Équipement pour le système d'approvisionnement en gaz médical. Conception et installation. Développement de la documentation estimée et de la coordination d'un projet avec une étude de faisabilité

Systèmes de conception gaz médicaux Il est effectué en tenant compte des solutions de planification du volume du bâtiment et des communications d'ingénierie existantes, le choix des locaux pour la mise en place de l'équipement, la méthode de pose des pipelines externes. Complexe de sélection dispositifs techniques - Sources de gaz, de compresseurs et de stations à vide, renforcement de la fermeture d'arrêt, consoles Livelore, instrumentation dépend des caractéristiques et des besoins de la LPU.

Pipelines de gaz médical

Les réseaux de pipelines sont utilisés pour le transport et l'approvisionnement continu de Medgaz et offrent un vide à la zone de traitement des patients et à l'utilisation d'équipements - périphériques IVL, équipements anesthésiques et respiratoires, instruments chirurgicaux. Bande passante Les systèmes et les sources de capacités doivent être conformes aux exigences de la création de l'établissement. Les matériaux des tuyaux sont sélectionnés, sur la base de la compatibilité avec le gaz transporté et ont une résistance à la corrosion.

Pipelines d'extérieur

Les réseaux de pipelines extérieurs ne sont utilisés que pour la base d'oxygène centralisée et sont posés de deux manières. La première option est ouverte sur les supports / surpaires et façades des bâtiments. La deuxième option est souterraine dans des tranchées, des tunnels ou des manchons de tuyaux en acier / ciment d'amiante.

Pipelines internes

La route du pipeline est sélectionnée, sur la base de la mise en place de la communication technique du bâtiment et des exigences de la sécurité incendie. L'unité de commande avec des rampes de décharge est située dans une pièce séparée avec des fenêtres, situées sur distance optimale d'entrer dans des réseaux extérieurs et équipé influence ventilation d'échappement, systèmes de surveillance et d'alarme.

Tuyaux internes pour alimentation Medgaz:

• Avoir une résistance mécanique élevée dans chaque section, résistant à la pression de 1,2 au-dessus du maximum de cette zone.
• Passez séparément des arbres d'ascenseur, câblage ou à une distance d'au moins 50 mm.
• Sol à proximité du point d'entrée dans le bâtiment.
• Ils sont protégés des influences physiques et des dommages, contact avec des matériaux corrosifs.
• Fixé sur des supports pour empêcher la déflexion, la courbure et les déplacements aléatoires.
• Peint dans l'espace de roulement, sous les plafonds et les panneaux de structures de mur et de partitionnement.

Les sections de pipeline sont reliées par soudage ou soudage. Les connexions filetées sont utilisées dans les emplacements des raccords, de l'installation d'équipements et des instruments de mesure.

Raccords courts et médicaux

Sections isolantes individuelles de pipelines aux fins de la maintenance, l'extension pour augmenter la longueur du réseau ou se chevaucher dans des situations d'urgence, est effectuée au moyen de vannes de tronc d'arrêt, situées sur chaque colonne montante et branches. Les terminaux et les équipements supplémentaires sont placés après la vanne de verrouillage locale.

Ceux-ci inclus:

• Vannes de chambre à utiliser comme vannes d'arrêt lors de la demande de gaz médicaux vers l'équipement.
• Débitmètres pour le dosage de l'oxygène médical, équipé d'humidificateurs.
• Rotimers avec des humidificateurs pour réguler le débit et hydrater l'oxygène médical fourni au patient.
• Régulateurs sous vide pour la connexion à la sortie et au débit en douceur et au degré de décharge.
• Composés électoraux pour l'air comprimé et la route d'aspiration en l'absence d'un système d'aspirateur.
• Systèmes de valve avec types de serrures distincts pour connecter des équipements médicaux et des équipements aux réseaux de Medgazinas.

Pour le chevauchement du flux, le suivi visuel de la pression du support de travail et de la notification défavorable / d'urgence est responsable du contrôle des blocs, de la surveillance et de l'équipement d'alarme. Les collecteurs de gaz fonctionnent avec n'importe quel support, fournissent une commutation automatique entre les sources principales et de sauvegarde. L'alarme est envoyée à l'unité d'alarme et au panneau de surveillance.

Consoles de soutien de la vie ou Medgazi

Les consoles de soutien de la vie appartiennent aux éléments terminaux des systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux. Ils sont placés dans la zone de travail du personnel ou à proximité des patients pour fournir 10 gaz ou plus - oxygène, pompe à l'azote, air comprimé, gaz carbonique et fournir un vide, vous permet de dupliquer des sources. Si nécessaire, des combinaisons de gaz sont utilisées, dont le rapport dans le mélange est adapté à une tâche spécifique.

Principaux types de systèmes de subsistance:

• Modules de plafond pour opérationnel. Ils ont une épaule rotative et une zone de couverture 3400, sont divisés en deux types en fonction du but d'utilisation et des gaz fournis. Les systèmes chirurgicaux sont équipés de vannes pour pompage à l'azote, air comprimé sous pression 5 et 7 bars, oxygène et aspirateur. Dans les consoles anesthésiques, l'air de haute pression est remplacé par les gaz remarquables.
• Modules de réanimation des murs pour les patients. Placé dans les départements d'une thérapie intensive, de la réanimation, des chambres de réveil postopératoire. Equipé de systèmes de vannes pour fournir de l'oxygène, du pompage à l'azote, de l'air comprimé et de la fourniture de vide et d'autres gaz, la quantité et le type de ceux qui sont déterminés au stade de la conception du système de zone Medgaz.
• Modules nettoyés muraux pour les patients. Utilisé dans des branches cardiologiques, pulmonaires, pédiatriques et autres. Vannes terminées pour les gaz médicaux, qui sont déterminées par le client lors de la conception.

Après la fin de l'installation du système MedgEal, les tests et la mise en service sont effectués.

Avant de commander une unité médicale centralisée, des pipelines sont vérifiés pour l'intégrité mécanique et l'absence de fuites, de consommation à la pression aléatoire et à la performance, contamination dispersée. Systèmes de générateurs d'oxygène et de concentrateurs, de dispositifs de dosage et de compresseurs - sur la qualité de l'air utilisé pour respirer et exploiter des instruments chirurgicaux. Les vannes d'arrêt locales sont testées pour une fermeture complète et une fuite, des équipements terminaux, des systèmes de surveillance et d'alarme - sur le bon fonctionnement et effectuant leurs fonctions.

La spécificité du système d'un gaz particulier est confirmée par l'installation et la fixation du mamelon d'un certain type. Cela élimine la possibilité de connecter des erreurs au réseau et d'alimenter la MEDGA ou le vide.

