Comment faire une porte de vos propres mains avec osb. Comment fabriquer une porte à partir de planches de vos propres mains: types de portes et plusieurs façons détaillées de fabriquer vous-même une porte Comment faire une porte d'entrée en OSB

Ma maison a deux étages et la plupart des chambres ont été relativement ou complètement rénovées. Mais le couloir où se trouve la chaudière et débouche sur la salle de bain et les toilettes est encore inachevé. Finalement, le déménagement lui est venu:
1. L'état de la chambre peut être vu sur la photo. Il a isolé le mur près de la chaudière avec des blocs de mousse, mais ce n'était pas suffisant pour une bande, donc ça tient. Le deuxième mur avait une fenêtre menant à cuisine d'été, Je l'ai posé, mais le passage avec le mur était très grand. Il n'y avait normalement pas assez de temps pour plâtrer, de sorte que l'ancienne fenêtre a récupéré les restes de mortier de béton d'autres travaux.

2. J'ai nettoyé les murs avec un balai et j'ai installé le profilé sur le mur. Mesurez la pièce souhaitée, coupez-la avec des ciseaux pour le métal. Le mur n'est pas long, j'ai donc décidé d'équiper le profilé de 3 boulons d'ancrage.

3. Avec une perceuse pour métal, j'ai percé des trous pour les boulons dans le profil. Le foret a pris une taille légèrement inférieure à l'épaisseur du boulon.

4. Percez du béton pour percer des trous dans le mur.

5. J'ai installé les boulons d'ancrage sur le profil comme indiqué sur la photo.

6. Fixez le profilé avec les boulons aux trous et avec un marteau les enfoncez dans le mur à peu près au milieu de la longueur d'ancrage.

7. Ensuite, à l'aide d'un tournevis, serrez fermement les boulons, en les enfonçant un peu dans le profil.

8. Voici à quoi ressemble un profil entièrement installé.

9. J'ai installé les deux profils restants de la même manière.

10. Sous la chaudière, j'ai un seuil assez tangible sur lequel il y a une litière pour chat et un transformateur de tension pour la chaudière. De plus, il y a un tas de robinets à proximité, à la fois à eau et à gaz, ils ne peuvent donc pas être fermés avec des étagères. Il devrait toujours y avoir un accès complet à eux, alors j'ai décidé de faire un mur de revêtement avec une porte, juste à partir de la porte des toilettes, il y a juste une poutre sur laquelle le mur est fixé. J'ai coupé un morceau du profilé et l'ai installé avec des vis autotaraudeuses. Des deux côtés, j'ai fait des coupes dans le profil sur les côtés, les ai pliées en arrière et les ai fixées avec des vis en acier avec une rondelle de pression (puce).

11. D'en haut, j'ai installé une barre transversale similaire de la même manière.

12. Après cela, il était nécessaire d'installer les traverses sur lesquelles la porte sera fixée. Et pour renforcer la structure, ce sera juste. J'ai mesuré la longueur du morceau de profil souhaité du sol au plafond. Pour un ajustement serré à un profil existant, j'ai fait des coupes sur les côtés du profilé aux points de sa jonction avec le profil installé.

13. Plié en arrière et lissé les bords avec un marteau, comme sur la photo.

14. Correction de "puces", le résultat de la photo. Il s'est avéré solidement, il n'y a aucun retour de bâton nulle part. Au sol, je l'ai également fixé aux côtés coupés du profilé. Mais pour cela, j'ai utilisé des boulons d'ancrage.

15. De la même manière, j'ai installé une autre section transversale.

16. Après l'installation des cloisons sèches a commencé directement au profil sur le mur où se trouvait la fenêtre.

17. Tout d'abord, je l'ai incrusté sur plusieurs vis par le haut et par le bas, puis j'ai parcouru toute la feuille. Une femme a été impliquée pour réparer le drap.

