Правильная утилизация навоза крс в хозяйствах. Основные характеристики систем навозоудаления в коровниках Устройство и работа самотечной системы уборки навоза

При скоплении навоза и жижи в животноводческом помещении выделяется большое количество аммиака и создаются благоприятные условия для размножения и сохранения вредных микроорганизмов. Это неудовлетворительно сказывается на состоянии и продуктивности скота, что указывает на необходимость своевременного удаления навоза из помещений и дальнейшей его переработки для использования на полях в качестве удобрения с соблюдением требований охраны окружающей среды от загрязнений.

В зависимости от конкретных условий применяют следующие технологии удаления и обработки навоза:

1) сбор, удаление, хранение, выдержка в буртах и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

2) сбор, удаление жидкого бесподстилочного навоза с приготовлением, хранением и внесением в почву твердого компоста, полученного с использованием торфа, резанной соломы, опилок, других компостируемых материалов и минеральных удобрений;

3) Сбор и удаление жидкого бесподстилосного навоза с соответствующей обработкой, хранением и внесением его в почву в жидком виде;

4) сбор и удаление бесподстилочного навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции с соответствующей обработкой, последующим хранением и внесением каждой фракции в почву раздельно (раздельный способ утилизации).

В общем случае технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, транспортировки его к местам обработки и хранения с последующим внесением в почву можно представить следующими операциями: доставка и распределение подстилки; уборка помещений, включающая очистку стойл, станка, клеток и др.; транспортировка в промежуточные емкости-накопители; погрузка в транспортные средства; транспортировка к местам разгрузки и временного хранения (в навозохранилище, на площадку компостирования); обработка навоза с целью приготовления высокоэффективного органического удобрения; погрузка и транспортировка навоза в поле и внесение его в почву.

В соответствии с технологией и квалификацией навозоуборочных средств выбираются технические средства для очистки мест скопления навоза (помета) в помещении, удаления, транспортировки и обработки его с целью последующей утилизации.

На животноводческих фермах и комплексах нашли применение механический и гидравлический способы удаления навоза.

Механический способ включает в следующие технические средства для удаления навоза: наземные и подвесные рельсовые дороги (вагонетки) и безрельсовые ручные тележки; транспортеры скребковые навозоуборочные ТСН) непрерывного кругового и возвратно-поступательного движения; мобильные навозоуборочные средства, состоящие из навесных устройств на тракторах и самоходных шасси; шнековые и винтовые конвейеры.

Наземные и подвесные рельсовые вагонетки, безрельсовые ручные тележки используют для удаления навоза в старых нетиповых животноводческих помещениях.

Транспортеры скребковые навозоуборочные непрерывного кругового движения ТСН-2,0Б; ТСН-3,0Б; ТСН-160А и ТСНВ-1; ТСНВ-3 (Волковысский завод литейного оборудования, Республика Беларусь) обеспечивают качественную ежедневную уборку твердого навоза или помета из помещений и погрузку их в транспортные средства.

Скреперные установки типа «Дельта-скребок», «Короб», «Стрела», «Лопатка», «Каретка» используют для удаления полужидкого навоза. Выпускаются канатно-скреперные установки для ферм КРС - УС-15, УС-Ф-170, УС-Ф-250, УС-10, ТС-1ПР, ТС-1ПП ; для свиноводческих ферм - УС-12, УСН-12, ТС-1ПР, ТС-1ПП .

Мобильные навозоуборочные средства используют для удаления твердого навоза из помещений с беспривязным содержанием на глубокой или частосменяемой подстилке, с выгульно-кормовых дворов и площадок. К ним относятся агрегаты мобильные навозоуборочные АМН-Ф-20, бульдозерные навески БН-1, БСН - 1,5, бульдозерные щетки, погрузчики - бульдозеры ПФП - 1,2, ПБ-35 , самопогрузчики СУ-Ф - 0,4, погрузчики-экскаваторы ПЭ-0,8А, ПЭА-Ф1 и бульдозеры общего назначения.

Шнековые и винтовые конвейеры КВ-Ф-40, КШ-40 обеспечивают удаление навоза из помещений ферм КРС при привязном содержании. В комплект конвейера входят шнеки продольные длиной 70 м, шнек поперечный - 20 м, установка для транспортирования навоза в навозохранилище.

Для уборки навоза на фермах крупного рогатого скота при беспривязно-боксовом и комбибоксовом содержании из двух открытых продольных каналов шириной 1,8 - 3 м и глубиной 0,2 м применяют скреперные установки УС-15, УС-Ф-170, УС-Ф-250. Установки УС-Ф-170 и УС-Ф-250 имеют по четыре рабочих органа.

Для уборки навоза на свиноводческих фермах из продольных каналов применяют скреперные установки типа «Стрела» УС-12 и ТС-2ПР со скребками типа «Каретка», из поперечных каналов - УСП-12 и ТС-1ПП .

Скреперная установка не травмирует животных, так как скорость рабочих органов мала (2,4 м/мин), но в то же время не дает животным лежать в проходе. Установка может убирать жидкий и полужидкий навоз с останками кормов и подстилкой, обеспечивая чистоту навозных проходов.

Установка скреперная УС - !» предназначена для уборки бесподстилочного навоза из-под щелевых полов в продольных каналах шириной 800 мм, глубиной 800 мм или шириной 900 мм при глубине 400 мм в свиноводческих помещениях. Длина контура 200 м, скорость движения скреперов 0,25 м/, мощность привода 3кВт.