Les systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux sont mis en service après les tests confirmant leur conformité et leur certification. Le LPU est fourni par des rapports de vérification, des instructions pour le fonctionnement de chaque composant, gestion et maintenance.

Client:

Zone générale: M2 63421.9; Établissement d'État fédéral "Hôpital clinique militaire central nommé d'après P.V. Mandryka »Ministère de la Défense Fédération Russe»

Type de travail produit:

Fourniture d'un module d'approvisionnement en gaz médical complexe avec des sources de gaz médicaux clé en main

Le montant du contrat exécuté:Terme du contrat:

Le terme de mise en œuvre de 2017

Nom de l'institution	Travaux effectués
	Fourniture de modules de fonctionnement pour l'équipement intégré de la séparation de la réanimation de GBUZ KODD dans le cadre de la mise en œuvre de mesures visant à améliorer le système de soins médicaux pour les patients atteints de cancer
Institution budgétaire du gouvernement fédéral "Centre fédéral pour la neurochirurgie" du ministère de la Santé de la Fédération de Russie (Tyumen)	Fourniture d'équipements médicaux dans le module
Institution budgétaire de l'État santé de la région de Samara "Togliatti City Hôpital Clinical № 5"	Fourniture de complexe de chambres propres (module conditionné médical) pour les quatre centres périnatal inter-districts d'exploitation avec un complexe de travail sur l'installation et la mise en service de GBUZ avec TGKB N ° 5
Institution budgétaire de l'État de la région de Healthcare Région de Kaluga "Kaluga Dispensaire d'oncologie clinique régionale"	Révision Locaux pour la mise en place d'équipements médicaux dans le CORPS n ° 2 GBUZ KOD "Coker" dans le cadre de la mise en œuvre d'activités visant à améliorer le système de soins médicaux pour les patients atteints de maladies oncologiques
Établissement budgétaire de la santé de la région de Kaluga "Centre régional régional de Kaluga"	Performance d'un complexe de travail sur la fourniture d'un complexe de chambres propres sur l'objet "Centre périnatal" Kaluga
GBUZ CO "Samara City Clinical Hospital №1 nommé d'après N.I.Perogov"	Révision (préparation des locaux pour la mise en place d'équipements médicaux de haute technologie) bloc opérationnel 1er cas chirurgical (7 étages, Teha MoMeZh) GBUZ CO "Samara City Clinical Hospital №1 nommé d'après N.I.pirogov"
Assistance médicale d'urgence de l'hôpital clinique de GUZ "	Fourniture d'équipement médical (chambres propres complexes (climat médical du module) pour opérer)
Institution d'État de l'État de la région de la Volgograd "Gestion de la construction de capitaux
Centre médical FSU "CVKG eux. P.v. Mandryka " Ministère de la défense de la Fédération de Russie. Ville de Moscou	Fourniture du module d'alimentation en gaz thérapeutique

Conception, fourniture, installation et mise en service de l'alimentation en gaz médical

Conception de systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux

Un groupe d'entreprises dans lequel Angu LLC est un revenu, est un Espert sur des gaz médicaux technologiques - oxygène, précipitation à l'azote, cyclopropane pour anesthésie, argon, air comprimé, dioxyde de carbone utilisé dans divers systèmes de subsistance d'institutions médicales et préventives modernes.

Utilisé dans les branches chirurgicales, pulmonaires, néonatologiques et de brûlures, d'anesthésiologie, d'angiographie et d'endoscopie, et les technologies modernes assurent le fonctionnement efficace des établissements de santé.

Évaluation des décisions de planification en volume de l'institution, sélection des locaux de localisation equipement technique

Sélection de solutions pour les réseaux externes et les systèmes internes, en tenant compte de l'infrastructure d'ingénierie existante et des règles de sécurité

Sélection de l'ingénierie et des équipements médicaux - Rampes de ballon, consoles, concentrateurs, stations de vide et de compresseur, équipement de mesure, pipelines

Développement estimation de la documentation et la coordination d'un projet qui a une étude de faisabilité

Fourniture et installation du système d'ingénierie de l'alimentation en gaz médical

Complexe équipement d'ingénierie - Sources en double pour le fonctionnement continu, le réseau de pipelines et les points de consommation. Tous les éléments sont sélectionnés au stade de développement du projet. Les sources d'alimentation en gaz sont indiquées dans la tâche technique de la conception et sont déterminées, sur la base du volume de consommation et de conditions spécifiques.

Installation de travailleurs et rampe de sauvegarde pour les cylindres de gaz et le câblage fonctionnel avec commutation automatique

Installation de stations d'aspiration avec des pompes de base / sauvegarde et des filtres antibactériens pour une source d'aspiration

Installation de compresseurs pour la production d'air comprimé avec pression différente Pour les médicaments pneumatiques

Installation de concentrateurs d'oxygène pour obtenir des gaz enrichis avec une concentration en oxygène jusqu'à 93-96%

Installation de générateurs d'oxygène à utiliser comme source d'oxygène avec une pureté de plus de 95%

Installation de I. réseaux internes Pipelines de la source de gaz aux points de consommation, commandes et nœuds de distribution avec renforcement de mesure et de verrouillage

Fourniture d'équipements médicaux de systèmes d'approvisionnement en gaz

Nous recherchons ou donnons des recommandations sur l'équipement d'alimentation directe de Medgaz et d'alimentation sur le lieu de travail du médecin / lit du patient conformément à tâche technique, projet ou spécification et exigences des clients

Installez la console de plafond médicale Suspension pour des blocs de fonctionnement, des chambres à forte intensité, des hôpitaux de maternité avec des configurations différentes offrant des équipements faciles, sûrs et pratiques.

Nous effectuons travaux de mise en service et mise en service

Parmi nos partenaires Équipement médical Pour les systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux, seules des dizaines d'années de travaux impeccables sur nos installations des fabricants européens
Nous produisons l'installation de consoles de mur de santé pour les chambres de réanimation avec quantité différente et le type de connecteurs et de vannes à gaz pouvant être conçus pour un et plusieurs lits

Le projet d'approvisionnement centralisé de l'objet: "Corps chirurgical 5ème étage. Révision de l'unité d'exploitation »Hôpital clinique régional de Kaluga (ci-après dénommé texte" Bloc ") Oxygène, pression d'air comprimé à l'azote 4,5 et 8 bars, dioxyde de carbone, ainsi que les consommateurs ayant un vide en fonction des parties architecturales et technologiques Projet et tâche du client conformément aux exigences modernes pour l'équipement des hôpitaux avec des gaz médicaux.

