Главная Винтовые

Садовый измельчитель своими руками. Самодельный измельчитель травы и веток: из стиральной машины или дрели Измельчитель веток своими руками из стиральной машины

Как хорошо прогуляться по собственному саду, по его красивым дорожкам, полюбоваться ухоженными грядками и клумбами, а потом съесть румяное яблочко прямо с ветки. Но для того, чтобы всё это великолепие было, предстоит немало потрудиться. Чтобы почва была плодородной, необходимо вносить много органики. Мульчирование травой – отличный способ поддержать почву в хорошем состоянии. Её можно разложить на грядках сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы толстые стебли зелени активнее разлагались, их рекомендуют предварительно измельчить. Можно сделать измельчитель травы своими руками или просто купить его.

Выбор готовой техники во многом зависит от того, какой объём сырья предстоит перемалывать. Ведь молотая трава нужна не только для удобрения почвы. Пригодится она и тем, кто имеет подсобное хозяйство: измельченную зелень добавляют в корм домашнего скота и птицы. С небольшим объёмом работ можно легко справиться при помощи обычной сечки. Так называют треугольную пластину, снабженную прочной и остро заточенной нижней кромкой.

Сечка – элементарный инструмент для измельчения травы. Если объём работ невелик, то бензиновую или электрическую траворезку можно не покупать и не сооружать. Надевайте сечку на черенок и приступайте к работе

Для работы сечку насаживают на длинный черенок. Он позволяет не нагибаться при выполнении работы. Сырьё, которое предстоит порубить, нужно разложить на земле слоем в 10-15 см. Поверхность не должна быть твердой, а слой травы – не слишком большим. Тогда сечка не затупится и не будет пружинить. При ударах сечки сверху вниз трава разрубается на мелкие части.

Если же объём обрабатываемой зелени достаточно велик, нужен солидный агрегат, выбрать который поможет это видео.

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
старая кастрюля из алюминия;
отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 – самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Немного предостережений о безопасности

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

Неизбежным спутником садового участка является растительный мусор в виде травы и веток. Выбрасывать или сжигать такие отходы нецелесообразно, ведь из него можно получить натуральное удобрение. Достаточно измельчить его до состояния щепы. С этой задачей с легкостью справится садовый шредер. Однако если на его приобретение нет финансовой возможности, то можно изготовить садовый измельчитель своими руками. Как это сделать – подробно расскажет данная статья.

Выбор устройства по техническим показателям. Как сделать шредер из подручных материалов самостоятельно.

Как видно из представленного перечня, конструкция измельчителя с дисковым механизмом является наиболее простой и доступной. Однако такой шредер может измельчать ветки диаметром всего до 20 мм. А вот чиппер с двумя валами легко справится с крупной древесиной диаметром до 80 мм.

Сборка шредера

Имея все необходимые элементы, можно смело приступать к созданию конструкции садового измельчителя веток своими руками на основании выполненного чертежа. Сборка садового шредера независимо от типа конструкции механизма состоит из нескольких последовательных этапов:

Монтаж рамы.
Создание бункера.
Сборка измельчительного механизма.
Установка двигателя и измельчительного устройства на раму.

Создание измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Измельчительный механизм таких шредеров состоит из дисковых пил, которые поочередно с разделительными шайбами насаживаются на вал. На каждом диске имеется множество зубьев, которые способны справиться даже с твердой древесиной. Поэтому мягкую траву, ботву и листья он переработает в считаные минуты. Когда зубья пил затупятся, их можно легко заменить новыми.

Вал для измельчителя можно выточить на токарном станке или использовать готовый от коробки передач старого автомобиля. Расстояние между соседними пилами должно быть около 10 мм. Если промежуток будет меньшим, это снизит рабочую область измельчителя. Если выполнить больший зазор, это будет способствовать застреванию мелких веток.

Полезный совет! Не следует располагать зубья пил на одной черте, фиксируя их на валу. Лучше установить их хаотично. Так уменьшается нагрузка на вал и электродвигатель шредера.

