Production d'une carte de circuit imprimé, d'une carte de gravure. Un moyen facile de fabriquer des cartes de circuit imprimé (pas de loutes) pour des planches de gravure à la maison

Que démarrer la carte de circuit imprimé.

Pour ceux qui commencent à se livrer à des conceptions amateurs ou ne savent tout simplement pas comment vous pouvez créer une carte de circuit imprimé, dans cet article, nous présentons plusieurs options de gravure avec des réactifs chimiques.

Immédiatement, nous voulons noter que la majorité des amateurs radio pour les cartes de gravure utilisent le fer de chlore, considèrent cette option, ainsi que quelques alternatives, mais nous ne nous arrêterons pas à la gravure avec des acides sel et nitrique, et de nombreux autres méthodes dangereuses ou coupées. Considérez uniquement les options qui peuvent réellement s'appliquer à la maison et rapidement. Et ainsi, allons -ons en ordre.

Élimination des plates-formes 1.
Chlorure ferrique.

Habituellement sur l'emballage, le fabricant écrit, dans quel rapport prépare une solution de fer au chlore. En règle générale, il est 1: 3 (un à trois), c'est-à-dire dans 100 grammes d'eau, 30 ... 40 grammes de cristaux de fer de chlore dissolvants. Le temps de gravure de la carte dépend de la concentration de la solution, ainsi que de la température de la solution, dans la solution chauffée (degrés jusqu'à 60), la gravure a lieu beaucoup plus rapidement. Il est nécessaire de s'étirer dans un bain de plastique ou de verre, et pour la préparation de la solution, il est préférable d'utiliser une cuillère en plastique.

Sur Internet, nous avons eu des informations sur la manière de préparer une solution de fer chlore seul. Pour cela, 15 grammes de petite sciure de fer s'endormir dans 250 ml d'acide chlorhydrique à 10% (verre), la solution insiste pendant plusieurs jours jusqu'à ce qu'elle acquiert une couleur brune. Quand il est imaginé - vous pouvez commencer à ramasser.

Les frais dans le bain de gravure sont placés sur le côté gravé vers le bas. Pour que les frais ne soient pas immergés sur le plus fond, de nombreux radio-amateurs sont collés à une adhérence recto verso sur la face supérieure de la planche d'un morceau de mousse. Si vous avez besoin d'augmenter les frais bilatéraux, placez-le dans le bain ou la canette verticalement. Ainsi, le cuivre soluble sera plus facile à installer au bas du réservoir et le processus de gravure sera plus rapide.

Ne laissez pas la solution de fer à repasser de chlore à des vêtements, il sera gâté et les taches sont très probablement de ne pas être nettoyées.

Option des planches de gravure 2.
Cuivre vigoureux + sel de patte.

Comme vous le savez probablement, les vigoros de cuivre sont des cristaux de couleur bleuterie, vous pouvez acheter dans des magasins d'affaires ou des magasins pour les jardiniers, en général, pas un déficit. Le sel est une épicerie ordinaire à grande échelle.

En plus du sel et de la vigueur, nous aurons besoin d'un autre petit objet de fer (assiette de fer, ongle ou autre chose), qui, lors de la gravure, nous mettrons dans la solution à côté du tableau. Dans les subtilités des processus chimiques, nous n'entrerons pas dans les subtilités, nous notons que ce processus procède à la formation d'un ensemble de sels complexes et l'objet de fer placé dans une solution pendant la gravure, entre dans cette réaction et est consommé. La solution est préparée d'une partie. cuivre kaurer et deux parties du sel de cuisson.

C'est-à-dire sur deux cuillères à soupe avec une diapositive de sulfate de cuivre, nous mettons quatre cuillères à soupe avec un sel de diapositives, versez une demi-tasse eau chaude (degrés 70), mélangez jusqu'à dissolution complète des cristaux et la solution de gravure est prête. Ne faites pas de mélange de cristaux et de sels de vapeur, dissolvez d'abord un composant, puis un autre.

Le temps de territoire est d'environ 40 minutes.
Même si vous n'utilisez pas le sujet de fer lors de la gravure, les frais vont également sortir.
Si, après la gravure du tableau, des taches bleuâtre sont restées, elles peuvent être facilement éliminées par vinaigre.

Option des planches de gravure 3.
Peroxyde d'hydrogène + acide citron + sel de sel.

La recette de cette solution pour les panneaux de gravure est simple, dans 100 grammes de pharmacie conventionnelle 3% de peroxyde d'hydrogène en dissolvant environ 30 grammes acide citrique et 5 grammes de sel de cuisson. Mélanger pour compléter la dissolution de tous les ingrédients en vrac, et la solution est prête à être utilisée.

Très bien votre attention - aucune eau n'est nécessaire dans la solution. Et le dernier, cette solution n'est pas stockée et n'est pas réutilisée. La quantité ainsi cuit de cette manière est suffisante pour augmenter environ 100 mètres carrés. CM Feuille de cuivre avec une épaisseur de 35 microns. Pour plus de gravure, une solution est en préparation.

Nous espérons de ces trois options que vous choisirez probablement le plus approprié pour vous, en fonction de ce que vous avez actuellement à portée de main.

Je ne sais pas comment vous, et je suis avec la haine de Lita dans des frais d'installation classiques. Le montage est une telle merde avec des trous où vous pouvez insérer les détails et la couture, où toutes les connexions sont faites au moyen de câblage. Il semble être simplement, mais il s'avère une telle bouillie qu'elle est très problématique de comprendre. Par conséquent, des erreurs et des pièces brûlées, des problèmes incompréhensibles. Eh bien, son NAFIG. Seuls les nerfs gâchent. Il est beaucoup plus facile pour moi d'attirer mon schéma préféré et de la soulever immédiatement sous la forme d'une carte de circuit imprimé. Utilisant méthode laser-fer Tout va pour une autre heure de travail sans emploi. Bien sûr, cette méthode est excellente pour effectuer le périphérique final, comme la qualité circuit impriméobtenu par cette méthode très élevée. Et puisque cette méthode est très difficile pour l'inexpérimenté, je partagerai volontiers ma technologie d'échappement qui vous permet de recevoir la première fois sans étapes, des cartes de circuit imprimé avec des pistes de 0,3 mm et la lumière entre eux jusqu'à 0,2 mm. Par exemple, je ferai un conseil de débogage pour mon cours de formation dédié au contrôleur AVR.. Vous trouverez un fondamental dans le dossier et

Demosham est divorcée au tableau et même en vrac Cuivre Pyatkov, qui peut également percer et utiliser sous leurs besoins, comme la carte de circuit imprimé habituel.

Les tableaux de circuit imprimé de la qualité de la fabrication de la boutique à la maison.

L'essence du procédé de fabrication de cartes de circuit imprimé est qu'un motif de protection est appliqué à la feuille Textolit, qui empêche la gravure de cuivre. En conséquence, après la gravure, les pistes conductrices restent sur le tableau. Méthodes d'application des dessins de protection. Auparavant, ils ont été peints nitrocratie, à travers un tube de verre, puis ont commencé à appliquer des marqueurs imperméables ou même couper de la bande et coller des frais. Aussi pour une utilisation amateur est devenue disponible résine photosensiblequi est appliqué sur les frais, puis se révèle. Les sols sont solubles dans Alkali et lavés. Mais sur la facilité d'utilisation, le pastant et la vitesse de fabrication, toutes ces méthodes perdent grandement méthode laser-fer (Plus loin Lutter.).

La méthode Lut est basée sur le fait que le motif de protection est formé par toner, qui est transféré sur le textolite par chauffage.
Nous avons donc besoin d'une imprimante laser, le bénéfice qu'ils ne sont pas rares. J'utilise l'imprimante Samsung ML1520. avec cartouche natale. Les cartouches remplies sont extrêmement mauvaises, car elles ont une densité et une uniformité insuffisantes du toner. Dans les propriétés d'impression, il est nécessaire de définir la densité maximale et le contraste du toner, assurez-vous d'éteindre tous les modes d'épargne - pas le cas.