1. Fourniture centralisée d'oxygène.

L'oxygène avec une pression de 4,5 bars pour l'unité est fournie à la fonction opérationnelle (profil général, urologique, traumatologique, orthopédique, neurosurgique, thoracique, septique), petite chambre de fonctionnement et de réveil.
Les dépenses totales et ponctuelles de l'oxygène sont calculées selon le "manuel
sur la conception d'institutions thérapeutiques "à Snip 2-08-02-89 et sont donnés
Tableau 1:

Dans les institutions thérapeutiques et prophylactiques, l'oxygène est utilisé le gaz médical GOST 5583-78.
L'oxygène avec une pression de 4,5 bar aux consommateurs de l'unité est fourni à partir de la station de gazéification de l'oxygène existante basée sur deux gazificateurs VRV 3000.

Le total des consommateurs de consommation d'oxygène - 40,050 l / jour. (Rendement de l'oxygène d'un cylindre d'une capacité de 40 L-6000 litres. Ainsi, le besoin théorique d'un bloc dans l'oxygène est d'~ 6,7 cylindres par jour).
Connexion des consommateurs de l'unité au système d'alimentation en oxygène est effectué dans le corridor du 5ème étage sur la colonne montante existante. Considérant l'existence d'un nœud d'entrée actif dans le boîtier, l'unité de projet réactionnel n'est pas prévue.
Du point de raccordement de l'oxygène le long du pipeline horizontal dans le plafond en suspension à travers les boîtes de déconnexion de la commande est fournie aux consommateurs.
En fonctionnement (uniforme, urologique, traumatologique, orthopédique, neurochirurgicale, thoracique, septique) et de faible fonctionnement, les consoles de plafond pour anesthésiologiste et chirurgien sont installées et les consoles murales sont également situées, dupliquez les gaz de plafond. .
Dans les guerres de réveil sont établis individuellement systèmes de plafond Tapez "B.O.R.I.I.S.".

Les dispositifs de terminal (systèmes de vannes) sont inclus dans les consoles d'oxygène doivent avoir une géométrie d'entrée individuelle conforme à la norme DIN EN, qui exclura une erreur lors de la connexion de l'équipement.
Les vannes doivent être fournies avec des connexions de déconnexion rapides vous permettant de vous connecter dans quelques secondes.
Des pipelines d'oxygène conçues montaent de tuyaux de cuivre selon GOST 617-2006. Sur la décharge de la montante, installez une vanne d'arrêt pour des arrêts technologiques de l'équipement et des pipelines de test pour la force et la densité.
Les consoles de plafond montées et de montage murales doivent être résumées câbles électriquesCalculé sur la charge connectée spécifiée dans la tâche (déterminée par la section TX en fonction des caractéristiques de l'équipement connecté).
Tous les équipements des systèmes d'approvisionnement en oxygène doivent fonctionner 24h / 24, disposer d'un marquage de couleur approprié et d'inscriptions explicatives en russe.
Avant de monter, les tuyaux doivent être dégraissés conformément à l'équipement cryogénique STP 2082-594-2004 ". Méthodes dégraisses".
Dégrargire tout le volume de gaz médicaux destinés à l'installation.
Le dégraissage des pipelines d'oxygène est recommandé pour effectuer avec les détergents aqueux suivants (tableau 2).
Pour la préparation de solutions est utilisée boire de l'eau Selon GOST 2874-82. L'utilisation d'eau d'un système d'alimentation en eau en circulation est inacceptable.
La surface extérieure des extrémités des tuyaux d'une longueur de 0,5 m est degrés en essuyage avec des serviettes de serviettes humidifiées dans la solution détergente, suivie du séchage à l'extérieur.
Après avoir installé des pipelines, il doit être testé pneumatiquement sur la force et l'étanchéité. Les pipelines doivent être expérimentées sur la force et l'étanchéité conformément à Snip 3.05.05-84 et PB 03-585-03.

La valeur de la pression de test doit être prise conformément à la table. 3.
Avec un test pneumatique, la pression dans le pipeline doit être soulevée progressivement avec l'inspection des étapes suivantes: lorsque 30 et 60% de la pression de test sont atteints, pour des pipelines fonctionnant à une pression de fonctionnement de 0,2 MPa et sur. Au moment de l'inspection, le soulèvement de la pression s'arrête.
Les points de fuite sont déterminés par le son de l'air résultant, ainsi que sur des bulles lorsque des soudures de revêtement et des composés de bride avec émulsion de savon et autres méthodes. Les défauts sont éliminés tout en réduisant dépassement à zéro et à déconnecter le compresseur.
L'inspection finale est effectuée à la pression de fonctionnement et, en règle générale, se combine au test d'étanchéité.
En cas de détection dans le processus d'essai du matériel et des pipelines des défauts admis lors de la production travail de montageLe test doit être répété après avoir éliminé les défauts.
Avant le début des tests pneumatiques, une instruction devrait être développée pour des tests sûrs dans des conditions spécifiques que tous les participants au test doivent être familiers.
La phase finale des tests individuels des équipements et des pipelines devrait être la signature d'un acte d'acceptation après un test individuel de test intégré.
Le compresseur et les jauges de pression utilisés lors du test pneumatique des pipelines doivent être positionnés à l'extérieur de la zone de sécurité.
Des messages spéciaux sont installés pour surveiller la zone de sécurité. Le nombre de postes est déterminé en fonction des conditions de protection de la zone étant fournie de manière fiable.
Les pipelines, après tous les tests, sont purgés par voie aérienne, ne contenant pas d'huile ni d'azote, et avant la mise en service - oxygène avec une émission à l'extérieur du bâtiment.
Verser des pipelines doit être effectuée sous la pression égale aux travailleurs. La durée de purge doit être au moins 10 minutes. Pendant la purge, le réglage des instruments, la protection des raccords et des bouchons sont installés.
Pendant la purge du pipeline, le renfort, installé sur les lignes de drainage et les blocages, doit être complètement ouvert et, après la fin de la purge, est soigneusement examiné et nettoyé.
Pour protéger les équipements et les pipelines de l'électricité statique, ces derniers doivent être mis à la terre de manière fiable conformément aux "règles de protection de l'électricité statique dans les industries de la chimie, de la pétrochimie et des raffineries".
Les dispositifs de mise à la terre pour la protection contre l'électricité statique devraient, en règle générale, de se combiner avec des dispositifs de mise à la terre pour les équipements électriques. Ces dispositifs de mise à la terre doivent être complétés conformément aux exigences des règles I-7 et VII-3 "des règles d'installation électrique" (Pue).
La résistance du dispositif de mise à la terre destinée exclusivement pour la protection contre l'électricité statique est autorisée à 100 ohms.
Les pipelines doivent être tout au long du continuel chaîne électriqueLequel dans l'objet doit être attaché au contour au sol au moins deux points.
L'accomplissement de composés non contenant des métaux non ferreux et des alliages est autorisé aux travailleurs qui ont été préparés et testent des tests. Le soudage de pipelines métalliques non ferreux est autorisé à la température ambiante et non inférieure à 5 ° C. La surface des extrémités des tuyaux et des parties de pipelines à relier avant le soudage doit être traitée et défrichée conformément aux exigences des documents réglementaires du ministère et des normes de l'industrie.
Les rayons de flexion des tuyaux doivent être r \u003d 3 jours (DN - diamètre extérieur). Les connexions différentes (à brides et filetées) sont autorisées uniquement à être utilisées lors de la connexion des pipelines aux raccords, équipements et dans des lieux d'installation d'instruments de contrôle et de mesure.
Dans les lieux de passage à travers des chevauchements, des murs et des partitions, des tuyaux sont déposés dans des cas défensives (manchons) de tuyaux d'eau. L'espace entre le tuyau et le boîtier est scellé avec un mastic.
Les bords de l'étui (manchon) doivent être placés au même niveau avec la surface des murs, des partitions et des plafonds.
Pipelines Push:

