Scie à onglets à faire soi-même à partir d'une scie circulaire. Scie à onglets à faire soi-même. La conception et le principe de fonctionnement de la scie à onglets - vidéo

Scie à onglet - la même scie circulaire basée sur une scie circulaire conventionnelle. Il vous permet de couper avec une grande précision à l'angle requis presque tous les matériaux - du plastique au métal. Un tel outil du fabricant en vaut la peine, c'est-à-dire que sous forme finie, il n'est pas bon marché et il n'est pas si difficile de l'assembler vous-même. Par conséquent, si vous avez un besoin urgent d'une scie à onglets et que vos bras poussent au bon endroit, des informations supplémentaires vous seront très utiles.

Intéressant!Après avoir assemblé l'outil de ses propres mains, tout maître peut facilement trouver la cause de la panne et l'éliminer, ce qui permettra en outre d'économiser de l'argent.

Une scie à onglets se compose de plusieurs éléments essentiels

• la lame de scie elle-même;
• une poignée pour tenir et guider l'outil;
• moteur;
• repose-pieds avec bouton de démarrage.

Important!Quel que soit le fabricant, un tel outil est toujours équipé d'un disque durable, ce qui le rend si polyvalent. Si nous décidons d'assembler le découpage de nos propres mains, nous achetons le disque nous-mêmes et n'oublions donc pas qu'à cet égard, il vaut mieux ne pas économiser de l'argent, mais choisir le disque le plus durable pour ces besoins. Une lame de scie circulaire native est très bien.

Entrons dans le vif du sujet: vous avez une circulaire en stock et vous assemblez une scie à onglets artisanale. Les trois premiers points sont déjà présents dans la circulaire elle-même, et le quatrième peut ne pas être nécessaire si vous assemblez habilement une barre de guidage de scie.

Comment faire une scie à onglets

Cela nécessitera

• feuille de contreplaqué;
• coins en aluminium;
• vis autotaraudeuses.

Commençons à assembler

1. Découpez une feuille de contreplaqué rectangulaire et faites-y une longue coupe, le long de laquelle votre garniture roulera;
2. Par le haut, nous fixons deux guides, par exemple, à partir d'un coin en aluminium, à la largeur du plan de travail de la circulaire elle-même;
3. Du bas à la feuille de contreplaqué, vous devez visser deux supports d'une hauteur égale à la profondeur de coupe de votre scie (5,3 cm).

En conséquence, nous obtenons un guide le long duquel la circulaire marchera. Selon la façon dont nous le fixons sur la table avec un mécanisme aussi simple, nous pouvons effectuer une coupe précise à n'importe quel angle. La conception la plus simple est prête.

Et si nous voulons que notre scie à onglets soit plus fonctionnelle au travail et ressemble à une scie à onglets d'usine? Dans ce cas, vous devrez faire preuve de plus d'ingéniosité.

1. Tout d'abord, vous devez créer un support et un support sur lesquels la circulaire sera fixée. Le panneau de particules (27 mm) est une excellente matière première pour un tel mécanisme. Avec l'aide de vis autotaraudeuses et de coins en aluminium, vous obtiendrez une extrémité supérieure très décente. Et les ressorts fixés par le haut peuvent rendre le travail sur une telle scie plus pratique;
2. Deuxièmement, vous devez fixer le trépied lui-même sur un pied de lit pivotant mobile, fabriquer une scie à balancier, grâce à laquelle nous pourrons éventuellement changer l'angle de face.

Mise en garde! Selon le matériau que vous choisissez pour le support et le trépied, la solidité de leur fixation au repose-pied, non seulement la qualité du travail et la fonctionnalité de la tondeuse dépendront, mais aussi votre sécurité personnelle. Pas étonnant qu'ils disent ça « si le charpentier est expérimenté, alors il doit être sans doigt » ... Sécurisez la circulaire aussi solidement que possible! La sécurité est avant tout!

Quant au rognage proprement dit, tout est dit sur le montage. Cependant, si nous décidons de fabriquer une scie qui ressemble à une scie d'usine, il sera difficile de se passer d'une table.

Comment faire une table de scie à onglets à faire soi-même

Un panneau MDF de 19 mm peut être un bon matériau pour une table.

