Kā pareizi zāģēt koksni ar lentzāģi. Kā uzzināt, kā zāģēt izmērus lentzāģētavā - pašnodarbinātu video instrukcijas uzstādīšanai, kā pareizi zāģēt koku pa pusēm, gareniski, radiālo metodi, mašīnu, aprēķinu, diagrammu, fotoattēlu un cenu - TeploEne

Daudzi amatnieki ir izstrādājuši savas kokapstrādes metodes, daudzu gadu pieredze strādāt ar mašīnām un ļauj ievērojami samazināt procesu. Lai iegūtu kvalitatīvu materiālu, sagrieziet lentzāģētava tas ir nepieciešams, ņemot vērā visus faktorus, ievērojot ierīces darbības noteikumus.

Aprēķina pazīmes

Baļķis ir uzstādīts vadošajos veltņos ar fiksāciju skavās. Iegūtā materiāla daudzumu aprēķina, pamatojoties uz baļķa diametru. Pareiza materiāla veida un daudzuma aprēķināšana ietekmē arī tā kvalitāti.

Pieredzējis zāģētājs, skatoties uz baļķi, jau spēj noteikt visus nākotnes materiāla parametrus, nekavējoties atrast baļķa dibenu un augšdaļu. Muguras daļas diametrs ir lielāks nekā virsotne. Plātnes biezums ir atkarīgs no aprēķina precizitātes.

Baļķa diametrs jāmēra no augšas. Turpmākās vedņa darbības:

  • Praktiski nav pilnīgi plakanu bagāžnieku. Tāpēc ir nepieciešams rūpīgi pārbaudīt visus līkumus, izliekumus.
  • Pagrieziet baļķi tā, lai tiktu iegūts minimālais atkritumu daudzums plātnes formā.
  • Instalējot žurnālu, pārliecinieties, vai tas brīvi pārvietojas vadotnēs.
  • Uz kokzāģētavas lineāla iestatiet izmēru atbilstoši baļķa diametram plus maksimālajam izciļņa augstumam.
  • Izliekuma lielumu nosaka pēc muca daļas un augšdaļas diametra starpības.
  • Augstākās daļas izmēru mēra ar mērlenti, un materiāla lielums sākas no iegūtā rezultāta.
  • Meistara pienākums ir ņemt vērā griezuma izmēru 2–5 mm.

Pagriežot žurnālu

Kad atlikušais baļķa augstums tuvojas vēlamajam izmēram, tas tiek apgāzts. Ja ir nepieciešams iegūt siju ar 150 mm biezumu, zāģētajam platumam un atlikušajam baļķa augstumam jābūt nedaudz lielākam par šo izmēru, ņemot vērā plātni.

Kad baļķis tiek pagriezts otrādi, pirms šī izmēra pilnīgas izmantošanas tiek izmērīts atlikušais augstums pēc griezuma un aprēķināts materiāls.

Aprēķina piemērs:

  • Pārējais baļķa augstums pēc zāģēšanas ir 270 mm. Mērķis ir iegūt siju ar 150 mm biezumu: 270–150 \u003d 120 mm.
  • No 120 mm nepieciešams iegūt 50 mm bloku: 120–60–3 \u003d 57 mm. Griezumam ir norādīta vērtība 3 mm.
  • Biezums 25 mm: 67–25–3 \u003d 40 mm.
  • 25 mm padziļinājums: 40–25–3 \u003d 12 mm.
  • Plātne 12 mm.

Tālāka zāģmateriālu iegūšana tiek panākta, pagriežot baļķi 90 grādu leņķī un veicot līdzīgus aprēķinus. Viena no visbiežāk pieļautajām kļūdām ir tā, ka piemaksu par korfonu neņem vērā vai pievieno vairāk reizes. Kapteinim jābūt uzmanīgam.

Griešanas tehnoloģija

Zāģēšanas tehnoloģija tiek izvēlēta, ņemot vērā koksnes tipu, baļķa izmēru, dizaina iezīmes kokzāģētavas.

Izejvielu kvalitāte

Griešanas efektivitāte ir atkarīga no izejvielu kvalitātes. Vispirms jums jānovērtē koksne, jāšķiro apaļkoki. Šķirošana tiek veikta atbilstoši baļķa izskatam. Galvenās pazīmes:

  • izliekums;
  • viltus kodola tilpums;
  • mezglu skaits;
  • diametrs.

Baļķis ir sadalīts 4 vienādās malās. Seja tiek uzskatīta par tīru, ja tai nav mezglu, plaisu, puves, rētas, mikroshēmas, kukaiņu bojājumi. Tādējādi iegūst visaugstākās kvalitātes zāģmateriālus.

Griežamie baļķi jāuzglabā atbilstoši prasībām. Jo ātrāk pēc koka nociršanas baļķis nokļūst zāģēšanā, jo vieglāk ar to strādāt. Žāvētās izejvielās zāģis var vicināties, un dēļu biezums būs atšķirīgs. Vērtīgākā koksne atrodas apaļkoku ārpusē, kvalitāte samazinās virzienā uz centru.

Zāģēšanas metodes

Zāģēšanas procesā jāņem vērā dēļa biezums, konusa kompensācija un baļķa apgāšanās. Kapteiņi var zāģēt lentveida kokzāģētavā trīs veidos.

Viegla zāģēšana

Baļķis tiek zāģēts līdz galam, saņemot neapzāģētus dēļus, bet apgāšanās netiek veikta. Metode ir vienkārša un ātra, taču tai ir trūkumi. Pēc tam no sāniem jāizgriež iegūtie dēļi.

Kokmateriāli nāk no sliktas kvalitātes un daudz atkritumu. Centra dēļus ir viegli saplaisāt, metode ir piemērota darbam ar zemas kvalitātes koku.

Ripzāģēšana

Izgriezis zāģētājs pagriež baļķi uz otru malu un tā pa apli līdz atlikušajai centrālajai daļai. Vidējas un augstākas pakāpes koksnes izejvielām metode ir vislabākā, taču atsevišķās kokzāģētavās ir grūti pagriezt apaļkoku. Piemērots kokzāģētavām ar hidrauliku.

Kokmateriālu zāģēšana

Izgriezuma sākums tiek veikts lokā, un centrālā daļa tiek atstāta noteikta stieņa izmēra formā. Stieņa zāģēšana nodrošina maksimālu gatera veiktspēju, metodi izmanto vidēja un zemas kvalitātes baļķu zāģēšanai.

Pirmais griezums

Lai sāktu apstrādi, ir svarīgi izvēlēties sagrieztās koksnes malu. Zāģējot kokmateriālus un veicot apļveida apstrādi, amatnieki izmanto 2 metodes.

Vispirms jāsamazina vissliktākā mala, netiek ņemts vērā baļķa konuss. Šīs funkcijas ievērošana nozīmē slīpumu, baļķa pacelšanu tā, lai zāģis darbotos paralēli mizai. No šīs daļas iznāks īsi dēļi un daudz plātņu.

Tā kā konuss netiek ņemts vērā, no labākās baļķa malas zāģēšana notiks paralēli mizai bez noliekšanās vai pacelšanas, šī pieeja ļaus jums maksimāli izmantot garus, labas kvalitātes dēļus.

Sāciet ar labākās baļķa malas izciršanu, taču ņemiet vērā konusu. Tas ir, iestatiet baļķi tā, lai zāģis būtu vērsts paralēli mizai.

Rezultāts būs tāds pats, bet otrajā metodē zāģētājam ir vieglāk izvēlēties labāko malu, jo tā ir redzama. Pirmajā metodē labākā daļa ir paslēpta, un, uzstādot žurnālu, ir iespējamas neprecizitātes. Ja zāģējamā koksne ir kvalitatīva, abas metodes darbojas vienādi. Ar zemākas kvalitātes izejvielām labāk izmantot otro metodi.

Apvērst žurnālu

Ja pagrieziens tiek veikts par 180 grādiem, tiek iegūti neapzāģēti dēļi, kuriem nepieciešama papildu apstrāde no sāniem, un pēc tam pusstienis tiek zāģēts malainā dēlī.

Ar 90 grādu pagriezienu tiek iegūti neapzāģēti un pusgriezīgi dēļi ar nepieciešamību apgriezt no vienas puses. Ar 180 ° apgrieztās zāģēšanas metodi tiks iegūti vērtīgāki platie dēļi. Bet, ja malā ir tikai viens zāģis, 90 grādu pārsegs ir ērts.

Pēc pretējo malu griešanas vispirms tiek sagriezts vissliktākais no atlikušajiem, taču šī opcija neņem vērā konusu. Bet paralēli mizai jānogriež augstas kvalitātes mala, kas palielina augstas kvalitātes zāģmateriālu ražu.

Biežākās kļūdas un labojumi

Meistari zina vairākas situācijas, kas negatīvi ietekmē materiālu apstrādes procesu.

Ieejot materiālā, zāģis lec uz augšu, bet pēc tam tas darbojas labi, beigās jauda nokrītas. Iemesls bieži ir liels zobu asināšanas leņķis, tas jāsamazina par 5 grādiem.

Ieejot kokā, zāģis paceļas, tad amatnieki saņem izliektu dēli. Iemesls ir tāds, ka asināšanas leņķis pārsniedz normu, un elektroinstalācija nav pietiekama. Ir nepieciešams palielināt asināšanas leņķi par 4-6 grādiem un nedaudz palielināt šķiršanos.

Pēc niršanas zāģis iet gludi, zāģētājs tiek nosaukts vairāku iemeslu dēļ: griešanas asmens blāvums, mazs asināšanas leņķis. Ja zoba forma atbilst standartam, jāpalielina asināšanas leņķis.

Zāģis iet ar pastāvīgu niršanu. Mazs asināšanas leņķis ar nepietiekamu iestatījumu.

Uz dēļu virsmas ir liels zāģu skaidas, palielinās zobu iestatījums.

Karstas un saspiestas zāģu skaidas - nepietiekami novērtēta šķiršanās.

Kerf tiek iegūts viļņa formā. Ja zāģis ir pietiekami ass, iestatījums ir nepietiekams. Pārāk maza izkārtojuma dēļ dažreiz grupa izjūk.

Tīkls ir ieplaisājis tā aizmugurē. Veltņu aizmugurējās atdures, kurās atrodas baļķis, atrodas tālu no aizmugures malas. Jums jāiestata attālums, kas mazāks par 0,3 mm.

Zāģu skaidas velmēšana uz zāģa asmens. Mazs zobu komplekts, jums tas jāpalielina.

Zāģu skaidas ripo uz zoba iekšējās virsmas, tās nav uz asmens. Slikta zobu asināšana (liels padeves ātrums, pārmērīga metāla noņemšana). Papildu iemesli - asināšanas leņķis ir liels, zāģis tika izmantots pēc tam, kad asmens bija neass.

Pēc asināšanas pie zoba dobuma asmens saplaisā. Zoba ģeometrija ir salauzta vai asināšanas akmens ir nevērīgi piepildīts.

Gatera uzstādīšana

Dzesēšanas šķīduma izvēle

Zāģēšana uz lentzāģa, eļļošanai izmantojot ūdeni, ir nepareiza. Labāk nelietot smērvielu, pirms zāģskaidas "ripo" uz zāģa. Ja tas notiek, optimāla ārstēšana: 1/2 motorzāģu riepu smēreļļa, 1/2 dīzeļdegviela. Maisījums tiek uzklāts no zāģa asmens abām pusēm, bet dzesēšanas šķīduma daudzums ir mazs.

Šī eļļošana pagarinās zāģēšanas skriemeļu kalpošanas laiku un samazinās ziedošo dēļu skaitu.

Atbrīvojiet spriedzi

Zāģēšanas laikā asmens sasilst, tāpēc tas stiepjas garumā. Pēc atdzesēšanas sākas tendence uz saspiešanu. Šajā brīdī pārmērīgas spriedzes dēļ rodas pārslodze, var parādīties plaisas.

Asmens atceras skriemeļu formu, notiek skriemeļu siksnu deformācija, kas var izraisīt asmens vibrāciju. Kūpa uz jostām ir iestrēgusi, nodrošinot zāģa pašcentrēšanos. Pārtraucot zāģēšanu, ir jāatbrīvo spriegojums uz zāģa.

Zāģu joslu iestatīšana

Optimālais iestatījums tiek uzskatīts, ja starp zāģa asmeni un zāģējamo koku ir 2/3 zāģskaidas un 1/3 gaisa maisījums. Ja tiek izmesti 80% zāģu skaidas, zāģis ir pareizi iestatīts.

Ja uz griezuma ir daudz vaļīgu zāģu skaidas, un uz dēļa virsmas ir skrambas, zāģa izplatīšanās ir vairāk nekā nepieciešams. Zāģis ir saraustīts. Nepietiekamas izkliedēšanas gadījumā zāģēšanas procesā uz dēļu virsmas paliks cieši saspiestas karstas zāģu skaidas, šī situācija negatīvi ietekmē zāģi. Un pēc koksnes izciršanas uz materiāla paliks viļņi.

Pirms zāģēšanas baļķi tiek kārtoti pēc diametra:

  • Lielākam diametram izkliede palielinās, bet to veic tikai 1/3 zobam no augšas.
  • Attiecībā uz mīksto koku šķiršanās jāpalielina, asināšana jāveic pēc aprīkojuma sagatavošanas ar obligātu zobu formas ievērošanu.

Šķiršanās ierīces indikators darbojas saspringtā režīmā un bieži notiek nepareizi, tāpēc tas ir pastāvīgi jāpārbauda.

Zāģēšanas ātrums

Palielinoties griešanas ātrumam, griešanas rezultāts būs tīrāks griezums, bet saīsināsies zāģa kalpošanas laiks. Ja griezuma kvalitāte pazeminās, padeves ātrums ir jāsamazina. Sākotnējās 5 minūtes iekārtas darbības indikatoram nevajadzētu pārsniegt 1/2 no maksimālās vērtības.

Sagatavošana darbam

Darbības laikā kokzāģētavai ir jāpielāgo, jāpārbauda visas tās svarīgās sastāvdaļas. Nozīmīgākā ierīces daļa ir lentzāģi.

Pirms darba uzsākšanas jums:

  • Pārbaudiet, vai detaļas un skrūvju savienojumi ir droši nostiprināti.
  • Eļļojiet berzes virsmas.
  • Pārbaudiet, vai ir pareizi iezemēts.
  • Ieslēdziet elektromotoru tukšgaitā, pārbaudiet, kā kustas josta.
  • Pārbaudiet zāģa lentes uzstādīšanu, ja nepieciešams, noregulējiet.
  • Pārvietojiet kreiso veltni 5–10 cm attālumā no koka sāniem, lai samazinātu joslas novirzes loku.
  • Paceliet lentzāģi no apaļkoka un pārbaudiet tā pretējo kustību.
  • Pārbaudiet zāģa, reduktora, V pārnesuma aizsargu stiprinājumus.

Video: griešanas metodes

GRIEŠANA BĒRZS

Bērza pareizas zāģēšanas galvenā ideja ir spēja no apaļkoka sagriezt pēc iespējas vairāk sānu dēļu.

Lai palielinātu augstas kvalitātes zāģmateriālu ražu, mēs iesakām kā izejvielu izmantot tikai dibena daļu (pirmā izcirtņa garums 2,5 / 2,8 vai 3,1 metri), kuras diametrs ir vismaz 26 cm, viltus kodola klātbūtnē ne vairāk kā 1/3.

Lentveida kokzāģētavā bērzu zāģē tikai ar pagrieztu baļķi 90 0 vai 180 0 .

Zāģēšana (zāģēšana caur pusstieni), pagriežot baļķi par 180 0

Baļķu zāģēšana lentzāģētavā ar ieslēgtu baļķa rotāciju 90 0

1. Krāpnieks tiek noņemts

(līdz tiek iegūts slānis, kura platums ir vismaz 110-115 mm.);

2. Tiek noņemta nesamazināta dēlis Nr. 1 ar biezumu 28 mm;

3. Ja dēļa Nr. 1 apakšējā virsmā ir defekti vai viltus kodols tādā apjomā, kas pārsniedz pieļaujamo 2C pakāpei, baļķis tiek pagriezts uz 90 0 ... Dēlis Nr. 2 tiek noņemts. Ja nav defektu, tiek noņemta papildu plāksne.

4. Ja dēļa Nr. 2 apakšējā virsmā ir defekti vai viltus kodols tādā apjomā, kas pārsniedz pieļaujamo 2C pakāpei, baļķis tiek pagriezts uz 90 0 ... Tiek noņemta tāfele Nr. 3. Ja nav defektu, tiek noņemta papildu plāksne utt.

Pēc visu sānu dēļu noņemšanas paliek 110x110 mm sija. vai sazāģēti dēlīšos ar biezumu 30 mm ar fiksētu platumu 3C pakāpei (110/135/165)

1. Uzstādiet komplektu uz pusstara, kura biezums ir 110, 135 vai 165 mm., Atkarībā no viltus kodola diametra, 28 mm biezas malas dēļi.

2. Pusstara zāģē 28 mm biezās malās.

Nemalti dēļi tiek zāģēti uz apmales mašīnas ar maksimāli iespējamo platumu bez fiksētas pakāpes vai izmērā 110/135/165 mm.