- Dans les chambres de fonctionnement, la zone de réveil (la zone de «locaux propres») - à une hauteur de 100 mm sous le niveau de chevauchement avec un tube mou sans sutures.
Installation de pipelines d'oxygène pour effectuer dans l'espace exempt d'autres communications.
Le joint d'oxygène des pipelines avant l'installation est coordonné avec des installations électriques et l'installation de pipelines est faite uniquement après la fin de l'installation de ventilation, d'équipement sanitaire et électrique.

2. Fourniture centralisée d'azote.
La pression de l'azote de 4,5 bars pour l'unité est fournie à la fonction opérationnelle (publique générale, urologique, traumatismale, orthopédique, neurosurgique, thoracique, septique) et peu opérationnelle.
Les coûts de règlement de la pompe à l'azote sont présentés dans le tableau 4:
Dans les institutions thérapeutiques et préventives, un azote d'azote est utilisé (gaz liquéfié) WFS 42U-127 / 37-1385-99.
L'azote contrarié 4,5 bar aux consommateurs de l'unité est fournie à partir de la rampe de ballon de refoulement située dans l'unité d'azote intérieure Zaki (n ° 5.15, 5ème étage). Rampe de puissance 12 cylindres (2 groupes de 6 cylindres). Il y a un bloc de rampe d'épaule changeante automatique. Selon le manuel précédemment existant pour la conception des établissements de soins de santé (SNIP 2.08.02-89 *) Partie 1, la pièce dans laquelle les cylindres d'azote sont placées peuvent être situées dans une pièce avec des ouvertures de fenêtre sur n'importe quel étage du bâtiment, Sauf sous-sol (de préférence plus proche du lieu de la plus grande consommation. La pièce doit être équipée d'une ventilation d'échappement. Catégorie de chambre conformément à SP 12.13130.2009 - D.
Le débit total de l'azote est de 11 340 l / jour. (Le rendement d'azote d'un cylindre d'une capacité de 10 L-3000 litres. Ainsi, le besoin du centre de zakis azote est ~ 3,8 cylindres par jour).
Dans les locaux fournis par Zaksyu azote, l'élimination des gaz d'échappement est organisé par la méthode d'éjection utilisant de l'air comprimé. Les gaz d'échappement sont déchargés à l'extérieur du bâtiment de chaque pièce à travers le système de pipelines projeté avec des émissions à l'atmosphère.
À partir de la rampe de décharge d'azote sur la pipeline horizontale, placée dans le plafond en suspension à travers les boîtes de déconnexion de commande sont fournies aux consommateurs. Les vannes de pompage à l'azote sont installées dans les mêmes consoles auxquelles l'oxygène est fourni (voir Parad.1).
Les dispositifs de terminal (systèmes de vannes) inclus dans les consoles, pour le pompage à l'azote doivent avoir une géométrie d'entrée individuelle conformément à la norme européenne DIN EN, qui éliminera l'erreur lorsque l'équipement est connecté.
Tous les équipements du système de pompage à l'azote doivent fonctionner 24h / 24, disposer d'un marquage de couleur approprié et d'une inscription explicative en russe.
Des pipelines de zaki d'azote conçues montaent de tuyaux de cuivre selon GOST 617-2006.
Après l'édition, les pipelines de pompage à l'azote doivent être testées pneumatiquement pour la force et l'étanchéité.

Le test pneumatique doit être effectué par l'air médical et uniquement dans le temps lumineux de la journée.
La valeur de la pression de test doit être prise conformément à la table. cinq

Pipeline de pompage à l'azote, après avoir effectué tous les tests, floue à l'huile ou à l'azote, et avant de commencer à mettre en service - azote avec des émissions hors du bâtiment.
La protection des équipements et des pipelines de pompage d'azote à partir de l'électricité statique est réalisée de la même manière à la protection des pipelines d'oxygène (voir Parad.1).

Pipeline d'azote d'azote Mise:
- dans les couloirs: pour plafond suspenduet sur place d'omit - ouvertement (dans la boîte électrique);
- Dans la salle d'opération (la zone de "locaux propres") - à une altitude de 100 mm sous le niveau de chevauchement avec un tube mou sans sutures.
L'installation de pipelines de pompe à l'azote effectuez dans l'espace exempt d'autres communications.
Le joint des pipelines de pompage à l'azote avant l'installation est coordonné avec des installations électriques et l'installation de pipelines est faite uniquement après l'installation de la ventilation, des équipements sanitaires et électriques.

