Comparaison des panneaux de particules et du mdf. LDSP ou MDF - quel est le meilleur? Bois massif: caractéristiques, avantages, inconvénients

Lors du choix d'un environnement pour votre maison, il est important non seulement conception externe des produits. Et la composition du mobilier n'est pas moins importante. L'aggloméré est un aggloméré qui se cache sous le stratifié de votre meuble, quel que soit l'extérieur: l'aulne; écrou; wengé. Il y aura toujours des panneaux de particules sous la couche de stratifié... Quel est le meilleur - MDF ou aggloméré? Découvrons-le.

Avantages et inconvénients du matériau du corps en aggloméré

Les avantages de ldsp sont les suivants:

• assez peu coûteux en coût;
• recouvert de nombreux types de stratifié;
• endurance aux effets de la température élevée;
• il est très facile à traiter dans la fabrication de meubles d'armoire.

Les inconvénients comprennent:

• fort relâchement de la matière;
• mauvaise rétention des vis autotaraudeuses, surtout lorsqu'elles sont réutilisées;
• les clous ne sont pratiquement pas tenus à l'intérieur de la dalle;
• la durée de vie ne dépasse pas 10 ans.

Dans la fabrication de ce matériau de construction entrant dans la composition des copeaux, la présence de substances qui émettent des formaldéhydes en quantités modérées est autorisée. Ils sont assez nocifs pour les humains.

Ce matériel moderne produit dans de grandes usines à partir de copeaux de bois. Il est broyé et mélangé à de la résine. Par la suite, il est scié sous forme de dalles.

Ce qui est meilleur et plus durable pour les lits, les armoires, les stratifiés et autres meubles

Placez le panneau sur une surface plane avant de coller. Les panneaux de particules doivent être exempts de poussière et de toute autre contamination possible. Nettoyer avec broyeur... Le film est progressivement retiré de la base. Appliquer et lisser doucement il n'y a plus de bulles d'air sous le film.

L'impression photo peut être appliquée avec succès aux panneaux de particules stratifiés. Cela a l'air très impressionnant.

Les petits éclats de ce matériau ressemblent plus à du carton. Il est fabriqué en pressant une fine poussière de bois. Mélangé avec des résines et de la colle. Recouvert de stratifié sur un côté. L'autre côté, cousu, est recouvert de plastique brillant, de peinture ou de divers types de films.

Avantages fraction de dispersion fine ( mdf):

• la dose de formaldéhyde est minimale, dans les limites normales;
• plus de plastique, ce qui vous permet de fabriquer des meubles en différentes versions;
• dans la fabrication de résines carbamides modifiées avec de la mélamine, ce qui rapproche le matériau du bois;
• le matériel peut être résistant à l'humidité, contrairement au panneau de particules, qui aspire fortement l'humidité. tout sur le mdf résistant à l'humidité pour les murs;
• caractérisé par une force comparative.

Pour la cuisine, il faut que le matériau soit non seulement beau, mais aussi pratique. Les façades peintes mates de designers italiens sont à la mode.

Ultra options intéressantes les designs sont maintenant créés avec des façades mates. Le brillant est plus facile à nettoyer. Divers contaminants y sont moins visibles. Pour les personnes pratiques, il est préférable de choisir des meubles à partir de panneaux MDF brillants. En utilisant les conseils de designers, vous pouvez acheter des meubles avec succès.

Choisir des meubles en aggloméré et mdf, la différence sera dans le coût et la qualité... Cependant, les deux panneaux peuvent être utilisés avec succès si vous devez acheter des meubles économiques.

Quelle est la différence entre les meubles d'une pépinière en MDF et en panneaux de particules stratifiés

Pour une organisation réussie d'une chambre pour bébés, il est important de prendre en compte les conseils des médecins. Quand le bébé est sorti de son berceau douillet. Il est temps de s'occuper de l'aménagement de l'espace dans sa chambre.

Cela nécessite ramasser des meubles, qui sera:

• confortable;
• confortable;
• sûr.

Un bébé plus âgé a déjà besoin:

• une table à laquelle il créera les premiers chefs-d'œuvre de son travail, et plus tard - fera ses devoirs;
• lit confortable;
• armoire avec tiroirs pour vêtements et jouets.

Tous les meubles pour une pépinière doivent être fabriqués à partir de matériaux respectueux de l'environnement. De plus, les meubles ne doivent pas être placés dans la chambre de l'enfant si le bébé est allergique à l'un des matériaux qui les composent.

La première chose à laquelle vous devez faire attention lors du choix des meubles pour une pépinière est la qualité du mobilier. Les produits doivent être certifiés. La qualité doit être fabriquée en usine. Plus il y a de modules, plus il y a d'occasions de créer la crèche idéale avec des espaces de détente, de jeux et d'activités.

Il est nécessaire que tous les meubles soient adaptés à l'âge de l'enfant. Pour qu'il puisse récupérer ses affaires ou ses jouets dans une armoire ou une table.