18. Il a fallu 2 feuilles, mais il y a de bonnes pièces qui trouveront une place dans la maison.

19. D'en bas, j'ai des tuyaux d'égout et de chauffage, ils doivent donc être fermés. Pour cela, j'ai installé un autre morceau du profil. D'une part, du mur, en le plantant sur le boulon d'ancrage, et de l'autre avec des "puces" au profil.

20. J'ai découpé un morceau de la taille requise dans le panneau OSB et l'ai fixé au profilé installé avec des vis autotaraudeuses pour métal.

21. Découpez la paroi latérale qui couvrira les tuyaux. Il devrait y avoir accès, par exemple, pour nettoyer le système d'égouts, alors je l'ai fait de sorte qu'il soit debout et non attaché, mais le laisser comme ça dans une maison où il y a des enfants n'est pas sûr, j'ai donc fabriqué des vis autotaraudeuses à plusieurs endroits.

Pour la fabrication de portes, les fabricants utilisent de plus en plus des matériaux composites, plastique, acier. Cependant, l'arbre n'a pas perdu sa popularité. Durable et matière chaude idéal pour les portes d'entrée de maison. À partir des planches, ils collectent indépendamment des toiles pour les dépendances et les bains. Faire une porte en bois de vos propres mains n'est pas difficile. Tu as juste besoin d'avoir bonne planche et un ensemble d'outils.

Étant engagé dans la production de portes en bois, il faut connaître les avantages et les inconvénients du matériau. Le résultat final en dépend. La principale différence entre le bois est sa dureté. Les bois tendres sont faciles à travailler mais moins résistants à l'humidité. Ce matériau convient aux portes intérieures. Manche en bois dur outil à main difficile, mais le matériau est plus résistant à l'humidité. Un tel bois convient à la fabrication de portes d'entrée.

En parlant d'essences de bois, il convient de considérer la résinosité du matériau. Le mélèze occupe la première place à cet égard. Un produit fabriqué à partir de celui-ci résistera longtemps à l'humidité. La résine protège contre la pourriture.

Les exigences suivantes sont imposées au choix du conseil:

• nombre minimum de nœuds;
• teneur en humidité du bois ne dépassant pas 15%;
• uniformité parfaite.

Pour les dépendances, les matériaux utilisés issus du démantèlement des bâtiments anciens conviennent. Belles portes il vaut mieux entrer dans la maison à partir d'une nouvelle planche.

Bois franc

1. Bouleau assez dur et difficile à travailler, mais a une texture attrayante.
2. Hêtre caractérisé par une résistance accrue, mais se déforme lorsque l'humidité change.
3. Aulne mou et pourrit rapidement dans une humidité élevée.
4. Chêne dur, craquelant, mais résistant à l'humidité et beau.
5. Écrou a une texture intéressante, est facile à traiter, n'a pas peur de l'humidité et des contraintes mécaniques.
6. Érable moyennement dur, bien travaillable, moyennement résistant à l'humidité.

Pour la fabrication de portes d'entrée en bois, le chêne ou le hêtre est souvent utilisé.

Conifères

1. Parmi les conifères, le plus populaire est considéré pin... Les résineux sont faciles à traiter mais peu résistants à l'humidité. Le matériau est mieux utilisé dans la fabrication de portes intérieures en bois.
2. Mélèze caractérisé par une belle texture et une haute résinosité. Le bois massif résiste parfaitement à l'humidité, ce qui permet au panneau d'être utilisé pour l'assemblage des portes d'entrée.
3. Épicéa noueux, plus léger et plus tendre que le pin, légèrement inférieur en résistance.

Instruments

En production, des machines spéciales sont utilisées pour la fabrication de portes en bois.

• Épaississeur requis pour le traitement de la carte. Les plus productives sont les raboteuses double face, qui nettoient la pièce en un seul passage.
• Sans pour autant fraisage machine-outils faire des portes en bois est impossible. Avec son aide, des joints de verrouillage sont fabriqués sur des planches, des chanfreins sont sélectionnés, des ébauches bouclées sont traitées.
• Une fois collé cadre en bois les superpositions sont utilisées presse.
• Circulaire vu dissolvez la planche à la taille désirée.