3. Approvisionnement en air comprimé.
La pression atmosphérique comprimée 4,5 bar pour l'unité est fournie à la fonction opérationnelle (profil général, urticienne, traumatismale, orthopédique, neurosurgique, thoracique, septique), petite chambre de fonctionnement et de réveil.
La pression d'air comprimé 8 bars pour le bloc est introduite pour fonctionner (traumatologique et orthopédique) et la mise en désassemblage et la lavage NDA en fonction de la tâche de la section TX.
L'air comprimé de qualité devrait répondre aux exigences de GOST 17433-80 (selon les particules solides et les impuretés étrangères - de se conformer à la classe de pollution "0", le point de rosée, en tenant compte de l'emplacement de l'équipement de compresseur + 30S).
La pression d'air comprimé 4,5 bar dans le projet effectue deux fonctions:
- sert au fonctionnement d'équipements anesthésiquement respiratoires;
- sert à éliminer les gaz narcotiques.
La pression d'air comprimé 8 bar dans le projet effectue deux fonctions:
- sert à assurer le travail d'un instrument chirurgical pneumatique;
- Utilisé lors de l'entretien NDA.
En raison du manque de normes russes pour calculer le système centralisé avec de l'air comprimé, ce calcul est effectué conformément aux normes européennes.
Les coûts d'air comprimé calculés sont indiqués dans le tableau 6:
Pression de l'air comprimé de 4,5 bars et 8 barres alimentées vers les consommateurs d'un bloc de la station de compresseur conçue à base de 4 compresseurs placés au sous-sol (POM.4.5) conformément aux exigences des règles de l'appareil et du fonctionnement sécurisé de la Navires de pression PB 03-576-03 et Règles de l'appareil et fonctionnement sécurisé des installations de compresseur stationnaires, des lignes d'air et des conduites de gaz.
Catégorie de locaux conformément au SP 12.13130.2009 - B4.
Il est proposé d'utiliser BOGE Compresseurs (Allemagne) SC 8 marque.
Chaque unité de compresseur fournit la consommation estimée de locaux thérapeutiques de l'unité dans l'air comprimé avec une pression de 4,5 bars et 8 bars. Dimensions globales du compresseur DHSHV 830X1120X1570 mm. Performances de chaque compresseur 0,734 m3 / min à la pression maximale 10 bar, consommation d'énergie de 5,5 kW (~ 3x400 V). Récepteurs 500 L galvanisé. Système de contrôle et de contrôle de base, voltage de contrôle 24 V. Pour le séchage de l'air, les sécheuses d'air du type de réfrigérateur DS 18 sont appliquées. Durée de rosée + 3 °. Le système de préparation de l'air fournit une purification de l'air à partir de microparticules à la taille de 0,01 μm, de l'huile à 0,003 mg / m3. Installation acceptée Filtres BOGE (Allemagne)
La consommation totale d'air comprimé est:
- 4,5 bar pression - 490 l / min;
- Appuyez sur 8 bar - 555 l / min.
Du compresseur de pièce comprimé et purifié l'air selon des montants et des branches conçus dans des boîtes de déconnexion de contrôle sont fournies aux consommateurs.
Les vannes d'air comprimé dépensées dans les locaux sont installées dans les mêmes consoles auxquelles l'oxygène est fourni (voir Parad.1).
Le nombre de dispositifs terminaux dans chaque pièce est déterminé par la tâche technique.
Dans les locaux fournis par la pression d'air comprimé 8 bar, il est organisé par élimination de l'air d'échappement de l'outil pneumatique. L'air d'échappement est déchargé à l'extérieur du bâtiment localement de chaque pièce à travers le système de pipelines projeté avec des émissions à l'atmosphère.
Dans les locaux de la NDA lavage, les vannes d'arrêt sont utilisées comme terminaux.
Les dispositifs de terminal (systèmes de vannes) inclus dans les consoles, pour l'air comprimé de chaque pression ont une géométrie d'entrée individuelle conforme à la norme européenne DIN EN Standard, qui éliminera l'erreur lors de la connexion de l'équipement.
Tous les équipements du système d'alimentation en air comprimé doivent fonctionner 24 heures sur 24, avoir un marquage de couleur approprié et des inscriptions explicatives en russe.
Des pipelines comprimées conçues montament de tuyaux de cuivre selon GOST 617-2006. Sur les robinets de la colonne montante à installer renfort d'arrêt Pour une fermeture technologique d'équipement et des pipelines d'essai pour la force et la densité.
Après l'installation, les pipelines à air comprimé doivent être testées pneumatiquement sur la force et l'étanchéité.
Les pipelines doivent être expérimentées sur la force et l'étanchéité conformément à Snip 3.05.05-84 et PB 03-585-03. Le test pneumatique doit être effectué par l'air médical et uniquement dans le temps lumineux de la journée. La valeur de la pression de test doit être prise conformément à la table. 7.
La procédure de réalisation de tests est similaire à tester les pipelines d'oxygène (voir Parad.1).
La protection des équipements et des pipelines de l'air comprimé de l'électricité statique est réalisée de la même manière à la protection des pipelines d'oxygène (voir Parad.1).
Les exigences relatives aux qualifications des soudeurs-actionnaires sont similaires aux exigences relatives aux soudeuses des pipelines d'oxygène (voir Pred.1).
Pose de tuyau d'air comprimé:
- dans les couloirs: derrière le plafond en suspension et à la place de l'omet - ouverte (dans la boîte électrique);
- Dans les chambres de fonctionnement, la zone de réveil (la zone de "chambres propres") - à une altitude de 100 mm sous le niveau de chevauchement.
Installation de pipelines d'air comprimé à effectuer dans l'espace exempt d'autres communications.
Le joint des pipelines d'air comprimé avant l'installation est coordonné avec des installations électriques et l'installation de pipelines est faite uniquement après la fin de l'installation de ventilation, d'équipement sanitaire et électrique.