Лучше воспользоваться электродвигателем, который при работе практически бесшумный и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Для дробления грубого материала можно использовать , который обладает большой мощностью. Двигатель следует размещать на движимой опоре, чтобы была возможность регулировать натяжение привода.

Раму под шредер можно сварить с помощью швеллеров, уголков или профилированных труб из металла. К основанию конструкции можно приварить упорный брус из металлопрофиля, который станет опорой для стеблей и веток при дроблении. При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях.

Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом.

Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Создание шредера с ножевым диском

Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора.

Для создания режущей системы на металлическом диске в специальные прорези вставляются ножи, которые можно предварительно изготовить из листа рессоры от автомобиля. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете.

Инструкция по сборке двухвалкового шредера

Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана.

Полезный совет! Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами.

Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.

Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба.

Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек.

Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный – в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.

Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов.

Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства.

Как сделать измельчитель из подручных материалов

Многие бережливые и запасливые хозяева не спешат выбрасывать старые инструменты и бытовые приборы. Они находят им новое применение. Стоит проявить немного фантазии, включить логику и смекалку, и из подручных инструментов и старых деталей можно создать настоящего помощника в хозяйстве. Рассмотрим некоторые простые варианты изготовления самодельного измельчителя веток и травы из простых и доступных материалов.

Шредер из болгарки и пылесоса

Одной из таких самодельных конструкций является выполненный своими руками садовый измельчитель из болгарки, старого пылесоса и ножей от газонокосилки. Один известный изобретатель Владимир Беляев предложил свой измельчитель веток своими руками, видео создания которого вдохновило многих модернизировать данную идею и предложить свое видение при создании дачного помощника. Далее рассмотрим один из интересных и популярных вариантов.

Для создания несложной, но продуктивной конструкции потребуется старый работающий пылесос, болгарка Макита мощностью 3,2 кВт, ножи от газонокосилки, устойчивая деревянная основа, приемная воронка и металлический столик с вертикально приваренным листом металла.

Приемная воронка горизонтально крепиться на вертикальном металлическом листе, приваренном к столику. Этот лист должен быть толстым, чтобы удержать на себе прикрепленную с помощью болтов болгарку и установленные на ней ножи. Если посадочное место трехлепестковых ножей от газонокосилки не совместимо с угловой шлифмашинкой, то тогда необходимо их подточить, чтобы ножи надежно сели. Для того чтобы измельченная масса не застревала между ножами, на металлический лист крепится труба от старого пылесоса, которая подает воздух. Желательно чтобы болгарка и пылесос включались одновременно.

Металлический столик располагается на деревянной стационарной основе. Также следует установить защитный кожух, который предотвратит обратное движение измельченных веток.

Такой простой вариант садового измельчителя своими руками, видео наглядное тому подтверждение, можно легко создать на своей даче, без сложных этапов работы и приобретения дополнительных материалов.

Шредер из стиральной машины

Садовый измельчитель можно создать из старой стиральной машинки. Для этого понадобится корпус и двигатель от техники, старая пила, ведро и другие детали, и инструменты для крепления конструкции.

В корпусе старой стиральной машинки делается боковое отверстие для выхода переработанного сырья. На дно емкости с использованием специальной втулки крепятся ножи, которые можно изготовить из кусочков старой пилы. В качестве двигателя используется уже имеющийся, встроенный в старую стиральную машинку. Приемный контейнер для измельченного мусора устанавливается возле бокового отверстия.

Шредер из дрели

Еще одним элементарным изобретением является самодельный шредер с помощью электрической дрели. Принцип действия такого механизма напоминает овощерезку.

Для создания конструкции необходимо взять старый табурет. Просверлить в нем отверстие диаметром 12 мм. С обратной стороны табурета прикрепляется корпус с подшипником. На табурет устанавливается и закрепляется саморезами ведро с отверстием такого же диаметра. В отверстие вставляется подшипник, на который устанавливается вал с закрепленными на нем ножами из быстрорежущей стали. К концу вала снизу табурета присоединяется двухрежимная дрель через быстрозажимной патрон.

В ведро забрасывается мягкое сырье и запускается электрическая дрель. После тщательного измельчения до нужного состояния мульча извлекается. Данная конструкция рассчитана на небольшой объем перерабатываемых отходов.