▌ Instruments et matériaux
En plus de la textolite de la feuille, nous aurons besoin d'une autre imprimante laser, de fer, de papier photographique, d'acétone, de petite peau, de brosse pour daim avec une pile en métal-plastique,

Processeur
Dessinez ensuite un dessin de la carte dans n'importe quel logiciel qui nous convient et en tapant. Mise en page de sprint. Dessin simple pour les planches. Pour être imprimé correctement, il est nécessaire de placer les couches de couleur à gauche. Sinon, il devient des ordures.

Impression, deux copies. Vous ne savez jamais, soudainement un balancement.

C'est ici finesse les technologies Lutter. En raison de laquelle beaucoup ont des problèmes avec la libération de conseils de qualité et ils jettent cette entreprise. Par multiples expériences, il a été constaté que le meilleur résultat a été obtenu lors de l'impression sur du papier photographique brillant pour les imprimantes à jet d'encre. Idéal je voudrais appeler le papier photo Lomond 120g / m 2

Il est peu coûteux, vendu partout et, surtout, il donne un excellent résultat reproductible et ne brûle pas avec sa couche brillante au poêle à l'imprimante. Il est très important, car j'ai entendu parler des cas où le papier brillant ressentit le four de l'imprimante.

Nous facturons le papier dans l'imprimante et l'impression hardiment sur le côté brillant. Vous devez imprimer dans la mappage de miroir de sorte que, après avoir transféré la photo correspond à la réalité. Combien de fois j'avais mal et j'ai fait de mauvais caractères, ne raccompagnez pas :) Par conséquent, la première fois, c'est mieux pour l'échantillon d'imprimer sur du papier ordinaire et vérifiez que tout est juste. Dans le même temps, le poêle à imprimante est approprié.

Après l'impression, en aucun cas ne peut pas être manqué et souhaitable de prendre soin de la poussière. Pour que rien n'interfère avec le contact du toner et du cuivre. Ensuite, coupez le dessin du plateau exactement le long du contour. Sans aucun stock - le papier est rigide, tout ira bien.

Nous allons maintenant traiter avec textolite. J'ai coupé immédiatement un morceau de la taille souhaitée, sans tolérances ni points. Autant que les besoins.

Il doit être joli ponçage. Soigneusement, essayez de construire tout l'oxyde, de préférence des mouvements circulaires. Une petite rugosité ne fait pas mal - le toner sera mieux tenu. Vous ne pouvez pas prendre une jupe, mais une éponge abrasive "effet". Il suffit de prendre une nouvelle, pas de graisse.

La peau vaut mieux prendre la plus petite voie. J'ai ceci.

Après le poncer, il doit s'agir d'une très dégraissée. J'ai généralement tourmenté votre femme avec un coton-coton et, en maminant l'acétone, marche soigneusement sur la surface. Encore une fois, après dégraissage, en aucun cas ne peut être manqué par ses doigts.

Nous imposons notre dessin sur les frais, naturellement de toner. Chaleur fer à maximum, tenant le papier avec un doigt, ramper et caresser une moitié. Il est nécessaire que l'adhésif de toner au cuivre.

Ensuite, n'autorisant pas le décalage de papier, traitez la surface entière. Davim avec tous mes maquilles, polonais et irriguer le conseil d'administration. Essayer de ne pas manquer un millimètre de la surface. C'est l'opération la plus importante, la qualité de l'ensemble de la taxe en dépend. N'ayez pas peur de mettre tout mon possible, le toner ne flotte pas et ne sent pas, car le papier photo est épais et le protège parfaitement de la propagation.

Stroym jusqu'à ce que le papier ne stimule pas. Cependant, cela dépend de la température du fer. Je ne suis pas jaune sur un nouveau fer presque, mais presque carbonisé sur l'ancien - le résultat était tout aussi bon partout.

Après que vous puissiez donner un tableau un peu cool. Et puis, attraper un tatouxement épuisé, weer sous l'eau. Et gardez du temps dans l'eau, généralement deux minutes.

Prendre une brosse pour le daim, sous un fort jet d'eau, nous commençons à réduire la surface extérieure du papier férocement. Nous devons le couvrir avec de multiples rayures afin que l'eau pénètre dans les profondeurs du papier. Dans la confirmation de vos actions, il y aura une manifestation d'un modèle à travers du papier dense.

Et ces frais de drapage de brosse ne maintiennent toujours pas la couche supérieure.

Lorsque le dessin est tout clairement visible, sans taches blanches, vous pouvez commencer soigneusement, télécharger du papier du centre sur les bords. Papier Lomond. Rolls génial, laissant presque immédiatement 100% de toner et de cuivre propre.

Rocking vos doigts L'ensemble du dessin peut être une brosse à dents pour retarder la totalité des frais pour nettoyer les restes de la couche brillante et les points de papier. N'ayez pas peur, la brosse à dents se détacher du toner bien ajusté est presque irréaliste.

Lavez les frais et laissez-la sécher. Lorsque le toner sèche et devient gris, il sera clairement visible où le papier est resté et où tout est propre. Les films Blesley entre les pistes doivent être enlevés. Vous pouvez les détruire avec une aiguille et vous pouvez produire avec une brosse à dents sous le jet d'eau. Il est généralement utile de passer par la brosse le long des pistes. Des fissures étroites, la brillance blanche peut être retirée à l'aide de la ruban adhésif isol ou de la peinture. Il lipnets pas si violemment comme d'habitude et ne casse pas le toner. Mais les restes du brillant décolle sans trace et immédiatement.

Sous la lumière d'une lampe brillante, regardez soigneusement les couches de toner sur les pauses. Le fait est que lorsqu'il est refroidi, il peut craquer, puis dans cet endroit, il y aura une fissure étroite. Sous la lumière de la lampe fissure scintillante. Ces endroits doivent être teintés avec un marqueur permanent pour CD. Même s'il n'y a qu'un soupçon, il vaut mieux gratter. Le même marqueur peut être dessiné et des pistes de mauvaise qualité, le cas échéant. Je recommande le marqueur Centropen 2846. - Il donne une épaisse couche de peinture et, en fait, ils peuvent attirer bêtement des pistes.

Lorsque les frais sont prêts, la solution de fer de chlore peut être attrapée.

Retraite technique, si vous le souhaitez, vous pouvez le sauter
En général, il est possible de former beaucoup dans quoi. Quelqu'un Traverad en cuivre vitrios, une personne dans des solutions acides, et je suis en glande de chlore. Parce que Il est à vendre dans n'importe quel magasin de radio, gravé rapidement et propre.
Mais le fer de chlore a un terrible désavantage - il est plus grand juste un scribe. Il tombera sur des vêtements ou une surface poreuse comme un arbre ou un papier tout, considérez une tache de vie. Donc, vos planches de la Dolce Gabana ou Valenki de Gucci pour nourrir les coffres-forts et essuyer le scotch pour trois rouleaux. Et le fer de chlore détruit plus cruellement presque tous les métaux. En aluminium et en cuivre particulièrement rapides. Les ustensiles de gravure doivent donc être du verre ou du plastique.

Je kidai 250 grammes de fer de fer de chlore par litre d'eau. Et la solution résultante est des dizaines de plaques, jusqu'à ce qu'il s'arrête pour rouler.
La poudre doit être versée dans de l'eau. Et assurez-vous que l'eau ne surchauffe pas, puis la réaction vient avec la surbrillance grand nombre Chaleur.

Lorsque la poudre est dissoute et que la solution acquiert une couleur homogène, vous pouvez alors jeter des frais. Il est souhaitable que le conseil nage à la surface, en cuivre. Thème Le précipité tombera sur le fond du récipient, sans interférer avec la gravure de couches de cuivre plus profondes.
Pour que les frais ne soient pas ton ton, vous pouvez alors coller un morceau de mousse sur le scotch bilatéral. C'est exactement ce que j'ai fait. Il s'est avéré très pratique. J'ai vissé la vis pour plus de commodité pour le garder pour lui comme une poignée.

La planche est meilleure que plusieurs fois à la solution dans la solution, et ce n'est pas des plisses, et à un angle, de sorte que les bulles d'air ne restent pas à la surface du cuivre, sinon il y aura des pluies. Périodiquement, il est nécessaire de sortir de la solution et de suivre le processus. En moyenne, la collection de frais laisse dix minutes à une heure. Tout dépend de la température, de la forteresse et de la fraîcheur de la solution.