La chaise et la table doivent être telles que la posture du bébé se développe correctement.

Si la taille de la chambre des enfants ne permet pas de placer des meubles à part entière, la solution sera d'acheter des meubles modulaires - un transformateur. Par exemple, choisir un lit superposé permet de créer un espace personnel pour chaque enfant. Il peut être équipé d'une boîte à linge et d'une armoire.

Ne surchargez pas la pièce avec des meubles inutiles. Seulement les choses nécessaires. Si vous choisissez le bon mobilier, les enfants se sentiront heureux et essaieront d'accomplir les tâches en temps opportun.

Matériaux respectueux de l'environnement pour les façades et les corps de produits:

• ldsp;
• bois naturel.

E1 est la classe de sécurité la plus élevée pour les panneaux de particules de bois. Si des meubles pour enfants sont fabriqués à partir de cette feuille, vous n'avez pas à vous soucier de la qualité des panneaux. Ce matériau résiste à l'humidité. Il est parfait pour les cadres de meubles et les étagères. Le panneau de particules stratifié est collé avec un film PVC.

Pour la fabrication de portes de meubles, le mdf est mieux adapté. Ce matériau est durable et durable. Il n'a pas peur de l'humidité, ne se déforme pas avec le temps. Résistant aux rayures et à la saleté.

Que considérer lors du choix des meubles pour la cuisine en MDF et en aggloméré

Si la cuisine est spacieuse, choisissez une grande table. Il peut être placé au centre de la pièce à l'arrivée des clients. Plusieurs chaises peuvent être placées autour de la table. Il est bon de choisir des tables ovales ou rondes.

Les modèles de table doivent correspondre au style des autres meubles de cuisine. Un transformateur convient bien aux petites pièces. Il ne prend pas beaucoup de place une fois plié.

Tous les matériaux à partir desquels les meubles sont fabriqués doivent être résistants à la vapeur et à l'humidité. Pour de tels meubles, choisissez uniquement des panneaux de particules de bois ou des matériaux MDF de haute qualité.

Pour qu'ils ne se déforment pas avec le temps. En choisissant des surfaces brillantes, vous pouvez vous assurer un minimum de soucis de nettoyage. Ces meubles ne présenteront pas de taches de graisse et autres saletés. Les surfaces mates sont plus fantaisistes, bien qu'elles soient en vogue aujourd'hui.
Conseils simples pour choisir une cuisine personnalisée.

conclusions

Le matériau à partir duquel les meubles sont fabriqués est également important pour le choix des meubles pour la cuisine. Le plateau de table peut être fait de bois naturel, pierre et mdf. Le coût de ce dernier matériau est beaucoup plus abordable.

Alors, pour ne pas vous perdre en devinant quel matériau est le meilleur, choisissez une combinaison d'aggloméré et de mdf, combinez ces surfaces et équipez votre maison pour le plus grand plaisir de vous et de vos proches.

Avec le développement de la technologie, de plus en plus de matériaux de construction et de finition apparaissent sur le marché. À la fin du siècle dernier, nous avons obtenu le MDF. Il existe des panneaux MDF qui sont utilisés dans les travaux de construction, il existe des panneaux de finition qui peuvent être utilisés pour décorer les murs / plafonds ou fabriquer des meubles.

Qu'est-ce que le MDF et la méthode de sa fabrication

Le MDF est apparu sur notre marché en dernières années du siècle dernier, et il a été inventé aux États-Unis à la fin des années 60 du 20e siècle. Vous pouvez comprendre ce qu'est le MDF si vous traduisez son nom anglais - MDF - De fibres moyenne densité. En russe, cela se traduit par «panneau de fibres de densité moyenne». Autrement dit, le nom en langue russe a été formé à l'aide de la translittération - au lieu de lettres latines, ils ont mis des Russes similaires. Un phénomène courant pour notre langue.

MDF - Panneau de fibres de bois à densité moyenne

Processus de fabrication

Le MDF est fabriqué à partir de bois, broyé à l'état de copeaux très fins, pratiquement à l'état de fibres. La plupart des déchets de bois sont utilisés, de sorte que le rejet de ce matériau ne nuit pas aux forêts.

Le bois fraisé est nettoyé du sable et des autres inclusions étrangères, lavé, séché. La masse préparée est chauffée, un ruban de la largeur requise en est formé, puis pressé. Sous pression, un liant naturel, la lignine, est libéré des fibres de bois chauffées. C'est lui qui est le liant de ce matériau. La forme finale des produits est passée dans une presse de finition, qui élimine l'air restant de la masse, formant une structure MDF homogène.

Après le pressage, le matériau refroidi est amené au broyage, où les défauts sur la surface sont éliminés du MDF, le matériau est amené à l'épaisseur requise.

Toutes les essences de bois ne fournissent pas suffisamment de liant. Ajoutez ensuite une lignine ou un autre liant naturel similaire, préalablement isolé. Le MDF est considéré comme le plus sûr de tous les matériaux en bois de panneaux, car le liant est naturel et l'émission de formaldéhyde est comparable à celle du bois (classe d'émission F1, c'est-à-dire qu'il est autorisé à l'utiliser pour la fabrication de meubles pour enfants et établissements médicaux).