Bērza zāģmateriālu šķirošana

Bērza zāģmateriāli tiek šķiroti diviem galvenajiem tirgiem: Amerikai un Eiropai

0 pakāpe -Atlasiet - Amerika vaiA3 - Eiropa

Vienā šīs klases dēlī nedrīkst būt mezglu un citu koka defektu.

No otras puses mezgli ir atļauti ik pēc 1 m.

________________________________________________________________________________

1. pakāpe -Bieži 1 (1 Bieži) - Amerika vai AB - Eiropa

Abās dēļu pusēs ik pēc 1 m var būt mezgli. Garumā.

___________________________________________________________________________________

2. pakāpe - BB - Eiropa

Abās dēļu pusēs ir atļauts jebkurš mezglu skaits. neīsts kodols nav atļauts.

3. pakāpe - ВС - Eiropa

3. pakāpē mezglu skaits nav ierobežots abās pusēs.

Viltus kodols vienā pusē bez ierobežojumiem.

Ja viltus kodols ir no 2 pusēm, tad ne vairāk kā 50% no dēļa platuma

Laulība

viltus kodols (sarkans kodols) abās pusēs vairāk nekā 50% no platuma

centrālā tāfele ar serdes cauruli

Ceļš uz labklājību jūsu zāģēšanas biznesam

Koks ir universāls materiāls. Lai gan Krievijā koksnes ir daudz, mums joprojām ir jābūt pārliecinātiem, ka mēs nezaudējam šo vērtīgo dabas resursu, kad to pārvēršam zāģmateriālos un kad zāģmateriālus pārvēršam par mēbelēm, mājām un citām noderīgām lietām.

Atcerieties: jāizcērt tikai laba izmēra koki. Jūsu plāniem vajadzētu būt izcirst pēc iespējas vairāk augstas kvalitātes zāģmateriālu no šī koka. Jūs mēģināt to izdarīt ar vismazāko atkritumu daudzumu un tajā pašā laikā vēlaties sasniegt izgatavotā produkta augsto vērtību un lietderību. Kā to izdarīt?

Izejvielu kvalitāte

Zāģēšanas efektivitāte ir atkarīga no zināšanām par apaļkoku kvalitāti. Ir ļoti grūti iegūt labu zāģmateriālu no līkiem, mezglotiem, maza diametra baļķiem. Tāpēc pirmais solis, pat pirms sākat zāģēt, ir novērtēt un kārtot baļķus atbilstoši to kvalitātei.

Šķirošana tiek veikta atkarībā no apaļkoku izskata. Galvenie kritēriji ir diametrs, izliekums, mezgli un viltus serdeņu skaits. Tiek uzskatīts, ka baļķim ir četras sejas, katra seja sastāv no 1/4 apļa un aizņem visu baļķa garumu. Šīs četras šķautnes nepārklājas. Tīrā malā nav mezglu, mizas rētu, plaisu, šķeldu, puves, kukaiņu bojājumu utt. Jo tīrāka mala, jo augstāka ir tās vērtība un jo augstāka ir zāģmateriālu kvalitāte, kas ražota no attiecīgā baļķa.

Mums ir dati par tūkstošiem kubikmetru koksnes zāģēšanu. Pamatojoties uz šiem datiem, ir iespējams novērtēt no apaļkokiem ražoto zāģmateriālu apjomu (kopējo un kategoriju) un izmaksas dažādi izmēri un šķirnes.

Izliekti maza diametra baļķi ražo mazāk vērtīgu zāģmateriālu nekā taisni un liela diametra baļķi. Tāpēc, izvēloties izejvielas, jums jāpērk apaļkoki, kuru augšdaļā ir vismaz 26 cm diametrs, optimāls garums un vismazāk izkropļojumi.

Zāģēšanai izmantotie baļķi ir pienācīgi jāuzglabā. Siltā laikā tie var pasliktināties dažu nedēļu laikā. Vislabāk ir sākt strādāt pie koka, tiklīdz tas tiek nocirsts. Baļķu gali nekavējoties sāks izžūt, un rezultātā koksne šeit vispirms mainīs krāsu, un pēc tam parādīsies plaisas. Vairāku mēnešu glabāšanas laikā plaisas var iekļūt baļķī par 15-20 cm, un maldi izplatās līdz 1 m. no galiem līdz dziļumam. Turklāt sausos galus ir grūti sagriezt. Šādā materiālā zāģis dod vilni, un tiek iegūti dažāda biezuma dēļi.

Zāģēšana

Darba sākšana ir atslēga, lai no katra baļķa iegūtu vislielāko peļņu un visnoderīgāko, labas kvalitātes zāģmateriālu. Zālniekam jāpatur prātā viss potenciāli nepieciešamo izstrādājumu klāsts, lai manipulētu ar baļķi, lai sasniegtu maksimālu ražu. Tam nepieciešama sestā sajūta vai pat "rentgena" redze - pirms sākat zāģēt, jums "jāskatās", kas atrodas baļķa iekšpusē.

Lai zāģētājs darbotos efektīvi, viņam jāsaņem cirsti un pareizi uzglabāti baļķi. Baļķiem nedrīkst būt lieli izliekumi, līkumi, netīrumi un saplaisājuši, plīstoši gali. Baļķu galiem nevajadzētu būt sausiem. Īsāk sakot, zāģētājs nav burvis: tas, kā koki tika zāģēti, sagriezti garumā un šķiroti pirms zāģēšanas, ietekmē potenciālo zāģmateriālu apjomu.

Lai optimizētu ražošanu, kokzāģētavai jāapsver, kā zāģmateriāli tiks apgriezti. Ja zāģētājs nav iesaistīts apgriešanā, tad trimmerim un zāģētājam ir cieši jāsazinās savā starpā, jāapmainās ar pieredzi. Viņiem jāstrādā komandā. Šiem cilvēkiem vismaz jāspēj saskaņot nepieciešamos dēļu izmērus ar pašreizējo koksnes tilpumu.

Tīra, bez mezgliem vērtīgākā koksne ir atrodama apaļkoku ārpusē. Kvalitāte samazinās, kad sākat zāģēt tuvāk baļķa centram. Visvērtīgākie ir plati, gari, tīri dēļi.

Koka zāģēšanas metodes

Kuru zāģēšanas darbību izmantot (zāģēšanas darbība ietver lēmumus par dēļa biezumu, baļķa pagriešanu un apaļkoku konusa kompensāciju), ir atkarīgs no daudziem faktoriem: no koksnes veida, apaļkoku kvalitātes, tā lieluma, mašīnas konstrukcijas un iegūstamās zāģmateriālu pakāpes. Ir 3 standarta griešanas modeļi.

Ripzāģēšana
Tiek veikts griezums, un baļķis tiek pagriezts uz jaunu seju, zāģēts un atkal pagriezts par 90 vai 180 grādiem, līdz apaļkoku centrālā daļa paliek. No finansiālā viedokļa tā ir labākais veids vidēji augstas kvalitātes baļķiem, lai gan dažās kokzāģētavās ir grūti veikt šādu baļķa pagriezienu, un ikdienas produktivitāte būs zema. Protams, hidrauliskā mašīna atrisina šo problēmu.

Vienkārša zāģēšana (vai zāģēšana ar līkumu)
Baļķis tiek zāģēts neapzāģētos dēļos, nelokot līdz galam. Lai arī šī var būt ātrākā un vienkāršākā zāģēšanas metode, katram dēlim jānogriež sāni. Turklāt šādā veidā sagriezta zāģmateriāla kvalitāte ir zemāka, tajā ir daudz atkritumu un tā ir ļoti pakļauta plaisām pie centra dēļiem. Īsāk sakot, zāģēšana "sabrukt" ir pamatota tikai ļoti sliktas kvalitātes baļķu gadījumā, kad visi iepriekš minētie trūkumi vairs nav īpaši svarīgi.

Kokmateriālu zāģēšana
Šajā gadījumā baļķis vispirms tiek sagriezts tāpat kā zāģējot apli, bet baļķa centrālajai daļai var būt jebkādi izmēri, vai arī tas tiek pārnests uz citu mašīnu apstrādei pa tehnoloģisko līniju. Zāģēšanas slānis maksimizē gatera produktivitāti. Pārsvarā šādā veidā tiek zāģēti vidējas un zemas kvalitātes baļķi, kad no apaļkoka nav iespējams iegūt vērtīgu zāģmateriālu. Tas ietaupa laiku un pūles, ražojot produktu, kas nav ļoti kvalitatīvs un tāpēc nav ļoti dārgs.

Pirmais griezums

No visām problēmām, ar kurām saskaras kokzāģētava, vissvarīgākais ir izlemt, no kuras apaļkoka puses griezt (un līdz ar to, kuru griešanas virsmu vispirms atvērt). (Kā jau minēts, mēs sadalām baļķi 4 sejās, no kurām katra stiepjas visā baļķa garumā un aizņem 1/4 no tās apkārtmēra). Pirmās sejas izvēli nosaka visu pārējo stāvoklis. Pirms zāģēšanas sākuma baļķi var sazāģēt miljonos veidos, bet tikai simts no tiem patiešām iegūs! Pēc tam, kad ir pieņemts lēmums samazināt pirmo griezumu, zāģētājam ir jāpieņem tikai daži tūkstoši citu lēmumu.

Ripzāģu un zāģa zāģēšanas gadījumā tiek piemēroti divi pamatnoteikumi.

1. noteikums. Vispirms tiek sagriezta sliktākā baļķa mala, neatkarīgi no baļķa konusa. (Atļaut bēgt nozīmē apaļkoku pacelt vai noliekt tā, lai zāģis būtu paralēls mizai.) Tā kā šī ir sliktākā baļķa daļa, no tā tiks izgatavoti īsi dēļi un daudz plātņu. Tā kā mēs neņemam vērā baļķa konusu, tas ļauj mums zāģēt paralēli mizai no pretējās, labākās baļķa puses, nepaceļot un noliecot baļķi. Tas nozīmē, ka no šīs labākās baļķa daļas iznāks vairāk augstas kvalitātes dēļu, turklāt tikpat gara kā baļķa garums.

2. noteikums. Vispirms redzēja koka labāko malu, ņemot vērā baļķa konusu. Tas nozīmē, ka baļķis ir jāpaceļ vai jānoliek tā, lai pirmais griezums tiktu veikts paralēli mizai.

Abu metožu gala rezultāts būs aptuveni vienāds, taču otrajai metodei ir viena priekšrocība: tā zāģētājam ir vieglāk novietot baļķi (t.i., to pagriezt), jo atvērtā mala ir tīrākā un bez defektiem. 1. noteikuma gadījumā koka labākā daļa ir pretēja atvērtajai malai. Tas nav redzams, un nav iespējams precīzi novietot žurnālu. Parasti, ja koksne ir labas kvalitātes, 1. un 2. noteikums darbojas gandrīz tāpat. Tomēr, ja rodas sliktāks žurnāls, izmantojiet 2. noteikumu.

Lieli, kvalitatīvi apaļkoki (tie ir apaļkoki no koka apakšējās, dibena daļas) nodrošina visvērtīgāko zāģmateriālu.

Atcerieties, ka jūs nepelnīsit naudu, tikai zāģējot dēļus - dēļi joprojām ir jāpārdod. Šī iemesla dēļ kritiskais faktors jums nav pats zāģēšanas process, bet gan produkts - tā pakāpe, vērtība un lietderība.

Ja baļķis ir labs, nav prātīgi izgatavot lielus zāģmateriālus un dzelzceļa saites. Tā kā kokmateriālu cena vienmēr ir mazāka par dēļu cenu.

Augstākiem baļķiem ieteicams veikt ripzāģēšanu. Faktiski visām "labajām" malām ieteicams sašaurināt zāģēšanu (ti, apaļkoku noliekt tā, lai griezums būtu paralēls mizai). Rezultātā tiks iegūti tīri kokmateriāli visā garumā, vērtīgāki zāģmateriālu gabali. Kad esat nonācis līdz zemas pakāpes baļķa daļai, dodieties uz apaļkoku formu un līdz minimumam samaziniet apgriešanas darbību sānos.

No maza diametra apaļkokiem, no kuriem nav iespējams iegūt plašu un bez mezgliem materiālu - peļņa ir ļoti maza vai tās vispār nav. Tas nozīmē, ka tie ir jāsamazina pēc iespējas ātrāk. Šeit darbojas jebkura zāģēšanas metode. Visbiežāk tos zāģē stienī (tas ir labi no finansiālā viedokļa), vai arī tos vienkārši zāģē “sabrukt”. Atcerieties, ka katra zāģēšanas minūte maksā naudu, tāpēc jāatrod kompromiss starp ražošanas izmaksām un gala produkta cenu. Šajā gadījumā parasti ir labāk samazināt apaļkoku apgāšanos līdz nullei.

Baļķi ar nelielu diametru no 16 līdz 22 cm dod tik nenozīmīgu peļņu, ka labāk ar tiem vispār nenodarboties. Ieguldiet labā kokmateriālā, nevis lēti nogremdējat.

Liela diametra baļķi ir patiesa problēma zāģētavai. Es to saku tāpēc, ka no šādiem baļķiem var iegūt ievērojamu daudzumu laba zāģmateriāla, un šeit daudz kas ir atkarīgs no zāģētāja, kā viņš pagriezīs baļķi. Šeit peļņas gūšanai ir kritisks lēmums pagriezt žurnālu.

Vispirms zāģētājs izmanto 1. kārtulu, lai izvēlētos sliktāko baļķa daļu un sagriež to, neņemot vērā noteci. Bet šajā pusē negrieziet pārāk daudz. Maziem baļķiem parasti ir jāizgriež viens dēlis un pēc tam pagrieziet baļķi uz pretējo pusi.

Vēl viens veids ir tas, ka zāģētājs izmanto 2. kārtulu, lai izvēlētos labāko baļķa pusi un sāktu griešanu, pamatojoties uz apaļkoku konusu. Tad šī daļa tiek zāģēta ilgu laiku, pirms pagriež apaļkoku.

Apvērst žurnālu

Kokmateriāli tiek sagriezti no vienas puses, līdz zāģētājs sagaida, ka nākamais dēlis tajā baļķa pusē būs tikpat labs kā dēļi, kurus var nogriezt no otras puses. (Izņēmums: ja sākat zāģēšanu no baļķa sliktākās malas, tad sagrieziet, līdz jums ir pilnīgi gluda zāģēšanas virsma, lai apaļkoku uzgrieztu.) Citiem vārdiem sakot, labā baļķa puse ir jāzāģē dziļi, bet sliktajā pusē plāksne vai plāksne un viena dēļa tiek vienkārši noņemta.

Parasti zāģējot, baļķis pagriež par 180 grādiem. Tā kā daudzām kokzāģētavām nav apaļkoku, rotācijas priekšrocības ir jāapspriež sīkāk.

Zāģējot ar pagriezienu par 180 grādiem, mēs iegūstam vairākus nezāģētus dēļus, kuri papildus ir jāapgriež sānos, un sagriež puskoksnes gataviem griezīgiem dēļiem. Kad tiek pagriezts par 90 grādiem (vienmēr pagriežoties uz blakus esošo seju), mēs iegūstam nelīdzenus dēļus un papildus vairākus pusmalas dēļus, kas jāsagriež vienā pusē. Šis apstāklis \u200b\u200bvien jau var būt nozīmīgs arguments par labu 180 grādu leņķim, it īpaši maziem uzņēmumiem. Turklāt ar šo zāģēšanas metodi tiek iegūti platāki dēļi, kas parasti ir vērtīgāki. Tomēr, ja apmalē ir tikai viens zāģis, 90 grādu leņķa zāģēšanas metode var būt ērtāka.

Turklāt uzsist uz blakus esošu malu kokzāģētavā ar manuālu baļķu slīpumu var būt grūtāk, jo ir nepieciešams precīzi "noķert" 90 grādu leņķi, un no ekonomiskā viedokļa un griešanas ātruma ziņā apaļkoku pagriešana par 180 grādiem ir izdevīgāka.

Pēc tam, kad ir izgrieztas divas pretējās žurnāla malas, jums jāpāriet uz trešo un ceturto. Parasti sliktāko no šīm malām sagriež vispirms, neņemot vērā apaļās konusveida formas. Tomēr labas kvalitātes mala vienmēr jāapgriež paralēli mizai, lai no baļķa palielinātu labas zāģmateriālu ražu.

Ar jebkādu apaļkoku apgāšanos tiek samazināts koksnes iekšējais spriegums, kas rezultātā ļauj izvairīties no baļķa saliekšanās, plaisām un plaisām.

Izlemjot par zāģmateriāla lielumu

Zāģējot no visām četrām baļķu malām, pirmās dēļa platums ir kritisks.

Labas kvalitātes mala
Ja zāģētājs domā, ka pirmo dēļa griezumu var klasificēt kā laba atzīme, tad zāģmateriālu minimālajam platumam jābūt 11 + 1 cm. Kāpēc? Tā kā dabiskā mitruma dēļa platumam jābūt vismaz 11 cm.Lai ņemtu vērā tālāko tālāko apstrādi (apgriešanu sānos), ieteicams 11 + 1 cm, nevis 11 cm, tomēr tomēr nav ieteicams speciāli ražot daudz šāda izmēra, jo daudzums šauri dēļi partijā ir ierobežoti.