Le processus de gravure est très fortement accéléré s'il est sous les frais d'abaisser le tuyau du compresseur d'aquarium et de laisser des bulles. Les bulles mélangent la solution et assomment doucement le cuivre réagi de la planche. Vous pouvez également balancer des frais ou un conteneur, la principale chose n'est pas de renversement, et vous ne l'avez pas plus tard.

Lorsque tout le cuivre est caché, nous enlevons soigneusement les frais et rincez-vous sous l'eau. En outre, regardez la clairance, alors nulle part Nul n'a pas de snot et de préavis. S'il n'y a pas de snot, alors nous jetons dix minutes pendant dix minutes. Si les pistes étaient placées ou cassées, le toner est à bout de bord et ces endroits devront sucer le fil de cuivre.

Si tout va bien, vous pouvez laver le toner. Pour ce faire, nous aurons besoin d'acétone - l'ami fidèle du toxicomique. Bien que maintenant l'acétone devienne de plus en plus difficile, car Une sorte d'IDAR de l'État officiel a décidé que l'acétone était une substance utilisée pour préparer des trains de médicaments, ce qui signifie que vous devez interdire sa vente gratuite. Au lieu de l'acétone parfaitement approprié 646 solvant.

Nous prenons un bandage et un joli sourire dans son acétone commencent à laver le toner. Il n'est pas nécessaire d'appuyer beaucoup, la chose principale n'est pas trop rapide, de sorte que le solvant tellement pour être absorbé dans les pores du toner, l'influençant de l'intérieur. Sur le lavage du toner prend deux minutes. Pendant ce temps, même les chiens verts sous le plafond n'auront pas le temps d'apparaître, mais on ne fait pas de mal à la fenêtre.

La planche à lavage peut être forée. À ces fins, j'ai utilisé depuis de nombreuses années un moteur à partir d'un magnétophone, fouetté de 12 volts. Machine Monster, la vérité suffit de sa ressource d'environ 2000 trous, après quoi les pinceaux sont complètement combinés. Et d'entre eux, vous devez expirer le schéma de stabilisation, en vérifiant le câblage directement sur les brosses.

Lorsque vous conduisez, vous devez essayer de garder la perceuse strictement perpendiculairement. Sinon, puis baisez-vous une puce. Et avec des frais bilatéraux, ce principe devient le principal.

La fabrication d'une carte à double face est également survenue, uniquement ici, trois trous de référence sont fabriqués, de plus petit diamètre. Et après la gravure d'un côté (un autre à ce moment-là, ils se précipitent avec un scotch, de manière à ne pas être déposé) sur ces trous se combinent et rouler le deuxième côté. La première bande de bande et gravure la seconde.

Sur le devant, il est possible d'appliquer la désignation de composants radio sur le côté avant, pour la beauté et la commodité du montage. Cependant, je ne me dérange pas tant, mais Kamrad Woodocat. de la communauté LJ ru_radio_electr. Est-ce toujours, pour ce qu'il a un grand respect!

Bientôt, je vais probablement abandonner un article de résine photosensible également. La méthode est plus amortie, mais en même temps, ils le rendent davantage à le faire - j'aime percer avec des réactivités. Bien que 90% des planches, je le fais tout le même boue.

Au fait, cela concerne la précision et la qualité des planches faites par l'ironie laser. Manette P89LPC936. dans le logement Tssop28.. Distance entre les pistes de 0,3 mm, largeur des pistes de 0,3 mm.

Résistances sur la taille de la carte supérieure 1206 . Quelle?

Circuit imprimé - il s'agit d'une base diélectrique, à la surface et de la quantité de pistes conductrices appliquées conformément à régime électrique. La carte de circuit imprimé est conçue pour le montage mécanique et la connexion électrique, les uns avec les autres en soudant les conclusions installées sur les produits électroniques et électriques.

Opérations de coupe d'une billette d'une fibre de verre, de perçage de trous et de gravure de la carte de circuit imprimé pour obtenir des pistes de transport de courant, quelle que soit la méthode d'application d'une image sur la carte de circuit imprimé sont effectuées par la même technologie.

Méthode d'application manuelle
Pistes de circuit imprimé

Préparation du modèle

Papier sur lequel les panneaux d'impression sont dessinés est généralement mince et pour plus forage exact trous, surtout en cas d'utilisation manuelle perceuse maisonPour que la perceuse n'apprend pas sur le côté, il est nécessaire de le rendre plus dense. Pour ce faire, collez le motif de la carte de circuit imprimé pour un papier dense ou un carton dense dense dense avec une colle, telle que la PVA ou le moment.

Coup de coupe

La billette de la feuille de feuille de la taille appropriée est sélectionnée, la carte de circuit imprimé est appliquée à la pièce et est décrite autour du périmètre avec un marqueur, un crayon simple et des risques avec un objet pointu.

Ensuite, la fibrercstolite est coupée selon les lignes appliquées avec des ciseaux pour métal ou coupé avec un métal avec un métal. Couper avec des ciseaux plus vite et pas de poussière. Mais il est nécessaire de prendre en compte que lors de la coupe avec des ciseaux, le verrerkestolit est très plié, que la force de la feuille de Coppe se détériore quelque peu et si les éléments sont nécessaires, les pistes peuvent être comprimées. Par conséquent, si la planche est grande et avec des traces très fines, il est préférable de couper à l'aide d'une artisanat pour le métal.

Un motif de la carte de circuit imprimé est collé sur l'ébauche coupée à l'aide du moment de la colle, dont quatre gouttes sont appliquées dans les coins de la pièce.

Étant donné que la colle est capturée en quelques minutes seulement, vous pouvez commencer immédiatement à percer des trous sous composants radio.

Trous de forage

Percez le mieux avec une mini-machine spéciale perceuse carbure avec un diamètre de 0,7-0,8 mm. Si min perceuse Il n'y a pas de disponible, alors vous pouvez forer des trous avec une perceuse à faible puissance avec une foreuse simple. Mais lorsque vous travaillez une perceuse manuelle universelle, le nombre de perceuses cassées dépendra de la dureté de votre main. Un exercice n'est définitivement pas contourné.

Si la perceuse n'est pas capable de serrer, il est possible d'envelopper sa tige avec plusieurs couches de papier ou d'une couche de jupe émeri. Il est possible de vider le tour serré du tweet d'un mince fil métallique à la tige.

Une fois la fin du forage est vérifiée, tous les trous sont percés. Il est clairement visible si vous regardez la carte de circuit imprimé sur la lumière. Comme on peut le voir, pas de trous manqués.

Application de modèle topographique

Pour que les places en feuille sur la fibre de verre, qui seront des pistes conductrices, protègent lors de la gravure de la destruction, elles doivent être recouvertes d'un masque résistant à la dissolution en solution aqueuse. Pour la commodité des pistes de dessin, il est préférable de pré-supporter un crayon ou un marqueur simple.

Avant d'appliquer le balisage, vous devez absolument éliminer les traces de la colle, qui a été collée dans la carte de circuit imprimé. Comme la colle ne la fait pas dur, elle peut être facilement éliminée en tirant votre doigt. La surface d'aluminium doit également être dégagée avec un véhicule avec tout moyen, tel que l'acétone ou l'alcool blanc (ainsi appelé de l'essence purifiée), peut et tout détergent Pour laver la vaisselle, par exemple le ferry.

Après avoir marqué des pistes de la carte de circuit imprimé, vous pouvez procéder pour appliquer leur dessin. Pour les pistes de dessin, tout émail imperméable est bien adapté, par exemple, émail alkyd de la série PF, dilué à une consistance appropriée avec un alcool blanc solvant. Tracer des pistes différents outils - Verre ou métal Raysfeder, aiguille médicale et même cure-dents. Dans cet article, je vais vous dire comment dessiner les pistes de cartes de circuit imprimé à l'aide d'une plage de dessins et de balisétiques, conçus pour dessiner l'encre de papier.

Auparavant, il n'y avait pas d'ordinateurs et tous les dessins ont été dessinés par de simples crayons sur Watman, puis traduits dans un traçage dans un tracker avec une copie de copies.