Установка скреперная (поперечная) УСП-12 предназначена для транспортировки навоза в поперечных навозных каналах глубиной 1 м и шириной 0,82 м на свиноводческих фермах. Длина контура 480 м, скорость движении скреперов 0,2 - 0,3 м/, мощность привода 5,5 кВт.

Скреперные установки, работающие в продольных каналах, удаляют навоз в течение 18 - 20 ч. В сутки, а установки УС-10 и ТС-1ПП включаются в работу шесть раз по 20 - 60 мин. За каждую уборку.

Агрегат мобильный навозоуборочный АМН-Ф-20 и самопогрузчик универсальный СУ-Ф - 0,4 , бульдозерная навеска БН-1В предназначены для удаления навоза из помещений с беспривязным содержанием на глубокой или часто сменяемой подстилке, с выгульно-кормовых дворов и площадок, имеющих твердое покрытие.

Гидравлический способ обеспечивает удаление жидкого навоза на свиноводческих фермах, фермах крупного рогатого скота при беспривязно-боксовом содержании на щелевых полах. Различают четыре основные системы гидравлического удаления навоза: смывная, лотково-отстойная (шиберная), самотечная и рециркуляционная.

Гидравлическая система состоит из продольных навозоприемных каналов 1, поперечного (магистрального) канала 2, отстойника 3, навозосборника с насосной станцией 4 и наружной канализационной сети 5. Навозоприемные продольные каналы служат для приема навозной массы из стойл, станков и проходов. Размещают их в зоне наибольшей дефекации животных и перекрывают сверху щелевым полом (решетками). Магистральный канал служит для самотечной транспортировки навоза от приемных каналов к навозосборнику. Гидравлический уклон каналов должен быть не менее 0,01 в сторону транспортирования навоза.

1-продольный навозоприемный канал; 2 - поперечный канал; 3 - отстойник; 4 - навозосборник с насосной станцией; 5 - навозопровод; 6 - навозохранилище

Рисунок 1 - Схема гидравлического способа удаления навоза

При смывной системе жидкий навоз удаляется из заглубленных каналов струей воды двумя способами: прямым смывом с использованием смывных насадок или брандспойтов и при помощи смывных бачков.

Отличительная особенность отстойно-лотковой системы - наличие в навозоприемном канале одного или нескольких шиберов, обусловливающих накопление (7 - 14 дней) и периодическое удаление навозной массы за пределы животноводческого помещения.

Самотечная система работает при непрерывном удалении навоза из помещения по мере его поступления в навозоприемный канал. Каналы выполняют такими же, как и в отстойно-лотковой системе с шибером, но в конце канала дополнительно устраивают порожек высотой 120 - 150 мм, который поддерживает постоянный слой жидкости на дне.

Перед пуском системы в навозоприемные каналы наливают воду до уровня порожка и перекрывают канал шибером. Экскременты животных, проваливаясь сквозь решетки, накапливаются в канале. После заполнения канала (не менее через 14 дней) открывают шибер и выпускают навоз. Оставшийся слой образует наклонную поверхность, уклон которой в сторону движения массы оставляет 0,01 - 0,02 (1 - 2 см на 1 м длины канала).

По мере поступления экскрементов в канал масса переливается через порожек. Система работает непрерывно в течение всего цикла выращивания или откорма скота.

Рециркуляционная система предусматривает ежедневный смыв поступающих в канал экскрементов жидкой фракцией навоза, подаваемой насосом из навозосборника ко всем продольным навозоприемным каналам. Навозная жижа должна быть осветленной, дезодорированной и обеззараженной.

Для транспортирования твердого навоза применяют транспортные самосвальные прицепы грузоподъемностью от 4 до 12т (1ПТС-4М, 2ПТС-4М-785А и др.), бульдозеры, скреперные установки УС-10, ТС-1ПП, УСП-12, заглубленные скребковые транспортеры ТСН.

Жидкий и полужидкий навоз транспортируют конвейером навозоуборочным поперечным КНП-10, установками УТН-10А, УТН-Ф-20, ОДК-35; шнековыми, поршневыми и центробежными насосами; вакуумированными цистернами-разбрасывателями РЖТ-4, РЖТ-8, РЖТ-16, МЖТ-8, МЖТ-11, МЖТ-16; полуприцепами ПСТ-6 и ПЖ - 2,5.

Установка для транспортирования навоза УТН-10 предназначена для перекачивания навоза по трубопроводу от животноводческих помещений в навозохранилище. Установка работает в автоматическом режиме. Подача насоса составляет 10 т/ч, расстояние транспортировки до 150 м, диаметр цилиндра 395 мм, ход поршня 630 мм. Продолжительность одного цикла 26 с. За один ход поршня в навозохранилище подается 55 - 75 кг навоза.

Кузовной самосвальный полуприцеп ПСТ-6 предназначен для транспортировки и саморазгрузки навоза любой влажности, а так же торфа и торфокомпостных смесей. Состоит из самосвального кузова грузоподъемностью 7т, установленного на одноосном шасси. Подъем кузова на 87є осуществляется двумя гидроцилиндрами. Агрегатируется с трактором типа «Беларусь». Изготовитель в Республике Беларусь - «Бобруйскагромаш».

Полуприцеп для жидких грузов ПЖ - 2,5 предназначен для самозагрузки и транспортирования жидкого навоза. Представляет собой цистерну емкостью 2550 л, насос для самозагрузки, напорный трубопровод и сливной рукав. Глубина забора при самозагрузке 2,5 м, Изготовитель - «Бобруйскагромаш» (РБ).