Šķirnes definīcija

Tā kā mūsu uzņēmums koncentrējas uz zāģmateriālu eksportu uz Amerikas Savienotajām Valstīm, viņu tirgū ir pieci galvenie cietkoksnes veidi:

FAS, Select, 1 Common, 2 Common un 3 Common. Īsi aprakstīsim šīs šķirnes:

FAS nozīmē zāģmateriālu, kura no visām pusēm ir vismaz 85% tīrs. Tīrs nozīmē, ka nav mezglu, puves, vaļīgas serdes, plaisas, izzūd, traipu un citu defektu. Tīrai virsmai jābūt pietiekami lielai gan garuma, gan platuma ziņā. Zāģmateriāla izmērs šajā gadījumā nav mazāks par 165 mm. x 2,45 m.

Izvēlieties - tas faktiski ir tas pats, kas FAS, taču viena šāda zāģmateriāla seja var būt kā 1. pakāpe. Zāģmateriāla izmērs šajā gadījumā ir vismaz 11 cm x 2,15 m.

1 izplatīts - vismaz 70% tīrs no sliktākās malas. (ne vairāk kā 1 mezgls uz 1 metru garuma). Zāģmateriāla izmērs šajā gadījumā ir vismaz 11 cm x 1,85 m.

2 Bieži - tikai 50% tīri sliktākajā pusē (ne vairāk kā 2 mezgli uz garuma metru)

3 Bieži - tas ir zāģmateriāli, kuru sliktākajā pusē tīrība ir tikai 33%.

Protams, tas ir tikai vispārīgs šķirošanas apraksts. Faktiski ir noteikumi, ko izdevusi Amerikas cietkoksnes asociācija (NHLA noteikumi), kas detalizēti izskaidro īpašus gadījumus.

Pašlaik ASV pircēji aprobežojas tikai ar divām šķirnēm -

šī pakāpe Atlasiet & btr... - FAS un Select kategoriju sajaukums

un pakāpe 1 izplatīts

Pārējie zemākas kvalitātes materiāli ir pieprasīti Eiropas pircēju vidū.

secinājumi

  • Baļķu zāģēšana var būt rentabls bizness, ja to veic gudri un droši.
  • Baļķu uzglabāšanai noliktavā jābūt pēc iespējas īsākai.
  • Baļķiem jābūt aizsargātiem no izžūšanas no galiem.
  • Baļķus vajadzētu nocirst no sliktākās malas, nekompensējot baļķa konusu vai labāko, bet ņemot vērā baļķa konusu.
  • Baļķus nepieciešams uzsist uz gultas katru reizi, kad baļķa otra puse sola ražot labākas kvalitātes dēļus nekā tas, kuru jūs šobrīd zāģējat.

Kā pareizi zāģēt žurnālu lentzāģētavā

Vai jūsu lentzāģētava ir uzstādīta un veikti visi nepieciešamie pielāgojumi? Tāpēc ir pienācis laiks sākt tieši ar pašu zāģēšanas procesu.Lai iegūtu patiešām augstas kvalitātes materiālu, jums pareizi jāinstalē žurnāls un jānostiprina ar īpašām skavām.

Kvalitāte ir atkarīga arī no tā, vai ir pareizi aprēķināts materiāla daudzums un tips, kuru vēlaties iegūt no šī žurnāla.

Iegūstot turpmāku pieredzi, pietiks ar vienu skatienu uz žurnālu, un jūs jau zināt, cik daudz un kādu materiālu no tā var iegūt. Iemācieties precīzi noteikt, kur atrodas augšdaļa un kur atrodas žurnāla dibens. Muca parasti ir lielāka diametra nekā virsotne. Un tas lielā mērā ietekmē plāksnes biezumu.

Kā aprēķināt žurnālu

Tātad, jūs esat izmērījis baļķa diametru, un to mēra no augšas. Mēs aprēķinām aptuveno materiāla daudzumu atbilstoši diametram un pārejam pie turpmākām darbībām.

Pirmkārt.

Pievērsiet uzmanību visiem baļķa līkumiem un izliekumiem - perfekti plakans stumbrs ir reti sastopams. Tāpēc mēs cenšamies to pagriezt tā, lai no tā iegūtu pēc iespējas mazāk atkritumu, piemēram, plātnes. Kad baļķis ir uzlikts un nostiprināts, ir vērts pārliecināties, ka tas brīvi iziet starp virzošajiem veltņiem.

Kokzāģētavas lineālam iestatiet izmēru pēc diametra un šim lielumam pievienojiet maksimālo apaļkoka augstumu. Tas ir izliekums, kas ir lielāks par baļķa augšējās vai šaurākās daļas diametru.

Izmantojot parastu mērlenti, izmēriet garākās daļas augstumu, un no šī lieluma jūs sākat skaitīt izmērus nepieciešamais materiāls, ņemot vērā griezuma lielumu, kas ir no 2 līdz 5 mm.

Otrkārt.

Tiklīdz griezuma platums sasniedz nepieciešamo izmēru un atlikušais baļķa augstums ir sasniedzis vēlamo izmēru, tas tiek apgāzts. Tas ir, ja jūs sagriežat joslu, piemēram, 150, tad griezuma platumam un atlikušā baļķa augstumam jāatbilst šai vērtībai, pat jābūt vēl lielākam, ņemot vērā plātnes noņemšanu.

Lai to izdarītu, pēc baļķa pagriešanas sāciet aprēķinu no galīgā izmēra līdz baļķa augstuma pilnīgai izmantošanai, taču neaizmirstiet ņemt vērā griezuma lielumu, kas, kā mēs jau zinām, ir no 2 līdz 5 mm.

Piemēram, jums ir baļķis uz pārkraušanas, kuru sagriežat līdz 260 mm. Apgriežam žurnālu un turpinām.

Gala rezultāts, kuru mēs vēlamies sasniegt, ir ratiņi ar biezumu 150 mm. Turklāt vienkāršā veidā aprēķinot, ka 260 mm – 150 mm \u003d 110 mm. Mēs iegūstam 110 mm papildu materiāla biezumu. Un tieši tas ir pareizi jāaprēķina.

Mēs ņemam šo papildu izmēru un aprēķinām, lai iegūtu kapāšanas bloku, kura izmērs ir 50 mm, 110-50 \u003d 60, neaizmirstiet griezumu, bet mūsu gadījumā tas ir 2 mm, 60-2 \u003d 58 mm, tad spraugas ir vienādas ar 25 mm, 58 -25-2 \u003d 31 mm, apakšsēdeklis 20 mm, 31-20-2 \u003d 9 mm.

Kā redzat, no mūsu aprēķiniem mēs iegūstam 9 mm plātni, 20 mm seglu plāksni, 25 mm spraugu un 50 mm bloku. Un gala izmērs būs 150 mm.

Iespējamās kļūdas

Kā redzat, šeit nav nekā sarežģīta. Bieži vien nepieredzējuši kokzāģētavu operatori kļūdu aprēķinos pieļauj, kad sāk skaitīt no nulles. Piemēram, ja materiāla galīgais izmērs ir 150 mm, tad katram griezumam nav jāpievieno 2 mm, pretējā gadījumā tas iznāk šādi: 150 + 2 \u003d 152. Šādai kļūdai nevajadzētu būt, ja griezumu aprēķina tikai starp materiālu, piemēram, 50 mm dēli un 150 mm. pārvadā, mēs iegūstam, kā aprakstīts iepriekš, 150 + 50 + 2 \u003d 202 mm.

Ja ir nepieciešams iegūt griezīgu materiālu, mēs pagriežam žurnālu par 90 grādiem un veicam tādas pašas manipulācijas, kā aprakstīts iepriekš.

Tagad esat sagriezis savu pirmo žurnālu, apskatiet materiāla kvalitāti un izmēru precizitāti. Pārliecinieties, vai aprēķini ir pareizi. Galvenā kļūda aprēķinos ir tā, ka viņi aizmirst ņemt vērā griezuma lielumu. Centieties ņemt vērā šo faktu. Un nepieļaut šādas kļūdas.

Nākotnē, kad iegūsit pieredzi, aprēķins notiks automātiski jūsu galvā, pietiks ar to, lai apskatītu žurnālu.

Mēs esam pārliecināti, ka viss jums izdosies, vēlam veiksmi jūsu darbā.

moyapodsobka.ru

Kā izmantot lineālu lentzāģē

Sveiki, dārgie Andreja Noka emuāra lasītāji un abonenti. Šajā rakstā es jums pastāstīšu, kā izmantot lineālu lentzāģētavā, kā arī sniegšu dažus noderīgus profesionāļu padomus.

Lentzāģētava ļauj zāģmateriālus sagriezt virpas, sijas un dēļus atbilstoši noteiktajiem izmēriem. Zāģēšanas process notiek, pateicoties rāmja kustībai ar griešanas ierīci gar fiksētajām vadotnēm.

Manas grāmatas

Kā jau daudzi emuāru lasītāji zina, es periodiski izlaižu zināmu noderīgumu un labumus, tāpēc šoreiz uzrakstīju tieši tādu e-grāmatu!

Strādājot ar zāģmateriālu pārdošanas tehniskajiem nosacījumiem, piemēram, ziemā mums bija trešā klase, un vasarā (sezonā) tā pazuda un pārvērtās pirmajā klasē;

Lai zāģēšana zāģētavā noritētu bez problēmām un sūdzībām, jums jāpievērš uzmanība šādiem faktoriem, kas var rasties darbības laikā:

  • Vienmērīga materiāla padeve darbības laikā;
  • Pareiza asmens forma;
  • Zāģa pareiza sadalījuma ieviešana;
  • Izvairieties no sveķu vielu pielīmēšanas uz audekla;
  • Ievērojiet zāģa zobus.

Pasākumi lentzāģētavas darbības perioda palielināšanai

  1. Asināšanai izmantojiet specializētu instrumentu;
  2. Darba procesā kontrolēt zāģa spriegojumu, uzraudzīt griezuma platumu, materiāla padeves ātrumu, griezuma kvalitāti un tīrību;
  3. Ja iespējams, izmantojiet baļķus (zāģmateriālus) diametrā no 40 līdz 70 cm. Šādu baļķi ir viegli novietot uz gultas. Griežot, ir optimāla gatavā materiāla izlaide;
  4. Izvēlieties pareizo zāģējamā koka zobu profilu. Tas samazinās zāģa nodilumu un palielinās aprīkojuma ātruma un kvalitātes rādītājus;
  5. Izmēriet materiāla mitruma saturu un tikai pēc tam izvēlieties zobu komplektu un izvēlieties pareizo griešanas ātrumu;
  6. Mizu izmantošana. Viņi savukārt pirms zāģēšanas apstrādās baļķa augšējo virsmu. Šis aprīkojums neļaus smiltīm, netīrumiem un maziem akmeņiem iekļūt mašīnas griešanas daļā;
  7. Pievērsiet uzmanību jostas spriegojumam. Tas ļaus optimizēt griešanas ātruma režīmus, apstrādes kvalitāti un ļaus savlaicīgi noteikt aprīkojuma detaļu nodilumu;
  8. Pārbaudiet, vai jostas nav nodilušas gan pirms, gan darbības laikā. Ar lielu piedziņas siksnas nodilumu rodas nelabvēlīga situācija, asmenim nonākot saskarē ar skriemeli. Tas sabojās zāģi;
  9. Pārliecinieties, ka jostās neuzkrājas zāģu skaidas. Tas izraisīs vibrāciju, kas savukārt ietekmēs iekārtas darbību;
  10. Baļķis jābaro pēc iespējas ātrāk. Padeves ātruma samazināšana liks zāģim pārvietoties gaidīšanas režīmā. Tas samazinās darbību un palielinās zāģa asmeņu nodilumu;
  11. Darbības laikā uzraugiet aprīkojumu, gultas stāvokli, noregulējiet skriemeļus un veltņus. Veiciet visu darbu saskaņā ar ieteikumiem. Darba laikā nepārkāpjiet drošības noteikumus.

    12. Elektroniska lineālu aplikācija

    Kā lentas lentē izmantot lineālu? Šis mērīšanas rīks samazinās žurnāla izciršanas laiku. Nav nepieciešams skaitīt un aprēķināt izmērus. Lineāls ir viegli piestiprināms pie mašīnas. Tiek palielināta operatora darba produktivitāte, un nav jāuztraucas par matemātiskiem aprēķiniem.

    Līniju dizains:

  • Koka;
  • Metālisks;
  • Uzlīme;
  • Elektroniska.

Lineālam ir gradācija, pēc kuras jūs varat zināt dēļa biezumu, ņemot vērā griezumu.

Elektroniskais lineāls pret koka versijair dārgs rīks. Kā mērogs tiek izmantots elektroniskais zāģa vadības bloks. Princips ir vienkāršs. Iestatiet dēļa biezuma parametrus un palaidiet. Darbības tiek veiktas automātiski. Sīkāk aprakstīšu, kā tas viss darbojas jaunā rakstā.

Saistītie video

Andrejs Noāks bija ar jums. Nāciet uz manu emuāru un esiet informēts par visiem notikumiem. Abonējiet atjauninājumus un uzaiciniet savus draugus izlasīt manus padomus. Veiksmi un tiekamies drīz!

andreynoak.ru

Baļķu zāģēšana lentzāģētavā: tabulas, diagrammas

Lai apstrādātu apaļkokus lentzāģētavā, ir stingri jāievēro pieņemtā tehnoloģija. Tādējādi jūs varat iegūt maksimālu daudzumu kvalitatīvu materiālu - dēļi un sijas. Bet vispirms jums vajadzētu iepazīties ar griešanas pamatnoteikumiem.

Koka griešanas veidi

Baļķu zāģēšanas shēma

Pirmajā posmā no baļķa tiek izveidota kariete. Šim nolūkam no abām pusēm tiek veikti griezumi. Dažos gadījumos apstrāde tiek veikta no četrām pusēm. Sagatavota sagataves joslas zāģēšanas sākotnējā karte, kurā norādīti sastāvdaļu izmēri.

Definējošais parametrs, izvēloties shēmu, ir žurnāla apstrādes virziens. Jo īpaši griešanas malas kustība attiecībā pret gada gredzeniem. Saskaņā ar to veidojas dažādu īpašību zāģmateriāli, kuriem ir unikāls raksturs izskats... No tā ir atkarīgas ne tikai viņu estētiskās īpašības, bet arī cena.

Ir šādi izcirtņu veidi:

  • tangenciāls. Griezums ir pieskaitāms gada gredzeniem. Tā rezultātā uz virsmas veidojas iegarenas formas arkas, gredzeni;
  • radiāls. Lai to īstenotu, ir nepieciešama perpendikulāra apstrāde gar gada gredzeniem. Iezīme ir vienveidīgs raksts;
  • šķērsvirzienā. Apstrāde notiek pāri šķiedrām, griezuma zīmējums ir vienmērīgs viengadīgu gredzenu griezums;
  • zemniecisks. Var izdarīt jebkurā leņķī, satur noteiktu daudzumu mezglu, masīvkoka vai citu līdzīgu defektu.

Bieži vien kokapstrādes nozarē tiek izmantoti atkritumi no apaļkoku zāģēšanas. No vienas puses, plakana plakne, bet otra paliek neapstrādāta.

Lai sastādītu visprecīzāko griezumu, ieteicams izmantot īpašas programmas. Tie ņem vērā ne tikai izejmateriāla izmērus, bet arī koksnes veidu.

Zāģēšana uz kokzāģētavas ar baļķa pagriešanu par 180 °

Griešanas diagramma ar pagriezienu par 180 °

Lai izveidotu maksimālo dēļu skaitu, ieteicams izmantot tehnoloģiju, kurā daži jostas apstrādes procesi tiek pagriezti par 180 °. Tas ļauj sasniegt maksimālo zāģmateriālu daudzumu ar dažāda veida griezumiem.

Apstrādes princips ir sākotnējie griezumi gar baļķu malām 90 ° leņķī viens pret otru. Tie kalpos par pamatu turpmākai lentes griešanai. Darbs tiek veikts uz iekārtām ar griešanas elementu vertikālu izvietojumu. Stumbra diametram jābūt vismaz 26 centimetriem.

Pakāpeniska darba kārtība.

  1. Sānu apstrāde ar nogriezto malu. Rezultāts ir divi dēļi.
  2. Pagriežot sagatavi par 90 °. Griezums tiek veikts no pretējās puses. Produktu skaits svārstās no 3 līdz 4.
  3. Pagriezieties par 90 °. Galvenā izejmateriāla daļa tiek apstrādāta. Atkarībā no plānotajiem var iegūt 7-8 sagataves.

Neskatoties uz visām pozitīvajām īpašībām, šai metodei ir viens būtisks trūkums - mazs ražošanas ātrums. Ieteicams to izmantot aprīkojumā, kas nodrošina bloku, lai automātiski mainītu baļķa stāvokli attiecībā pret mašīnas griešanas daļu.

Zemniecisku plātņu ražošanai visbiežāk tiek izmantota detalizēta shēma, kurām ir zemākas kvalitātes prasības.