Особого внимания заслуживает процесс изготовления и затачивания ножа. Следует выполнить одностороннюю заточку. Заточенная плоскость располагается внизу. Для измельчения свежескошенной травы идеально подойдет ромбовидная форма ножа, в которой можно округлить лезвия. Это позволить траве свободно скользить по режущей кромке измельчительного ножа, не наматываясь при этом на него.

Из предложенных вариантов можно сделать вывод, что создать садовый измельчитель своими руками можно из любого подручного материала. Достаточно иметь электродвигатель, адаптированный под сеть 220В, любую круглую емкость достаточного размера, стальной лист, ножовку по дереву или пилы от старой газонокосилки для создания режущего механизма.

Тонкости при выборе двигателя для шредера

Определенная мощность двигателя обеспечивает необходимую производительность измельчителя. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:

Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.
Для измельчения мягких отходов в виде травы и листьев достаточно будет двигателя мощностью 1,5 кВт.
Мощность бензинового двигателя должна не быть меньше 6 л.с.
Не следует применять слишком мощные двигатели более 3,5 кВт. Они потребляют много электроэнергии, однако при этом не достигается максимальная производительность агрегата.
Число оборотов двигателя на производительность измельчителя большого влияния не оказывает. Здесь важной является частота оборота ножей, которая обеспечивается за счет клиноременной передачи.
Для надежного измельчения веток следует сообщить ножевому валу скорость не более 1500 об/мин. Это происходит за счет правильного подбора диаметров ведущего и ведомого шкивов.

Полезный совет! Шкивы для ременной передачи лучше сделать на 3-4 ручья. Это позволит менять обороты на валу с помощью перестановки ремня, что необходимо для различных условий работы измельчителя.

Главные преимущества самодельных садовых измельчителей

Самодельный шредер не требует к себе слишком бережного отношения. Его можно использовать не только для измельчения травы, листьев и веток. Он идеально переработает любой бытовой мусор. Его можно применять для измельчения плодов фруктовых деревьев для последующего приготовления пюре, джема или домашнего вина.

Самодельные шредеры справятся с ветками диаметром до 100 мм, в то время как заводские агрегаты просто не пропустят такие габаритные растения. Также здесь нет надобности следить за влажностью сырья для переработки. А для заводских измельчителей такая халатность недопустима. Поскольку у большинства моделей двигатель располагается внизу конструкции, должна быть исключена возможность попадания влаги на него, что неизбежно приведет к поломке.

Немаловажным аргументом в пользу самодельного устройства является себестоимость всей конструкции, которая будет намного ниже, чем цена готового измельчителя. Это также относится к замене вышедшей со строя детали, которая не будет дорогостоящей.

Помимо этого, самодельный садовый чиппер отличается степенью производительности. Все садовые отходы, которые попадают на измельчительный механизм, вмиг перерабатываются в мелкую щепу.

Как видно из всего вышесказанного, надежного и верного помощника для измельчения садового мусора можно создать своими руками из подручных материалов. Достаточно обладать некоторыми умениями и навыками слесарных работ, иметь в своем гараже детали старой техники, необходимые инструменты и материалы. Далее, выбрав для себя наиболее приемлемый способ, набросать чертеж измельчителя веток своими руками. Видео различных вариантов исполнения самодельного шредера можно посмотреть в интернете. На основании чертежа приготовить все необходимые элементы и приступить к сбору измельчителя.

Если вы не уверены в собственных силах, в настоящее время можно купить самодельный измельчитель веток из предложенных вариантов, который будет соответствовать всем предъявленным требованиям, и удовлетворит ваши пожелания за доступную стоимость.

Наличие измельчителя в хозяйстве позволяет выгодно убрать с участка траву после прополки. Если в измельчённом виде сложить её в компостную яму, то через некоторое время можно будет получить качественное и бесплатное удобрение для почвы.

Купить устройство не всегда есть возможность, но собрать его своими руками вполне под силу. Рассмотрим процесс создания измельчителя из ненужной стиральной машины.