Для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборников и навозохранилищ в транспортные средства или транспортирования по трубопроводу применяют центробежные насосы 4ФВ-5М, 3Ф-12, 5Ф-6, 5Ф-6, 5Ф-12, ЦМФ-160-10, НЦИ-Ф-100; шнековые насосы НШ-50-I (стационарный) и НШ-50-II (мобильный); насосы для жидкого навоза НЖН-200 и НЖНВ-100, НЖНВ-200М, НЖНВ-300 (изготовитель - Волковысский завод литейного оборудования, Республика Беларусь).

Насос шнековый НШ-50 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза влажностью 75 -98% из емкостей в транспортные средства или транспортирования навоза по трубам диаметром не менее 150 мм.

Насосы для жидкого навоза серии НЖН предназначены для перекачивания жидкого или полужидкого навоза из навозохранилищь и навозосборников в транспортные средства или для транспортирования по трубопроводам от помещений в навозохранилище. Техническая характеристика насосов приведена в приложении 15.

Технология и выбор средств переработки и обеззараживания навоза зависит от вида и свойств навоза.

Обработка твердого навоза . Самым древним и распространенным способом использование твердого, или подстилочного , навоза является применение его без какой-либо дополнительной обработки в качестве удобрения. Для обеззараживания подстилочного навоза рекомендуется биотермический способ, который происходит в процессе хранения его в штабелях массой 100 - 200т, укрытых с боков и сверху слоем земли.

Обработка жидкого навоза. Одним из способов использования жидкого навоза является компостирование его с торфом, соломой и минеральными удобрениями в специальных цехах или на открытых площадках и в навозохранилищах.

На 1т навоза при компостировании добавляют 600 - 700 кг торфа и 4 - 20 кг минеральных удобрений.

Готовые компосты 100 - 200т укладывают в штабеля, покрывают слоем земли в 15 - 20 см и обеззараживают за счет самосогревания компоста биотермическим способом.

Переработка жидкого навоза. На практике для использования жидкого навоза применяют два основных способа переработки: компостирование и разделение на твердую и жидкую фракции с последующим использованием их в отдельности.

При разделении жидкого навоза на фракции применяются: естественное его разделение под действием гравитационных сил и механическое разделение.

Естественное разделение навоза осуществляется в вертикальных и горизонтальных отстойниках.

Механическое разделение навоза на жидкую и твердую фракции осуществляется на специальных фильтрах и осадительных машинах.

К фильтрующим машинам и аппаратам относятся: вибросита, виброгрохоты, и пресс-фильтры. Полученная при разделении твердая фракция навоза влажностью 65 - 70% используется на удобрение. К фильтрующим машинам относятся: сито дуговое СД-Ф-50, отделитель механических включений ОМВ-200, виброгрохоты горизонтальные

инерционные ГИЛ-32 и ГИЛ-52, грохот барабанный ГБН-100,

горизонтальный отстойник ООС-25.

Оборудование для обезвоживания твердой фракции навоза. Для дополнительного обезвоживания твердой фракции после фильтрующих машин применяют бункер-дозатор КПС-108.60.03 и шнековые фильтр-прессы ПНЖ-68 , а для обезвоживания осадков первичных отстойников и избыточного активного ила - осадительную центрифугу ОГШ-502К4

Обеззараживание бесподстилочного навоза. Для обеззараживания бесподстилочного (жидкого) навоза применяют химический, биотермический, термический, биологический (анаэробный и аэробный) способы.

Химический способ обеззараживания жидкого навоза до разделения его на фракции осуществляется жидким аммиаком (30 кг на 1 мі массы) и выдержкой 5 суток; формальдегидом (на 1 мі навоза 7,5 л формалина с содержанием 38% формальдегида, 72 ч); Хлорной известью (1 кг извести на каждые 20 л жижи при сибирской язве и других споровых инфекциях и 0,5 кг извести на каждые 20 л жижи при неспорообразующих и вирусных инфекциях).

Термический способ осуществляется за счет нагрева навоза до температуры 95єС. На крупных свиноводческих комплексах жидкий навоз обеззараживают на пароструйных установках при температуре 110 - 120єС, давлении 0,2МПа и выдержке 10 мин.

Биологический способ . Наиболее совершенными являются два варианта этого способа - анаэробный (без доступа воздуха) и аэробный (с доступом кислорода).

Перспективным направлением анаэробного способа обеззараживания жидкого навоза является метановое сбраживание навоза в метантанках. При этом из каждой тонны навоза выделяется 50мє биогаза (60 - 65% метана и 35 - 40% углекислого газа).

Сбраживание происходит без доступа воздуха и света при температуре 50 - 55єС в метантанках с подогревом навозной массы водой или паром.

Уборка и удаление навоза

Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы составляют около 40% всех затрат труда на фермах; из них примерно половина приходится на удаление навоза.

Выше было отмечено наличие в животноводстве двух технологий сбора, удаления и обработки навоза в зависимости от способа содержания животных (с применением подстилки или без подстилки).

В зависимости от конкретных условий применяют следующие технологии удаления и обработки навоза.

1. Технология сбора, удаления, хранения и внесения в почву твердого подстилочного навоза. свиноводческий ферма оборудование навоз

2. Технология сбора и удаления жидкого бесподстилочного навоза с, приготовлением, хранением и внесением в почву твердого компоста, полученного с использованием торфа, резаной соломы, опилок, других компостируемых материалов и минеральных удобрений (фосфоритная мука).

3. Технология сбора и удаления жидкого бесподстилочного навоза с хранением и внесением его в почву в жидком виде.

4. Технология сбора и удаления бесподстилочного навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции раздельно (раздельный способ утилизации).