Zāģēšana uz kokzāģētavas ar baļķa pagriešanu par 90 °

Zāģēšanas veidi

Tangenciālo un radiālo plātņu ražošanai ieteicams izmantot atšķirīgu paņēmienu. Tas sastāv no sistemātiskas apaļkoku apstrādes ar joslu un vienlaicīgu defektu analīzi. Tādējādi jūs varat iegādāties nepieciešamās kvalitātes produktus.

Pēc atdalīšanas sagatavi novieto uz zāģēšanas mašīnas padeves gultni. Tad jums jādara šādi.

  1. Primārās plāksnes noņemšana. To veic, līdz pamatnes platums ir 110-115 mm.
  2. Paņemt nezāģēti dēļi apmēram 28 mm bieza.
  3. Ja defektu skaits virs virsmas pārsniedz nepieciešamo līmeni, materiāls tiek pagriezts par 90 °. Ar pietiekami augstu dēļa kvalitāti nākamais tiek sagriezts.
  4. Operācijas atkārtošana.

Līdzīga metode ir piemērojama apstrādes iekārtām, kurām ir viena griešanas virsma vai kuru funkcija ir īslaicīgi demontēt pārējo.

Ar pietiekami lielu skaitu defektu, sagatavi ir iespējams nevis nolikt malā, bet gan apstrādāt, pagriežot to par 180 °.

Iepriekš minēto lentes apstrādes paņēmienu var izmantot, lai izveidotu jebkādu koka izstrādājumu konfigurāciju. Bieži kokmateriālu veidošanai tiek izmantots serdes laukums, bet atlikušās daļas tiek izmantotas dēļu izgatavošanai. Bet var būt izņēmumi - tas viss ir atkarīgs no vajadzīgās sagataves formas.

Darba kvalitāti ietekmē kokzāģētavas pašreizējais stāvoklis, zāģu asināšanas līmenis un apstrādes ātrums. Šie faktori jāņem vērā pirms ražošanas procesa uzsākšanas. Ja nepieciešams, aprīkojums tiek novērsts vai salabots.


Zāģēšanas galds apaļkokiem

Video materiālā parādīta apaļkoku zāģēšanas metode pašdarinātā lentzāģētavā:

stanokgid.ru

dIY video instrukcijas uzstādīšanai, kā pareizi sagriezt malku uz pusēm, gareniski, radiāli, mašīnu, aprēķinu, shēmu, fotoattēlu un cenu

Visas fotogrāfijas no raksta

Zāģētie baļķi ir dēļi, sijas, finieris un citi mums zināmi koka celtniecības materiāli. Kompetentas un efektīvas stumbru zāģēšanas uzdevums ir ārkārtīgi svarīgs neatkarīgai vai rūpnieciskai mežizstrādei, turklāt zināšanas par pamatiem palīdzēs izvēlēties pareizo kokmateriālu.

Mēs apskatīsim galvenos jautājumus, kas saistīti ar šo tēmu, un parādīsim, kā pareizi zāģēt žurnālu lentzāģētavā.


Baļķu zāģēšana lentzāģētavā tiek uzskatīta par visefektīvāko.

Zāģbaļķu zāģēšana

Galvenais uzdevums


Fotoattēlā redzama leņķa kokzāģētava.

Vecajās dienās māju un citu konstrukciju celtniecībai tika izmantoti veseli koku stumbri, no kuriem tika savākti tā sauktie guļbūves. Tomēr cilindriskas konusa formas daļas nav vislabāk piemērotas dizainam, tāpēc dēļi un sijas tika izgatavoti no apaļkokiem.

Būvniecībā izmantoto masīvo apaļkoku īpatsvars ir izzūdoši mazs, tāpēc mežizstrādātājam jāapgūst māksla zāģēt kokus dēļos un sijās, pretējā gadījumā viņš sabojājas. Šī prasme noderēs arī tiem, kuri nolemj darbu veikt ar savām rokām privātas celtniecības vajadzībām.


Koksni galvenokārt izmanto dēļa veidā.

Tātad, mēs saskaramies ar uzdevumu parasto baļķi pārvērst maksimāli daudz augstas kvalitātes noderīgu zāģmateriālu minimālās izmaksas enerģija, laiks un izejvielas. Tas ir, mums jāatrod veids, kā maksimizēt efektivitāti un izmaksas minimālas.

Šeit uzreiz jāsaka, ka risinājums neaprobežojas tikai ar ģeometriskas mīklas risināšanu, praksē viss ir daudz sarežģītāk. Koksne ir neviendabīgs materiāls, tāpēc rezultātu ietekmē liels skaits nianšu un smalkumu, par kuriem sīkāk runāsim turpmākajās nodaļās.


Koka struktūras neviendabīgums to apgrūtina.

Svarīgs! Zāģēšanas uzdevums ir iegūt maksimālu daudzumu augstas kvalitātes zāģmateriālu ar viszemākajām izmaksām vienā laika vienībā.

Griešanas metodes


Īpašs aprīkojums palīdzēs jums saprast, kā zāģēt baļķi gareniski.

Kā jau minēts, pareizā baļķa griezuma aprēķinā ir jāņem vērā ne tikai ģeometriskie parametri un griešana, bet arī materiāla struktūras neviendabīgums.

Fakts ir tāds, ka koksnes īpašības izpaužas dažādos veidos atkarībā no gada gredzenu (slāņu) orientācijas: deformācijas un deformācijas procesi žāvēšanas laikā visskaidrāk izpaužas gar slāni, kad dēļa plakne sakrīt ar gada gredzena plakni.


No griešanas metodes ir atkarīgs ne tikai skaistums, bet arī kvalitāte.

Lai saprastu, kā pareizi sagriezt žurnālu, jums jāzina galvenās zāģēšanas metodes:

  • Radiālā metode tiek uzskatīta par visaugstāko kvalitāti un atšķiras ar to, ka ikgadējās līnijas dēļa galā veido 76 - 90 angle leņķi attiecībā pret tās plakni, un grieztā līnija iet caur stumbra serdi tāpat kā rādiuss. Rezultāts ir diezgan viendabīgas krāsas un tekstūras dēlis, kas samitrināts praktiski neuzbriest un sausā veidā nedeformējas. Radiālie zāģmateriāli tiek uzskatīti par visaugstāko kvalitāti, to cena ir visaugstākā;
  • Tangenciālā metode, gluži pretēji, ir vismazāk vēlamā un atšķiras ar to, ka gada gredzenu līnijas iet gandrīz paralēli dēļa plaknei vai tangenciāli. Tangenciāli zāģētu plātņu mitruma un saraušanās izraisītās pietūkuma koeficienti ir aptuveni divas reizes lielāki nekā radiālās zāģēšanas gadījumā. Parasti šādi dēļi ir mazāk izturīgi, zemākas kvalitātes, taču tajā pašā laikā tie var atšķirties pēc ļoti skaista šķiedru modeļa;
  • Zemnieciskā metode ir kaut kas pa vidu - gada līniju slīpuma leņķis attiecībā pret izstrādājuma plakni ir no 45 līdz 76 45. Šajā grupā ietilpst arī jaukta veida griešana, kurai var būt loka elementi gan tangenciālā zāģēšanā, gan slīpas un pat perpendikulāras līnijas. Pēc to īpašībām šīs grupas ir krustojums starp radiālo un tangenciālo grupu;
  • Centrālais griezums. Tas tiek ražots mucas centrā un ietver tā kodolu. Šādi dēļi tiek uzskatīti par vismazāk izturīgajiem un neviendabīgākajiem no visiem uzskaitītajiem.

Baļķu zāģēšanas metodes.

Svarīgs! Lielāko daļu celtniecības kokmateriālu ražo zemnieciska zāģēšana, tur ir arī diezgan daudz tangenciālo dēļu. Pērkot, jūs varat tos viegli atšķirt "ar aci".

Zāģēšanas shēmas


Jums iepriekš jāizlemj par darba shēmu.

Viens no svarīgākajiem zāģa uzdevumiem ir izvēlēties racionālāko griešanas modeli. Tas noteiks materiālu atbilstību izvirzītajiem mērķiem, izlaides daudzumu uz meža apjoma vienību un tā rezultātā uzņēmuma peļņu.

Meistaram jābūt iespaidīgai pieredzei un īpašai materiāla nojautai, lai iepriekš noteiktu darba secību, kur sākt un kā tieši rīkoties šajā procesā. Šī prasme nāk tikai ar laiku, pateicoties ilgstošam darbam kokzāģētavā.

Žurnāla sagriešanai ir trīs standarta shēmas:

Zāģēšanas shēmaIespējas:
ApļveidaPēc pirmās plāksnes noņemšanas apaļkoku apgriež par 180˚ un novieto uz iegūto malu. Tad procesā to pagriež vēl par 180 ° vai 90 °, parasti tiek praktizēti vismaz pieci pagriezieni.

Tas ir racionālākais un ekonomiski izdevīgākais veids, tomēr, ja pieteikšanās gadījumā nav apvērsuma mehānismu roku darbs rezultātā sniegums var samazināties
Vienkāršs (no vienas puses uz otru)Baļķi sagriež pa vidu, pēc tam pagriež par 180˚ un pabeidz līdz galam. Shēma ir iespējami ātra un vienkārša, taču dēļi ir nelīdzeni, smagi un pakļauti maksimālai kropļošanai.

To izmanto zemas kvalitātes izejvielām, kurām uzskaitītie trūkumi nav tik svarīgi
Kokmateriālu zāģēšanaProcess atgādina apļveida darbu ar atšķirību, ka žurnāla centrālo daļu atstāj joslas veidā 25x25, 18x23 utt. Tālāk serde tiek nodota tālākai pārstrādei tehnoloģiskajā līnijā vai tiek realizēta stieņa formā.

Šo metodi uzskata par produktīvu, un to izmanto rūpniecībā, pārstrādājot vidējas un zemas kvalitātes izejvielas.

Zāģbaļķu izciršanas diagramma lentzāģētavā ar soli pa solim.

Svarīgs! Zāģēšanas shēma tiek izvēlēta atbilstoši izejvielu kvalitātei, dēļa mērķim un aprīkojuma iespējām.

Zāģēšanas instruments


Mūsdienu lentzāģētava.

Mežizstrāde tiek veikta, izmantojot īpašu rīku. Normālam darbam pēc mūsdienu standartiem jums ir nepieciešama īpaša mašīna apaļkoku zāģēšanai ar savām rokām, ko sauc par kokzāģētavu.

Kokzāģētavas ir divu veidu: disks un lente. Ripzāģiem tiek izmantoti ripzāģi un tie tiek uzskatīti par mazāk efektīviem, jo \u200b\u200btiem ir lielāks griešanas biezums (no 6 līdz 9 mm), mazāka precizitāte un dziļums.


Disku kokzāģētava.

Lentzāģētava ir aprīkota ar atšķirīgu sistēmu: zāģis ir josla, kas uzlikta uz rotējošiem veltņiem. Griezuma biezums ir aptuveni 1,5 - 3 mm, kas ir diezgan ekonomisks šķeldas noraušanas ziņā.

Mūsdienu modeļi izceļas ar augstu darba precizitāti un produktivitāti, tie ir automatizēti, un tiem ir noliekšanas mehānisms apaļkoku pacelšanai un apgāšanai ripzāģēšanas vai stieņa zāģēšanas gadījumā.

Ar motorzāģa palīdzību jūs varat zāģēt baļķi tikai uz pusēm, bet, ja izmantojat īpašu rāmi, baļķi var izšķīdināt uz dēļiem tieši mežā.

Darbs ar rāmi un motorzāģi.

Svarīgs! Lentzāģētavu uzskata par visefektīvāko un rentablāko.

Izeja

Baļķu zāģēšana tiek uzskatīta par vienu no grūtākajiem un nozīmīgākajiem mežizstrādes un zāģmateriālu ražošanas uzdevumiem. Izstrādājumu kvalitāte un uzņēmuma ienākumi ir atkarīgi no izvēlētās shēmas, labi izstrādātas darba procedūras un instrumenta sagatavošanas.

Šajā rakstā esošais video jums pastāstīs par kokzāģētavu veidiem un to, kā zāģēt koksni.

rubankom.com

Kā iemācīties zāģēt lentzāģē

Koks jau sen ir bijis ļoti pieprasīts cilvēku vidū. No tā tika uzceltas mājas, uzcelti nocietinājumi. Šī viela mūsdienās joprojām ir ļoti pieprasīta ne tikai celtniecības vajadzībām, bet arī kā dekoratīvs materiāls.

Ir milzīgs skaits koka izstrādājumu, ko galvenokārt iegūst no kokzāģētavām. Šādus produktus varat iegādāties ražotāja vietnē skvagena.com.ua.

Darba sākšana

Lentzāģētava ir diezgan sarežģīts mehānisms, kas sastāv no vairākām daļām:

  • kokzāģētavas rāmis, uz kura atrodas visas tā sastāvdaļas;
  • pamats koka novietošanai horizontālā stāvoklī.

Lai sāktu strādāt ar šāda veida kokzāģētavām, vispirms:

  1. 1 Iepazīstieties ar visām galvenajām mehānisma daļām un izpētiet, kā tās darbojas.
  2. Uzziniet, kā mainīt zāģi un iedarbināt ierīci.
  3. Iegūstiet prasmes pielāgot lentes atrašanās vietu attiecībā pret horizontālo plakni. Šis faktors ir ļoti svarīgs, jo no tā ir atkarīgs nākotnē iegūtā produkta lielums.

Ieteicams sākt darbu tādas personas uzraudzībā, kurai ir liela pieredze šīs procedūras veikšanā.

Griešanas process

Pēc tam, kad esat iemācījušies ieslēgt, konfigurēt un mainīt dažas sistēmas daļas, varat sākt griezt pats. Ir ļoti svarīgi saprast, kā žurnālu vislabāk novietot un kā tas ir piestiprināts.

Lai to izdarītu, konsultējieties ar speciālistu un ļaujiet viņam dot norādījumus, kur soli pa solim redzēsit visas nianses. Pirms zāģa palaišanas noteikti pārbaudiet jostas spriegojumu un tā asināšanas līmeni.

Iegūtās plātnes kvalitāte ir atkarīga no šiem parametriem. Pirmās reizes veiciet griezumu speciālista uzraudzībā, kurš jums pateiks visas nianses, jo to ir daudz un ir grūti atcerēties tos pirmo reizi.

Zāģējot, zāģim vajadzētu vienmērīgi un bez liela spiediena iekļūt kokā, jo pretējā gadījumā tas var nolauzties. Grieziet uzmanīgi, bez pēkšņām kustībām.

Atcerieties, ka izstrādājumu kvalitāte ir atkarīga no lentes zobu asināšanas un izplatīšanas, no tā pareiza novietojuma uz mašīnas un baļķa novietojuma uz rāmja. Veicot šādu darbu, noteikti jāievēro visi drošības noteikumi, lai nesabojātu sevi un citus darbnīcā esošos darbiniekus.

Šiem nolūkiem jāizmanto tikai apkalpotie izstrādājumi, un zāģēšanas procesu pašā sākumā vajadzētu kontrolēt speciālistam, kurš iemācīs jums visus trikus. Procesa gaitu varat skatīties šajā videoklipā:

Čivināt

Pievieno komentāru

securos.org.ua

Iemācīties pareizi zāģēt zāģētavā. Noteikumi darbam uz kokzāģētavas.

Darba noteikumi griešanai ar lentzāģi.

Katrs lentzāģētavas īpašnieks, protams, vispirms rēķinās ar divām lietām: izcilu sniegumu, tas ir, augstu griešanas precizitāti un lentzāģa ilgu kalpošanas laiku. Līstes griešana zāģis - tā ir kvalitāte, augsta veiktspēja ar ilgu darbības laiku. Izmantojot pareizo pieeju, tas ir pilnīgi iespējams, turklāt uz to ir jācenšas.

Pirmkārt, jums ir pareizi jānovērtē savas vajadzības un jāizvēlas savai kokzāģētavai pareizais lentzāģis.

Otrkārt, kā likums, lentzāģa zemās veiktspējas iemesls ir tā nepareiza sagatavošana un darbība.

Lai lentzāģi sagrieztu bez problēmām, neignorējiet šādus faktorus:

Samazināts padeves ātrums zāģējot;

Nepareiza asmens forma;

Sveķi pielīp pie audekla;

Bojājums zobu iestatīšanā, kad zoba liekuma līnija ir pārāk zema un iet gar zāģa asmeni, kā rezultātā parādās vilnis, padeves ātrums ir spiests samazināties, kā rezultātā zāģis priekšlaicīgi nodilst.