Измельчитель травы из стиральной машины своими руками

Прежде всего, нужно понять принцип работы любого измельчителя, а затем уже приступать к его изготовлению.

Принцип работы измельчителя

Принцип работы точно такой же, как у кухонного комбайна. Измельчитель сконструирован из нескольких частей: мотора и соединительной проводки, двух ёмкостей для измельчения и сбора порезанной травы, вала с закреплёнными на нём ножами, металлической рамы и защитного кожуха.

Для удобства передвижения измельчителя его можно оборудовать колёсами. Вал с ножами принимает вращательное движение от двигателя, трава порционно помещается в контейнер для резки. Измельчённая масса попадает в подготовленную собирающую ёмкость.

Процесс изготовления

Вал двигателя необходимо засверлить дрелью. Диаметр двух проделываемых отверстий равен примерно 7 мм. На вал надевается заранее подготовленная втулка. Её длина должна быть не менее 50 мм , на одном конце сделана резьба, а на другом отверстия.

Такую деталь рациональнее заказать у токаря. Далее совмещаются просверлённые отверстия на втулке и валу, и в них устанавливаются крепёжные болты. Сам двигатель закрепляется на дне бака машинки на шпильки или при помощи длинных болтов. Сам бак обрезается болгаркой по удобной для работы высоте.

Важно! На этом этапе двигатель нужно лишь наживить, чтобы узнать месторасположение выходного отверстия на стенке бака (об этом ниже). Когда отверстие будет готово, двигатель можно прикрутить окончательно.

Заточенные ножи размещаются на втулке и закрепляются гайкой. Установить ножи нужно таким образом, чтобы рабочий процесс не прерывался из-за касания стенок бака. Внизу бака болгаркой проделывается прямоугольное отверстие для выброса порезанной травы. Размер отверстия подбирается индивидуально, но оно должно располагаться ниже ножей или на одном с ним уровне.

Затем из металлической пластины вокруг отверстия делается кожух, предотвращающий разбрасывание травы во время работы устройства; крепится на болты к корпусу. При помощи сварочного аппарата из уголков изготавливается рама, на которую установится бак. Высота рамы подбирается с учётом высоты бака и собирающей ёмкости.

Готовый контейнер с установленным двигателем надёжно закрепляется на раме при помощи сварочного аппарата. Теперь следует подключить двигатель. Чтобы правильно это сделать, нужно воспользоваться тестером и определить выходы пусковой и рабочей обмотки. Выставляется режим сопротивления и сравниваются показатели обеих обмоток; у пусковой он оказывается больше.

Подсоединение осуществляется в следующем порядке: провод от кнопки пуска соединяется с одним концом пусковой обмотки, второй конец пусковой обмотки соединяется с кабелем и рабочей обмоткой; оставшийся конец рабочей обмотки соединяется с кабелем и проводом от пусковой кнопки.

Что для этого понадобится

Набор инструментов:

угловая шлифовальная машина (болгарка);
дрель;
сварочный аппарат;
тестер;
отвёртка (плоская или крестовая);
молоток;
плоскогубцы или рожковые ключи;
болты, шайбы и гайки.
составные части будущего измельчителя:
бак от стиральной машинки;
мотор (возможен вариант его демонтажа со стиральной машины с номинальной мощностью от 180 Вт);
заточенные ножи;
электрический кабель с вилкой;
ёмкость для приёма порезанной травы;
металлическая пластина для кожуха;
металлический уголок;
кнопка пуска и выключения.

Подготовительные работы

Подготовительный этап связан с подбором двигателя и ножей для будущего измельчителя травы. Конструкции ножей позволяют получить различные результаты на выходе: от мелкой трухи до кусков в 10 см. Дисковый нож позволяет измельчать траву и небольшие ветки. Это наиболее приемлемый вариант для домашнего использования. Старая ножовка по дереву подойдёт для изготовления ножей в форме ромба.

Мощность двигателя является основным фактором, который необходимо иметь в виду при выборе двигателя. Двигатели с малой мощностью подойдут только для нарезки травы. Если помимо корпуса стиральной машинки в удовлетворительном состоянии находится и двигатель, то можно использовать и его. Это сократит расходы на изготовление измельчителя.

