Семинар“Эффективное пеллетное производство". Как правильно посчитать кубатуру круглого леса: инструкция по проведению расчетов Как высчитать лес кругляк в кубах
Выбор метода измерения объёма
Выбор методов учёта и измерения объёма древесины
регламентирован следующими нормативными документами
(ГОСТ-ами):
- для дров и несортовой (топливной) древесины
ГОСТ 3243-88
Дрова. Технические условия
Скачать (cкачиваний: 6871) - для круглого леса
ГОСТ 2292-88
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ
методы измерения и приёмка
Скачать - Более обобщенно и расширенно можно почитать в справочнике:
ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ ТАКСАЦИИ ЛЕСОВ
Требования ГОСТ-тов гласят:
- Круглый лес длиной свыше 2м и топливная древесина (дрова) длиной более 3м - подлежат к поштучному измерению и учёту в плотной мере, в , согласно таблиц объёма круглого леса (). В особых случаях (оговорённых в ГОСТ 2292-88, п.1.2), круглый лес длиной до 2м - тоже подлежит поштучному измерению и учёту в плотной мере, в . Особые случаи - это древесина ценных пород, сырье для фанерного производства, авиационные материалы и т.д.
- Объём всей остальной древесины, которая не вошла в вышеперечисленные категории - измеряется методом пересчёта складочной меры в плотную.
(из складометров -> в кубометры)
(скачать бесплатно)
Таким образом, из требований ГОСТ-ов, вытекает следующее:
- Плотная мера, () - это основной способ учёта объёма любого древесного материала, в том числе и дров. Измерение величины объёма древесины в плотной мере - это очень громоздкий и трудоёмкий способ проведения замеров и расчётов, поскольку при этом происходит поштучный замер диаметра торца и длины каждого бревна
Кубометр (плотная мера)
Плотная мера - основной метод измерения и учёта объёма древесины.
Плотная мера - это чистый объём древесной массы, который определяется как объём цилиндра каждого бревна с учётом средней убежистости ствола.При этом:
- каждое бревно измеряется индивидуально и
- при замере диаметра торца -
выбирается верхний срез (меньший торец) - при замере диаметра торца -
не берётся во внимание толщина коры и заболонного слоя - при замере диаметра торца -
диаметр овального торца принимается равным
среднему арифметическому
между наибольшим и наименьшим своим значением - поправка величины всегда делается в минус от градации по ГОСТ
(например, диаметр торца 18.8 см принимаются за 18 см, а не 19 см, длина бревна 4,47 м/п принимается равной 4 погонных метра, а не четыре с половиной и т.д.) - Методику измерения для круглых лесоматериалов регламентирует
ГОСТ 2292-88
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ
Маркировка, сортировка, транспортирование,
методы измерения и приёмка
Скачать (cкачиваний: 5442) - После сделанных замеров,
объём каждого бревна определяется
согласно таблиц объёма круглого леса (по )
Единица измерения плотной меры - кубический метр (кубометр)
Для ускорения и упрощения определения количества круглого леса используют особый способ его учёта - точкование леса. Метод леса не регламентирован никаким нормативным документом и, по сути своей - является вариантом стенографического письма
Точкование леса
«Точкование» (точковка) леса - это метод стенографического письма для записи количества и параметров бревён и колод, используемый для учёта при описи стволов деревьев, сложенных в штабель или «на корню». При этом, в произвольной форме составляется таблица, в которую записываются измеряемые (учитываемые) параметры круглого леса (кругляка). Чаще всего, это - диаметры и длина брёвен, реже - порода дерева, иногда - комбинации из других требуемых величин (возраст, порода и т.д.).
Термин "точкование леса" родился в те далёкие времена, когда ещё не было компьютеров и калькуляторов. В древности, лесники пользовались этим прообразом стенографического подсчёта. Это, впрочем, не умаляет достоинств этого способа учёта и в наши дни. Суть его с том, что каждой циферке соответствует свой рисунок, своего рода - иероглиф, которыми обозначается эта циферка.
Сам термин «точкование» происходит от слов «точки», которые ставятся в процессе учёта
Первая точка - это условный знак, который наносится на торец учтённого и обмерянного бревна, дабы избежать его повторного учёта. Понятие «точка» на торце бревна - сплошная условность. Это может быть любой видимый знак, смысл которого выбирается в зависимости от обстоятельств. Например, это может быть специальное клеймо лесника, величина диаметра учтённого бревна или просто косая черта, проведённая мелом.