Les panneaux de fibres de bois peuvent être produits avec des propriétés spéciales. Fondamentalement, les additifs de résistance à l'humidité augmentent la résistance à l'humidité et réduisent l'inflammabilité.

Apparence et formulaires de décharge

Dans sa forme "pure", le matériau a une couleur brun grisâtre, sur la scie coupée une masse dense homogène. La teinte exacte dépend du type de bois broyé et de la quantité d'écorce. Sous cette forme, le matériau est utilisé comme matériau de construction en feuille - pour la construction de cloisons légères, niveler les murs.

La surface du MDF peut être «raffinée». Il peut être peint, laminé avec un film PVC, collé avec du placage ou du plastique. Cela donne un assez grand nombre d'options de conception qui sont utilisées dans l'industrie du meuble, dans la production de matériaux de finition.

La technologie de production permet de former des produits de différentes formes, épaisseurs, tailles. Lors du pressage de finition, un certain relief peut être formé, utilisé dans la production de meubles et de portes. Les matériaux de finition sont également fabriqués à partir de plaques MDF, de panneaux. Ils en fabriquent des plinthes, des plateaux et d'autres moulures. Tous ces matériaux peuvent être utilisés pour décoration d'intérieur locaux.

La structure du MDF est en fibres fines, de la poussière se forme lors du fraisage, ce qui permet de fabriquer des produits sculptés. Ceci est utilisé dans la fabrication de éléments décoratifs - panneaux, grilles décoratives, façades de meubles bouclés.

MDF ou aggloméré - quel est le meilleur?

Une fois entré sur le marché, le MDF a créé la concurrence. Cela a été facilité par ses propriétés:

Tout cela a conduit à la popularité croissante du matériau. Même malgré le fait que le MDF est plus cher que le panneau de particules. Dans une certaine mesure, le MDF a même concurrencé le bois. Par exemple, les plinthes, les garnitures en MDF et les panneaux de finition sont de plus en plus utilisés. Cela est dû, d'une part, à un coût inférieur et, d'autre part, à une plus grande praticité. Un entretien régulier est nécessaire pour le bois - peinture, vernissage. Le MDF ne nécessite pas de soins particuliers. Il est simplement essuyé avec un chiffon humide, en utilisant un détergent liquide si nécessaire.

Panneaux MDF

La technologie de fabrication du panneau MDF permet de faire varier la densité dans de larges limites: l'indicateur minimum est de 760-780 kg / m 3, le maximum est de 1100 kg / m 3 et même plus. Un matériau de densité plus faible est utilisé là où la charge d'abrasion est faible: dans l'industrie du meuble, pour la décoration des murs et plafonds.

Les panneaux MDF haute densité sont utilisés pour la finition des sols. Le matériau de cette catégorie a une résistance élevée à l'abrasion: une fois et demie supérieure à celle du chêne (chêne - 6,9, MDF - 10-11). Si l'on ajoute que le coefficient de gauchissement diagonal n'est que de 1,2 mm pour chaque mètre de diagonale (15 mm pour le contreplaqué), il devient clair que les fabricants de meubles et les finisseurs aiment ce matériau.

Dimensions et tolérances

L'une des formes de démoulage les plus populaires est constituée de plaques d'épaisseurs et de formats variés. Ils peuvent être trouvés avec les paramètres suivants:

Il est pratique de travailler avec des panneaux MDF, car ce matériau a de très petites tolérances pour les écarts par rapport aux dimensions:

• la différence d'épaisseur ne peut pas dépasser 0,2 mm (pour le contreplaqué, 0,5-2,5 mm);
• la longueur ne peut différer de plus de 5 mm;
• le décollage en largeur ne peut être supérieur à 2 mm.

Lorsque deux feuilles sont jointes, la différence d'épaisseur ou de taille est très faible ou pas du tout. Par conséquent, la finition MDF avec des feuilles ou des panneaux progresse rapidement.

Types de finition de surface du matériau en feuille

Les panneaux MDF sont fabriqués avec différents types traitement de surface:

Si nous parlons de construction et de réparation, ils utilisent des panneaux MDF polis. Lors du nivellement des murs ou de l'installation de cloisons légères, lors du nivellement du sol et du plafond. Voici un domaine approximatif de leur application.

Montage sur cadre

Si la surface des murs ou du plafond est inégale (les écarts sont supérieurs à 1 cm), la méthode de montage de la feuille MDF est la même que celle de la cloison sèche - sur le cadre. Le cadre est généralement assemblé à partir de blocs de bois, mais personne n'interdit de placer des profilés sous des cloisons sèches. La section transversale des barres est sélectionnée en fonction de l'inégalité du mur - elles doivent compenser toute la différence de hauteur. Vous aurez probablement besoin de barres de 20 * 30 mm ou quelque chose comme ça. Ils sont farcis horizontalement avec un pas de 40 cm.Avec cette étape, les joints des plaques (ils sont là si la hauteur sous plafond est supérieure à 280 cm) tombent sur la barre.