Справка! Для сравнения, двигатели, мощность которых при максимуме составляет 1,5 кВт, способны легко перемолоть ветки толщиной до 2 см. Такой мотор с запасом подойдёт для конструирования измельчителя травы.

Внимание! Изготовление данного прибора требует аккуратности и соблюдение мер предостороженности.

Измельчитель травы оборудован острыми режущими элементами, двигающимися с большой скоростью. Поэтому для защиты глаз и лица рекомендуется использовать очки и маску.

Попадание посторонних предметов в область работы ножей чревато не только поломкой аппарата, но и увечьями в случае вылета осколков (кусков) этих предметов.

Эксплуатация агрегата также связана с электричеством, поэтому следует быть осторожным и принимать необходимые меры: не допускать к измельчителю детей, следить за целостностью проводов, качеством работы двигателя.

Мотор из какой стиральной машины лучше всего подойдёт

Моторы на современных стиральных машинах управляются довольно сложными электрическими схемами, поэтому их использование в устройстве измельчителя нецелесообразно. Для этого лучше всего подойдут старые стиральные машины. Например, модели «Ока» или «Фея» будут оптимальным вариантом. Машинка «Ока» имеют форму бочки, стальной бак, загрузка осуществляется сверху, а двигатель располагается снизу. Такая конструкция при небольших переделках позволяет изготовить измельчитель травы.

Потребляемая мощность составляет 180 Вт, а количество оборотов двигателя 1350–1420 об/мин. Для простого измельчителя, работающего не больше 10-15 минут, такого двигателя будет вполне достаточно.

В стиральных машинах «Фея» применяется центрифуга для отжима, поэтому мотор в них даёт большее число оборотов, 2700-2850 об/мин. При этом он имеет меньшую мощность. Поскольку сам корпус машинки сделан из пластика, целесообразнее для конструирования измельчителя использовать только двигатель.

Разновидности измельчителей для травы

Используемый двигатель определяет вид измельчителя. Есть два варианта: электрический и бензиновый. Бензиновая установка отличается мощностью и независимостью от электрических ресурсов, что делает её мобильной.

Электрическую установку выгодно отличает небольшой вес и компактность, но её мощность невелика. Если количество перерабатываемой на компост травы небольшое, вполне подойдёт устройство на 1,5 кВт, для более продолжительных работ и при переработке более крупных материалов можно подобрать двигатель мощностью в 4 кВт.

Если есть возможность достать старую стиральную машину, или она есть в хозяйстве, то не составит большого труда найти ей достойное применение. Имея пусть и небольшой опыт работы с основными инструментами и чётко следуя вышеуказанным инструкциям, можно стать обладателем недорогого и нужного в приусадебном хозяйстве устройства – измельчителя травы.

Плодоносящий сад является мечтой любого садовода, здоровье и рост животных волнуют фермера. Но постоянное использование приусадебного участка истощает почву и снижает количество питательных веществ, постепенно растения замедляются в росте и развитии. Чтобы исправить ситуацию и поддержать растительность в здоровом состоянии, а также получить витаминный корм, потребуется придумать, из чего собрать измельчитель травы своими руками и какие детали для этого потребуются.

Бытовой садовый измельчитель

В качестве силового агрегата для корпуса от пылесоса «Тайфун» можно использовать двигатель 180 В от стиральной машинки. Дробилка для травы, своими руками изготовить которую можно за короткое время, собирается в следующем порядке:

Двигатель закрепить шпильками в нижней части контейнера;
На втулке нарезать резьбу под гайки;
Из полотна вырезать 4 заготовки для ножей;
В центре заготовок вырезать квадратные отверстия по диаметру посадочного шкива;
Заточить кромки ножей;
Закрепить на шкиве ножи гайками 32 мм.

Немногие садоводы знают, зачем вообще нужна траворезка. выпалываются, но для чего измельчать траву и ветки? Измельчители используются для приготовления мульчи, удобрений или корма для животных. Если они нужны в больших количествах, без электрической траворезки не обойтись, она позволит сэкономить время и силы. Некоторые предпочитают покупать измельчители, но их вполне можно сделать самостоятельно из подручных средств. Нужно лишь немного времени, мастерства и терпения.