Четвертая схема с разделением жидкого навоза на фракции является наиболее типичной для крупных животноводческих комплексов, оборудованных специальными системами очистных сооружений. После разделения навоза твердая фракция используется как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкая фракция подвергается сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

В общем случае технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, удаления его к местам обработки и хранения с последующим внесением в почву в качестве органического удобрения можно разделить на следующие операции: доставка и распределение подстилки; уборка помещений; транспортировка к местам разгрузки и временного хранения; обработка навоза с целью приготовления высокоэффективного органического удобрения; погрузка и транспортировка навоза в поле и внесение его в почву.

Классификация навозоуборочных средств включает механическую и гидравлическую системы средств механизации для сбора и удаления навоза. В свою очередь механическая система включает мобильные и стационарные средства, применяемые для сбора, удаления и обработки как твердого, так и жидкого навоза.

На животноводческих комплексах и крупных специализированных фермах использование механических систем для сбора, удаления и транспортировки навоза значительно усложняется в связи с увеличением его выхода (на крупном свиноводческом комплексе до 3000 т в сутки). В этих условиях экономически наиболее рациональными оказываются гидравлические способы удаления навоза из помещений и транспортировки его к местам хранения пли переработки.

Специфика промышленной технологии на комплексах состоит в том, что наличие относительно теплых полов и регулируемый микроклимат в помещениях позволили отказаться от применения подстилки; ее заменили резиновыми ковриками и этим упростили технологию при значительном сокращении затрат труда.

Система гидравлического удаления навоза представляет собой целый комплекс инженерных сооружений и включает: навозоприемные (продольные) каналы; закрытые сверху решетками; магистральный (поперечный) коллектор; навозосборник с насосной станцией перекачки; напорную навозопроводную сеть. В зависимости от принятого способа последующей переработки жидкого навоза система гидроудаления имеет цех приготовления компостов или развитую систему очистных сооружений.

Все операции по очистке помещений, удалению, обработке и хранению навоза объединяют в законченные технологические линии обеспечивающие максимальную сохранность питательных веществ (NРК), имеющихся в навозе, и предусматривающие резервные установки и емкости на особо ответственных участках, полностью исключающие возможность загрязнения почвы, водоемов и окружающей воздушного пространства. Систему для гидроудаления жидкого навоза сооружают отдельно от системы канализации хозяйственно-бытовых стоков на комплексах.

Пропускная способность комплекта машин, аппаратов и сооружений должна обеспечивать удаление и обработку всего суточного выхода навоза.

К настоящему времени известны следующие типы гидравлических систем навозоудаления: самотечная, лотково-отстойная (шиберная), лотково-смывная, рециркуляционо-лотковая и бесканально-смывная.

Самотечная система основана на принципе свободного течении навозной массы под действием силы тяжести. Система действует непрерывно по мере поступления навозной массы через щели надканальных решеток и стекания ее через открытый конец канала. Влажность навозной массы должна быть не ниже 88%. Эта система проста по устройству и удобна в эксплуатации. После запуска ее в работу функции оператора сводятся лишь к наблюдению за тем, чтобы в каналы не попадали остатки корма и посторонние предметы. В процессе функционирования добавка воды не требуется. Воду добавляют только при пуске системы в работу. Самотечные системы навозоудаления особо успешно применяются на свиноводческих комплексах и фермах любых размеров.

На ферме используется самотечная система удаления навоза с дальнейшей перекачкой от навозосборника к навозохранилищу насосом НЖН-200.

Выход навоза и его свойства

Суточный выход навоза колеблется в широких пределах и зависит от системы и способа содержания, вида животных, от состава рациона и способов кормления.

Расчетный суточный выход навоза равен

mн.сут=mэ+ mп+ mв (2.6)

где mэ, mп, mв - количество, соответственно, экскрементов, подстилки и воды, в расчете на одно животное,кг.

mэ =7,5…17 кг ([ 6] таб.4.1) принимается mэ =10 кг/гол;

mп = 0 т.к для комплексов и ферм промышленного типа в свинарниках рекомендуется содержание животных без подстилки;

mв = 10 литров mн.сут=10+10 =20 кг

Масса накопленного навоза за год mн.год =D? mн.сут ni (2.7)

где D - число дней накопления, D=365 дней;

ni - количество животных. mн.год =365 20 12000=87,6 106 кг

Плотность навоза

где Wн - влажность жидкого навоза;

сс - плотность сухого вещества экскрементов, кг/м3. На основе экспериментальных исследований в расчетах принимают сс =1300 кг/м3.

св - плотность воды, кг/м3. св=1000 кг/м3.

где Wв = 1 и Wэ= 0,89 - влажность соответственно воды и экскрементов

По таб.4.4 динамическая вязкость м=0,1 Па с, предельное напряжение сдвига ф0=0,9 Па.

Технологический расчет

Производительность технологической линии уборки навоза определяется по формуле

где mn - масса навоза, подлежащего обработке, кг;

Т - установленное время обработки, ч. Т=24 часа т.к самотечная система уборки навоза.

При ежедневной уборке навоза mn находится по формуле

mn=mн. сут n =20 12000=240000 кг

Qн = 240000/24=10000 кг

Подача навоза Qн разделяют на две подачи: подачу твердой фракции Qт и подачу жидкой фракции Qж.

где Wн, Wт, Wж - влажность, соответственно, поступающего на разделение исходного навоза и выходящих из него твердой и жидкой фракции.

Длина каналов для уборки навоза зависит от размеров помещения. Для надежной работы самотечной системы навозоудаления длинна продольных каналов не должна превышать 35 м. Выбирается длина продольных каналов L=30 м, а ширина канала B= 0,9 м.