Les modèles de dessin commencent par des plaquettes de contact peintes par un ballet. Pour ce faire, vous devez ajuster l'écart d'éponges coulissantes du rysfeheheheder Ballerinka à la largeur de la ligne souhaitée et pour régler le diamètre du cercle pour effectuer un réglage avec la deuxième vis avec un rayonsfeder de l'axe de rotation.

En outre, les rayons Balérica pour une longueur de 5 à 10 mm sont remplis de pinceaux de peinture. Pour appliquer une couche protectrice sur une carte de circuit imprimé, la peinture de la marque PF ou GF est la mieux adaptée, car elle sèche lentement et vous permet de travailler en toute sécurité. La peinture de la marque du NC peut également être appliquée, mais il est difficile de travailler avec elle, car il sèche rapidement. La peinture devrait être bonne et ne pas se propager. Avant de dessiner, la peinture doit être dissoute à une consistance liquide, en ajoutant un petit solvant en agitation intensive et essayant de dessiner sur la ficelle de fibre de verre. Pour travailler avec la peinture, il est plus pratique de le verser dans un flacon d'un vernis de manucure, dans la torsion dont une brosse est installée, résistant aux solvants.

Après avoir réglé la ballerica raysfeder et obtenir les paramètres de lignes requis, vous pouvez procéder à appliquer des plaquettes de contact. Pour cela, la partie nette de l'axe est insérée dans le trou et la base de la ballerine se transforme en cercle.

Pour réglage approprié Le raysfedera et la consistance souhaitée de peinture autour des trous sur la carte de circuit imprimé sont la circonférence de la forme ronde parfaite. Lorsque la ballerienne commence à dessiner mal, les restes de peinture réfrigérée et les rayonsfeder sont retirés de la fermeture du rayssfeder. Pour distinguer tous les trous de ce cercle de cercle imprimé, vous n'avez besoin que de deux recharges de rayssFeneder et de plus de deux minutes.

Lorsque des patins de contact ronds sont dessinés sur la carte, vous pouvez commencer à dessiner les pistes conductrices à l'aide d'un rayonfeder manuel. Préparation et ajustement du manuel RAISFECECEDER ne diffèrent pas de la préparation du balétique.

La seule chose qui aura éventuellement besoin est d'une règle plate, avec un morceau de caoutchouc avec collé sur l'un de ses côtés, d'une épaisseur de 2,5 à 3 mm, de sorte que la règle ne glisse pas lorsque vous travaillez et la fibre de verre, sans toucher la ligne, pourrait librement aller sous elle. Convient le mieux à la ligne triangle en boisIl est stable et peut en même temps servir lors de la peinture d'une carte de circuit imprimé à la main.

Pour que la carte de circuit imprimé lorsque les pistes de dessin ne glissent pas, il est souhaitable de la placer sur la feuille de papier de verre, qui est deux côtés de papier arrondi de la feuille élaborée.

Si, lorsque vous peignez des pistes et des cercles, ils sont soignés, vous ne devriez pas faire de mesures. Vous devez donner une peinture sur la carte de circuit imprimé pour sécher à l'état lorsqu'il ne sera pas emballé lorsqu'il sera touché et avec l'aide du couteau est la pièce inutile du motif. Peindre des frais séchés plus rapidement doivent être situés dans un endroit chaud, par exemple dans temps d'hiver sur la batterie de chauffage. DANS heure d'été de l'année - sous les rayons du soleil.

Lorsque l'image sur la carte de circuit imprimé est entièrement appliquée et fixe, tous les défauts peuvent être déplacés vers sa gravure.

Technologie Figure d'impression
Utilisation d'une imprimante laser

Lors de l'impression sur l'imprimante laser, elle est transférée par électrostatique formée par une image de toner à partir d'une photo d'un tambour, sur laquelle le faisceau laser a peint l'image, sur le support de papier. Le toner est tenu sur papier, conservant l'image, uniquement au détriment de l'électrostatique. Pour sécuriser le toner, le papier roulé entre les rouleaux, dont l'une est une alimentation thermique chauffée à une température de 180-220 ° C. Le toner fond et pénètre la texture du papier. Après refroidissement, le toner durcit et est fermement maintenu sur du papier. Si le papier est à nouveau chauffé à 180-220 ° C, le toner deviendra à nouveau liquide. Il s'agit d'une propriété de toner et est utilisée pour transférer l'image des pistes de transport en courant sur la carte de circuit imprimé à la maison.

Une fois que le fichier avec le motif de la carte de circuit imprimé est prêt, vous devez l'imprimer à l'aide d'une imprimante laser sur un milieu papier. Remarque, l'image du modèle de carte de circuit de circuit pour cette technologie doit être visionnée du côté de la pièce des détails! L'imprimante à jet d'encre ne convient pas à ces fins, car elle fonctionne sur un autre principe.

Préparation d'un modèle de papier pour transférer des images sur une carte de circuit imprimé

Si vous imprimez une image d'une carte de circuit imprimé sur du papier ordinaire pour les équipements de bureau, puis en raison de la structure poreuse, le toner pénètre profondément dans le corps du papier et lorsque le toner est transféré sur la carte de circuit imprimé, la plupart d'entre elles restera dans le papier. De plus, il y aura des difficultés avec l'élimination du papier de la carte de circuit imprimé. Nous devrons le réchauffer pendant longtemps. Par conséquent, du papier qui n'a pas de structure poreuse, par exemple, d'un papier photographique, d'un substrat de films et d'étiquettes auto-adhésifs, cottage, pages à partir de magazines brillants sont nécessaires pour préparer une boutique photo.

En tant que papier pour imprimer le modèle de carte de circuit imprimé, j'utilise le traçage de vieux stocks. Carticle est très mince et imprime le gabarit directement sur celui-ci est impossible, il est flotté dans l'imprimante. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire avant que le joint soit un morceau de cartouches de la taille souhaitée dans les coins de toute colle sur les gouttelettes et colle la feuille de papier Office A4.

Cette technique vous permet d'imprimer le modèle de la carte de circuit imprimé, même sur le meilleur papier ou le meilleur film. Pour que l'épaisseur du motif du motif soit maximale, avant l'impression, vous devez configurer les "propriétés de l'imprimante", éteindre le mode d'impression économique, et si une telle fonction n'est pas disponible, sélectionnez le type de papier plus frais. , comme le carton ou quelque chose comme ça. Il est possible de la première fois qu'une bonne empreinte ne fonctionnera pas, et vous devez expérimenter un peu, ramasser meilleur mode Imprimante laser imprimée. Dans le chemin obtenu, le dessin de la piste et les coussinets de contact doivent être denses sans sauter et lubrification, car le retouchage à cette étape technologique est inutile.

Il reste à réduire le coussin du contour et le motif de fabrication de la carte de circuit imprimé sera prêt et vous pouvez passer à l'étape suivante, transférer l'image sur la fibre de verre.

Motif de transfert avec du papier sur la fibre de verre

Le transfert du modèle de la carte de circuit imprimé est la scène la plus responsable. L'essence de la technologie est simple, papier, le côté du motif imprimé des chemins de la carte de circuit imprimé est appliqué à la fidélie en aluminium de cuivre et appuyant sur une force importante. Ensuite, ce sandwich est chauffé à une température de 180-220 ° C puis refroidie au sol de la pièce. Le papier est en mouvement et le dessin reste sur la carte de circuit imprimé.

Certains artisans offrent un dessin de papier sur une carte de circuit imprimé à l'aide de l'électricité. J'ai essayé une telle manière, mais le résultat a été obtenu instable. Il est difficile d'assurer un toner simultanément chauffant à la température souhaitée et à une presse uniforme de papier sur toute la surface de la carte de circuit imprimé lors de la solidification du toner. En conséquence, le dessin est transféré non entièrement et les espaces restent dans le motif de pistes de circuit imprimé. Peut-être que le fer ne respirait pas assez, bien que le régulateur soit réglé sur le chauffage maximal du fer. Mettez à jour le fer et reconfigurer le thermostat ne voulait pas. Par conséquent, j'ai profité d'une technologie différente, moins laborieuse et offrant un résultat de 100%.