Измельчитель травы: что это, преимущества

По сути измельчитель травы ничем не отличается от большой мясорубки. Он работает по тому же принципу: с помощью ножей крошит и измельчает все, что в него положат. Поскольку он предназначен для травы, его устройство несколько проще и не рассчитано на дробление твердых материалов и крупных предметов.

Измельчитель травы своими руками имеет множество преимуществ.

Он экономит деньги, которые можно было потратить на покупку подобного устройства, позволяет в больших количествах измельчать траву и ветки, не тратя на это свои силы и время. Его легко использовать и переносить с места на место (если это компактный измельчитель). Среди недостатков можно выделить величину и толщину перерабатываемого материала. Самодельная траворезка не справится с толстыми ветками. Также для работы электрического измельчителя необходимо обязательно поблизости иметь розетку, что может создать некоторые трудности. Самодельные измельчители предназначены для небольшого количества материала и большие территории обслуживать одним измельчителем не получится.

В садоводстве этот прибор используют в нескольких целях:

Утилизация мусора. Сжигать мусор не всегда безопасно. Это длительный процесс, который нельзя оставлять без присмотра, так как огонь может распространиться, возникнет пожар. Во время сжигания веток выделяются различные вредные вещества, которые вдыхает человек, что также же опасно для здоровья. Измельчитель позволит утилизировать мусор проще и быстрее, сокращая его объем.
Заготовка корма. Иногда траву измельчают для питомцев, чтобы им было проще ее переварить. Например, для небольших видов кроликов, мелких грызунов и т.д. Если таких питомцев много, то траворезка значительно упростит жизнь.
Приготовление или . Чаще всего именно для этого и служит измельчитель. Измельчать траву ручным способом долго и трудозатратно, а траворезка позволит быстро изготовить большое количество мульчи. Именно измельченная трава и ветки быстрее начинают разлагаться, насыщая почву питательными веществами. Поэтому в измельченном виде трава ценнее в качестве сырья для мульчи и .

Измельчители подразделяются на различные группы в зависимости от принципа работы, устройства, типа ножей и продуктивности использования. Бывают профессиональные измельчители и простые самодельные. Выбирать тот или иной вид измельчителя нужно с учетом целей и объема работ:

По мощности. Бывают любительские, среднемощные и профессиональные измельчители травы. Любительские предназначены для небольшого объема травы, среднемощные также не приспособлены для большого количества материала, но они могут перемалывать и достаточно плотные крупные ветки. Профессиональные измельчители мощные и довольные большие по габаритам. Они могут измельчать даже толстые ветки до 7 см толщиной.
По типу ножей. Ножи в измельчителях бывают дисковые и фрезерные. Дисковые ножи – это плоские лезвия, которые вращаются и измельчают мусор. Но при перемалывании веток они быстро тупятся. Фрезерные ножи представляют собой вращающуюся шестеренку, которая автоматически затягивает и перемалывает сырье.
По типу работы. Различаются бензиновые и электрические измельчители. У каждой разновидности свои плюсы и минусы. Бензиновые, например, не требую наличия розетки, но обходятся несколько дороже.
Стационарная и передвижная. Можно сделать измельчитель стационарный, куда будут подаваться ветки и трава. Он все это перемалывает, а готовое сырье подается в отдельную емкость. Это самый простой, но достаточно эффективный вид измельчителей. Можно также сделать измельчитель передвижной по типу газонокосилки, но такое устройство гораздо сложнее. Зато оно удобнее в эксплуатации. Можно создавать красивый газон и измельчать траву одновременно.

При выборе или изготовлении измельчителя нужно учитывать необходимую мощность. Для большого объема работы необходимы более мощные траворезки, то есть необходимо заранее просчитать, как часто и как много придется мельчить. Если измельчать нужно не только траву, но и ветки, в измельчитель добавляются дополнительные лезвия.

Некоторые садоводы учитывают и уровень шума. При изготовлении самодельного измельчителя это непринципиально, так как уровень шума вероятнее всего будет достаточно высоким из-за работы двигателя.