Pour l'installation de panneaux en tôle à partir de la même barre, des cavaliers verticaux sont installés. Ils sont placés par étapes:

• 54,3 cm - pour les feuilles d'une largeur de 2170 mm;
• 42,3 cm ou 63,5 cm pour une largeur de 1270 mm.

L'espacement des cavaliers verticaux dépend de l'épaisseur du matériau sélectionné. Pour les feuilles minces (3-4 mm), il devrait être inférieur, pour les feuilles épaisses (5-6 mm), plus peut être fait.

À cadre assemblé Les feuilles / plaques MDF sont attachées. La caractéristique (en comparaison avec les cloisons sèches) est que pour montage dissimulé il est nécessaire de percer des trous pour les fixations. Sinon, les fixations n'entreront pas dans une dalle dense. Pour éviter que les capuchons ne dépassent de la surface, le trou est élargi sous eux à l'aide d'un foret de plus grand diamètre.

Après avoir installé les vis, des trous restent sur la surface. Ils sont scellés avec du mastic. Si plus loin, il est censé masticer les murs, agissez comme si - d'abord, remplissez les trous avec un mastic, en enlevant immédiatement l'excédent avec une spatule. Après séchage, les endroits de mastic passent avec du papier de verre à grain fin - afin de se débarrasser enfin des éventuelles irrégularités. Ensuite, après avoir épousseté la surface, ils commencent à coller les murs.

Installation sur colle

Si les murs sont uniformes, vous pouvez monter des panneaux MDF sans cadre - avec de la colle. Vous pouvez utiliser des ongles liquides ou un composé tel que CM-11. La procédure est la suivante:

Pour que pendant le processus d'installation la feuille ne bouge nulle part, vous pouvez faire des trous dans les coins et, après l'alignement, fixer la feuille. Même si la vis autotaraudeuse ne collera que dans le plâtre, cela aidera, car cela n'est nécessaire qu'au stade initial - jusqu'à ce que la colle commence à durcir.

Cette méthode semble plus simple et moins coûteuse (en raison de l'absence de cadre), mais aligner des panneaux MDF volumineux n'est pas du tout facile. Mieux vaut essayer sur une petite section du mur. Le fait est qu'il est impossible de démonter l'établi. Seulement si vous détruisez complètement la peau. Il vaut donc la peine de considérer quelle méthode est la meilleure.

Pose de feuille MDF au sol

Pour la pose au sol, choisissez des panneaux MDF haute densité résistants à l'humidité (à partir de 900 kg / m 3 et plus). Épaisseur de la feuille - à partir de 5 mm lors de la pose sur un sous-plancher et de 10 mm lors de l'installation sur des bûches. Dans ce cas, la méthode d'installation est similaire au nivellement du sol avec du contreplaqué, seuls les espaces sont plus petits, car la planche de bois change ses paramètres beaucoup moins de contreplaqué. Les autres règles sont les mêmes:

Après avoir poncé le mastic, la surface du sol en MDF est prête à être peinte. Si vous faites tout avec soin, vous obtenez un sol parfaitement plat. Cette base peut également être utilisée comme base pour les matériaux de finition flexibles ou le stratifié.

Panneaux de finition MDF

Des panneaux pressés finement dispersés sont utilisés comme base pour la production de panneaux de finition décoratifs. La surface avant est collée avec du papier. C'est l'option la moins chère. Ceux légèrement plus chers sont stratifiés avec un film PVC. Il existe également des panneaux plaqués. C'est le matériau le plus cher. Il existe également des options avec du plastique, mais très rarement.

Panneau MDF avec image volumétrique - 3D

Les panneaux MDF décoratifs sont le plus souvent gainés sur les murs, parfois - sur un plafond. Cette méthode de finition permet de gagner du temps: la surface est nivelée et prend immédiatement l'aspect final, car aucune finition supplémentaire n'est nécessaire.

Types de panneaux MDF décoratifs

Nous ne parlons pas de couleurs et de nuances, mais de la forme de l'entrée et du type de surface décorative. De forme, les panneaux de finition en fibres de bois pressées sont:

Lors du choix des panneaux MDF, faites attention au type de finition. Plus des trucs pas chers recouvert de papier sur lequel une fine couche de revêtement protecteur est appliquée. Il est clair qu'une telle surface se raye rapidement; elle ne peut être essuyée qu'avec un chiffon exceptionnellement doux et légèrement humide. Vous ne pouvez même pas utiliser une éponge rugueuse, sinon des taches claires se formeront. Ces panneaux MDF sont bons pour la finition du plafond - il n'y a aucune charge mécanique. Si vous les installez sur les murs, il est préférable de les recouvrir immédiatement de deux couches de vernis. Vous choisissez vous-même le type de surface - brillant, semi-brillant, mat, semi-mat ... Il est important que le film soit solide.

