Réparation de sols autonivelants. Réparation de sol autonivelant des fissures: réparation à faire soi-même du sol autonivelant de l'appartement. Révision de chaussées en béton mince

Lorsqu'il s'agit de revêtements artificiels respectueux de l'environnement, ils appellent tout d'abord les sols autonivelants. De plus, c'est une solution de conception de sol esthétique et prestigieuse dans un appartement résidentiel. Ils sont très durables et complètement étanches. Lors de l'utilisation de matériaux polymères de haute qualité, la nécessité de réparer les sols autonivelants est extrêmement rare.

Les sols en polymère ont une marge de sécurité élevée, ce qui leur permet de bien résister aux effets des charges externes, tout en restant serrés et élastiques. Toutes ces caractéristiques permettent de faire fonctionner les revêtements de sol autonivelants pendant 15 à 20 ans, mais une longue durée de vie n'est possible que si tous processus technologiques lors de leur fabrication et de leur installation.

Par rapport à d'autres types de revêtements, ils présentent un certain nombre d'avantages significatifs.

Planchers en polymère:

• résistant aux contraintes mécaniques et à l'abrasion;
• maintenir leur intégrité même après être tombé au sol d'une hauteur allant jusqu'à un mètre d'un objet pesant jusqu'à 10 kg;
• garder la base, disons béton, de la destruction;
• peut être résistant à la poussière, antistatique, hygiénique, résistant aux produits chimiques et autres.

Les caractéristiques remarquables des sols industriels, telles que la résistance aux changements de température, aux acides et autres produits chimiques, etc., les rendent particulièrement recherchés.

La possibilité de les fabriquer dans différentes textures et couleurs du revêtement vous permet de choisir un sol autonivelant pour la décoration intérieure d'une pièce particulière.

Cependant, même dans les conditions les plus favorables, il est parfois nécessaire de réparer les sols en polymère, car avec le temps, ils se salissent, en raison du retrait, des fissures apparaissent à leur surface, une rugosité, un écaillage partiel, la formation de petits grains sur la surface du sol, etc. peuvent se produire. Dans la plupart des cas, la rénovation d'appartements, dont les sols autonivelants nécessitent une prévention, peut être réalisée en peu de temps à l'aide de matériaux de construction polymères.

Sur une note

Cependant, vous devez savoir que pendant travaux de rénovation n'utiliser que des mélanges compatibles avec le revêtement de sol rénové. Entre autres, le mortier de réparation doit offrir une bonne adhérence au sous-plancher.

Lorsque des réparations sont nécessaires

Le besoin d'accomplir travaux similaires survient généralement dans certains cas:

Les défauts les plus courants et comment les corriger

Les sols autonivelants sont une version améliorée de la chape de béton standard. Malgré leur bons paramètres, il présente un certain nombre d'inconvénients - risque de fissures et de nids-de-poule, surface rugueuse, hygroscopicité. L'étape logique était d'ajouter une couche de protection externe qui compenserait toutes les lacunes. Il a été décidé d'utiliser des mélanges de polymères comme principal matériau de production. Ils sont durables, faciles à installer et durables.

Le schéma général d'un sol autonivelant est une application séquentielle de couches de béton, d'apprêt et de remplissage polymère.

Les principaux avantages de cette technologie sont le poids réduit du revêtement de sol, la fiabilité et la capacité à améliorer l'aspect esthétique du revêtement de sol. Pour mettre en œuvre ce dernier, une toile spéciale avec un motif sélectionné est installée sur la couche d'apprêt séchée, puis un polymère transparent est coulé. Le résultat est une finition design originale.

Mais même dans cette structure solide, des défauts peuvent apparaître, dont l'élimination doit être effectuée rapidement. Les principaux types de violations d'intégrité présentent les signes externes suivants:

• La formation de fissures à la surface du sol et son pelage partiel. Ces défauts peuvent survenir si le mélange de polymères a été appliqué en couche épaisse, ou si l'installation a été réalisée sur une base contaminée. Pour éliminer ces inconvénients, le revêtement de sol dans les zones à problèmes est retiré, la base en béton est soigneusement nettoyée, après quoi une nouvelle composition est coulée.
• L'apparition de zones rugueuses. Ce défaut est généralement le résultat d'une viscosité excessive de la composition polymère. Pour l'éliminer, il est nécessaire de réduire la viscosité et d'augmenter sa couche.
• Floconnage. Cette situation est possible si le sol autonivelant a été installé sur une base humide ou sale. Cet inconvénient est assez difficile à éliminer, car les zones à problèmes doivent être enlevées à la base de la surface rugueuse, qui, à son tour, est soigneusement préparée pour l'application d'une nouvelle couche.
• L'apparition des grains. Ce défaut apparaît lors de l'utilisation d'outils sales pendant le processus d'installation. Les grains sont mieux éliminés avec meule, après quoi une nouvelle couche est appliquée sur la surface du sol traitée.
• Abrasions, petites rayures. Ces défauts sont assez faciles à éliminer. Pour ce faire, toute la surface du sol à réparer doit être poncée, nettoyée de la poussière et de toutes sortes de saletés et bien séchée. Après avoir effectué les travaux préparatoires, une nouvelle couche de composition polymère est appliquée sur la surface nettoyée. Il ne faut pas oublier que le taux d'humidité dans la pièce dans laquelle les travaux doivent être effectués ne doit pas être supérieur à 60%. Si, pour une raison quelconque, la technologie d'installation n'est pas suivie, le revêtement autonivelant peut commencer à se décoller. Et à sa surface, des fissures suffisamment profondes peuvent se former. La conséquence de la manifestation de tels défauts peut être un remplacement complet des sols, ce qui est une tâche plutôt laborieuse et coûteuse.