1. Mesurer la profondeur et la largeur de toute la structure (scie à onglets);
2. Mesurez maintenant la largeur et la profondeur de l'établi sur lequel la table et la garniture elle-même se tiendront;
3. En conséquence, la partie inférieure de la table en MDF doit être égale à la largeur et à la profondeur de l'établi, et la partie supérieure doit être constituée de deux parties et au total être plus courte en longueur par la largeur de la scie à onglets;
4. La hauteur de la table doit être égale à la profondeur de coupe;
5. À l'intérieur de la table (entre les plaques supérieure et inférieure), à \u200b\u200bune distance de 50 cm, il est important de réaliser des cloisons rigides à partir du même panneau MDF. Ceci est nécessaire pour que la table ne se plie pas lorsqu'elle est pressée.

Maintenant, tout est sûr. La scie à onglets d'une scie circulaire ordinaire est prête.

Intéressant!Une scie à onglets est un équipement assez dangereux en soi, et si vous l'assemblez également de vos propres mains, le danger d'un tel mécanisme peut augmenter considérablement! D'autre part, en assemblant toutes les pièces vous-même et en prenant soin de toutes sortes de boîtiers de protection et de couvercles, vous pouvez réduire le risque au minimum. Dans ce cas, la règle s'applique: « Votre sécurité, ta sécurité – seulement entre vos mains » .

Comment faire soi-même un cercle: conseils utiles

Chaque propriétaire de maison privée ou de banlieue souhaite qu'une scie circulaire à main apparaisse dans sa boîte à outils électrique. Il est beaucoup plus facile pour ses propriétaires de se passer des services d'ateliers de menuiserie. Néanmoins, chaque propriétaire de circulaires à main rêve déjà qu'une scie circulaire stationnaire apparaîtra à la ferme, car un outil à main avec tous ses avantages (prix bas, légèreté et mobilité) présente un certain nombre d'inconvénients. Le principal est l'absence d'une surface stable avec une grande surface sur laquelle il serait possible de scier des planches d'épaisseurs, de largeurs et de longueurs très différentes. Bien sûr, certains modèles de scies circulaires à main sont équipés de semelles allongées et d'attaches spéciales qui leur permettent de se fixer sur des bancs de travail ou des tables et de transformer les circulaires inversées en une sorte de dispositif fixe.

Une scie circulaire est toujours utile dans une maison privée, avec son aide, l'arbre est facilement et rapidement traité.

Cependant, le faible encombrement de la semelle DP et la petite «encoche» du panneau de guidage empêchent les bricoleurs de manipuler des pièces en vrac.

Comment puis-je faire faites-le vous-même type circulaire?

Le moteur de la circulaire doit être suffisamment puissant, ne le retirez pas de la perceuse.

À partir de presque tous les manuels DP, vous pouvez faire une bague circulaire, qui, en termes de performances, ne sera pas significativement inférieure à une machine stationnaire. Le lit le plus simple pour cela peut être une vieille table à manger, sur le couvercle de laquelle des trous sont percés pour fixer la semelle d'une section circulaire et pour une lame de scie - une fente. La surface de travail d'une installation fixe peut être le plan de travail lui-même, une feuille de PCB ou de métal. L'essentiel est que la table puisse supporter la charge des ébauches de bois traitées, de sorte que même l'épaisseur de la semelle en acier ne doit pas être inférieure à 4 mm. Les fixations ne doivent pas faire saillie au-dessus de la surface de travail de la machine et les vis à tête fraisée sont mieux utilisées pour fixer les machines portatives au plan de travail.

La table elle-même peut devenir encore plus fonctionnelle si, en plus de la scie circulaire, elle est également attachée à un crochet électrique. Ensuite, sur une telle machine improvisée, il sera possible non seulement de voir les cartes, mais également de planifier leur connexion, et si nécessaire, DP et les avions peuvent être facilement démontés et redevenir un outil portable pratique.

J'ai bu du mithra de mes propres mains.

Dans cette vidéo, je vais montrer comment je scie à onglet faite, dans les 40 minutes, de ce qui se trouvait sur le balcon. Je commence.

SCIE À POLAIRE, faites-le vous-même. \\ FIRMWORK SAW, faites-le vous-même.

Sur la base direction une circulaire vu Scie à onglet, qui s'est avérée excellente dans la sculpture de la série.