Pour le faire soi-même à la maison en bois portes intérieures, personne n'achètera de machines coûteuses. Pour déplier la planche, un électrique disque vu.

Vous pouvez sélectionner des rainures et traiter la surface des pièces fraise à main.

De plus, vous devez avoir sous la main:

• percer;
• tournevis;
• une scie à métaux pour le bois;
• broyeur;
• burins, maillet, coin, niveau, ruban à mesurer.

Pour peindre le vantail de porte, il est conseillé d'utiliser un compresseur avec un pistolet pneumatique.

Matériel nécessaire

Pour fabriquer une porte en bois de vos propres mains, vous aurez besoin des matériaux suivants:

• planche rainurée sèche;

• vis autotaraudeuses;

Au moment de l'achat, l'épaisseur des panneaux est choisie en tenant compte de l'emplacement d'installation du vantail de porte. Pour un châssis intérieur, du bois de 25 mm d'épaisseur suffit. Pour la porte d'entrée, un panneau de 50 mm d'épaisseur est utilisé. Après l'achat, il est conseillé de sécher les flans en bois en les posant sur une surface plane à l'aide de tampons.

De plus, une serrure à mortaise, des charnières, des poignées, un judas sont achetés pour la porte d'entrée en bois. Pour un châssis intérieur, il suffit de prendre des charnières et une poignée avec un loquet.

Comment faire une porte en bois?

Assembler une simple porte en bois de vos propres mains, un dessin, un schéma compliqué n'est pas nécessaire. Il suffit de mesurer la hauteur et la largeur du vantail de la porte. Les dimensions du châssis sont calculées de manière à ce qu'il s'insère dans les rainures du cadre de la porte, et un espace d'environ 5 mm reste autour du périmètre. Lors de la fabrication d'une porte en bois, les principaux éléments sont préparés: un panneau à rainure et languette avec une serrure à rainure épine pour le vantail de la porte et des barres transversales à partir d'ébauches bordées.

Composé instruction étape par étape Assemblage DIY d'une porte en bois à partir des étapes suivantes:

• les planches sont découpées sur la hauteur de la future toile et disposées sur une surface plane, en observant une direction du motif des anneaux annuels;
• les pointes avec rainures sont lubrifiées avec de la colle à bois, relient toutes les planches en pressant fermement la toile avec une pince;
• une fois la colle sèche, une épine est coupée de l'extrémité du produit sur la barre extrême et toute la surface du bouclier est fraisée et polie.

• Pour éviter que le châssis ne s'effondre, la structure est fixée avec des barres transversales. Conseil bordé donner la forme d'un trapèze, faire des rainures sur la toile à une profondeur de 1/3 de l'épaisseur de la pièce en bois et les graisser avec de la colle à bois. Les barres transversales sont insérées dans les rainures, en tapant avec un maillet. Pour plus de fiabilité, vous pouvez le fixer avec des vis autotaraudeuses.
• Pour prolonger la durée de vie de la ceinture, un traitement antiseptique est effectué. S'il est nécessaire d'installer une fenêtre à double vitrage sur une porte en bois, une fenêtre est découpée dans le bouclier avec une scie sauteuse électrique. Une planche est clouée au centre de l'extrémité de tout le périmètre de l'ouverture - une butée pour deux verres. Après l'installation de l'unité en verre, les bords sont encadrés avec un cordon de vitrage ou une bande décorative.

Si vous avez besoin d'une toile épaisse, la ceinture est composée de deux couches. Dans une technologie à deux couches pour la fabrication d'une porte en bois, on observe la perpendicularité des panneaux des deux panneaux. Collez-les avec de la colle à bois.

Keyway

Vous pouvez facilement assembler des portes en bois chaudes pour une maison privée à partir de planches avec des chevilles. La technologie de fabrication comprend les étapes suivantes:

Habituellement, pour entrer dans une maison, les portes massives sont en chêne, en hêtre ou en cèdre. La toile peut être décorée semi-antique ou la donner style moderne... Une simple porte en bois assemblée à partir d'une planche de pin convient à un bain public ou à une remise.