Que faire si des défauts sont détectés

De manière générale, le processus de réparation peut être décomposé en étapes suivantes:

1. les points faibles sur le sol autonivelant, c'est-à-dire là où il ne s'adapte pas correctement, sont supprimés;
2. soigneusement, en utilisant le fraisage et le meulage, niveler la base exposée;
3. les fissures trouvées sont brodées, puis un mélange de réparation spécialement préparé est versé dans les trous résultants;
4. la surface est nettoyée de la saleté et de la poussière résultantes avec un aspirateur industriel;
5. appliquer un nouveau revêtement.

Pour minimiser les coûts d'élimination des défauts ci-dessus, certains schémas technologiques doivent être utilisés.

Exfoliation

La réparation professionnelle des sols en polymère commence par la recherche des raisons de la violation de l'homogénéité de la surface. Ce sont souvent des violations de la technologie d'installation de revêtement. Par exemple, avant d'appliquer l'apprêt, la couche de béton n'a pas été nettoyée, dans laquelle le ciment «lait» est enlevé et la chape est affaiblie. La poussière et la saleté entre les revêtements provoquent également une délamination.

Les manifestations externes de ces facteurs sont le gonflement du revêtement polymère et ses petits mouvements sous une influence externe dirigée.

Pour l'éliminer, les travaux suivants doivent être effectués:

1. Analyse de la zone endommagée. Une définition précise de ses limites réduira l'intensité du travail et la consommation de matériaux.
2. Retirez la couche de polymère, vérifiez l'état de l'apprêt. Si cela vous convient, vous pouvez commencer à verser. Sinon, la couche intermédiaire est également démontée.
3. Avant de commencer les travaux, la surface est dégraissée, la solution est mélangée selon les recommandations du fabricant.
4. Après le versement, les vides d'air sont éliminés à l'aide d'un rouleau à pointes spécial. La nouvelle couche est nivelée et poncée après durcissement.

Le dernier point est plus important pour maintenir l'apparence d'intégrité. Si vous ne prenez pas ces mesures, le lieu de remplacement du revêtement de sol en polymère sera clairement visible.

Cette méthode est souvent utilisée lorsque la rénovation des appartements est nécessaire. Les sols autonivelants, même dans les maisons neuves, ne répondent pas toujours aux exigences de qualité de leur fabrication.

Le revêtement polymère peut se décoller de la base, littéralement en morceaux, en raison d'un mauvais nettoyage de la base de l'humidité, de la poussière, des dépôts graisseux d'origine organique et minérale ou de tout autre contaminant. Ce défaut est considéré comme l'un des plus difficiles, car si la surface totale des zones endommagées s'avère trop grande, un remplacement complet du revêtement sera nécessaire. Il est plus pratique de le faire en effectuant des rénovations d'appartement. Les sols autonivelants durcissent en environ une semaine, et cette fois peuvent être utilisés de manière productive pour effectuer un autre cycle de réparations

Les situations de délamination complexe sont caractéristiques d'un mortier de béton insuffisamment solide dans la base. Si la période de son durcissement n'a pas été respectée, un excès d'humidité reste à l'intérieur. La couche de polymère a des propriétés hygroscopiques - absorption d'eau de l'extérieur. Sa partie extérieure a été protégée pendant le processus d'installation. Par nivellement et traitement, la contrainte de surface forme une zone dense.

La vapeur d'eau sortant de la base de béton étant concentrée dans l'apprêt, elle se délamine avec le temps. La meilleure façon d'éliminer ce défaut est d'installer un nouveau plancher dans la zone endommagée. Cette procédure est entièrement conforme aux règles d'installation à quelques exceptions près.

À la jonction avec ses bords intacts, ils sont traités avec du mastic, ce qui assurera l'adhérence de la nouvelle couche au reste de la structure du sol.

Fissures et nids-de-poule

Le plus souvent, des nids-de-poule et des fissures se produisent sols autonivelants bureaux et locaux industriels... Pendant le fonctionnement, les normes de charges sont négligées, ce qui fait que le revêtement perd non seulement apparence, mais aussi déformé.