Le billet de la feuille de fibre de verre est coupé dans la taille d'une carte de circuit imprimé et une acétone dégraissée, collé le long des coins d'une traction avec un motif imprimé dessus. Je mets sur la piste sur le dessus, pour une pince plus uniforme, les talons des feuilles du papier de bureau. Le paquet résultant mis sur une feuille de contreplaqué et surmontée d'une feuille de même taille. Tout ce sandwich est recouvert d'une force maximale dans les pinces.

Il reste à chauffer le sandwich fait à une température de 200 ° C et de refroidir. Pour le chauffage, Electrophovka avec un régulateur de température est parfait. Il suffit de placer la conception créée dans le placard, attendez un ensemble de température donné et après une demi-heure pour éliminer la carte de refroidissement.

S'il n'y a pas de propagation à la disposition, vous pouvez utiliser le four à gaz, régler la température avec la poignée d'alimentation en gaz le long du thermomètre intégré. S'il n'y a pas de thermomètre ou qu'il est défectueux, une femme peut aider, la position du bouton du régulateur est approprié, dans laquelle cuire les tartes.

Depuis que les extrémités du contreplaqué ont sauté, au cas où il a été publié par leurs pinces supplémentaires. Pour éviter un phénomène similaire, il est préférable de serrer entre des feuilles métalliques d'une épaisseur de 5-6 mm. Vous pouvez forer des trous dans leurs coins et serrer les cartes de circuit imprimé, tirez les plaques avec des vis avec des écrous. M10 sera suffisant.

Après une demi-heure, le design a suffisamment refroidi pour résoudre le toner, la planche peut être extraite. À la première vue sur la carte de circuit imprimé extraite, il devient clair que le toner a parfaitement commuté les frais de traçage. Serrer étroitement et uniformément adjacents le long des lignes de pistes imprimées, des anneaux de plaquettes de contact et de lettres d'étiquetage.

Cataca s'est facilement échappé de presque toutes les pistes de circuit imprimé, les restes restent ont été éliminés à l'aide d'un tissu humide. Mais tout cela n'a pas coûté sans espaces à plusieurs endroits sur les pistes imprimées. Cela peut arriver à la suite de la non-uniformité de l'impression de l'imprimante ou de la saleté ou de la corrosion restante sur la feuille de verre de feuille. Les espaces peuvent être peints avec n'importe quelle peinture étanche, vernis de manucure ou nourrir le marqueur.

Pour vérifier l'adéquation du marqueur pour retoucher la carte de circuit imprimé, vous devez le dessiner sur la ligne de papier et le papier pour humidifier de l'eau. Si les lignes ne flagrent pas, cela signifie que le marqueur retouche convient.

Versez la carte de circuit imprimé à la maison est la meilleure dans une solution de fer en chlore ou de peroxyde d'hydrogène avec de l'acide citron. Après la gravure, le toner des pistes imprimées est facilement retiré par un tampon trempé dans de l'acétone.

Les trous sont percés, les chemins conducteurs et les coussinets de contact sont poussés, des éléments radio sont recherchés.

Cette espèce a pris une carte de circuit imprimé avec des composants radio installés dessus. Il a révélé l'alimentation et la commutation pour système électronique, complétant les toilettes ordinaires avec la fonction du bidet.

Gravure de paquet

Pour éliminer la feuille de cuivre contre des sections non protégées de feuille de fibre de verre dans la fabrication de cartes de circuit imprimé à la maison, des amateurs radio sont généralement utilisés méthode chimique. La carte de circuit imprimé est placée dans la solution de gravure et en raison de la réaction chimique, du cuivre, du masque non protégé, se dissout.

Recettes de solutions grossières

En fonction de la disponibilité des composants, les amateurs radio sont utilisés par l'une des solutions présentées dans le tableau ci-dessous. There Solutions sont situées dans l'ordre de popularité de leur utilisation par radio amateurs à la maison.

Nom de la solution	Structure	numéro	Technologie de cuisson	Dignité	désavantages
Peroxyde d'hydrogène plus acide citron	Peroxyde d'hydrogène (H 2 O 2)	100 ml	Dans une solution de peroxyde d'hydrogène à 3% pour dissoudre l'acide citrique et le sel de cuisson	Accessibilité des composants, vitesse de gravure élevée, sécurité	Non stocké
	Acide citron (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Sel de sel (NaCl)	5 g
Chlorhydrate	Eau (H 2 O)	300 ml	Dans l'eau tiède, dissolvez le fer de chlore	Taux de gravure suffisante, réutilisation	Faible accessibilité du fer de chlore
	Fer à chlore (FECL 3)	100g
Peroxyde d'hydrogène plus acide chlorhydrique	Peroxyde d'hydrogène (H 2 O 2)	200 ml	En solution de peroxyde d'hydrogène à 3%, versez 10% d'acide chlorhydrique	Vitesse de gravure élevée, réutilisation	Grande précision requise
	Acide chlorhydrique (HCL)	200 ml
Solution aqueuse de cuivre	Eau (H 2 O)	500 ml	Dans de l'eau chaude (50-80 ° C) pour dissoudre le sel de cuisson, puis cuivre	Accessibilité des composants	Poisonalité de l'humeur en cuivre et une attaque lente, jusqu'à 4 heures
	Personne de cuivre Kup (CUSO 4)	50 grammes
	Sel de sel (NaCl)	100g

Versez la carte de circuit imprimé dans les plats en métal ne sont pas autorisés. Pour ce faire, utilisez des conteneurs de verre, de céramique ou de plastique. Disposez de la solution de gravure usée est autorisée dans l'égout.

Solution fravique du peroxyde d'hydrogène et de l'acide citrique

Une solution basée sur le peroxyde d'hydrogène avec de l'acide citrique dissoute est la plus sûre, abordable et rapide. Parmi toutes les solutions énumérées pour tous les critères, c'est le meilleur.

Le peroxyde d'hydrogène peut être acheté dans n'importe quelle pharmacie. Vendu sous la forme d'une solution liquide à 3% ou de comprimés appelé hydropérite. Pour obtenir une solution liquide à 3% de peroxyde d'hydrogène à partir d'hydroperite, elle est nécessaire dans 100 ml d'eau pour dissoudre 6 comprimés pesant 1,5 grammes.

L'acide citrique en cristal est vendu dans n'importe quelle épicerie, emballée dans des sacs pesant 30 ou 50 grammes. Le sel de la centaine sera trouvé dans n'importe quelle maison. 100 ml de la solution de piscine suffit à retirer la feuille de cuivre d'une épaisseur de 35 μm avec une carte de circuit imprimé avec une superficie de 100 cm 2. La solution épuisée n'est pas stockée et ne peut être réutilisée. Au fait, l'acide citrique peut être remplacé par acétique, mais à cause de son odeur caustique, il faudra une carte de circuit imprimé à l'extérieur.

Solution fravique de chlore

La deuxième solution la plus pauvre est une solution aqueuse de fer de chlore. Auparavant, il était le plus populaire, comme sur tout entreprise industrielle Le fer de chlore était facile à obtenir.

La solution de gravure n'est pas nécessaire à la température, gravée plutôt rapidement, mais la vitesse de gravure est réduite en tant que dépenses de fer chlore en solution.

Le fer de chlore est très hygroscopique et donc de l'air absorbe rapidement l'eau. En conséquence, le liquide jaune apparaît au bas de la banque. Cela n'affecte pas la qualité du composant et un tel fer au chlore convient à la préparation des piscines.

Si la solution de fer en chlore utilisée est stockée dans un récipient hermétique, elle peut être utilisée à plusieurs reprises. Il est soumis à la régénération, de verser suffisamment des ongles de fer dans la solution (ils couvrent immédiatement la couche meuble de cuivre). Si vous rencontrez des lieux de surface, des taches jaunes durs. Actuellement, une solution de fer à chlore pour la fabrication de cartes de circuit imprimé est appliquée moins souvent en raison de son coût élevé.

Solution polonaise à base d'hydrogène et d'acide chlorhydrique

Une excellente solution de gravure offre une vitesse de gravure élevée. L'acide chlorhydrique avec agitation intensive est versé dans une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à 3% avec une fine couche d'écoulement. Verser le peroxyde d'hydrogène dans l'acide est inacceptable! Mais en raison de la présence dans la solution de gravure d'acide chlorhydrique, lorsque la carte est gravée, il est nécessaire d'observer une plus grande prudence, car la solution corporelle la peau des mains et gâte tout auquel elle tombe. Pour cette raison, la solution de gravure avec de l'acide chlorhydrique à la maison n'est pas recommandée.