Les plus chers - avec PVC et placage - ne nécessitent pas de finition supplémentaire, mais à un prix 2 à 3 fois plus cher. Si votre budget est serré, ce qui précède n'est pas une mauvaise option.

Méthodes d'installation

Les panneaux MDF sont montés soit sur le cadre, soit directement sur le mur, à l'aide de colle.La technologie est décrite dans le paragraphe précédent et ne diffère que par le fait que des pinces sont utilisées pour l'installation - des plaques de fixation spéciales pour un montage secret. Le premier panneau sur le mur est installé dans le coin. Ici, il est fixé de part en part avec des vis autotaraudeuses. Tous les autres sont fixés avec des pinces. Une fois l'installation terminée, les coins sont fermés avec un profil d'angle spécial. Il est monté sur de la colle - appliqué en couche mince et pressé sur le site d'installation.

Il existe également un système de profilés - démarrage, finition, connexion et angle (externe et coin intérieur). Mais ce système de fixation est plus cher, il est utilisé avec des panneaux MDF garnis de placage, de format carré ou rectangulaire.

Il y a encore une subtilité de montage de panneaux MDF décoratifs au plafond. Si vous utilisez des feuilles / bandes minces - 3-4 mm d'épaisseur - vous devez souvent mettre des suspensions, sinon le matériau se pliera sous son propre poids. Lors de l'utilisation de dalles de 6 à 8 mm d'épaisseur, les suspensions peuvent être installées moins fréquemment. Ils sont plus rigides et ne se plient pas. Mais le poids de la garniture sera plus important, vous devrez donc utiliser des guides plus puissants et les cintres eux-mêmes.

Connaître les caractéristiques des matériaux utilisés dans la production est important non seulement pour les fabricants eux-mêmes. Acheteurs achetant ensemble de cuisine ou un canapé pour le salon, vous devez également comprendre en quoi le MDF diffère du panneau de particules et la chenille du velours. Cela aidera à éviter les mauvaises surprises sous la forme de défauts qui apparaissent au fil du temps. Les conditions de fonctionnement jouent un rôle important pour le mobilier. Et même une chose peu coûteuse durera longtemps si vous connaissez les caractéristiques du matériau et en prenez soin.

L'aggloméré apparu dans les années 40 est devenu une aubaine pour les fabricants de meubles. Elle a commencé à produire des produits de classe économique. En Union soviétique, le boom est survenu au début des années 80. L'aggloméré était utilisé pour fabriquer des chambres et des cuisines, divers meubles pour enfants, y compris pour les écoles et les jardins d'enfants. Les bureaux et les armoires des chefs des cliniques, ainsi que des dizaines d'autres articles destinés aux institutions publiques, médicales, culturelles et sportives, ont été fabriqués à partir de ces feuilles universelles. Les dangers des résines de formaldéhyde n'ont pas été discutés à ce moment-là. Mais la plupart des panneaux de particules ont été produits dans la classe E1, où la présence de formaldéhyde était de 10 mg pour 100 g de matière sèche. Aujourd'hui, les exigences sont devenues plus strictes, mais les résines sont toujours présentes dans les panneaux.

La production de panneaux de particules est réglementée par les dispositions de GOST 10632-89. Le matériau est produit par pressage à chaud d'un mélange de copeaux de bois liés avec des résines de formaldéhyde. Les propriétés suivantes sont caractéristiques des panneaux de particules de haute qualité:

• force;
• rigidité;
• uniformité de la structure, absence de vides;
• résistance à l'eau;
• facilité de traitement avec des outils;
• la capacité de tenir des attaches (clous, agrafes, vis).

Dans ce cas, le vissage répété de la vis autotaraudeuse au même endroit sur la plaque n'est plus possible, car lors du dévissage, les couches sont endommagées et les copeaux pressés sont déversés.

Il existe 3 types de panneaux de particules qui absorbent l'humidité de différentes manières. Les différences sont déterminées en immergeant le matériau dans l'eau pendant une journée. La classification est basée sur les résultats de l'absorption:

1. résistant à l'humidité (la feuille gonfle en épaisseur de 15%);

2. grade A (jusqu'à 22%);

3. grade B (jusqu'à 33%).

Un panneau résistant à l'humidité est utilisé pour les meubles, ce qui se montre assez bien non seulement dans les pièces sèches, mais également dans les salles de bain. Lors de sa fabrication, de la paraffine est ajoutée au mélange principal.

En comparant les grades A et B entre eux, il convient de noter que le premier (A) se distingue par les meilleurs indicateurs de résistance à l'eau et de résistance à la flexion. Elle a un pourcentage plus faible de rugosité et de gauchissement.

Classe

Il existe 3 types de panneaux de particules:

1. premier;

2. deuxième;

3. feuilles sans note.

Les exigences de qualité permettent même des défauts mineurs dans le premier type, mais contrairement au matériau de deuxième classe, il n'y a pas d'éclats de bord, de taches, de dépressions ou de défauts de meulage sur les plaques.