. Вторая точка заносится в таблицу особым способом и участвует в дальнейших подсчётах количества леса
Происходит это так:
- первые четыре бревна - это четыре точки по углам воображаемого квадрата,
- следующие четыре бревна - это соединяющие линии этих точек между собой в квадрат
- и, наконец, 8 и 9 бревно - это диагонали квадрата
Всего - 10 брёвен символизирует квадрат с перечёркнутыми диагоналями
- Дальше - всё повторяется, до окончания подсчёта.Объём круглого леса
Объём круглого леса определяется после точкования кругляка, когда станет известно сколько и какого диаметра брёвен содержится в штабеле. Для определения объёма круглого леса - открываем кубатурник и простым умножением узнаём объем учтённого лесоматериала.
Кубатурник - специальная таблица для расчёта объёма круглого леса. По вертикали кубатурника идут диаметры, а по горизонтали - длины брёвен. На пересечении вертикали и горизонтали - объём для каждого бревна указанной длины и диаметра.Таблицы объёма круглого леса (кубатурник)
Кубатурником в просторечии называют ГОСТ 2708-75
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ Таблицы объёмов: «{link-category}»
- {related-news}
Круглый лес - это по математическим меркам цилиндр. Объем цилиндра вычисляется как площадь его окружности, умноженная на длину самого цилиндра (читай бревна).
где: число Пи
- 3,14159265358979; R
- радиус окружности; H
- длина цилиндра.Но поскольку сравнение бревна с цилиндром чисто условное, то при реальных расчетах диаметр бревна измеряется в его средней точке. Естественно, что без коры.
Со школьной скамьи нас учили, что площадь окружности вычисляется: как число Пи (3,14159), умноженное на радиус окружности в квадрате. Либо другой вариант, это опять же число Пи умножить на диаметр окружности в четвертой степени.Это чисто теоритические вычисления объема (кубатуры) одного, отдельно взятого бревна. А если речь идет о больших объемах лесоматериала, так называемых штабелях леса, где находятся сотни кубов кругляка? В этом случае, конечно, никто не будет высчитывать м3 каждого бревна. Чтобы упростить работу кладовщиков, нормировщиков, технологов и прочих сотрудников деревобрабатывающих предприятий, кому по долгу службы приходится заниматься обмерами древесины, используют кубатурник круглого леса. Это ничто иное, как утвержденные ГОСТом таблицы, содержащие расчеты объема круглого леса, в зависимости от толщины его вершины.Опытные лесорубы и деревообработчики тычкуют лес с шагом 2 см, как правило по четным размерам. Стоит заметить, что специалисты, кто постоянно имеет дело с лесом, могут на глаз, с большой точности, определить диаметр бревна без использования линеек или рулеток. А дальше уже идут математические расчеты точковки леса:
- бревен такого диаметра столько-то,
- другого диаметра столько-то
- и так далее.
Например, бревно диаметром 20 мм имеет объем 0,23 м3 и таких бревен длинной 6 м в штабеле оказалось 100 шт. Таким образом получается результат, основанный на кубатурнике пиломатериала:V = 0,23м3 * 100шт = 23 м3 - т.е. в штабеле будет 23 м3 диаметром в вершине 20 мм.Аналогично происходит подсчет объема бревен других диаметров, с использованием значений кубатурника круглого леса 6 метровой длины.
Таблица-кубатурник круглого леса
Часть I - длина бревна измеряемого леса начиная от 4 и до 8,5 метров погонных.| Диаметр/см | Длина/м | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Часть II - длина бревна измеряемого леса начиная от 9 и до 13,5 метров погонных.
| Диаметр/см | Длина/м | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Перевод складского кубометра леса в плотный
Лесоматериал, хранящийся в штабелях на открытых площадках, учитывается в кубимеских метрах (м3). Это, так называемый, складской кубометр леса, замереный со всеми пустотами и зазорами между бревнами.