Cuivre

La méthode de fabrication de cartes de circuit imprimé avec l'utilisation d'un sulfate de cuivre est généralement utilisée en cas d'impossibilité de faire des piscines à partir d'autres composants en raison de leur inaccessibilité. Cuivre cunery est un kernélien et est largement utilisé pour lutter contre les parasites dans agriculture. De plus, le temps de blessure de la carte de circuit imprimé est de 4 heures maximum, alors qu'il est nécessaire de maintenir une température de solution de 50 à 80 ° C et de fournir une solution permanente à la surface de la surface.

Technologie d'impression Technologie de gravure

Pour graver le tableau dans l'une des solutions de films ci-dessus, des plats en verre, en céramique ou en plastique conviennent, tels que les produits laitiers. Si la taille appropriée de la capacité ne s'est pas produite, vous pouvez prendre une boîte d'épaisseur de papier ou de carton appropriée et de la fixer avec un film de polyéthylène. Le conteneur est versé dans le conteneur et la carte de circuit imprimé est étroitement à sa surface. En raison de la résistance de la tension superficielle du liquide et d'un petit poids, les frais vont flotter.

Pour plus de commodité au centre du tableau avec de la colle, vous pouvez coller la fiche de bouteille en plastique. Le liège servira simultanément de poignée et de flotteur. Mais voici un danger que les bulles d'air sont formées sur le tableau et, dans ces endroits, le cuivre ne se casse pas.

Pour assurer un redressement uniforme de cuivre, vous pouvez mettre une carte de circuit imprimé au bas du récipient en haut du motif et balancer périodiquement le bain avec votre main. Après un certain temps, en fonction de la solution thératile, les parcelles commenceront à apparaître sans cuivre, puis le cuivre se dissout complètement sur toute la surface de la carte de circuit imprimé.

Après la dissolution finale du cuivre dans la solution de gravure, la carte de circuit imprimé est retirée du bain et lavée à fond sous les jets. eau qui coule. Le toner est retiré des pistes avec une rare humidifiée dans de l'acétone et la peinture est bien retirée par le chiffon humidifié dans le solvant, qui a été ajouté à la peinture pour obtenir la consistance souhaitée.

Préparation d'une carte de circuit imprimé pour les composants radio

La prochaine étape consiste à préparer la carte de circuit imprimé pour l'installation d'éléments radio. Après avoir retiré les tableaux de peinture, les pistes doivent être traitées avec des mouvements circulaires de petit papier émeri. Il n'est pas nécessaire de s'impliquer, car les pistes de cuivre sont minces et vous pouvez facilement les exécuter. Juste quelques passes avec un abrasif avec une pince faible.

Ensuite, les pistes de distribution de courant et les coussinets de contact sont recouverts de flux d'alcool-rosephole et verser une soudure douce au fer à souder éclecectrique. Pour que les trous de la carte de circuit imprimé ne soient pas retardés par la soudure, il est nécessaire de prendre un peu sur la piqûre du fer à souder.

Une fois la fabrication de la carte de circuit imprimé terminée, elle ne sera insérée que dans les positions souhaitées des composants radio et versera leurs conclusions sur les sites. Avant de souder les jambes, il est nécessaire d'humidifier le flux d'alcool-rosphole. Si les jambes des composants radio sont longues, elles doivent alors la couper jusqu'à frotter jusqu'à la longueur de la saillie au-dessus de la surface de la carte de circuit imprimé de 1 à 1,5 mm. Une fois l'installation terminée, il est nécessaire de retirer les restes de la colandre avec n'importe quel solvant - alcool, alcool blanc ou acétone. Ils dissolvent tous avec succès la colophane.

Sur le mode de réalisation de ce schéma simple du relais capacitif des pistes de câblage pour la fabrication d'une carte de circuit imprimé avant de créer un échantillon valide, il n'ya pas plus de cinq heures, beaucoup moins que sur la disposition de cette page.

Montage de la qualité - Gelée du travail fiable et long d'un dispositif particulier. Dans cet article, je vais essayer de clarifier l'ensemble du processus de création de cartes de circuit imprimé en détail. La méthode de LUT est la plus abordable de toutes les personnes existantes, beaucoup ont probablement entendu parler du nom et de nombreuses personnes bien connues, car plus de la moitié des personnes passionnées par l'électronique utilisent ces technologies pour créer des cartes de circuit imprimé à la maison.

Tout ce dont vous avez besoin pour créer de très de haut niveau circuit imprimé à la maison est une imprimante laser, de préférence, il s'agit de la pièce de fibre de verre domestique et de parcours. Le modèle avec une taille précise doit être imprimé sur l'imprimante laser (nommément laser), assurez-vous de prendre une teinte sombre la plus possible, puis prenez un motif de manière informe.

Dans le même temps, de nombreux conseils impriment un modèle sur le papier photo, mais personnellement jamais utilisé le papier photographique (et je n'ai pas d'imprimante laser, je dois courir au club Internet le plus proche), dans mon cas le papier habituel du format A4.

Après cette opération, vous devez préparer des frais, et pour cela, la première chose à couper la fibre de verre pour la taille de votre planche, puis nettoyez complètement la surface de la peau peu profonde pour briller, puis rincer avec solvant ou acétone avec feuille. Après cela, passez immédiatement au processus.

Chauffer notre fer. Initialement, j'ai conseillé d'appliquer précisément le domestique, la raison en est assez simple - les fers de marque ne sont pas lisses et ils ne sont pas très poids, et le domestique - ce qui est nécessaire. Le motif a précisé exactement les frais de sorte que le toner regarde sur le côté de la feuille, puis commencez soigneusement à repasser le tableau. Ceux qui effectuent le processus pour la première fois, je vous conseille de résoudre le modèle par rapport au tableau afin que la courbe n'apparaisse pas à la fin.

J'ai besoin de fermer pendant 90 secondes (je le fais personnellement), après quoi j'ai coupé le fer et donnez à la planche de refroidir dans une ou deux minutes, puis apportez le navire avec de l'eau et jetez des frais à quelques minutes, après quoi Il faut soigneusement gratter les ongles avec votre papier de doigts.

En conséquence, presque le produit semi-fini fini est obtenu, dans des endroits où l'adhésif de toner n'est pas bon ou est généralement absent - vous pouvez couvrir le vernis à ongles habituel ou la manucure. Pour ce faire, prenez la laque, le cure-dents et attire des frais. Nous donnons une manucure ou une laque à expirer pendant 15-30 minutes (dépend du vernis spécifique). Ensuite, vous devez préparer la dernière étape - gravure, à ce sujet et parler plus loin ...

Après le modèle Il est appliqué à la surface de la feuille de verre de papier, il est temps de procéder au processus de grille de gravure - cette étape est la plus facile. Quelqu'un pour la gravure utilise le sulfate de cuivre, d'autres fonts de chlore, dans mes bords, c'est tout le luxe, vous devez donc utiliser une autre méthode de gravure de cartes de circuit imprimé.
Commencer un peu sur les ingrédients. Tout ce dont nous avons besoin est une cuillère à café de sel de cuisson, d'acide citrique (2 paquets de 40gr) et de peroxyde d'hydrogène - solution à 3%.

Où obtenir tout cela? Le sel de cuisson peut être volé à partir de sa propre cuisine, le peroxyde d'hydrogène est vendu en bouteilles de 100 mg dans n'importe quelle pharmacie (nous avons besoin de 2 bouteilles), mais l'acide citrique peut être acheté dans n'importe quelle épicerie.

Ensuite, vous devez rechercher un navire approprié - plastique, verre ou émaillé. Dans ce navire, nous mélangons tous nos composites et ajoute à la solution 20-50 ml d'eau ordinaire sous le robinet. En fin de compte, il reste à jeter nos frais dans la solution.

Après 40 à 60 minutes, les frais seront traités. L'inconvénient de cette solution est qu'il suffit de 2 à 3 frais avec une taille de cigarettes de remplissage, en fait une solution presque ponctuelle, mais elle est accessible à tout le monde.

Tout ce qui reste suivant - vous savez mieux que moi - Percez les trous sous les composants, les haut-parleurs (s'il y a un désir, mais je conseille, la couche d'étain enregistre des pistes de cuivre à partir d'oxydation) et l'installation finale de composants électroniques.

La méthode LUT vous permet d'obtenir des pistes de haute qualité avec une épaisseur maximale de 0,3 à 0,5 mm. Par conséquent, vous pouvez créer des cartes de circuit imprimé de qualité presque industrielle, mais si vous faites des frais pour le montage en surface (dans le cas de l'assemblage des dispositifs numériques d'un type particulier), où les processeurs et les puces intégrées sont impliqués dans de nombreuses conclusions fines, la méthode Lut n'est pas la plus la meilleure façon, alors il s'agit de la méthode de sauvetage plus moderne et de haute qualité pour la création de cartes de circuit imprimé - une photoresist.

Dans l'article, nous allons parler des moyens de faire une carte de circuit imprimé et une carte de gravure.

Il existe de nombreuses façons de fabriquer une carte de circuit imprimé. La manière principale pour laquelle j'utilise personnellement est la fabrication d'une carte Textolite (GHetinaksa), en appliquant un dessin par un rayonsfeder et une gravure dans une solution chimique. C'est donc arrivé que j'ai commencé à tirer des frais de l'école de sixième année (selon le courant - à partir du cinquième), lorsque des ordinateurs étaient tailles avec des entiers. À ce moment-là, j'étais "brisé". Par conséquent, je dessine une planche sur une feuille de papier dans la cage plus rapidement que sur un ordinateur, en utilisant des programmes spéciaux. La vérité est la planche la plus volumétrique de la base élémentaire, que j'ai jamais tirée de la main était une somme constituée de quatorze microcirces et d'une paire de centaines d'éléments simples.

Panneau de fabrication, en appliquant un dessin par un rayonsfeder ou, plus souvent dans dernièrementLut (technologie laser-fer) et gravure dans une solution chimique constituent les étapes suivantes, la différence d'autres méthodes peut différer légèrement dans les opérations elles-mêmes et dans leur séquence:

1. Planifier le placement des éléments radio sur le tableau et le traçage des conducteurs (pistes). Actuellement, de nombreux programmes de développement de radiotiques sont nombreux. Il est plus facile de l'utiliser. Il est possible de développer et sans l'utilisation de programmes spéciaux, mais cela nécessite une certaine perfection et plus de temps. Dans ce cas, pour la commodité, la carte est tirée sur une feuille de papier dans la cellule et pour le réaménagement est à nouveau tiré;

2. Du film Textolite, ou Getynakse, les frais sont découpés la taille requise. Suite matériel pratique Il s'agit de textolite, il s'agit essentiellement de la fibre de verre multicouche, sur elle et la feuille est mieux tenue que sur GHetinakse. Gettinax - Matériau en feuille de papier pressé imprégné de vernis de bakélite. Gettinax moins de matériau de haute qualité que celui de Textolite et a plusieurs propriétés que je n'aime personnellement pas:

- peut frotter;

- les conducteurs d'impression de la surchauffe font rebondir plus vite que le textolite, ce qui rend difficile la remplacement des composants radio sans endommager la carte en cas de défaillance;

- Il existe des cas de surchauffe des composants radio, qui peuvent «mourir» de la radio. Il se produit lorsque l'humidité dans des chaînes haute tension. Le gaettinax brûlé, se transforme souvent à un conducteur (quelque chose comme le graphite). Cela se produit avec GHETTINAX en cas d'humidité aléatoire dans les chaînes de haute tension. Ce dernier peut vous apporter d'énormes problèmes;

Mais avec tout cela, il est décent moins cher et coupé par des ciseaux. Ceci est utile lorsque vous devez effectuer une taxe unilatérale rapide sur les détails SMD.

3. Les extrémités de la carte sont traitées à partir de coins tranchants et de bavures avec un fichier ou un papier de verre;

4. Le tableau sculpté se transforme en une feuille avec une planche dessinée. Noyau mince, coups de lumière du marteau sont fabriqués (balisage) des futurs trous, dans les endroits précédemment marqués sur la feuille;

5. Dans les endroits placés, les trous pour les futurs composants radio sont percés. Pour les petites pièces - résistances, condensateurs, transistors à eau mince sont utilisés par une perceuse de 0,5 mm, pour des conclusions plus épaisses - une perceuse de 0,7 mm. Si nécessaire, d'autres tailles peuvent être utilisées. En tant que perceuse, il est plus pratique d'utiliser un dispositif d'ennuyeux portable, qui peut être acheté dans une voiture de radio spécialisée. Vous pouvez utiliser une électrode manuelle avec une certaine compétence;

6. Après les trous de forage, la planche est traitée par de papier de verre. Toutes les bavures, formées à la suite d'un forage, et la feuille est nettoyée pour appliquer davantage le motif de pistes et de gravure;

7. D'une tige vide ordinaire à partir d'une poignée à bille, une enveloppe est faite. Pour cela, la tige est chauffée au-dessus de la flamme des matchs (ou des briquets) et lorsque le plastique fond, la tige est retirée. Après le plastique congelé, l'extrémité de la rayonnefeder est coupée pour obtenir un trou d'un diamètre d'environ 0,2 ... 0,4 mm;

8. Une laque est recrutée (vernis à ongles plus pratique) 2 ... 5 cm de hauteur, après quoi la carte de circuit imprimé est dessinée: il existe des plates-formes de soudure autour des trous et des pistes de montage imprimées sont dessinées entre ces lieux. Avec des compétences et une utilisation définies comme guides - lignes, la qualité de la photo peut ne pas être donnée par des radioplats d'usine;

9. Une fois lorsque la laque sèche, non couverte de parties de vernis de la gravure de la carte, plaçant des frais dans une solution de fer de chlore. Dans le même temps, les pistes de cuivre protégées par le vernis ne seront pas empoisonnées et non fermées avec une planche de revêtement de cuivre vernis, entrant dans réaction chimique se dissout dans la glande de chlore. Pour accélérer le processus de gravure, la solution avec la carte peut être chauffée dans un bain-marie ou simplement mettre sur la batterie de chauffage centrale;

10. Après la gravure, la planche est lavée avec de l'eau et avec un coton-tige en coton humidifié avec de l'acétone, ou un autre solvant de la carte retirez la laque, après quoi il a été lavé à nouveau sous l'eau courante;

11. La soudure de gaz radio est préférable de produire à l'aide de la soudure à faible teneur en fusion et au flux - Rosin dissous dans l'alcool.

Vous devriez ajouter:

Une seringue jetable peut être utilisée comme rayonsfeder, alors qu'il est nécessaire de briser l'aiguille de l'aiguille de l'aiguille pour l'aiguiser de manière à ce qu'il n'y ait pas de surfaces de pointe à gratter. Récemment, il existe de nombreux marqueurs en vente, dont le colorant n'est pas lavé avec de l'eau et donne une couche protectrice suffisamment durable, elle peut donc également être utilisée comme un race raisonnateur.

Certains sorciers après avoir gravé la planche sont encore mentis. La lunetration produise une des deux manières:

1. Fer à souder;

2. Le bain de fer est rempli d'une alliage de rose ou de bois. L'alliage, afin d'éviter l'oxydation de la soudure, est complètement recouvert d'une couche de glycérol. Pour une mezzanie, la planche est immergée dans la masse fondue pendant environ cinq secondes. Chauffer le bain avec un bouclier électrique.

Récemment, une méthode d'imprimante de transfert d'un modèle de rémunération radio devient de plus en plus de distribution largement.

C'est comme suit:

1. Avec l'aide de programmes spéciaux, un paiement radio est conçu et dessine;

2. L'image de la carte dans l'image miroir est imprimée sur l'imprimante laser du substrat. Dans le même temps, de papier couché fin (couvre de divers magazines), papier pour fax ou film pour imprimantes laser sont utilisés comme substrat.

3. Un substrat est appliqué sur le côté du visage (image) et avec un fer très chaud "effectue" à la planche. Pour une distribution uniforme de la pression de fer sur le substrat, il est recommandé de parcourir plusieurs couches de papier épais entre eux. Toner, fondre, bâtonnets au tableau.