Bouclier

Une porte à panneaux est une option économique. Le cadre est un cadre rectangulaire de la planche. Les panneaux de fibres de bois sont collés des deux côtés. Dans les conditions industrielles, un placage supplémentaire ou un revêtement stratifié est utilisé. Une autre caractéristique de la conception de la porte est le remplissage des vides du cadre avec une isolation contre les déchets de travail du bois: sciure, copeaux, petits copeaux, carton ondulé.

Considérez comment faire une porte à panneaux en bois de vos propres mains étape par étape:

• en fonction de la taille du châssis, une feuille de panneau de fibres de bois est découpée, ainsi que des ébauches des planches pour le cadre;

• tous les éléments sont disposés sur une surface plane, se connectant avec de la colle à bois et des vis autotaraudeuses;

• le panneau inférieur en panneau de fibres de bois avec un cadre en bois formait des vides recouverts de sciure de bois;
• la partie supérieure du cadre est graissée avec de la colle, un deuxième bouclier en panneau de fibres est posé et le châssis entier est pressé avec une presse.

Prêt vantail de porte comme finition, vous pouvez coller le placage sur le dessus et arrondir les angles vifs avec une toupie.

Panneaux

La structure des portes à panneaux est un cadre en bois, à l'intérieur duquel un ensemble de barres transversales horizontales, de linteaux verticaux et au milieu du bateau sont insérés. En conséquence, des cellules sont formées pour insérer le panneau. La technologie permet de fabriquer une porte en bois avec du verre, du plastique et d'autres matériaux. La résistance de la bande dépend du nombre de barres transversales.

Le panneau est découpé à une taille telle qu'il s'insère dans la cellule avec un espace de 2 mm. Les inserts en verre ou en panneaux de fibres de bois sont immédiatement fixés avec des parcloses. Les bords d'un contreplaqué épais ou d'un panneau de particules sont fraisés jusqu'à ce qu'ils soient 2 mm plus fins que les rainures découpées sur le cadre. Les parcloses d'encadrement sont fixées en dernier.

Décor

Décorer une porte en bois faite maison commence par le ponçage. Un traitement ultérieur est effectué avec un antiseptique qui protège le bois de l'humidité et des parasites. Après séchage, la surface de la porte est recouverte de deux couches d'apprêt ou de mastic. La couche de finition est de la peinture ou du vernis.

S'il y a outil professionnel, ainsi que certaines compétences, la toile est décorée de sculptures, de pochoirs découpés et même de constituer une mosaïque.

OSB (panneau à copeaux plats orientés), maintenant ce matériau est largement utilisé dans la construction. Je l'ai rencontré pour la première fois à la fin des années 90 du siècle dernier. La société de parfumerie a jeté des boîtes de ce matériau à la poubelle. Et après avoir démonté les boîtes, j'ai eu tout un tas de dalles de 600x800x6mm. J'ai tellement aimé la texture du matériau que j'ai immédiatement décidé de l'utiliser à des fins décoratives. Comme matériau de finition. Eh bien, j'ai fait beaucoup de choses avec lui. Voici par exemple des enceintes OSB.

J'ai fait quelques tables de chevet, je les ai déjà mentionnées ici. Porte avec inserts OSB. Voici une autre décoration pour le couloir et le couloir.

Nous découpons des panneaux et trois types de bandes pour l'encastrement des panneaux. Reiki scié sur une simple machine "Mains habiles" - bonjour de l'URSS pour 32 roubles.