La nature des dommages n'affecte que la couche supérieure de polymère et, dans de très rares cas, l'apprêt. Si ce problème se produit, la réparation des bureaux doit être effectuée immédiatement. Les sols autonivelants sont un système connecté de plusieurs matériaux. Il suffit de briser l'intégrité en un seul endroit et la réaction acquiert un caractère d'avalanche. Les dégâts augmenteront avec l'utilisation, affectant non seulement le pont supérieur mais également les composants internes.

La meilleure façon d'éliminer le défaut est de remplir rapidement une nouvelle solution sur la zone endommagée. Pour effectuer ce travail, vous devez effectuer les actions suivantes:

1. Inspection du nid-de-poule pour déterminer sa taille réelle. Parfois, des fissures cachées apparaissent. S'ils ne sont pas traités correctement, un problème similaire peut survenir à nouveau.
2. A l'aide d'une rectifieuse, les bords du nid de poule sont lissés et les fissures s'élargissent jusqu'à une largeur de 1 cm, ce qui est nécessaire pour l'application du composé de collage.
3. Traitement de surface avec du mastic destiné aux sols autonivelants.
4. Préparez la solution de polymère selon les instructions du fabricant. Il est optimal d'utiliser des composés de réparation spéciaux pour l'étanchéité.
5. Verser le mélange et niveler la surface. Si nécessaire, après durcissement, vous pouvez jointoyer les contours.

Après l'achèvement des travaux, environ 2-3 jours, les influences mécaniques sur la zone du revêtement de sol restauré sont indésirables.

Restauration

Au fil du temps, la surface du polymère peut se couvrir de petites fissures ou perdre son aspect approprié.

Si leur profondeur est inférieure à la couche de polymère, vous pouvez effectuer des réparations cosmétiques mineures. Mais d'abord, il est nécessaire de vérifier les dimensions de chaque défaut - s'ils ont des dimensions importantes, le sol est d'abord révisé selon la technologie décrite ci-dessus.

Pour améliorer les caractéristiques de résistance du revêtement de réparation et une meilleure adhérence à la surface principale du sol, il est spécialement déformé - gâché. En outre, un nouveau mélange de polymères est versé sur cette base. La technologie de sa préparation et de son installation répète complètement le processus de la pose initiale du sol. À la fin, un certain temps est nécessaire pour la solidification. Il est déterminé selon les instructions.

Nous notons également des défauts tels que:

• Fissures et écaillage.Pelage du film, fissures sur la surface du revêtement le plus souvent

• couche de polymère trop épaisse;
• une forte diminution de l'adhérence du matériau sur la base, lorsque celle-ci n'est pas suffisamment nettoyée.

Dans ce cas, la zone endommagée est enlevée, polie à la base, la base en béton est nettoyée et recouverte du même polymère que précédemment.

• Une surface irrégulière. Sur la surface du sol, en raison de la viscosité trop élevée de la composition, une rugosité semblable à une peau d'orange se forme. Pour corriger le défaut, la viscosité du matériau est réduite et ajoutée à sa couche.
• Inclusions et grains étrangers.Il s'agit d'un défaut d'instruments sales et impurs - des inclusions étrangères sont mélangées dans le polymère. La seule façon de s'en débarrasser est de repasser la surface avec une meule, puis d'appliquer une nouvelle couche.
• Délaminage et voile. Si la composition s'avère trop liquide ou mal mélangée, ainsi que dans le cas d'un rapport de composants incorrect, la surface se délamine et le sol devient blanc. Une autre couche de finition peut améliorer son état.

Cela montre une fois de plus à quel point il est important de se conformer à la technologie des sols autonivelants.

Les violations de la technologie, en particulier une ventilation insuffisante, une température de surface basse (2–4 ° C), la violation du rapport des composants est également mise en évidence par le processus trop long de durcissement des sols en polymère.

Réparation de sols industriels en polymères

Les sols industriels sont considérés comme l'un des conditions nécessaires pour le fonctionnement normal des magasins, des institutions publiques, des entrepôts, des installations industrielles, etc.

En apparence, ils ressemblent au linoléum sans joints, mais ils se caractérisent par une résistance accrue. Malgré l'apparente simplicité de la construction des sols industriels de ce type, leur installation nécessite des connaissances particulières et un strict respect de la technologie de coulée. Toute violation commise peut entraîner divers défauts dans le revêtement.

• Un rôle important est joué bonne préparation base concrète, puisque l'un de ses défauts, par exemple des nids-de-poule et des fissures, se répète sur la couche de finition. Pour éliminer, par exemple, une fissure, vous devez la joindre à toute la profondeur de la base, l'apprêter et la remplir avec un composé de réparation et la remplir avec un composé polymère.
• Apprêt manquant ou insuffisantconduit à la formation de cratères et de petits trous traversants.