Из чего можно сделать измельчитель травы

Вариантов изготовления самодельного измельчителя очень много. Конечно, в небольших количествах измельчить траву можно и ручным способом. Для этого берется обычная сечка (треугольный предмет с заостренным основанием), материал раскладывается на поверхности и рубится этой сечкой на мелкие части. Но если заготовить сырье нужно в больших количествах, ручное измельчение становится утомительным. В этом случае и пригодится траворезка, которая будет мельчить траву автоматически.

Изготовить такое устройство можно из подручных материалов:

Дрель. Самой простой тип измельчителя. Для него понадобится обычная дрель, гайки и болты, ножи, а также емкость, куда измельченная трава будет падать. Устройство такого измельчителя очень простое: на дрель прикрепляются ножи. В ведро насыпается трава, опускается дрель и включается. Такой измельчитель работает по типу блендера. Единственная трудность: трава может разлетаться, поэтому перемалываться придется небольшими порциями. Таким образом измельчить ветки не получится, так как ножи быстро затупятся.
Старый пылесос. Суть этого устройства не отличается от измельчителя из дрели, но его производительность несколько выше. От пылесоса потребуется только корпус, куда будет насыпаться трава, а двигатель с ножами будет перемалывать его и подавать через боковое отверстие в другую емкость, например, в ведро. Таким образом измельчать мусор будет проще, трава не будет разлетаться.
Стиральная машина. Стиральная машина служит удобным контейнером для травы. Она достаточно объемная, и в нее уместится большое количество материала. Сбоку делается второе отверстие, через которое измельченная трава будет поступать в ведро или другую емкость. Принцип работы тот же. Внутри корпуса устанавливаются ножи, которые вращаются с помощью двигателя и измельчают траву.
Другие подручные материалы. Изготовить измельчитель можно из чего угодно: старой электропилы, насоса, двигателя от того же пылесоса или стиральной машины. Суть устройства в том, чтобы ножи с определенной скоростью вращались внутри закрытого контейнера. Двигатель специальными фиксаторами крепится к корпусу.

Как правильно использовать измельчитель травы

Несмотря на простоту устройства, измельчитель может быть травмоопасным. Также бывают ситуации, которые приводят к поломке измельчителя. Чтобы этого избежать, нужно знать, как правильно использовать и хранить устройство.

В измельчителе используются острые ножи, поэтому правила безопасности необходимо соблюдать:

Во время работы прибора рядом не должны находиться маленькие дети. В само устройство нельзя засовывать руки, а также нужно следить, чтобы внутрь не попадали посторонние предметы, стекла.
Если в измельчитель попали крупные толстые ветки, его нужно выключить, а ветки удалить. В этом случае двигатель перегреется, и устройство может сломаться. Застрявшую ветку нельзя вытаскивать руками, для этого есть специальные инструменты.
При использовании измельчителя необходимо надевать резиновые перчатки, защитную маску и очки. Часть измельченных веток и травы может попадать в глаза, а также во время работы прибора выделяется пыль, которую нежелательно вдыхать.
Стоит помнить, что электрические приборы нужно держать подальше от воды, иначе может произойти замыкание. Хранить измельчитель в зимнее время также нужно в защищенном от влаги месте.
Не следует хранить измельчитель при температуре ниже 10 и выше 40 градусов, так как при этом могут повреждаться провода и контакты.
Если измельчитель работает от сети и необходимо его прочистить, достать какие-то детали, заменить их, сначала нужно выключить прибор из сети.
Перед использованием измельчителя нужно убедиться, что он исправен, провода не повреждены, все детали находятся на своем месте и надежно закреплены.
После каждой работы ножи и корпус нужно очистить от остатков травы и веток, тщательно протереть ножи и убедиться в их целостности. Если нож поврежден его нужно заменить, но после того, как прибор прекратит работу и будет выключен из сети.

При использовании измельчителя нужно придерживаться правил безопасности, так как самодельные измельчители (любительские) могут иметь слабо закрепленные детали. При его включении и первой эксплуатации лучше надеть защитную одежду и маску.

Больше информации можно узнать из видео: