Chauffage de bâtiments industriels et d'entreprises : systèmes de chauffage des locaux. Caractéristiques du chauffage des locaux industriels Système de chauffage efficace pour les locaux industriels

La ventilation est comprise comme un système de mesures et de dispositifs conçus pour fournir des zones de travail et desservies dans les locaux, créer des conditions météorologiques et purifier l'air qui répondent aux exigences hygiéniques et techniques. La ventilation, qui réduit le contenu de diverses émissions nocives dans les locaux de production, contribue non seulement à garantir des conditions de travail sûres (principalement du point de vue du risque d'explosion) et saines, mais aussi dans de nombreux cas à augmenter la durabilité des structures de préserver décoration d'intérieur locaux, ainsi que de créer les conditions pour la conduite optimale des processus technologiques.

Les systèmes de ventilation sont classés en fonction de la manière dont l'air circule, du sens du flux d'air, de la zone d'opération et de la durée de fonctionnement. Selon le mode de circulation de l'air, la ventilation est de deux types : naturelle et mécanique. La différence réside dans le mode d'échange d'air dans les locaux.

Ventilation naturelle est réalisée en raison de la différence de température de l'air dans la pièce et à l'extérieur (pression thermique) ou sous l'effet du vent (pression du vent).

Lorsque ventilation mécanique le mouvement de l'air est effectué à l'aide de ventilateurs. Il peut s'agir d'une alimentation et d'un échappement, et les deux peuvent être locaux ou combinés. La ventilation naturelle et mécanique fonctionnant dans une pièce en même temps est dite combinée.

La ventilation naturelle peut être organisée et non organisée. Le flux d'air non organisé et incontrôlé à travers les fuites et les fissures dans les structures du bâtiment est appelé infiltration, et l'air interne vers l'extérieur est appelé exfiltration. La ventilation naturelle organisée et contrôlée est appelée aération... Dans les entreprises alimentaires, il est utilisé dans des pièces à forte émission de chaleur et est réalisé à l'aide de lanternes d'aération, spéciales conduits de ventilation, imposte et fenêtres.

Pour utiliser la pression du vent, ainsi que pour éliminer de petits volumes d'air, on utilise des déflecteurs (déflecteur de ventilation), des buses spéciales installées dans la partie supérieure des conduits de ventilation. Avec leur aide, la traction est augmentée. Alimentation en air soufflé à aération naturelle(SP 2.2.1.1312-03) doit être prévu en saison chaude à un niveau ne dépassant pas 1,8 m et en saison froide - à au moins 4 m du sol jusqu'au bas des ouvertures de ventilation. Lorsque de l'air non chauffé est fourni pendant la saison froide à des altitudes plus basses, des mesures doivent être prises pour empêcher l'effet direct de l'air froid sur les travailleurs. Les dispositifs d'ouverture dans les bâtiments dotés de systèmes d'aération devraient permettre de diriger l'air entrant vers le haut pendant la saison froide et vers le bas pendant la saison chaude.

L'avantage aération est que de grands volumes d'air sont déplacés dans la zone de production sans utiliser moyens mécaniques, ce qui le rend beaucoup moins cher que les systèmes de ventilation mécanique. Inconvénients de l'aération - une modification des échanges d'air en fonction de la température de l'air dans les bâtiments industriels et des paramètres météorologiques de l'air extérieur, l'impossibilité d'assainir l'air extérieur, la difficulté de réguler les paramètres de l'air dans le local, notamment l'humidité relative , qui doit être maintenu à un certain niveau. Pour compenser les lacunes individuelles, une combinaison de ventilation naturelle et mécanique (ventilation combinée) est utilisée dans différentes versions.

Selon la destination du système de ventilation mécanique, il est subdivisé en soufflage (pour fournir de l'air à la zone de travail), en extraction (pour éliminer l'air contaminé) et en soufflage et évacuation avec ou sans recirculation d'air. L'avantage de la ventilation mécanique est que l'air transporté par le ventilateur peut être chauffé, refroidi, humidifié et nettoyé des gaz nocifs et des poussières.

Installation de mécanique aération d'alimentation(Figure 7 mais) consistent généralement en un dispositif d'admission d'air (prise d'air) 1, installé à l'extérieur du bâtiment dans les endroits les moins pollués; conduits d'air 2 à travers lesquels l'air est fourni à la pièce; filtres 3, servant à nettoyer l'air de la poussière; appareils de chauffage 4, dans lesquels l'air est chauffé à la température requise; ventilateur 5 ; des entrées d'air ou buses 6 par lesquelles l'air est amené à la pièce, et des dispositifs de régulation qui sont installés dans l'entrée d'air et sur les branches des conduits d'air.

Figure 7 Ventilation mécanique :

a - fourniture; b - échappement; в - alimentation et échappement

recirculé

Installation de mécanique ventilation d'échappement(Figure 7 b) se composent généralement d'orifices d'échappement 7 ou de buses de soufflage 5; conduits d'air 2; un dispositif d'épuration de l'air de la poussière, des gaz 8 et un dispositif d'évacuation d'air (puits d'échappement) 9, qui doit être situé à 1-1,5 m au-dessus du faîte du toit. Dans un système d'alimentation et d'échappement mécanique (Figure 7 dans) ventilation, les deux unités fonctionnent simultanément.

Sur le lieu d'action, la ventilation est un échange général, lorsque l'air est modifié dans tout le volume de la pièce, et local, grâce auquel l'état de l'environnement aérien n'est normalisé que dans les endroits où se trouvent des personnes.

La ventilation générale est le plus souvent utilisée dans les cas où des substances nocives, de la chaleur et de l'humidité sont libérées uniformément dans toute la pièce. La quantité d'air nécessaire pour assurer les paramètres standard de l'air dans la zone de travail doit être déterminée par calcul, en tenant compte de la répartition inégale substances dangereuses, chaleur et humidité dans le volume de la pièce. L'échange d'air nécessaire pour évacuer l'excès de chaleur (L, m 3 / h) est déterminé par la formule

L = 3600 Q battements / S × r × (t battements - t pr), (38)

Où Q hb - excès de chaleur, J / s; DE – chaleur spécifique air, J / (kg × K); r- densité de l'air à 293 0 K, kg/m 3 ; t bat - température de l'air d'échappement, K; t pr- température de soufflage, K.

L'échange d'air requis, basé sur la teneur en vapeur d'eau dans l'air ( L P, m 3 / h), est déterminé par l'expression

L P = G P / (d battements - d pr) × r , (39)

Où G P- masse de vapeur d'eau émise dans la pièce, g/h ; d bat- taux d'humidité de l'air extrait, g/kg, air sec ; d pr- teneur en humidité de l'air soufflé, g/kg ; r- densité de l'air soufflé, kg / m 3.

L'échange d'air par la quantité de substances nocives émises est déterminé par l'expression

L = G / (C MPC - C 0), (40)

Où g- l'intensité de la formation de substances nocives, mg/h ; Avec MPC et De 0- respectivement, la concentration maximale admissible de substances nocives dans l'air et sa teneur dans l'air soufflé, mg / m 3.

Lorsque plusieurs types de dangers sont identifiés dans une pièce, l'échange d'air requis est déterminé pour chacun d'eux, la plus grande valeur résultante est considérée comme une valeur calculée.

La caractéristique de la ventilation générale est le taux de renouvellement d'air ( m), défini comme le rapport du volume d'air fourni pour la ventilation de la pièce en une heure (V dans) au volume de la pièce ventilée (Vp).

N = V in / V p(41)

Le taux de renouvellement d'air indique combien de fois l'air de la pièce est renouvelé par heure.

Lors de la conception de la ventilation, il est nécessaire de prévoir l'élimination de l'air contaminé directement du lieu d'émission des dangers ( ventilation locale) ou des zones de la pièce dans lesquelles la concentration maximale de substances nocives ou un dégagement de chaleur important est observé. Le dispositif de ventilation locale se réduit à la création de divers types d'abris pour les sources d'émissions dangereuses ou à la création d'unités d'aspiration locales intégrées dans les équipements technologiques.

La ventilation locale est l'évacuation et l'alimentation. Système de ventilation locale par aspiration sont satisfaits lorsque la contamination peut être captée directement sur les lieux de leur origine. Il se compose de dispositifs dont la conception, selon le type de danger, est différente. Il peut s'agir de capots couvrant totalement ou partiellement la source d'émissions nocives, de sorbonnes avec fenêtres fonctionnelles pour la maintenance, de hottes d'extraction et d'aspiration embarquée (appareils dont les trous d'aspiration sont proches de la source d'émission). L'aspiration de l'air directement de l'équipement ou du dessous du boîtier dont il est recouvert est appelée aspiration... Le degré de vide créé dans les systèmes d'aspiration doit être d'autant plus grand que la toxicité du danger éliminé est élevée.

Le débit volumétrique d'air extrait de la hotte lors de l'extraction naturelle (L, m 3 /h) est déterminé par l'expression

Où h- hauteur de l'ouverture du meuble ouvert, m ; Q- la quantité de chaleur générée dans l'armoire, kcal/h ; F- la zone de l'ouverture de l'armoire ouverte (de travail), m 2.

Avec extraction mécanique

L = 3600 × F × V, (43)

Où V- la vitesse moyenne d'aspiration dans les tronçons d'une ouverture ouverte, m/s.

Ventilation d'alimentation locale sous forme de douches à air sont disposées dans les magasins chauds pour protéger les travailleurs de la surchauffe et sous forme de rideaux aérothermiques - pour empêcher la pénétration de l'air extérieur dans les locaux pendant la saison froide par l'ouverture de portails ou de portes. Les rideaux d'air et aérothermiques sont calculés en tenant compte du fait qu'au moment de l'ouverture des portails, des portes et des ouvertures technologiques, la température du mélange d'air entrant dans la pièce n'est pas inférieure à :

+ 14 0 pour les locaux industriels à travaux physiques légers (ouvrages de catégorie Ia et Ib avec une consommation énergétique totale de 68 et 88 W/m 2 respectivement) ;

+ 12 0 pour les locaux industriels lors de travaux de sévérité moyenne (travaux de catégorie IIa et IIb avec une consommation totale d'énergie de 113 et 145 W/m 2 respectivement) ;

· + 8 0 С pour les locaux industriels lors de travaux lourds (travaux de catégorie III avec une consommation énergétique totale de 177 W/m 2 ) ;

+ 5 0 pour les locaux industriels avec des travaux lourds (travaux de catégorie III) et l'absence de postes de travail permanents à une distance de 3 m ou moins des murs extérieurs et de 6 m ou moins des portes, portails et ouvertures.

Il est très important d'assurer la sécurité de l'exploitation des industries explosives et dangereuses pour l'incendie et des industries associées à l'utilisation de substances toxiques ventilation d'urgence, qui est une unité de ventilation indépendante.

Pour activer automatiquement la ventilation d'urgence, elle est bloquée avec des analyseurs de gaz automatiques réglés soit pour la valeur MPC (substances toxiques), soit pour la valeur NKPV (substances explosives). En plus de l'activation automatique, une activation manuelle est également fournie, tandis que les dispositifs de démarrage sont retirés de la pièce.

Conditionnement. Avec la climatisation, il est garanti que les salles de travail maintiennent des paramètres de microclimat optimaux et admissibles sur les lieux de travail et les conditions microclimatiques nécessaires conformément aux réglementations technologiques. Le fonctionnement des systèmes de climatisation est généralement maintenu automatiquement au moyen d'un système de contrôle automatique spécial. Dans certains cas, la climatisation nécessite une grande pureté de l'alimentation en air. Pour ce faire, le climatiseur prévoit le nettoyage de l'air de la poussière, le chauffage (primaire), le traitement dans une chambre d'irrigation, le chauffage secondaire et, si nécessaire, le mélange d'air frais extérieur avec un certain volume d'air renvoyé au climatiseur directement à partir de la chambre.

Malgré une certaine complexité, ainsi que le coût élevé de l'appareil et de son fonctionnement, les systèmes de climatisation permettent de maintenir des conditions dans les installations de production dans lesquelles une productivité élevée du travail peut être atteinte, ainsi que de créer des conditions pour des processus technologiques optimaux.

Chauffage. Dans les bâtiments industriels, les structures et les locaux de toute destination avec un séjour permanent ou de longue durée (plus de 2 heures) de personnes, dans les locaux pendant les travaux principaux et de réparation et auxiliaires, ainsi que dans les pièces dans lesquelles il est nécessaire d'entretenir la température en fonction des conditions technologiques, un système de chauffage approprié doit être fourni pour maintenir les températures de l'air intérieur requises pendant la saison froide.

Le système de chauffage doit compenser les pertes de chaleur à travers les structures d'enceinte des bâtiments et des structures, en réduisant la température de l'air dans les locaux à la suite de l'évaporation naturelle de l'humidité des surfaces d'eau libres, ainsi qu'en allant chauffer l'air entrant de l'extérieur . Le calcul du système de chauffage est effectué en tenant compte du gain de chaleur de équipement technologique, communications, matériaux et produits chauffés, personnes, éclairage artificiel et autres sources.

Le système de chauffage, le type et les paramètres du liquide de refroidissement, ainsi que les types d'appareils de chauffage doivent être fournis en tenant compte de l'inertie thermique des structures enveloppantes et conformément à la nature et à la destination des bâtiments et des structures (SNiP 2.04.05 -91 * "Chauffage, ventilation et climatisation").

Selon le caloporteur utilisé, les systèmes de chauffage sont à eau, vapeur, air, gaz et électrique. Les systèmes sanitaires et hygiéniques les plus efficaces de chauffage à eau et à vapeur, où ils sont respectivement utilisés comme caloporteur eau chaude et de la vapeur d'eau à une température ne dépassant pas 130 °C. Cependant, ces systèmes sont également utilisés avec des restrictions. Leur installation n'est pas autorisée dans les locaux où sont stockés ou utilisés du carbure de calcium, du potassium, du sodium, du lithium et d'autres substances qui, lors de l'interaction avec l'eau, peuvent s'enflammer, exploser ou se décomposer avec le dégagement de concentrations explosives, ainsi que dans les locaux où le dégagement dans l'air ou le dépôt à la surface des structures et des équipements des bâtiments de substances capables de s'enflammer spontanément au contact des surfaces chaudes des appareils de chauffage et des canalisations.

Les surfaces des appareils de chauffage ne doivent en aucun cas avoir une température supérieure à 150°C. En présence de poussières non explosives, organiques sublimées, non toxiques dans les locaux, cette température ne doit pas dépasser 110°C. Les appareils de chauffage doivent avoir une surface lisse, pratique pour un nettoyage systématique.

Le plus sûr est le chauffage à air, dans lequel l'air est chauffé dans des réchauffeurs d'air. Ces systèmes utilisent généralement de l'eau chaude ou de la vapeur comme moyen de transfert de chaleur. Cependant, dans certains cas, il est autorisé d'utiliser du gaz pour chauffer l'air (dans les bâtiments de degrés I et II de résistance au feu avec des installations de production des catégories G et D, à condition que les produits de combustion soient évacués directement vers l'extérieur) et l'énergie électrique ( radiateurs électriques).

Selon la méthode d'alimentation et de distribution d'air, le système de chauffage à air peut être central (en règle générale, combiné à une ventilation d'alimentation) et local, dans lequel le chauffage et l'alimentation en air à un certain endroit de la pièce sont effectués par des unités de chauffage spéciales .

Opinion d'expert

Fedorov Maxim Olegovitch

Les locaux industriels diffèrent considérablement des appartements résidentiels par leur taille et leur volume. C'est la différence fondamentale entre les systèmes de ventilation industriels et les complexes domestiques. Les options de chauffage pour les bâtiments non résidentiels spacieux excluent l'utilisation de méthodes de convection, qui sont assez efficaces pour chauffer les logements.

La grande taille des halls de production, la complexité de la configuration, la présence de nombreux appareils, unités ou machines qui émettent de l'énergie thermique dans l'espace perturberont le processus de convection. Il est basé sur le processus naturel de la montée des couches d'air chaud ; la circulation de tels flux ne tolère même pas de petites interventions. Tout courant d'air, air chaud provenant d'un moteur électrique ou d'une machine-outil, dirigera les flux dans l'autre sens. Dans les ateliers industriels, les entrepôts, il existe de grandes ouvertures technologiques qui peuvent arrêter le fonctionnement des systèmes de chauffage de faible puissance et stabilité.

De plus, les méthodes de convection ne fournissent pas un chauffage uniforme de l'air, ce qui est important pour les locaux industriels. Les grandes surfaces nécessitent la même température de l'air à tous les points de la pièce, sinon il y aura des difficultés pour le travail des personnes et le flux des processus de production. Ainsi, pour les locaux industriels des méthodes de chauffage spécifiques sont nécessaires capable de fournir le microclimat correct, approprié.

Systèmes de chauffage industriels

Certaines des méthodes les plus préférées pour chauffer les locaux industriels comprennent :

• infrarouge

De plus, il existe deux options pour le type de couverture de zone :

• centralisé

• zonal

Systèmes centralisés

Des systèmes centralisés sont créés pour le chauffage le plus uniforme de toutes les parties de l'atelier. Cela peut être important en l'absence d'emplois spécifiques, la nécessité d'un mouvement constant de personnes sur toute la zone de l'atelier.

Systèmes de zones

Les systèmes de chauffage zonal forment des zones avec un microclimat confortable sur les lieux de travail sans couverture complète de la zone de l'atelier. Cette option permet d'économiser de l'argent sans gaspiller de ressources et d'énergie thermique pour le chauffage des ballasts des zones inutilisées ou non visitées de l'atelier. Où, processus technologique ne doit pas être violée, la température de l'air doit correspondre aux exigences technologiques.

Chauffage électrique

Opinion d'expert

Ingénieur chauffage et ventilation RSV

Fedorov Maxim Olegovitch

Important! Il convient de noter immédiatement que le chauffage à l'électricité comme mode de chauffage principal pratiquement pas utilisé en raison de son coût élevé.

Électrique pistolets à air chaud ou des appareils de chauffage sont utilisés comme sources de chaleur temporaires ou locales. Par exemple, pour la réalisation de travaux de réparation dans une pièce non chauffée, un pistolet thermique est installé, ce qui permet à l'équipe de réparation de travailler dans des conditions confortables, lui permettant d'obtenir la qualité de travail requise. Les radiateurs électriques en tant que sources de chaleur temporaires sont les plus demandés, car ils n'ont pas besoin de liquide de refroidissement. Ils n'ont besoin que d'être connectés au réseau, après quoi ils commencent immédiatement à produire de l'énergie thermique par eux-mêmes. Où, les zones desservies sont assez petites.

Chauffage à air

Opinion d'expert

Ingénieur chauffage et ventilation RSV

Fedorov Maxim Olegovitch

Le chauffage à air des bâtiments industriels est le type de chauffage le plus attractif.

Il permet de chauffer de grandes pièces, quelle que soit leur configuration. La distribution des flux d'air s'effectue de manière contrôlée, la température et la composition de l'air sont régulées de manière flexible. Le principe de fonctionnement est de chauffer l'air soufflé à l'aide de brûleurs à gaz, chauffe-eau électriques ou à eau. Air chaudà l'aide d'un ventilateur et d'un système de conduits d'air, il est transporté vers les locaux de production et évacué aux points les plus pratiques, assurant une uniformité maximale de chauffage. Les systèmes de chauffage à air ont une grande facilité d'entretien, ils sont sûrs et vous permettent de fournir pleinement le microclimat dans les locaux industriels.

Chauffage infrarouge

Opinion d'expert

Ingénieur chauffage et ventilation RSV

Fedorov Maxim Olegovitch

Chauffage infrarouge - l'un des plus récents, apparu relativement récemment, méthodes de chauffage locaux industriels. Son essence est d'utiliser des rayons infrarouges pour chauffer toutes les surfaces situées sur le trajet des rayons.

En règle générale, les panneaux sont situés sous le plafond, rayonnant de haut en bas. Cela réchauffe le sol, divers objets et dans une certaine mesure les murs.

Opinion d'expert

Ingénieur chauffage et ventilation RSV

Fedorov Maxim Olegovitch

Important! C'est la particularité de la méthode - ce n'est pas l'air qui se réchauffe, mais les objets situé dans la chambre.

Pour une diffusion plus efficace des rayons IR, les panneaux sont équipés de réflecteurs qui dirigent le flux de rayons dans la direction souhaitée. La méthode de chauffage aux rayons infrarouges est efficace et économique, mais elle dépend de la disponibilité de l'électricité.

Avantages et inconvénients

Chauffage électrique

Les systèmes de chauffage utilisés pour chauffer des maisons privées ou des bâtiments industriels ont leurs propres forces et faiblesses. Donc, les avantages des méthodes de chauffage électrique sont:

• manque de matériaux intermédiaires (caloporteur)... Les appareils électriques produisent de l'énergie thermique par eux-mêmes

• haute maintenabilité dispositifs. Tous les éléments peuvent être remplacés rapidement en cas de panne sans travaux de réparation spécifiques

• un système chauffé électriquement peut être très réglage souple et précis... Dans le même temps, aucun complexe complexe n'est requis, le contrôle est effectué à l'aide de blocs standard

Désavantage systèmes de chauffage électrique est leur coût élevé. Dans le même temps, les appareils eux-mêmes sont assez chers et l'électricité qu'ils consomment engendre des coûts importants. C'est la principale raison de l'utilisation rare des appareils électriques comme principal système de chauffage.

Chauffage infrarouge

Les systèmes infrarouges ont avantages :

• Efficacité, rentabilité

• l'oxygène n'est pas brûlé, humidité de l'air, confortable pour l'homme, reste

• installation un tel système suffit simple et abordable pour l'accomplissement de soi

• système les chutes de tension ne sont pas terribles, ce qui permet de maintenir le microclimat dans les locaux même lorsqu'il est connecté à un réseau d'alimentation instable

désavantages Chauffage infrarouge :

• la technique est davantage destinée au chauffage local, ponctuel. L'utiliser pour créer un microclimat uniforme dans les grands ateliers est irrationnel

• la complexité du calcul du système, la nécessité d'une sélection précise d'appareils adaptés

Chauffage à air

Le chauffage à air est considéré comme le plus de manière pratique chauffer des locaux industriels et résidentiels. Ceci est exprimé dans ce qui suit avantages:

• capacité chauffage uniforme des grands ateliers ou des pièces de toute taille

• le système peut être reconstruit, son la puissance peut être augmentée si nécessaire sans démontage complet

• chauffage de l'air le plus sûr à utiliser et montage

• système a une faible inertie et peut changer rapidement de mode de fonctionnement

• existe de nombreuses variantes d'exécution

Désavantages chauffage de l'air sont :

• dépendance à la source de chauffage

• dépendance selon disponibilité raccordement au réseau électrique

• en cas de refus température du système la chambre est très chute rapide

Toutes ces qualités sont les critères de choix d'un système de chauffage lors de la conception.

Création de projet de système de chauffage

Opinion d'expert

Ingénieur chauffage et ventilation RSV

Fedorov Maxim Olegovitch

La conception du chauffage de l'air n'est pas tâche simple... Pour le résoudre, il est nécessaire de clarifier un certain nombre de facteurs, dont la détermination indépendante peut être difficile. Les spécialistes du RSV peuvent faire un préalable pour vous gratuitement locaux basés sur des équipements GREERS.

Le choix de l'un ou l'autre type de système de chauffage se fait en comparant les conditions climatiques de la région, la taille du bâtiment, la hauteur des plafonds, les caractéristiques du procédé technologique proposé, la localisation des lieux de travail. De plus, lors du choix, ils sont guidés par l'efficacité de la méthode de chauffage, la possibilité de l'utiliser sans frais supplémentaires.

Le système est calculé en déterminant les déperditions thermiques et en sélectionnant les équipements qui leur correspondent en termes de puissance. Pour éliminer la possibilité d'erreurs il est nécessaire d'utiliser SNiP, dans laquelle toutes les exigences relatives aux systèmes de chauffage sont énoncées et les coefficients nécessaires aux calculs sont indiqués.

SNiP 41-01-2008

CHAUFFAGE, VENTILATION ET AIR CONDITIONNÉ

ADOPTÉ ET MIS EN VIGUEUR à compter du 01.01.2008 par l'arrêté de 2008 REMPLACER SNiP 41-01-2003

Installation de système de chauffage

Opinion d'expert

Ingénieur chauffage et ventilation RSV

Fedorov Maxim Olegovitch

Important! Les travaux d'installation sont effectués en stricte conformité avec le projet et les exigences de SNiP.

Les conduits d'air sont un élément important du système., qui assurent le transport de mélanges gaz-air. Ils sont installés dans chaque bâtiment ou pièce selon un schéma individuel. La taille, la section transversale, la forme des conduits d'air jouent un rôle important lors de l'installation, car pour connecter le ventilateur, des adaptateurs sont nécessaires qui relient l'entrée ou la sortie de l'appareil au système de conduits d'air. Sans adaptateurs de haute qualité, la création d'une connexion étroite et efficace ne fonctionnera pas.

Selon le type de système choisi, le câbles électriques Fini tuyauterie pour la circulation du liquide de refroidissement... L'équipement est installé, tous les branchements et branchements nécessaires sont effectués. Tous les travaux sont effectués dans le respect des exigences de sécurité. Le système est lancé en mode de fonctionnement minimum, avec une augmentation progressive de la capacité de conception.

Vidéo utile

Les locaux industriels, les ateliers, les entrepôts, en raison de leurs dimensions spacieuses et compte tenu des conditions climatiques de la Russie, doivent souvent résoudre un problème aussi urgent que le chauffage optimal. Le mot « optimal » signifie un rapport prix/fiabilité/confort adapté à un bâtiment industriel particulier.

C'est ce dont nous allons parler dans notre article.

En général, la création d'un système de chauffage pour les locaux industriels est une tâche assez difficile. Cela est dû au fait que chaque installation de production distincte est construite pour des processus technologiques spécifiques et a une taille et une hauteur très importantes.

De plus, les équipements utilisés en production rendent parfois difficile la pose de tuyaux de ventilation ou de chauffage. Mais, malgré cela, le chauffage des bâtiments industriels est une fonction importante, dont on ne peut se passer.

Et c'est pourquoi:

• un système de chauffage bien pensé offre des conditions de travail confortables aux employés et affecte directement leurs performances ;
• il protège l'équipement de l'hypothermie, qui peut causer des dommages, qui à leur tour entraîneront des coûts financiers pour les réparations ;
• les entrepôts doivent également avoir un microclimat approprié pour que les produits manufacturés conservent leur aspect d'origine.

Noter!
En choisissant un système de chauffage simple mais en même temps fiable, vous réduirez le coût de sa réparation et de son entretien.
De plus, beaucoup moins d'employés sont nécessaires pour le contrôler.

Le choix d'un système de chauffage pour locaux industriels

Pour chauffer les bâtiments industriels, les systèmes de chauffage central (eau ou air) sont le plus souvent utilisés, mais dans certains cas, il est plus rationnel d'utiliser des radiateurs locaux.

Mais dans tous les cas, lors du choix d'un système de chauffage de production, vous devez vous fier aux critères suivants :

1. Superficie et hauteur de la pièce ;
2. La quantité d'énergie thermique nécessaire pour maintenir la température optimale ;
3. Facilité équipement de chauffage dans l'entretien, ainsi que son aptitude à la réparation.

Et maintenant, essayons de comprendre les côtés positifs et négatifs des types de chauffage des locaux industriels ci-dessus.

Chauffage central à eau

La source de la ressource de chaleur est le système de chauffage central ou la chaufferie locale. Le chauffage de l'eau se compose d'une chaudière (radiateurs ou convecteurs) et d'une canalisation. Le liquide chauffé dans la chaudière est transféré dans les tuyaux, tout en dégageant de la chaleur appareils de chauffage.

Le chauffage de l'eau des bâtiments industriels peut être :

1. Monotube - la régulation de la température de l'eau n'est pas possible ici.
2. Bitube - ici la régulation de la température est possible et réalisée grâce à des thermostats et radiateurs installés en parallèle.

Quant à l'élément central du système d'eau (c'est-à-dire la chaudière), il peut alors être:

• gaz;
• carburant liquide;
• combustible solide;
• électrique;
• combiné.

Vous devez choisir en fonction des possibilités. Par exemple, s'il est possible de se connecter à une conduite de gaz, une chaudière à gaz serait une bonne option. Mais gardez à l'esprit que le prix de ce type de carburant augmente chaque année. De plus, il peut y avoir des interruptions dans le système central d'approvisionnement en gaz, ce qui ne profitera en rien à l'entreprise de production.

Nécessite un coffre-fort séparé et un réservoir de stockage de carburant. De plus, vous devrez reconstituer régulièrement les réserves de carburant, ce qui signifie prendre en charge le transport, le déchargement - des coûts supplémentaires en argent, en main-d'œuvre et en temps.

Chaudières à combustible solide peu adapté au chauffage de locaux industriels, sauf peut-être de petite taille. Le fonctionnement et l'entretien d'une unité à combustible solide est un processus assez laborieux (chargement du combustible, nettoyage régulier du four et de la cheminée des cendres).

Certes, il existe actuellement des modèles automatisés à combustible solide dans lesquels vous n'avez pas besoin de charger du carburant de vos propres mains; pour cela, un système d'admission automatique spécial a été développé. De plus, les modèles automatisés vous permettent de régler la température souhaitée.

Cependant, vous devez toujours prendre soin de la chambre de combustion. Pellets, sciure de bois, copeaux de bois sont utilisés ici comme combustible, et avec la pose manuelle, également brûlant. Bien que ce type de chaudières implique une opération à forte intensité de main-d'œuvre, c'est le moins cher.

Les chaudières électriques ne sont pas non plus la meilleure option pour les grandes entreprises industrielles, car l'électricité consommée coûte un "joli centime" décent. Mais chauffer une pièce industrielle de 70 mètres carrés de cette manière est tout à fait acceptable. Cependant, n'oubliez pas que dans notre pays, les coupures de courant périodiques de plusieurs heures sont depuis longtemps monnaie courante.

Quant aux chaudières combinées, elles peuvent être qualifiées d'unités véritablement universelles. Si vous avez choisi un système de chauffage de l'eau et que vous souhaitez obtenir un chauffage efficace et ininterrompu de la production, examinez cette option de plus près.

Bien que la chaudière combinée soit plusieurs fois plus chère que les unités précédentes, elle donne une occasion unique- ne dépendent pratiquement pas de problèmes externes (interruptions du système de chauffage centralisé, de l'approvisionnement en gaz et en électricité). Ces unités sont équipées de deux ou plusieurs brûleurs pour différents types de combustible.

Les types de brûleurs intégrés sont le paramètre principal pour diviser les chaudières mixtes en sous-groupes :

• Chaudière gaz-bois- il n'y a pas lieu d'avoir peur des ruptures d'approvisionnement en gaz et de la hausse des prix des carburants ;
• Gaz-diesel- offrira une puissance de chauffage élevée et un confort dans une grande pièce;
• Gaz-diesel-bois de chauffage- a des fonctionnalités avancées, mais vous devez payer pour cela avec une efficacité et une consommation réduites ;
• Gaz-diesel-électricité- une option très efficace ;
• Gaz-diesel-bois-électricité- unité améliorée. On peut dire qu'il offre une indépendance complète par rapport aux éventuels problèmes externes.

Tout est clair avec les chaudières, voyons maintenant si le chauffage de l'eau en production est adapté aux critères de sélection que nous avons indiqués au départ. Il convient immédiatement de dire que la capacité calorifique de l'eau, par rapport à la capacité calorifique du même air, est plusieurs milliers de fois plus élevée (à des températures normales de l'air (70 ° C) et de l'eau (80 ° C) dans le système de chauffage) .

Dans ce cas, la consommation d'eau pour une même pièce sera de milliers de courses inférieure à la consommation d'air. Et cela signifie que moins de communications de connexion seront nécessaires, ce qui, bien sûr, est un gros plus, compte tenu de la conception des locaux industriels.

Noter!
Le système de chauffe-eau permet de contrôler la température : par exemple, vous pouvez régler le chauffage de veille de la production (+ 10 °C) pendant les heures non ouvrables, et régler une température plus confortable pendant les heures de travail.

Chauffage à air

Ce type est le tout premier chauffage artificiel des locaux. Ainsi, les systèmes de chauffage à air confirment leur efficacité depuis assez longtemps et, il faut le noter, ils sont en demande constante.

Tout cela grâce aux aspects positifs suivants :

• Le chauffage de l'air suppose l'absence de radiateurs et de tuyaux, au lieu desquels des conduits d'air sont installés.
• Le chauffage à air montre plus haut niveau Efficacité par rapport au même système de chauffe-eau.
• L'air dans ce cas se réchauffe uniformément, dans tout le volume et la hauteur de la pièce.
• Le système de chauffage à air peut être combiné avec le système de ventilation et de climatisation d'alimentation, ce qui vous permet d'obtenir de l'air propre au lieu de l'air chauffé.
• Il est impossible de ne pas mentionner le renouvellement et la purification réguliers de l'air, ce qui a un effet bénéfique sur le bien-être et la performance des employés.

Afin d'économiser des ressources financières, il est préférable de choisir un chauffage combiné à production d'air, qui se compose d'une induction d'air naturelle et mécanique. Qu'est-ce que ça veut dire?

Le mot « naturel » désigne l'apport d'air déjà chaud de l'environnement (l'air chaud est disponible partout, même lorsqu'il fait -20°C à l'extérieur). L'induction mécanique se produit lorsqu'un conduit d'air prélève de l'air froid dans l'environnement, le réchauffe et le refoule dans la pièce.

Pour chauffer une grande surface, les systèmes de chauffage à air pour locaux industriels sont peut-être l'option la plus rationnelle. Et dans certains cas, par exemple, dans les usines chimiques, le chauffage à air est le seul type de chauffage autorisé.

Chauffage infrarouge

Comment chauffer une salle de production sans recourir aux méthodes traditionnelles ? Avec l'aide de radiateurs infrarouges modernes. Ils travaillent sur principe suivant: Les émetteurs génèrent de l'énergie rayonnante au-dessus de la zone chauffée et transfèrent la chaleur aux objets, qui à leur tour chauffent l'air.

Informations! La fonctionnalité des radiateurs infrarouges peut être comparée au Soleil, qui chauffe également la surface de la terre à l'aide d'ondes infrarouges, et en raison de l'échange de chaleur de la surface, l'air se réchauffe.

Ce principe de fonctionnement élimine l'accumulation d'air chauffé sous le plafond et, par conséquent, les chutes de température importantes, ce qui est très intéressant pour le chauffage des entreprises industrielles, car la plupart d'entre elles ont de hauts plafonds.

Les radiateurs IR sont divisés en types suivants selon le site d'installation :

• plafond;
• étage;
• mural;
• sol portatif.

Par le type d'ondes émises :

• ondes courtes;
• ondes moyennes ou lumineuses (leur température de fonctionnement est de 800 ° C, elles émettent donc une lumière douce pendant le fonctionnement);
• ondes longues ou sombres (ils n'émettent pas de lumière même à leur température de fonctionnement de 300-400 ° C).

Par type d'énergie consommée :

• électrique;
• gaz;
• diesel.

Les systèmes infrarouges au gaz et au diesel sont plus rentables et leur efficacité est de 85 à 92 %. Cependant, ils brûlent de l'oxygène et modifient l'humidité de l'air.

Par type d'élément chauffant :

• Halogène- le seul inconvénient est que le tube à vide peut se casser en cas de chute ou de choc violent ;
• Carbone- l'élément chauffant principal est en fibre de carbone et est placé dans un tube de verre. Le plus gros avantage par rapport aux autres appareils IR est la faible consommation d'énergie (environ 2,5 fois). En cas de chute ou de choc violent, le tube de quartz peut se briser.
• Dix;
• Céramique- l'élément chauffant est en carreaux de céramique rassemblés dans un réflecteur.
  Le principe de fonctionnement consiste en la combustion sans flamme d'un mélange gaz-air à l'intérieur d'un carreau de céramique, à la suite de quoi il se réchauffe et transfère la chaleur aux surfaces environnantes, aux objets, aux personnes.

Les radiateurs IR sont le plus souvent utilisés pour le chauffage :

• locaux industriels;
• installations commerciales et sportives;
• entrepôts;
• ateliers;
• des usines;
• serres, serres;
• fermes d'élevage;
• immeubles privés et appartements.

Avantages du chauffage infrarouge :

1. Tout d'abord, il convient de noter que les radiateurs IR sont le seul type d'appareils qui permettent le chauffage de zone ou ponctuel. Ainsi, différentes températures peuvent être maintenues dans différentes parties de la zone de production. Le chauffage par zone peut être utilisé pour chauffer les lieux de travail, les pièces sur un tapis roulant, les moteurs d'une voiture, les jeunes animaux dans les fermes d'élevage, etc.
2. Comme mentionné ci-dessus, les radiateurs infrarouges chauffent les surfaces, les objets et les personnes, mais n'affectent pas l'air lui-même. Il s'avère qu'il n'y a pas de circulation de masses d'air, ce qui signifie qu'il n'y a pas de perte de chaleur et de courants d'air et, par conséquent, moins de rhumes et de réactions allergiques.
3. La faible inertie des radiateurs infrarouges permet de ressentir l'effet de leur action immédiatement après le démarrage, sans préchauffer la pièce.
4. Le chauffage infrarouge est très économique en raison de son rendement élevé et de sa faible consommation d'énergie (jusqu'à 45 % d'énergie en moins que les méthodes traditionnelles). Il n'est probablement pas nécessaire d'expliquer que cela réduit considérablement les coûts financiers de l'entreprise et rembourse rapidement tous les fonds investis dans le chauffage infrarouge.
5. Les radiateurs infrarouges sont durables, légers, prennent peu de place, sont faciles à installer (des instructions d'installation détaillées sont incluses avec chaque produit) et ne nécessitent pratiquement aucun entretien pendant le fonctionnement.
6. Radiateurs infrarouges- c'est le seul type d'appareils de chauffage avec lequel il est possible d'effectuer un chauffage local efficace (c'est-à-dire sans recourir à des systèmes de chauffage centralisés).

Pour terminer

Enfin, je vous propose de vous familiariser avec le tableau photo, qui indique les caractéristiques de chauffage spécifiques des bâtiments industriels.

Nous avons considéré les principaux types de chauffage de locaux industriels. Lequel sera le plus optimal dans votre cas dépend de vous. Nous espérons que cet article vous a été utile. Vous trouverez plus d'informations à ce sujet dans le matériel vidéo spécialement sélectionné.

Il ne fait aucun doute que le chauffage des locaux industriels a toujours été une tâche atypique, c'est un euphémisme. Et ce n'est pas surprenant, car chacune de ces pièces a été construite strictement pour un processus technologique spécifique et ses dimensions, contrairement aux locaux résidentiels ou domestiques, sont parfois tout simplement impressionnantes. Assez souvent, il y a même des bâtiments industriels, dont la superficie totale atteint même plusieurs milliers (!) De mètres carrés. La hauteur des plafonds peut être de sept à huit mètres, mais il y en a aussi qui atteignent un incroyable vingt à vingt-cinq mètres. Fait révélateur, la zone de travail qui s'y trouve, qui a vraiment besoin de chauffage, ne dépasse pas quelques mètres.

Alors comment chauffer un bâtiment industriel ? Est-il judicieux de recourir à des méthodes traditionnelles - chauffage à eau ou à air par exemple - et cela aura-t-il un effet ? Après tout, leur efficacité, si on la considère du point de vue d'un bâtiment aussi énorme, est faible, et le coût d'entretien, au contraire, est élevé. Et des centaines de mètres de pipeline seront bientôt recouverts de rouille, car un bâtiment industriel est une grande quantité de courant vagabond.

Alors quel est le meilleur choix ? De quelle manière, quel chauffage des bâtiments et locaux industriels nous conviendra le mieux ? Essayons de le comprendre ensemble.

Types de chauffage des bâtiments industriels, des ateliers et des entrepôts

Parmi les caractéristiques du chauffage de tels locaux, je voudrais souligner les suivantes:

• L'équipement de chauffage doit être utilisé aussi efficacement que possible.
• Le besoin de chauffer une pièce avec de grandes surfaces.
• Les appareils de chauffage sont nécessaires pour chauffer non seulement l'air à l'intérieur, mais aussi à l'extérieur. Leur emplacement n'a pas d'importance.

Le choix de l'une ou l'autre méthode de chauffage doit être influencé non seulement par les caractéristiques de la source de chaleur, mais aussi, par exemple, par les spécificités du processus de production, l'aspect financier du problème, etc. Voyons maintenant le positif et le négatif de chaque type.

Chauffage à vapeur

Ce type de chauffage est utilisé pour les bâtiments industriels. Il a à la fois des avantages et des inconvénients.

Avantages

1. Température de l'air élevée en permanence (à partir de cent degrés et plus).
2. Vous pouvez chauffer une pièce en un temps record, ainsi que la refroidir si nécessaire.
3. Le nombre d'étages des bâtiments n'a pas d'importance, le chauffage à la vapeur est acceptable pour n'importe quel nombre d'étages.
4. les équipements de chauffage et la canalisation principale sont de petite taille.

Important! Le système à vapeur est bien adapté au chauffage de locaux industriels, bien plus que, disons, le chauffage à l'eau. Option parfaite afin de chauffer périodiquement.

désavantages

1. Le principal inconvénient est la forte performance de bruit de fonctionnement.
2. De plus, la consommation de vapeur, et donc le transfert de chaleur, ne peuvent pas être contrôlés.

Coût approximatif un tel chauffage en une saison peut être de 32 à 86 mille roubles, selon le carburant choisi. Un bâtiment industriel moyen a été pris, dont la superficie totale est d'environ 500 mètres et la hauteur sous plafond de 3 mètres.

Il n'est pas souhaitable d'installer un chauffage à la vapeur dans les bâtiments où sont émis des aérosols ou de la poussière, ainsi que des gaz inflammables.

Chauffage à l'eau

Si le chauffage à eau chaude est choisi, la source de chaleur peut être une chaufferie locale ou un chauffage urbain. Le composant principal d'un tel système est une chaudière qui peut fonctionner au gaz, aux combustibles solides et même à l'électricité. Mais il est préférable d'utiliser soit gaz (environ 80 mille par saison) ou alors houille (environ 97 mille), car d'autres options coûteront plus cher, ce qui soulève des doutes quant à la pertinence de leur utilisation.

Caractéristiques du chauffage de l'eau

1. Haute pression.
2. Chaleur.
3. Il est principalement utilisé comme chauffage « de secours » d'un bâtiment, avec une température réglée à plus 10. Bien sûr, si cela ne contredit pas la technologie de production.

Chauffage à air

Le chauffage à air des locaux industriels peut être à la fois local et centralisé. Il se caractérise par les caractéristiques suivantes :

1. L'air est toujours mobile.
2. Par conséquent, il change et se nettoie périodiquement.
3. La température est répartie uniformément dans toute la pièce.
4. Tout cela est absolument sans danger pour le corps humain.

Par les conduits d'air, l'air chauffé pénètre dans le bâtiment, où il se mélange à l'air déjà existant et acquiert la même température. Afin de minimiser les coûts énergétiques, la majeure partie de l'air est nettoyée avec des filtres, se réchauffe et pénètre dans la pièce.

Mais l'air extérieur est également fourni conformément aux normes sanitaires. Mais si certaines substances nocives ou toxiques sont libérées pendant la production, alors la procédure de recyclage sera déjà remise en question. Dans ce cas, la chaleur de l'air extrait doit être récupérée.

Si un chauffage à air local est utilisé, la source de chaleur doit être située au centre même du bâtiment (il peut s'agir de pistolets thermiques, de VOA et autres). Mais dans ce cas, seul l'air intérieur est traité, tandis que l'air frais ne vient pas de l'extérieur.

L'un des moyens de chauffer de grandes surfaces est les unités de chauffage à air, à leur sujet

Chauffage à l'électricité

Si la superficie des locaux industriels est insignifiante, alors afin de créer un confort maximal pour les travailleurs, vous pouvez acquérir des émetteurs infrarouges, qui sont principalement installés dans des entrepôts.

Les principaux dispositifs sont les rideaux thermiques. Le coût du chauffage à l'électricité est d'environ 500 000 roubles par saison.

Chauffage radiant sous la forme panneaux de plafond il est utilisé non seulement dans les installations de production, mais aussi, par exemple, dans les serres et même dans les immeubles d'habitation.

Une différence significative entre ces systèmes est qu'ils chauffent non seulement l'air, mais aussi les murs, le sol, tous les objets et les personnes dans le bâtiment. L'air n'est pas du tout chauffé et ne circule donc pas, ce qui permet d'éviter les allergies ou les rhumes chez les employés.

Parmi les avantages des systèmes de plafond, soulignons les suivants :

1. De tels systèmes ont une longue durée de vie.
2. Cependant, ils prennent très peu de place.
3. Ils pèsent un peu, rendant l'installation extrêmement simple et rapide. Ils peuvent également convenir à n'importe quelle pièce.

L'utilisation de tels systèmes est particulièrement recommandée sous réserve d'une quantité insuffisante d'électricité. De plus, la vitesse de chauffage de la pièce est également un facteur important, et les panneaux rayonnants sont idéaux ici.

Sans aucun doute, les radiateurs radiants sont les mieux adaptés pour chauffer des bâtiments industriels.

Vidéo

Schéma de chauffage pour locaux industriels

Malgré ce qui précède, nous n'utiliserons pas de chauffage radiant pour notre schéma. Le fait est que la plupart des bâtiments industriels sont encore de modèle soviétique, avec des déperditions thermiques importantes. Ils nécessitent l'option de chauffage la moins chère, de préférence avec l'utilisation de combustibles alternatifs.

Ainsi, le volume moyen de ces bâtiments est de 5760 mètres cubes, et pour compenser les pertes, une puissance de 108 kilowatts par heure est nécessaire. Ce sont des chiffres très approximatifs qui dépendent d'un certain nombre de facteurs. Notons juste que nous devrions avoir encore 30% de réserve de marche. Notre combustible est le bois et les granulés.

Pour obtenir la puissance dont nous avons besoin, il faut environ 40 kilogrammes de carburant par heure, et si la production a une journée de travail de huit heures (plus une heure de pause), alors 360 kilogrammes de carburant seront nécessaires par jour. En moyenne, la saison de chauffage est de 150 jours, ce qui signifie qu'au total nous aurons besoin de 54 tonnes de bois de chauffage. Mais cette valeur est maximale.

Calculons maintenant le coût. (Voir le tableau)

Les calculs étaient basés sur le fait que pour la saison, nous aurons besoin de 25 tonnes de carburant. Si nous le chauffons au gaz, nous en aurons besoin pour 260 000 roubles et d'électricité pour les 360 000 roubles.

Normes SNiP pour le chauffage des locaux industriels

Il existe de nombreuses dispositions générales de SNiP, et elles sont peintes de manière très détaillée. Nous avons l'intention de mettre en évidence uniquement leur essence.

1. Le chauffage des locaux industriels doit être conçu en tenant compte des pertes de chaleur, de la consommation de chaleur pour le chauffage de l'air, des objets, des équipements. La perte de chaleur admissible ne dépasse pas trois degrés de la différence entre la température intérieure et extérieure.
2. Les paramètres maximaux admissibles du liquide de refroidissement sont de 90 degrés et 1,0 MPa.
3. Il est conseillé d'utiliser uniquement de l'eau comme caloporteur ; tous les autres matériaux doivent être techniquement justifiés.
4. S'il est chauffé à l'électricité, il est alors nécessaire que tous les équipements répondent aux exigences.
5. Le chauffage des cages d'escalier n'est pas conçu.
6. Si un employé a plus de 50 mètres carrés sol, alors dans les lieux de travail permanents, il devrait y avoir la température précédemment indiquée, et dans les non permanents - au moins 10 degrés.
7. Les équipements à gaz ne peuvent être utilisés que lorsque les produits de combustion sont évacués de manière fermée.

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Dans un climat plutôt défavorable, tout bâtiment a besoin bon chauffage... Et s'il n'est pas difficile de chauffer une maison ou un appartement privé, il faudra faire beaucoup d'efforts pour chauffer les locaux industriels.

Le chauffage des locaux industriels et des entreprises est un processus assez laborieux, qui est facilité par un certain nombre de raisons. Premièrement, lors de la création d'un système de chauffage, il est impératif de respecter les critères de coût, de fiabilité et de fonctionnalité. Deuxièmement, les bâtiments industriels ont généralement des dimensions assez importantes et sont conçus pour l'exécution de certains travaux, pour lesquels des équipements spéciaux sont installés dans les bâtiments. Ces raisons compliquent considérablement l'installation du système de chauffage et augmentent le coût des travaux. Malgré toutes les difficultés, les bâtiments industriels ont encore besoin de chauffage, et dans de tels cas, il remplit plusieurs fonctions :

• assurer des conditions de travail confortables, ce qui affecte directement les performances du personnel;
• protection de l'équipement contre les températures extrêmes pour éviter l'hypothermie et les pannes subséquentes ;
• création d'un microclimat approprié dans les zones de stockage afin que les produits fabriqués ne perdent pas leurs propriétés en raison de conditions de stockage inappropriées.

Quel est le résultat final ? Le chauffage des ateliers industriels permettra d'économiser sur divers types de coûts, par exemple pour les réparations ou les indemnités de maladie. De plus, si le système de chauffage est choisi correctement, son entretien et sa réparation seront beaucoup moins chers et un nombre minimum d'interventions sera nécessaire pour son fonctionnement. Il est seulement important de savoir que les caractéristiques de chauffage spécifiques des bâtiments industriels peuvent être différentes et doivent être calculées au départ.

Choisir un système de chauffage de locaux industriels

Le chauffage des locaux industriels est effectué à l'aide de différents types de systèmes, dont chacun nécessite un examen détaillé. Les plus populaires sont les systèmes centralisés à liquide ou à air, mais on trouve souvent des appareils de chauffage locaux.

Le choix du type de système de chauffage est influencé par les paramètres suivants :

• dimensions de la pièce chauffée;
• la quantité d'énergie thermique nécessaire pour se conformer régime de température;
• facilité d'entretien et disponibilité des réparations.

Chaque système a ses avantages et ses inconvénients, et le choix dépendra principalement de la correspondance de la fonctionnalité du système sélectionné avec les exigences qui s'y appliquent. Lors du choix du type de système, il est nécessaire de calculer le système de chauffage d'un bâtiment industriel afin de bien comprendre la quantité de chaleur nécessaire au bâtiment.

Chauffage central à eau

Dans le cas d'un système de chauffage central, la production de chaleur sera assurée par une chaufferie locale ou un système unique qui sera installé dans le bâtiment. La conception de ce système comprend une chaudière, des appareils de chauffage et un pipeline.

Le principe de fonctionnement d'un tel système est le suivant: le liquide est chauffé dans une chaudière, après quoi il est acheminé par des tuyaux vers tous les appareils de chauffage. Le chauffage par liquide peut être monotube ou bitube. Dans le premier cas, la température n'est pas régulée, et dans le cas d'un chauffage bitube, le régime de température peut être réglé à l'aide de thermostats et de radiateurs installés en parallèle.

La chaudière est l'élément central du système de chauffage de l'eau. Il peut fonctionner au gaz, au combustible liquide, au combustible solide, à l'électricité ou à une combinaison de ces types de ressources énergétiques. Lors du choix d'une chaudière, il faut tout d'abord prendre en compte la présence de l'un ou l'autre type de combustible.

Par exemple, la possibilité d'utiliser le gaz principal vous permet de vous connecter immédiatement à ce système. Dans le même temps, il faut tenir compte du coût des ressources énergétiques : les réserves de gaz ne sont pas illimitées, son prix augmentera donc chaque année. De plus, les gazoducs sont très sensibles aux accidents qui affecteront négativement le processus de production.

L'utilisation d'une chaudière à combustible liquide a également ses "pièges": pour stocker du combustible liquide, vous devez disposer d'un réservoir séparé et reconstituer constamment les stocks - ce qui représente une dépense supplémentaire de temps, d'efforts et de financement. Les chaudières à combustible solide ne sont généralement pas recommandées pour le chauffage des bâtiments industriels, sauf dans les cas où la surface du bâtiment est petite.

Certes, il existe des options automatisées pour les chaudières capables de prendre du carburant de manière indépendante et, dans ce cas, la température est contrôlée automatiquement, mais la maintenance de tels systèmes ne peut pas être qualifiée de simple. Pour différents modèles Les chaudières à combustible solide utilisent différents types de matières premières : pellets, sciure de bois ou bois de chauffage. La qualité positive de telles structures est le faible coût d'installation et de ressources.

Les systèmes de chauffage électrique sont également mal adaptés au chauffage des bâtiments industriels : malgré leur rendement élevé, ces systèmes consomment trop d'énergie, ce qui affectera grandement côté économique question. Bien sûr, pour chauffer des bâtiments jusqu'à 70 m². les systèmes électriques sont bien, mais vous devez comprendre que l'électricité a également tendance à s'éteindre régulièrement.

Mais ce à quoi vous pouvez vraiment faire attention, ce sont les systèmes de chauffage combinés. De telles conceptions peuvent avoir de bonnes performances et une fiabilité élevée. Un avantage significatif par rapport aux autres types de chauffage dans ce cas est la capacité de fournir un chauffage ininterrompu d'un bâtiment industriel. Bien sûr, le coût de tels appareils est généralement élevé, mais en retour, vous pouvez obtenir un système fiable qui fournira de la chaleur au bâtiment dans toutes les situations.

Dans les systèmes de chauffage combinés, plusieurs types de brûleurs sont généralement intégrés, ce qui permet l'utilisation différentes sortes matières premières.

C'est selon le type et la destination des brûleurs que sont classées les structures suivantes :

• chaudières gaz-bois : équipées de deux brûleurs, permettent de ne pas craindre une augmentation du prix du fioul et des dysfonctionnements dans la canalisation d'alimentation en gaz ;
• chaudières gaz-diesel : elles font preuve d'un rendement élevé et fonctionnent très bien avec de grandes surfaces ;
• chaudières gaz-diesel-bois : extrêmement fiables et permettent de les utiliser dans n'importe quelle situation, mais la puissance et l'efficacité laissent beaucoup à désirer ;
• gaz-diesel-électricité : une option très fiable avec une bonne puissance ;
• gaz-diesel-bois-électricité: combine tous les types de ressources énergétiques, permet de contrôler la consommation de carburant dans le système, dispose d'un large éventail de réglages et de réglages, adapté à toutes les situations, nécessite une grande surface.

La chaudière, bien qu'elle soit l'élément principal du système de chauffage, ne peut pas chauffer le bâtiment de manière autonome. Un système de chauffage de l'eau peut-il fournir le chauffage nécessaire du bâtiment? La capacité calorifique de l'eau est beaucoup plus élevée par rapport au niveau de la capacité calorifique de l'air.

Cela suggère que la tuyauterie peut être beaucoup plus petite que dans le cas du chauffage à air, ce qui indique une meilleure efficacité.

De plus, le système d'eau permet de contrôler la température dans le système : par exemple, en réglant le chauffage la nuit à 10 degrés Celsius, vous pouvez économiser considérablement les ressources. Des chiffres plus précis peuvent être obtenus en calculant le chauffage des locaux industriels.

Chauffage à air

Malgré les bonnes caractéristiques du système de chauffage liquide, le chauffage à air est également très demandé sur le marché. Pourquoi cela arrive-t-il?

Ce type de système de chauffage présente des qualités positives qui vous permettent d'apprécier à leur juste valeur de tels systèmes de chauffage pour locaux industriels :

• manque de tuyauterie et de radiateurs, à la place desquels des conduits d'air sont installés, ce qui réduit le coût d'installation;
• efficacité accrue grâce à une distribution d'air plus compétente et uniforme dans toute la pièce;
• le système de chauffage de l'air peut être relié à des systèmes de ventilation et de climatisation, ce qui permet d'assurer un mouvement d'air constant. En conséquence, l'air évacué sera retiré du système et de l'air propre et frais sera chauffé et pénétrera dans le chauffage de l'atelier de production, ce qui aura un très bon effet sur les conditions de travail du personnel.

Un tel système peut être équipé en plus d'un avantage supplémentaire: pour cela, il est nécessaire d'installer un chauffage à air combiné, qui combine l'induction d'air naturelle et mécanique.

Qu'est-ce qui se cache sous ces concepts ? La motivation naturelle est de prendre l'air chaud directement de la rue (il y a une telle opportunité même lorsque la température extérieure est inférieure à zéro). L'impulsion mécanique prend l'air froid, le chauffe à la température requise et, déjà sous cette forme, l'envoie dans le bâtiment.

Le chauffage à air est excellent pour chauffer les grands bâtiments et le chauffage industriel basé sur système d'air s'avère très efficace.

De plus, certains types de production, par exemple chimique, ne permettent tout simplement pas d'utiliser un autre type de système de chauffage.

Chauffage infrarouge

S'il n'est pas possible d'installer un chauffage à liquide ou à air, ou si ces types de systèmes ne conviennent pas aux propriétaires de bâtiments industriels, les radiateurs infrarouges viennent à la rescousse. Le principe de fonctionnement est décrit assez simplement : un émetteur infrarouge génère de l'énergie thermique dirigée vers une zone spécifique, à la suite de laquelle cette énergie est transférée aux objets situés dans cette zone.

En général, ces installations permettent de créer un mini-soleil dans la zone de travail. Les radiateurs infrarouges sont bons car ils ne chauffent que la zone vers laquelle ils sont dirigés et ne permettent pas à la chaleur de se dissiper dans toute la pièce.

Lors de la classification des radiateurs infrarouges, tout d'abord, la méthode de leur installation est prise en compte:

• plafond;
• étage;
• mur;
• portable.

Les radiateurs infrarouges diffèrent également par le type d'ondes émises :

• ondes courtes;
• onde moyenne;
• lumière (ces modèles ont une température de fonctionnement élevée, ils brillent donc pendant le fonctionnement ;
• onde longue;
• foncé.

Il est possible de diviser les radiateurs IR en types en fonction des ressources énergétiques utilisées :

• électrique;
• gaz;
• diesel.

Les systèmes IR fonctionnant au gaz ou au diesel sont beaucoup plus efficaces, ce qui les rend beaucoup moins chers. Mais de tels appareils affectent négativement l'humidité de l'air dans la pièce et brûlent l'oxygène.

Il existe une classification par type d'élément de travail :

• halogène : le chauffage s'effectue grâce à un tube à vide fragile, très facile à désactiver ;
• fibre de carbone : l'élément chauffant est une fibre de carbone cachée dans un tube de verre, qui est également peu durable. Les appareils de chauffage au carbone consomment environ 2 à 3 fois moins d'énergie;
• Dix;
• céramique : le chauffage est assuré par des carreaux de céramique, qui sont combinés en un seul système.

Les radiateurs infrarouges sont bien adaptés pour une utilisation dans tous les types de bâtiments, des maisons privées aux bâtiments industriels volumineux. La commodité d'utiliser un tel chauffage réside dans le fait que ces structures sont capables de chauffer des zones ou des zones individuelles, ce qui les rend incroyablement pratiques.

Les radiateurs infrarouges affectent tous les objets, mais n'affectent pas l'air et n'affectent pas le mouvement des masses d'air, ce qui élimine la possibilité de courants d'air et d'autres facteurs négatifs pouvant affecter la santé du personnel.

En termes de vitesse de chauffe, les émetteurs infrarouges peuvent être appelés leaders : ils doivent être lancés sur le lieu de travail, et il n'y a presque pas besoin d'attendre la chaleur.

De tels appareils sont très économiques et ont un rendement très élevé, ce qui leur permet d'être utilisés comme système de chauffage principal dans les halls de production. Les radiateurs infrarouges sont fiables, capables de fonctionner sur une longue période de temps, prennent peu ou pas d'espace utile, sont légers et ne nécessitent aucun effort d'installation. Sur la photo, vous pouvez voir différents types d'émetteurs infrarouges.

Conclusion

Cet article a examiné les principaux types de chauffage pour les bâtiments industriels. Avant d'installer un système sélectionné, il est nécessaire de calculer le chauffage des locaux industriels. Faire un choix revient toujours au propriétaire de l'immeuble, et la connaissance des conseils et recommandations présentés vous permettra de choisir vraiment option appropriée système de chauffage.