J'ai fixé les panneaux aux murs avec de la colle et de petits clous. Tout cela est traité avec du papier de verre, puis teint et verni. Eh bien, voici un bref aperçu. Peut-être que quelqu'un l'aimera et sera utile. Au fait, récemment, j'ai fini la cuisine comme le couloir, mais pas avec OSB, mais avec du stratifié. Et je n'ai pas vu les lattes, mais j'en ai acheté des toutes faites dans l'arsenal de construction. Deux paquets de stratifié supplémentaire ont été formés, j'ai donc décidé de l'utiliser de cette façon. Un panneau stratifié mesure 1 200 mm de long. Nous fabriquons une hauteur de trottoir de 800 mm, c'est-à-dire que nous avons scié 400 mm de chaque planche. Nous assemblons le mur, en alternant les planches de 800 mm et 400 + 400. Ainsi, nous obtenons un design de bordure monobloc sans déchets avec des coutures discrètes. Nous le collons au mur sur des ongles liquides. Fermer le haut profil en plastique... Versez de la colle PVA dans l'espace entre le mur et le stratifié et martelez soigneusement le profil. Sur la photo, vous pouvez voir comment cela s'est passé.

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Comment faire une maison en OSB de vos propres mains, sans perdre en qualité et économiser de l'argent? En effet, pour une même zone, le coût de construction, en fonction des matériaux utilisés, peut varier considérablement. Et avec certains technologies de construction vous ne pouvez pas vous passer de la location d'un équipement puissant. Le plus économique, le plus rapide et le de manière simple est considérée comme une construction de boîtier à ossature à partir de panneaux sandwich ou de panneaux OSB.

Les panneaux OSB ou à copeaux orientés sont composés à 90% de copeaux de bois. Le reste des composants sont des liants résineux imperméables. Les panneaux de construction sont obtenus en pressant de gros fragments de bois de conifères, de tremble et de mélèze. La taille des copeaux peut atteindre 15 cm et à l'intérieur du futur produit, elle tient sur trois rangées. Les couches extérieures sont placées parallèlement au côté long de la dalle. La couche intermédiaire est perpendiculaire. La pression dans la presse est si forte qu'il se produit une interpénétration des fibres. Cela garantit une résistance élevée au produit final.

Le matériau résultant est parfois appelé bois amélioré. Il est léger et facile à manipuler. Contrairement au bois massif naturel, l'OSB ne brûle pas et ne pourrit pas, il n'y a pas de nœuds ou de vides dans leur structure qui réduisent sa stabilité. Par ses caractéristiques, il surpasse les panneaux de particules, de MDF ou de contreplaqué. Ces panneaux tiennent bien les fixations: boulons, clous, chevilles.

L'utilisation de phénol dans les mélanges de liants a suscité le plus de questions parmi les consommateurs. Mais à l'heure actuelle, de nombreux fabricants ont commencé à se tourner vers des résines polymères totalement sans danger pour la santé. Un tel produit est marqué des mots «ECO» ou «Green» sur l'emballage.

Construction à partir de panneaux OSB

Dans la construction de logements privés, 4 types de panneaux OSB sont utilisés, différant par leur résistance à l'eau, leur résistance et leur prix.

La résistance à l'humidité dépend du liant adhésif et la résistance dépend du placement mutuel des puces dans sa structure. Une résistance supplémentaire à tous les types d'impact est fournie par le laminage et le vernissage de surface. De telles dalles peuvent être utilisées dans la construction de coffrages et de nombreuses fois.

Type 1. OSB-1 est légèrement résistant à la charge et hydrophobe. Ils sont pris pour finir à travaux internes ou faire des meubles;

Le type 2. OSB-2 a également peur de l'humidité, mais beaucoup plus durable et donc adapté à la construction de cloisons, de faux plafonds, c'est-à-dire des parties où il n'y a pas de charges lourdes et la possibilité de se mouiller;

Type 3. Les OSB-3 conviennent à la création de façades externes, ils sont très durables et résistants à l'humidité;

Type 4. OSB-4 sont très solides, utilisés pour assembler des éléments porteurs de murs et de toits, donnent de la rigidité à la structure.

Une maison en dalles OSB est constituée principalement de 3 types de produits. Hauteur - jusqu'à 3 étages inclus.