Densité des panneaux de particules:

• petit (moins de 650 kg / m³);
• moyen (650-750);
• haut (750-800).

En règle générale, la densité la plus élevée concerne les feuilles d'une épaisseur de 8 à 12 mm.

Autres types de classification des panneaux de particules:

• poli et non poli;
• extrusion et laminé;
• avec une surface à structure fine, régulière et à gros grains.

Qu'est-ce que le MDF?

Le terme MDF est déchiffré de différentes manières. De l'anglais MDF (Medium Density Fibreboard) est un panneau de fibres de densité moyenne. Dans la version russe, les deux premières lettres (M et D) sont tirées de l'abréviation du mot «finement dispersé» et la troisième (F) est «fraction». C'est le concept de «fractions fines» qui reflète pleinement l'essence de la production de MDF. La poussière de bois obtenue par broyage des copeaux est comprimée à haute pression et température. En chauffant, le bois libère de la lignine, qui devient un liant naturel. C'est certainement mieux que d'utiliser du formaldéhyde. En conséquence, le matériau peut être utilisé dans l'industrie du meuble, y compris pour la fabrication de chambres à coucher, de cuisines, de meubles pour enfants.

Indicateurs physiques pour MDF:

• Densité - 850-950 kg / m³.
• Gonflement en épaisseur - 20-30% par jour.
• Résistance à la flexion - 30-36 MPa.
• Humidité - 6%.
• Résistance à la traction (dans la direction perpendiculaire au panneau) - 0,4 MPa.

Avantages:

• installation facile;
• prix abordable;
• large gamme de couleurs.

Classification des dalles

1. Différences dans les technologies de production:

• pressé entier;
• feuilleté;
• résistant à l'humidité.

2. Vue de la surface externe:

• plaqué;
• brillant;
• peint.

La différence entre les panneaux pressés solides et stratifiés réside uniquement dans le fait qu'un film polymère est collé sur la face avant du panneau stratifié. Cela offre une large gamme de couleurs, ce qui est important pour les meubles. Les feuilles résistantes à l'humidité sont meilleures dans le sens où elles sont fabriquées à partir de bois de meilleure qualité et avec une exposition prolongée à la température. Ils tolèrent bien humidité naturelle non seulement dans les cuisines, mais aussi dans les salles de bain, sur les loggias et les balcons.

En analysant les différences de surface extérieure des panneaux MDF, il convient de noter une différence technologique significative:

• pour les placages plaqués, une couche de placage en bois naturel (3 mm) est appliquée sur le devant;
• pour les brillants, le plan est laminé avec un film polymère;
• ceux peints ont de la peinture sur la face avant.

Que choisir: aggloméré ou MDF?

Lorsque vous choisissez des meubles pour une chambre ou une chambre d'enfant, une cuisine ou une salle de bain, ainsi que pour le revêtement de balcons et de loggias, vous devez prendre en compte la différence entre les panneaux de particules et les MDF. Ce qui est bon dans une pièce peut ne pas fonctionner dans une autre.

Les positions MDF sont préférables pour les paramètres suivants:

1. convivialité écologique, sécurité pour le corps;

2. résistance à l'humidité;

3. densité;

4. résistance à la flexion et à la traction;

5. aspect esthétique;

6. surface avant parfaite;

7. meilleure rétention des attaches.

Les panneaux de particules fonctionnent mieux en termes de sécurité incendie et ont un prix inférieur. La surface du panneau MDF est déformée à des températures supérieures à 70 ºC, le film se décolle. donc meuble de cuisine du MDF doit être protégé contre tirer et le chauffage, c'est-à-dire installer à distance des poêles, radiateurs, fours.

Si les feuilles d'aggloméré peuvent être utilisées à une humidité ne dépassant pas 60%, l'indicateur monte à 80% pour le MDF. Un autre aspect où l'avantage du MDF se manifeste est la propension au traitement sur des fraiseuses. Sur le panneau, vous pouvez effectuer toutes les découpes de forme, créant ainsi diverses configurations de façades sur les meubles.

Des articles

DANS production de meubles les matériaux les plus demandés sont le MDF et les panneaux de particules. Leurs caractéristiques sont très similaires, mais il existe quelques différences. Il n'est pas surprenant que de nombreuses personnes, lors de l'achat de ces matériaux, pensent à la différence entre le panneau de particules et le MDF, ce qui est mieux. Pour répondre à cette question, il faut comprendre plus en détail les qualités et la méthode de production de chacun de ces matériaux.

Caractéristiques de fabrication

MDF est une abréviation qui fait référence à la fraction fine de bois. Ce matériau est utilisé pour la fabrication de laquelle de la sciure de fraction fine est utilisée (il s'agit presque généralement de déchets forestiers. La matière première est broyée, traitée à la vapeur, séchée et collée à fond. en quoi le MDF diffère-t-il du panneau de particules?