Dispositif de scie circulaire.

La conception d'un tel transformateur de machine est très simple. Le couvercle est relié à l'une de ses cordes. Il se soulève librement pour un accès facile à l'outil lors de l'entretien ou du démontage. Les douilles pour connecter la scie et le rabot sont installées sur la surface intérieure de la sous-structure. Bien sûr, le système d'allumage et d'extinction des outils électriques nécessite une certaine amélioration, mais il n'y a pas de difficultés particulières ici, car les boutons et les plans de démarrage de la scie peuvent être verrouillés à l'état allumé (la solution la plus simple est une enveloppe et une poignée avec du ruban électrique), ainsi que de nouveaux interrupteurs pour chaque outil à l'extérieur de la table. La photo montre à quel point cette conception est pratique.

Réglage de la largeur, de la profondeur et de l'angle de coupe

Diagramme circulaire:
1 - moteur; 2 - planche.

Les scies circulaires stationnaires complètes ne peuvent pas être imaginées sans des planches qui contrôlent la précision avec laquelle la planche s'étalera sur toute la largeur. Le panneau de guidage (régulateur, limiteur) peut être en poutre de bois, en acier ou en coin en aluminium. Il peut être rendu amovible, mais à chaque fois, vous devez fixer les pinces à la surface de la table à la distance souhaitée de la scie. Vous pouvez construire une glissière en acier le long de laquelle la barre se déplacera parallèlement à la lame de scie.

De nombreux modèles DP sont équipés de contrôleurs de profondeur, il n'est donc pas difficile pour le propriétaire de la maison d'ajuster la profondeur de coupe, mais lors de l'affichage de la valeur souhaitée, le menuisier doit prendre en compte l'épaisseur de la semelle de la machine artisanale. De plus, les scies les plus puissantes ont des mécanismes de réglage de l'angle de la planche, vous avez donc besoin d'une fente légèrement plus large sur la surface de travail pour la lame de scie.

Comme vous pouvez le voir, il est assez facile de le rendre circulaire et même réglable, assez simple, mais il ne faut pas oublier à quel point il est sûr dans le processus. La base, bien que modifiée à partir du comptoir de cuisine ou faite de tubes profilés et de tôles d'acier, doit être solide, stable et avoir une surface de travail lisse et plane. Toutes les fixations doivent être solidement fixées et protégées de l'autodestruction par des meuleuses et des contre-écrous, et les équipements électriques et les câbles par lesquels l'équipement sera connecté au réseau doivent être adaptés à sa capacité.

Ne percez pas avec une perceuse

Alors que de nombreux «artisans» sur Internet suggèrent que l'utilisateur curieux s'essaye à des entraînements circulaires, à l'USM et presque à un mixeur, il faut veiller à ce que les esprits interrogateurs suivent ces conseils. Et nous ne parlons pas de précision ou de vitesse. Économiser 2 à 3 mille roubles en n'achetant pas de scie circulaire peut être une blessure très grave.

Les scies à ruban pour couper le bois sont utilisées dans un grand nombre d'entreprises de menuiserie. En partie pour effectuer de petits travaux amateurs, la machine peut être remplacée par une scie sauteuse, car le principe de leur fonctionnement est identique. Par conséquent, les puzzles de groupe de deux ou plus sont courants. Const ...

Affichage des messages: 0

Pour le sciage transversal à différents angles de flans en bois, lorsqu'un assemblage précis de plusieurs éléments est nécessaire, un outil spécial est utilisé. Une scie à onglets à faire soi-même est fabriquée sur la base de l'équipement existant - à partir d'une scie circulaire manuelle, d'une meuleuse. Et lors de l'installation de disques d'un certain type, une conception faite maison peut être utilisée pour couper des profilés métal-plastique légers, des tuyaux, ce qui élargira sa portée.

Fabriquer un outil à partir d'une scie circulaire à main

La conception est simple et disponible pour la fabrication à la maison. Le corps de la machine à scier est assemblé en bois ou en métal. Une base est construite à partir de feuilles de contreplaqué (aggloméré), sur lesquelles un support vertical est installé, après avoir percé des trous pour la fixation de la circulaire. Le mécanisme de type pendule est constitué d'une planche et est fixé au support par un long boulon.