Глубина продольного канала гидротранспортной системы навозоудаления:

Hкон = L i + hп + hс + hз + hр

Ннач = Нкон - L iд

где i-уклон навозной массы в канале во время ее установившегося движения. i=0,015…0,03 принимается i=0,02;

hп - высота порожка, м. hп = 0,05…0,15 м, принимается hп =0,1 м.

hс - толщина слоя навозной массы при движении ее через порожек, м. hс =0,1 м.

hр - толщина решетчатых перекрытий щелевого пола, м. hр = 0,1 м.

hз - расстояние между максимальным уровнем навозной массы в начале канала и щелевым полом, м. hз = 0,3 м.

iд - уклон дна канала. iд =0 т.к. самотечная система.

Hкон = 30 0,02+0,1+0,1+0,3+0,1=1,2 м

Ннач = 1,2 - 30 0 =1,2 м

Глубина поперечного канала (коллектора):

Нкол = Ннач + Lкол iд (2.10)

где iд = 0,01 т.к. поперечный канал;

Lкол - длина коллектора, м. Lкол =225 м (по генеральному плану).

Нкол = 1,2 +225 0,01 = 3,45 м.

Навозоудаление

Системы навозоудаления в коровниках.

Навозоудаление - задача, поставленная перед проектировщиками коровников и других животноводческих комплексов, которая должна быть решена с максимальной отдачей. Система навозоудаления способствует созданию микроклимата на молочной ферме, а также является ее неотъемлемой частью, влияя на санитарно-гигиеническое состояние помещения.

Сбор навоза способствует, помимо вышеперечисленных факторов, повышению рентабельности животноводческого предприятия (коровника), так как коровий навоз является прекрасным удобрением, в отличии от птичьего помета или экскрементов свиней.

При проектировании систем навозоудаления важную роль играют такие факторы как вид животного (взрослые коровы, телята, свиньи), тип кормов, вода, а также материал и количество подстилки.

Для правильного приготовления и хранения навоза при каждой животноводческой ферме должно быть построено навозохранилище.

Строят его на расстоянии не менее 200 метров от жилых помещений и, как правило, на участке, расположенном ниже животноводческих, жилых и производственных помещений. Нельзя строить навозохранилища вблизи колодцев, на участках, затопляемых дождевыми или талыми водами.

Размер навозохранилища зависит от количества скота, длительности стойлового его содержания и срока хранения навоза в навозохранилище. Если хранение навоза длится 2.5--3 месяца, то площадь навозохранилища из расчета на одну голову крупного рогатого скота по дну должна быть не меньше 1,5--2 квадратных метров, ширина по дну не меньше 9 метров, глубина не больше 1 метра. Вынутую из котлована землю насыпают валом высотою в 0,5--0,7 метра вдоль длинных сторон навозохранилища. По узким сторонам на всю ширину хранилища устраивается пологий спуск для въезда и выезда.

При глинистом грунте дно котлована хорошо утрамбовывают, покрывают слоем песка и выстилают булыжником, щебнем, гравием или битым кирпичом. При песчаном грунте дно утрамбовывают жирной глиной слоем в 20 сантиметров. Стенки котлована укрепляют кирпичом, камнем или деревом.

При навозохранилище устраивают колодец для сбора жижи.

Существуют два основных типа навозохранилищ -- котлованный и надземный. В котлованном навозохранилище жижесборник устраивают за земляным валом и соединяют его с навозохранилищем деревянной или керамиковой трубой. Дно навозохранилища делают с небольшим уклоном в сторону жижеприемника.

Дно площадки надземного навозохранилища тоже делают непроницаемым и укрепляют его камнем, кирпичом, булыжником. Вокруг навозохранилища, исключая въезд и выезд, устраивают каменный или деревянный борт высотою 0,5--0,7 метра.

Система навозоудаления с применением транспортера.

Удаление навоза механическим способом, с применением транспортера применяется в коровниках с содержанием скота на глубокой подстилке. В этом случае образуется густой навоз, навозная масса, в котором содержание сухого вещества достигает 18-20%. Навоз удаляется с помощью транспортера, расположенного вдоль стойл.

Навозоуборочные транспортёры скребковые ТСН.

Предназначены для удаления навоза из помещений животноводческой фермы. Навозоуборочный скребковый транспортёр состоит из металлических пластин (скребков), закреплённых на бесконечной цепи. Модели ТСН-2Б, ТСН-3Б, ТСН-160 различаются производительностью, длиной и скоростью движения рабочего органа. Ознакомиться с устройством.

Установки навозоуборочные скреперные УСГ.

Установки скреперные предназначены для уборки навоза крупного рогатого скота из открытых навозных проходов шириной от 1800 до 3000 мм при боксовом и комбибоксовом содержании скота. Установка УСГ-3 применяется в помещениях длиной до 80 метров, УСГ-4 в помещениях до 114 метров.Установки комплектуются четырьмя рабочими органами, что позволяет осуществить выгрузку навоза как в торце, так и в середине помещения. Уборка навоза при помощи скреперной установки производится 4-6 раз в сутки. Продолжительность одной уборки 40 минут.

Общая информация о системах навозоудаления.

Система уборки и транспортировки навоза за пределы производственных помещений должна отвечать следующим требованиям: обеспечивать постоянную и легко поддерживаемую чистоту в помещениях для содержания животных, а также проходов и ограждений; ограничивать образование и проникновение вредных газов в зону обитания животных; быть удобной в эксплуатации и не требовать больших затрат труда на управление, ремонтные и санитарно-профилактические работы; не допускать проникновение заразных начал с навозом из одной секции в другую.