Le panneau de particules est un panneau de particules, pour la production duquel de la sciure de différentes fractions est utilisée. Ils sont mélangés avec du synthétique ou et pressés à haute température. Une grande quantité de résines affecte négativement le respect de l'environnement du matériau. L'avantage est qu'il est proche de la densité du bois massif naturel.

En quoi le MDF diffère-t-il du panneau de particules à l'extérieur

Beaucoup de gens pensent que ces deux matériaux de construction sont similaires non seulement dans la production, mais aussi dans apparence... Ce n'est pas vrai.

La fraction de bois finement dispersée présente les caractéristiques suivantes:

la surface de la dalle est uniforme, lisse;

lors de l'étude de la coupe, l'homogénéité et la structure à grain fin du matériau peuvent être notées.

Il a également des caractéristiques prononcées:

la surface est inégale, légèrement rugueuse;

à l'endroit de la coupe à la scie, vous pouvez voir des morceaux de copeaux et le relâchement du matériau.

Différences d'utilisation dans la production de meubles

Pour ceux qui vont utiliser ces matériaux pour assembler des armoires, des lits ou des éléments décoratifs de l'intérieur, il sera utile de savoirquelle est la différence entre le MDF et les panneaux de particules dans les meubles.

La fraction finement dispersée est facile à couper et à traiter. Les vis peuvent être vissées sans trop de difficultés. Idéal dans les cas où une coupe bouclée est requise - la coupe est parfaitement uniforme et nette. De plus, le matériau est lourd et a une couleur différente des deux côtés (un côté est blanc).

L'aggloméré est plus capricieux dans le traitement. Les coupes sont souvent bâclées, «irrégulières». Lors du vissage des vis, des copeaux et des fissures peuvent apparaître. L'avantage est que le poids du matériau est léger et les côtés sont de la même couleur.

Les fabricants de meubles connaissent également un autre matériau - les panneaux de particules stratifiés. Ce panneau est essentiellement le même que le panneau de particules, à peine amélioré. La surface des dalles est recouverte d'un film de revêtement spécial. Ce revêtement est composé de papier et de résine de mélamine.

Le film est littéralement pressé dans la surface de la dalle et confère aux produits finis une résistance accrue et une protection contre l'humidité. Le seul inconvénient de ce matériau est son coût élevé.

Comment choisir le bon

Basé sur les caractéristiques de tous les noms matériaux de construction, vous pouvez poser une question tout à fait raisonnable:en quoi le MDF diffère-t-il du panneau de particules, et dans quel but il vaut la peine d'acheter chaque matériau.

La fraction de bois finement dispersée convient à la fabrication de:

interroom feuilles de porte, plateaux et boîtes;

superpositions décoratives sur portes d'entrée et plateaux;

cloisons intérieures;

meubles d'armoire (même pour les pièces de grande importance).

Le panneau de particules deviendra excellente solution pour:

assemblage de meubles d'armoires;

travaux de finition;

cloisons intérieures;

planchers.

Dans le même temps, la vulnérabilité à une humidité élevée est considérée comme un inconvénient majeur. Les panneaux de particules stratifiés seront en mesure de faire face à cette tâche.

Ainsi, la différence entre les matériaux utilisés et les méthodes de production affecte les performances des planches. C'est pourquoi un seul et même produit composé de panneaux de particules et de fines particules aura un aspect différent et nécessitera un soin particulier. Lorsque vous choisissez tel ou tel matériau dans un but précis, vous devez tenir compte de tout celaen quoi le MDF diffère-t-il du panneau de particules: poids, méthode de traitement, interaction avec l'humidité.

Les dalles de bois sont utilisées avec succès à la fois pour la construction et pour créer des emballages, des décors et des meubles. De plus, le plus souvent, les panneaux de particules ou MDF sont choisis pour l'amélioration de l'habitat. Ce qui est le mieux pour les meubles ne peut être dit avec certitude, car leurs rôles sont quelque peu différents. Néanmoins, une évaluation de leurs avantages et inconvénients aidera à déterminer quelle option est la plus appropriée à choisir à certaines fins.

Terminologie

L'aggloméré (aggloméré) ou l'aggloméré est obtenu par pressage à chaud de petits copeaux et de la sciure de bois. Le liant est une résine contenant une grande quantité de formaldéhyde, ce qui est dangereux pour la santé humaine. En Russie, on trouve souvent des panneaux de particules de mauvaise qualité, le contenu produits dangereux dans lequel 40 fois la valeur admissible. Un bon réchaud d'un mauvais se distingue souvent par son odeur - plus il est prononcé, plus le produit est mauvais.

Dans la production de meubles, les panneaux de particules stratifiés (panneaux de particules) sont activement utilisés. Pour sa fabrication, la surface du panneau de particules est recouverte d'un film de mélamine qui imite la texture et la couleur du bois naturel, ou a simplement une seule couleur.