Après avoir préparé un coin ou une tige métallique, il est vissé sur le dessus du pendule, en essayant de faire dépasser l'extrémité. Prenez le ressort. D'un côté, il est fixé à l'arrière du coin, et de l'autre à la crémaillère verticale. La tension est choisie expérimentalement, mais elle doit être suffisante pour soutenir librement la scie circulaire à main.

Après avoir déconnecté la poignée de l'outil, elle est fixée sur le pendule dans le trou préparé. Les câbles sont posés dans les rainures prévues à cet effet et la tension est connectée. Une petite fente est faite dans le plateau et des butées latérales y sont fixées à angle droit. Si vous les faites rotatives, vous pouvez couper les pièces à un angle donné.... La scie circulaire est montée, il reste à la tester en action. En utilisant les dessins disponibles, il est facile de créer n'importe quel outil encore plus complexe .

Établi fait maison - la base d'un travail pratique

Pour la commodité du travail, une machine de coupe transversale doit être fabriquée. Il est souhaitable d'avoir une structure mobile si vous devez vous déplacer avec elle vers un autre endroit ou directement sur le chantier. Par conséquent, le lit est rendu pliable, pour lequel le plateau est fixé aux pieds avec des vis autotaraudeuses.

Pour créer un atelier, vous devez effectuer les opérations suivantes:

• Préparez le cadre supérieur. Il est assemblé à partir d'une poutre en bois de dimensions 40x40. Les pieds en un matériau similaire sont vissés avec des vis autotaraudeuses et des entretoises sont installées pour leur plus grande stabilité. Ou les joints sont renforcés avec des coins métalliques.
• Le plateau de table est fabriqué à partir des planches. Sa largeur doit être de 10 cm plus longue que la scie à onglets et sa longueur doit être de 3 fois la largeur.
• Prenant des feuilles de contreplaqué (aggloméré, MDF), ils préparent et fixent des tables improvisées, en essayant de positionner leur surface au même niveau avec le mécanisme pivotant.
• Installez l'équipement pour couper les extrémités.

Comme il est difficile de fabriquer un appareil rotatif de haute qualité à la maison, ils le prennent tout fait.

Une telle coupe du bois sera demandée dans votre atelier ou lors de la réalisation de divers travaux de construction, dans lesquels vous ne pouvez pas vous passer du travail du bois.

S'il est nécessaire de fabriquer une machine avec une broche, ils prennent pour cela les amortisseurs des montants avant de la voiture. De préférence une voiture de tourisme, car elles sont trop massives par rapport à un camion. Vous pouvez les acheter à n'importe quel point de démontage de la machine. Avant d'installer les amortisseurs, afin de faciliter la course de la tige, vidangez l'huile et faites des trous «d'air» dans le corps.

Scie maison à partir d'une meuleuse d'angle

La scie d'angle de la meuleuse est l'un des modèles courants. L'avantage de cette conception est que la meuleuse d'angle peut être retirée et, en changeant le disque, utilisée aux fins prévues - pour la coupe du métal. Le schéma le plus simple vous permet de scier des planches à un angle de 90 degrés.

La procédure de fabrication est la suivante:

• Tout d'abord, créez le cadre de support à partir d'une tôle encadrée par un coin. Une crémaillère verticale constituée d'un profilé métallique y est soudée (boulonnée).
• Les supports pour la fixation du broyeur sont fixés à la section de tuyau, qui est enveloppée dans un boîtier fait de tout matériau disponible. La condition principale est une fixation sûre de la ponceuse.
• Le tuyau est fixé au montant avec une connexion boulonnée conventionnelle. Pour le maintien en position verticale, des limiteurs ou un dispositif d'auto-serrage sont installés.
• Après avoir fixé la meuleuse, une coupe est faite dans le lit pour tout le diamètre du disque afin que la coupe de la pièce soit complète.
• La butée latérale pour changer la position des pièces est rendue rotative. Pour faciliter la sélection de l'angle souhaité, le marquage en degrés le permettra.

Assemblez vous-même une scie à onglets à partir d'une scie circulaire, une meuleuse est à la portée de chaque artisan de la maison. Dans le même temps, dans le processus de mise en œuvre des idées proposées, de grandes perspectives s'ouvrent pour un potentiel créatif pour améliorer la conception existante.

Le schéma de coupe du bois fait maison comprend une boîte de vitesses, un rotor, un moteur, un chariot et la lame de scie elle-même. De nombreux appareils sont fabriqués avec un apprêt. Les bloqueurs leur conviennent du type planétaire. Il convient également de noter que la boîte de vitesses comprend un adaptateur et également un régulateur. Un démarreur est utilisé pour démarrer la modification. Les appareils modernes sont vendus avec différents types de barrières.

Appareil de bricolage

La coupe du bois à faire soi-même est assez simple. Tout d'abord, il convient de choisir un moteur à modifier. Il est plus opportun de prendre un modèle monophasé de faible puissance. De plus, un démarreur de type contact est requis pour cela. Vous devrez l'installer via la boîte à bornes. Le châssis de l'équipement est constitué de plaques d'acier, fixées de manière rigide sur les côtés.

Pour installer la jauge de profondeur, une petite plaque est soudée. La lame de scie doit être fixée au support. Le moteur est connecté via le rotor. Les contacts de sortie du modèle doivent être soigneusement isolés. L'apprêt sur de nombreux modèles est au sommet de la structure.

Caractéristiques des modèles avec double apprêt

Les scies à double apprêt conviennent à la coupe rapide de planches larges. De nombreux modèles sont produits sur des moteurs monophasés, et leur fréquence est égale à 1500 tr / min. Il convient également de noter que les appareils se distinguent par leurs performances élevées. Ils n'ont pas besoin de maintenance. La coupe du bois standard se fait avec une serrure planétaire. Le rotor est fixé derrière l'adaptateur. Les boîtiers des modèles sont utilisés de faible densité. Dans certains cas, ils sont fixés sur des racks. Il est plus judicieux d'utiliser des démarreurs du type contacteur. Pour augmenter la sécurité de la modification, des registres sont installés.

Avis sur les appareils Makita

Les scies de la société Makita se distinguent par des moteurs de haute qualité et efficaces. De nombreux appareils à notre époque sont activement utilisés par les constructeurs professionnels. Leur angle de coupe maximal est de 40 degrés et l'indicateur de puissance maximale peut atteindre 3 kW. Les appareils diffèrent par leur fréquence et leurs dimensions. Lors du choix d'une modification, vous devez faire attention au boîtier de l'appareil. La coupe traditionnelle du bois se fait avec un papillon des gaz. Leurs adaptateurs sont utilisés avec des pinces métalliques. Les lames de scie sont changées à l'aide d'une clé, qui doit être incluse dans l'emballage du produit.

Avis sur les scies basées sur des moteurs biphasés

Le tronçonnage avec une broche sur un arbre sur un moteur biphasé peut fonctionner très longtemps. Dans ce cas, le niveau de surchauffe dépend du type de conduits de ventilation. Les modifications modernes se distinguent par leur portabilité. Il convient également de noter qu'il existe de nombreux appareils avec plusieurs conduits de ventilation. Les modèles à deux poignées sont très demandés. Les rotors des modèles sont utilisés à la fois avec des régulateurs et sans lui.

Un bon coupe-bois fait maison a une fréquence de 1700 tr / min. Toutes les modifications ne conviennent pas aux planches à découper. Vous devez également vous rappeler que les modèles avec papillon des gaz sont très chers dans les magasins. La plupart des appareils sont fabriqués avec des démarreurs à rappel. Cependant, il existe des modèles avec des homologues électroniques spécialement conçus pour les constructeurs professionnels.

Caractéristiques des modèles avec rotors à vis sans fin

Les scies à vis sans fin sont capables de travailler avec du chêne et même du pin. Ils ont de bonnes performances avec une faible consommation d'énergie. De nombreux constructeurs les préfèrent en raison de leur taille compacte et de leurs supports robustes. Les chariots sont souvent utilisés avec des superpositions et sont fixés sous le moteur. La coupe de bois standard a une puissance de 2 kW, mais n'est pas capable de se vanter d'une fréquence élevée. Les versions à brides conviennent pour un fonctionnement à court terme. Ils ont une efficacité très faible.