• En raison de la violation de la technologie de préparation de la composition pour la coulée de petites bulles peuvent apparaître à la surface d'un sol industriel, elles peuvent s'avérer hétérogènes, collantes même après la fin du processus de polymérisation.
• Le respect de la technologie de pose garantit non seulement la durabilité et la durabilité des sols industriels autonivelants, mais permet également, par exemple, de niveler les petites irrégularités de la base en béton.

LLC "Système PolyTech" 636

PAR TYPES

Plancher autonivelant dans l'appartement

Parmi les revêtements de sol utilisés dans l'appartement, les sols autonivelants sont populaires aujourd'hui, éclipsant même le stratifié et les carreaux précédemment demandés. Des faits qui parlent en leur faveur:

• résistance à l'abrasion;
• la diversité solutions de conception appartements;
• longue durée de vie.

Dans les appartements, trois types de revêtements sont le plus souvent appliqués:

• revêtement de sol époxy;
• revêtements de sol en polyuréthane;
• ciment-acrylique;
• le méthacrylate de méthyle.

Les époxy se caractérisent par un effet décoratif élevé. Les sols peuvent être mats ou brillants, 3D ou rétroéclairés. Le revêtement est résistant à l'humidité et aux produits chimiques ménagers. Un prix attractif combiné à une résistance élevée à l'usure a fait de ce type de sol autonivelant l'un des plus appréciés des clients. Les sols en polyuréthane, comme ceux en époxy, sont durables, résistants à l'humidité et aux produits chimiques, et résistants à l'abrasion. Les sols autonivelants en ciment-acrylique sont durables, non surface de glissement, résistant à l'humidité. Ils sont le plus souvent utilisés dans la salle de bain, les toilettes ou la cuisine. Le sol autonivelant en méthacrylate de méthyle a une courte période de durcissement de la couche, il est prêt à l'emploi en 2-3 heures.

Les avantages d'utiliser un sol autonivelant dans un appartement

Comme revêtement de sol appartements plancher autonivelant n'est pas utilisé par accident. Parmi ses principaux avantages, les clients et les spécialistes distinguent:

• durabilité du matériau (au moins 15 ans, avec une couche épaisse - plus de 30 ans);
• polyvalence (peut être utilisé comme enduit indépendant (en combinaison avec le système «plancher chaud»), comme base pour le stratifié ou la moquette);
• étanchéité (l'humidité ne pénètre pas dans sa structure, les bactéries dangereuses pour la santé ne commencent pas);
• la présence d'additifs fongicides dans la composition;
• résistance (peut être endommagé par un impact mécanique de point fort);
• large choix couleurs améliorer la conception.

Inconvénients du revêtement autonivelant

Avec un grand nombre d'avantages, les sols autonivelants à la maison ne sont pas sans inconvénients:

• préparation longue et laborieuse de la base;
• il est recommandé d'utiliser avec le système d'eau "plancher chaud";
• coût élevé (compte tenu des matériaux utilisés);
• strict respect de la technologie.

Couler le sol autonivelant dans l'appartement

La technologie de couler un sol autonivelant dans la maison vérifié par des spécialistes dans les moindres détails. Un léger écart par rapport à la technologie entraînera une arrivée rapide du revêtement dans un état d'urgence. Le résultat des violations est la réparation des sols autonivelants, qui à un prix n'est que légèrement inférieur au remplissage initial. Les travaux doivent être effectués par des professionnels, mais le propriétaire de l'espace de vie connaît mieux sa commande afin de pouvoir la contrôler.

Les sols autonivelants sont coulés sur une chape en ciment ou en béton.Il est nécessaire de bien effectuer le démontage des anciens revêtements, le nivellement et les travaux de réparation de l'ancienne chape. De plus, la chape de sol est préalablement, qualitativement nettoyée de tous les types de contaminants, principalement des taches d'huile ou de peinture. La qualité du style en dépend. Pour améliorer l'adhérence du mélange polymère sur la chape, celle-ci est recouverte d'une couche d'apprêt. Des balises sont installées au sol. Ensuite, la composition du sol autonivelant est répartie du coin le plus éloigné du mur jusqu'à la sortie de la pièce, son montant est calculé à l'avance, même lorsque la préparation est en cours.

Il est important d'utiliser correctement des matériaux de qualité, se conformer à la technologie et aux délais de travail. Pour créer une surface plane afin qu'elle soit exempte de défauts, il est recommandé d'installer des balises sur la surface même du sol et à la base des murs. Les artisans ne doivent pas laisser de bulles d'air se former à la surface. Après durcissement, ils conduisent à de graves défauts, sans parler du fait qu'une composition coûteuse sera gâtée.