Системы удаления навоза разделяют на механические и гидравлические. Механически навоз можно убирать стационарными и мобильными средствами или комбинированно: мобильными - из навозных проходов в поперечные каналы; стационарными - из поперечных каналов в навозоприемники или в тракторные прицепы.

К стационарным навозоуборочным средствам относятся скребковые транспортеры кругового движения (модели ТСН-2Б, ТСН-3Б, ТСН-160) и скреперные установки возвратно-поступательного движения (модели УСГ-3 и УСГ-4). Кроме названных средств, существует модификация навозоуборочного транспортера ТСН-160 для уборки навоза из поперечных каналов - конвейер навозоуборочный поперечный КНП-10. Предусмотрены также модификации скреперной установки для уборки навоза из-под щелевых полов и комплект оборудования каналов гидравлических систем.

Цепные навозоуборочные транспортеры применяются только при привязном содержании животных. Скреперные установки могут применяться как при привязном, так и при беспривязном способах содержания с использованием подстилки и без нее. В случаях использования скреперных установок при привязном бесподстилочном содержании коров для сокращения затрат труда на очистку стойл и проходов длина стойл должна быть сокращена до 1500-1650 мм, а навозоприемный лоток расширен до 550 мм. При этом высота переднего края кормушки не должна превышать 250 мм с тем, чтобы лежа корова могла свободно держать голову над кормушкой. Фиксация животных в необходимом положении достигается применением разделителей и соответствующей конструкцией ограждения кормушки. В оборудованных таким образом помещениях затраты ручного труда на очистку стойл сокращаются в 2 раза.

Если сборный поперечный коллектор расположен в торце помещения, то приводные станции скреперных установок следует размещать в том же торце за поперечным коллектором. В противном случае увеличивается усилие в тяговой цепи на 25 % и ускоряется ее износ.

Для того чтобы уменьшить загрязнение навозом приводной станции установки, над поперечным коллектором целесообразно установить холостую звездочку, которая, входя с цепью в зацепление, очищает ее от налипшего и застрявшего между звеньями навоза. В этих же целях участок направляющего желоба над поперечным коллектором делают без дна.

Места сброса навоза в поперечный канал лучше всего выполнять в виде открытых огражденных люков шириной 400 мм, а длиной на 200 мм больше ширины лотка. Если устройство открытых люков в конкретных условиях невозможно, то канал перекрывают шарнирно закрепленной крышкой, приподнимаемой автоматически при подходе скребка скреперной установки. С этой целью скребок оборудуют клином, выступающим вперед по ходу скребка на 800-1000 мм.

Транспортировку навоза вдоль поперечных каналов осуществляют транспортерами ТСН-3Б, а также установками УСГ-3, УСГ-4. Установка УСГ-4 благодаря большой длине может собирать навоз из двух или более рядом стоящих животноводческих помещений. В этом случае участки канала между помещениями должны быть надежно утеплены на зимний период. Кроме того, необходимо предусмотреть подачу внутрь каналов теплого воздуха из животноводческого помещения или от калорифера для предотвращения замерзания в них массы.

Скребковые транспортеры кругового движения.

Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН-3Б. Предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений и погрузки его в транспортные средства. Состоит из горизонтального и наклонного транспортеров, каждый из которых имеет свою приводную станцию, и шкафа управления. Горизонтальный транспортер, состоящий из кованой цепи со скребками, поворотных устройств и приводной станции, размещается в открытом бетонированном лотке, внутренняя стенка и дно которого облицованы досками. Натяжение цепи горизонтального транспортера осуществляется путем перемещения подвижной рамы приводной станции. Поворотные устройства устанавливаются за пределами стойл для животных на расстоянии не менее 500 мм. В случае размещения поворотных устройств в пределах крайних стойл устройства закрывают съемными щитами. Наклонный транспортер имеет такую же, как у горизонтального, кованую цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное устройство и привод. Натяжение цепи регулируется перемещением привода. Транспортер устанавливается под углом к горизонту не более 30 ° и обеспечивает подачу навоза на высоту 2680 мм от нулевой отметки пола коровника. Скорость движения цепи наклонного транспортера значительно выше, чем горизонтального, что обеспечивает выгрузку жидкого навоза. Высота помещения, в котором устанавливается наклонный транспортер, должна быть не менее 3350 мм. При температуре воздуха ниже - 10 °С это помещение должно отапливаться. Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН-160. Предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортные средства на фермах крупного рогатого скота во всех климатических зонах страны. Состоит из самостоятельных горизонтального и наклонного транспортеров и шкафа управления. Горизонтальный транспортер состоит из круглозвенной термически обработанной цепи с укрепленными на ней металлическими скребками, автоматического натяжного и поворотных устройств и привода, включающего электродвигатель, двухступенчатый редуктор с передаточным числом 38, 86 и ременную пятиручьевую передачу. Горизонтальный транспортер укладывается в бетонный лоток, внутренняя часть дна которого армируется стальной полосой 4х20 мм. Наклонный транспортер включает такую же, как у горизонтального, круглозвенную цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное и натяжное устройства и привод, состоящий из электродвигателя и двухступенчатого цилиндрического редуктора с передаточным числом 27, 85. При температуре воздуха ниже -10 °С помещение, в котором размещается наклонный транспортер, должно отапливаться. Наклонный транспортер устанавливается под углом не более 30 ° к горизонту и обеспечивает подачу навоза на высоту 2650 мм от нулевой отметки пола коровника. Высота помещения, в котором устанавливается транспортер, должна быть не менее 3350 мм.