Le MDF (MDF) est un panneau de fibres de densité moyenne. En anglais, son nom sonne comme "panneaux de fibres de densité moyenne", c'est pourquoi une abréviation très courante est apparue. Le MDF a une texture plus lisse, car il se compose de petites particules presque poussiéreuses. Les résines d'urée leur servent de liant, dont l'émission de formaldéhyde correspond à la classe E1 selon l'échelle européenne de sécurité des matériaux à base de bois. Dans la production de meubles, le MDF est généralement recouvert de peinture, de placage, de feuilles de plastique ou de plastique dur.

Les principales différences

Les performances, les avantages et les inconvénients sont ce que vous regardez avant d'acheter des panneaux de particules ou des MDF. Ce qui est le mieux pour les meubles, un bref aperçu des principales caractéristiques des concurrents vous aidera à décider:

1. Densité et résistance. Ces caractéristiques des panneaux de particules sont différentes, selon leur appartenance à un groupe particulier. La densité du panneau de particules peut varier de 350 à 650 kg / m3. Le MDF a un indicateur plus stable - en moyenne, de 720 à 870 kg / m3. Cela indique la plus grande résistance du panneau de fibres. En raison de sa haute densité, le MDF a une bonne résistance à l'humidité, dépassant même certains types de bois dans cet indicateur.
2. Durabilité, dont nous avons parlé plus tôt. En termes de sécurité, le MDF est comparable au bois naturel, ce qui ne peut être dit des panneaux de particules.
3. Apparence et fabricabilité. Panneaux de particules j'en ai assez surface en reliefpar conséquent, l'application d'un revêtement décoratif sur eux est précédée d'un meulage minutieux. Sinon, la texture est cahoteuse. La surface du MDF immédiatement après la production semble lisse et ne présente aucun défaut notable. Même le décor le plus fin (par exemple, un film plastique) y est collé parfaitement en douceur.
4. Traitement. L'aggloméré ne se prête pas à une décoration délicate - même de petits arrondis sur l'assiette sont souvent impossibles à couper sans écailler. Par conséquent, sa portée est souvent limitée aux éléments cachés. meubles rembourrés ou cadre de carrosserie. Le MDF est plus malléable, il est donc le plus souvent utilisé pour créer des façades sculptées sur mesure. Arrondi minimal, belle courbure et motif le plus fin - le panneau de fibres de bois est soumis à absolument n'importe quel fraisage.

À propos des avantages et des inconvénients des panneaux de particules

Malgré l'apparente supériorité du MDF par rapport à son concurrent, les deux matériaux ont de quoi se vanter. Pour commencer, parlons de panneaux de particules.

Ses avantages:

• Disponibilité. Trouver des panneaux de particules avec presque tous les décors et textures n'est pas difficile. Des usines nationales et étrangères sont engagées dans sa production.
• Prix. Il est au moins 1,5 fois inférieur au coût du MDF. Bas prix fait de ce matériau le leader des ventes sur le marché de la construction et du meuble.
• Résistant à l'humidité. Cet article fait référence aux panneaux de particules stratifiés. Vous devez également faire attention au panneau de particules spécial résistant à l'humidité utilisé pour créer des comptoirs de cuisine.

désavantages

• La complexité de l'utilisation répétée. Souvent, lors d'un déménagement, vous devez démonter des armoires de grande taille et les assembler dans un nouvel endroit. L'inconvénient des panneaux de particules est que les vis revissées ne tiennent pratiquement pas dans leurs trous. Pour les renforcer, vous devez utiliser un scellant ou un adhésif époxy.

Comme nous l'avons noté ci-dessus, ce matériau est écologique, durable et idéal pour créer de belles façades. Découvrons quels sont les autres avantages du MDF:

• Excellente résistance à l'humidité et aux changements de température. Même en cas d'inondation, le panneau de fibres de bois peut conserver sa forme pendant plusieurs heures.
• Longue durée de vie.
• Une densité et une résistance élevées permettent de produire des tôles d'une épaisseur de 4 à 22 mm.
• La structure rigide contribue à un maintien sûr des ferrures, grâce auquel les vis peuvent être vissées plusieurs fois dans le fond et le même trou.

Désavantages:

• Prix \u200b\u200bélevé. Les panneaux de fibres de bois purs non traités sont 1,5 fois plus chers que les panneaux de particules. Les prix du panneau MFD décoré sont encore plus élevés - en particulier pour le revêtement en plastique ou en émail de haute qualité.
• Douceur. Sujette aux bosses lors de l'impact. Si un décor est appliqué sur la surface, il est peu probable qu'il soit possible de se débarrasser des creux laids.
• Très inflammable par feu ouvert.

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des meubles pour la maison, tout d'abord, ils choisissent un matériau - des panneaux de particules ou des MDF. Il est difficile de dire ce qui est le mieux pour les meubles, car les deux options ont leur propre objectif. L'aggloméré est peu coûteux matériau du cadreidéal pour créer des enclos. Le MDF est des façades chères, belles et gracieuses. Le bon mélange de matériaux créera le mobilier parfait pour votre maison et votre bureau - solide, durable et pas trop cher.