Réparation de sols autonivelants en polymère

Perte par revêtement polymère en vrac leur performance peut résulter d'un fonctionnement à long terme ou d'une violation de la technologie de moulage. Dans le premier cas, en raison de sa résistance élevée et de sa longue durée de vie, la surface perd tout simplement son aspect attrayant. Pour le renouveler, il vous suffit de poncer le revêtement et d'appliquer une nouvelle fine couche de polymère. Ce travail se fait rapidement et est relativement peu coûteux.

Plus difficile à faire le travail si les défauts qui en résultent sont associés à une violation de la technologie de remplissage. Lors des réparations, la technologie est strictement respectée, ce qui est nécessaire lors du coulage d'un revêtement dans une zone résidentielle. Les matériaux utilisés doivent correspondre à ceux utilisés à l'origine pour améliorer l'adhérence.

Où commencer

La réparation des revêtements polymères en vrac dans les appartements doit commencer par une vérification approfondie pour savoir:

• la superficie de plancher endommagée;
• ce qui a causé le défaut;
• combien de couches devront être remplacées pendant la réparation.

Si la zone endommagée est grande, et la raison en était l'installation incorrecte des couches lors de la coulée, il est plus rentable d'envisager l'option de démonter le revêtement et d'en verser un nouveau conformément à la technologie et au choix de matériaux de qualité. Si les défauts sont mineurs, et ils peuvent simplement être nivelés, puis réparer le sol - choix optimal... L'essentiel est de le confier à des spécialistes qualifiés. La société "PolyTek System" LLC effectue la réparation de sols autonivelants en polymère dans des locaux résidentiels avec une garantie, ce qui est particulièrement important lors du choix d'un entrepreneur.

Types de défauts

Les dommages les plus courants aux sols en béton coulé et en époxy causés par un coulage incorrect:

• des fissures;
• gonflement et bosses;
• changements de couleur (blanchiment);
• exfoliation.

Étapes de réparation des sols autonivelants

La restauration des sols autonivelants dans les locaux résidentiels est effectuée par les spécialistes de Politech System LLC comme suit:

• Examinez le sol de la pièce et identifiez les défauts.
• En cas de gonflement, de fissures, de décoloration, la couche supérieure de polymère est démantelée avec un perforateur (afin qu'il n'y ait pas de délaminage), la surface est préparée, un apprêt est appliqué et une nouvelle couche de polymère est versée en dernier.
• Si des fissures sont trouvées, le travail est effectué de la même manière. La particularité de la restauration du revêtement avec des fissures est l'étude de la profondeur des dommages.
• Toutes les couches doivent être démontées. La pose du nouveau revêtement sur la zone démontée est effectuée conformément à la technologie de chaque niveau.
• Le pelage est un défaut qui permet la réparation la plus difficile, car non seulement le revêtement polymère peut être séparé, mais toutes les couches, y compris la chape, jusqu'à la base.

Réparation de sols en polymère en vrac en cas de délaminage

Si ce type de défaut est détecté, une étude est réalisée, vous permettant de déterminer les couches à restaurer. Au même stade, la zone endommagée est déterminée. On constate souvent que les zones situées à proximité du défaut présentent le même problème. Ils auront bientôt besoin des mêmes réparations. Dans ce cas, il est plus conseillé d'enlever tout le revêtement qui a été installé en violation de la technologie, ce qui a conduit à la formation de problèmes.

De telles réparations ne sont pas un plaisir bon marché, et pour sa mise en œuvre, il est nécessaire d'inviter des professionnels expérimentés dans la coulée de revêtements de sol autonivelants et la réalisation de travaux de réparation

Ordre de réparation chez Politech System LLC

La société "Politech System" LLC fournit des services installation de sols polymères autonivelants sur une chape de béton dans les appartements et réparation de ce type de revêtement. La raison principale nous contactera - le personnel emploie des spécialistes hautement qualifiés qui la dernière technologie et en utilisant des équipements modernes. Outre l'expérience et l'équipement, l'entreprise attache une grande importance à la qualité des matériaux utilisés. Considérant qu'une légère violation des normes entraîne la formation rapide de défauts, les spécialistes n'économisent pas sur ce poste de coût. Les étages qui en seront remplis dureront une décennie, ce qui justifiera pleinement les coûts engagés.

Il y a eu des problèmes avec le sol autonivelant - la société Politech System LLC est prête à corriger la situation et à garantir un résultat de haute qualité.

Nous sommes prêts à vous offrir dispositif (installation) de plancher autonivelant dans tout local. Nos matériaux à base de polymères peuvent être coulés dans n'importe quelle pièce, ils contiennent des additifs qui leur confèrent des propriétés décoratives (par exemple, colorés - ils sont teintés selon la table des couleurs RAL, transparent sous le motif, sous linoléum, marbre) des propriétés et d'autres composants qui leur confèrent une résistance à l'usure - aucune réparation n'est nécessaire longue.
La base parfaite afin de couler le revêtement est un matériau tel que le béton (ou devrait être tel qu'un sol en béton ou une chape en ciment). L'épaisseur du revêtement autonivelant dépend beaucoup de la base sur laquelle il sera coulé. Le calcul peut être fait par nos employés, appelez et nous vous indiquerons le prix des matériaux et le coût des travaux pour votre région. Toutes les marchandises sont en stock, il y a livraison.