Caractéristiques de construction

1. Le travail prend 2-3 semaines sans intervention de machinerie lourde.
2. Le bâtiment n'est même pas construit, mais assemblé comme un concepteur à partir de pièces toutes faites fabriquées en usine. Ils sont fabriqués sur commande, pour un projet spécifique. Cela signifie qu'il n'y aura pas de dépenses imprévues et d'achats urgents de matériaux de construction manquants, ainsi que des restes difficiles à vendre après l'achèvement de toutes les étapes.
3. Les dalles OSB sont beaucoup moins chères que les briques ou les blocs de mousse.
4. Un bâtiment à ossature pèse un peu, presque 5 fois moins qu'une maison en brique de même cylindrée. Par conséquent, la structure ne nécessite pas de fondation massive et coûteuse.
5. Dans la boîte OSB-3, des couches d'isolation thermique peuvent être posées pendant la production. C'est ainsi que sont fabriqués les panneaux SIP. Puis et isolation supplémentaire pas nécessaire. L'intérieur est sauvé température confortable avec des gouttes externes de -40 à + 40 ° C
6. Les surfaces lisses des panneaux n'ont pas besoin d'apprêt et de nivellement avant de terminer le revêtement décoratif sur les murs ou les plafonds. Sauf si vous avez besoin de mastiquer les joints.
7. Sous réserve de la technologie, les maisons en OSB ne rétrécissent pas et ne se déforment pas.

Les panneaux OSB sont un matériau universel et peuvent être utilisés à n'importe quel stade de la construction.

Fondation. Les feuilles stratifiées ou plaquées peuvent être utilisées comme panneaux avant de la fondation, assemblés sur un cadre constitué de poutres. Ils sont fixés avec des attaches en fil d'acier ou en armature fine.

Sol. Les plaques sont posées sur les bûches avec le côté long perpendiculaire à celles-ci. Un espace technologique (d'expansion) de 3 mm est laissé le long du périmètre des panneaux. Il est nécessaire pour compenser la dilatation thermique ou d'autres déformations. Un espace de 12 mm est également maintenu entre les murs et le sol. Les feuilles elles-mêmes sont fixées à l'aide d'un profil «rainure et languette» et renforcées pour plus de fiabilité adhésif de montage.

La connexion des petits côtés doit toujours avoir lieu sur des supports. Une couche supplémentaire d'imperméabilisation est tirée sous le revêtement de sol adjacent au sol. Le pas entre les décalages est déterminé par l'épaisseur du matériau:

Des murs. Les produits à torons orientés peuvent être montés à la fois verticalement et horizontalement. Lors de l'assemblage des murs, des feuilles de 12 mm sont utilisées. Ils reposent sur des poutres au pas de 400 et 600 mm. Des espaces de 3 mm sont laissés entre les plaques, ainsi qu'aux endroits de butée aux ouvertures de portes et de fenêtres. Pour l'isolation de l'extérieur, le bâtiment peut être isolé laine minérale.

Toit. Les feuilles forment une caisse continue, sur laquelle elles s'étalent ensuite couverture de toit... L'installation commence le long de la crête, les panneaux de bois sont posés de manière similaire au sol. Chaque feuille est attachée de manière à ce qu'il y ait deux supports en dessous. Les joints des dalles doivent également tomber sur les solives des chevrons.

Pour que le toit tienne charge de neige, choisissez les intervalles entre eux en fonction de l'épaisseur de la dalle:

Lorsque vous travaillez à n'importe quel stade, tenez compte de la règle principale de la construction d'une maison en OSB: les joints de la barre de support et des panneaux doivent être scellés. Les joints et les coins sont fixés avec des vis autotaraudeuses avec un pas de 15 cm.

En raison des propriétés des feuilles constituées de copeaux orientés, la structure ne pourrit pas et n'érode pas les insectes. Il n'a pas non plus peur des incendies. Selon les calculs de spécialistes, la durée de vie d'une maison en panneaux OSB-3 est la même que celle d'une brique.

Vidéo

Nous vous proposons de regarder une vidéo sur la construction d'une maison à partir de panneaux OSB.

Source: KakPravilnoSdelat.ru