По сути, складочный м3 - это замеры штабеля по наружным размерам: ширина, высота и длина.При реализации же круглого пиломатериала использутся такое понятие, как плотный кубометр древесины. Что это такое? Это можно предствить, как штабель лесоматериала без пустот и каких либо зазоров между бревнами. То есть, как бы цельный объем древесины.Как происходит перевод объема кругляка в плотный кубометр? Штабель леса, отсортированый по длине, измеряется по наружным размерах. Значения перемножаются и получается складской м3. Далее используется специальный коэффициент перевода (см. таблицу). В результате умножения полученного объема складочной кубатуры на коэффициент из таблицы, получается значение плотного куба леса *.
Для многих строителей знакома тема расчета количества бревен в кубе. Но для неподготовленного человека это может показаться не только очень далеким, но и непонятным. И очень часто возникают разногласия между самими строителями, а также между строителями и заказчиком о том, сколько бревен в кубе должно быть.
Для того, чтобы разобраться с этой проблемой, обычно используют математический метод, который в несколько минут может дать четкий ответ о том, сколько нужно бревен для определенного количества кубометров.
Как правило, в строительстве деревянных зданий используются оцилиндрованные бревна. Но этот материал может отличаться по размеру, то есть по длине и диаметру. За единицу измерения принято брать сантиметры. В одном кубометре находится один миллион сантиметров. Таким образом, вначале нужно определиться с размерами бревен.
Для того, чтобы измерить размер бревен, потребуется обычная сантиметровая рулетка. Все бревна, как правило, изначально должны быть одного размера, а в дальнейшем, в зависимости от проекта, они распиливаются на необходимые элементы.
Так, измерив с помощью рулетки размер бревна, мы получаем значения длины и диаметра в сантиметрах. Для примера, попробуем высчитать, сколько нужно бревен для одного кубометра, если бревна имеют длину шесть метров, а их диаметр восемнадцать сантиметров.
Для расчета потребуется следующая формула:
Объем = Пи * Радиус * Радиус * Длина.
Шесть метров в данном случае равняется шестистам сантиметрам. Число Пи всегда равняется 3,14. Радиус мы получаем путем деления диаметра на два. Таким образом, формула у нас приобретает следующий вид: Объем = 3,14 * (18:2) * (18:2) * 600 = 3,14 * 9 * 9 * 600 = 152604 сантиметров. Для перевода в кубометры делим получившееся число на один миллион: 152604: 1000000 = 0,1526. Этот результат говорит нам о том, что одно бревно такого размера будет занимать всего лишь 0,15 с небольшим кубометра.
Теперь необходимо разобраться с тем, сколько бревен в метре. Это наша основная задача. Для этого мы разделим один кубометр на результат наших вычислений - 0,1526. Получается: Количество = 1: 0,1526 = 6,55 бревен. Получается, что для одного кубометра нам необходимо взять около семи бревен заданного размера.
Если рассматривать бревна большего диаметра, например, в двадцать четыре сантиметра, то результаты вычислений будут другими:
Объем = 3,14 * 12 * 12 * 600 = 271296 кубических сантиметров = 0,2713 кубометров.
Значит, в одном кубометре будет: 1: 0,2713 = 3,69 бревен. В данном случае в одном кубометре будет меньше бревен.
Для расчета количества бревен в кубометре используется совсем простая формула, которая позволяет в считанные минуты высчитать результат. Для расчетов, конечно же, лучше вооружиться рулеткой и калькулятором.
"BM Engineering"
выполняет полный комплекс услуг по проектированию, строительству, вводу в эксплуатацию и последующему обслуживанию: заводов по переработке биомассы (производство гранул и брикетов), комбикормовых заводов
Мы предлагаем первоначально выполнить Комплексный анализ и технические консультации целесообразности строительства предполагаемого объекта и его рентабельности, а именно:
- анализ сырьевой базы и оборотных средств для производства
- расчет основного оборудования
- расчет дополнительного оборудования и механизмов
- стоимость монтажа, пусконаладочных работ, обучения персонала
- расчет стоимости подготовки производственной площадки
- расчет себестоимости производства или комплекса утилизации отходов
- расчет рентабельности производства или комплекса утилизации отходов
- расчет окупаемости инвестиций Стоимость расчетов определяется после получения официального запроса и формирования перечня и полноты наших услуг.
- ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ : пеллетные/брикетные линии, сушильные комплексы, дезинтеграторы, прессы для биомассы
- МОНТАЖ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОМПЛЕКСОВ : проектирование, поиск площадок, строительство, ввод в эксплуатацию
- ПУСКО-НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ : запуск и настройка оборудования
- ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА : постановка работы технического отдела, создание отделов сбыта, логистики, маркетинга с "0"
- СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ : полное сервисное и гарантийное обслуживание
- АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА : внедрение систем контроля и учета на производстве
- СЕРТИФИКАЦИЯ : подготовка к сертификации по EN+, ISO
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ КОМПАНИИ BM Engineering:
Инжиниринговая компания в сфере переработки биомассы BM Engineering впервые на рынке Украины обеспечивает выполнение полного комплекса услуг по созданию под ключ современных заводов по переработке биомассы, производящих пеллеты, брикеты, а также комбикорм. На этапе подготовки проекта специалисты компании дают квалифицированное заключение о целесообразности строительства объекта, его предполагаемой рентабельности и сроке окупаемости.
Мы анализируем будущее производство от А до Я! Начинаем исследование с расчета объема сырьевой базы, ее качества, логистики поставок. Количества биомассы на начальном этапе и поставок ее должно быть достаточно для бесперебойной работы оборудования длительное время. На основе объективной информации, собранной о будущем производстве, мы рассчитываем характеристики основного оборудования, а по желанию заказчика дополнительного оборудования и механизмов.
В общую стоимость проекта обязательно входят затраты на подготовку производственной площадки, монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала. А в прогнозе себестоимости продукции заранее учтены энергоэффективность и конкретная стоимость производства единицы готовой продукции, ее технические и качественные характеристики, соответствие международным стандартам, прибыльность и период окупаемости инвестиций. Использование оборудования для производства экструдированных кормов значительно повышает доходность животноводства за счет повышения их качества и снижения себестоимости.
Сертификация и аудит пеллетного производства в соответствии с нормами европейских стандартов серии EN 17461 предусматривает, что на всех этапах работы от получения и контроля качества биосырья до изготовления пеллет, их упаковки, маркировки, хранения, доставки и использования, необходимо строго соблюдать единые нормативы, технические условия и правила.
В соответствии с системой ENplus сертификат необходимо получать на конкретную партию биотоплива после проведения соответствующих испытаний по всем параметрам в сертифицированной лаборатории. Запомните! Сертифицированная продукция стоит в несколько раз дороже!
Полный комплекс инжиниринговых услуг, выполняемых компанией «BM Engineering», включает: составление бизнес-плана производства с расчетом энергоэффективности, рентабельности и себестоимости продукции, проектирование, строительство, пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию и сервисное обслуживание. Кроме того, компания поставляет оборудование собственного производства, выполняет работы по автоматизации и сертификации построенных предприятий.
Уникальный модуль переработки биомассы (щепы и опилок) МБ-3 разработан по новейшей технологии, при которой биосырье не сушат перед прессованием с большими затратами энергии, а моют в гидромойке. Загрязнители (металл, частицы почвы, мусор) удаляют потоком воды, а чистые и влажные частицы сырья по конвейеру, а затем через сито, поступают во входной бункер модуля переработки.
Вращающийся шнек перетирает влажную биомассу и продавливает ее через сито. При биохимической реакции в клетках древесины (биополимерах) выделяется тепло. Оптимальную температуру увлажненной массы поддерживает модуль термостабилизации. Тепловой насос обеспечивает циркуляцию подогретой воды по всему контуру переработки. Весь технологический процесс контролирует система автоматизации.
Комплектация модуля:
- гидромойка;
- модуль переработки биомассы;
- тепловой насос;
- модуль термостабилизации;
- система автоматизация технологического процесса.
- производительность - 1000 кг/ч;
- мощность электродвигателей - до 100 кВт;
- входное сырье: размер частиц - до 4 см, влажность - до 50%;
- транспортировочные габариты - 2000х2200х12000 мм;
- масса - 16700 кг.
Только в первом полугодии 2015 года было проведено 6 специализированных семинаров «Основы пеллетного производства», на которых прошло обучение около 200 слушателей. Со второго полугодия 2015 года семинары проводятся ежемесячно и пользуются возрастающей популярностью у слушателей. Те специалисты, которые прослушали все лекции и посмотрели на работающее оборудование, полностью изменили отношение к технологии производства пеллет. Метод влажного прессования – абсолютно новый инновационный подход к переработке биомассы, за которым будущее.