Les sols en polymère se caractérisent par une résistance et une durabilité accrues. Cependant, pendant le fonctionnement, une variété de défauts peuvent survenir qui gâchent l'apparence du revêtement et le réduisent également. caractéristiques... Aux premiers signes que le revêtement devient inutilisable, vous devez immédiatement réparer les sols en polymère. Plus tôt vous commencerez à les restaurer, moins cela coûtera cher au client.

Types de défauts et leur analyse

Les raisons de la destruction de la couche de polymère peuvent être différentes:

• Mauvaise qualité de la base sur laquelle la couche de finition est posée
• Violation de la technologie de pose
• Utilisation longue et intensive
• Dommages de nature d'urgence, par exemple dus à un choc mécanique

Tout d'abord, vous devez inspecter soigneusement les sols pour déterminer le type de dommage.

• Une abrasion naturelle de la surface est observée en raison d'une utilisation à long terme. Ceci est particulièrement visible si le matériau de pose du revêtement de sol ne correspond pas au niveau de charge. Une usure abrasive est également observée en l'absence de revêtement de vernis.
• Si la technologie est violée, lorsque l'épaisseur de la couche supérieure de polymère est beaucoup plus élevée que celle fournie par le fabricant, la surface devient trouble. si des matériaux de mauvaise qualité sont utilisés, les sols peuvent également se délaminer à l'intérieur.
• Si la surface n'est pas traitée avec un rouleau à aiguilles pendant l'installation, des bulles d'air se formeront à l'intérieur de la couche de polymère. Après durcissement, ils sont clairement visibles dans la structure du sol.
• Si le mélange est mal dilué, il devient visqueux et épais, ce qui conduit à des grumeaux. Un affaissement peut également se former si le versement est effectué à une température de l'air trop élevée.
• Le processus de durcissement peut être altéré humidité élevée air. alors la surface devient collante et apparaît poussiéreuse.
• Des fissures et des bosses se forment en raison d'une base de mauvaise qualité. Par exemple, la réparation du revêtement de sol en polymère sera nécessaire si la chape de béton n'a pas été correctement poncée, sans poussière et dégraissée.
• La porosité du revêtement est due à l'épaisseur insuffisante de la couche de polymère ou à l'absence d'apprêt sur la chape.
• Des dommages mécaniques peuvent être causés par la chute d'objets lourds sur le sol, l'exposition à des produits chimiques agressifs.

Tout d'abord, avant d'effectuer des travaux de réparation, vous devez déterminer la raison qui a conduit à la formation d'un défaut particulier. L'analyse utilise des outils tels qu'un humidimètre, une caméra thermique de bâtiment, un testeur de dureté. Grâce à ces appareils, vous pouvez économiser sur les réparations, car la cause exacte sera identifiée.

Prix \u200b\u200bdes sols en polymère

Dépoussiérage du béton, ponçage des sols en béton

Type de revêtement	Rendez-vous	Prix \u200b\u200bfrotter / m 2
Coût du ponçage d'un sol en béton avec dépoussiérage	Ponçage de sols en béton, nivellement de petites irrégularités	à partir de 80
Coût de fraisage d'un sol en béton avec dépoussiérage	Fraisage du béton, retrait de la couche supérieure de béton, retrait de l'ancien revêtement, nivellement de la base	à partir de 100
Coût du sablage du sol en béton avec dépoussiérage	Grenaillage du béton, retrait de la couche supérieure de béton, retrait de l'ancien revêtement, nivellement de la base	à partir de 100
Imprégnation d'un sol en béton avec une composition polymère (1 couche)	Dépoussiérage des sols en béton avec ponçage des sols en béton	190
Dépoussiérage et renforcement du sol en béton avec une composition polymère (2 couches)	Dépoussiérage et durcissement des sols en béton dans des conditions de charges mécaniques d'intensité moyenne et d'exposition à des produits chimiques agressifs	350

Prix \u200b\u200bdes sols en polymère à couche mince

Type de revêtement	Rendez-vous	Prix \u200b\u200bfrotter / m 2
Revêtement de sol époxy en couche mince jusqu'à 0,6 mm d'épaisseur (couleur selon tableau RAL)	Peinture et durcissement des sols en béton dans des conditions de contraintes mécaniques modérées et d'exposition à des produits chimiques agressifs	390
Revêtement de sol en polyuréthane en couche mince jusqu'à 0,6 mm d'épaisseur (couleur selon tableau RAL)	Peinture et durcissement de sols en béton dans des conditions de contraintes mécaniques d'intensité moyenne et d'exposition à des produits chimiques agressifs	380
Revêtement de dispersion d'eau en couche mince (perméable à la vapeur) épaisseur du sol jusqu'à 0,6 mm (couleur selon tableau RAL)	Peinture et protection des sols en béton fraîchement posés (jusqu'à 28 jours), des sols en béton humides, des sols sans imperméabilisation dans des conditions de contraintes mécaniques et de chocs d'intensité moyenne	380

Prix \u200b\u200bdes sols en polymère en vrac

Type de revêtement	Rendez-vous	Prix \u200b\u200bfrotter / m 2
Pose d'un sol autonivelant époxy d'une épaisseur de 1,5 à 2 mm (couleur selon le tableau RAL)	Finition décorative et protection des sols en béton sous fortes charges mécaniques (abrasives) et exposition à des produits chimiques agressifs	990
Pose de sol autonivelant en polyuréthane épaisseur 1,5-2 mm (couleur selon le tableau RAL)		980
Dispositif de sol autonivelant à base de résines de méthacrylate de méthyle, épaisseur 3 mm (couleur selon tableau RAL)	Protection des sols en béton sous des charges mécaniques de forte intensité et exposition à des produits chimiques agressifs. Mise en service rapide. Possibilité d'application à basses températures	1410
Sols en polymère époxy autonivelant respirant de 1,5 à 2 mm d'épaisseur (couleur selon le tableau RAL)	Protection des sols en béton fraîchement posés (jusqu'à 28 jours), humides, des sols sans étanchéité sous des charges mécaniques de haute intensité (chocs, vibrations et abrasifs)	1020

Sols en polymère hautement chargés

Type de revêtement	Rendez-vous	Prix \u200b\u200bfrotter / m 2
Sols polyuréthane hautement chargés (pour supports secs) épaisseur 3,5-4 mm (couleur selon tableau RAL)	Finition décorative et protection des sols en béton sous fortes charges mécaniques (chocs, vibrations et abrasifs) et exposition à des produits chimiques agressifs	1290
Haute résistance (très rempli) à base de parquet résines époxydes (pour supports secs) 3,5-4 mm d'épaisseur (couleur selon tableau RAL)	Finition décorative et protection des sols en béton sous fortes charges mécaniques (chocs, vibrations et abrasifs) et exposition à des produits chimiques agressifs	1320
Sols en polymère haute résistance pour supports humides de 3,5 à 4 mm d'épaisseur (couleur selon tableau RAL)	Finition décorative et protection des sols en béton sous fortes charges mécaniques (chocs, vibrations et abrasifs) et exposition à des produits chimiques agressifs	1340
Sols en résine hautement remplis avec des le sable de quartz épaisseur 5-6 mm (couleur selon tableau RAL)	Finition décorative et protection des sols en béton sous fortes charges mécaniques (chocs, vibrations et abrasifs) et exposition à des produits chimiques agressifs	1370

Types de réparation

En fonction de la profondeur et du degré de dommage, plusieurs types de réparation de plancher en polymère sont distingués. La technologie et le coût varient considérablement.

1. Redécoration de sols en polymère. S'il y a de petites rayures sur la surface ou si la couche supérieure est légèrement terne, le polissage suffit. La procédure est effectuée à l'aide d'une machine à polir, ce qui permet au sol de retrouver son éclat et sa fraîcheur d'origine. Aussi pour réparation cosmétique peut être attribué à l'application d'une couche de vernis protecteur, qui permet de masquer les petits défauts.
2. Un retrait partiel ou complet de la couche de polymère est nécessaire pour des défauts plus importants qui ne peuvent pas être éliminés par polissage. La réparation du revêtement de sol dans ce cas consiste à poncer et à installer une nouvelle couche supérieure. Si des fissures et des éclats importants sont visibles à la surface, si plus de 30% sont endommagés, il est préférable d'enlever complètement le polymère et de le rénover. Dans ce cas, il est nécessaire de poncer, dépoussiérer et dégraisser à nouveau la base de béton. Réparation locale diffère en ce qu'une petite section rectangulaire du sol est découpée, et les joints sont ensuite soigneusement polis et masqués.
3. La réparation la plus difficile et la plus coûteuse des sols en polymère affecte la base en béton. Si la technologie de mise en place du béton a été violée, l'imperméabilisation est de mauvaise qualité, il y a des fissures dans la chape de béton, puis elle doit être refaite. Selon le degré d'endommagement, deux options sont possibles: le démontage du béton et le remplissage de la chape, ou le colmatage des fissures avec un composé polymère spécial.

Pour réparer et restaurer les caractéristiques d'un sol en polymère, faites appel aux services de spécialistes. Les travailleurs professionnels identifieront la cause du défaut et l'élimineront de la meilleure façon... Plus tôt vous contacterez une entreprise spécialisée avec vos problèmes, moins le service de réparation vous coûtera cher. Des experts vous aideront à éliminer le problème au niveau initial et à éviter que des défauts ne se produisent au cours d'une opération ultérieure.