Avis sur les appareils Fort

En règle générale, les critiques de la marque Saws "Fort" reçoivent un caractère positif. Les modèles de cette société sont choisis pour leurs adaptateurs performants et de haute qualité avec bloqueurs. Les guides sont souvent réalisés sur des arrêts. Cela permet d'obtenir un degré élevé de stabilité à des vitesses élevées. Il convient également de noter qu'il existe des modifications avec des vannes capables de fonctionner à des fréquences réduites.

De nombreux appareils sont fabriqués avec des ensembles de broches. Cependant, les modèles modernes n'en ont pas. Les régulateurs sont utilisés pour changer de mode. Les rotors sont souvent installés avec une tige ouverte. Les chariots de support sont disponibles avec et sans pinces. Très souvent, la taille du bois (pendule) est utilisée pour le sciage à grand angle.

Avis sur les scies basées sur un moteur de 4 kW

Les scies basées sur des moteurs de 4 kW conviennent non seulement pour le sciage de planches, mais également pour le traitement de barres assez larges. De nombreuses modifications sont apportées avec un apprêt. Il convient également de noter que les fabricants proposent des modifications avec deux poignées sur les étagères. Ils sont de taille très différente.

Si nous considérons le modèle standard, sa fréquence est égale à 120 tr / min. Il convient également de noter qu'il existe des modifications avec un système de refroidissement par canal. Les corps de papillon sont utilisés sans adaptateur. Les rotors peuvent être trouvés principalement de type planétaire, qui fonctionnent à travers une unité de contrôle. Les systèmes de freinage ne sont utilisés que du type à chaîne et les visières sont utilisées avec protection.

Caractéristiques des modèles avec un arrêt de saignée

Les scies à limite de coupe sont des outils universels. Les démarreurs pour modifications peuvent être de type mécanique et électronique. Dans ce cas, les apprêts sont appliqués avec des volets. Certains experts notent la commodité de ces appareils. Les limiteurs sont généralement installés sous les boîtiers de rotor et ne prennent pas beaucoup de place.

Ils sont disponibles avec et sans dispositifs de retenue. Il convient également de noter que le marché regorge de modifications sur les collecteurs de contact. Ils se distinguent par une fréquence accrue et les moteurs sont principalement utilisés d'un type monophasé de faible puissance. Les carters ne sont montés que sur les rotors. Par conséquent, ils ont un niveau sonore élevé. Cependant, il existe également des outils professionnels. Pour le fonctionnement normal des limiteurs, des tiges ouvertes et fermées sont utilisées. Le couple est obtenu au moyen d'un ressort.

Toutes les photos de l'article

Cela ne vaut probablement pas la peine d'expliquer ce qu'est une circulaire, mais tout le monde ne connaît pas un terme tel que scie à onglet (ou coupe). Les charpentiers, menuisiers et artisans qui se consacrent à la finition et à la réparation connaissent bien ces outils, car sans eux, il est presque impossible de faire rapidement des coupes précises du bois à des angles spécifiés.

La coupe transversale est un outil polyvalent en termes de matériau à couper. Ils peuvent, en plus du bois, traiter du métal, du plastique et de la mousse. Ceci est déterminé par le type de lame installée. Pour cette raison, cet outil est également appelé "scie à onglets pour métal et bois".

À propos: si vous souhaitez construire une maison en bois, n'oubliez pas que vous devez protéger les extrémités d'une maison en bois des fluctuations d'humidité avec de la peinture ou une imprégnation.

Scies à onglets pour le bois et leur conception

Scies coulissantes

La coupe transversale avec possibilité de mouvement horizontal de la scie non seulement autour de l'axe de la charnière, mais également le long de la ligne de coupe en ligne droite est appelée une scie à coupe transversale à mouvement horizontal. Ces produits sont également appelés «scies à onglets tirant le bois». Sur la photo, deux tiges horizontales sont visibles derrière le moteur électrique. Ce sont les guides du mouvement horizontal.

Presque toutes les scies à onglets sont livrées avec des sacs à poussière. Il existe également la possibilité de connecter un système de dépoussiérage. Comment faire - décrit le manuel d'usine fourni avec l'équipement.