Zāģa lentes stiprību un līdz ar to arī tās darbības laiku ir iespējams palielināt, ja:

1) izmantot īpašas asināšanas ierīces;

2) zāģēšanas procesa laikā ir jākontrolē zāģa spriegojums, griešanas platums, padeves ātrums, sagrieztā materiāla kvalitāte un tīrība;

3) kad vien iespējams, izmantojiet liela izmēra (40-70 cm) diametra apaļkokus, tos ir vieglāk novietot uz mašīnas pamatnes, kad tos sagriež, tiek iegūts optimālais gatavās produkcijas daudzums;

4) izvēlēties zoba profilu atkarībā no koksnes īpašībām - tas palielina griešanas kvalitāti un ātrumu, samazinot zāģa nodilumu;

5) izvēlēties zoba iestatījumu un griešanas ātrumu atkarībā no materiāla mitruma;
6) zāģēšanai pēc iespējas izmantojiet iztīrītus baļķus, jo netīrumi, smiltis, akmeņi neatgriezeniski sabojā asmeni. Izmantojiet mizotājus, lai noņemtu augšējo ārējo baļķa slāni, pirms zāģis nonāk koksnē;

7) skatīties zāģa joslas spriegojumu. Pietiekams spriegojums ir svarīgs, lai optimizētu griešanas ātrumu un kvalitāti un novērstu zāģu nodilumu;

8) sekojiet līdzi siksnu stāvoklim uz skriemeļiem, ar lielu siksnu nodilumu, lentzāģa asmens un skriemelis var nonākt saskarē, kas noved pie zāģa saplīšanas 9) neļauj zāģu skaidām uzkrāties uz jostām un starp jostu un skriemeli - vibrācija, kas rodas šī iemesla dēļ, nodilst zāģim;

10) baļķa padeves ātrumam jābūt pēc iespējas lielākam. Ātruma samazināšanās ir saistīta ar faktu, ka lentzāģis darbojas tukšgaitā, samazinās produktivitāte un zāģa asmens nodilst;

11) augstas kvalitātes griešanu ar lentzāģi nodrošina mašīnas iestatījumi, pamatnes stāvoklis, skriemeļu un veltņu periodiska regulēšana (saskaņā ar ražotāja ieteikumiem).

Daudzi operatori sastopas ar grūtībām, zāģējot sasaldētu koksni ar lentzāģiem, īpaši tie, kuriem nav nepieciešamās pieredzes. Īpaši nepatīkami, ja koksne nav pilnībā sasalusi, un apaļkokā ir nesasalušas vietas, t.i. atšķirīgs blīvums.

Tikmēr problēma ir atrisināma.

Un tomēr - kā sagriezt sasaldētu koksni lentzāģē. Zāģēšana ar lentzāģiem daudz kas ir atkarīgs no tā pareiza izvēle un zāģa joslas sagatavošana, daudz kas ir atkarīgs no zoba ģeometrijas.

Pirmkārt, šajā gadījumā zāģi, kas īpaši paredzēti cietas un sasaldētas koksnes griešanai, ir ļoti efektīvi (piemēram, Wood-Mizer lentzāģi kokam ar 4/32 profilu vai "ziemas" profila 9/29 zāģi).

Otrkārt, pievērsiet uzmanību zobu komplektam. Strādājot ar saldētiem baļķiem, ir jēga to samazināt līdz 15-18 vai pat mazāk - līdz 12-14.

Lentzāģētavas darbību parasti ietekmē dažādu faktoru individuāla kombinācija, tāpēc, ja šī ir jūsu pirmā reize, strādājot ar saldētu koksni, ieteicams veikt eksperimentu. Izmantojot trīs zāģus, veiciet trīs iestatījumus: ieteicams, mazāks un vēl mazāks. Strādājiet ar visiem trim zāģiem, novērtējiet rezultātu un pēc tam izmantojiet optimālo iestatījumu.

Kā pareizi strādāt lentzāģētavās

Profesionāls padoms

1. VISPĀRĪGA INFORMĀCIJA PAR MAŠĪNU

Horizontālo lentzāģu mašīnu izmanto jebkura cietības koka zāģēšanai uz dēļiem, sijām, latām. Zāģēšana notiek, pārvietojot zāģa rāmi ar griezējinstrumentu (lentzāģi) gar lentzāģētavas stacionārajām sliežu vadotnēm.

Lentzāģētavas izmantošana ļauj:

no materiāla ražot dēļus ar augstu virsmas kvalitāti

iegūstiet dēli ar precizitāti 2 mm. ar garumu 6 m;

lentzāģētava samazina atkritumu daudzumu 2–3 reizes,

samazināt enerģijas patēriņu;

ātri pielāgojiet griešanas lielumu,

Lentzāģētava var zāģēt īsus (no 1,0 metru) sagataves un ražot produktus, kuru biezums ir līdz 2 milimetriem.

lentzāģētava darbojas UHL 4 apstākļos (GOST 15150-69). Lentzāģētava ir aprīkota ar elektromehāniska tipa zāģa vienības pacēlāju.

2. "Lentzāģētavas" - darbs un ierīce:

2.1 Lentzāģētavas galvenās vienības un daļas:

Gulta, kas pārvietojas pa sliedes vadotnēm horizontālā virzienā;

Zāģa rāmis;

Zāģa rāmja pacelšana;

Elektriskais skapis;

Žurnāla iespiešana;

Piedziņas skriemeļa pārvietojams slīdnis;

Braukšanas skriemelis;

Piedziņas skriemelis;

Ķīļsiksnas transmisija;

Lentzāģētavas sliežu ceļveži;

Zāģa lentes spriegošanas mehānisms;

Zāģa lentes stiprinājuma savienotājs;

Lentes kokzāģētavas skriemeļa pārsegs

Dzesēšanas šķidruma tvertne

Zāģa vadotne ir fiksēta

Zāģa vadotne ir pārvietojama

Lentzāģētavas rāmim ir U veida forma un zoles ar veltņiem zāģa rāmja pārvietošanai pa sliedēm un filca sukām, kas attīra vadotni no zāģu skaidām. Zāģa rāmi paceļ ar diviem slīdņiem, kas atrodas uz rāmja statīviem. Kustību veic divvirzienu, sinhroni savienota ķēdes transmisija, ko darbina elektromotors caur pārnesumkārbu.

Rāmis ir izgatavots no diviem kanāliem, kas ir paralēli un savienoti viens ar otru. Rāmja vienā galā vadošais zāģa skriemelis ir fiksēts, no otras puses - virzošais, ar iespēju pārvietoties gareniski. Lentzāģa asmeni nospriego ar atsperes skrūvju mehānismu, atspere slāpē zāģa joslas termisko izplešanos. Izgatavojot lentzāģētavu, spriegumu kalibrē zāģim ar platumu 35 centimetri. Risks spriegotāja korpusam un paplāksnei ir vienāds ar 525 kilogramu spriegojuma spēku. Lentzāģētavas priekšējā sijā un dzenamā skriemeļa slīdnī ir divas slēdzenes zāģa lentas noņemšanai un uzstādīšanai. Uz iekavām, kas atrodas rāmja vidū, ir divas lentzāģu vadotnes (pārvietojamas un fiksētas), kas ir aprīkotas ar atbalsta veltņiem un regulēšanas sistēmu un stieni. Griezes momentu no kokzāģētavas motora uz piedziņas skriemeli nodod ar ķīļsiksnas transmisiju. Dzesēšanas šķidruma rezervuārs ir uzstādīts uz zāģa asmeņa aizsarga. Šķidruma padevi regulē krāni, kas atrodas uz tvertnes. Lentzāģētavas vadības panelis atrodas uz mašīnas augšējās pārsega.

Saliekamās vadotnes no 3 sekcijām, kas ir ērti pārvadāšanai. Zem tā ir atbalsta plāksnes, kurās ieskrūvē enkura skrūves. Virs lentzāģa vadotnes atbalsta baļķus. Žurnāls ir fiksēts uz sliežu vadotnēm ar četrām skrūvju skavām un atduri, kas nodrošina 90 grādus.
3. Zāģu skriemeļu regulēšana

3.1. Mašīna nodrošina abu skriemeļu stāvokļa noregulēšanu attiecībā pret otru horizontālajā un vertikālajā plaknē. Jāpanāk, ka lentzāģis ar spriegojumu 6-8 kg / mm2. sadaļā tas neatstāja zāģa skriemeļu apļus pa vienu atzaru.

3.2. Pirmkārt, skriemeļi tiek noregulēti vertikālā plaknē, pakļaujot tos zāģa rāmim taisnā leņķī. Lai to izdarītu, dzenamā skriemeļa slīdnī no apakšas uz savu asi tiek ieskrūvēta skrūve Ml0, un uz piedziņas skriemeļa regulēšanu veic, uzstādot starplikas paplāksnes vai plāksnes. Šo darbību veic ražotājs.

3.3 Lai regulētu zāģa skriemeļu stāvokli horizontālajā plaknē, rāmja galos piedziņas skriemeļa pusē ir ieskrūvētas divas Ml2 skrūves, bet viena - pie dzenošā skriemeļa ass.

Lentzāģētavas skriemeļus ir jāpielāgo šādā secībā:

3.3.1. Vadības panelī izslēdziet automātisko strāvas padevi.

3.3.2 Atveriet zāģa skriemeļa aizsargus.

3.3.3. Uzstādiet zāģa joslu uz skriemeļiem tā, lai tā izvirzītu ārpus skriemeļu malām par zoba augstumu plus 2–5 mm.

3.3.4 Aizveriet pārvietojamos savienotājus (slēdzenes).

3.3.5. Pievelciet lentzāģi, pagriežot spriegošanas uzgriezni par vērtību, kas ir optimāla lentzāģa tipam (pamatojoties uz 6-8 kg / mm2).

3.3.6. Rotējot ar roku piedzenamā skriemeļa virzienā zāģēšanas virzienā (pretēji pulksteņrādītāja virzienam), ir jānovēro, kādā stāvoklī lentzāģis ieņems skriemeļus. Ja lente izplūst par vienādu daudzumu no abiem skriemeļiem, tad, neatslābinot zāģa spriegojumu, atlaidiet Ml6 bloķēšanas uzgriezni, kas nostiprina piedziņas skriemeļa asi pie zāģa rāmja (zāģa rāmja slīdnis).

3.3.7 Pēc tam atskrūvējiet M12 stiprinājuma uzgriezni un nelielu daudzumu ieskrūvējiet Ml2 skrūvi, pēc tam pievelciet M12 stiprinājuma uzgriezni un M16 bloķēšanas uzgriezni.

3.3.8. Atkārtojiet 3.3.6. Punktu un, ja lente izsīkst, atkārtojiet regulēšanu, līdz tiek iegūts pareizais rezultāts.

3.3.9. Ja lente iet vienmērīgi uz iekšu, atlaidiet zāģa joslas spriegojumu.

3.3.10. Atskrūvējiet stiprinājuma uzgriezni Ml6, M12 un nedaudz atskrūvējiet M12 skrūvi, pēc tam pievelciet M12 un M16 uzgriežņus.

3.3.11 Ja josta ir novietota saskaņā ar instrukcijām, regulēšana tiek veikta pareizi.

3.3.12. Ja lentzāģis rotējot nekavējoties izkļūst no piedziņas skriemeļa, tad ar to jāsāk regulēt.

3.3.13. Lai to izdarītu, atkarībā no virziena, kas virzās uz jostas (uz āru vai uz iekšu), atlaidiet kreiso vai labo Ml6 stiprinājuma uzgriezni un noregulējiet tajā pašā secībā kā uz piedziņas skriemeļa.

3.3.14 Pēc noregulēšanas pievelciet visus uzgriežņus.

3.3.15 Aizveriet zāģa asmeņa aizsarga durvis.

3.3.16 Ieslēdziet automātisko e-pasta padevēju. enerģija vadības panelī.

3.3.17. Īsi ieslēdziet zāģa skriemeļa piedziņu un pārliecinieties, vai zāģa lente ir pareizajā stāvoklī. Tagad mašīna ir gatava lietošanai.

4. PRASĪBAS Zāģu lentēm

1. Lentzāģētavas darbības laikā, lai palielinātu lentzāģa kalpošanas laiku, ir nepieciešams veikt pareizu skriemeļu spriegojumu.

1.1. Spriegojuma lielumu atkarībā no tā platuma nosaka ar ierīci "Tensometer".

1.2 Uzmanību! Lentzāģis nedrīkst darboties ilgāk kā 2 stundas. Pēc šī laika beigām tas ir jānoņem no mašīnas un vismaz 24 stundas jāatrodas brīvā stāvoklī, lai mazinātu noguruma radīto stresu.

2 Izmantojiet pareizo lentzāģa asmens smērvielu.

Kā griešanas šķidrums (dzesēšanas šķidrums) vairumā gadījumu pietiek tikai ar ūdeni vai ar pievienotu mazgāšanas līdzekli ("Pasaku" utt.). Tomēr ar zema temperatūra Motorzāģu riepu eļļošanai vislabāk ir izmantot 50% -80% dīzeļdegvielas vai petrolejas un 50% -20% motoreļļas vai eļļas maisījumu. Terpentīna lietošana dod labus rezultātus arī zāģējot skujkoku.

Ja kā dzesēšanas šķidrumu izmanto ūdeni, darba beigās ir nepieciešams noslaucīt skriemeļus un siksnu ar eļļu.

3. Vienmēr atlaidiet zāģa joslas spriegojumu.

Kad esat pabeidzis, atlaidiet zāģa spriedzi. Darbības laikā asmeņi sakarst un izstiepjas, un pēc tam, atdziestot, katrā dzesēšanas periodā sarūk par milimetra desmitdaļām. " Tāpēc siksnas, kas palikušas pie trīšiem, tiek pārslogotas, un uz tām veidojas iespaids no diviem skriemeļiem, kas izraisa plaisas dobumos starp zobiem.

4. Izmantojiet pareizo zobu komplektu.

Laulības šķiršana ir pareiza, ja telpā starp zāģa asmeni un apstrādāto koku ir 65–70% zāģu skaidas un 30–35% gaisa. Ja jūsu zobu iestatījums ir pārāk liels koka svaram vai biezumam, tad kodolā būs pārāk daudz gaisa un nepietiks zāģu skaidu. Jums būs pārmērīgi zāģu skaidas zaudējumi, kā rezultātā - liels apstrādātas koksnes raupjums. Ja atšķaidīšana nav pietiekama, jūs nesaņemsit pietiekami daudz gaisa plūsmas, lai noņemtu zāģu skaidas no griezuma. Par to liecina karstās zāģu skaidas. Tas var nodarīt visneatbilstošāko zāģa bojājumu: darba intervāli būs īsi un zāģis priekšlaicīgi sabojāsies. Zāģu skaidām jābūt aukstām uz pieskārienu. Un visbeidzot, ja nav pietiekami iestatīts un nepareizs asināšanas leņķis, zāģis nogriezīs vilni uz tāfeles. No mūsu viedokļa jūs nevarat strādāt ar vienu un to pašu zaru komplektu ar dažāda diametra apaļkokiem, kokmateriāliem un kokmateriāliem.

Jums ir jāšķiro kokmateriāli.

Par katriem 20-25 centimetriem palielinoties, ir jāpalielina novirzīšana par aptuveni 18% atkarībā no tā, vai koks ir ciets vai mīksts, mitrs vai sauss. Vienīgais veids, kā sasniegt vēlamo izkārtojumu, ir veikt kontroles samazinājumus noteiktā žurnālā. Palieliniet iestatījumu par 5-8 simtdaļām milimetru katrā pusē, līdz zobu pēdas ir redzamas. Tas nozīmē, ka jūs strādājat ar 50/50 sajauktu gaisu ar zāģu skaidām. Pēc tam samaziniet zobu iestatījumu par 8-10 centiem katrā pusē, un jūs sasniegsit vēlamo rezultātu. Lūdzu, ņemiet vērā: jums jāaudzē tikai zoba astotā daļa, nevis vidusdaļa vai apakšdaļa. Griežot, nav pilnībā jāaizpilda sprauga starp zobiem. Strādājot ar skujkokiem, neatkarīgi no tā, vai tie ir mitri vai sausi, šķeldas apjoms palielinās 4–7 reizes, salīdzinot ar to šūnu stāvokli. Cietkoksne, mitra vai sausa, apjoma pieaugums ir tikai 1 / 2–3 reizes. Tas nozīmē, ka, ja jūs zāģējat 45 cm priežu baļķus, jums būs jāiestata zobi par 20% vairāk nekā strādājot ar 45 cm ozolkoka baļķiem. Pirms asināšanas vienmēr atdaliet zobus.

5. Pareizi asiniet zāģi.

Lentzāģu asināšanai ir tikai viens veids. Akmenim vienā nepārtrauktā kustībā jāvirzās pa zoba virsmu ap dobuma pamatni un augšup gar zoba aizmuguri.

Atstarpe starp zariem (žulti) nav zāģu skaidu tvertne. No tā ir atkarīga gaisa plūsma, tērauda dzesēšana un zāģu skaidu noņemšana.

Ja jums ir pareizs zobu komplekts, gar baļķi tiek izpūsts gaiss ar tādu pašu ātrumu kā zāģim, kā rezultātā zāģu skaidas tiek iesūktas žultiņā. Zāģskaidas to ievērojami atdzesē, apejot ap nākamā zoba iekšpusi un ārpusi. Starp zobiem jābūt 40%, lai nodrošinātu atbilstošu atdzesēšanu un palielinātu zāģa darbības laiku.

6. Iestatiet pareizo asināšanas leņķi.

Pateicoties dziļajiem getras, mēs varam izmantot samazinātus asināšanas leņķus, kas mazāk nodod siltumu zoba galā. Lentu sērijā tiek izmantots 10 grādu āķa leņķis, kas spēj iekļūt vidēji cietās un vidēji mīkstajās koka virsmās.