Prestations de service

En cas de perte significative du revêtement de sol de ses propriétés opérationnelles

Les sols autonivelants ont des caractéristiques particulières, parmi lesquelles la durabilité, la résistance à l'usure, la résistance chimique, l'élasticité, l'étanchéité, la résistance aux vibrations. Pour que les sols autonivelants conservent toutes les propriétés du consommateur pendant de nombreuses années de fonctionnement, la technologie doit être strictement suivie dans les travaux. Cependant, le fonctionnement actif, le temps d'utilisation, les charges mécaniques imprévues peuvent entraîner des dommages partiels ou une usure importante.

Dans ce cas, la réparation des sols autonivelants est effectuée, ce qui nécessite également le respect de la technologie et l'exécution de toutes les étapes du travail.

Étapes de réparation des sols autonivelants

Lorsque les endroits les plus abrasifs et les dommages mécaniques deviennent visibles à la surface du sol autonivelant, la réparation des sols autonivelants commence, qui comprend plusieurs étapes:

• sur la zone faible détectée, le revêtement qui adhère vaguement à la base du sol doit être retiré;
• niveler soigneusement la surface de la base en utilisant le fraisage et le meulage;
• "Développez" les fissures, remplissez-les avec un mélange de réparation;
• éliminer la saleté résultante avec un aspirateur industriel.

Dans ce cas, des matériaux sont utilisés qui sont au maximum compatibles avec le matériau de base du sol afin d'assurer la meilleure adhérence à la base en béton et aux parties du revêtement.

Élimination des défauts lors du processus de réparation des sols autonivelants

Lors du fonctionnement du sol autonivelant, des défauts peuvent apparaître associés à une violation de la technologie ou à la mauvaise qualité des matériaux utilisés. Dans ce cas, il devient nécessaire d'organiser le travail pour éliminer les défauts apparus.

Les principaux défauts sont:

• peeling;
• rugosité;
• blanchiment partiel de la surface;
• écaillage;
• fissuration;
• l'apparition de grains;
• l'apparition de bulles.

Dans tous les cas, une partie du revêtement est complètement enlevée sur le site du défaut, le sol en béton est nettoyé et un nouveau revêtement est appliqué. Il est nécessaire d'éliminer complètement les zones à problèmes, de trouver et d'éliminer la cause de l'apparition de défauts, de préparer à nouveau la base en béton, puis d'appliquer une nouvelle couche.

Lorsque des grains apparaissent, lorsque des taches blanchâtres apparaissent, la partie endommagée de la surface doit être traitée avec une meule, après quoi une couche de réparation de matériau doit être appliquée.

Le respect de la technologie conduira à un fonctionnement sans faille à long terme, lorsque les sols montreront toutes leurs propriétés. Ensuite, il ne faudra pas longtemps pour réparer les sols autonivelants. Mais dans le cas où des réparations sont nécessaires, cela se fait tout simplement, en observant la technologie de réalisation

La réparation des sols autonivelants à un coût peut être légèrement inférieure à la pose à partir de zéro. Par conséquent, il est préférable d'adopter immédiatement une attitude responsable dans la sélection des artistes interprètes ou exécutants, car se souvenir des résultats de leur travail peut coûter très, très cher.

Bien que les réparations de sols ne soient pas un besoin fréquent, étant donné que ces revêtements ont une longue durée de vie, cela est parfois encore nécessaire. La raison en est peut-être le temps, c'est-à-dire que le sol autonivelant a déjà servi pendant au moins 15 à 20 ans et qu'à certains de ses endroits, un délaminage ou des fissures ont commencé à apparaître. La deuxième raison pour laquelle la réparation des sols autonivelants était nécessaire peut être des violations lors de la pose initiale du sol, c'est-à-dire une base mal préparée, l'utilisation de matériaux de mauvaise qualité, leur pose incorrecte, etc.

Si vous rencontrez des problèmes avec le sol autonivelant, veuillez contacter notre société - le revêtement autonivelant sera restauré dans un court laps de temps en utilisant la technologie de pose du sol autonivelant et en tenant compte de toutes les nuances apparues lors de la réparation. La réparation des sols autonivelants peut prendre plus ou moins de temps, en fonction du volume de l'ouvrage proposé, de la présence d'un motif sur le sol (c'est-à-dire qu'il est censé restaurer le motif, adapter les éléments, etc.), de la complexité des dommages et de l'urgence de la réparation.

Il en va de même pour le coût des travaux. Lors de la commande d'une réparation de sol autonivelante, vous devez considérer ce qu'il faut faire ce travail seuls les professionnels, dont nous vous proposons les services, peuvent le faire correctement. La commande de telles réparations dans des ateliers artisanaux et amateurs ne garantit généralement pas le résultat.