Дойные коровы выделяют 20 л мочи в сутки и кала 35 кг в сутки. Таким образом можно рассчитать количество выделяемых коровами навоза за год:

Мочи- 20 л/сутки*144 головы*250 дней=720000 л.

Кала- 35 кг/сутки*144 головы* 250 дней =1260000 кг.

Итого:1980000 л.

В проектируемом помещении в качестве подстилки будет использована соломенная резка. На стойловый период ее потребуется:

4кг/ сутки на голову* 144 головы*250 дней=144000 кг.

Таким образом, выбор системы навозоудаления осуществляется с учетом условий содержания скота и бюджета на строительство или реконструкцию комплекса, а также планирования энергозатрат на содержание.

Ежегодно на животноводческих фермах и комплексах страны скапливается громадное количество навоза (до 1 млрд т).

Своевременное его удаление и использование - важная народнохозяйственная проблема, значение которой еще более возрастает в связи с укрупнением животноводческих ферм, совершенствованием их технической оснащенности, повышением требований к санитарно-гигиеническим условиям содержания животных и к качеству производимых продуктов. При этом еще до недавнего прошлого вопросы уборки и использования навоза рассматривались лишь с точки зрения получения большого количества органических удобрений.

При внедрении промышленных методов производства животноводческой продукции выход навоза на комплексах резко увеличивается, что создает опасность загрязнения окружающей среды. Так, по данным ученых, откормочное предприятие мощностью в 100 тыс. гол. скота по количеству образующихся отходов эквивалентно городу с населением более 1 млн чел. Поэтому в настоящее время проблему уборки и использования навоза следует рассматривать, принимая во внимание в первую очередь вопросы защиты окружающей среды, вероятность заболевания животных, а также значение навоза как удобрения. Кроме того, продолжается и работа над использованием навоза для производства кормов и кормовых добавок.

Проблема механизации удаления навоза и его использования включает в себя три аспекта: удаление навоза из животноводческих помещений и транспортировка его в хранилища: складирование, обеззараживание и хранение навоза; использование навоза. Эти вопросы взаимосвязаны и решать их необходимо комплексно.

Навоз представляет собой сложную полидисперсную многофазную среду, включающую в себя твердые, жидкие и газообразные вещества. Основную часть навоза составляет влага. Твердый навоз имеет влажность до 81%, полужидкий - 82-88%, жидкий - 88-93% на фермах крупного рогатого скота и до 97% - на свинофермах. Состояние навоза зависит от способа содержания животных, наличия подстилки, способа удаления навоза и других факторов.

Уборка навоза из животноводческих помещений может быть осуществлена механическим, гидравлическим и пневматическим способами.

Мобильные средства (бульдозерная лопата) применяются при удалении твердого навоза из помещений, выгульных дворов и площадок. Один агрегат удаляет из коровника 1 т навоза за 10-25 мин, при этом затраты ручного труда составляют 0,5-1,2 мин в расчете на 1 корову в сутки. К шуму трактора коровы быстро привыкают, и он их мало беспокоит.

Стационарные установки включают в себя скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного движения, а также канатно-скреперные установки и подвесные дороги.

Скребковые транспортеры ТСН-2,0Б и ТСН-160 предназначены для уборки и погрузки навоза в транспорт из животноводческих помещений с привязным содержанием.

Штанговые скребковые транспортеры возвратно-поступательного движения используют для удаления навоза из коровников, свинарников, птичников. Они менее металлоемки и более надежны по сравнению с транспортерами кругового движения.

Наиболее распространены скреперы типа «стрела» (в установках УС) и типа «каретка» (в установках ТС-1 и УВН-800).

Скреперные установки используют при уборке навоза из помещений для беспривязного боксового содержания крупного рогатого скота (УС-10, УС-15 и УС-250) и при уборке бесподстилочного навоза из под щелевых полов в свинарниках (УС-12 и УСП-12).

Гидравлические установки по принципу действия делятся на напорные и самотечные. Напорная транспортировка навоза осуществляется за счет потока смывающей жидкости (воды, навозной жижи, мочи), подаваемой насосом в канал. Самотечная транспортировка навоза возможна при определенном уклоне дна канала или поверхности транспортируемой массы и осуществляется по каналам или трубам без механизмов или транспортеров. Навоз из помещений можно удалять самотечным и напорным транспортированием одновременно.

Среди гидравлических систем удаления жидкого навоза из помещений наиболее распространены смывная, рециркуляционная, лотково-отстойная, комбинированная, самотечная и гравитационная. Все эти системы, за исключением смывной и рециркуляционной, основаны на применении заглубленных лотков, перекрытых сверху решетчатым полом.

Все самосплавные способы удаления навоза из помещений особенно эффективны при привязном и боксовом способах содержания животных без подстилки.

Применение щелевых полов в целях удаления навоза из помещения наибольшее распространение получило в последние годы. Щелевые полы применяют в коровниках, в помещениях для откорма крупного рогатого скота, свинарниках, овчарнях, навозных проходах и проходах перегона скота, преддоильных залах, в помещениях зооветеринарной обработки и др.

Преимущества решетчатых полов очевидны: животные копытами продавливают навоз через щели пола в навозный канал, при этом резко сокращаются затраты труда на чистку стойл. Постройки со щелевыми полами обходятся несколько дороже, чем обычные помещения. Однако экономия подстилки, резкое сокращение трудовых затрат при выполнении повседневных операций перекрывают затраты на сооружение щелевых полов.

Конструкцию решеток щелевых полов принимают, исходя из следующих основных требований: удобство уборки с них навоза, создание безопасной и надежной опоры для животных, обеспечение прочности и антикоррозийности материала решетки и возможность промышленного изготовления. Применяют железобетонные, стальные, чугунные решетные панели.

