строительного материала, обладающего естественной влажностью, явилось попыткой удешевления отделки дома. На гранях такого бруса (верхней и нижней) профилируют паз и шип. В них укладывается межвенцовый уплотнитель. Некоторые производители выполняют также и профилирование гребенки. Наличие данных элементов не позволяет брусу скручиваться, что предотвращает смещение уложенного материала.

3. Оцилиндрованное бревно. Данный материал схож с профилированным брусом. Только его угловые соединения делают в заводских условиях с применением специального оборудования и запиливаются «в чашку». Такой материал является бюджетной альтернативой бревенчатого рубленого дома.

4. Клееный брус. Это дорогой материал, возведение дома из которого обходится примерно в два раза дороже, чем при использовании оцинкованного. Основное преимущество таких зданий - отсутствие усадки. Однако стоит иметь в виду, что дом, стены которого выполнены из клееного бруса, не «дышит».

В последнее время в Европе и в России стала находить свое применение современная технология строительства жилого дома, когда деревянные срубы выполняются из вертикального бруса. Родиной подобной разработки стали Альпы.

Дома, в которых предусматривается вертикальное расположение бруса, собираются подобно конструктору. В самом строительном материале заранее просверливаются отверстия, в которых находится воздух. Именно за счет него стены таких домов обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами и не дают усадки. Стоит ли идти таким путем, осуществляя строительство дома? Новые технологии строительства порой не лишены недостатков. Минусами обладает и способ возведения стен с вертикальным расположением бруса. Среди них стоит отметить:

Невозможность обустройства мансарды из-за малого ската крыши;
- возникновение щелей при усушке дерева, которые впоследствии придется периодически законопачивать;
- отсутствие возможности замены нижнего венца при его прогнивании.

Блочные дома

На сегодняшний день частное жилье, как правило, строится из этого материала. Ведь блоки более дешевые по сравнению с деревом и имеют нормативный коэффициент сопротивления теплопередаче.

Для строительства такого типа домов применяют:

Кирпич;
- пенобетон;
- газобетон;
- керамический кирпич/блок;
- газосиликат;
- арболит.

Несмотря на то что частными застройщиками еще в больших объемах используется кирпич, все большую популярность приобретают современные строительные блоки. Так, интересным строительным материалом является арболит. Он на 90 % состоит из щепы дерева. Оставшиеся 10 % - это отвердитель и высокосортный цемент. Физические свойства арболита позволяют сравнивать его с деревом. Это схожая с природным материалом низкая теплопроводность, хорошая звукоизоляция и обеспечение воздухообмена. Стены из арболита не требуют дополнительного утепления. Их оптимальная толщина при этом составляет 38 см.

Рассматривая новейшие строительные технологии и материалы, стоит упомянуть и о керамическом блоке. В его состав при изготовлении добавляется древесная стружка. В результате ее постепенного выгорания во время технологического процесса в блоках происходит образование пустот, наполненных воздухом. Он-то и является прекрасным теплоизолятором. Интересно, что этот современный материал способен, в отличие от ячеистых бетонов, накапливать тепло.

Панельные дома

Для возведения подобного типа сооружений используются соединенные друг с другом SIP-панели. Они и являются несущим элементом всей конструкции.

СИП-панели обладают многослойной конструкцией. Они состоят из 2 плит ОСП, разделенных слоем пенополистирола. Стенам подобного дома не требуется дополнительного утепления. Причем возвести их можно в самые кратчайшие сроки.

Подобная технология, как правило, используется при строительстве домов, предназначенных для временного проживания (например, дач).

Монолитное жилье

Подобная технология предусматривает обустройство либо съемной, либо несъемной опалубки. В тех местах, где будут возведены стены, устанавливают блоки, имеющие полости. Их заполняют бетоном и армируют. Подобные стены не потребуют дополнительного утепления.

Несъемная опалубка выполняется из:

Щепоцементных плит;
- фиброцементных плит;
- панелей из листов пенополистирола.

Что касается цементного фибролита, то он представляет собой состав, в котором находится минерализованная стружка и цемент. По своим свойствам он весьма схож с деревом, отличаясь от природного материала низкой степенью горючести.