4. Fourniture centralisée du vide.

Le vide dans le bloc fournit du fonctionnement (profil général, urologique, traumatologique, orthopédique, neurosurgique, thoracique, septique), petite chambre de fonctionnement et de réveil.
Le calcul du système d'aspirateur est effectué sur les normes russes.
Les consommateurs sous vide du bloc sont fournis à partir du projet projeté station de vide. sur la base de l'unité duplex du vide central sur le collecteur d'air horizontal; Dhshv pas plus de 2300x1000x1900; Q au moins 2x40 m³ / h; Pas plus de 2x3 kW, production de Medgas-Technik (Allemagne) placé au sous-sol (POM.47). Alimentation ~ 380, triphasée, 50 Hz. L'air aérien d'alimentation en air avant d'entrer dans le collecteur d'air traverse le système de filtrage et est uniquement affiché au-delà du bâtiment à une hauteur d'au moins 3,5 m de la marque de planification de la Terre.
Catégorie de locaux conformément au SP 12.13130.2009 - D.
Dans les locaux de la station d'aspiration, le vide sur la colonne montante et des branches conçues grâce aux boîtes de déconnexion de contrôle est fournie aux consommateurs.
Les vannes de dépenses sous vide sont installées dans les mêmes consoles auxquelles l'oxygène est fourni (voir Parad.1).
Le nombre de dispositifs terminaux dans chaque salle reconstruite est déterminé par le mandat.
Les dispositifs de terminal (systèmes de vannes) inclus dans les consoles pour aspirer ont une géométrie d'entrée individuelle conformément à la norme européenne DIN EN Standard, qui éliminera l'erreur lorsque l'équipement est connecté.
Tous les équipements du système d'alimentation du vide doivent fonctionner autour de l'horloge, avoir un marquage de couleur approprié et des inscriptions explicatives en russe.
Les pipelines à vide montaent des tuyaux de cuivre selon GOST 617-2006. Sur la branche de la colonne montante, installez des vannes d'arrêt pour des handicaps technologiques de l'équipement et des pipelines d'essai pour la force et la densité.
Après édition, les pipelines à vide doivent être testés pneumatiquement sur la force et l'étanchéité.
Les pipelines doivent être expérimentées sur la force et l'étanchéité conformément à Snip 3.05.05-84 et PB 03-585-03.
Le test pneumatique doit être effectué par l'air médical et uniquement dans le temps lumineux de la journée.
La valeur de la pression de test doit être prise conformément à la table. 8
La procédure de réalisation de tests est similaire à tester les pipelines d'oxygène (voir Parad.1).
Pipelines sous vide Après avoir effectué tous les tests, flouez avec un air, ne contenant pas d'huile ni d'azote avec des émissions à l'extérieur du bâtiment.
Les pipelines à vide montées doivent être soumises en plus d'un test pneumatique, des tests sous vide.
Après avoir créé un vide de 400 mm Hg. Art. Le pipeline de vide s'éteint de installation sous vide, après quoi, dans les deux heures, la chute du vide ne doit pas dépasser 10%.
La protection de l'équipement et du vide de pipeline d'électricité statique est réalisée de la même manière à la protection des pipelines d'oxygène (voir Parad.1).
Les exigences relatives aux qualifications des soudeurs-actionnaires sont similaires aux exigences relatives aux soudeuses des pipelines d'oxygène (voir Pred.1).
Pipeline à vide dans la zone de la zone reconstruite:
- dans les couloirs: derrière le plafond en suspension et à la place de l'omet - ouverte (dans la boîte électrique);
- Dans le fonctionnement et les enveloppes de l'éveil (zone de "chambres propres") - à une hauteur de 100 mm sous le niveau de chevauchement.
Installation de pipelines à vide pour effectuer dans l'espace exempt d'autres communications.
La pose de pipelines à vide avant l'installation est coordonnée avec des installations électriques et l'installation de pipelines n'est faite qu'après l'installation de la ventilation, des équipements sanitaires et électriques.
5. gaz de dioxyde de carbone
Le dioxyde de carbone avec une pression de 4,5 bars pour l'unité est fourni à une opération opérationnelle (publique générale, urologique, traumatismale, orthopédique, neurosurgique, thoracique, septique) et peu opérationnelle.
Étant donné que les données sur la consommation de dioxyde de carbone dans les normes russes sont absentes, nous accepterons la consommation de dioxyde de carbone à un point égal à 5 \u200b\u200bl / min, ainsi que la durée et le coefficient de simultanéité par analogie avec de l'oxygène.
Le dioxyde de carbone avec une pression de 4,5 bar aux consommateurs de l'unité est alimenté à partir de la rampe de ballon de décharge située dans l'unité de pompe d'azote intérieure (n ° 5.15, 5ème étage). Rampe de puissance 4 cylindres (2 groupes de 2 cylindres). Il y a un bloc de rampe d'épaule changeante automatique. La chambre doit être équipée d'une ventilation d'échappement. Catégorie de locaux conformément au SP 12.13130.2009 - D.
La consommation totale de dioxyde de carbone est de 9 450 l / jour. (Dioxyde de carbone sur un cylindre d'une capacité de 40 L-12500 litres. Ainsi, la nécessité d'un dioxyde de carbone est ~ 0,8 cylindre par jour).
À partir de la rampe de décharge, le dioxyde de carbone sur la pipeline horizontale placée dans le plafond en suspension à travers les boîtes de déconnexion de commande sont fournies aux consommateurs. Les vannes de dioxyde de carbone sont installées dans des consoles de plafond chirurgical / endoscopique et de sauvegarde.
Les dispositifs de terminal (systèmes de vannes) sont inclus dans les consoles, pour le dioxyde de carbone doit avoir une géométrie d'entrée individuelle conformément à la norme européenne DIN EN Standard, qui éliminera l'erreur lorsque l'équipement est connecté.
Tous les équipements du système d'alimentation en dioxyde de carbone doivent fonctionner autour de l'horloge, avoir un marquage de couleur approprié et des inscriptions explicatives en russe.
Des pipelines de dioxyde de carbone conçues montaent de tuyaux de cuivre selon GOST 617-2006.
Après montage, des pipelines de dioxyde de carbone doivent être testés pneumatiquement sur la résistance et l'étanchéité.
Les pipelines doivent être expérimentées sur la force et l'étanchéité conformément à Snip 3.05.05-84 et PB 03-585-03.
Le test pneumatique doit être effectué par l'air médical et uniquement dans le temps lumineux de la journée.
La valeur de la pression de test doit être prise conformément à la table. Dix
La procédure de réalisation de tests est similaire à tester les pipelines d'oxygène (voir Parad.1).
Dioxyde de carbone de pipeline, après avoir effectué tous les tests, purgé avec air ou azote sans air, et avant la mise en service, avec du dioxyde de carbone avec une émission à l'extérieur du bâtiment.
La protection des équipements et du dioxyde de carbone de l'électricité statique est similaire à la protection des pipelines d'oxygène (voir Parad.1).
Les exigences relatives aux qualifications des soudeurs-actionnaires sont similaires aux exigences relatives aux soudeuses des pipelines d'oxygène (voir Pred.1).
Pipeline de dioxyde de carbone
- dans les couloirs: derrière le plafond en suspension et à la place de l'omet - ouverte (dans la boîte électrique);
- Dans l'exploitation (zone de "chambres propres") - à une altitude de 100 mm sous le niveau de chevauchement.
L'installation de pipelines de dioxyde de carbone fonctionne dans l'espace exempt d'autres communications.
Le joint des pipelines de dioxyde de carbone avant l'installation est coordonné avec des installations électriques et l'installation de pipelines n'est effectuée qu'après l'installation de la ventilation, des équipements sanitaires et électriques.
Transport de cylindres dans la rue exercent un camion pour le transport de bouteilles de gaz. Élever le ballon sur le sol pour produire dans l'ascenseur. Lorsque vous transportez, évitez de tomber et de souffler du cylindre. Il est interdit de porter un ballon, tout en le tenant pour la vanne.
Format DWG.
Ingénieur de design Torosin

Dans la salle d'opération, ces gaz médicaux sont utilisés comme oxygène, azote, air et azote. Un aspirateur est également nécessaire pour travailler comme anesthésiologiste (pour un gaspillage de gaz médicaux) et un chirurgien (pour une aspiration), donc un eye-liner à vide techniquement est résolu comme faisant partie intégrante du système d'alimentation en gaz médical. Si le système d'alimentation avec des gaz, en particulier l'oxygène, est cassé, le patient menace le danger.

Les principales composantes du système d'alimentation en gaz sont des sources de gaz et une disposition centralisée (système de distribution de gaz en opérationnel). Un anesthésiste doit comprendre l'appareil de tous ces éléments pour prévenir et éliminer les fuites dans le système, à temps pour noter l'épuisement de la réserve de gaz. Le système d'alimentation en gaz est conçu en fonction du besoin maximal de l'hôpital des gaz médicaux.