4. Après refroidissement, deux options pour éliminer le substrat sont possibles: le substrat après avoir transféré le toner sur la carte est simplement supprimé (dans le cas d'un film pour imprimantes laser), ou est pré-gonflé dans de l'eau et ensuite séparé progressivement (revêtement papier). Le toner reste au tableau. Après avoir retiré le substrat, dans ces endroits où le toner était tous identique, vous pouvez toujours lever le tableau manuellement.

5. Les frais se détérioreront dans la solution chimique. Pendant la gravure, le toner dans la glande de chlore n'est pas dissout.

Cette méthode permet d'obtenir une très belle installation imprimée, mais il est nécessaire de le prendre, car cela pourrait ne pas fonctionner dès la première fois. Le fait est qu'un certain régime de haute température est nécessaire. Le critère ici est un: le toner doit avoir le temps de faire fondre suffisamment de fond pour coller à la surface de la carte, et il ne faut en même temps pas le temps d'atteindre l'état semi-liquide afin que les bords des pistes ne soient pas cassés. Retrait de la feuille de papier nécessite une certaine ramollissement avec de l'eau, sinon la feuille de papier peut être jouée avec un toner. Les trous de forage dans la carte avec une méthode d'imprimante fabriquée sont effectués après la gravure.

Gravure de paquet

Il existe de nombreuses compositions pour le cuivre chimique en plein essor avec une carte de circuit imprimé. Tous sont distingués par la vitesse de la réaction et la disponibilité des réactifs chimiques nécessaires à la préparation de la solution. N'oubliez pas que toute chimie est nocive pour la santé, alors n'oubliez pas de mesures d'avertissement. Je donnerai ces solutions chimiques à graver des cartes de circuit imprimé, que j'ai utilisées personnellement:

1. Acide nitrique (HNO 3) - le réactif le plus dangereux et non populaire. Transparent, a une odeur forte, hautement hygroscopique et évapore également beaucoup. Par conséquent, il n'est pas recommandé pour le stockage à la maison. Pour la gravure, il n'est pas utilisé sous forme pure, mais une solution avec de l'eau dans un rapport 1/3 (une partie de l'acide à trois parties de l'eau). N'oubliez pas que ce n'est pas de verser de l'eau dans l'acide, mais le contraire est acide dans l'eau. Le processus de gravure ne prend pas plus de cinq minutes, avec une libération de gaz active. "Pomotiques" se dissout et vernis, il est donc nécessaire de donner la laque avant qu'elle ne soit utilisée. Puis, pendant la gravure, il n'aura pas le temps de ramollir et de retarder de manteau de cuivre. Il est nécessaire de faire des précautions strictement.

2. Solution d'acide sulfurique (H 2 SO 4) et peroxyde d'hydrogène (H 2 O 2). Pour préparer cette solution, il est nécessaire pour un verre d'électrolyte de batterie ordinaire (solution d'acide sulfurique dans l'eau), jetez quatre comprimés de peroxyde d'hydrogène (nom de pharmacie - "hydropérite"). La solution finie doit être stockée dans un récipient sombre et non fermée hermétiquement, car la décomposition du peroxyde d'hydrogène est libérée du gaz. Le temps de blessure de la carte de circuit imprimé est d'environ une heure pour une solution fraîche bien agitée à la température ambiante. Cette solution après la gravure peut être restaurée en ajoutant un peroxyde d'hydrogène H 2 O 2. L'évaluation de la quantité requise de peroxyde d'hydrogène est effectuée visuellement: le cuivre plongé dans la solution doit être repeint du rouge dans marron foncé. La formation de bulles dans la solution indique un excès de peroxyde d'hydrogène, ce qui entraîne un ralentissement de la réaction de gravure. Il est nécessaire de faire des précautions strictement.

Attention: Lorsque vous utilisez deux solutions spécifiées précédemment, il est nécessaire d'observer toutes les précautions lors de la collaboration avec des produits chimiques caustiques. Tout le travail doit être fait uniquement sur air frais ou sous la hotte. Si la solution est frappée sur la peau, elle doit être rincé immédiatement avec beaucoup d'eau.

3. Fer à chlore (FECL 3) - Le réactif le plus populaire pour gravir la carte de circuit imprimé. Dans 200 ml d'eau tiède dissolvant 150 g de fer de chlore dans la poudre. Le processus de gravure dans cette solution peut prendre de 15 à 60 minutes. Le temps dépend de la fraîcheur de la solution et de la température. À la fin de la gravure, les frais doivent être rincés avec beaucoup d'eau, il est souhaitable avec du savon (pour neutraliser les résidus d'acide). Les inconvénients de cette solution incluent la formation dans le processus de réaction des déchets, qui s'installent sur la planche et empêchent le débit normal du processus de gravure, ainsi qu'un taux de réaction relativement faible.

4. Solution de sel solide (NaCl) et sulfate de cuivre (CUSO 4) dans de l'eau. Dans 500 ml d'eau chaude (environ 80 ° C), quatre cuillères à soupe de cuisson sont dissoutes et deux cuillères de sulfate de cuivre broyées en poudre. La solution est prête à être utilisée immédiatement après refroidissement (lors de l'utilisation de peinture résistante à la chaleur, refroidissement en option). Le temps de gravure est d'environ 8 heures. Pour accélérer le processus de gravure, la solution à des frais peut être chauffée à 50 ° C.

5. Solution d'acide limonique en peroxyde d'hydrogène (H 2 O 2). Dans un petit bain (jusqu'à 100 ml), la carte de circuit imprimé est versée avec un grand volume de peroxyde d'hydrogène, après quoi une cuillère à soupe d'acide citrique y est ajoutée. Après cela, le processus de gravure de la carte de circuit imprimé commence. Il est activement accompagné d'un changement de couleur fluide avec transparent sur bleu. Les bords sont lisses et, si vous pré-passez à travers la feuille de fibre de verre, émeri, tout est très uniforme.

Cette méthode j'ai réussi à recevoir des frais avec les paramètres suivants:

DÉGAGEMENT entre conducteurs 0,2 mm.

Avec un conducteur de 0,25 mm installé, il s'est avéré de 0,2 à 0,22 mm.

Dimensions des planches jusqu'à 100x200 mm.

Si vous avez besoin d'aller plus vite, vous pouvez ajouter une pincée du sel de table habituel. Il accélérera le processus, mais faites attention: dans le processus de gravure, l'énergie thermique est distinguée et la solution est généralement chauffée décemment. Pour ma pratique à long terme de travailler avec cette solution, il a explosé 2 fois et "secoua" tout autour. Bien sûr, tout était rapidement frotté un chiffon ordinaire Avec des sodas et aucune trace sur les vêtements ou les choses de lui (contraste avec le fer de chlore, il ne reste pas), mais il est assez intéressant d'observer.

Le temps de gravure moyen est de 20-30 minutes.

Autres solutions pour gravure de cartes de circuit imprimé ITCHIND que je n'ai pas utilisées. Le plus plus agréable à travailler avec le dernier article, car les composants peuvent être atteints dans n'importe quelle ville.

Si vous avez besoin de faire de haute qualité

En principe, la carte de circuit imprimé peut également être commandée sur une plante spécialisée. Cela coûte que cela coûte certainement plus cher que vous ne le feriez vous-même, mais la qualité de la fabrication sera tout à fait meilleure. Si vous avez beaucoup de tels prototypes, je vous recommande vivement de regarder une vidéo pour la production de cartes de circuit imprimé immédiatement.

L'affaire est la suivante. L'usine prend de l'argent pour 2 choses: pour la préparation de la production, au cours de laquelle elle transfère vos fichiers avec une carte de circuit imprimé à sa norme et constitue un snap et pour la fabrication elle-même. La production elle-même n'est pas chère: les plantes achètent des blancs pour les paiements radio en grande quantité et leur production elle-même est moins chère, mais pour la préparation, ils prennent en moyenne 2-3 mille roubles. Pour moi, payer de l'argent pour la fabrication d'une taxe n'a pas de sens. Mais, si ces planches sont recrutées 10 à 20 morceaux, cet argent de préparation est divisé entre toutes les planches et s'avère moins cher.