Vispārīgais noteikums ir: jo cietāka ir koks, jo mazāks ir asināšanas leņķis.

Uzmanību: neuzticieties svariem un lineāliem uz sava asinātāja!

Uz tā esošās tapas un vadotnes nolietojas. Darba procesā mainās akmens profils.

Lai pārbaudītu pareizos asināšanas leņķus, izmantojiet transraktoru. Uzmanību; mēs iesakām mainīt zāģus ik pēc divām nepārtrauktas darbības stundām, vienlaikus ļaujot tiem atpūsties vismaz dienu.

Mašīnas darbības laikā ir nepieciešams regulēt atsevišķus komponentus, lai atjaunotu to normālu darbību.

]]\u003e http://piloramservis.ru/useful_tips/731/]]\u003e

]]\u003e http://www.beelinez.ru/production_sawmill/1080]]\u003e

]]\u003e http: // xn]]\u003e -80aaarqpdjeakekrw5f4g.xn-p1ai / stati / 12-merzlaya-drevesina-kak-pilit.html

kazap.ru

Kā zāģēt lentzāģē

Lentzāģētava ir mašīna, ar kuras palīdzību dēļi un sijas tiek iegūtas no koksnes, kas atbilst tehniskajiem standartiem.

Šiem nolūkiem jūs varat izvēlēties augstas kvalitātes mašīnu vietnē http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.

Darba nianses

Lai ilgstoši izmantotu lentzāģi augstas kvalitātes darbam, ir nepieciešams izvēlēties lentzāģi atkarībā no izvirzītajiem mērķiem un pareizi to darbināt.

Strādājot ar lentzāģi, nevar ignorēt šādus jautājumus:

  • bojājumi zobu iestatījumiem;
  • sveķu uzkrāšanās uz zāģa;
  • lāpstiņas izliekums;
  • griešanas laikā palēnina barību.

Lentzāģētava ir mašīna, kuras darbība balstās uz zāģa asmens izlaišanu cauri koksnes materiālam, tāpēc darba kvalitāte uz to ir atkarīga līdz 9/10 no tā, vai lentes zāģa uzturēšanas prasības tiek pareizi izpildītas.

Tam jums ir nepieciešams:

  1. Palaidiet baļķi visātrākajā ātrumā, lai izvairītos no zāģa tukšgaitas nolaišanās.
  2. Savlaicīgi notīriet jostas no zāģu skaidām, lai bloķētu vibrāciju.
  3. Monitor iekārtas iestatījumus.
  4. Pielāgojiet zāģa asmens spriegojumu.
  5. Pārstrādei izvēlieties materiālu, kurā nav gružu un netīrumu.
  6. Pielāgojiet zoba iestatījumu atbilstoši koksnes asmens mitruma saturam.
  7. Labāk ir strādāt ar lieliem rādiusa apaļkokiem.
  8. Izmantojiet nepieciešamos asināšanas instrumentus.

Galvenie punkti zāģa darbā:

  • zobu augstums;
  • zobu izplatīšana;
  • āķa leņķis;
  • zoba asums.

Zāģim jābūt pareizi novietotam uz skriemeļiem. Siksnām, kas atrodas uz skriemeļiem, jābūt pareizā biezumā, lai pagarinātu zāģa kalpošanas laiku.

Ātrākam darbam ir svarīgi, lai veltņa vadotne būtu pareizajā stāvoklī. Tas nodrošina, ka zāģa asmens stingri tiek turēts vietā griešanas laikā, un palielina tā produktivitāti.

Lentzāģētavas kvalitatīvai darbībai ir jāatsakās no ūdens izmantošanas kā smērvielu. Lai to izdarītu, labāk ir ņemt ½ dīzeļdegvielas un ½ motorzāģa eļļas.

Šo šķīdumu vajadzētu izsmidzināt uz zāģa asmeņa abām pusēm. Paaugstināsies zāģa kvalitāte un samazināsies ziedošās koksnes daudzums.

Lentzāģētavas ilgstošai darbībai ir jāuzrauga zāģa izplatība, jāizmanto speciāli augstvērtīgam darbam izveidotā zoba forma un savlaicīgi jāveic mašīnas tehniskā pārbaude un apkope.

Kā zāģēt lentzāģē taiga T1b:

Izvēlieties pareizo dzesēšanas risinājumu
Neskaitāmi eksperimenti, ko veikuši amerikāņu pētnieki, ļāvuši viņiem secināt, ka ir nepareizi izmantot ūdeni kā smērvielu lentzāģos. Kamēr zāģu skaidas sāk "ripot" uz zāģa, smērviela vispār nav jāizmanto. Ja tas notiek, jālieto optimāla smērviela: 50% dīzeļdegvielas un 50% eļļas maisījums motorzāģu riepu eļļošanai.
Šis maisījums vienmērīgi jāizsmidzina abās lentzāģa asmens pusēs. Un šajā gadījumā parastie automašīnu stikla tīrītāji darbojas perfekti. Dzesēšanas risinājumu nevajadzētu būt daudz, operators pēc raksturīgās skaņas viegli pamanīs, kad ir laiks “atdzist”.
Šāda smērvielas izmantošana ūdens vietā ļaus arī samazināt ziedošo dēļu skaitu un paildzināt jostu kalpošanas laiku uz kokzāģētavas piedziņas skriemeļiem, jo \u200b\u200btie vairs “nesagremdēsies” no zāģu skaidām un ūdens, kas uz tiem krīt.
Tiklīdz pārtraucat zāģēšanu, maziniet spriedzi zāģa lentē
Koksnes zāģēšanas procesā asmens sasilst un tāpēc izstiepjas, tā garums palielinās. Zāģiem atdziestot, tie mēdz sarukt līdz sākotnējam izmēram. Šeit parādās pārslodzes, citiem vārdiem sakot, pārspriegums. Lāpstiņa arī “iemūž atmiņā” abu kokzāģētavas skriemeļu formu, kas arī nepadara tā mūžu bezrūpīgu. Pievienojiet tam neizbēgamo siksnu deformāciju uz skriemeļiem, kas rada papildu lāpstiņas vibrāciju, kā arī jostas “paugura”, kas laika gaitā saburzās, kas nodrošina zāģa pašcentrēšanos uz skriemeļiem.
Lentzāģi - pareizs izkārtojums
Iestatījumu var uzskatīt par optimālu, ja starp griešanas asmeni un apstrādāto koku ir 65-70% zāģu skaidas un 30-35% gaisa maisījums. 80-85% zāģu skaidu izmešana no griezuma norāda, ka jūsu zāģis ir iestatīts pareizi.
Ja zāģa sprauga ir pārāk liela, uz griezuma paliks liels daudzums vaļēju zāģu skaidu, un, visticamāk, raksturīgās vērtnes un skrambas paliks uz dēļa virsmas.
Ar nelielu zāģa spraugu, cieši saspiestu, uz dēļa virsmas paliek karstas zāģu skaidas. Jūs vienkārši nevarat iedomāties ko sliktāku zāģim. Zāģu skaidām jābūt siltām uz pieskārienu, nevis karstām vai aukstām.
Zāģis, kas novietots pārāk tālu, iespējams, ir saraustīts, un zāģis, kas atrodas pārāk tālu viens no otra, atstās viļņus uz tāfeles.
Piemērs. Zāģējot apaļkoku ar diametru 30 cm ar labu padevi, jums viss iet kā pulksteņa rādītājs. Nedomājiet, ka ar baļķi ar diametru 60 cm viss būs kārtībā, jo tagad no griezuma jums jānoņem divreiz vairāk zāģu skaidu. Taisnība! Jāpalielina šķiršanās (par aptuveni 20%). Tāpēc, izņemot citus ieteikumus, mēs sev atļausim sekojošo: pirms zāģēšanas apaļkoki jāsašķiro pēc diametra.
Atcerieties, ka jāatšķaida tikai zoba augšējā trešdaļa, nekādā gadījumā zem “saknes”. Zāģēšanas procesā jāpiedalās tikai asam stūrim pašā zoba augšdaļā. Turklāt paturiet prātā, ka, jo mīkstāks ir koks, ko zāģējat, jo lielākam griezumam jābūt.
Un, protams, ārkārtīgi svarīga ir operāciju secība: asmeņa asināšana tiek veikta pēc maršrutēšanas, nevis otrādi. Asināšana noņems 0,002–0,003 collas, tāpēc, iestatot, ņemiet to vērā.
Visbeidzot, nekad neizslēdziet savu intuīciju, formulas šeit nepalīdzēs.
Cik svarīgi ir regulāri pārbaudīt bunkuru indikatoru
Neaizmirstiet par šādu ierīci jūsu regulējamajā ierīcē kā indikatoru. Tā izjaukšana neko nemaksā. Tas darbojas ārkārtīgi intensīvā režīmā, spriežiet pats: jūsu zāģim ir aptuveni 220 zobi, jūs zāģēšanu veicat 15 reizes, izrādās, ka indikators zāģa kalpošanas laikā darbojas 3,5 tūkstošus reižu. Laika gaitā indikators nolietojas, tāpēc jums biežāk jāpārbauda tā uzstādīšana.
Lentzāģi - zoba forma
Ja jums rodas doma, ka zāģis darbosies lieliski neatkarīgi no tā, kāda ir zoba forma, atņemiet šo domu. Zobu forma gadu gaitā ir izstrādāta un pārbaudīta. Kāpēc jūs mēģinātu izgudrot riteni?
Praktiski padomi: kad jūs atkal dodaties pirkt audekla, prasiet apmēram 30 centimetru veļas gabalu, izveidojiet tajā caurumu un ķēdējiet to asināmais... Šeit ir standarts, pēc kura jūs varat nokopēt zoba formu!
Dažas problēmas, kas rodas lentzāģētavu darbības laikā, un to risināšanas iespējas
Ieejot malkā, zāģis "uzlēca", un tad tas darbojas nevainojami, līdz baļķa galam, un pēc tam nokrīt. Tas ir tā saucamais "izgriešana" vai "izgriešana", tas ir, kad zāģis ir izgriezts. Visticamāk, iemesls ir pārāk liels zoba asināšanas leņķis. Mēģiniet samazināt leņķi par 2 grādiem.
Ieejot malkā, zāģis pacēlās. Rezultāts ir izliekts dēlis, piemēram, saber. Iemesls ir tas, ka zoba asināšanas leņķis ir pārāk liels ar nepietiekamu iestatījumu. Mēģiniet samazināt zoba leņķi par 2 grādiem un palielināt iestatīto 0,002–0,003 collas uz vienu pusi.
Zāģis ienirst un pēc tam darbojas nevainojami. Šī uzvedība notiek vairāku iemeslu dēļ, piemēram, griezējdēlis ir blāvs. Tomēr, visticamāk, asināšanas leņķis ir mazs, vai varbūt asināmais vienkārši nav laicīgi piepildījis akmeni. Uzmanīgi aplūkojiet asmeni, ja zoba forma jums šķiet ideāla, tad asināšanas leņķis jāpalielina par 2 grādiem.
Zāģis "ienirst", un iegūtais dēlis ir izliekts kā zobens. Neliels asināšanas leņķis un tajā pašā laikā nepietiekama elektroinstalācija. Palieliniet asināšanas leņķi par 2 grādiem un palieliniet iestatījumu par 0,002-0,003 collas vienā pusē.
Pārāk daudz zāģu skaidu, kas ir brīvi pieskārieniem, paliek uz tāfeles. Laulības šķiršana ir pārāk liela. Ja jūs skatāties cieši, jūs varat redzēt raksturīgās skrambas visā bortā. Ir jāsamazina šķiršanās.
Zāģu skaidas uz tāfeles ir saspiestas un karstas uz tausti. Ar šķiršanos nepietiek. Vajadzētu palielināt.
Viļņots griezums. Ja zāģis ir ass, tas ir saistīts ar pārāk mazu ieskaitu, palieliniet iestatījumu 0,006–0,008 collas uz vienu pusi. Atcerieties, ka darbs ar neatšķaidītu zāģi ir visspilgtākais tehnoloģijas pārkāpums, kā rezultātā asmenis saplīst!
Tīmeklis plaisā pie aizmugures malas. Tas notiek tāpēc, ka virzošo veltņu aizmugurējie pieturas ir pārāk tālu no tīkla pēdējās malas. Šis attālums nedrīkst pārsniegt 0,3 mm.
Zāģu skaidas tiek "velmētas" uz zāģa asmens. Izkliedēšana ir neliela, un griezumā nav pietiekami daudz gaisa, ir pārmērīga berze pret zāģu skaidām, kas noved pie koksnes putekļu sildīšanas un "cepšanas" uz metāla. Palieliniet atstarpi 0,005 collas vienā pusē.
Zāģskaidas "ripo" uz zoba iekšējās virsmas, bet tas nenotiek uz zāģa virsmas. Slikta asināšanas kvalitāte (pārāk liela padeve vai pārāk liela metāla noņemšana, un tāpēc slikta virsmas kvalitāte zoba saknē) vai pārāk liels zoba asināšanas leņķis. Vai nu viņi turpināja zāģēt ar audeklu pēc tam, kad tas jau bija kļuvis blāvs.
Pēc atkārtotas slīpēšanas asmens ir pārklāts ar plaisām zoba dobumā. Parasti tas notiek sakarā ar izmaiņām zoba ģeometrijā. Salīdziniet zoba ģeometriju ar oriģinālu. Un visbeidzot. Daudzas problēmas rada tas, ka asināšanas akmens netiek uzpildīts bieži un precīzi.
Ja jums šķiet, ka iepriekš minētie ieteikumi nav svarīgi, varat izvēlēties tos neievērot. Atcerieties, ka neatkarīgi no tā, cik perfekta ir iegādātā mašīna, tā joprojām ir ierīce zāģa asmeņa "virzīšanai" pa koku. 90% no rezultāta ir atkarīgi no lentzāģētavas zāģa pareizas apkopes un tikai 10% no kopējās mašīnas iestatījuma!