Sources de gaz médicaux

Oxygène

L'approvisionnement fiable en oxygène est absolument nécessaire dans toute zone de chirurgie. L'oxygène médical (pureté de 99-99,5%) est fabriqué par une distillation fractionnée de l'air liquéfié. L'oxygène est stocké sous une forme comprimée à la température ambiante ou dans l'état de liquide congelé. Dans les petits hôpitaux, il est conseillé de contenir de l'oxygène dans le référentiel dans les cylindres à oxygène haute pression (cylindres h) reliés au système de distribution (Fig. 2-1). Le nombre de cylindres dans le référentiel dépend des besoins de la journée attendus. Le système de distribution contient des boîtes de vitesses (vannes) qui réduisent la pression dans le cylindre à partir de 2000 psig au niveau de travail du système de câblage - 50 ± 5 psig, ainsi que le commutateur automatique du nouveau groupe de cylindres lors de la vidange de la précédente ( PSIG, Pound-Force par pouce carré - Pressure Mee, Pound-Power par mètre carré Pouce, 1 psig ~ 6.8 kPa).

Figure. 2-1. Espace de rangement cylindres d'oxygène Haute pression (n-cylindres) connectée au système de distribution (station d'oxygène) (conformes à la conformité de 1usp avec les exigences de la Pharmacopée US)

Pour les grands hôpitaux système plus économique Stockage d'oxygène liquéfié (Fig. 2-2). Étant donné que les gaz peuvent être liés sous pression, uniquement si leur température est inférieure à la critique, alors l'oxygène liquéfié doit être stocké à des températures inférieures à -119 0C (température critique

Figure. 2-2. Référentiel d'oxygène liquéfié avec réservoirs de sauvegarde en arrière-plan

Oxygène). Les grands hôpitaux peuvent avoir une réserve (apport inviolable) d'oxygène sous une forme liquéfiée ou comprimée de la quantité de besoin quotidienne. Afin de ne pas être impuissant lorsqu'il est endommagé dans le système d'alimentation en gaz stationnaire, l'anesthésiste doit toujours avoir un stock d'urgence en oxygène dans le stock d'urgence opérationnel.

La majeure partie de l'anesthésie est équipée d'un ou de deux cylindres électroniques d'oxygène (Tableau 2-1). Comme l'oxygène consomme, la pression dans le cylindre est réduite proportionnellement. Si le tireur de jauge de pression indique sur 1000 psig, cela signifie que le cylindre électronique est à moitié consolidé et contient environ 330 litres d'oxygène (avec pression atmosphérique normale et température 20 0C). À la consommation d'oxygène de 3 l / min, la moitié du cylindre devrait suffire pendant 110 minutes. La pression d'oxygène dans le cylindre doit être vérifiée avant la connexion et périodiquement pendant l'utilisation.

Protoxyde d'azote

Alustration de l'azote, l'anesthésique gazeux le plus commun, dans Échelle industrielle obtenu par chauffage nitrate d'ammonium (décomposition thermique). Dans les hôpitaux, ce gaz est toujours stocké dans des cylindres à haute pression élevés (N-cylindres) connectés au système de distribution. Lors de la vidange d'un groupe de cylindres appareil automatique Connecte le groupe suivant. Il est conseillé de stocker une grande quantité d'azote liquide d'azote dans de très grandes institutions médicales.

Puisque la température critique d'oxyde d'azote (36,5 0C) est supérieure à la pièce, elle peut être stockée dans un état liquide sans système complexe refroidissement. Si l'azote liquide est chauffé au-dessus de cette température, il peut alors passer à un état gazeux. Étant donné que l'azote n'est pas un gaz parfait et facilement compressé, la transition vers un état gazeux ne provoque pas une augmentation significative de la pression dans le conteneur. Néanmoins, tous les bouteilles de gaz Equipé de soupapes de sécurité d'urgence pour empêcher l'explosion dans des conditions d'augmentation soudaine de la pression (par exemple, non infusé). La soupape de sécurité est déclenchée en laissant tomber lorsque la valeur de pression de 3300 psig est valide, tandis que les parois électroniques électroniques sont de nombreuses charges lourdes (\u003e 5000 psig).

Bien que la rupture de l'alimentation en azote n'est pas catastrophique, la plupart des dispositifs d'anesthésie disposent d'une électronisation de réserve. Étant donné que ces petits cylindres contiennent un certain nombre de pompe à l'azote liquide, le volume de celui-ci n'est pas proportionnel à la pression dans le cylindre. Au moment où la fraction liquide du zakis est consommée et que la pression dans le cylindre commence à tomber, environ 400 litres de gaz azote gazeux restent dans le cylindre. Si l'azote liquide est stocké à une température constante (20 0C), il s'évaporera proportionnellement à la consommation; Dans le même temps, la pression reste permanente (745 psig) avant l'épuisement de la fraction de liquide.

Il n'y a qu'un seul moyen fiable de déterminer la quantité résiduelle de pompe à l'azote - pesant le cylindre. Pour cette raison, la masse du cylindre vide est souvent abordable à la surface. La valeur de pression dans le cylindre avec une boue d'azote à 20 0C ne doit pas dépasser 745 psig. Les indicateurs plus élevés désignent soit un défaut d'un manomètre de contrôle, soit un débordement de cylindre (fraction liquide), soit la présence de tout gaz dans le cylindre en plus de l'azote zaksi.

Étant donné que la transition d'un état liquide à gaz nécessite une consommation d'énergie (chaleur cachée d'évaporation), l'azote liquide est refroidi. La diminution de la température conduit à une diminution de la pression de la vapeur saturée et de la pression dans le cylindre. Avec un débit élevé d'azote, la température diminue autant de manière significative que la boîte de vitesses du cylindre gèle.

Étant donné que les concentrations élevées de concentrations d'azote et d'oxygène sont potentiellement dangereuses, l'utilisation de l'air dans l'anesthésiologie devient de plus en plus distribuée. Les cylindres d'air répondent

Tableau 2-1. Caractéristiques des bouteilles de gaz médicaux

13 dépend du fabricant.

Exigences médicales et contiennent un mélange d'oxygène et d'azote. Dans le système de mise en page stationnaire déshydraté, mais l'air non stérile est injecté avec des compresseurs. La saisie du compresseur doit être à une distance considérable de la sortie des autoroutes sous vide pour minimiser le risque de pollution. Étant donné que le point d'ébullition de l'air est -140.6 0C, puis dans les cylindres, il est dans un état gazeux et la pression diminue proportionnellement au débit.

Malgré le fait que l'azote comprimé n'est pas utilisé en anesthésiologie, il est largement utilisé dans la salle d'opération. L'azote est stocké dans des cylindres à haute pression connectés au système de distribution.