Съемная опалубка при возведении монолитных домов применяется, как правило, из ламинированной фанеры. Она устанавливается до застывания пенобетона, после чего снимается и переносится на новый участок стены. Подобная технология считается достаточно экономичной, но при этом трудоемкой.

Каркасные дома

Технологии строительства малоэтажных домов могут быть более распространенными или используемыми довольно редко. Эта, например, применяется при строительстве 60-90% индивидуальных домов в странах Западной Европы. Технология строительства каркасного дома подразумевает собой возведение металлического или деревянного остова здания. Проемы при этом заполняются самыми разными материалами. Среди них такие:

Различные утеплители;
- панели (OSB, ЦСП и другие);
- гипсокартонные плиты увеличенной стойкости;
- сэндвич-панели;
- пенобетон.

Эта технология пришла к нам сравнительно недавно. Однако, несмотря на это, стремительно набирает популярность из-за скорости возведения домов и их экономичности.

Технология строительства каркасного дома предусматривает применение таких материалов, как клееная или цельная древесина. При возведении металлокаркаса используется сталь, которую для большей устойчивости покрывают цинком или алюмоцинком.

На Западе технология возведения домов, имеющих каркас ПСТК, используется уже на протяжении полувека. На сегодняшний день в Канаде и в США она полностью заменила деревокаркасный метод.

Внедрение новых технологий в строительстве постоянно происходит и в России. Так, российской программой «Ветхое жилье» предполагается выселение людей из барачных домов в новые. Для осуществления данных мероприятий строят металлокаркасные дома. Появляются в нашей стране и первые частные жилища подобного типа.

Модульные дома

Подобные сооружения полностью изготавливаются на заводах. После они привозятся к месту возведения жилья и устанавливаются на фундаменты, как правило, свайные.

Что представляет собой подобное строительство дома? Новые технологии строительства позволяют создать готовую коробку с внутренней и внешней отделкой, в которой уже проложены все необходимые коммуникации. На участок доставляется готовый дом. Для того чтобы в нем жить, остается лишь подключить имеющиеся в нем коммуникации к внешним сетям.

Родилась подобная технология в США. В этой стране в 50-е годы 20 в. внедрялась в жизнь государственная программа, в рамках которой и началось массовое возведение индивидуальных одноэтажных жилых домов. Модули при этом выпускались автомобильными заводами. Сравнительно недавно эту технологию стали применять в России.

Возведение фундамента по технологии ТИСЭ

Как известно, от качества основания дома будет во многом зависеть его надежность и долговечность. Именно поэтому столь важен способ его возведения.

На сегодняшний день существует технология строительства фундамента дома, которую называют «переставной опалубкой», или «народной». В отличие от многих других методов, которые пришли к нам из-за рубежа, она является чисто российскими изобретением. Основным преимуществом данной технологии является возможность самостоятельного проведения работ, что особенно важно при возведении частного дома своими руками.

В чем же заключаются основные особенности данного метода? Подобная технология применяется при возведении свайных или столбчатых фундаментов. Еще одним вариантом является их разновидность с ростверком. Основной рабочий инструмент в данном случае - бур, который специально разработан для данной технологии.

Стены фундамента возводятся из пустотелых блоков, формирование которых производится непосредственно на месте строительства. Для этого берутся модули опалубки, которые лишь время от времени понадобится переставлять. Они фиксируются на том сегменте, где будет устанавливаться стена. После этого в модули загружается раствор. После его высыхания производится демонтаж модулей и их установка на новый участок.

Опыт финских строителей

В последнее время производители все больше подстраиваются под сложившиеся в стране экономические условия. В связи с этим увеличилось количество компаний, предлагающих своим клиентам бюджетные варианты жилья, в которых использована финская технология строительства дома. При этом подобное сооружение будет обладать всеми необходимыми для него качествами.