Grupas zāģēšanas mīti un realitāte

4.1
Lentzāģu zobu iestatīšana
Jebkurš kokmateriālu tirgotājs, kurš plāno iegādāties kokzāģētava, protams, cer nopelnīt. Bet mums jāatceras, ka stabilai kokzāģētavas darbībai ir nepieciešams sagatavot zāģus ar augstu kvalitāti. Turklāt tas būs jādara gandrīz katru dienu. Iepriekšējos rakstos mēs runājām par lentzāģu sagatavošanas procesa iestatīšanu, par jaunu zāģu asināšanas veidu un arī sākām runāt par vienu no grūtākajiem procesiem zāģu sagatavošanā darbam - zobu iestatīšanas procesu. Šajā amatā mēs runāsim vairāk par šo procesu.
Darbs pie lentzāģu mašīnām vai, kā tos bieži sauc, lentzāģētavām, tāpat kā jebkura cita iekārta, sastāv no divām galvenajām daļām - organizatoriskās un tehniskās. Daudzi cilvēki atstāj novārtā pirmo daļu, veltīgi domājot, ka visus organizatoriskos jautājumus var atrisināt tieši procesā. Šādas nolaidības rezultāts ir tikko elpošana vai ražošanas pārtraukšana. Šajā rakstā es mēģināšu aprakstīt problēmas, kuras būtu jāatrisina pirms aprīkojuma iegādes.
Mums bieži jautā: kura ražotāja lentzāģē un kādā konfigurācijā to vislabāk ir zāģēt? Daudziem šķiet, ka mūsu bagātīgā komunikācijas pieredze ar simtiem kokzāģētavu īpašniekiem un gandrīz ar visiem to ražotājiem, zināšanas par problēmām, ar kurām viņi ikdienā saskaras, palīdzēs sniegt precīzu atbildi uz šo “vienkāršo” jautājumu. Faktiski zāģēšanas jautājumu sarakstā šim, kaut arī ļoti svarīgajam, jautājumam vajadzētu būt pēdējā vietā. Tie, kas vispirms nopirka kokzāģētavu un tikai pēc tam domāja, kā organizēt darbu pie tā, parasti ļoti ilgi organizēja šo darbu, un daži nemaz nespēja izveidot ražošanu, lai no zāģētavas saņemtu 500–1 000, nevis 50–100 rubļu. kubikmetru zāģbaļķu. Šajā gadījumā viņi visbiežāk vaino visas neveiksmes tajā, ka viņi nopirka nepareizu kokzāģētavu.
Zāģējot apaļkokus ar šaurām (27–60 mm platiem) lentzāģiem, lai gūtu labu peļņu, vispirms jāatrisina daži pamatjautājumi. Turklāt, neatrisinot vismaz vienu no zemāk uzskaitītajiem jautājumiem, labāk šādu zāģēšanu vispār neveikt, jo pretējā gadījumā jūs saņemat daudz problēmu un pastāvīgas galvassāpes.
1. Obligāti patstāvīgi strādājiet par motorzāģētavas vadītāju un asinātāju. Tas ir strādāt 1-2 nedēļas, nevis skatīties uz darbu 1-2 stundas. Ja jūs to nedarīsit, jūs nekad nevarēsit saprast ražošanas sarežģītību. Rezultātā mehāniķi un asinātāji sniegs daudz iemeslu, kāpēc viņi nevar strādāt labāk, un jūs nevarēsit pareizi novērtēt viņu argumentu pareizību, kas nozīmē, ka diez vai gūsit maksimālu peļņu.
2. Vai jūs varēsit būt ražošanā vismaz pirmo gadu gandrīz katru dienu 10–12 stundas, lai uzraudzītu un atkļūdotu visu darba procesu? Nedomājiet, ka to var uzticēt savam ceļabiedram vai vēl jo vairāk - algotajam meistaram. Diemžēl partnerim reti var uzticēties, un visi algotie amatnieki visbiežāk maldina uzņēmējus. Es zinu vairāk nekā vienu piemēru, kad algoti vadītāji ļoti labi dzīvo slikti strādājošās nozarēs bez pastāvīgas īpašnieku kontroles.
3. Jānolemj, kā zāģbaļķis tiks sagriezts:
a) pēc pasūtījuma izgriežot zāģbaļķī vajadzīgos zāģmateriālu izmērus, tas ir, nav optimāli, katru reizi zaudējot 10-15% no iespējamās produkcijas, nedaudz ietaupot uz uzglabāšanas izmaksām;
b) ar katra baļķa optimālu izciršanu, iegūstot maksimālu zāģmateriālu izlaidi, bet tajā pašā laikā daļēji nosūtot gatavu produktu uz noliktavu, ar kavēšanos lēnām mainīgu izmēru pārdošanā, tas ir, ar nelielu apgrozāmā kapitāla iesaldēšanu laikā, kaut arī beigās un lielāku peļņu.
4. Vai jūs pats pats pirmo reizi zāģēsit baļķus ar optimālu zāģmateriālu izlaidi un iemācīsit savam palīgam strādāt šādā veidā, lai jūs vēlāk varētu sevi nomainīt, vai arī jums jau ir pieredzējis mehāniķis, kurš nekavējoties lieliski strādās, nevis tikai “vadīs kubus”. Gandrīz visi mehāniķi saņem algu par sazāģēto zāģbaļķu kubikmetriem, nevis par no šī zāģbaļķa iegūto malko zāģmateriālu. Tāpēc viņiem ir izdevīgāk ātri izgriezt biezus dēļus, kokmateriālus un ņemt vēl vienu baļķi. Apgriežot nezāģētu dēli, lielas plātnes un lieli gabali parasti nonāk atkritumos. Un tā ir zaudētā peļņa. Atkarībā no tā, cik labi tiek organizēta ražošana, galaprodukta izlaides procentuālais daudzums var būt no 50 līdz 75%.
5. Nosakiet, kā operatori saņems zāģus:
a) jūs tos vienkārši izdosit pēc nepieciešamības, tas ir, vadītājiem neinteresēsies par zāģa ilgstošu darbību un varēsit mierīgi tos saplēst pa vienam, un jūs tikai uzklausīsit viņu apgalvojumus, ka rāmja operators nevar zāģēt, un asināmais nepareizi asina zāģus, un aprēķināt savus zaudējumus;
b) ieinteresēs ikvienu attiecībā uz zāģi un kokzāģētavu.
Šeit ir piemērs. Strādnieku atalgojums tiek aprēķināts šādi: par 1 m³ zāģbaļķu sagriešanu vadītājs saņem 76 rubļus, divi palīgi - katrs par 62 rubļiem. Tikai 200 rubļu. Tajā ietilpst lentzāģa izmaksas, pamatojoties uz vienu zāģi, kas sagriež 40 kubi zāģbaļķus. Ja zāģis pirms pārtraukuma tiek sagriezts vairāk, ieņēmumi ir attiecīgi lielāki. Zāģis sāka zāģēt vairāk nekā 100 kubus. Vienīgais precizējums: zāģēšanu veic ar bimetāla zāģiem. Atņem par saplēstu zāģi: no vadītāja - 450 rubļi, no katra palīga - 200 rubļi. Tikai 850 rubļi. Ja zāģis sabojājas uz nagu, tad jaunu izdod bez maksas. Asinātājs saņem vidējo algu (ja viņš apkalpo vairākas kokzāģētavas) no visiem autovadītājiem. Tādējādi viņi visi ir ieinteresēti, lai zāģi darbotos pēc iespējas ilgāk. Un tagad nevienam nav nepieciešams tos ievērot.
Operatori cieši uzrauga kokzāģētavas darbību, jo pat nelieli novirzes (skriemeļu sitieni, zāģa staigāšana pie skriemeļiem, mainīšana pareiza attieksme virzošie veltņi, nevienmērīga dzesēšanas šķidruma padeve, tīrīšanas skrāpju slīpēšana utt.) papildus viļņa veidošanai uz zāģmateriāla noved pie zāģa paātrināta plīsuma, kas viņiem ir ļoti neizdevīgs. Jebkurus darbības traucējumus ir visvieglāk novērst sākumā - laulību būs mazāk, un turpmākā iespējamā lielā remonta dīkstāve ir praktiski izslēgta. Lai izvairītos no lieliem atkritumiem, var piemērot dažādas sodu sistēmas. Kā rāda prakse, vienreiz vai divreiz sodīti mašīnisti griežas daudz kompetenti. Bet tas viss darbojas tikai tad, ja ir vairākas ekipāžas un vadītāju kā pēdējo iespēju var aizstāt palīgs. Kad vadītājs strādā viens, ar viņu tikt galā ir ļoti grūti.
6. Iepriekš atrodiet labu mehāniķi, tas ir, cilvēku, kurš atkļūdos kokzāģētavas darbu un pastāvīgi to uzraudzīs, uzturot labā stāvoklī.
7. Atrisiniet lentzāģu sagatavošanas sadaļas problēmu, ņemot vērā, ka jebkura kokzāģētava ir tikai zāģa vilkšanas ierīce ar noteiktu servisa funkciju komplektu. Zāģēšanas laikā iegūtās zāģmateriālu kvalitāte (virsmas izmēru precizitāte, taisnums (bez viļņa)) un kokzāģētavas darbība (zāģmateriālu daudzums vienā laika vienībā, tas ir, faktiskā iegūtā peļņa) gandrīz pilnībā ir atkarīgs (ar koriģētu kokzāģētavu) no pareizas zāģu ikdienas sagatavošanas. ... Ir divas iespējas:
a) iepriekš atrodiet augsti kvalificētu asinātāju, kurš var mēģināt (visbiežāk neveiksmīgi) katru dienu sagatavot zāģus ar lētām, zemas kvalitātes un novecojušām asināšanas un regulējamām mašīnām. Šādas sagatavošanas rezultāts ir ātri noplēsti zāģi, zemas kvalitātes zāģmateriāli (viļņi uz virsmas), zema produktivitāte;
b) jūs varat iegādāties uzreiz, samaksājot nedaudz vairāk, labas asināšanas un regulējamās mašīnas, uz kurām gandrīz jebkurš cilvēks katru dienu var sagatavot zāģus ar augstu kvalitāti un veikt zāģēšanu ar maksimālu peļņu sev. Iepriekšējos žurnāla numuros tika aprakstīts, kā izvēlēties pareizo instrumentu asināšanai un pielāgošanai.
8. Nosakiet, kā tiks organizēts zāģēšanas process:
a) ar minimālas izmaksas, bet arī ar minimālu peļņu: zāģēšanu veic viens vadītājs un viens asistents, zāģa bloks strādā tikai 20-25% no darba laika, pārējais laiks tiek pavadīts baļķa barošanai, tā sagatavošanai zāģēšanai (izlīdzināšanai, noliekšanai utt.) un iegūtā noņemšanai zāģmateriāli;
b) ar nedaudz augstākām izmaksām, bet beigās (paaugstinātas produktivitātes dēļ) visizplatītākā iespēja ir reālās peļņas palielināšana. Zāģēšanu veic viens mehāniķis un divi palīgi, zāģa bloks strādājis 25-35% darba laika;
c) ar visaugstāko iespējamo veiktspēju ar viszemākajām sākotnējām izmaksām. Zāģēšanu veic viens darbgalds ar diviem palīgiem, bet tajā pašā laikā galvenajam sliežu ceļam tiek piestiprināts papildu 6 metru posms. Divi apaļkoki ir sakrauti virknē. Tagad, kad tiek izgriezts viens žurnāls, palīgi veic nepieciešamās darbības ar otru. Zāģa bloks strādā 35-50% no darba laika.
9. Izlemiet, kurā tirgū vēlaties strādāt:
a) iekšējais;
b) ārējais.
Strādājot vietējā tirgū, kokzāģētavas sniegums, iespējams, palielinot zāģa vienības piegādi, var būt par 10–15% augstāks. Iegūtā mazā kopšana nominālie izmēri vai mazs vilnis uz virsmas nav kritisks.
10. Izlemiet, ko vēlaties sagriezt kokzāģētavā:
a) zāģēšana ne ļoti ātri, bet ļoti kvalitatīvi (mēbeļu dēļi, vērtīgas koksnes sugas utt.), zāģbaļķu lielākoties ir lieli (vairāk nekā 40 cm) diametrā;
b) sagriezt griezīgos kokmateriālus, galvenokārt zāģbaļķus ar diametru līdz 40 cm.
Strādājot pie opcijas a), jums būs nepieciešamas papildu hidrauliskas vai elektromehāniskas ierīces, elektronisks lineāls un automātiska zāģa agregāta atgriešana.
Strādājot pie b) varianta, ir vērts nopietni padomāt, cik šīs sistēmas ir vajadzīgas. Visu cieņu šādām sistēmām viņi uzlabo darba apstākļus kokzāģētavā, samazinot tās reālo produktivitāti par 10-20%, turklāt tie pastāvīgi sabojājas.
Pieredzējis operators pielāgojas vēlamajam izmēram daudz ātrāk nekā elektronika (zāģa agregāta kustībai uz augšu un uz leju jābūt elektromehāniskai) un pēc zāģēšanas atgrieza zāģa agregātu atpakaļ. Es zinu daudzus, kuri sāka strādāt ar šiem elektroniskajiem mezgliem, bet pēc tam tos vienkārši izslēdza, lai netraucētu. Divi palīgi visas darbības ar baļķi veic daudz ātrāk nekā hidraulika vai elektromehānika, un viņi praktiski nekad nenogurst, strādājot ar baļķiem ar diametru 25-35 cm. Ir nepieciešams tikai, lai apturētāji nebūtu skrūvējami, bet gan ekscentriski. Vai jūs piekrītat šādiem produktivitātes zaudējumiem, jo \u200b\u200bīpaši tāpēc, ka šo sistēmu uzstādīšana parasti divkāršo kokzāģētavas izmaksas?
11. Nosakiet, kādus reālus zāģbaļķa diametrus jūs sagriezīsit:
a) pārsvarā diametrs ir lielāks par 40 cm - izgriežot šādu zāģbaļķi, ir vajadzīga kokzāģētava ar vismaz 600 mm skriemeļiem, kas ļauj strādāt ar lentzāģi ar platumu līdz 60 mm un ar zāģa garumu vairāk nekā 6 m;
b) vairāk nekā 90% būs diametri, kas mazāki par 40 cm - ir vērts padomāt, vai jums ir jāmaksā daudz par iespēju mēnesī nocirst trīs līdz piecus lielus baļķus. Kā pēdējo iespēju tos var sagriezt aplī. Ja skriemeļa diametrs ir 520–560 mm, kokzāģētavas izmaksas parasti ir par 30% zemākas. Griežot ar zāģi ar platumu 32–40 mm un garumu 4–4,5 m, vienlaikus iegūstot vienādu zāģmateriālu kvalitāti un kokzāģētavas veiktspēju, jūs gandrīz nepārmaksāsit gandrīz pusotras reizes par lentzāģa platumu un garumu ar gandrīz vienādu katra zāģbaļķu kubikmetra zāģēšanu pirms sadalīšanas.
12. Izlemiet, vai jums ir nepieciešams mizotājs. Manuprāt, tas tiešām nav pats dārgākais, bet ļoti noderīga ierīcejo tas ļauj lentzāģim darboties blāvi daudz ilgāk, it īpaši, ja tiek sagriezts netīrs baļķis.
13. Izlemiet, vai jums ir nepieciešams lāzera rādītājs. Tā ir arī ļoti ērta ierīce, jo tā palīdz palīgiem ātrāk un precīzāk novietot baļķi, tādējādi palielinot kokzāģētavas veiktspēju un samazinot atkritumu daudzumu, kas bieži palielinās ar mazāk optimāliem griezumiem.
Tikai atrisinot visus iepriekš minētos jautājumus, jūs varat sākt izvēlēties konkrētu kokzāģētavu ar nepieciešamo aprīkojumu. Atgriezīsimies pie sākotnējā uzdotā jautājuma. Tātad, kura lentzāģe ir labāka par citām: mazāk sabojājas, samazina kvalitāti un nav ļoti dārga? Paradokss ir tāds, ka es nevaru atbildēt uz šo jautājumu. Gandrīz visi esošie ražotāji kokzāģētavas ražo jau 10–15 gadus. Bagātīgā pieredze ļāva šo nozaru dizaineriem izstrādāt un izgatavot ļoti labas jaunas modifikācijas kokzāģētavām, kuru parametri praktiski nav zemāki par ārvalstu kolēģiem, un par cenu, kas ir zemāka par cenu. Īstu peļņu var gūt daudz ātrāk, būvējot savu produkciju uz krievu kokzāģētavu bāzes. Bet visu mūsu iestudējumu problēma ir tāda, ka mūsu ražotāji šiem projektēšanas darbiem vienmēr varēja izstrādāt un izlaist prototipu un izstādēs parādīt pulētu modeli. Bet diemžēl praktiski neviens nevar pastāvīgi ražot savus augstas kvalitātes produktus. Veicot augstas kvalitātes metināšanas šuvi, izgatavojot komponentus, lai precīzi ievērotu visu nepieciešamo paralēlismu un perpendikulāri tikai īpašos vadītājos, pielaidju jēdzienu, savienojot komponentus 0,01 mm vai 0,1 ° leņķī, augstas kvalitātes elektrisko vadu un daudz ko citu, tas ir, visu, kas var saukt vienā ietilpīgā izteiksmē - ražošanas kultūra daudziem mūsu ražotājiem joprojām ir gandrīz neiespējama prasība. Tāpēc, iegādājoties kokzāģētavu no Krievijas, Baltkrievijas, Ukrainas ražotāja, jums vienmēr jāatceras, ka jūs pērkat konstruktoru, kuru jūs montēsit un lielākos vai mazākajos apjomos novietosit normālā stāvoklī pirmos 1-3 mēnešus. Šeit nav nekā briesmīga. Tas ir tikai tas, ka sākotnējā posmā ir nepieciešama vai nu laba personīgā pieredze, vai kompetenta mehāniķa klātbūtne. Bet tad šīs kokzāģētavas darbosies ne sliktāk kā importētās, un ietaupīto naudu varēs izmantot apgrozāmo līdzekļu veidā vai izmantot papildu aprīkojuma iegādei.
Daudz tiek runāts un rakstīts par zāģbaļķu zemo produktivitāti ar lentzāģētavām, kas darbojas ar šauriem zāģiem 27-60 mm platumā.
Kā vadlīnijas es sniegšu šādus skaitļus: ar labi funkcionējošu kokzāģētavu, augstas kvalitātes zāģa sagatavošanu un zāģēšanas procesa organizēšanu saskaņā ar 8.b variantu, vidējā malu zāģmateriālu izlaidei vajadzētu būt 1 m³ stundā ar reālu izejvielu 70-75% no gatavā produkta no baļķa. Pareizi organizējot ražošanu un strādājot vairākās maiņās, ir reāli no vienas kokzāģētavas mēnesī saņemt 400-600 m³ gatavas griešanas zāģmateriālu.
Tagad, ja jūs neatkarīgi aprēķināsit visas sākotnējās izmaksas, produktivitāti un gatavo izstrādājumu faktisko izlaidi no viena baļķa, jūs varēsiet pārliecināties, ka visekonomiskākais būs zāģbaļķu zāģēšana līdz 3 tūkstošiem m³ mēnesī ar lentzāģētavām, kas darbojas ar šauriem zāģiem 27–60 mm platumā. salīdzinot ar visām citām zāģēšanas metodēm.
Esmu pārliecināts, ka visas sarunas par neiespējamību produktīvi strādāt un iegūt labas kvalitātes zāģmateriālus šāda veida kokzāģētavās vada tie, kuriem vienkārši neizdevās pareizi organizēt savas produkcijas darbu.