Для доставки навоза из животноводческих помещений в навозохранилища применяют тракторные тележки, скреперные и пневматические установки, насосные станции, ковтовые транспортеры и самосплавные системы.

Скреперную установку УСЕ-8 можно использовать для транспортировки навоза, поступающего с навозоуборочных транспортеров, если навозохранилище расположено на расстоянии не более 50 м от скотопомещения.

Установку УНТ-10 выгодно применять на крупных фермах и комплексах для транспортировки навоза по трубам от животноводческих помещений в навозохранилище или к местам приготовления компостов.

Самотечная (самосплавная) система подачи навоза непосредственно в хранилища, расположенные на расстоянии более 100 м от комплекса (фермы), целесообразна лишь при благоприятном рельефе местности, обеспечивающем необходимый уклон навозопровода.

Жидкий навоз из навозосборников для дальнейшей транспортировки к месту хранения может подаваться при помощи насосов, оборудованных измельчителями.

Шнековый насос НШ-50 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборника в транспортные средства или транспортировки навоза по трубам диаметром не менее 150 мм. Влажность массы должна быть в пределах 75-98%.

Насос НЖА-200 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборников в транспортные средства или навозохранилище, а также транспортировки его по трубопроводам к местам компостирования.

Насосные станции для перекачки жидкого навоза сооружают на комплексах в целях обеспечения надежной работы технологической линии удаления навоза. На станциях устанавливают не менее двух насосов АЖН.

В технологическом процессе удаления и использования навоза особое место занимает его обеззараживание и хранение. При этом в первую очередь необходимо учитывать ветеринарные и медико-санитарные правила, так как патогенные микроорганизмы, яйца и личинки гельминтов сохраняют свою жизнедеятельность в необработанном навозе в течение года и более.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды возбудителями инфекционных и инвазионных болезней система обработки навоза на животноводческих фермах и комплексах должна обеспечивать карантирование (выдерживание навоза в течение определенного времени с целью выявления инфекции), а в случае необходимости дезинфекцию, дегельминтизацию навоза биотермическим, химическим, физическим и термическим методами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Гидравлические установки по принципу действия бывают на­порными (под действием напора) и самотечными (под действием силы тяжести).

Среди гидравлических систем удаления жидкого навоза из помещений наиболее распространены смывная, рециркуляцион­ная, отстойно-лотковая (шлюзовая), комбинированная (рециркуляционно-шлюзовая), самотечная и гравитационная. Все эти системы, за исключением смывной и рециркуляционной, осно­ваны на применении заглубленных лотков, покрытых сверху ре­шетчатым полом.

Напорное транспортирование навоза осуществляется за счет потока смывающей жидкости (воды, мочи, навозной жижи), по­даваемой насосом в канал.

Навозоприемные каналы прокладываются вдоль помещений. Количество их определяется по числу рядов стойл или станков и делают из железобетонных лотков или из монолитного бетона. Дно канала делают горизонтальным или с уклоном 0,003...0,005 сторону поперечного коллектора. При устройстве самотечной системы уклон дна канала необходим для первоначального запуска системы в эксплуатацию и облегчения чистки канала. Каналы лотково-отстойной системы для ферм крупного рогатого скота де­лают с уклоном 0,01...0,02, шириной 1...1,2 м в коровниках с бес­привязным содержанием скота, с привязным содержанием - 0,7...0,9 м, в свинарниках - 0,9 м.

Поперечное сечение продольных каналов в свинарниках дела­ют прямоугольным со скошенными или закругленными 2 углами (рисунок 6, а). При смывной системе делают V-образное сечение 3. Каналы в коровниках нередко делают со скошенной задней стен­кой 4.

На рисунке 6, б представлены разрез самотечного канала со смывным трубопроводом и поперечный коллектор. Головная часть продольного канала удлиняется на расстояние 0,5... 1,0 м за пределы решетчатого пола с целью предотвращения накопления навоза у торцевой стенки канала и усиления подвижности навоз­ной массы.

Рис. 6. Оборудование навозоприемиых каналов систем навозоудаления:

а - поперечные сечения каналов: 1 - прямоугольное со скошенными углами; 2 - прямо­угольное с закругленными углами; 3 - трапецеидальное с овальным дном, армированным сек­тором асбестоцементной трубы; 4 - со скошенной задней стенкой; б - продольный разрез самотечного канала: 1 - задвижка; 2 - смывной трубопровод; 3 - решетчатый пол; 4 - ши­бер;5 - гидрозатвор; б - крышка люка;7- поперечный коллектор; 8- порожек;9 - навоз­ная масса;

Виды ТО тракторов, их периодичность. Оборудование, применяемое при ТО тракторов, планирование и организация ТО.

Виды, периодичность и основные требования к проведению техобслуживания тракторов, самоходных шасси и сельскохозяйственных машин на предприятиях и в организациях агропромышленного комплекса были установлены ГОСТ 20793-2009 (Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техническое обслуживание), а также ГОСТ 7751-2009 (Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения).

Использование трактора без проведения очередного технического обслуживания категорически запрещается. Допускается отклонение фактической периодичности (опережение или запаздывание) TO – 1, ТО – 2 до 10% и ТО – З до 5% от установленной.

Сезонное техническое обслуживание (СТО) тракторов должно проводиться два раза в год: ТО – ВЛ (весна – лето) – при установившейся температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5°С, a TO – ОЗ (осень – зима) – ниже плюс 5°С. Проведение сезонного технического обслуживания тракторов следует совмещать с проведением очередных технических обслуживаний.