Отличия финской технологии заключаются в том, что она предусматривает следующее:

Использование для перекрытий и стен только натуральных строительных материалов в виде клееного бруса, обрезной доски, фанеры и минерального утеплителя;
- возведение не слишком глубокого и большого фундамента в связи с малым весом конструкции;
- сооружение двускатной кровли для обеспечения быстрого схода снега, что позволяет снизить расходы на приобретение кровельных материалов и значительно ускорить темпы строительства;
- возведение одно- или полутораэтажного жилья, что позволит хозяевам сэкономить на отоплении.

По подсчетам специалистов, дома, возведенные по финской технологии, способны прослужить более ста лет.

Технологии немецких строителей

Для домов, возведенных в Германии, характерно, прежде всего, использование высококачественных материалов, способных простоять на протяжении многих лет. Именно поэтому немецкая технология строительства домов становится все более популярной в нашей стране.

Она предполагает возведение каркасных домов с деревянным «скелетом» и проложенных в нем утепленных панелей, способных выдержать самые суровые зимы. Основным преимуществом данной технологии является скорость возведения зданий.

Дом строится в течение всего нескольких месяцев. При этом он обладает следующими преимуществами:

Теплотой благодаря проведению правильной теплоизоляции, что позволит значительно сэкономить на его отоплении зимой;
- длительным сроком эксплуатации;
- экологической безопасностью из-за использования безвредных для окружающей среды материалов;
- эстетической привлекательностью, которая отличается минимализмом;
- простотой и легкостью эксплуатации в связи с продуманностью планировки комнат.

Технология 3D

Сравнительно недавно инженерами многих стран мира начали разрабатываться строительные принтеры, использование которых позволило бы быстро и в то же время недорого возводить жилые малоэтажные дома. В связи с чем становятся возможными малые затраты на такое жилье? Дело в том, что раствор, используемый при создании дома, который производит строительный 3D-принтер, состоит из отходов строительной индустрии. После измельчения они перемешиваются с цементом. Подобное жилище при площади в двести квадратных метров будет иметь себестоимость менее 5 тыс. долларов. Именно поэтому такие дома особенно актуальны для малоимущих людей.

Какова суть данной технологии? Она заключается в том, что строительный 3D-принтер через компьютер получает задание на создание конфигурации здания или конструкции. Это позволяет дюзу, из которого непрерывно подается эластичный и в то же время густой раствор, перемещаться по определенной траектории. Она и является контуром будущей конструкции. При прохождении своего пути строительный принтер наращивает контур в высоту слой за слоем. Стены при этом получаются пустотелыми. Их толщина составляет 30 см. Внутренние пространства подлежат армированию и заполнению пенобетоном. Таким образом и получается очень прочный и при этом теплый и экономичный дом.

Итак, мы рассмотрели, как сегодня осуществляется строительство дома. Новые технологии строительства нередко позволяют снизить затраты, но не ухудшают качество.

Технологии строительства непрерывно совершенствуются. Новые открытия отличаются по сфере использования, но разработчики преследуют общую цель: сделать процесс строительства легче, а жизнь в постройках нового образца - более комфортной и современной. Давайте рассмотрим самые интересные ноу-хау 2017 года.

Солевые блоки

Автором идеи стал архитектор из Нидерландов Эрик Джоберс. Выглядит строительный материал необычно, но очень эффектно. Соль из воды извлекается с использованием солнечной энергии. Для скрепления частиц используется натуральный крахмал, полученный из водорослей. По сути, безотходное производство. Такие блоки могут применяться даже в странах с засушливым климатом. Смесь подходит и для проектирования гибких арочных конструкций. Для защиты от внешних факторов блоки покрываются составом на основе эпоксидной смолы. Остается ждать, получит ли новинка широкое распространение.

Плиты Изоплат

Изобретены в Эстонии специалистами компании Skano Fibreboard. Это натуральный теплоизоляционный материал, выполненный из волокон деревьев хвойных пород. Их предварительно вымачивают в кипятке, прессуют и разрезают на листы разной толщины. Для придания влагостойкости плиты обрабатывают парафином. Изоплат имеет высокую паропроницаемость и звукоизоляцию, защищает от ветра, сохраняет тепло. Благодаря волокнистой структуре плиты пожаробезопасны, устойчивы к воздействию вредителей и простейших (плесени, грибков). Элементы соединяются между собой по типу «шип-паз», подходят для утепления кровли, напольного покрытия и каркаса. Ширина варьируется от 60 до 120 см, толщина - от 12 до 50 мм.