Le système d'aspirateur à l'hôpital se compose de deux pompes indépendantes, dont la puissance est ajustée par nécessité. Les conclusions aux utilisateurs sont protégées de l'introduction d'objets étrangers.

Système de livraison (câblage) des gaz médicaux

Grâce au système de livraison, les gaz médicaux vont à la salle d'opération de l'emplacement de stockage central. Disposition de gaz Monté de tubes de cuivre solides. Il devrait être exclu l'ingestion de poussière, de graisse ou d'eau. Le système de livraison est dérivé sous la forme de tuyaux de plafond, d'une colonne de gaz ou d'un support articulé combiné (Fig. 2-3). Les trous de sortie du système de câblage sont connectés à l'équipement de la salle d'opération (y compris l'anesthésie) avec des tuyaux peints dans des couleurs codées. Une extrémité du tuyau à travers un connecteur rapidement connecté (sa conception varie en fonction du fabricant) Insérer dans le trou de sortie approprié du système de câblage. L'autre extrémité du tuyau est reliée au véhicule d'anesthésie par un raccord non réservé, ce qui empêche la possibilité de tuyaux inappropriés (le système de sécurité dite avec un index de type de diamètre de tuyau).

Figure. 2-3. Systèmes typiques de l'alimentation en gaz médical: A - colonne de gaz, B - tuyaux de plafond, dans le support combiné. Une extrémité codée avec une couleur de tuyau à travers un connecteur rapidement connecté est insérée dans la prise appropriée du câblage centralisé. L'autre extrémité du tuyau est reliée à l'appareil anesthésique à travers une diminution sans valeur d'un certain diamètre. Les composés à changement d'invitation pour les systèmes d'eye-liner reposent sur le fait que les diamètres des raccords et des buses pour divers gaz médicaux sont différents (le système de sécurité doté d'un diamètre d'index standard de tuyaux)

Les cylindres électroniques à base d'oxygène, d'azote et d'air sont généralement fixés directement sur l'anesthésie. Pour éliminer la connexion incorrecte des cylindres, les fabricants ont développé des connexions de cylindre sécurisées typiques avec une anesthésie. Chaque ballon ( dimensions A-e) Il a deux prises (trous) sur la vanne (réducteur), qui sont conjuguées avec l'adaptateur approprié (ajustement) sur le support le plus proche (figure 2-4). Le couplage entre le trou et l'adaptateur pour chaque gaz est unique. Le système composé peut endommager involontairement lorsque vous utilisez plusieurs joints entre le cylindre et le support de la machine, ce qui empêche le joint de joint et l'adaptateur de joint correct. Un mécanisme de connexion de sécurité typique ne fonctionne pas comme si l'adaptateur ou le ballon est endommagé par tout autre gaz.

L'état du système d'alimentation en gaz médical (distribution de source et de gaz) doit être surveillé en permanence à l'aide du moniteur. Les indicateurs lumineux et sonores signalent le commutation automatique sur un nouveau groupe de cylindres et pathologiquement élevés (par exemple, un régulateur de pression est perturbé) ou de la pression faible (par exemple, des réserves de gaz) dans le système (figure 2-5).

Figure. 2-4. Schéma de la connexion sécurisée standard du cylindre avec anesthésie (diamètres standard des connecteurs, contact d'une broche indexée)

Figure. 2-5. Apparence Surveiller les panneaux contrôlant la pression dans le système de distribution de gaz. (Avec la permission des produits médicaux de l'Ohio.)

Malgré plusieurs niveaux de sécurité, les indicateurs d'alarme, les réglementations scrupuleuses (conformément à l'Association nationale de la protection des incendies, l'Association de gaz comprimé et le ministère des Transports), à la suite de troubles du système d'approvisionnement en gaz dans le système d'exploitation, il reste encore accidents avec des conséquences tragiques. Les inspections obligatoires des systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux par des experts indépendants et l'implication d'anesthésiologistes dans le processus de contrôle permettent de réduire la fréquence de ces accidents.

Équipement institutions médicales Payez toujours une attention particulière. Les médecins utilisent des équipements dont le travail a pensé aux détails les plus petits: chaque "rapport" tourne avec sa fréquence et la moindre défaillance peut entraîner des conséquences dangereuses.

L'offre de gaz médical est une sphère importante qui nécessite une approche particulière. Les systèmes d'approvisionnement en gaz sont placés en tenant compte du profil de l'institution médicale: tout est pris en compte, du volume de la consommation de gaz aux spécificités des activités de personnel. Cependant, tous les systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux ont le même principe de fonctionnement.

Objet des systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux

Des systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux sont nécessaires pour les moyens de subsistance des patients, l'organisation du personnel de l'espace de travail. Ils sont utilisés dans des soins intensifs et de l'exploitation, des chambres, ce sont donc un lien important pour assurer le fonctionnement de tout hôpital.

La conception de l'approvisionnement en gaz médical se produit de manière à ce que les patients et les hôpitaux n'aient pas de contact direct avec le site d'installation du système. Le plus souvent, la zone pour l'emplacement des conteneurs avec gaz et le système de gestion sont sous-sol, des endroits spécialement équipés.

L'offre de gaz médical est établie en tenant compte des exigences de sécurité. Les modules de contrôle et de déconnexion des renforts sont installés sur la ligne de gazoduc principale pour éviter les situations d'urgence. Avec l'aide de ce mécanisme, vous pouvez rapidement éteindre l'alimentation en gaz en cas de danger.

Conception et installation de l'alimentation en gaz médical

Les nouvelles technologies permettent de contrôler le travail des systèmes de gaz médicaux à l'aide de moniteurs électroniques. Ils vous permettent de prévenir les situations d'urgence ou de répondre rapidement à leur apparence.

C'est important et le professionnalisme des travailleurs qui sont engagés dans l'installation de ces systèmes. Dans ce cas, il est nécessaire de ne faire confiance que l'homme du métier avec une vaste expérience.

La conception préliminaire d'approvisionnement en gaz médical devrait prendre en compte les caractéristiques du fonctionnement de l'équipement, les exigences du client et des conditions, les paramètres de locaux où l'installation sera effectuée.

Notre société garantit:

• Utilisation de matériaux européens des principaux fabricants.
• Maintenir la conception et l'installation de systèmes médicaux d'approvisionnement en MedGeal par des spécialistes expérimentés.
• La possibilité de service complet et post-garantie.

Ne risquez pas - faites confiance à l'installation de systèmes d'approvisionnement en gaz médicaux aux professionnels! La société "OkSidgen Service" offre la fourniture et l'installation d'équipements pour les installations de santé des principaux fabricants. Vous pouvez commander un service complet - livraison, installation et service ultérieur. Tous les produits sont certifiés et des travaux de conception et d'installation sont effectués en tenant compte des normes modernes et des souhaits des clients.