Fait intéressant, une scie à onglets à faire soi-même pour le bois n'est pas aussi difficile que cela puisse paraître à première vue. Après tout, le principe de conception lui-même est assez simple. Si vous le souhaitez, les artisans peuvent même fabriquer une scie à onglets à part entière. Vous trouverez ci-dessous les appareils fabriqués par vous-même.

Mais, à notre avis, il vaut toujours mieux ne pas le risquer et privilégier les conceptions d'usine.

Caractéristiques et types de disques pour le parement

Les paramètres de base suivants vous aideront à choisir une bonne lame pour une scie à onglets pour le bois. Et bien que les experts disent que le choisir parfaitement est une science entière, nous essaierons toujours de le comprendre.

Ainsi, les disques peuvent différer:

• Par type de matériau de fabrication;
• Par le nombre de dents de coupe;
• Par diamètre;
• Par le type de dents;
• Par l'angle d'inclinaison des dents;
• Selon la vitesse autorisée.

Maintenant - dans un peu plus de détails.

Type de matériau: monolithique et carbure

1. Les disques pleins sont constitués d'un seul matériau; ils sont considérés comme peu fiables, car ils deviennent rapidement ternes... Mais ils sont maintenables et vous permettent de vous affûter, en plus.
2. Le disque en carbure de tungstène a des plaques d'alliage résistantes au bout des dents, principalement du carbure de tungstène... Ces disques ont gagné la plus grande popularité en raison de leur fiabilité et de leur longue durée de vie. Cependant, leur prix est sensiblement plus élevé que celui des monolithiques.

Nombre de dents de coupe par disque

1. petite quantité: 10 - 40 pcs.
2. moyenne: 40-80 pcs.
3. grande quantité: 80-90 pcs.

Le nombre de dents influe sur deux facteurs: la vitesse de coupe et la qualité de coupe. Un grand nombre de dents fournira une coupe plus nette, bien que la vitesse de coupe soit beaucoup plus lente. Un petit nombre de dents fournira une vitesse de coupe élevée, mais la qualité de la coupe sera rugueuse.

Diamètre

1. externe varie de 190 à 355 mm;
2. interne (palier) peut prendre des valeurs de 16, 20, 22, 30, 32 mm.

L'une des tailles les plus courantes est de 185 mm.

Le diamètre extérieur affecte principalement la profondeur de coupe. En conséquence, il est recommandé de sélectionner le diamètre extérieur du disque en fonction de l'épaisseur du matériau traité.

Attention!
Le diamètre intérieur du disque doit correspondre au diamètre de l'axe de siège.

Types de dents

Les options suivantes sont possibles:

1. dent remplaçable;
2. dent trapézoïdale;
3. dent concave;
4. une dent plate avec un chanfrein.

Maintenant - un peu plus sur le but de chacun des types.

1. Dents remplaçables: matériau traité - bois dur et tendre, contreplaqué, MDF, aggloméré.
2. Dent trapézoïdale: convient pour la découpe de matériaux massifs, plastiques, panneaux de particules, bois, métaux non ferreux (laiton, cuivre).
3. Dent concave: principalement pour la découpe de dalles à simple et double couche, de matériaux abrasifs, de stratifiés.
4. Dent plate chanfreinée: pour les ébauches longitudinales dans le bois. Ces disques ne craignent ni les clous ni le ciment durci.

Angle d'inclinaison des dents

1. angle d'inclinaison positif: 5 à 20 degrés;
2. négatif: principalement "- 5" degrés;
3. zéro: 0 degré (strictement le long du rayon).

Un disque à onglets en bois à inclinaison positive est mieux utilisé pour déchirer et couper le bois. Des angles d'inclinaison négatifs ou nuls sont recommandés pour une utilisation avec des matériaux plus durs tels que les métaux.

Fréquence de rotation

Cela peut être comme ça:

1. petit: 3800 tr / min - 6000 tr / min;
2. moyenne: 6200 tr / min - 9000 tr / min;
3. haut: 15200 tr / min - 23800 tr / min.

Attention!
Le nombre de tours indiqué sur la lame doit être supérieur à la vitesse de rotation admissible de l'arbre de la scie à onglets.
Cela affecte directement la sécurité du travail.

Conclusion

Il semble que grâce à cette courte revue, vous ayez appris à choisir un revêtement et à choisir le bon disque pour cela. Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations complémentaires sur ce sujet. Bonne chance!