Лего-блоки EverBlock

Внешне они и правда похожи на элементы популярного детского конструктора. Возможно, им и вдохновился инженер из США Арнон Росан. Блоки выполнены из пенобетона и соединяются по типу «шип-паз» без использования клеящих составов. Обрабатывать нужно только вертикальные швы. Водопроницаемость материала составляет менее 3%. Для возведения двухэтажных и более зданий лего-блок армируется через технологические отверстия. Самый распространенный размер блока 25х25х50 см.

Светоблокирующий стеклянный фасад

Фасады из прозрачного стекла легко пропускают солнечные лучи, увеличивая температуру в помещениях. Разработка ученых из института Франкфурта позволяет регулировать светопроницаемость стекол. Теоретически фасад состоит из множества круглых сегментов. Каждый из них содержит тканевый диск с проводами из сплава титана и никеля - они обладают памятью формы и реагируют на температуру окружающей среды. Если в помещении температура падает, материал сворачивается, возвращая стеклу прозрачность, при повышении температуре он затемняет стекла.

«Живая плитка»

Жидкая плитка, которая реагирует на шаги или прикосновения, меняя рисунок. Поверхность выполнена из закаленного стекла. Ею можно отделать не только напольные покрытия, но и стены, столешницы. Она хорошо поглощает звуки, подавляет вибрацию. Ступать по такой плитке можно почти бесшумно. Из недостатков - неустойчивость к высоким нагрузкам, боязнь острых предметов (могут остаться сколы). Но выглядит такая плитка замечательно.

Токопроводящий бетон Shotcrete

Детище команды ученых из университета Небраски-Линкольна. Токопроводящий бетон, который поглощает и отражает электромагнитные волны разного происхождения. На замену стандартному наполнителю бетона пришел магнетит - минерал природного происхождения, имеющий отличные ферромагнитные свойства. Также присутствуют металлические и углеродные компоненты. Изначально материал проектировался для взлетно-посадочных волос, но может быть использован и в жилых помещениях. Может быть нанесен путем напыления.

Тепловые обои

Их фишка в том, что при изменении температуры воздуха в помещении меняется и рисунок на полотне. Изобретение дизайнера из Китая реагирует на смену теплового режима. Под воздействием тепла на стене появляются бутоны, а затем распускаются цветы. На поверхность изобретатель наносит специальные термочернила. Обои реагируют и на солнечные лучи, и на прикосновение, однако боятся влаги, их нельзя мыть.

Гибкое дерево WoodSkin

Удивительно гибкий материал, которому можно придавать любые абстрактные формы. Состоит из сэндвич-плиток. Применяется полимерная сетка, композитный нейлоновый состав и фанера. Новинка выпускается в рулонах и листах. Форму придают при помощи специальных трехмерных станков, соединяя между собой небольшие элементы. Толщина листа может варьироваться от 4 до 30 миллиметров.

Утеплитель с овечьей шерстью

Новинка, которая с ноября 2017 года доступна и в России. Экологически чистое волокно хорошо изолирует шумы, не горит, подходит для утепления любых помещений. Компания Oregon Shepherd пока производит два типа утеплителя - Batt и Loft. Также утеплитель хорош тем, что поглощает вредные вещества, выделяемые мебелью, синтетическими отделочными материалами и прочими элементами интерьера.

Штукатурка, которая регулирует влажность

Конденсат - проблема, знакомая многим. Разработчики из швейцарской фирмы STO AG представили инновационный материал. Штукатурка эффективно поглощает лишние водяные пары из воздуха (на 1 кв.м. около 90 г). Толщина наносимого слоя - до 2 сантиметров. Нет конденсата, нет плесени и грибков, зато есть ровное экологичное покрытие.

Естественно, разработчики не собираются останавливаться на достигнутом и впереди нас ждут новые интересные открытия. Возможно, они изменят жизнь к лучшему!