Kā pareizi strādāt lentzāģētavās

Profesionāls padoms
1. VISPĀRĪGA INFORMĀCIJA PAR MAŠĪNU
Horizontālo lentzāģu mašīnu izmanto jebkura cietības koka zāģēšanai uz dēļiem, sijām, latām. Zāģēšana notiek, pārvietojot zāģa rāmi ar griezējinstrumentu (lentzāģi) gar lentzāģētavas stacionārajām sliežu vadotnēm.
Lentzāģētavas izmantošana ļauj:
no materiāla ražot dēļus ar augstu virsmas kvalitāti
iegūstiet dēli ar precizitāti 2 mm. ar garumu 6 m;
lentzāģētava samazina atkritumu daudzumu 2–3 reizes,
samazināt enerģijas patēriņu;
ātri pielāgojiet griešanas lielumu,
Lentzāģētava var zāģēt īsus (no 1,0 metru) sagataves un ražot produktus, kuru biezums ir līdz 2 milimetriem.
lentzāģētava darbojas UHL 4 apstākļos (GOST 15150-69). Lentzāģētava ir aprīkota ar elektromehāniska tipa zāģa vienības pacēlāju.
2. "Lentzāģētavas" - darbs un ierīce:
2.1 Lentzāģētavas galvenās vienības un daļas:
Gulta, kas pārvietojas pa sliedes vadotnēm horizontālā virzienā;
Zāģa rāmis;
Zāģa rāmja pacelšana;
Elektriskais skapis;
Žurnāla iespiešana;
Piedziņas skriemeļa pārvietojams slīdnis;
Braukšanas skriemelis;
Piedziņas skriemelis;
Ķīļsiksnas transmisija;
Lentzāģētavas sliežu ceļveži;
Zāģa lentes spriegošanas mehānisms;
Zāģa lentes stiprinājuma savienotājs;
Lentes kokzāģētavas skriemeļa pārsegs
Dzesēšanas šķidruma tvertne
Zāģa vadotne ir fiksēta
Zāģa vadotne ir pārvietojama
Lentzāģētavas rāmim ir U veida forma un zoles ar veltņiem zāģa rāmja pārvietošanai pa sliedēm un filca sukām, kas attīra vadotni no zāģu skaidām. Zāģa rāmi paceļ ar diviem slīdņiem, kas atrodas uz rāmja statīviem. Kustību veic divvirzienu, sinhroni savienota ķēdes transmisija, ko darbina elektromotors caur pārnesumkārbu.
Rāmis ir izgatavots no diviem kanāliem, kas ir paralēli un savienoti viens ar otru. Rāmja vienā galā vadošais zāģa skriemelis ir fiksēts, no otras puses - virzošais, ar iespēju pārvietoties gareniski. Lentzāģa asmeni nospriego ar atsperes skrūvju mehānismu, atspere slāpē zāģa joslas termisko izplešanos. Izgatavojot lentzāģētavu, spriegumu kalibrē zāģim ar platumu 35 centimetri. Risks spriegotāja korpusam un paplāksnei ir vienāds ar 525 kilogramu spriegojuma spēku. Lentzāģētavas priekšējā sijā un dzenamā skriemeļa slīdnī ir divas slēdzenes zāģa lentas noņemšanai un uzstādīšanai. Uz iekavām, kas atrodas rāmja vidū, ir divas lentzāģu vadotnes (pārvietojamas un fiksētas), kas ir aprīkotas ar atbalsta veltņiem un regulēšanas sistēmu un stieni. Griezes momentu no kokzāģētavas motora uz piedziņas skriemeli nodod ar ķīļsiksnas transmisiju. Dzesēšanas šķidruma rezervuārs ir uzstādīts uz zāģa asmeņa aizsarga. Šķidruma padevi regulē krāni, kas atrodas uz tvertnes. Lentzāģētavas vadības panelis atrodas uz mašīnas augšējās pārsega.
Saliekamās vadotnes no 3 sekcijām, kas ir ērti pārvadāšanai. Zem tā ir atbalsta plāksnes, kurās ieskrūvē enkura skrūves. Virs lentzāģa vadotnes atbalsta baļķus. Žurnāls ir fiksēts uz sliežu vadotnēm ar četrām skrūvju skavām un atduri, kas nodrošina 90 grādus.
3. Zāģu skriemeļu regulēšana
3.1. Mašīna nodrošina abu skriemeļu stāvokļa noregulēšanu attiecībā pret otru horizontālajā un vertikālajā plaknē. Jāpanāk, ka lentzāģis ar spriegojumu 6-8 kg / mm2. sadaļā tas neatstāja zāģa skriemeļu apļus pa vienu atzaru.
3.2. Pirmkārt, skriemeļi tiek noregulēti vertikālā plaknē, pakļaujot tos zāģa rāmim taisnā leņķī. Lai to izdarītu, dzenamā skriemeļa slīdnī no apakšas uz savu asi tiek ieskrūvēta skrūve Ml0, un uz piedziņas skriemeļa regulēšanu veic, uzstādot starplikas paplāksnes vai plāksnes. Šo darbību veic ražotājs.
3.3 Lai regulētu zāģa skriemeļu stāvokli horizontālajā plaknē, rāmja galos piedziņas skriemeļa pusē ir ieskrūvētas divas Ml2 skrūves, bet viena - pie dzenošā skriemeļa ass.
Lentzāģētavas skriemeļus ir jāpielāgo šādā secībā:
3.3.1. Vadības panelī izslēdziet automātisko strāvas padevi.
3.3.2 Atveriet zāģa skriemeļa aizsargus.
3.3.3. Uzstādiet zāģa joslu uz skriemeļiem tā, lai tā izvirzītu ārpus skriemeļu malām par zoba augstumu plus 2–5 mm.
3.3.4 Aizveriet pārvietojamos savienotājus (slēdzenes).
3.3.5. Pievelciet lentzāģi, pagriežot spriegošanas uzgriezni par vērtību, kas ir optimāla lentzāģa tipam (pamatojoties uz 6-8 kg / mm2).
3.3.6. Rotējot ar roku piedzenamā skriemeļa virzienā zāģēšanas virzienā (pretēji pulksteņrādītāja virzienam), ir jānovēro, kādā stāvoklī lentzāģis ieņems skriemeļus. Ja lente izplūst par vienādu daudzumu no abiem skriemeļiem, tad, neatslābinot zāģa spriegojumu, atlaidiet Ml6 bloķēšanas uzgriezni, kas nostiprina piedziņas skriemeļa asi pie zāģa rāmja (zāģa rāmja slīdnis).
3.3.7 Pēc tam atskrūvējiet M12 stiprinājuma uzgriezni un nelielu daudzumu ieskrūvējiet Ml2 skrūvi, pēc tam pievelciet M12 stiprinājuma uzgriezni un M16 bloķēšanas uzgriezni.
3.3.8. Atkārtojiet 3.3.6. Punktu un, ja lente izsīkst, atkārtojiet regulēšanu, līdz tiek iegūts pareizais rezultāts.
3.3.9. Ja lente iet vienmērīgi uz iekšu, atlaidiet zāģa joslas spriegojumu.
3.3.10. Atskrūvējiet stiprinājuma uzgriezni Ml6, M12 un nedaudz atskrūvējiet M12 skrūvi, pēc tam pievelciet M12 un M16 uzgriežņus.
3.3.11 Ja josta ir novietota saskaņā ar instrukcijām, regulēšana tiek veikta pareizi.
3.3.12. Ja lentzāģis rotējot nekavējoties izkļūst no piedziņas skriemeļa, tad ar to jāsāk regulēt.
3.3.13. Lai to izdarītu, atkarībā no virziena, kas virzās uz jostas (uz āru vai uz iekšu), atlaidiet kreiso vai labo Ml6 stiprinājuma uzgriezni un noregulējiet tajā pašā secībā kā uz piedziņas skriemeļa.
3.3.14 Pēc noregulēšanas pievelciet visus uzgriežņus.
3.3.15 Aizveriet zāģa asmeņa aizsarga durvis.
3.3.16 Ieslēdziet automātisko e-pasta padevēju. enerģija vadības panelī.
3.3.17. Īsi ieslēdziet zāģa skriemeļa piedziņu un pārliecinieties, vai zāģa lente ir pareizajā stāvoklī. Tagad mašīna ir gatava lietošanai.
4. PRASĪBAS Zāģu lentēm
1. Lentzāģētavas darbības laikā, lai palielinātu lentzāģa kalpošanas laiku, ir nepieciešams veikt pareizu skriemeļu spriegojumu.
1.1. Spriegojuma lielumu atkarībā no tā platuma nosaka ar ierīci "Tensometer".
1.2 Uzmanību! Lentzāģis nedrīkst darboties ilgāk kā 2 stundas. Pēc šī laika beigām tas ir jānoņem no mašīnas un vismaz 24 stundas jāatrodas brīvā stāvoklī, lai mazinātu noguruma radīto stresu.
2 Izmantojiet pareizo lentzāģa asmens smērvielu.
Kā griešanas šķidrums (dzesēšanas šķidrums) vairumā gadījumu pietiek tikai ar ūdeni vai ar pievienotu mazgāšanas līdzekli ("Pasaku" utt.). Motorzāģu riepu eļļošanai zemā temperatūrā tomēr vislabāk ir izmantot 50% -80% dīzeļdegvielas vai petrolejas un 50% -20% motoreļļas vai eļļas maisījumu. Terpentīna lietošana dod labus rezultātus arī zāģējot skujkoku.
Ja kā dzesēšanas šķidrumu izmanto ūdeni, darba beigās ir nepieciešams noslaucīt skriemeļus un siksnu ar eļļu.
3. Vienmēr atlaidiet zāģa joslas spriegojumu.
Kad esat pabeidzis, atlaidiet zāģa spriedzi. Darbības laikā asmeņi sakarst un izstiepjas, un pēc tam, atdziestot, katrā dzesēšanas periodā sarūk par milimetra desmitdaļām. " Tāpēc siksnas, kas palikušas pie trīšiem, tiek pārslogotas, un uz tām veidojas iespaids no diviem skriemeļiem, kas izraisa plaisas dobumos starp zobiem.
4. Izmantojiet pareizo zobu komplektu.
Laulības šķiršana ir pareiza, ja telpā starp zāģa asmeni un apstrādāto koku ir 65–70% zāģu skaidas un 30–35% gaisa. Ja jūsu zobu iestatījums ir pārāk liels koka svaram vai biezumam, tad kodolā būs pārāk daudz gaisa un nepietiks zāģu skaidu. Jums būs pārmērīgi zāģu skaidas zaudējumi, kā rezultātā - liels apstrādātas koksnes raupjums. Ja atšķaidīšana nav pietiekama, jūs nesaņemsit pietiekami daudz gaisa plūsmas, lai noņemtu zāģu skaidas no griezuma. Par to liecina karstās zāģu skaidas. Tas var nodarīt visneatbilstošāko zāģa bojājumu: darba intervāli būs īsi un zāģis priekšlaicīgi sabojāsies. Zāģu skaidām jābūt aukstām uz pieskārienu. Un visbeidzot, ja nav pietiekami iestatīts un nepareizs asināšanas leņķis, zāģis nogriezīs vilni uz tāfeles. No mūsu viedokļa jūs nevarat strādāt ar vienu un to pašu zaru komplektu ar dažāda diametra apaļkokiem, kokmateriāliem un kokmateriāliem.
Jums ir jāšķiro kokmateriāli.
Par katriem 20-25 centimetriem palielinoties, ir jāpalielina novirzīšana par aptuveni 18% atkarībā no tā, vai koks ir ciets vai mīksts, mitrs vai sauss. Vienīgais veids, kā sasniegt vēlamo izkārtojumu, ir veikt kontroles samazinājumus noteiktā žurnālā. Palieliniet iestatījumu par 5-8 simtdaļām milimetru katrā pusē, līdz zobu pēdas ir redzamas. Tas nozīmē, ka jūs strādājat ar 50/50 sajauktu gaisu ar zāģu skaidām. Pēc tam samaziniet zobu iestatījumu par 8-10 centiem katrā pusē, un jūs sasniegsit vēlamo rezultātu. Lūdzu, ņemiet vērā: jums jāaudzē tikai zoba astotā daļa, nevis vidusdaļa vai apakšdaļa. Griežot, nav pilnībā jāaizpilda sprauga starp zobiem. Strādājot ar skujkokiem, neatkarīgi no tā, vai tie ir mitri vai sausi, šķeldas apjoms palielinās 4–7 reizes, salīdzinot ar to šūnu stāvokli. Cietkoksne, mitra vai sausa, apjoma pieaugums ir tikai 1 / 2–3 reizes. Tas nozīmē, ka, ja jūs zāģējat 45 cm priežu baļķus, jums būs jāiestata zobi par 20% vairāk nekā strādājot ar 45 cm ozolkoka baļķiem. Pirms asināšanas vienmēr atdaliet zobus.
5. Pareizi asiniet zāģi.
Lentzāģu asināšanai ir tikai viens veids. Akmenim vienā nepārtrauktā kustībā jāvirzās pa zoba virsmu ap dobuma pamatni un augšup gar zoba aizmuguri.
Jums jāuztur zobu un starpzobu dobuma profils.
Atstarpe starp zariem (žulti) nav zāģu skaidu tvertne. No tā ir atkarīga gaisa plūsma, tērauda dzesēšana un zāģu skaidu noņemšana.
Ja jums ir pareizs zobu komplekts, gar baļķi tiek izpūsts gaiss ar tādu pašu ātrumu kā zāģim, kā rezultātā zāģu skaidas tiek iesūktas žultiņā. Zāģskaidas to ievērojami atdzesē, apejot ap nākamā zoba iekšpusi un ārpusi. Starp zobiem jābūt 40%, lai nodrošinātu atbilstošu atdzesēšanu un palielinātu zāģa darbības laiku.
6. Iestatiet pareizo asināšanas leņķi.
Pateicoties dziļajiem getras, mēs varam izmantot samazinātus asināšanas leņķus, kas mazāk nodod siltumu zoba galā. Lentu sērijā tiek izmantots 10 grādu āķa leņķis, kas spēj iekļūt vidēji cietās un vidēji mīkstajās koka virsmās.
Vispārīgais noteikums ir: jo cietāka ir koks, jo mazāks ir asināšanas leņķis.
Uzmanību: neuzticieties svariem un lineāliem uz sava asinātāja!
Uz tā esošās tapas un vadotnes nolietojas. Darba procesā mainās akmens profils.
Lai pārbaudītu pareizos asināšanas leņķus, izmantojiet transraktoru. Uzmanību; mēs iesakām mainīt zāģus ik pēc divām nepārtrauktas darbības stundām, vienlaikus ļaujot tiem atpūsties vismaz dienu.
Mašīnas darbības laikā ir nepieciešams regulēt atsevišķus komponentus, lai atjaunotu to normālu darbību.

Koks jau sen ir bijis ļoti pieprasīts cilvēku vidū. No tā tika uzceltas mājas, uzcelti nocietinājumi. Šī viela mūsdienās joprojām ir ļoti pieprasīta ne tikai celtniecības vajadzībām, bet arī kā dekoratīvs materiāls.

Ir milzīgs skaits koka izstrādājumu, ko galvenokārt iegūst no kokzāģētavām. Šādus produktus varat iegādāties ražotāja vietnē skvagena.com.ua.

Darba sākšana

Lentzāģētava ir diezgan sarežģīts mehānisms, kas sastāv no vairākām daļām:

  • kokzāģētavas rāmis, uz kura atrodas visas tā sastāvdaļas;
  • pamats koka novietošanai horizontālā stāvoklī.

Lai sāktu strādāt ar šāda veida kokzāģētavām, vispirms:

  1. 1 Iepazīstieties ar visām galvenajām mehānisma daļām un izpētiet, kā tās darbojas.
  2. Uzziniet, kā mainīt zāģi un iedarbināt ierīci.
  3. Iegūstiet prasmes pielāgot lentes atrašanās vietu attiecībā pret horizontālo plakni. Šis faktors ir ļoti svarīgs, jo no tā ir atkarīgs nākotnē iegūtā produkta lielums.

Ieteicams sākt darbu tādas personas uzraudzībā, kurai ir liela pieredze šīs procedūras veikšanā.

Griešanas process

Pēc tam, kad esat iemācījušies ieslēgt, konfigurēt un mainīt dažas sistēmas daļas, varat sākt griezt pats. Ir ļoti svarīgi saprast, kā žurnālu vislabāk novietot un kā tas ir piestiprināts.

Lai to izdarītu, konsultējieties ar speciālistu un ļaujiet viņam dot norādījumus, kur soli pa solim redzēsit visas nianses. Pirms zāģa palaišanas noteikti pārbaudiet jostas spriegojumu un tā asināšanas līmeni.

Iegūtās plātnes kvalitāte ir atkarīga no šiem parametriem. Pirmās reizes veiciet griezumu speciālista uzraudzībā, kurš jums pateiks visas nianses, jo to ir daudz un ir grūti atcerēties tos pirmo reizi.

Zāģējot, zāģim vajadzētu vienmērīgi un bez liela spiediena iekļūt kokā, jo pretējā gadījumā tas var nolauzties. Grieziet uzmanīgi, bez pēkšņām kustībām.

Atcerieties, ka izstrādājumu kvalitāte ir atkarīga no lentes zobu asināšanas un izplatīšanas, no tā pareiza novietojuma uz mašīnas un baļķa novietojuma uz rāmja. Veicot šādu darbu, noteikti jāievēro visi drošības noteikumi, lai nesabojātu sevi un citus darbnīcā esošos darbiniekus.

Šiem nolūkiem jāizmanto tikai apkalpotie izstrādājumi, un zāģēšanas procesu pašā sākumā vajadzētu kontrolēt speciālistam, kurš iemācīs jums visus trikus. Procesa gaitu varat skatīties šajā videoklipā:

Līdzīgas publikācijas